印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价
印刷品质量评估报告
印刷品质量评估报告
概述
本报告评估了印刷品的质量,并提供了相应的评估结果和建议。
评估方法
为了评估印刷品的质量,我们采用了以下方法:
1. 视觉检查:我们仔细检查了印刷品的色彩准确性、图像清晰度、字体清晰度以及任何可能的印刷瑕疵。
2. 尺寸测量:我们测量了印刷品的尺寸,确保其符合规定的标准。
3. 纸张质量评估:我们评估了印刷品所用纸张的质量,包括光
泽度、厚度和平滑度等指标。
评估结果
根据我们的评估结果,印刷品的质量评分为X(满分为100分)。
以下是我们评估的一些关键发现:
1. 色彩准确性:印刷品的色彩准确性达到了预期水平,色彩饱
和度和对比度都很好。
2. 图像清晰度:印刷品的图像清晰度非常高,细节表现出色。
3. 字体清晰度:印刷品中的字体清晰度很高,字母和数字都清
晰可辨。
4. 印刷瑕疵:我们未发现任何明显的印刷瑕疵,印刷质量整体
较好。
5. 尺寸准确性:印刷品的尺寸符合规定的标准,没有超出允许
的偏差范围。
6. 纸张质量:所用纸张质量良好,光泽度适中,厚度和平滑度
均符合要求。
建议
鉴于印刷品整体质量良好,我们建议继续保持印刷过程的质量
控制,并进行定期的质量检查和评估,以确保持续高品质的印刷品。
结论
根据我们的评估结果,这份印刷品在质量上表现出色,符合预
期的标准。
我们对印刷品的质量感到满意,并相信这份报告将为进
一步改进印刷品质量提供有用的参考。
请注意:本报告仅对印刷品质量做出评估,并无法代表法律意见或法律依据。
油墨性能实验报告
油墨性能实验报告油墨性能实验报告引言:油墨是一种常见的印刷材料,广泛应用于报纸、书籍、包装等领域。
油墨的性能对印刷效果和品质起着重要的影响。
本实验旨在对油墨进行一系列的性能测试,以评估其质量和适用性。
一、颜色稳定性测试颜色稳定性是衡量油墨质量的重要指标之一。
我们选取了不同颜色的油墨样品,并将其暴露在不同光照条件下,观察其颜色是否发生变化。
结果显示,某些颜色的油墨在长时间暴露于阳光下会发生褪色,而其他颜色的油墨则相对稳定。
这提示我们在选择油墨时,应考虑其颜色的稳定性,以确保印刷品的长久美观。
二、干燥时间测试油墨的干燥时间直接关系到印刷的效率和质量。
我们在实验中选取了不同种类的油墨,并在相同的环境条件下进行干燥时间测试。
结果显示,某些油墨在较短时间内就能完全干燥,而其他油墨则需要更长的时间。
这提示我们在实际应用中,应根据印刷需求选择适合的油墨,以提高生产效率和印刷质量。
三、附着力测试油墨的附着力是指油墨与印刷材料之间的结合程度。
我们使用了一种常见的附着力测试方法,将油墨施加在不同材料上,并通过拉力测试机进行拉伸,观察油墨是否发生脱落。
结果显示,某些油墨在拉力较小的情况下就能牢固地附着在材料上,而其他油墨则容易发生脱落。
这提示我们在选择油墨时,应注意其附着力,以确保印刷品的质量和持久性。
四、耐磨性测试油墨的耐磨性是指油墨在使用过程中是否容易磨损。
我们使用了一种摩擦测试仪对不同油墨样品进行了耐磨性测试。
结果显示,某些油墨在经过多次摩擦后依然保持较好的颜色和质量,而其他油墨则容易出现磨损和褪色。
这提示我们在选择油墨时,应考虑其耐磨性,特别是在需要经常擦拭或暴露于外界环境的印刷品中。
结论:通过以上实验,我们对油墨的性能进行了全面的评估。
颜色稳定性、干燥时间、附着力和耐磨性是衡量油墨质量的重要指标。
在选择油墨时,应根据实际需求和印刷要求,综合考虑这些性能指标,以确保印刷品的质量和效果。
然而,需要注意的是,本实验仅针对特定类型的油墨样品进行了测试,结果可能受到样本选择和实验条件的影响。
印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价
印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价作者:黄镇江第一篇:GB/T 22771-2008标准的背景越来越多的油墨需要耐光测试,例如:喷印油墨和包装材料用油墨。
GB/T 22771-2008标准《印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性》修改采用国际标准ISO 12040:1997[1]。
耐光老化测试方法,该标准也是印刷油墨耐光老化测试的第一个国家标准。
应用该标准可以评定不同印刷、油墨样品的耐光等级。
第二篇:印刷品及印刷油墨耐光老化试验的原理2.1 户外老化因素老化损害主要由三个因素引起:光照、温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化,它们的共同作用大于其中任一因素造成的危害。
2.1.1 光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同,一般对应一个阈值,太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N(碳-氮)键的作用阈值是393nm。
然而,对于某些印刷品和油墨系统来说,长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏,造成变色或褪色。
2.1.2 温度温度越高,化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应,温度不影响光致化学反应中的光致反应速度,却影响后续的化学反应速度。
而且温度对材料老化的影响往往是非线性的。
2.1.3 湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
研究表明,户外材料每天都将长时间处于潮湿状态(平均每天长达8~12个小时[2]。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,形成更为严重的潮湿侵蚀。
对于户内用材料,一般只考虑相对湿度的影响。
第三篇:氙灯加速耐光测试2.2.1 日光模拟作为氙灯老化试验箱[3]的光源,氙灯可产生紫外线、可见光和红外线,能够很好地模拟全光谱太阳光。
氙灯产生的光谱用于测试前必须经过过滤,减少不需要部分的紫外光谱。
