质量目标分解表2018

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质量目标完成情况统计表

质量目标完成情况统计表

完成 由于公司进行人员控制,各 部门所需求的人员均压后招 聘
未完成
完成
完成 1.由于部分设备老旧,故障 率高;2.该质量目标设置过 高 上半年未全面统计漏检率, 下半年已启动
未完成
未完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
产品设备安全事故率=0% 技术部 研发任务完成率100%
及时完成的研发任务数/所需完 2018上半 成的研发任务总数*100% 年 所解决及与顾客达成一致的异 2018上半 常、意见、建议数/顾客所提出 年 的异常、意见、建议总数 *100% 调研意见为满意的客户数量/总 2018上半 调查客户数量*100% 年
顾客意见处理率=100%
完成情况 上半年共出厂设备33台,合格设备33台, 产品出厂合格率=100% 上半年共对22个客户进行满意度调查,其 中21位客户调查结果为满意,有1位客户提 出了建设性意见,客户满意度为95.5% 部分未及时招聘到位 上半年共新下发及更新7份程序文件,全部 及时准确发放,及时准确率为100% 上半年共出厂设备33台,合格设备33台, 产品出厂合格率=100% 上半年共计4天发生设备故障,总天数为 180天,设备使用完好率为97.8% 未统计 上半年共计到货外协件25474件,全部及时 检验完毕,检验及时率100% 上半年共计生产设备37台,所有物料全部 及时采购,采购及时率=100% 上半年共计到货外协件25474件,其中合格 24486件,合格率为96.12% 上半年共发生产品设备安全事故0起,安全 事故率为0% 上半年共需完成3个机型的研发任务,已全 部完成,研发任务完成率100% 上半年客户共计反馈79条异常,已全部解 决,顾客意见处理率为100% 上半年共对22个客户进行满意度调查,其 中21位客户调查结果为满意,有1位客户提 出了建设性意见,客户满意度为95.5% 完成结果 完成 未完成原因说明 备注

公司及部门质量目标

公司及部门质量目标

有限公司文件
司质 [2018] 01 号
关于下发《2018年公司质量目标分解表》的通知
各部门:
根据AS9100C-2009和经营发展规划,公司制定了2018年度质量目标,现根据各部门各岗位承担的质量职责进行分解落实,形成《2018年公司质量目标》下发给你们,要求各主管部、室、车间遵照执行,按节点统计,确保各项工作和指标得到有效控制,各部门每季度末将指标完成情况统计汇总报质管部,对发现的不符合情况及时进行分析并制定纠正措施。

质管部负责按季、年度统计和监督各项目标的完成情况,跟踪纠正措施的有效性和完成情况。

拟稿:批准:
打印:16份
分发:总经理、管理者代表、副总经理、各职能部门主管、资料室存档
1
公司2018年质量方针和目标
各部门2018年质量目标
2
3
4。

质量方针、部门质量目标

质量方针、部门质量目标
资料上交时间
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
1% 1.5%
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 半年度检查
自始至终坚持, 半年度检查
自始至终坚持, 半年度检查


目标值 完成进度要求
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查
自始至终坚持, 年度检查 自始至终坚持, 半年度检查
责任岗位 业务员 业务员 业务员 业务员 业务员 业务员 业务员
准确审核录入基础数据库的信息
严格控制不合格药品,处置妥善
不合格药品进行确认、报告、报损、 销毁有完善的手续和记录
及时上报不良反应
严格执行不良反应报告制度
准确率 准确率 温湿度超标记录次数 近效期品种漏报次数 养护记录完整 校准合格率 建档率 准确率 覆盖率 准确率 准确率 准确率 覆盖率 在1天内上报
接到通知 后10个工
作日内
自始至终坚持, 半年度检查
1%
自始至终坚持, 半年度检查
积极协助质量部处理客户投诉
完成率
95%
自始至终坚持, 半年度检查
执行退货管理制度,减少退货报损率
退货报损率
10%
自始至终坚持, 半年度检查
严格执行不良反应报告制度,收集公 司所售出药品的不良反应信息,并立 即报告质量管理部门

质量环境安全目标分解表样本

质量环境安全目标分解表样本

01月-12月质量目的分解表
01月-12月环境目的分解表
编制人:批准人:
01月-12月职业健康安全目的分解表
编制人:批准人:
附表一、
项目施工现场环境保目的:
一、场地燥声排放:
1.1 昼间65db,夜间55db(普通状况在早上6 :00到晚上22点后不进行施工作业)
1.2在如下不同施工阶段规定符合,规定GB12348—90《建筑施工公司场界燥声限值》:
二、场界废水达原则排放:
ss(悬浮物)≤70mg/L COD(化学需氧量)≤100mg/L 石油类≤10mg/L PH控制在6—9 氨氮≤25mg/L 色度≤50倍
三、粉尘控制:
在无组织条件排放下保证场界空气中颗粒物≤1.0mg/L。

