如何做好面料与服装跟单员
面料跟单人员及检验人员工作要求
面料跟单人员及检验人员工作要求为了加强管理，强化品质意识，实现公司的程序化和正规化，特对公司面料跟单人员及检验人员作以下要求：一、认真仔细工作，掌握重点,了解面料的疵点,不懂必问。
二、在供应商工厂工作期间，注意个人言行，树立公司形象。
三、随身携带物品：出门检验前要准备以下物品随身携带：1.样品,2.《检验任务单》、3.《检验报告表》、4.吊牌枪、(红色，白色吊牌线)、5.卷尺、6.计算器,7.微密镜、8《协议书》, 9浩盛次布贴等。
四、检验要求对每匹布从外观整体风格，手感，组织，结构，色光，色象等质量检验标准，要集中思想、认真检查、看清疵点、正确定位等，做好全程记录,每个人对自己检验后的货物负100%责任。
五、程序操作首先要了解此面料的用途(直接出面料还是做成品)和所有的要求.先对颜色，量幅宽，称克重，数纬密,布面的整体效果，如果这几项都符合，进行大货检验，认真检验每米面料和详细的填写好检验报告，字迹清楚，端正，不涂改，小数点保留一位。
六、面料检验的基本标准：1、仔细认真的检验每一米面料是我们的基本职责。
2、基本要求：及时反映质量情况，对有质量问题的产品，不得隐瞒和包庇，必须本着公开,公正,公平,诚实的立场。
直接出面料的要求: 1.每匹布最好都是A级品, B级品只允许3%以内。
做成品的要求:必需保证我们在裁剪台上的面料都是检验合格的,即使有允许范围内的次点处都要明显的标志着次品标并扣除相应次品米数,情节严重的要当面向裁剪房主管交待清楚并跟踪到裁剪台上与裁剪人员配合裁剪,避免把次品流到生产线上去,也有些问题裁剪完后再验片。
3、质量的基本要求：大货验收时，厂家必须开掉面料两头缝头，对照确认样，对颜色、量门幅，称重量，数纬密，看花型风格和布面整体效果、色牢度，手感等。
做窗帘（没有里子布的还要看反面的布面）。
布正面或反面修理未修好的请厂家返工重新修理好，认清死疵和活疵点，好修的疵点一定要请工厂修好，修干净,否则不可接受。
面料跟单年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，纺织服装行业在国民经济中的地位日益凸显。
面料作为纺织服装行业的重要原材料，其质量直接影响到成品的品质和企业的经济效益。
作为面料跟单员，我深知自己肩负着保障面料质量、推动企业发展的重任。
在过去的一年里，我始终以严谨的工作态度、高度的责任感，全力以赴地投入到面料跟单工作中。
现将本年度的工作总结如下：二、工作回顾1. 严格遵守公司规章制度，认真履行跟单员职责在过去的一年里，我严格遵守公司各项规章制度，认真履行跟单员职责，确保了订单的顺利执行。
具体表现在以下几个方面：（1）严格按照订单要求，与供应商进行沟通，确保面料质量符合标准；（2）跟踪面料生产进度，及时解决生产过程中出现的问题；（3）与客户保持良好沟通，了解客户需求，为客户提供优质服务。
2. 不断学习，提升自身业务水平为了更好地适应工作需要，我始终保持学习的热情，不断提高自己的业务水平。
具体表现在以下几个方面：（1）深入学习面料相关知识，了解各类面料的特性、生产工艺及质量标准；（2）关注行业动态，了解国内外面料市场发展趋势；（3）积极参加公司组织的培训活动，提高自己的综合素质。
3. 优化供应链，降低采购成本为了降低采购成本，提高企业效益，我积极优化供应链，与供应商建立良好的合作关系。
具体表现在以下几个方面：（1）筛选优质供应商，建立稳定的供应渠道；（2）与供应商进行价格谈判，争取优惠价格；（3）关注供应商的生产能力，确保订单按时完成。
4. 提高团队协作能力，共同完成工作目标作为团队的一员，我深知团队协作的重要性。
在过去的一年里，我与同事们共同努力，共同完成各项工作目标。
具体表现在以下几个方面：（1）与同事保持良好沟通，共同解决工作中遇到的问题；（2）积极参与团队活动，增进团队凝聚力；（3）在团队中发挥自己的优势，为团队作出贡献。
三、工作亮点1. 顺利完成年度订单任务在过去的一年里，我圆满完成了年度订单任务，确保了面料供应的稳定性。
服装跟单日常工作安排
服装跟单日常工作安排服装跟单是指在国内服装生产基地和海外采购市场之间进行协调和沟通，确保产品生产和交付按时按质完成的工作。
作为一名服装跟单员，工作安排包括以下几个方面。
第一阶段：前期准备在正式跟单之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，与买家进行充分的沟通，了解他们的需求和要求，并将其明确化。
如果有必要，进行样品制作和确认。
其次，与工厂和供应商联系，了解他们的生产能力和资源情况，确保能够按时交付产品。
第二阶段：订单确认一旦与买家达成共识，确定合作意向和产品细节后，即可进行订单确认。
在这个阶段，需要编制详细的订单，并包括对面料、尺码、颜色、款式、数量等要求的说明。
同时，需要与工厂协商和签订合同，明确双方的权益和责任。
第三阶段：生产监控生产监控是跟单工作的核心部分。
在订单确认后，跟单员需定期进行工厂考察和生产现场监控，确保生产进程按计划进行，并协调解决可能出现的问题。
同时，要及时与买家进行沟通，反馈生产进展情况，并确保工厂及时解决生产中的各种问题。
除了生产监控，还需要对采购环节进行跟踪和协调。
