浮选工段安全操作规程
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程1、开车前的检查和必须具备的条件（1）按照《设备安全操作及注意事项》规定的内容检查，保证各设备所有内容符合要求。
（2）按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，检查所有浮选设备以及附属设备或设施，保证要求的各项内容符合规定。
（3）如有必要，通知配电室，向系统的浮选设备送电。
2、开车顺序（1）接到班长或车间主任的开车信号后，准备开车。
（2）开车前启动风机、压缩机（3）如果浮选机停车时间超过8小时，每台浮选机启动前要盘车。
（4）依次从精选、粗选、扫选，搅拌槽，自后而前启动各台设备，然后启动刮板。
（5）设备运行正常后，通知给班长、磨矿工。
3、正常运转的检查（1）按照《浮选安全操作规程》规定的内容检查，保证所有内容符合规定。
（2）按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，定期检查所有浮选设备以及附属设备或设施，保证要求的各项内容符合规定。
（3）待上部球磨系统正常运转，矿量正常后，与药台人员联系，添加和调整各药剂用量，调整风量、放矿闸门、冲洗水，使浮选系统逐步正常。
（4）属于自己添加和控制的药剂，要防止添加量大幅度波动，以免造成工艺混乱。
（5）随时注意矿量、磨矿质量、矿石性质变化情况，及时与球磨工、与药台人员联系，做出相应调整，必要时可以自行调整药台上的药剂，保证选矿指标。
（6）采取可能的措施，防止不正常情况（如跑槽、落槽、管道堵塞）的发生。
（7）有下列情况之一的，应立即向班长报告，并请求处理：①浮选槽体或其他部位漏矿的。
②电动机烧坏的。
③其他突发严重情况的。
○4皮带损坏，刮板不转的情况。
4、停车顺序1)正常情况下，接到磨机已停车信号，让浮选设备运行20分钟后，方可停车。
2）设备的停车顺序为：刮板、搅拌槽、扫选、粗扫、精选，自前而后停止各设备。
3）与药台联系停止所有药剂，确认已经停药；属于自己加药的药剂，停车后要确保停止加药，以防再次开车后出现工艺事故。
（4）停止系统中各部分的添加水。
浮选工安全操作规程(三篇)
浮选工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工作安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条浮选工是矿山生产中的重要环节，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作安全高效。
第三条操作人员必须经过相关岗位培训，通过考核合格后方可上岗。
并接受定期的安全培训和考核。
第四条所有操作人员必须严守本安全操作规程，如发现任何不符合操作规程的行为，有义务及时上报并采取措施进行纠正。
第二章作业前准备第五条进入浮选工作区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第六条操作人员应仔细阅读浮选设备的操作说明书，并熟悉操作程序和注意事项。
第七条开始工作前，必须检查设备和工具是否正常，存在异常必须及时上报并进行维修处理。
第八条工作区域应保持整洁有序，防滑措施必须到位，避免因摔倒造成工伤事故。
第九条检查机器设备，确保电气设备和汽油机的正常工作，电缆完好，接地良好，无松动现象。
第十条检查浮选槽、浮选车间及附属设备的工作状态，必要时进行清理，防止积灰造成火灾隐患。
第三章操作规范第十一条在操作浮选设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自进行任何操作。
第十二条操作人员要熟悉浮选设备的参数要求，保持设备稳定运行，并根据反馈情况进行调整。
第十三条在清理浮选槽时，必须停止设备运行并切断电源，避免人员与机械设备发生危险接触。
第十四条浮选工作区必须设置安全警示标识，明确区域限制和警示标志。
第十五条操作人员必须严格遵守工作时间和休息制度，避免因工作疲劳导致的安全事故。
第十六条浮选工作应注意废水的集中收集和处理，避免废水外溢造成环境污染。
第四章突发事件处置第十七条在发生火灾、瓦斯泄漏等突发事件时，必须立即停止设备运行并采取应急措施，确保操作人员的生命安全。
第十八条在设备发生故障、异常音响等情况时，必须采取措施切断电源，并立即上报相关人员处理。
第十九条在操作时如遇到异常情况，必须停止设备运行并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
浮选工段安全的操作规程
浮选工段安全的操作规程前言浮选工段是矿山中重要的工艺工段之一，主要作用是将矿石中的有用矿物与废料通过选择性用药相互间的吸附作用分离。
在这个过程中，操作人员需要处理各种化学药品、气体、高温、高压等安全隐患。
为了保障操作人员的人身安全，保障矿山生产和设备的安全运行，浮选工段应按照规范操作规程进行作业。