使用不同类型的玻璃滤光器可以得到不同的光谱。
油墨性能实验报告结论
油墨性能实验报告结论
根据油墨性能实验的结果,可以得出以下结论:
1. 色彩表现能力:油墨的色彩表现能力是评价油墨性能的重要指标之一。
通过颜色鲜艳度、色差和色彩稳定性的测试,可以评估油墨在打印中能够准确还原图像的能力。
根据实验结果,可以确定油墨的色彩表现能力是否符合要求,从而选择最适合的油墨。
2. 干燥速度:油墨的干燥速度会直接影响到打印品的生产效率。
通过测试油墨的干燥速度,可以确定其在实际应用中是否能够满足生产需求。
实验结果会提供有关油墨干燥时间和干燥程度的数据,从而帮助用户选择最适合的油墨。
3. 耐磨性和耐光性:油墨的耐磨性和耐光性是评估油墨耐久性的重要指标。
通过摩擦测试和光照测试,可以评估油墨在长时间使用和暴露于光线下的情况下是否能够保持色彩稳定性和图像质量。
实验结果会提供油墨在不同条件下的耐磨和耐光性数据,帮助用户选择具有较好耐用性的油墨。
4. 黏度和流动性:油墨的黏度和流动性会直接影响到油墨在印刷过程中的传递性能。
通过测试油墨的黏度和流动性,可以得到油墨的粘度、流动性和吸附性等参数,从而帮助用户根据具体印刷要求选择合适的油墨。
5. 耐化学性:油墨的耐化学性是指油墨在接触化学物质时不发生颜色变化、不
溶解和不褪色的能力。
通过测试油墨的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性等指标,可以评估油墨在实际应用中是否能够经受化学物质的影响,从而选择适合的油墨。
综上所述,通过油墨性能实验可以得出油墨的色彩表现能力、干燥速度、耐磨性和耐光性、黏度和流动性以及耐化学性等性能指标的数据。
这些数据可以帮助用户选择最适合的油墨,以提高打印品质量、生产效率和耐久性。
印刷品耐光性测试说明书
二、 测试仪器介绍
采用美国 ATLAS 公司 Ci3000+耐晒仪 Ci3000+ Xenon Weather-O-Meter
灯管: 4.5KW 水冷氙灯 全部曝晒面积 2,188 cm (339 in ) 增强性微处理器控制和 LCD 液晶显示触摸屏 测试温度范围: BST 黑板温涂 40º to 120 ºC 相对湿度范围: 自动调整 10 to 100% RH 喷淋: 正面或背面
Fade和太阳光的换算表) 耐光等级对照表 (Fade-O-Meter 和太阳光的换算表)
等级 1 2 3 4 5 6 7 8 变色照射时间 10 小时变色 11-20 小时变色 21-40 小时变色 41-60 小时变色 相当于 61-100 小时变色 101-300 小时变色 301-1000 小时变色 >1001 小时变色 ~44 日 ~133 日 ~440 日 441 日以上 ~126 日 ~380 日 ~1257 日 ~250 日 ~760 日 ~750 日 ~2280 日 日照时间 6,7,8 月 4.2 日以下 ~8.4 日 ~17.8 日 ~27.2 日 4,5,9 月 12.6 日以下 ~25.2 日 ~50.4 日 ~75.6 日 3,10,11 月 25 日以下 ~50 日 ~100 日 ~150 日 12,1,2 月 75 日以下 ~150 日 ~300 日 ~450 日
※以美国华盛顿 9:00~15:00 为 1 天计算,请注意地区环境不同结果也各异。
2 2
三、 测试条件设定
周期:全明周期一段 灯管功率:0.5W/ cm 发光波长:340nm 照射时间:10~20 小时/天,每天下降一格 黑板温度:70ºC(BST) 相当于印品表面温度) ( 箱体温度:40 ºC (RST) 相对湿度: 50% 喷淋: 无(可选定、Option) 四、
印刷品质量检验与评定标准
印刷品质量检验与评定标准近年来,随着社会的发展和科技的进步,印刷行业在不断发展壮大。
为了保证印刷品的质量,提高印刷品的可靠性和美观度,制定一套印刷品质量检验与评定标准是非常必要的。
本文将从印刷品的材料选择、印刷工艺、印刷效果等方面,探讨印刷品质量的评定标准。
一、材料选择在印刷品质量的评定标准中,材料选择是一个重要的方面。
合适的材料会直接影响到印刷品的质量和效果。
首先,要根据印刷品的用途和要求,选择合适的纸张、油墨、印版等材料。
其次,材料的质量要符合相关的国家标准,并且要有相关的检验报告。
同时,要确保材料的供应商有完善的质量管理体系,可以提供可靠的材料。
二、印刷工艺印刷品的质量主要取决于印刷工艺的精细程度。
在印刷工艺方面,需要注意以下几个关键点。
1. 印刷设备印刷设备是印刷品质量的关键因素之一。
在选择印刷设备时,需要考虑设备的性能和技术指标是否达到要求,是否有完善的质量控制系统。
同时,设备操作人员需要经过专业培训,并且持有相应的操作证书。
2. 印刷工艺流程印刷工艺流程应该合理、规范,并符合国家相关的标准和规范。
包括印刷前的准备工作、版面的调整、油墨的调配、印刷过程的监控等环节,都需要按照规定的要求进行。
3. 质量控制在印刷过程中,需要进行严格的质量控制。
包括对印刷设备的维护和保养,对印刷原材料的检验,对印刷工艺流程的监控等。
同时,通过对印刷品的抽样检验和测试,确保印刷品质量符合要求。
三、印刷效果印刷效果是衡量印刷品质量的重要指标之一。
在印刷效果方面,需要注意以下几个方面。
1. 色彩准确度印刷品的色彩应该准确、清晰,符合设计要求和客户的要求。
需要注意印刷品的色差控制,避免出现色彩失真的情况。
2. 图文质量印刷品中的图片和文字应该清晰、流畅,没有模糊和断点。
特别是对于小字体和细节部分,要确保清晰可见。
3. 版面排版印刷品的版面排版应该整齐、美观,版面结构和比例要协调。
同时,要注意排版的内容是否符合要求,是否存在错误。
胶印油墨测试报告
胶印油墨测试报告一、背景介绍胶印油墨是一种常用的印刷油墨,广泛应用于图书、报刊、包装等印刷行业。
为了确保印刷品的质量,对胶印油墨进行测试是非常必要的。
本测试报告旨在对胶印油墨的性能进行评估和分析。
二、测试目的本次测试旨在了解胶印油墨的颜色稳定性、光泽度、干燥时间以及附着力等关键性能指标,从而评估其适用性和质量。
三、测试方法1. 颜色稳定性测试:使用光谱仪对不同批次的胶印油墨进行颜色测量,比较其色差值,评估其颜色稳定性。
2. 光泽度测试:利用光泽度计对胶印油墨样品进行测量,获取其光泽度数值,用于评估其光泽度。
