满堂支架现浇连续梁施工方案

新建武汉天兴洲公铁两用长江大桥铁路引桥和相关配套工程TZQ-1标段

满堂现浇连续梁

施工方案

编制人:

审核人:

批准人:

中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部

二00五年十月

目录

1.工程概况 (2)

1.2水文地质 (5)

2.满堂支架现浇施工工艺和方法 (6)

3.基础处理 (7)

4.脚手架搭设 (7)

5.模板施工 (8)

6.支架预压及起拱 (9)

7.钢筋施工 (11)

8.箱梁砼施工 (12)

9.预应力张拉、压浆 (15)

9.1预应力张拉 (15)

9.2孔道压浆 (16)

10.模板、支架拆除 (18)

11.保证施工质量技术措施 (18)

12.安全保证措施 (19)

13.施工现场文明施工保证措施 (20)

满堂现浇连续梁施工方案

1.工程概况

本工程现浇连续梁采用满堂支架现浇法施工，具体连续梁布置位置见下表：

连续梁施工方法表

梁部采用等高度预应力混凝土箱梁，线间距5.3m，箱梁截面为单箱单室直腹板，顶宽12.7m，底宽6.5m，在梁段连接处顶板之外梗胁以外翼板设宽2cm横向断缝。梁高2.5m，顶板厚32cm，根部局部加厚至55cm，腹板厚从45cm变化至60cm，根部加厚至100cm，底板厚度36cm，根部加厚到66cm。全梁共设6道横隔板，其中边支点处设置厚1.225m端横隔板，中点设置厚1.8m的横隔板。箱梁横截面如图示：

半中支点－半跨中截面

138～139跨右侧1080cm范围悬臂板需切角以避开1/12岔线，详见结构图，施工时请注意。

主要工程数量表（五孔）

主要工程数量表（四孔）

1.2水文地质

长江武汉关历史最高水位为黄海高程 27.654m,汉口舵落口历史最高水位为 27.814m, 府河受长江倒灌顶托的影响 , 最高水位为27.42m，最低水位为16.2m。枯水季节为每年的10月到第二年的5月，共计8个月，每年的5～10月为汛期。该施工段必须在枯水季节施工。

气象：:湿润季风气候。平均气温 16.3℃,最低气温为-7. 1℃,最高气温达41.3℃。年平均降雨量1284.5mm。最大风力为八级,风速27.9m/S。雷暴雨日数平均每年36天。近20年最大积雪厚度17cm。

2.满堂支架现浇施工工艺和方法

满堂支架现浇连续箱梁施工采用扣件式脚手架搭设，施工工艺框图附后。因施工区域大部分属滠水泛区，施工安排时现浇连续梁施工避开5～9月汛期进行，具体施工方法如下：

现浇预应力连续箱梁施工工艺框图

3.基础处理

连续梁位于河漫滩内，基础受雨水影响较大且承载力底，采用插打钢管桩且在钢管桩上搭设型钢的整体架空施工方法，钢管桩选用直径426mm和600mm两种。纵向每6m设置一排横向钢管桩，横向设置4根钢管，间距分别为3m、4.2m、3m。钢管桩长度分别为9m和12m，9m钢管桩打入地面以下深度为5m，12m打入地面下深度为8m，以保证钢管桩外露长度保持在同一平面上。钢管桩上面焊接十公分厚的垫板，垫板上面横挑12m长56a工字钢，56a工字钢上面纵向搭设12m 长的56a工字钢，边跨纵向搭设6m长的工字钢（根据现场情况可调节边跨工字钢长度）。脚手架竖向立杆支撑在上面一层的56a工字钢上。每一纵排立杆下面均要设置一根56a工字钢。两边承台上设置支墩。钢管桩采用50t履带吊配60Kw振动锤。具体见下图。

4.脚手架搭设

横桥向钢管立排间距为0.6～1.2m不等、纵桥向钢管间距为0.9m，步距为 1.2m。采用扣件式钢管脚手架搭设，具体见脚手架布置图。脚手架顶部主托梁采用φ48钢管，钢管放在钢管顶端的凹形托槽内。主托梁上采用10×15cm方木作分布托梁，并沿梁跨纵向预留拱度。

满堂支架施工前先对地基进行处理，插打钢管桩、加设架空型钢。

满堂脚手架布置图附后：

5.模板施工

箱梁外模采用新制竹夹板1.22×2.44m，方木作带加固，双面胶泡沫压条塞缝。

内模采用也采用竹夹板，钢管作带（间距为0.6m），轮扣式钢管进行内撑（间距为0.6m）。模板处理采用机油配色拉油作脱模剂。为便于拆模及张拉，在梁顶板按设计位置设工作窗。

模板安装顺序是先装底模，从梁的一端开始，位置根据墩中轴线控制；再安装侧模、翼缘板模板，在底板腹板钢筋绑扎施工完毕，即可进行箱梁内模安装。内模先安装压脚模和底脚模，再安装侧模，最后安装内顶模和顶脚模。侧模和内模均用钢管支撑在侧模肋，底脚模放在混凝土垫块上，竖向支撑设可调支托，以调整高度。

模板设计方案图附后。

满堂支架横向示意图

单位：cm

6.支架预压及起拱

支架、外模安装完毕进行荷载试验，预压重量为上部恒载重量（包括人行道、线路设备等二期恒载），压载实物为沙袋，以消除支架非弹性变形，确保安全。

①、测点布置

加载前，先准确确定各测点位置，用红漆做记号。

测点布置图附后。

②、压载过程

预压前，测量各点标高。

按混凝土重量的分配情况，一次加载至100%施工荷载。砂袋堆放顺序为先底板，后翼板，均要对称进行。为防止砂袋压载时碰到阴雨天气，砂袋吸湿重量增加而引起支架失稳，所以砂袋全部上完后，应用蓬布覆盖防雨。

砂袋堆放完毕后，测量各点标高。

支架稳定后即可卸除砂袋，卸除砂袋前测量各点标高。卸除顺序为先翼板后底板，也要对称进行。砂袋卸除完毕后，测量各点标高。

③、数据处理

测量人员用专用表格对每次测量数据进行详细记载，根据现场采集的数据及时进行计算、分析、处理、修正，得出系统变形值。

④、预拱度的设置

根据设计资料中对连续梁纵向预拱度的设置及按预压所得的支架系统弹性变形值进行支架调整。