四、土石方、房屋建筑及设备安装基本不使用具有氨混凝土抗冻剂;
五、固体废物按《固体废物污染环境防止法》分如下规定进行控制:
普通废弃物:设立分类区域/垃圾桶等统一收集,密闭后外运解决达到指定地点解决
危险废弃物:统一收集设立分类垃圾桶等,定期清理密闭后外运外单位集中统一解决;保证分类放置危险废
弃物回收移送率为100%
六、装饰、装修重要物资不采购和使用有毒有害物质和放射性超标装饰材料,重要建筑产品中危害物含量符合国标,交付时室内各种污染物浓度符合环保指标规定。

六、节能指标:水、电、周转材料消耗量在预算基本上节约0.5% 。

七、装修吊车、升降机等 65 55
01月-12月质量目的实行状况检查表
检查人员:
01月-12月环境目的分解表
01月-12月职业健康安全目的分解表
检查人员:
()
目标分解表。

ISO22000-2018相关方需求和期望分析表+组织内外部环境分析报告精选全文完整版

ISO22000-2018相关方需求和期望分析表+组织内外部环境分析报告精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版ISO22000-2018相关方需求和期望分析表+组织内外部环境分析报告ISO22000-2018相关方需求和期望分析表相关方需求与期望质量与信息安全要求核心客户客户(客户对质量需求与期望)客户投诉/抱怨率不超过行方每月要求的达标值。

可用性:在客户约定的时间内,产品可用性满足客户要求。

在约定时间内发生非不可抗力造成的不合格,必须在约定的时间恢复生产系统正常运行。

完整性:进行的任何操作必须准确无误,确保产品信息真实性和可靠性。

客户信息不得有任何非法泄露。

信息沟通及时性:发生重大质量安全事件,及时获得事件信息以及处理进展。

社会及公众客户及接受服务的个人法律法规符合性:提按照客户要求获得相应生产许可证,并符合客户在安全方面的要求,包括:职场安全规范性等。

敏感信息保密性:确保公司经营管理中重要的商业信息严格保密,例如:市场销售数据、业股东及合作伙伴股东务运营数据、财务数据等。

员工公司内部员工员工个人隐私信息保密性。

各类供应商硬件及服务提供商供应商敏感信息的保密性。

质量及信息安全方针确保持续改进和提升服务质量1.以客户为关注焦点,及时、准确并妥善处理客户提出的服务要求。

2.对外包服务过程进行严格管理,避免、化解或降低由于服务过程不当导致的投诉。

3.不断改进和提升服务质量,为客户创造更多价值。

确保客户信息和公司重要商业信息的保密性1.在获取、处理和交付客户信息资产的过程中,确保客户敏感信息的保密性,防止由于人员对信息处理不当,导致客户信息的泄漏。

2.防止关键业务应用系统、网络服务及个人计算机因管控失效,导致客户信息及公司重要商业信息的泄漏。

确保客户信息及重要信息系统的完整性3.在服务提供过程中,严格按照操作流程及规范进行提供服务,确保关键数据的准确性和完整性。

4.防止关键业务应用系统、网络服务及个人计算机因管控不当造成数据丢失或被篡改,导致系统中的客户信息、公司重要信息失去完整性和真实性。

PDCA循环在质量管理体系内审工作中的运用

PDCA循环在质量管理体系内审工作中的运用

表4 内审检查表示例
条款 条款号
内容
检查内容 (PDCA 运用 & 提问方式 )
检查 检查 情况 结果
*07301 企业制 是否建有质量方针目标相关管
定的质 理制度?(P& 闭合式)
量方针 制度中是否明确了制定质量方
文件应 针目标的相关要求?相关要求
当明确 是 否 具 有 可 操 作 性?(P& 闭
纠正措施跟踪 分析原因,拟定、实施整改 / 纠正措施,验证
整改 / 纠正效果
现运用 PDCA 循环对如何开展内审工作,规避上述问题 作进一步论述。
3 PDCA 循环在内审工作开展中的运用 3.1 策划 (P) 的运用
审核准备阶段通过对审核计划、机构组织建设、标
文献名称 国家药品监督管理局药品 飞行检查 药品经营企业 GSP 实施中 质量管理体系内审的应用 与实践 [2]
目的
确认现有质量管理体 确认关键要素变化后,质量
系是否与其经营范围 管理体系是否与其经营范围
和规模相适应
和规模相适应
范围
整个质量管理体系运 关键要素变化涉及的相关活
行所涉及的活动