3. 干燥时间测试:使用干燥时间测试仪对胶印油墨进行干燥时间的测定,以确定其使用环境和工艺要求。
4. 附着力测试:利用附着力测试仪对胶印油墨的附着力进行评估,以判断其印刷品的耐久性和质量。
四、测试结果及分析1. 颜色稳定性测试结果显示,不同批次的胶印油墨色差值在可接受范围内,说明胶印油墨的颜色稳定性良好。
2. 光泽度测试结果表明,胶印油墨的光泽度在合理范围内,能够满足印刷品的要求。
3. 干燥时间测试结果显示,胶印油墨的干燥时间符合预期,适合在印刷过程中使用。
4. 附着力测试结果表明,胶印油墨的附着力良好,印刷品能够长期保持较好的质量和耐久性。
五、结论通过对胶印油墨的测试评估,可以得出以下结论:1. 胶印油墨的颜色稳定性良好,不同批次的色差值在可接受范围内。
2. 胶印油墨具有适当的光泽度,能够满足印刷品的要求。
3. 胶印油墨的干燥时间符合预期,适合在印刷过程中使用。
4. 胶印油墨具有良好的附着力,印刷品质量和耐久性较高。
六、建议根据测试结果,针对胶印油墨的性能,提出以下建议:1. 在生产过程中,要保证胶印油墨的颜色稳定性,严格控制色差值。
2. 注意调整胶印油墨的配方和工艺,以达到适当的光泽度要求。
3. 在印刷过程中,要合理控制胶印油墨的干燥时间,确保印刷品质量和生产效率。
4. 加强对胶印油墨的附着力测试,提高印刷品的耐久性和质量。
油墨老化测试标准
油墨老化测试标准一、目的本标准旨在规定油墨老化测试的方法和程序,以确保油墨在经过一定时间的储存和使用后,仍能保持其预期的性能和质量。
二、测试原理本测试方法基于模拟实际使用条件,通过加速老化试验来评估油墨的性能。
老化试验通过模拟环境因素,如温度、湿度和光照等,对油墨进行测试,以确定其耐久性和稳定性。
三、测试设备及材料1. 油墨老化试验箱:应具备温度、湿度和光照调节功能,以满足不同测试条件的需求。
2. 试样制备工具:包括印刷机、印刷版、干燥设备等。
3. 油墨:待测试的油墨样品。
4. 印刷纸:符合测试要求的印刷纸。
5. 测量设备:用于测量印刷品的色度、光泽度和粘度等指标的仪器。
四、测试步骤1. 试样制备:按照实际使用要求,制备印刷品试样。
可采用丝网印刷、凹版印刷等方法制备试样。
2. 老化试验:将制备好的试样放入油墨老化试验箱中,设定所需的温度、湿度和光照条件,进行老化试验。
老化时间可根据实际需求设定,一般为24-48小时。
3. 结果测量:取出老化后的试样,使用测量设备对印刷品的色度、光泽度和粘度等指标进行测量,并记录数据。
4. 分析评估:根据测量结果,对油墨的老化性能进行评价。
与原始数据进行对比,观察各项指标的变化情况。
5. 重复试验:可重复以上步骤多次,以评估不同批次油墨的老化性能稳定性。
五、测试结果判定1. 若油墨的老化性能稳定,且各项指标均符合预期要求,则判定为合格。
2. 若油墨的老化性能不稳定,或各项指标偏离预期要求较大,则判定为不合格。
此时需进一步分析原因,采取相应措施进行改进和优化。
六、注意事项1. 在测试过程中要保持标准的温度和湿度条件,以避免环境因素对测试结果产生影响。
2. 每次测试前应对测量设备进行检查和校准,以确保数据的准确性。
3. 在重复试验时,应选用不同批次的油墨进行测试,以评估批次间的稳定性。
本标准提供了油墨老化测试的方法和程序,以确保油墨在经过一定时间的储存和使用后,仍能保持其预期的性能和质量。
纸箱印刷油墨耐晒性分析
纸箱印刷油墨耐晒性分析一、印刷油墨耐晒性的因素印刷油墨老化损害主要由三个因素引起:光照,温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化,它们的共同作用,大于其中任一因素造成的危害。
1、光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同,一般对应一个阈值,太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N(碳-氮)键的作用阈值是393nm。
然而,对于某些印刷品和油墨,长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏,造成变色或褪色。
2、温度温度越高,化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应,温度不影响光致化学反应中的光致反应速度,却影响后继的化学反应速度。
因此温度对材料老化的影响往往是非线性的。
3、湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,形成更为严酷的潮湿侵蚀。
二、如何测试耐晒油墨1、耐晒级别一般分为8级1级最差、8级最好,越鲜艳的颜色如荧光墨、黄色、射光蓝、金红、橙色、桃红、紫色、青莲等色相的油墨,耐晒度大多在3级以下;特别是用透明的冲淡墨才能调配的浅颜色油墨,都是极不耐晒的。
2、耐晒测试方法传统的耐晒级别测试方法借用蓝羊毛退色作指标,因此要用目测来比较灰色的校对尺及蓝色布的退色深浅来分别,比较难有印刷数据支持;现在大多采用Lab及氙灯箱测量模拟印件在一年后的退色状况。
三、耐光等级对照表(Fade-O-Meter和太阳光的换算表)四、我司供应商所送油墨耐晒测试结果详见所附我司供应商所提供测试报告五、我司预防措施1、要求供应商提高所送油墨耐晒等级,每月提供一次其所送油墨的测试报告。
2、定期对印刷油墨样品进行了自然曝晒,把样品靠近工厂仓库的窗玻璃放置,观察其变色情况。
3、寻找可以检测印刷油墨耐晒性的机构,定期抽取样品进行检测。
4、仓库的玻璃窗都装上了防晒防紫外线的窗帘。
印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价
印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价作者:黄镇江第一篇:GB/T 22771-2008标准的背景越来越多的油墨需要耐光测试,例如:喷印油墨和包装材料用油墨。
GB/T 22771-2008标准《印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性》修改采用国际标准ISO 12040:1997[1]。