跟单员需与供应商保持联系，与其就面料、配件、印花等进行细节沟通，并确保采购过程顺利进行。
第四阶段：质量控制质量控制是服装跟单工作中非常重要的一环。
跟单员需要定期对产品进行抽检和检验，并与工厂和买家沟通处理问题。
在生产过程中，如果发现质量问题，需要及时与工厂联系并提出解决方案。
比如，如果发现有次品，可以选择修复、重做或重新配送。
第五阶段：包装和交付当产品生产完毕后，跟单员需要进行最后的包装和交付工作。
这里需要与工厂协商确定产品的包装方式和包装数量，并确保按照买家的要求进行包装。
同时，跟单员需要与物流公司或运输公司协商，并安排合适的运输方式和交付时间。
最后，跟单员需要与买家确认最终的交付时间，并在合适的时间内安排货物的运输和交付。
同时，还需要与买家保持联系，确认货物是否按时到达，以及是否满足质量要求。
总结起来，服装跟单工作的安排主要包括前期准备、订单确认、生产监控、质量控制和包装交付。
面料与服装跟单流程
面料与服装跟单流程一、首先跟单进入任务前需预备以下资料：1．颜色原样。
2．原手感样。
3．主人确认的小样〔也就是工厂第一次打的色样〕。
4．原质量样。
5．合同复印件〔下面有对工厂的质量要求、规范、交期，数量等，跟单可参考〕。
6．以及相关资料。
二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：1．按客供样〔原色样〕的颜色，要求工厂放小样，放小样必需有书面要求，也就是打色通知书，«打色通知书»的内容包括〔对色光源、色牢度、染化料能否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间〕等。
2．打样坯布：打样坯布与大货分歧，根绝运用其它规格的坯布停止打样，针对大货消费特点，应思索小样坯布能否停止砂洗或相关处置。
3．依据打样通知书，正确运用光源〔如：D65、TL84、U3000等〕防止跳灯现象，提高打样准确率。
4．依据主人或市场部要求，«打样通知书»须注明小样大小和版数〔印花和色织要注明循环效果，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样〕。
5．时间要求：染色烧杯样3天，印花招10天，色织样10天，特殊状况酌情处置处置。
6．文字说明：小样须贴在规则表格内〔公司色样卡〕，依据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时分随时能找到。
三、中样或大货头缸样〔也就是消费大货前的第一次消费试样〕：提供中样或大货头缸样〔如质量样、手感样、样衣面料等〕应同大货分歧，在条件容许状况下，应尽量模拟大货消费工艺，对所运用的染化料、助剂以及工艺流程要有记载，特别是面料门幅，要按大货消费顺序停止拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。
四、消费大货进程中：1．明白要求：明白订单合同的的各项要求，物别是内外质量的规范要求和交期。
2．制定消费方案：依据服装交期要求，制定面料消费方案以及分阶段的成品数量。
同时填写«面料组织消费进度表»每周或每次有新的变化要及时改动。
服装面料跟单
服装面料跟单服装面料跟单是指在服装生产过程中，负责跟进和管理面料采购，并确保面料的质量、数量和交期符合要求的一项工作。
面料是服装制作的关键材料之一，它直接影响着服装的质量、外观和舒适度。
因此，面料跟单是确保服装生产顺利进行的重要环节。
面料跟单的主要职责包括但不限于以下几个方面：面料选择和采购、面料质量管理、面料库存管理、面料交期跟进等。
首先是面料选择和采购。
面料选择要根据所生产的服装款式、季节和用途等因素来确定。
面料的款式、颜色、花型和质地需与服装设计相匹配，以确保最终的产品符合市场需求。
采购面料时，需要与面料供应商进行洽谈，协商价格、交期和面料质量要求等。
面料跟单需要与供应商保持良好的合作关系，及时处理采购过程中遇到的问题，确保面料供应的稳定和及时。
其次是面料质量管理。
面料的质量对于服装的质量至关重要。
面料跟单需要对面料进行严格的质量控制，定期抽查面料质量，确保面料符合国家和行业标准。
如有发现面料质量存在问题，需要及时与供应商沟通，寻找解决办法，确保不良面料不进入生产流程。
同时，面料跟单还应对面料进行检验，确保其符合服装生产的要求，如抗皱、抗水、透气等特性。
在面料交付生产前，需要进行试剪、水洗和印花等工序的测试，以确保面料的稳定性和可加工性。
第三是面料库存管理。
面料库存的管理是面料跟单的重要任务之一。
面料库存管理涉及面料的收发、入库、出库和盘点等工作。
面料跟单需要根据预测的产量和交期要求，合理安排面料库存，以避免面料短缺或过量的情况发生。
同时，跟单还需要定期对面料库存进行盘点，确保面料库存的准确性和及时性。
最后是面料交期跟进。
面料的交期对于服装生产的进度和交货时间至关重要。
面料跟单需要与面料供应商密切合作，及时了解面料的生产进度和交货情况，及时反馈给生产部门，确保面料的按时交付。
如有面料交期延迟的情况，需要与供应商沟通并找到解决办法，以确保服装生产的顺利进行。
综上所述，面料跟单是服装生产中重要的环节之一，它的质量和效果直接影响着整个服装生产过程和产品的质量。
面料跟单与服装跟单流程