频次
1 年至少 1 次
依据关键要素变化情况而定
启动时间 依据频次确定体系运 关键要素变化后体系运行 1~ 行周期,在运行 1 个 3 月后启动 [7]
KEY WORDS PDCA cycle; internal audit; quality management standard of drug trade; pharmaceutical trading enterprises
《药品经营质量管理规范》(GSP)第八条规定药品经 营企业应开展内审工作,虽然新的《药品管理法》取消了 GSP 认证的规定,但将符合 GSP 作为药品经营企业开办 的基本条件 [1]。质量管理体系内审工作作为企业执行 GSP 情况的一种自我评价方式,其重要性毋庸置疑。但在实践 中,由于策划不当、审核不到位、整改力度不够等原因导 致其流于形式、有效性不够的问题较为普遍 [2]。PDCA 循 环是全面质量管理的基本工作方法。笔者分析质量管理体 系内审与 PDCA 循环的共性,运用 PDCA 循环对文献中 提及的内审常见问题进行分析,结合自身工作实践,阐述 如何运用 PDCA 循环开展内审工作。

GJB9001C-2017管理评审报告

GJB9001C-2017管理评审报告

***********有限公司管理体系文件管理评审记录汇编编制:日期:2018.11.11审核:日期:2018.11.11批准:日期:2018.11.11管理评审计划管理评审通知单会议签到表评审输入:1.内审不符合项目以及以往管理评审决议的跟踪事项;2.质量目标和经营计划实施的情况及适宜性;3.顾客满意、顾客投诉情况报告;4.纠正和预防措施实施情况报告及重大质量问题的处理;5.人力资源架构及培训情况;6.实际的和潜在的实效对质量的影响;7.合理化持续改进建议、预防措施及可能影响管理体系的变更;8.过程的绩效和产品符合性;9.新产品设计开发情况报告;10.质量成本分析报告;11.法律、法规的更新及合规性评价情况;12.顾客要求变化情况;13.来自外部相关方的交流信息,包括抱怨;14.以往管理评审所采取措施的情况;15.应对风险和机遇所采取措施的有效性。

评审结果:通过本次对质量管理体系的评审,决议事项如下:1.我司质量管理体系运行持续有效、且是适宜和充分的;2.2018持续改进项目得到了实施;3.质量方针满足公司发展战略;4.质量目标得到了分解、执行与管理;5.本次会议决议的持续改进项目,按《持续改进控制程序》执行,由质量管理部汇总各部门持续改进事项至《2019年持续改进项目一览表》,各部门应按照程序文件要求,制定切实可行的《持续改进计划》,质量管理部对持续改进的追踪方式由“管结果”向“管过程”改进;6.新开发的军品按GJB体系要求和军品客户要求、法律法规要求进行;7.部分量产产品应按要求进行改进和验证,确保满足军方客户要求。

管评摘要一、管理者代表1.此次管理评审的数据周期是:从2018年*月~2018年*月。

2.管评目的的阐述:3.管理者代表报告质量体系运行1)质量方针:***************。

2)过程目标、指标达成:质量目标共48个项目,达成44项,达成率为91.7%;质量目标达成情况详见《2018质量目标分解及完成情况》4.2018年1~11月份持续改进项目完成情况:2018年1~11月份计划完成持续改进项目9项,实际完成7项,完成率约77.8%;5.2018年1~11月份经营目标达成情况:1)2018年,计划销售额2.6亿元人民币;2018年1~11月份,完成销售额2.5亿元人民币2)2018年,计划实现最低销售毛利率42%;2018年1~11月份销售毛利率37.89%3)2018年,计划控制销管研费用为1900万元;2018年1~11月份销管研费用1133万元总体来看2018年度经营计划完成情况良好。

压铸铝合金产品APQP内含目录表单

压铸铝合金产品APQP内含目录表单

1:原材料进货检验; 2:原材料入库、储存 3:材料运至压铸车间 4:原材料熔化、保温 5: DM800 压铸 6:去料头 7:抛光 8:清理毛刺 9:震动研磨 10:精加工 11:清洗 12:烘干 13:成品终检 14:包装 15:入库储存 16:发货产品图号XX 机XXMachinery CO.,LTD初始过程流程图编号:QR-XX-09-9/ A00产品名称A00XXMachinery CO.,LTD产品保证计划(续上页)2018年3月10日编号:QR-XX-09-11/产品名称顾客名称规格/型号六、初始工程标准/要求和法律法规:A、原材料、外协外购件部分:序号原材料、外协外购名称初始工程标准/要求检测方法/标准备注1镁合金锭AZ91D直读光谱仪/GB/T 19078-20032水溶性脱模剂803 3颗粒润滑油HR-2 4精加工切削液AL33015清洗剂PWL-104A DM.25K9 PL CJ6B、半成品部分:序号半成品名称或图号初始工程标准/要求检测方法/标准备注1无缩水,裂纹等压铸缺陷目测,无明显缺陷2C、成品部分:序号成品名称或图号初始工程标准/要求检测方法/标准备注1避免铸件在机加工中出现气孔、砂眼、加工余量的大和小、变形、材料破裂。