本文档旨在明确浮选工段操作规程，使操作人员能够理解和遵照工作指南，规范、合理地进行浮选工段作业，保证在保证生产效率的同时确保人身安全和设备的完好。
浮选工段安全操作规程环境安全1.安全环境监控：浮选工段内部应当配备完备的安全环境监测设备，包括但不限于：气体检测仪、温湿度监控装置、泄漏检测器、防护装置等设备，确保操作环境的安全。
2.通风系统：浮选工段内的化学药品喷洒、矿石破碎、浮选泡沫等作业过程将产生各种有害气体，设备应当配备完备的通风系统，及时将有害气体排出，保证浮选工段内的空气质量。
工作装备及保养1.个人防护装备：操作人员应配备完备的个人防护装备，包括但不限于：防护面罩、安全鞋、耳塞、化学手套、防护眼镜、防护服等专业防护装备，符合国家相关标准。
2.操作设备：操作设备应符合国家相关规定，经定期维修、检测和校正以确保设备的正常运行。
化学药品操作安全1.操作人员应了解化学药品的性质、用途、储存安全及使用安全规范。
化学药品应放置于特定的存储区域内，标注名称、用途及安全标志。
2.采用化学药品操作前，应先查阅操作手册或向技术人员查询，确保使用方式、浓度、加入时间等使用规范。
3.操作完成后，操作人员应清理、消毒设备，并暴露于空气中。
人员管理及安全培训1.新人员进入浮选工段前，必须经历岗位安全培训，并达到相关要求才能上岗操作，同时在岗期间每年受一次安全岗位培训。
2.操作人员在工作中应做好个人安全防护，避免可能的受伤或意外事故。
3.对于违反安全操作规程的操作人员应及时督促改正，经常进行安全教育和知识培训，让每个员工了解并遵守安全规定。
2024年浮选工岗位安全技术操作规程
2024年浮选工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工岗位的安全生产，预防和减少事故发生，提高工作效率，保证职工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于浮选工岗位的操作人员，包括岗位操作人员、安全管理人员等。
第三条浮选工是指对矿石或矿石粉末进行悬浮浮选分离的工作，操作简便，投资少，产量大。
第四条浮选工岗位安全技术操作规程应通过宣传、教育、考试等方式进行贯彻实施。
第二章岗位安全规定第五条浮选工岗位操作人员必须经过特殊培训，并取得相关操作证书方可上岗。
第六条浮选工岗位操作人员必须穿着统一的劳动防护服装，并佩戴相关安全防护用品。
第七条在浮选工岗位上工作时，操作人员必须保持专注，不得出现分心、贪玩等不良行为。
第八条对于浮选工岗位上的危险区域，应设置明显的警示标志，并进行有效的隔离。
第九条浮选工岗位上必须配备灭火器材，并定期进行演练和检查。
第十条浮选工操作过程中，禁止无关人员进入操作区域，严禁私自进行操作，以防止操作失误。
第十一条在操作过程中，遇到异常情况应立即停止操作，并向安全管理人员报告。
第十二条浮选工岗位上的设备、仪器必须经过定期维护和检修，确保其正常运转和安全可靠。
第十三条浮选工岗位上的电器设备必须符合国家安全标准，并定期进行检测和维修。
第十四条浮选工岗位上使用的化学品必须标识清晰，储存在安全区域，并按照操作要求正确使用，避免事故发生。
第十五条浮选工操作过程中，必须进行固体废料的定期清理和处理。
第三章应急处理规定第十六条浮选工岗位上发生紧急情况时，操作人员必须按照相应的预案进行应急处理。
第十七条浮选工岗位上的安全管理人员必须具备相应的应急处置能力，并及时组织人员进行紧急疏散。
第十八条浮选工岗位上应建立健全的事故报告制度，对发生的事故进行详细记录，并进行事故原因的分析和调查。
第十九条浮选工岗位上的紧急设备和应急通道必须保持畅通无阻，随时能够投入使用。
第二十条浮选工岗位上的安全管理人员必须组织人员进行紧急演练，提高应急处理的能力和效率。
浮选工安全操作规程模版
浮选工安全操作规程模版《浮选工安全操作规程》第一章总则第一条为保障浮选工生产安全，确保人身安全和设备完整，遵守相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章安全管理第五条确立安全生产第一责任人，健全安全生产责任体系。
第六条设立安全生产管理机构，专门负责制定、实施和监督安全工作。
第三章设备安全第九条对浮选设备、输送设备、通风设备等进行定期维护保养，确保其正常运行。
第十条对设备进行定期检修和改造，确保设备处于安全有效状态。
第十一条严禁私自更改设备的工作模式和设定参数，必须按照操作规程进行操作。
第四章人员安全第十五条进入浮选工作区域的人员必须接受相关的安全培训，了解并掌握操作规程和应急处理方法。
第十六条严禁在浮选设备工作时穿戴宽松衣物、长发或长发饰品。
第十七条在工作时必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第五章操作规程第二十条操作前必须查看设备的工作状态，确认设备处于正常工作状态。
第二十一条操作人员必须经过专门培训后，才能进行设备操作。
第二十二条操作过程中要严格按照操作规程的要求进行操作，禁止违章操作。
第六章应急措施第二十六条针对浮选工可能发生的事故，制定相应的应急预案，并进行应急演练。