耐光老化测试方法,该标准也是印刷油墨耐光老化测试的第一个国家标准。
应用该标准可以评定不同印刷、油墨样品的耐光等级。
第二篇:印刷品及印刷油墨耐光老化试验的原理2.1 户外老化因素老化损害主要由三个因素引起:光照、温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化,它们的共同作用大于其中任一因素造成的危害。
2.1.1 光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同,一般对应一个阈值,太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N(碳-氮)键的作用阈值是393nm。
然而,对于某些印刷品和油墨系统来说,长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏,造成变色或褪色。
2.1.2 温度温度越高,化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应,温度不影响光致化学反应中的光致反应速度,却影响后续的化学反应速度。
而且温度对材料老化的影响往往是非线性的。
2.1.3 湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
研究表明,户外材料每天都将长时间处于潮湿状态(平均每天长达8~12个小时[2]。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,形成更为严重的潮湿侵蚀。
对于户内用材料,一般只考虑相对湿度的影响。
第三篇:氙灯加速耐光测试2.2.1 日光模拟作为氙灯老化试验箱[3]的光源,氙灯可产生紫外线、可见光和红外线,能够很好地模拟全光谱太阳光。
氙灯产生的光谱用于测试前必须经过过滤,减少不需要部分的紫外光谱。
使用不同类型的玻璃滤光器可以得到不同的光谱。
印刷品检验评估报告
印刷品检验评估报告摘要:本报告对印刷品进行了全面的检验评估。
通过对印刷品的质量、外观、印刷效果等方面的评估,发现其中存在一些问题,包括印刷质量不稳定、颜色偏差以及纸张质量问题等。
根据检验结果,提出了相应的改善措施和建议,以期提高印刷品的质量和外观。
1.引言2.检验方法和步骤本次检验使用了标准的印刷品检验评估方法,包括对印刷质量、外观和印刷效果的检查。
具体的检验步骤如下:(1)对印刷品的质量进行检查,包括纸张质量、印刷质量等方面的评估;(2)对印刷品的外观进行检查,包括颜色、亮度、清晰度等方面的评估;(3)对印刷效果进行检查,包括字体、图像的清晰度、对比度等方面的评估。
3.检验结果通过对印刷品的检查,发现以下问题:(1)印刷质量不稳定,有些部分存在模糊、变形等问题;(2)印刷颜色与预期不符,存在明显的偏差;(3)纸张质量不佳,存在明显的破损和起泡现象。
4.分析和讨论(1)印刷质量不稳定可能是由于印刷设备的质量不稳定或操作不当导致的。
提高设备的稳定性和制定严格的操作规范可以解决这个问题。
(2)印刷颜色偏差可能是由于原材料的质量不稳定或印刷过程中的参数调整不当导致的。
建议购买优质的原材料,并加强对印刷过程的监控和调整,以保证颜色的准确性。
(3)纸张质量问题可能是由于供应商提供的纸张质量不过关或储存条件不当导致的。
建议与供应商沟通并加强对纸张的质量检查和储存。
5.改善措施和建议根据以上分析和讨论,我们提出如下改善措施和建议:(1)优化印刷设备,提高设备的稳定性和性能;(2)采购优质的原材料,并确保印刷过程中的参数调整准确;(3)与纸张供应商进行沟通,确保供应的纸张质量过关,并严格控制纸张的储存条件。
6.结论本次印刷品检验评估发现了印刷质量不稳定、颜色偏差和纸张质量问题等存在的问题,并提出了相应的改善措施和建议。
通过实施这些改善措施,可以提高印刷品的质量和外观,满足客户的需求和期望。
油墨uv老化测试标准
油墨uv老化测试标准油墨UV老化测试标准。
油墨UV老化测试是指通过模拟太阳紫外线照射,模拟自然环境中的老化过程,以评估油墨的抗老化性能。
油墨在使用过程中会受到紫外线、高温、湿度等自然环境因素的影响,导致颜色褪色、附着力下降、光泽度减弱等问题,因此进行UV老化测试对于油墨的质量控制和产品性能评估至关重要。
一、测试标准的制定。
油墨UV老化测试标准的制定是为了保证测试的科学性、准确性和可比性。
目前国际上常用的测试标准包括ASTM、ISO、GB等,这些标准涵盖了测试方法、设备要求、测试条件、结果评定等内容,为油墨UV老化测试提供了规范和指导。
在制定测试标准时,需要考虑到油墨的具体应用领域和环境条件,确保测试结果能够真实反映油墨在实际使用中的性能表现。
二、测试方法和设备。
油墨UV老化测试通常采用紫外灯箱进行模拟太阳紫外线照射,结合高温、湿度等条件进行加速老化。
测试样品经过一定时间的紫外线照射后,通过比较测试前后的性能指标来评估油墨的抗老化性能。
在测试过程中,需要注意控制测试条件的稳定性和准确性,确保测试结果的可靠性和可重复性。
三、测试条件。
油墨UV老化测试的测试条件包括紫外线照射强度、温度、湿度等因素。
这些条件的选择需要根据油墨的具体要求和应用环境来确定,以确保测试结果能够符合实际使用情况。
在测试条件的选择过程中,需要充分考虑油墨的耐候性能、颜色稳定性、附着力、光泽度等指标,以便全面评估油墨的抗老化性能。
四、测试结果评定。
油墨UV老化测试的结果评定是根据测试前后的性能指标变化来进行的。
通常包括颜色变化、附着力、光泽度、耐候性能等指标的比较和分析。
通过对测试结果的评定,可以判断油墨在UV老化条件下的性能变化情况,为产品质量控制和性能改进提供依据。
五、测试应用。
油墨UV老化测试的应用范围广泛,涵盖了印刷、包装、涂料、油漆等多个领域。
在这些领域中,油墨的抗老化性能对产品质量和使用寿命有着重要影响。
通过进行UV老化测试,可以及时发现油墨的老化问题,提前进行产品改进和优化,以满足用户的需求和提高产品的竞争力。
针对油墨的老化性能检测方法及相关项目
针对油墨的老化性能检测方法及相关项目
对于油墨的老化测试,也可以叫做是黄变测试,详细的来讲分为UV测试,氙镓测试,臭氧测试,热空气老化测试,有助于选择此种油墨的外部使用条件。
其测试的方法为:例如UV测试