面料跟单与服装跟单流程面料跟单与服装跟单流程是一个非常重要的流程，它们分别负责管理面料的采购、生产和质量控制以及服装的制作、样品确认、生产和质量控制等方面的工作。
以下是有关面料跟单和服装跟单流程的详细解释。
一、面料跟单流程面料跟单是指在生产面料过程中，跟进面料的采购、生产和质量控制等方面的工作。
下面分别详细介绍它的具体步骤：1. 面料采购面料采购是面料跟单的第一步，常见情况下，跟单员会根据产品的需求，选择面料样品，并与供货商进行洽谈，确定面料的质量、颜色、尺寸等方面的细节，若有需要，还需进行物流和价格等方面的协商。
在此过程中，跟单员要认真了解面料的生产工艺、物理性能和化学性能等方面的情况，并认真核对供货商提供的信息，确保面料的采购符合产品的质量要求。
2. 面料生产面料生产是面料跟单的核心工作，常见情况下，跟单员要跟进面料的生产过程，与工厂管理人员进行沟通，了解生产进度、生产质量、生产成本等方面的情况，并帮助工厂解决遇到的问题，确保生产计划的顺利执行。
3. 面料质量控制面料跟单的最后一步是质量控制，跟单员要对生产出来的面料进行抽样检测，确保符合产品的质量要求，如无明显的色差、缺陷、毛洞、瑕疵等。
若有问题，跟单员应及时沟通并解决。
二、服装跟单流程服装跟单是指在服装的制作过程中，跟进选择面料、制作样衣、生产大货、质量控制等方面的工作。
与面料跟单类似，服装跟单也需要跟单员具备不同的技能和知识，下面分别详细介绍服装跟单流程的具体步骤：1. 面料选择服装的面料选择是服装跟单的第一步，常见情况下，跟单员会根据产品的需求选择合适的面料，并与供货商进行洽谈，了解面料的生产情况和提供的价格、物流等情况。
在此过程中，跟单员要认真了解面料的生产工艺、物理性能和化学性能等方面的情况，并认真核对供货商提供的信息，确保面料的采购符合产品的质量要求。
2. 样衣确认样衣确认是服装跟单的第二步，样衣可以是由时装设计师或品牌拥有者设计的原版样衣，也可以是模特在试穿过程中形成的样品。
面料跟单的年度工作计划
面料跟单的年度工作计划一、背景介绍面料跟单是纺织行业中非常重要的一个岗位，面料跟单员负责协调供应商和客户之间的生产进度，保证面料按时交付客户。
在这个岗位上工作需要具备较强的沟通能力、协调能力和执行能力，同时对面料的质量和生产工艺也需要有一定的了解。
二、工作目标1. 提高面料跟单工作效率，减少生产延期风险；2. 联系合作的供应商，积极争取优惠价格和更好的供货周期；3. 增加对面料生产流程的了解，提高对面料质量的把控。
三、工作内容1. 加强供应商管理与面料供应商保持密切联系，了解他们的生产能力和生产进度，并有效地向客户传达相关信息。
同时，积极争取优惠价格和更好的供货周期。
2. 加强客户沟通及时向客户汇报面料生产进度、质量情况及可能存在的风险，与客户保持密切联系，确保客户对订单的满意。
3. 把控面料生产流程了解面料的生产流程，包括原料采购、生产工艺、质量检测等环节，从源头把控面料质量，确保生产的面料符合客户需求。
四、具体工作安排1. 与供应商签订长期合作协议，明确双方的责任和权利，建立长期稳定的合作关系；2. 定期与供应商进行生产进度的沟通，了解生产状况，并确保面料能按时交付客户；3. 对供应商的生产能力和质量进行不定期的考察与评估，发现问题及时解决；4. 与客户保持密切联系，及时向客户报告面料生产进度，并解决客户提出的问题和要求；5. 参加面料生产的相关培训和学习，提高对面料生产工艺和质量的了解，为提高面料质量提供支持。
五、预期成果1. 提高面料跟单工作效率，减少生产延期风险；2. 争取到更好的供货周期和价格条件，保证客户利益；3. 提高对面料生产流程的了解，提高对面料质量的把控能力。
六、风险应对1. 随时关注面料生产的相关政策变化，及时调整工作计划；2. 关注市场风险，及时应对可能出现的供应商问题和客户问题；3. 加强团队协作，共同应对可能出现的困难和挑战。
七、数据分析定期分析面料订单的生产进度，评估业务的发展状况，并针对性地调整工作计划；定期分析供应商生产效率和面料质量，评估供应商的绩效，及时与供应商协商改进措施。
请阐述面辅料釆购总流程和跟单员的工作
请阐述面辅料釆购总流程和跟单员的工作下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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服装面料跟单基础知识
服装面料跟单基础知识服装面料跟单基础知识面料跟单流程一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。
2．原手感样。
3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。
4．原品质样。
5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。
6．以及相关资料。
二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行相关处理。
3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4．根据客户要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