第二十七条如果发生事故，操作人员应立即停止工作，采取必要的应急措施，及时上报领导。
第七章违规处理第三十条对于违反操作规程的人员，将给予相应的违规处理措施。
第三十一条对于违反操作规程导致安全事故的，将按照相关法律法规进行处理。
第八章附则第三十五条本操作规程适用于所有浮选工。
第三十六条本操作规程自公布之日起施行，可以根据实际情况进行修订。
浮选岗位安全操作规程正式版
浮选岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保浮选岗位的安全，保护员工的生命安全和身体健康，根据相关法律法规及公司安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事浮选岗位作业的员工，必须严格遵守。
第三条浮选岗位的安全管理责任属于浮选岗位的操作人员、所在单位的负责人和安全管理人员共同承担。
第四条浮选岗位操作人员必须经过相关的专业培训，掌握岗位安全规范及操作技术。
第二章安全操作规范第五条浮选岗位操作人员在进行作业前，应仔细阅读操作手册，了解岗位的相关安全规范。
第六条操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护口罩、安全鞋等。
第七条操作人员在进行危险性作业前，应向上级报备，并取得操作许可证。
第八条在操作过程中，操作人员应注意岗位周围的安全隐患，如有异常应第一时间上报相关人员。
第九条操作人员应严禁独自操作危险性设备，必须在有专人监护的情况下方可操作。
第十条在使用化学试剂或有毒有害物质时，操作人员应遵循相关操作规范，并佩戴相应的防护装备。
第十一条操作人员应定期对设备和工具进行检查和维护，发现问题及时进行修复或更换。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和考试，提高安全意识和专业技能。
第三章突发事件应急措施第十三条在发生火灾、爆炸、泄漏等突发事件时，操作人员应立即启动应急措施，并进行疏散。
第十四条操作人员应熟悉应急疏散通道，并保持通道畅通。
第十五条发现疑似火灾或爆炸物体，不得进行近距离检查或操作，应迅速报告相关人员和消防部门。
第四章事故处理和报告第十六条发生事故时，操作人员应立即停止作业，并向上级汇报。
第十七条在事故处理过程中，操作人员应配合相关部门的调查工作，提供必要的协助。
第十八条在事故处理完成后，操作人员应及时向公司安全管理部门报告，并做好事故的整改工作。
第五章管理和考核第十九条浮选岗位应设置专门的安全管理人员，负责该岗位的安全工作，建立并执行安全管理制度。
第二十条安全管理人员需经过相关培训，获得相应的证书后方可上岗。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程一、前言为了保障浮选工的生命安全和身体健康，避免事故的发生，制定浮选工安全操作规程，严格执行，并对不遵守本规程的人员进行严肃处理。
二、浮选工的安全防护1、浮选工个人防护装备（1）生产者应为浮选工配备耐酸、耐碱、防静电服装和安全鞋。
（2）浮选工应配备防护眼镜、口罩、耳塞等防护用品。
2、浮选工的岗前培训岗前培训应包括以下内容：（1）安全防护知识（如发生火灾、毒气泄漏、非法入侵等情况应该如何处理）；（2）工作中应遵守的安全操作规程；（3）应由计划部门安排岗前培训，并在浮选工到达生产现场前进行；（4）对非正式员工，应在其进入生产现场前提供安全培训。
3、工作岗位安全（1）浮选工必须熟悉工作岗位的环境和设备操作规程，且必须按照操作规程操作。
（2）若浮选工对特殊设备的操作不熟悉，必须在专业技术人员的指导下工作。
（3）未经专业人员许可，浮选工不得随意移动和调整设备。
4、生产现场卫生（1）生产现场必须保持清洁、没有杂物。
（2）浮选工必须随时保持工作区域的清洁，并在工作结束时投入垃圾桶。
（3）液体或固体废物必须分类储存，并放在规定的垃圾桶或废物收集箱中。
5、残留物的处理（1）维护设备必须取下旧部件，并将其放入规定的“废旧部件收集箱”中。
（2）所有的残渣必须放在规定的容器中，并在生产结束时清理。
6、危险品管理（1）禁止将危险品携带到工作现场。
（2）如有危险品，必须按照使用说明操作，严禁违规操作。
（3）危险品应在规定的场所、工具和设备上储存。
三、应急预案1、氧气泄漏（1）立即通知应急人员，并确认泄漏口位置；（2）在泄漏口附近设置警示标志，并限制人员进入泄漏区域；（3）立即关闭气源，并封堵泄漏口；（4）根据泄漏现场情况，决定是否疏散人员。
2、火灾（1）立即通知应急小组，并向生产区危险品指导小组主席报告；（2）如果灭火设施检查合格，则首先采取灭火设施，立即疏散现场人员；（3）向消防队报警，等待消防队到达现场。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场设备防护罩、设备设施的完好情况及作业环境等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1. 对设备设施运行情况及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。