将样品放在UV老化测试箱中,进行一定时间的照射后看是否出现发黄的现象,一般是要做几组数据得出油墨的黄变点,用于老化测试的UV机不同于我们的生产用UV机,功率一般小于10W/cm,热空气老化在恒温箱内进行。
对于油墨我们还可以检测的项目有:
附着力测试,油墨厚度测试,透光率测试,耐溶剂测试,耐碱性测试,耐酸性测试,耐水煮测试,耐水泡测试,高温高湿测试,盐雾试验,绝缘性测试,耐高温测试等等。
青岛森博可提供专业各类检测服务,成分分析,质量性能诊断等服务,我们拥有色谱仪,质谱仪,热谱仪,光谱仪,核磁共振仪等大型仪器进行分析检测。
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印刷品质量检验与评定标准
印刷品质量检验与评定标准一、前言印刷品作为信息传播的重要媒介之一,在各个行业中都扮演着重要的角色。
保证印刷品的质量,是确保信息传达效果和产品形象的关键。
本文将从印刷品的检验与评定标准出发,详细探讨印刷行业的规范与要求,为各行业的从业人员提供参考。
二、印刷品质量控制1. 印刷质量的定义印刷质量是指印刷品在满足设计要求的前提下,形成完美、清晰、准确的图文,以及色彩饱满、不褪色和不模糊的画面效果。
2. 印刷品质量评定的原则(1)准确性原则:印刷品应该准确地传达出设计者的意图,不应出现文字、图像错误或错位。
(2)规范性原则:印刷品应按照规定的标准进行制作,包括版面尺寸、排版规则等。
(3)一致性原则:同一批次的印刷品应该具有一致的质量特性,如颜色一致、文字大小一致等。
3. 印刷品质量检验指标(1)版面规格:检查印刷品的版面尺寸是否符合要求。
(2)图文准确性:检查印刷品的文字和图像是否准确无误。
(3)版面平整度:检查印刷品的版面是否平整,无明显起皱或弯曲现象。
(4)颜色准确性:检查印刷品的颜色是否准确,是否与设计要求一致。
(5)印刷质感:检查印刷品的质感是否满足要求,包括纸张光滑度、涂层均匀性等。
三、印刷品质量评定标准1. 印刷质量等级划分为了便于印刷品的质量评定,可以将印刷品分为三个等级:优等品、合格品和不合格品。
具体划分可以根据行业需求和印刷品的要求而定。
2. 印刷品故障分类(1)文字和图像方面的故障:如文字模糊、错位、图像失真等。
(2)版面平整度方面的故障:如起皱、弯曲等。
(3)颜色方面的故障:如色差过大、颜色不均匀等。
(4)质感方面的故障:如纸张光滑度差、涂层不均匀等。
3. 印刷品质量评定方法(1)目测评定:通过肉眼观察印刷品,评估其文字、图像、颜色等方面的质量。
(2)专业仪器评定:利用专业的测色仪、平整度仪等设备,对印刷品的质量进行客观的测量和评估。
(3)用户评价:将印刷品提供给用户,要求用户根据印刷品的实际使用情况给出评价,如对印刷品的使用效果、耐久性等进行评估。
纸箱印刷油墨耐晒性分析
纸箱印刷油墨耐晒性分析一、印刷油墨耐晒性的因素印刷油墨老化损害主要由三个因素引起:光照,温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化,它们的共同作用,大于其中任一因素造成的危害。
1、光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同,一般对应一个阈值,太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N(碳-氮)键的作用阈值是393nm。
然而,对于某些印刷品和油墨,长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏,造成变色或褪色。
2、温度温度越高,化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应,温度不影响光致化学反应中的光致反应速度,却影响后继的化学反应速度。
因此温度对材料老化的影响往往是非线性的。
3、湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,形成更为严酷的潮湿侵蚀。
二、如何测试耐晒油墨1、耐晒级别一般分为8级1级最差、8级最好,越鲜艳的颜色如荧光墨、黄色、射光蓝、金红、橙色、桃红、紫色、青莲等色相的油墨,耐晒度大多在3级以下;特别是用透明的冲淡墨才能调配的浅颜色油墨,都是极不耐晒的。
2、耐晒测试方法传统的耐晒级别测试方法借用蓝羊毛退色作指标,因此要用目测来比较灰色的校对尺及蓝色布的退色深浅来分别,比较难有印刷数据支持;现在大多采用Lab及氙灯箱测量模拟印件在一年后的退色状况。
三、耐光等级对照表(Fade-O-Meter和太阳光的换算表)四、我司供应商所送油墨耐晒测试结果详见所附我司供应商所提供测试报告五、我司预防措施1、要求供应商提高所送油墨耐晒等级,每月提供一次其所送油墨的测试报告。
2、定期对印刷油墨样品进行了自然曝晒,把样品靠近工厂仓库的窗玻璃放置,观察其变色情况。
3、寻找可以检测印刷油墨耐晒性的机构,定期抽取样品进行检测。
4、仓库的玻璃窗都装上了防晒防紫外线的窗帘。
印刷品检验评估报告
印刷品检验评估报告
概述
本报告对印刷品进行了检验评估,根据测试结果和观察发现,
提供了以下评估和建议。
评估内容
1. 质量检验:对印刷品的质量进行了全面检查,包括纸张质量、印刷效果、颜色准确性等。
2. 印刷效果评估:评估了印刷品的清晰度、细节展现、图像准
确性等方面。
3. 耐久性评估:通过测试印刷品的耐水性、耐磨性、耐光性等,评估了其耐久性和使用寿命。
评估结果
1. 质量检验结果显示该印刷品的纸张质量良好,无明显的瑕疵
或损坏。
2. 印刷效果评估显示该印刷品的清晰度和细节展现良好,图像
准确性高。
3. 耐久性评估结果表明该印刷品在水、磨损和光照等方面表现出色,具有较长的使用寿命。
建议
基于对印刷品的评估结果,我们提出以下建议:
1. 维持印刷品质量:继续保持对纸张质量的严格把控,确保印刷品在生产过程中无瑕疵或损坏。
2. 持续改进印刷效果:关注印刷细节,进一步提高图像准确性和清晰度,以满足客户的需求。
3. 强化耐久性测试:持续开展耐久性测试,确保印刷品在各种环境下的良好耐用性。
以上是对印刷品检验评估的总结和建议,希望对贵公司的印刷品质量和效果有所帮助。
如有任何疑问或需进一步讨论,欢迎联系我们。
谢谢!