5．时间要求：染色烧杯样3天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、预缩，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
四、生产大货过程中：1．明确要求：明确订单合同的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。
2．制定生产计划：根据交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。
同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。
如何做好一个面料服装跟单员
如何做好一个面料服装跟单员第一篇：如何做好一个面料服装跟单员怎样做好面料与服装跟单员？（一）面料跟单与服装跟单流程一，首先跟单进入工作钱需要准备一下资料：1.颜色原样。
2.原手感样。
3.客人准确的小样（也就是工厂第一次的色样）。
4.原品质样。
5.合同复印件（上面有对工厂的质量要求，标准，交期，数量等，跟单可参考）。
6.以及相关资料。
二，工厂大颜色小样：跟单需做以下事情：1.按客供样（原色样）的颜色，要求工厂做小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》地内容包括（对色光源，色牢度，染化料是否环保，打样版数，打样培布及大小，打样培布规格，完成时间）等。
2.打样培布：打样培布与大货一致饿，杜绝使用其他规格的培布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样培布是否进行砂洗或相关处理。
3.根据打样通知书，正确使用光源（如：D65,TL84,U3000等）避免挑灯现象，提高打样准确率。
4.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样的大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤染色布都是大A.B.C.D四个样）。
5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况殉情解决处理，6.文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡）根据打样通知书标明色号，色名，编号，送样日期等。
7。
色样卡管理：妥善保管，防止脱色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三，中样或大货头缸样(也就是生产大货前德第一次生产式样)；提供中样或大货头缸样（如品质样，手感样，样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料等。
四，生产大货过程。
五，大货检验。
六，包装要求。
七，测试样布3-5M带回公司进行相关物化性要求测试。
八，测试OK,方可发货。
九，交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理他人员了解各款大货在生产过程中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题建议或征求意见。
面料跟单与服装跟单流程
面料跟单与服装跟单流程文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）面料跟单与服装跟单流程面料跟单与服装跟单流程：一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1.颜色原样。
2.原手感样。
3.客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。
4.原品质样。
5.合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。
6.以及相关资料。
二、工厂颜色小样：，跟单需做以下事情：1.按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2.打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其他规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3.根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样的大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6.文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7.色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号防好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