3.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
4.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
5.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对设备及安全防护设施完好情况进行班后检查确认，发现隐患应及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。
3.启动设备前绕设备检查一周确认无误后才能启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机、对控制开关挂牌上锁。
5.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。
6.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。
2.严禁在易燃易爆场所内吸烟。
3.严禁不佩戴安全带进行高空作业。
4.严禁未按规定停机进行检修或故障处理。
5.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施。
6.严禁酒后进入生产区域或施工现场。
7.严禁湿手操作电气设备。
8.严禁高空抛物。
9.严禁无人监护进入脱水槽底部。
五、安全防护1.按规定正确佩戴和使用安全帽、防尘口罩、劳保服、劳保鞋、照明工具、耳塞（罩）等劳动防护用品。
2.危险区域必须进行围栏封闭，物理隔离措施齐全完好，并严格按照《安全警示标志管理制度》，悬挂安全警示标志牌。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工的安全，规范浮选工的操作行为，减少工作风险，制定本安全操作规程。
第二条浮选工安全操作规程适用于所有从事浮选工作的工作人员，包括现场工人和管理人员。
第三条所有从事浮选工作的人员必须接受相关的安全培训和教育，掌握浮选工作的安全操作规程。
第四条浮选工作必须按照操作规程进行，不得擅自变更或违反规程进行操作。
第二章操作规范第五条浮选工作必须由具备相应资质和经验的人员进行操作，不得由未经许可的人员进行操作。
第六条浮选工人员必须穿戴完整的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护鞋等。
第七条操作前必须对设备及工作场所进行检查，确保设备运行正常，工作场所安全无隐患。
第八条操作过程中，必须保持设备及周围环境的良好状态，不得留有明火、易燃物品等存在。
第九条操作人员必须熟悉设备的使用方法和工作原理，遵循操作流程和安全规范进行操作。
第三章安全风险控制第十条操作人员必须熟悉浮选工作的风险控制措施，知道如何避免事故和危险情况的发生。
第十一条操作过程中必须按照工艺要求操作，不得违规使用设备或操作方法。
第十二条操作过程中必须始终保持警觉，注意观察设备运行状态和环境变化，发现异常情况及时报告。
第十三条操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得改变操作步骤或随意调整操作参数。
第十四条操作过程中如遇到紧急情况或安全事故，必须立即停止操作，采取相应的紧急措施，并向上级报告。
第十五条操作结束后，必须及时关闭设备，清理工作场所，检查仪器仪表，确保设备处于安全状态。
第四章紧急处理第十六条浮选工作中如发生事故，操作人员必须立即报警，同时按照相应的紧急处理流程进行处理。
第十七条紧急处理中必须保持镇定，根据紧急处理流程进行操作，不得慌乱或盲目行动。
第十八条紧急处理过程中必须保持通信畅通，与相关人员沟通，共同协作，保障事故的快速解决。
第五章管理要求第十九条管理部门必须建立健全的安全管理制度，明确安全责任，组织开展安全培训和检查工作。
浮选机工安全操作规程
浮选机工安全操作规程
浮选机工安全操作规程
1.开车前应做好以下检查工作：
（1）检查浮选机的各润滑点润滑情况是否适宜。
（2）检查浮选机各部螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否适宜。
（3）盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。
（4）检查安全防护装置是否齐整完善。
（5）检查各槽，各输矿管有无漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，精矿刮板上下是否适宜。
2.开车时应做到：
（1）与磨矿工联系好，待浮选机开车后运转正常球磨才能开车。
（2）起动电机前先用手盘车，起动挨次是扫选、粗选、精选、优选、搅拌，停车则相反。
（3）不准用湿手触摸电器开关或电器装备，禁止运转中更换皮带，严禁机油或杂物落入槽内。