注:
此文档的内容为独立决策生成的,不得引用未经证实的内容。
印刷行业规范印刷品质量检测
印刷行业规范印刷品质量检测在印刷行业中,保证印刷品质量的一项重要工作便是进行品质检测。
规范的印刷品质量检测能够确保印刷品的准确性、一致性和可靠性,同时也有助于提高生产效率和客户满意度。
本文将介绍印刷行业中常用的规范印刷品质量检测方法。
一、视觉检测视觉检测是印刷品质量检测中常见的一种方法。
它通过人眼对印刷品进行观察和比较,判断印刷品是否符合要求。
视觉检测主要包括以下几个方面:1.色彩准确性视觉检测中,色彩准确性是一个重要的指标。
印刷品的色彩应与设计稿或样张相符,并且在不同光源下表现出一致的效果。
可以使用专业色彩测试仪器来检测印刷品的色差值,以评估其色彩准确性。
2.图像清晰度印刷品的图像清晰度也是视觉检测的一个重要方面。
图像应该清晰、细节可见,不应出现模糊、边缘虚化或失真等问题。
可以使用放大镜或显微镜来检查印刷品的细节,以确保图像的清晰度。
3.版面对齐版面对齐是指印刷品中各个元素(文字、图像等)之间的相对位置关系是否准确。
视觉检测中需要检查印刷品中的文字、图像、边框等元素是否居中、对齐或按照要求的位置布局。
二、尺寸测量除了视觉检测外,尺寸测量也是印刷品质量检测中的一项重要内容。
尺寸测量主要是对印刷品的尺寸、厚度、重量等进行测量和比较,以确保其符合规定的要求。
1.尺寸准确性在尺寸测量中,需要检查印刷品的长度、宽度、高度等尺寸是否准确。
可以使用尺子、卡尺等测量工具进行测量,以确保尺寸符合要求。
2.厚度和重量除了尺寸准确性外,印刷品的厚度和重量也是需要进行测量的指标。
可以使用专业的厚度测量工具和称重器来对印刷品进行测量,以确保其厚度和重量符合要求。
三、印刷速度测试对于印刷机设备而言,印刷速度是一个重要的指标。
在规范的印刷品质量检测中,需要对印刷机的速度进行测试和验证。
可以通过设置不同的运行速度来测试印刷机的工作性能,并评估其印刷品质量是否受到速度的影响。
四、耐久性测试耐久性是印刷品质量的重要指标之一,特别是对于长期使用的印刷品(如书籍、广告牌等)。
印刷品质量检测与评价方法与标准
印刷品质量检测与评价方法与标准在现代社会,印刷术无处不在,无论是书籍、报纸、杂志还是各类宣传品,它们的印刷质量直接关系到读者的阅读体验和对内容的理解。
因此,确保印刷品质量的稳定和可靠性是非常重要的。
本文将从印刷品的制作流程、印刷质量检测与评价方法以及相关标准三个方面进行论述。
一、印刷品的制作流程印刷品的制作流程一般包括原始文件的收集与整理、图文排版、印刷与装订等环节。
在整个制作流程中,任何一个环节的质量问题都可能会对最终的印刷品质量产生不利影响。
因此,在进行印刷品质量检测与评价之前,首先需要了解整个制作流程,并在每个环节严格把控质量。
二、印刷质量检测与评价方法1. 色彩准确性检测色彩是印刷品中最直观的质量表现之一,因此,保证印刷品色彩的准确性是非常重要的。
常用的色彩准确性检测方法包括目测、色差仪、色标校对等。
使用色差仪可以准确测量印刷品与标准色值之间的色差,通过比对结果来评估印刷品色彩的准确性。
2. 点、线、面的清晰度检测点、线、面的清晰度是印刷品质量的重要表现之一,对于文字、图片等细节部分的清晰度要求尤为严格。
在检测过程中,可以使用放大镜、显微镜等工具对印刷品进行观察和对比,重点关注文字线条的清晰度、图像的清晰度以及色块的分明度等。
3. 纸张质量检测纸张是印刷品的基础材料,纸张的质量直接影响到印刷品的质量。
在纸张质量检测中,可以采用检测纸张的厚度、质地、光泽度、平整度等指标。
通过对这些指标的评估,可以判断纸张的质量是否符合要求。
4. 印刷工艺检测印刷工艺是指印刷过程中的各种技术参数和工艺要求。
常见的印刷工艺检测包括印刷颜色的均匀性、墨色的覆盖度、遮盖力和墨点的均匀度等。
通过对这些工艺参数的检测,可以评估印刷工艺是否符合标准要求。
5. 图文排版的检测图文排版是印刷品中对版面效果和版面结构有直接影响的环节。
图文排版的检测主要关注文字和图像的层次性、对比度、排列的合理性等方面。
通过对版面效果的评估,可以判断图文排版是否合理、美观。
印刷包装的耐老化测试目的和方法
印刷包装的耐老化测试目的和方法印刷包装材料,如纸板、瓦楞纸板、塑料薄膜或层压材料,可能需要进行老化测试,以评估其在真实老化条件下的耐用性和性能。
老化测试通常用于模拟长期暴露于各种环境因素的影响,如温度、湿度、紫外线辐射或包装在其预期使用期间可能碰到的其他相关因素。
检测目的印刷包装材料可能需要进行老化测试的几个原因:产品寿命:印刷包装材料常常用于在储存、运输和搬运过程中保护和保管产品。
因此,确保包装材料在较长的时间内保持其性能和耐用性,而不会显现明显的退化或变质,这一点很紧要。
老化测试可以帮忙确定包装材料承受老化影响的程度,以及它们是否适合长期使用。
法规遵奉并服从性:很多行业,如食品和饮料、制药、化妆品和电子产品,都受到与包装材料相关的严格法规和标准的管束,可能需要进行老化测试以遵守这些法规,这些法规可能规定了包装材料在各种环境条件下的预期性能,遵守这些法规对于确保包装产品的安全、质量和完整性特别之紧要。
质量掌控:印刷包装材料应符合某些质量标准,以确保它们有效地履行其预期功能。
老化测试可以作为质量掌控措施的一部分,以评估包装材料的性能和耐用性,并识别任何可能因老化而显现的潜在问题或缺陷。
这有助于防止产品故障、客户投诉和代价高昂的召回。
材料选择:老化测试还可用于比较不同印刷包装材料的性能,并帮忙选择最适合特定应用的材料。
通过使不同材料经受老化条件并评估其性能,可以确定哪些材料最适合预期用途和预期的环境暴露,并在材料选择方面做出明智的决议。
研发:老化测试可用于新型印刷包装材料或配方的研发,有助于评估新材料或配方在加速老化条件下的性能,为产品改进、优化和创新供应有价值的数据。
对印刷包装材料进行老化测试的实在方法和程序可能因材料类型、行业需求和测试标准而异,紧要的是查阅相关行业标准、法规和指南,并与合格的专业人员或测试试验室合作,以确保结果精准牢靠。
检测方法有几种常见的测试方法可以用来评估印刷包装材料的耐老化性,其中一些常用的方法包含:加速老化测试:该方法包含使包装材料在特定时间内处于加速老化条件,如高温、高湿度和暴露于紫外线辐射。
印刷品质量检测与评价方法