四、生产大货过程中：1.明确要求：明确订单合同的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。
服装厂跟单的工作流程
服装厂跟单的工作流程服装厂跟单的工作流程是指跟单员在需求确定后，组织并协调各个环节跟进服装生产的全过程。
服装厂的跟单员承担着确保订单顺利生产和及时交付的责任。
下面将介绍服装厂跟单的主要工作流程。
一、需求评估与确认阶段：在接受跟单任务后，跟单员首先要进行需求评估与确认。
这包括与客户沟通，明确订单的要求、款式、规格、数量、交货时间等，并确保双方对订单内容的理解一致。
在评估阶段，还需要与生产部门、采购部门等相关部门进行沟通，确定生产周期、原材料采购计划等。
二、样品开发阶段：在订单确认后，跟单员开始组织样品开发工作。
这包括根据客户提供的样板或设计图纸，联系设计师或样衣师制作样版；协调面料采购，确保面料的质量和供货时间；与工厂车间进行沟通，确保工人的技术和制作工艺能够满足样品的要求。
跟单员还要负责与客户进行样品确认和修改，直到最终样品达到客户的要求。
三、生产准备阶段：样品通过客户确认后，跟单员开始准备生产所需的物料、设备和工人。
跟单员需要与采购部门联系，确定各种面料、纽扣、拉链等物料的供应；与生产部门沟通，了解工厂车间的生产计划和工人的安排；与质检部门合作，确保生产过程和成品都符合质量标准。
此外，跟单员还需要制定生产进度计划，并确保生产进度的及时汇报。
四、生产跟进阶段：生产开始后，跟单员需要对生产进度进行严密的跟进管理。
这包括监督每个生产环节的进度和质量，及时协调解决生产中的问题和难题。
跟单员还要与客户保持沟通，及时向客户反馈生产进度和品质情况，以便客户能够及时作出调整和决策。
五、质检与包装阶段：在生产完成后，跟单员需要与质检部门进行验货和质量检查，确保产品质量符合客户要求和标准。
如果质检中发现问题，跟单员需要及时与生产部门合作解决，并重新进行质量检查。
同时，跟单员还需要组织产品的包装，确保产品的防水、防潮和防损。
六、物流与交付阶段：跟单员还需要与物流部门合作，确保货物的按时发运和到达目的地。
这包括选择合适的运输方式、协调预定运输计划和监控货物的运送情况。
服装跟单员新手九大跟单秘诀(7篇)
服装跟单员新手九大跟单秘诀（7篇）篇1：服装跟单员新手九大跟单秘诀服装跟单员新手九大跟单秘诀1、镇定自如一个新的跟单，一定要有良好的接受上当的心理素质!因为很多小的染厂对于新的跟单都会有玩猫腻的把戏!这时你得有好的承受的心理!2、过目不忘对于自己的到胚情况了如执掌!在加工前处理时有几车自己的胚布有了解，在处理的时候，了解胚布的进度!3、阴阳眼这是在生产打样时将色光看好，要求不高的单子3.5级万岁!4、马步盯梢在成品时，一些不良厂方会在在打卷时玩短斤少两!自己要在成品后抽几个包自己在码一次，正负20公分属于正常!5、算算数把出布率合格率算一下就可以了!合格率：成品投胚出布率：成品+次布投胚6、不要轻信不良工艺员的花言巧语比如说颜色浅了，没有事的，他们通常会用小刷子刷刷，颜色就会深哦！但是风格都不一样了哦！自己一定要小心！7、在成品打卷时看着码布机用的码尺是否是100，还是99，不然一出厂，你就有理说不出了！不要少看一个1CM！用1000米来看，这样就是10米被吃掉了！到时大家可不要哭哦！8、给自己一个明确的交期思路不要把不急的单子先下！急的单子拉下哦！9、用心看好前处理这样会了解胚布的质量，才会了解接下来后到工序该怎么补救！就像有一次我遇上了不良胚布，竟然是纬向缺经的不良胚布！真是便宜没有好货呀！赶紧换胚布吧！！郁闷！！还有像心跳、漏割、破洞这样的常见问题，大家都要小心哦，想要顺利的出柜，这样的问题只要一一的发现都得大家在今后的道路上实践呀篇2：服装跟单工作总结服装跟单工作总结200*年在公司领导的关心下，我从一个普通员工成长为柜的柜长，我觉得力不从心。
一方面是我的专业知识贫乏，业务能力不强，另一方面是我觉得困难很多，社会经验缺乏，学历不足等种种原因使自己觉得很渺小，缺乏担当重任的勇气。
在7月份开始做柜长的时候，经理给我布置任务，由于胆怯的心理，害怕不能胜任，和经理争执起来。
通过工作实践和学习，我了解到经理的良苦用心，她是为了给我们每一个人一个恰当的位置，给每个人一个发展空间。
服装面料跟单员工作经验分享
服装面料跟单员工作经验分享服装面料跟单员工作经验分享跟单员是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员，下面为大家介绍一些服装面料跟单员工作经验，希望对大家有所帮助!一，前期跟单1.阅订单资料服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。
订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。
核对分析资料的具体内容：a)资料是否完整b)文字描述是否与款式图一致c)确认面、辅料d)查看绣印花等其他设计要素e)了解客户特殊要求2.制作办单，查办，寄办跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，做好后交洗水部洗水，洗好后交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。