（4）随时检查电机温度改变和各润滑点的润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。
（5）按车间规定的药剂制度加油、药，随时把握浮选情况的改变，按时做恰当的调整，以便保证各项指标的完成。
3.停车时做到：
（1）在球磨停车停止供矿后，浮选机必需经过充足循环之前方可停车。
（2）搅拌槽停止给矿后应立刻停止添加油药和关闭水门。
（3）无通知突然停电时，应立刻拉下闸刀开关停止加药剂，关闭水门。
（4）要做好原始记录，清理卫生，整理好工具和保管好药剂。
浮选工岗位安全技术操作规程
浮选工岗位安全技术操作规程浮选工岗位安全技术操作规程一、开车前的检查1、检查搅拌槽、浮选机放矿堵是否堵好，防止开车后漏矿。
2、检查各台机器周围是否有影响开车运转的杂物和润滑油类等物品。
3、检查各传动皮带是否折裂或脱落。
4、检查浮选刮板是否有无折断现象和浮选机各部螺丝有松动脱落现象。
5、检查浮选机槽内和泡沫槽内有无杂物。
6、检查各用水点龙头是否齐全和完整，精矿、尾矿管路是否畅通。
7、检查各加药点的药管是否放在规定位置，是否畅通。
二、开车注意事项1、接到班长开车指令后，先锌后铅按规定开车顺序启动本岗位设备。
2、开车时必须两人协同操作，认为适合开车条件时发出开车信号。
3、启动浮选机前要先开鼓风，待全部启动后再打开水龙头及刮板润滑水。
4、复查本岗位设备是否有漏水、漏矿、漏油之处，发现异常立即处理。
5、上下工序经常取得联系，严防向药台过早或过晚发出给药信号。
6、检查本岗位设备是否有不符合安全运转之处，发现后及时处理。
7、矿浆进入浮选后注意检查浓度和细度，防止矿砂沉槽和跑槽。
8、注意调整浮选液面高度，防止液面过高浮选跑槽或电动机超负荷运转。
三、运转中的注意事项1、经常检查电动机温度和所属设备的润滑情况。
2、经常检查各部螺丝是否有松动和脱落现象。
3、根据实际操作经验，观察各选区负荷情况，必要时与值班电工取得联系检测电流。
4、绝对禁止私自放槽。
5、经常观察浮选机的机械搅拌能力情况，如有变化立即报告班长。
6、浮选工自行调整药量后必须洗手，以防中毒。
7、经常检查流程管路及水管是否有跑、冒、滴、漏现象。
四、停车注意事项1、接到停车指令后必须按停车顺序进行操作，不准急停车（特殊情况除外）。
2、停车前必须通知药台，及时停药，以防造成浪费。
3、计划停车时要药剂用量提前通知药台以免造成药剂失效。
4、全部停车完毕后立即关闭水龙头，防止浮选沉槽等事故。
5、停车后处理好本班发现的流程及设备问题，必要时报告班长找维修人修理。
6、填写好本班设备运转日记（停车原因等），搞好岗位卫生。
浮选工岗位安全技术操作规程(3篇)
浮选工岗位安全技术操作规程一、引言浮选工是矿山生产过程中负责矿石浮选分离的关键岗位之一，其操作的安全性和正确性对矿石处理和产品质量具有重要影响。
为了保障浮选工作的安全进行，制定本技术操作规程。
二、岗位安全要求1.岗位工作人员必须具备相应的浮选工岗位操作技能和安全防护意识，经过专业培训合格后方可上岗。
2.在工作过程中，严禁擅自更改操作方法或调整工艺参数，必须按照操作规程要求进行操作。
3.操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，以保证岗位人员的人身安全。
4.严禁未经授权的人员进入浮选工作区域，确保工作区域清晰、整洁，避免障碍物对操作造成干扰。
5.岗位工作人员必须熟悉浮选工作区域的应急设施及疏散通道，并能够熟练操作灭火器等灭火设备。
三、操作流程1.准备工作（1）仔细阅读工艺操作要求，了解工作步骤和注意事项。
（2）检查浮选设备是否正常运转，如有异常情况立即上报。
（3）佩戴个人防护装备，确保工作安全。
2.开机操作（1）按照工艺操作要求，依次启动浮选设备，确保设备正常运行。
（2）检查各设备的润滑、冷却和传动系统是否正常，如有异常情况立即停车检修。
3.料槽试运行（1）根据工艺要求，关闭浮选设备的给料阀门，待设备停机后，将物料逐步加入料槽。
（2）操作时注意安全距离，避免触碰到转动的零部件。
4.浮选分离操作（1）根据工艺要求，调整各设备的工作参数，包括进料浓度、回水流量、药剂添加量等。
（2）观察浮选过程中的各项指标，保证浮选效果达到预期要求。
（3）及时调整相关设备的工作参数，以优化浮选效果。
5.停机操作（1）每次停机前，必须先关闭所有给料阀门，停止物料进入。
（2）依次关闭浮选设备，确保设备停车安全。
（3）清除浮选设备中的残留物料和杂质，确保下次操作的正常进行。
四、安全事故处理1.如发生设备故障、泄漏等紧急情况，工作人员必须立即停止工作，按照应急预案进行处理，并及时上报相关人员。
浮选工-安全操作规程(6篇范文)
浮选工:安全操作规程（6篇范文）第1篇浮选工:安全操作规程一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。
检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。
起吊时,遵守起重工有关安全规定。