X光无损探伤;CMM或综合检具测量D、其它标准、法律法规要求:遵循标准GB/T 19078-2003原材料各微量元素等重金属标准。

备注:编制审核批准XXMachinery CO.,LTD小组可行性承诺编号: QR-XX-09-16 A00顾客:日期:2018年03月20号零件编号:零件名称:对可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到,但已考虑了以下问题。

所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。

对于所有否定答案都要有所关注事项和/或所提出更改,以满足特定要求的附加规定。

结论V 可行产品按规定不作修改而生产。

GJB9001C-2017管理评审报告

GJB9001C-2017管理评审报告

***********有限公司管理体系文件管理评审记录汇编编制:日期:2018.11.11 审核:日期:2018.11.11 批准:日期:2018.11.11管理评审计划管理评审通知单会议签到表评审输入:1.内审不符合项目以及以往管理评审决议的跟踪事项;2.质量目标和经营计划实施的情况及适宜性;3.顾客满意、顾客投诉情况报告;4.纠正和预防措施实施情况报告及重大质量问题的处理;5.人力资源架构及培训情况;6.实际的和潜在的实效对质量的影响;7.合理化持续改进建议、预防措施及可能影响管理体系的变更;8.过程的绩效和产品符合性;9.新产品设计开发情况报告;10.质量成本分析报告;11.法律、法规的更新及合规性评价情况;12.顾客要求变化情况;13.来自外部相关方的交流信息,包括抱怨;14.以往管理评审所采取措施的情况;15.应对风险和机遇所采取措施的有效性。

评审结果:通过本次对质量管理体系的评审,决议事项如下:1.我司质量管理体系运行持续有效、且是适宜和充分的;2.2018持续改进项目得到了实施;3.质量方针满足公司发展战略;4.质量目标得到了分解、执行与管理;5.本次会议决议的持续改进项目,按《持续改进控制程序》执行,由质量管理部汇总各部门持续改进事项至《2019年持续改进项目一览表》,各部门应按照程序文件要求,制定切实可行的《持续改进计划》,质量管理部对持续改进的追踪方式由“管结果”向“管过程”改进;6.新开发的军品按GJB体系要求和军品客户要求、法律法规要求进行;7.部分量产产品应按要求进行改进和验证,确保满足军方客户要求。

管评摘要一、管理者代表1.此次管理评审的数据周期是:从2018年*月~2018年*月。

2.管评目的的阐述:3.管理者代表报告质量体系运行1)质量方针:***************。

2)过程目标、指标达成:质量目标共48个项目,达成44项,达成率为91.7%;质量目标达成情况详见《2018质量目标分解及完成情况》4.2018年1~11月份持续改进项目完成情况:2018年1~11月份计划完成持续改进项目9项,实际完成7项,完成率约77.8%;5.2018年1~11月份经营目标达成情况:1)2018年,计划销售额2.6亿元人民币; 2018年1~11月份,完成销售额2.5亿元人民币2)2018年,计划实现最低销售毛利率42%;2018年1~11月份销售毛利率37.89%3)2018年,计划控制销管研费用为1900万元;2018年1~11月份销管研费用1133万元总体来看2018年度经营计划完成情况良好。

GJB9001C-2017管理评审报告

GJB9001C-2017管理评审报告

***********有限公司管理体系文件管理评审记录汇编编制:日期:2018.11.11 审核:日期:2018.11.11 批准:日期:2018.11.11管理评审计划管理评审通知单会议签到表评审输入:1.内审不符合项目以及以往管理评审决议的跟踪事项;2.质量目标和经营计划实施的情况及适宜性;3.顾客满意、顾客投诉情况报告;4.纠正和预防措施实施情况报告及重大质量问题的处理;5.人力资源架构及培训情况;6.实际的和潜在的实效对质量的影响;7.合理化持续改进建议、预防措施及可能影响管理体系的变更;8.过程的绩效和产品符合性;9.新产品设计开发情况报告;10.质量成本分析报告;11.法律、法规的更新及合规性评价情况;12.顾客要求变化情况;13.来自外部相关方的交流信息,包括抱怨;14.以往管理评审所采取措施的情况;15.应对风险和机遇所采取措施的有效性。

评审结果:通过本次对质量管理体系的评审,决议事项如下:1.我司质量管理体系运行持续有效、且是适宜和充分的;2.2018持续改进项目得到了实施;3.质量方针满足公司发展战略;4.质量目标得到了分解、执行与管理;5.本次会议决议的持续改进项目,按《持续改进控制程序》执行,由质量管理部汇总各部门持续改进事项至《2019年持续改进项目一览表》,各部门应按照程序文件要求,制定切实可行的《持续改进计划》,质量管理部对持续改进的追踪方式由“管结果”向“管过程”改进;6.新开发的军品按GJB体系要求和军品客户要求、法律法规要求进行;7.部分量产产品应按要求进行改进和验证,确保满足军方客户要求。