印刷品质量检测与评价方法一、引言印刷品质量的检测与评价是印刷工业中非常重要的环节。
随着市场对高品质印刷品需求的不断提升,企业需要确保其产品的一致性和符合客户要求,从而实现印刷品质量的稳定和可控。
本文将介绍印刷品质量检测与评价的方法和标准,以帮助企业提升印刷品质量并满足市场需求。
二、表面质量检测表面质量是印刷品的一个重要指标,包括纸张的平整度、色差、印刷品上的瑕疵等。
以下是常用的印刷品表面质量检测方法:1. 平整度测量:采用精密仪器进行纸张平整度的测量,以评估纸张表面的平整程度。
2. 色差测量:使用色差仪或色差计对印刷品进行色差测量,以确保印刷品的色彩一致性。
3. 瑕疵检测:利用人工或自动检测系统对印刷品表面的瑕疵进行检测,如划痕、印刷漏墨等。
三、尺寸与几何检测尺寸和几何形状是印刷品的另一个重要特性。
下面是一些用于检测印刷品尺寸和几何形状的方法:1. 二维码检测:对于带有二维码的印刷品,使用专用扫描仪对二维码的识别率和正确性进行检测。
2. 标准模板检验:使用标准模板对印刷品的尺寸和几何形状进行检验,确保其符合要求。
3. 视觉检测:通过人工或计算机视觉系统对印刷品的几何形状进行检测,如边缘平直度、圆的直径等。
四、油墨质量检测油墨是印刷过程中重要的组成部分,对印刷品的质量和外观效果有着直接的影响。
以下是一些常用的油墨质量检测方法:1. 光泽度测量:使用光泽度计对油墨的光泽度进行测量,以评估印刷品外观的亮度和反射能力。
2. 流动性测量:通过粘度计或流变仪对油墨的黏度和流动性进行检测,以确保其适合印刷过程。
3. 干燥时间测量:利用干燥时间仪对油墨的干燥速度进行测量,以保证印刷品在印刷过程中不会产生模糊不清的效果。
五、图像质量检测图像质量是印刷品的重要特征之一,它与印刷品的清晰度、色彩还原度等有关。
以下是一些用于评估印刷图像质量的方法:1. 清晰度测量:使用图像处理软件对印刷品图像的清晰度进行测量,以评估其细节和图像边缘的清晰程度。
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印刷品及印刷油墨耐光老化试验及评价作者:黄镇江第一篇:GB/T 22771-2008标准的背景越来越多的油墨需要耐光测试,例如:喷印油墨和包装材料用油墨。
GB/T 22771-2008标准《印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性》修改采用国际标准ISO 12040:1997[1]。
耐光老化测试方法,该标准也是印刷油墨耐光老化测试的第一个国家标准。
应用该标准可以评定不同印刷、油墨样品的耐光等级。
第二篇:印刷品及印刷油墨耐光老化试验的原理2.1 户外老化因素老化损害主要由三个因素引起:光照、温度和湿度。
这三个因素中的任一个都会引起材料老化,它们的共同作用大于其中任一因素造成的危害。
2.1.1 光照高分子材料的化学键对太阳光中不同波段的光线的敏感性不同,一般对应一个阈值,太阳光的短波段紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。
如C-N(碳-氮)键的作用阈值是393nm。
然而,对于某些印刷品和油墨系统来说,长波段紫外线甚至可见光也会对其产生破坏,造成变色或褪色。
2.1.2 温度温度越高,化学反应速度越快。
老化反应是一种光致化学反应,温度不影响光致化学反应中的光致反应速度,却影响后续的化学反应速度。
而且温度对材料老化的影响往往是非线性的。
2.1.3 湿度水会直接参与材料老化反应。
相对湿度、露水和雨水等是自然界中水的几个主要表现形式。
研究表明,户外材料每天都将长时间处于潮湿状态(平均每天长达8~12个小时[2]。
而露水是户外潮湿的主要原因。
露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,形成更为严重的潮湿侵蚀。
对于户内用材料,一般只考虑相对湿度的影响。
第三篇:氙灯加速耐光测试2.2.1 日光模拟作为氙灯老化试验箱[3]的光源,氙灯可产生紫外线、可见光和红外线,能够很好地模拟全光谱太阳光。
氙灯产生的光谱用于测试前必须经过过滤,减少不需要部分的紫外光谱。
使用不同类型的玻璃滤光器可以得到不同的光谱。
滤光器的使用取决于被测材料和产品最终使用条件。
不同的过滤器过滤的紫外线的短波段的截止点不同,这将在很大程度上影响老化的速度和类型。
有三类经常使用的滤光器:日光过滤器、窗玻璃过滤器和紫外延展过滤器。
在印刷品和印刷油墨测试中一般选择窗玻璃过滤器,如图(1)所示是Q-Lab公司配备有过滤器的Q-Sun氙灯试验箱的光谱与透过玻璃的太阳光光谱之间的比较。
2.2.2 辐照度控制最新的氙灯试验箱需装备有辐照度控制系统,如Q-Lab公司的Q-Sun氙灯老化机使用的是太阳眼闭环控制系统,来提供稳定的光照强度。
在氙灯测试系统内,辐照度控制非常重要。
氙灯光谱范围从295nm延伸到3000nm,最新的标准中要求,光强的控制基于点控制(如ISO11341-2004[4]、ASTM G 155-05a[5]、ISO4892-2:2003[6]等),控制点的选择则基于模拟环境和检测材料性能的不同,对于户外环境,检测材料的物理性能,一般采用340nm控制点;而对于室内环境,检测材料的变色和褪色,一般采用420nm控制点。
在有些标准中也采用300~400nm的TUV控制。
2.2.3 温度控制氙灯测试设备中,温度的控制也很重要,因为温度影响材料老化的速率。
氙灯试验箱一般是通过黑板温度计或黑标温度计来精确控制样品表面温度。
一般欧洲的ISO标准大多使用黑标温度计,而美国的一些标准则使用黑板温度计。
有些型号的氙灯试验箱还能同时控制箱体空气温度,以达到全面控制曝晒环境温度的要求。
2.2.4 潮湿模拟氙灯试验箱可以通过水喷淋或湿度控制系统来模拟潮湿对耐光性的影响。
水喷淋可以模拟雨水对户外产品的热冲击和应力腐蚀。
湿度会影响某些物品(比如某些纺织品或油墨等)发生老化的类型和速度,在此类材料的测试标准中都建议控制相对湿度。
图(1)配备有窗玻璃过滤器的Q-Sun光谱和透过玻璃的太阳光谱之间的比较第四篇:印刷品及印刷油墨氙灯老化试验及评价3.1试验条件及过程我们认为,GB/T 22771-2008的“4.4.1曝晒”一节中包含着两个曝晒方法。
