管道验收标准

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程

一般规定

第11.0.1条除锈、刷油、防腐蚀工程

1、设备筒体、管道表面积计算公式：

S=π×D×L（m2） (1)

式中 D——设备或管道直径（m）；

L——设备筒体高或管道延长米。

2、各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。

第11.0.2条绝热工程

1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：

V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L(m3) (2)

S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（m2）（3）

式中 D——直径（m）；

1.033及

2.1——调整系数；

δ——绝热层厚度（m）；

L——设备筒体或管道长度（m）；

0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。

2、伴热管道绝热工程量计算式：将下列D’计算结果分别代入（2）、（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

（1）单管件热或双管件热（管径相同，夹角小于90°时）

D’=D1+D2+（10~20mm）

式中 D’——伴热管道综合值；

D1——主管道直径；

D2 ——伴热管道直径。

（10~20mm）——主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）

D’=D1+1.5D2+（10~20mm）

（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）

D’=D1+D伴大+（10~20mm）

式中 D1——主管道直径；

D伴大——伴热管大管直径。

3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：

V=[（D+1.033δ）/2]2×π×1.033δ×1.5×N (m3)

S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N (m2)

式中 N——封头个数。

4、阀门绝热、防潮和保护层计算公式：

V=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (m2)

式中 N——阀门个数。

5、法兰绝热、防潮和保护层计算公式：

V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N (m3)

S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N (m2)

式中 N——法兰数量（副）。

6、油罐拱顶绝热、防潮和保护层计算公式：

V=2πr×（h+0.5165δ）×1.033δ (m3)

S=2πr×（h+1.05δ） (m2)

式中 r——油罐拱顶球面半径；

h——罐顶拱高。

7、矩形通风管道绝热、防潮和保护层计算公式：

V=[2（A+B）×1.033δ+4(1.033δ)2]×L (m3)

S=[2(A+B)+8(1.05δ+0.0041)]×L (m2)

式中 A——风管长边尺寸（m）；

B——风管短边尺寸（m）。

第11.0.3条刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“10m2”为计量单位。一般金属结构以“100kg”计量单位；H型钢制钢结构及大于400mm以上的型钢钢结构以“10m2”为计量单位。

第11.0.4条管廊钢结构的除锈、刷油和防腐蚀工程，按一般钢结构定额乘以系数0.75。但管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆、吊支架按一般钢结构定额执行；管廊钢结构中的H型钢制钢结构及大于400mm以上的型钢，按H型钢制钢结构定额执行。

第11.0.5条用管材制作的钢结构除锈、刷油和防腐蚀工程，按管道定额项目乘以系数1.2。

第11.0.6条绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“10m2”为计量单位。

第11.0.7条计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。

第一章除锈工程

第11.1.1条喷射除锈按Sa2.5级标准确定。如变更级别标准，定额人工、材料、机械应进行调整。若Sa3级，应乘以系数1.1，Sa2级或Sa1级应乘以系数0.9。

第11.1.2条本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额乘以系数0.2。

第11.1.3条因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。

第二章刷油工程

第11.2.1条本章定额按安装位置就地刷（喷）油漆考虑，如安装前集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。

第11.2.2条标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0，材料消耗量乘以系数1.2。

第11.2.3条本章定额中油漆与稀干料可换算，但人工与材料量不变。

第三章防腐蚀涂料工程

第11.3.1条本章定额不包括热固化内容，应按相应定额另行计算。

第11.3.2条涂料配合比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。

第11.3.3条本章定额中过氯乙烯、H87、H8701及硅酸锌防腐蚀涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0。3，材料乘以系数1。16，并增加喷涂机械台班用量。

第四章手工糊衬玻璃钢工程

第11.4.1条如因设计要求或施工手件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

第11.4.2条玻璃钢合固化方法与定额不同时，按施工方案另行计算。

第11.4.3条本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

第五章橡胶板及塑料板衬里工程

第11.5.1条本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，材料、机械按施工方案另行计算。

第11.5.2条本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5。

第六章衬铅及搪铅工程

第11.6.1条设备衬铅是按安装前在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械不变。

第11.6.2条本章衬铅定额铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，人工乘以系数1.29，材料、机械另行计算。

第七章喷镀（涂）工程

第11.7.1条本章定额不包括金属表面除锈，发生时按本册第一章相应项目计算。

第八章耐酸砖、板衬里工程

第11.8.1条采用勾缝法施工时，相应项目定额人工和树脂胶泥用量乘以系数1.10，其余不变。

第11.8.2条衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。

第11.8.3条胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不作调整。

第九章绝热工程

第11.9.1条根据规范或设计要求，绝热工程若需分层安装，在计算外层保温工程量时，内保温层外径D’视为管道直径，计算公式为D’=D+2.1δ+0.0032（式中δ——内保温层厚度，0.0032——捆扎线直径或带厚）。

第11.9.2条金属薄板保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备铁皮保护层安装，其人工乘以系数1.05。

第11.9.3条设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其绝热人工乘以系数0.9。

第11.9.4条采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，机械台班用量乘以系数1.15。

第11.9.5条现场补口、补伤等零星绝热工程，按相应材质定额项目，其人工、机械乘以系数2.0，材料消耗量乘以系数1.20。

工业管道工程

说明：

第6．0．1条本定额管道压力等级的划分：

低压：0＜P≤1.6Mpa；

中压：1.6＜P≤10Mpa；

高压：10MPa＜P≤42Mpa。

蒸汽管道P≥9Mpa、工作温度≥500℃时为高压。

第6．0．2条本册中各类管道适用材质范围：

1、碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。

2、锈钢管除超低碳不锈钢管按定额册说明调整外，适用于各种材质。

3、碳钢板卷管安装适用于普通碳钢板卷管和16Mn钢板卷管。