管评摘要一、管理者代表1.此次管理评审的数据周期是:从2018年*月~2018年*月。

2.管评目的的阐述:3.管理者代表报告质量体系运行1)质量方针:***************。

2)过程目标、指标达成:质量目标共48个项目,达成44项,达成率为91.7%;质量目标达成情况详见《2018质量目标分解及完成情况》4.2018年1~11月份持续改进项目完成情况:2018年1~11月份计划完成持续改进项目9项,实际完成7项,完成率约77.8%;5.2018年1~11月份经营目标达成情况:1)2018年,计划销售额2.6亿元人民币; 2018年1~11月份,完成销售额2.5亿元人民币2)2018年,计划实现最低销售毛利率42%;2018年1~11月份销售毛利率37.89%3)2018年,计划控制销管研费用为1900万元;2018年1~11月份销管研费用1133万元总体来看2018年度经营计划完成情况良好。

质量环境管理手册(2018版)

质量环境管理手册(2018版)

质量 / 环境管理手册(ISO9001/ISO14001: 2015)目录0前言0.1 质量 /环境管理手册实施令0.2 体系负责人任命书0.3 公司简介0.4 组织架构和职责0.5 质量环境方针、目标0.6 质量环境手册目录与标准章节对照表0.7 标准条款、部门责职对照表0.8 手册管理说明1范围1.1 总则1.2 应用范围及排除说明2.引用文件3术语和定义4组织环境4.1 理解组织及其环境4.2 理解相关的需求和期望4.3.确定质量环境管理体系的范围4.4 管理体系及其过程5领导作用5.1 领导作用和承诺5.2 质量 /环境方针5.3 组织的岗位、职责和权限6策划6.1 应对风险和机遇的措施6.2 质量环境目标及其实现的策划6.3 变更的策划7支持7.1 资源7.2 能力7.3 意识7.4 沟通与信息交流7.5 文件化信息8.运行8.1 运行策划和控制8.2 产品和服务的要求8.3 产品和服务的设计和开发8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制8.5 生产和服务提供8.6 产品和服务的放行8.7 不合格输出的控制8.8 应急准备和响应9绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价9.2 内部审核9.3 管理评审10改进10.1 总则10.2 不符合和纠正措施10.3 持续改进0前言0.1 质量 / 环境管理手册实施令本手册是依据 ISO9001:2015《质量环境管理体系要求》标准、 ISO14001:2015《环境管理体系- 要求及使用指南》,结合本公司所提供的产品--- 特点编制而成。

本手册描述了公司的质量 / 环境方针、目标和质量 / 环境管理体系所包括的过程、顺序及相互作用,是本公司质量 / 环境管理体系的纲领性文件,是实施科学管理、进行各项管理活动的基本准则和指南。

对内,通过有效实施质量环境管理体系,包括持续改进和预防不合格的过程,从而达到客户满意,通过有效实施环境管理体系,对能够控制的、或能够施加影响的环境因素加以控制,使之满足法律法规要求和其它要求,并持续改进环境绩效,是全体员工必须执行的质量 / 环境管理要求;对外,是证实本公司有能力稳定地提供满足客户要求和适用的法律法规要求的产品,且符合适用于本公司寻求相关方对相关的环境法律法规和其它要求的确认,并作为第三方认证审核的准则之一。

GBT19001-2016质量管理体系内部审核检查表

GBT19001-2016质量管理体系内部审核检查表

作废文件是否已撤出使用场所?未撤出时,是否有明显标识,能防止误用? 已撤出使用场所 有无建立文件管理档案,以利于文件管理、分发、更改、回收、作废? 有无建立最新的文件控制一览表? 有文件档案目录表 有最新的文件控制一览表 有表格清单,并注明保存期限
10 有无建立记录清单,是否包括了保存期限? 11
各个岗位的任务、性质及要求是否确定?是否根据履行岗位所要求的能力安 各部门有岗位职责制度,并根据能力确定安排人员 排人员 有制订年度培训计划,并按计划实施。
10 是否提供必备的基础设施,以确保符合产品的要求? 11 有无编制质量手册,有无按规定批准程序文件? 12 总经理是否已指定管理者代表并对其授权? 13 管理者代表是否清楚自己的职责和权限,并有效履行? 14 是否根据标准建立、实施、保持了内部审核程序?
ISO9001:2015-QMS
GBT19001-2016质量管理体系内部审核检查表
审核员
判定
审核结果
判定 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
QR:MR-003(A/0)
文件发布前是否得到批准,以确保文件的适用性、有效性?(抽查3-5份受控 经批准,确保文件的适用性、有效性 文件) 文件是否发至使用场所或岗位?执行人员是否得到所需文件?(抽查工作厂 经查,文件发至使用场所,确保执行人员得到所需文件 所的文件发放情况) 文件是否得到及时更改?更改前是否得到评审和批准? 文件更改前得到评审和批准
受审部门 序号 15 管理层 审核内容 审核时间 2OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
根据规定的时间间隔,是否编制了审核计划,计划是否覆盖QMS所有部门、主 依审核计划,除财务外,其他部门全部覆盖; 要场所、过程? 有编制检查表