检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第2篇浮选工安全操作规程一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。
二、开车程序：1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
浮选岗位安全操作规程
浮选岗位安全操作规程一、安全理念浮选岗位是矿山生产中的核心环节之一，也是事故频发的岗位之一。
为确保浮选岗位的安全生产，所有浮选工人必须牢记安全第一、预防为主的原则，时刻保持安全意识，认真遵守本操作规程中的各项规定，坚决杜绝违章作业和不安全行为。
二、操作流程1. 作业前的准备1.1 作业前，必须配戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、口罩等。
1.2 在进行操作前，必须了解浮选设备的基本结构和工作原理、各操作节点及其作用。
1.3 在操作之前，必须对设备和附属设备进行检查和维护，确保设备运转正常，无异常震动和声响，并清理设备周围的杂物和障碍物。
1.4 原料的输入应安排合理，避免压力过大，导致设备堵塞、堵料等现象。
1.5 开始作业前，按照规定进行岗前交接。
1.6 在进行高风险作业时，必须实施安全隔离措施，并派专人进行观察。
2. 操作过程2.1 在正式开机后，工人必须始终注意观察设备运转情况，及时排除设备异常情况，避免发生设备事故。
2.2 工人必须严格按照各操作节点流程进行操作，同一设备上不得有多人操作。
2.3 左右岗员必须彼此配合，协同工作，避免相互干扰和误操作，确保作业高效和安全。
2.4 操作过程中，必须保持操作场地整洁，清理设备、润滑部件等，并杜绝擅自改动设备结构及相关设施的行为。
2.5 风险作业结束后，必须进行清洗、维修、保养等作业，并恢复设备原状。
3. 作业后的收尾3.1 作业完毕后，工人必须仔细检查所操作设备和附属设施的运转情况，并进行记录、填报相应的作业报告。
3.2 工人必须将操作使用过的工具和辅助设备放置在指定的位置，并严格要求设备班组进行安全保护。
3.3 作业结束后的整个环境必须进行清理和整治，恢复原状。
3.4 工人必须在岗位交接时，将所需传达的信息进行准确传递，确保不发生漏传、误传等问题。
三、安全注意事项3.1 在操作过程中，不得穿拖鞋、裸露脚趾、戴耳机等不安全行为。
3.2 工人必须按照规定使用设备，不得擅自改变设备结构和使用环境。
浮选工段安全操作规程
浮选工段安全操作规程前言浮选工段是矿山生产中重要的选矿过程之一，也是一项高风险作业。
为了确保安全生产，保障员工的身体健康安全和工作环境的稳定安全，我们制定了本规程。
一、作业前的准备工作1.严格执行作业票制度，由值班主任领导组织，组成浮选工段分别清点、校对随班工具（浮选槽、精矿泵、气压计、调节阀等）和物料（药剂、矿石、水等），在无疑虑的情况下方可开展工作。
2.确认气体管道运转正常。
3.对泵、阀门的动作进行检查，排除异常情况。
4.检查浮选槽水位、泡沫高度情况，并进行调整。
二、作业时的安全操作1.机械操作人员应该严格遵守联锁机制，避免无关工作人员操作开关，造成误操作。
2.发现扬尘、淤泥及有爆炸、火灾危险区域，应及时清理，确保场地清洁干净。
3.作业人员上班前应进行行动不便检查，大件车辆与工作人员要保持安全距离。
4.作业人员应佩戴对应安全防护用品，包括手套、护目镜、安全鞋等。
5.作业人员应特别注意作业位置的高度限制，防止因为操作失误而引发事故。
6.作业人员在进行装药操作时，应按规定量进行装药，不得超标装药。
7.作业中有发生设备故障或基础设施问题时，应及时报告设备管理人员，计划停工进行维修。
三、事故应急处置1.在发生作业中的火灾、漏电或危险气体泄漏等事故时，应立即切断电源、气源与阀门，关闭工作区域，迅速报告保卫部门或设备管理部门并采取相应的灭火、排放和疏散等应急措施。
2.在作业过程中，在不能灭火时，应立即撤离人员，保持垂直方向移动，并用湿毛巾包裹口鼻。
3.在发生严重事故时，应启动事故应急预案，并组织救援力量进行紧急救助。
四、作业后的清理工作1.作业后，作业人员应对作业区域进行清理，清除浮选槽、泵、阀门、空气气囊等设备配件外露物。
2.机械操作人员应在工作完毕后清空泵体内水分，并定期进行设备维护、保养，确保设备处于良好状态。
五、附则本规程自发布之日起施行，如有违反规程者，将由公司按照《矿山生产安全事故处理管理办法》以及相关法律法规进行处理。
浮选工岗位安全操作规程(三篇)
浮选工岗位安全操作规程为确保浮选工的人身安全和工作环境安全，严禁使用爆炸性、易燃性和有毒有害的材料。
浮选工在操作过程中，需要遵循以下安全操作规程：一、个人防护：1. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、耳塞、防护眼镜、防护服、防滑防静电鞋等。
个人防护装备必须按规定佩戴，不可随意减少或取消。
2. 确保工作区域的通风情况良好，防止有毒有害气体聚集。
3. 严禁穿戴长发、宽松的衣物和珠宝等会被机械设备夹住的物品。