同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给外部跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。
a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。
生产办可以使用代用面料制作。
生产办的数量根据客户的需求而定。
b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。
大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。
c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。
检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。
3.订购大货面，辅料，报价，检验跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料尽快上厂。
香港(举例香港)供料时，跟单向香港方面索取价格，输进XXXX系统;[没有使用系统的自己打单]除香港供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购。
但某些物料由于货期紧等原因，将由跟单自己采购。
服装跟单岗位职责
服装跟单岗位职责
服装跟单岗位的职责主要包括以下几个方面：
1. 跟进订单：跟单员需要与客户或供应商进行沟通，及时了解订单的进展情况，确保订单按时交付。
2. 采购材料：跟单员需要根据订单要求，与供应商协商采购所需的面料、配件等材料，确保材料质量和数量符合要求。
3. 技术确认：跟单员需要与客户确认样衣的技术细节，如尺寸、款式、细节处理等，以确保生产的服装符合客户的要求。
4. 质量控制：跟单员需要监督生产过程中的质量控制，确保服装的质量符合客户要求和标准，必要时进行抽样检验和随机抽查。
5. 物流安排：跟单员需要与物流公司协调，安排好货物的运输和出货时间，以确保订单按时送达目的地。
6. 售后服务：跟单员需要与客户保持良好的沟通，并及时处理客户的投诉和问题，确保客户的满意度。
7. 市场调研：跟单员需要不断关注市场动态，了解竞争对手的产品和价格，为公司提供市场分析和销售推广建议。
总的来说，服装跟单岗位是一个综合性的工作，需要具备良好的沟通能力、协调能力和执行能力，并且对服装行业有较深的行业了解和经验。
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面料跟单与服装跟单流程
面料跟单与服装跟单流程面料跟单与服装跟单流程：一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1.颜色原样。
2.原手感样。
3.客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。
4.原品质样。
5.合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。
6.以及相关资料。
二、工厂颜色小样：，跟单需做以下事情：1.按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2.打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其他规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3.根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样的大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6.文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7.色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号防好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
四、生产大货过程中：1.明确要求：明确订单合同的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。
2.制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。
同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。
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如何样做好面料与服装跟单员
面料跟单与服装跟单流程
一、首先跟单进入工作前需预备以下资料：1．颜色原样。
2．原手感样。
3．客人确认的小样（也确实是工厂第一次打的色样）。
4．原品质样。
5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。