完整版)新版三体系-管理目标指标考核及分解QES

完整版)新版三体系-管理目标指标考核及分解QES

完整版)新版三体系-管理目标指标考核及分解QES三体系管理目标分解公司总体目标:公司的总体目标是确保高质量的服务和产品,同时保护环境和员工的健康与安全。

办公室:办公室的质量目标是维修服务一次交验合格率98%以上,顾客满意率95%以上。

环境管理目标是避免重大环境投诉和污染事故。

分解目标:1.文件发放正确率:100%实施措施:文件发放回收按控制要求实施,受控文件均受控管理,更改均受控。

责任人及期限:所有部门,每月检查。

2.内、外审无严重不合格实施措施:按照体系实施,定期检查,对不符合及时进行改正,防止严重不符合产生。

责任人及期限:质量部,每季度检查。

3.员工培训合格率:100%实施措施:员工上岗均安排培训,针对不同岗位,落实责任进行一周内实施完成,人员培训后,均按岗位要求实施考核,考核合格后方能上岗。

责任人及期限:人力资源部,每月检查。

4.人员持证上岗合格率:100%实施措施:统计公司人员持证上岗情况,并列出人员资质证书台账,定期检查,保证人员资质证书的有效性。

责任人及期限:人力资源部,每季度检查。

5.火灾事故:1制定安全责任制度;2加强安全培训;3加强安全检查管理;4完善各类应急预案;5每月末定期进行检查并将结果纳入考核当中。

实施措施:按照上述五点实施,确保火灾事故为零。

责任人及期限:安全环保部,每月检查。

市场部:市场部的目标是提高销售额和市场占有率,同时提高客户满意度。

分解目标:1.销售额增长10%实施措施:制定销售计划,加强市场调研,提高产品质量和服务水平。

责任人及期限:市场部,每月检查。

2.市场占有率增长5%实施措施:加强品牌宣传,提高产品知名度,增加市场份额。

责任人及期限:市场部,每月检查。

3.客户满意度达到90%实施措施:加强客户服务,及时解决客户问题,提高客户满意度。

责任人及期限:客户服务部,每季度检查。

财务部:财务部的目标是确保公司资金的安全和合理利用,同时提高财务管理水平。

分解目标:1.财务报表准确率100%实施措施:加强财务管理,确保财务报表准确无误。

2018检测机构质量方针

2018检测机构质量方针

质量方针
1.质量方针
行为公正、方法科学、数据准确、工作高效、服务规范。

2.质量方针说明
行为公正——不受任何行政、商务、财务和其他压力的影响,保持判断的独立性和诚实性;
方法科学——使用国家、行业标准颁布的方法和其他被证明是可靠的方法;
数据准确——为检测提供良好的设施及检测设备,配备合格的技术和检测人员,通过科学有效的方法提供质量合格的检测报告;
工作高效——及时完成客户委托的车辆检测任务;
服务规范——以“围绕客户抓服务改进,全控过程赢客户满意”为服务宗旨,向客户提供优质、规范的服务
3. 质量目标
1、检测无差错率初检≥98%,复检后≥99%;
2、检测报告差错率≤1‰;
3、合同按时履约率≥99%;
4、客户满意率≥99%。

质量目标完成情况统计规定:检测无差错率以实际检测车辆台次为准;检测报告无差错率以报告抽查情况统计结果为准;合同按时履约率以合同抽查情况统计结果为准;客户满意率以收集到的《客户满意度调查表》中的统计结论为准。

质量目标的完成情况通过管理体系运行反馈和定期内审进行检查,其适宜性通过
定期管理评审进行评价。

4.质量承诺
1、保证检验检测数据准确可信、结论正确;
2、保证将顾客的合法权利置于首位;
3、恪守相关法律和制度的规定,对出具的报告或证书负责;
4、维护客户利益,预约检测、合理收费、节假日不休息;
5、优质服务,对客户投诉要及时受理、认真调查、客观分析、明确责任,要在5工作日内作出令客户满意的答复。

XX市XX机动车检测有限公司
二〇XX年X月X日。

质量目标分解表

质量目标分解表

质量目标分解表
摘要:
1.质量目标分解表的定义和作用
2.质量目标分解表的制定步骤
a.确定项目质量目标
b.分析项目过程
c.制定分解表
d.审核和批准分解表
3.质量目标分解表的实施与监控
a.分配责任人
b.制定测量方法
c.监控执行过程
d.分析偏差和采取措施
4.质量目标分解表在项目质量管理中的重要性
正文:
质量目标分解表是一种将项目质量目标分解为可操作和可度量的任务的工具,它在项目质量管理中起着至关重要的作用。