4. 工作时必须保持身体平衡，不要剧烈晃动身体。
5. 防止操作时出现疲劳，出现疲劳时及时休息。
二、机械设备操作：1. 在操作机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 工作中严禁戴手套操作，以免手套被卷入机械设备而引起事故。
3. 禁止操作时用工具或其他物体替代原有的操作件。
4. 严禁在操作运转中的设备上打磨、切割、焊接等。
5. 使用设备时，要保持设备的清洁、整洁，及时清除设备上的杂物。
三、化学品操作：1. 在操作化学品前，必须了解化学品的性质和安全操作规程，掌握相应的急救知识。
2. 严禁随意混合化学品，禁止用嘴吹气或用胸部直接闻气体。
3. 严禁将化学品和食品放在同一个地方。
4. 使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜和防护口罩。
5. 在操作化学品过程中，严禁说笑、喧哗、吸烟、饮食。
四、电气设备操作：1. 操作电气设备前，必须确保设备的电源已经切断，并做好电气设备的安全标志和警戒线。
2. 不得用湿手操作电气设备，防止电击事故的发生。
3. 发现电气设备有异常现象时，应立即停止使用，并立即报告相关人员进行检修。
4. 严禁私拉乱接电线。
五、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，首先应按照预先规定的应急预案和逃生路线进行安全撤离。
2. 紧急情况下，应及时向相关人员报告事故情况，并协助进行紧急处理。
3. 注意保持镇静，切勿慌乱和盲目逃生。
4. 在紧急情况下，如有可能，及时采取遮挡呼吸、湿毛巾捂鼻口等方式，防止有毒有害物质的侵入。
浮选工安全操作规程范本
浮选工安全操作规程范本一、工作前的准备1. 执行前核查：在进行浮选工作之前，操作人员应当检查设备、仪器及工作区域的状态，确保其正常运行和安全可靠。
2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合相关规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、设备操作1. 设备检查：在启动设备之前，操作人员应检查设备的电气接线是否正确，设备运行部件是否正常，以及设备是否有漏电现象。
2. 启动设备：按照设备操作规程正确启动设备，并且在启动之后，仔细观察设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 投料操作：按照操作规程准确投料，并且遵循设备的最大投料量限制，防止过载运行。
4. 出料操作：在出料时，操作人员应将出料口设置在安全位置，并保持出料口畅通，以免出料堵塞造成设备故障。
三、安全控制1. 温度控制：操作人员应通过调整加热设备控制温度，在工作温度范围内操作，防止温度过高引发安全事故。
2. 压力控制：操作人员应根据设备规格和工艺要求，调整压力控制装置，确保设备内部的压力在安全范围内运行。
3. 液位控制：在浮选过程中，操作人员应定期检查液位控制装置，确保其正常工作，防止液位过高或过低引起安全隐患。
4. 废料处理：操作人员应将废料、废水等产生的废弃物正确分类，并根据相关法律法规进行安全处理，防止对环境造成污染。
四、紧急情况应急措施1. 防火安全：操作人员应遵守防火规定，严禁将火种带入操作区域，严禁在易燃易爆场所吸烟，并将易燃易爆物品妥善存放。
2. 意外事故：在发生意外事故时，操作人员应立即停止工作，向上级报告，并采取必要措施，保护自身安全和他人生命财产安全。
五、设备维护1. 日常维护：定期检查设备的润滑、紧固、电气等部位，保持设备的良好状态。
2. 外观检查：定期检查设备的外观，如有变形、损坏等情况应及时修复或更换，以保证设备的正常使用。
3. 清洗保养：根据设备使用的周期和工艺要求，进行设备的清洗和保养，防止设备内部污秽堆积，影响设备性能。
浮选机岗位安全操作规程(3篇)
浮选机岗位安全操作规程1. 安全操作规程的目的是为了保障浮选机操作人员的人身安全和设备的安全运行。
遵循以下规程是每一位浮选机操作人员的责任。
2. 确保工作区域安全- 在进入工作区域之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 工作区域应保持整洁、无障碍，确保操作时不会被绊倒或撞到物体。
- 严禁在工作区域内堆放杂物或存放易燃易爆物品。
3. 正确操作浮选机设备- 在操作浮选机之前，必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并掌握相应的安全知识。
- 操作人员必须严格按照设备操作手册和安全操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数。
- 在操作过程中，应密切关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并及时向上级报告。