6．以及相关资料。
二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下情况：
1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也确实是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打
样坯布及大孝打样坯布规格、完成时刻）等。
2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3．依照打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）幸免跳灯现象，提高打样准确率。
4．依照客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，差不多上化纤类染色布差不多上打A、B、C、D四个样）。
5．时刻要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，专门情况酌情解决处理。
6．文字讲明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），依照打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡治理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也确实是生产大货前的第一次
生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特不是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。
四、生产大货过程中：
1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物不是内外质量的标准要求和交期。
2．制定生产打算：依照服装交期要求，制定面料生产打算以及分时期的成品数量。
同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。
然后不定时刻的向主管部门领导汇报。
以传真、邮件形式发给主管。
3．每道质量进行跟踪，要紧注意：
①是否在规定灯源下对色。
②小样、确认样或头缸样是否正确一致。
③色差操纵：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、
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缸差等。
④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。
五、大货检验：
4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须依照材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，如此就要求检验的时候一定要把底灯打开）。
5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏操纵在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返
3．外观质量：
1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。
2．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、六、包装要求：依照不同的面料性质，可采纳匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。
而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。
七、测试样布３－５Ｍ带回公司进行相关物化性要求测试。
八、测试ＯＫ，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。
九、交期与品质的跟催和检验是专门重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的治理人员了解各款大货在生产过种中
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所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见……
还有，跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。
一、日常工作安排：
⒈全面预备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、专门情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详荆对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，。