通过质量目标分解表,项目团队可以明确各自的责任,更好地监控项目的执行过程,确保项目质量目标的实现。

质量目标分解表的制定是一个有序的过程。

首先,项目团队需要明确项目的质量目标,这需要与项目相关方进行充分沟通,确保目标的可衡量性和可实
现性。

其次,团队需要对项目过程进行分析,找出影响质量的关键过程和因素,为制定分解表提供依据。

然后,根据质量目标分解的原则和方法,将质量目标分解为具体任务,并明确责任人、测量方法和验收标准。

最后,对分解表进行审核和批准,以确保其合理性和有效性。

在实施质量目标分解表的过程中,项目团队需要密切关注执行情况,及时发现和纠正偏差。

首先,将分解表中的任务分配给相应的人员,明确责任和要求。

其次,制定测量方法,以便对任务完成情况进行量化评价。

接着,对执行过程进行监控,收集数据并分析偏差。

最后,针对偏差采取相应措施,确保项目质量目标的实现。

总之,质量目标分解表在项目质量管理中具有重要意义。

它有助于项目团队明确目标,监控执行过程,及时发现和解决问题,从而确保项目质量目标的实现。

制造业质量手册GB19001-2018版

制造业质量手册GB19001-2018版

XXXXXXXXXX机电设备有限公司质量手册依据GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准编制编号:YKD-QM-01发布日期: 2018年3月1日实施日期:2018年3月1日XXXXXXXXXX机电设备有限公司0.1 修改履历0.2 目录0.3 手册颁布令为了实现:a)持续提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力;b)促成增强顾客满意的机会;c)应对与组织环境和目标相关的风险和机遇;d)证实符合规定的质量管理体系要求的能力;本公司依据GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015质量体系要求编写此质量手册。

本手册采用过程方法,该方法结合了PDCA(策划、实施、检查、处置)循环与基于风险的思维,使组织能够策划其过程及其相互作用,能够确保其过程得到充分的资源和管理,确定改进机会并采取行动。

本手册采用基于风险的思维使组织能够确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素,采取预防控制,最大限度地降低不利影响,并最大限度地利用出现的机遇,在日益复杂的动态环境中持续满足要求,并针对未来需求和期望采取适当行动。

本手册使用ISO9000—2015界定的术语和定义,规范质量管理体系使用语言,为各方使用本手册奠定了基础。

本手册的制定、修订、废止及分发控制执行《文件控制程序》,全体人员在质量管理活动中应遵循手册的要求,规范化管理。

总经理:XXXXXX日期:2018年3月1日0.4 公司概况XXXXXXXXXX机电有限公司成立于2015年,是国内从事大型臭氧发生系统、机电产品、仪表仪器、环保设备于一体的专业性公司,公司除提供以上各类型的产品,还承接以臭氧氧化工艺为核心的应用工程。

目前拥有一批高水平的技术人才,专业化的销售队伍和完善的售后服务保障体系,我们愿秉着“质量第一,用户至上,服务无止境”的经营理念,为了广大用户提供一流的产品和完善的技术支持和帮助。

ISO9001:2015版质量手册(完整)【范本模板】

ISO9001:2015版质量手册(完整)【范本模板】

*本文件盖有红色“受控"印章时方为受控文件技有限责任公司实施日期2018年01月01日二方审核和第三方认证审核.b)各种内部和外部因素,具体见SWOT分析表;c)各相关方(包括客户、供应商、员工和政府等部门)对企业没有特别要求,属于正常的要求,都满足这些要求,已经转化为内部文件执行;4.4 质量管理体系及其过程4.4.1.识别顾客及法律、法规要求,依据本公司产品确定为达到质量目标所需的过程。

4。

4.2。

分析、确定各输入及输出过程顺序及相互关系。

4.4。

3。

明确所使用的资源、职责并确定过程的程序。

4.4.4。

确定体系进行的目标及运行方法与测量监视方法。

4。

4.5.建立和保持所需的指导书、规范标准、和记录。

4.4.6.实施和保持作业程序,使体系正常运行.4.4。

7。

通过对各流程的监视量测和分析的结果,对资料进行分析与利用、评价体系的有效性,并进行体系改进。

4.4。

8.策划和实施并评价改进效果.4。

4。

9.在过程当中建立6.1所识别的要求确定公司存在的风险和机会的措施。

4。

4。

10。

通过对管理体系的策划,确定本公司所要控制的过程和过程间的相互关系及其在管理体系中的作用(详见过程模式关系图)。

我司将过程分为:顾客导向过程(COP),支持过程(SP),管理过程(MP),并进行识别,以确保顾客导向过程(COP)对客户的满意程度的有效性.(详见过程策划一览表〈附件三>和质量管理体系过程关系图〈附件五〉).4.4.11本公司QMS的基本框架如下图所示:技有限责任公司实施日期2018年01月01日附件五:质量管理体系过程关系图附件六:文件清单技有限责任公司实施日期2018年01月01日附件六:质量管理体系品质流程图。