4. 安全使用化学药品- 在进行化学药品处理时，必须穿戴好防护手套和防护眼镜，避免接触药品对皮肤和眼睛造成损伤。
- 所有化学药品必须储存在指定的存放区，严禁将药品随意携带或乱放乱倒。
- 所有使用的化学药品必须经过严格的检查和测试，确保其质量和安全性。
5. 预防火灾和爆炸- 在浮选机操作过程中，必须严禁吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸事故。
- 工作区域内严禁存放易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，必须保持通风良好。
- 在遇到火灾或爆炸事故时，应立即采取紧急措施，如使用灭火器、报警等，并迅速撤离危险区域。
6. 安全的设备维护和保养- 在进行设备维护和保养时，必须先停机并切断电源，防止意外启动导致人员伤害。
- 只有经过专业培训并取得相应资质的人员才能进行设备维护和保养工作。
- 维护和保养过程中，必须使用合适的工具和设备，保持工作区域干净整洁。
7. 事故报告和调查- 在发生任何安全事故或事故隐患时，必须立即向上级报告，并及时采取措施进行应急处理。
- 对事故进行调查时，必须保留相关的证据和记录，并及时整理和归档。
- 根据事故调查的结果，必须及时采取纠正措施，防止类似事故再次发生。
8. 安全培训和教育- 每位浮选机操作人员在上岗前必须接受相关的安全培训和教育，了解安全操作规程和应急处理措施。
浮选工段安全的操作规程
浮选工段安全的操作规程前言浮选工段是冶金生产过程中非常重要的一个环节，其作用是对矿石进行分离、提纯等工艺流程，并最终获得合格的金属产品。
这个过程虽然高效，但同时也十分危险，一旦出现安全事故，后果将不堪设想。
因此，制定浮选工段安全的操作规程，就显得尤为必要。
操作规程1. 人员要求1.1. 所有工作人员必须具备相关工作经验，严禁未经培训的人员进入工作场所。
1.2. 工作人员必须严格按照操作规程进行操作，并注意事故预防措施，如使用个人防护设备（如头盔、防护眼镜、手套、工作服等）。
1.3. 工作人员在工作中必须保持清醒状态，严禁在工作期间饮酒、吸烟等行为。
2. 设备要求2.1. 所有浮选设备在操作前必须检查，确保设备处于正常的工作状态。
2.2. 当设备发生故障时，必须及时通知维修人员处理，严禁私自修理。
2.3. 严格制定设备安全维护计划，定期对设备进行检修、保养等工作。
3. 操作要求3.1. 工作人员必须着装合适的个人防护设备，并进行必要的训练。
3.2. 工作人员必须按照标准操作步骤进行浮选作业，特别是在加药、浮选回收等操作时必须准确掌握操作技能。
3.3. 当操作过程中发现设备异常必须立即停机并通知相关人员处理，严禁私自处理或继续操作。
3.4. 禁止在浮选设备周围乱堆放物品，如工具、检修器材等，以免影响设备的正常操作。
4. 紧急处理4.1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施并通知相关人员。
例如使用灭火器灭火、急救协助等。
4.2. 在各类事故后必须严格做好记录，及时进行事故鉴定与处理，防止相似事故再次发生。
结语浮选工段的安全管理至关重要，通过制定此操作规程可以使操作人员规范操作行为，避免各种安全事故的发生。
操作人员必须严格按照规程执行工作，并注意防范措施，确保设备的正常运行及员工的人身安全。
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浮选工段安全操作规程
Safety operation procedures for flotation section
浮选工段安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。
2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。
各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦.
3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。
4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。
5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，给入矿浆加药。
6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。
7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。
因故停车后，再开车时，先开精选、粗选1、2，待泡沫不多时再依次向后开动设备，以避免槽内存药量大，溢流槽冒槽。
8、浮选机在操作中要均匀给矿，不得超量，要控制好矿浆浓度和药剂，调整好进气量，各槽底应铺设铸大石板，保证设备的合理使用寿命。
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