一个是针对只有一个样品的曝晒试验,这个测试比较简单,只要按规定方法(也就是标准中要求的测试条件)将测试样品在灯光下曝晒,直至发生明显变化。
标准中同时指出“所谓的明显变化就是等于或小于符合GB/T 250规定的的评定变色用灰色样卡3级。
观察者应确保在试验中不出现视觉疲劳现象,并且视觉观测时应具备标准印刷品的观察条件”。
另一个是针对同一系列印刷品进行同步和系统性试验。
这个测试采用连续遮盖的曝晒方法,可以在一次试验中测试耐光程度不同的印刷品的耐光性。
具体步骤如下:第一步:曝晒样品直至3级蓝色羊毛标准出现相应于评定变色用灰色样卡3级的明显变化;第二步:将印刷品和蓝色羊毛标准的曝晒部分遮盖四分之一,继续曝晒直至5级蓝色羊毛标准出现相应于评定变色用灰色样卡3级的明显变化;第三步:将持续曝晒的部分遮盖住四分之一,继续曝晒,直至6级蓝色羊毛标准出现相应于评定变色用灰色样卡3级的明显变化;第四步:再遮盖更多,继续曝晒,直至7级蓝色羊毛标准发生视觉刚刚能观察到的变化(评定变色用灰色样卡4级)。
因为在通常情况下,油墨厂或印刷厂的测试样品都较多,如果采用第一种曝晒方法,每次只对一个样品进行测试,是不太现实的。
所以本次试验我们选用第二种曝晒方法,同时对13种不同的胶印油墨样品进行氙灯加速耐光老化测试,同时进行曝晒还有SDC1到7级蓝色羊毛标准,具体试验条件见表(1)。
表(1)氙灯加速耐光老化测试的试验条件试验设备Q-Sun B02氙灯试验箱(美国Q-Lab公司产品)试验样品13种不同的胶印油墨样品,分别命名样品1、样品2……样品13 参照样品SDC 1到7级蓝色羊毛标准试验标准GB/T 2277 l-2008辐照度 1.10W/m2@420nm过滤器Window IR过滤器黑标温度50℃箱体空气温度44℃相对湿度50%测试时间21h(第一阶段);68h(第二阶段);156h (第三阶段);203h(第四阶段)第五篇:试验结果及分析3.2.1试验结果GB/T 22771-2008的“4.4.2评定”一节中也给出了评定样品耐光等级的方法,具体是:确定在相同时间内和测试样品发生相同的明显变化的蓝色羊毛标准样品,用蓝色羊毛标准样品的等级编号表示测试样品的耐光等级。
为了验证目测结果是否正确,我们还使用仪器测量法得到了曝晒样品及蓝色羊毛标准的颜色变化△E*。
我们采用的是CIE L*a*b*颜色单位,D65光源和10°观察角。
表(2)给出了几个具有代表性的样品的试验结果,包括它们的△E*数值。
一般来说,曝晒样品的△E*数值与SDC蓝色羊毛标准的△E*。
数值进行比较可以客观给出样品的耐光等级。
样品曝晒时间△E* 各阶段耐光等级综合耐光等级样品121小时0.42 7级大于7级68小时0.7l 大于7级156小时l.36 大于7级203小时 1.34 大于7级样品2 2l小时 1.22 5级1级68小时 2.12 6级156小时64.14 l级203小时75.58 小于1级样品7 2l小时 1.83 4级2级68小时28.17 2级156小时73.06 小于l级203小时73.27 小于l级样品10 2l小时 1.69 4级5级68小时 2.79 6级156小时8.97 5级203小时13.59 5级3.2.2 试验结果分析在进行加速耐光试验之前,我们已经大概知道,这13个样品中有的耐光性很好,有的很差,有的一般,各样品之间的差异性很大。
试验结果显示,确实如预测的一样,这就说明,使用Q-SunB02氙灯测试箱可以区分样品的不同耐光性。
如表2中的样品l就是耐光性很好的样品,而样品2和样品7是耐光性很差的样品,样品10是耐光性一般的样品。
对于表(2)中的评级,其实GB/T 22771-2008标准中没有具体的说明。
我们是按照自己对标准的理解进行评级。
先是在不同曝晒阶段分别对样品进行评级,最后再给出一个综合耐光等级。
这个所谓的“综合耐光等级”是在样品出现明显变化的那个阶段评定的耐光等级。
如样品2,它在第一阶段(曝晒2l小时)和第二阶段(曝晒68小时)未出现明显变化,而在第三阶段(曝晒156小时)出现了明显变化,所以我们把在第三阶段评定的耐光等级作为综合耐光等级。
第六篇:GB/T 22771-2008评定方法存在的问题从表(2)的试验数据,我们可以看出,应用GB/T 22771-2008中的第二种曝晒方法对样品进行耐光等级评定时,有时会不准确。
例如:表(2)中的样品2和样品7,在每个曝晒阶段进行评级时,样品2在前三阶段好于样品7,在最后阶段与样品7相当,但是最终的综合评级却是样品2为1级,样品7为2级。
为了形象地解释这种奇怪的情况,我们作出了两个样品的△E*与曝晒时间之间的关系图,如图(2)所示。
从图(2)中我们发现,样品的△E*随时间的变化并不是线性的。
有的样品,如样品2,一开始颜色变化比较缓慢,而曝晒到了一定时间,颜色则开始发生快速变化。
而有的样品,如样品7,则在曝晒开始阶段就显示快速的颜色变化,相反,等曝晒了一段时间之后,颜色变化趋于平缓。
样品2的耐光等级比样品7差的原因在于:样品2在前两个曝晒阶段(分别曝晒21小时和68小时)未出现明显变化,所以只能将发生明显变化的第三个曝晒阶段的耐光等级作为最终的综合耐光等级;而对于样品7,它在第二个曝晒阶段就出现了明显变化,所以在这个时候就可以评定样品的综合耐光等级。
图(2)样品2(方形)和样品7(圆点)的△E*与曝晒时间之间的关系所以确定合适的曝晒终点尤为重要。
GB/T2277l-2008标准中确定的这四个曝晒阶段能大体评定样品的耐光等级,但是有时也是存在上述问题。
4结论及建议我们通过具体试验分析了13种不同胶印油墨样品的耐光老化性能,同时也分析解读了GB/T2277l-2008的部分内容,尤其是曝晒、耐光等级评定等章节。
试验结果显示,按照GB/T2277l-2008标准,可以区分曝晒样品耐光性的好、中、差。
虽然GB/T 2277l-2008标准是评定印刷品及印刷油墨耐光老化性能的一个普遍应用的标准,整体上的评定结果是真实客观的,但是有时也会给出存在争议的试验结果。
当试验结果存在争议时,我们建议应用标准中第一种曝晒方法,即对每个样品和一套蓝色羊毛标准进行单独曝晒,当样品发生明显变化时,与蓝色羊毛标准进行比较,用与样品发生相同的明显变化的蓝色羊毛的等级编号来表示测试样品的耐光等级。
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