2018年资产财务部 质量目标分解表

2018年资产财务部 质量目标分解表
2018年资产财务部质量目标分解表序号项目本部门参与程度采取的措施责任人考核周期跟踪验证情况1顾客满意度配合提供相应的证据
2018年资产财务部 质量目标分解表
序号
项目
本部门参与程度
采取的措施
责任人
考核周期
跟踪验证
情况
1
顾客满意度
配合
提供相应的证据;
准确核算;
王萍
年度
2
顾客投诉
参与、配合
配合销售人员,准确计算顾客投诉发生的各种费用、损失。
王萍
年度
3
员工培训
配合
认真做好笔记;
积极参与讨论、学习。
王萍
年度
4
节能降耗工作
加强生产用水、电的管理,降低消耗
本部门执行帮助各车间做好节能降耗工作;来自做好每月水、电等核算工作。
王萍
年度
2018年2月26日
资产财务部
审批: 编制:王萍

质量目标分解及改进措施

质量目标分解及改进措施

2018年质量目标分解及改进措施XD-WI-20编制:王雪 2018年1月6日审核:张焕青 2018年1月6日批准:张焕青 2018年1月6日保定新德制衣有限公司一、质量目标分解1、质检部:进料检验合格率100%;出厂产品合格率100%;重大质量异常0次/年;工艺文件错误0次/年;样板一次性合格率≥96%;计量器具校准、检定合格率100%。

2、生产部(车间):出厂产品合格率100%;顾客满意度≥95分;设备完好率≥98%;车缝返修率≤5%;交付及时率≥96%;合同评审率100%。

3、综合部:文件受控率100%;培训计划完成率100%。

二、质量目标改进措施见后附表“2018年质量目标分解及改进措施表”。

三、考核办法见《质量体系运行及质量目标考核办法》。

后附:各部门“2018年质量目标分解及改进措施表”。

1.进料检验合格率=进料检验合格批次/进料总批次×100%2.出厂产品合格率=出厂合格批次/出厂总批次×100%3.样板一次性合格率=样板一次性合格数/样板总数4.计量器具校准、检定合格率=实际检定合格数量/检定总数×100%综合部2018年质量目标分解及改进措施表XD-CX-19-01生产部(车间)2018年质量目标分解及改进措施表XD-CX-19-011.出厂产品合格率=出厂合格批次/出厂总批次×100%2.顾客满意度=顾客满意度调查得分×40%+(100-顾客抱怨次数×5+顾客满意次数×5)×60%3.设备完好率=(设备总数-设备故障数)/设备总数×100%4.车缝返修率=返修件数/车缝总数×100%5.交付及时率=交付及时件数/交付总数×100%6.合同评审率=合同评审件数/合同总数×100%。

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3 顾客满意率 98%
销售部 服务程序执行率100%,售后服务满足顾客要求
按顾客交货期要求送货,对顾客进行不定期的走访
编制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
2018年度质量目标分解表
序 号
质量目标
承担 部门
质量目标分解
采取的措施和方法
技术部
设备操作规程、生产作业指导书全准率100%,员工培训 编制操作规程、生产作业指导书等技术文件,编制培训计划并实施,做好培训记
率100%,设备完好率98%以上
录,制定设备管理办法,定期对设备进行检查、维修、维护并填写记录
采购部
原材料抽检合格率99% 供方评价及时准确
质检部配合采购部在车间对材料进行外观等性能评价,并对进厂的原材料进行抽 样检验
确保供方质量保证能力评价调查工作充分、有效、淘汰不合格供方
1.严格按操作规程操作设备
1
产品一次交检 合格率99.9%
压 铸 生产作业合格率94%,设备操作规程执行率100%
2. 做好设备日常检查工作 3.严格按检验规程对产品进行检验 4严格按照作业指导书进行操作 1.严格按操作规程操作设备
机加工 生产作业合格率99.8%,设备操作规程执行率100%
2. 做好设备日常检查工作 3.严格按检验规程对产品进行检验
41.严严格格按按照操作作业规指程导操书作进设行备操作
装 配 生产作业合格率99.9%,设备操作规程执行率100%
2. 做好设备日常检查工作 3.严格按试验规程对产品测试
4严格按照作业指导书进行操作
质量部
检验和试验规程、记录等技术文件全准率100%,检验和 试验严格按照规程操作
完全按国家相关标准制定检验和试验规程并严格填写记录
质量部 产品标准执行率100%,检验规程执行率100%
严格执行产品标准,并严格按检验和试验规程对产品进行出厂检验
2
出厂合格率ห้องสมุดไป่ตู้99.9%
车 间 产品搬运、包装、贮存、防护办法技术文件执行率100% 车间人员做好产品的包装及搬运工作,库房保管员做好产品的贮存、防护工作
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