治具设计
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l O 形圈的连接部的 R 为最小，此部分不可拱起。
工件侧密封面
夹具侧密封面
O 形圈槽
R
R
3
开口部
工件的 密封面
２. 夹具构造
（1） 夹具定位销 当 O 形圈、工件的封堵面不可使用限位销时
l 如图 1 所示，平面密封垫在密封夹紧后会产变形。如图２所示如果为夹紧气缸增设可调高度的限位销，那么 不会因密封垫变形而引发容积变化。
W＝3.5－0.1
H
（H：槽深 W：宽）
5°(～15°)
COSMO INSTRUMENTS CO., LTD.
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２. 夹具构造
（4） 大开口工件的密封 使用 O 形圈或者线条密封圈。
l 加工出 O 形圈槽或者线条密封槽，并增设数个带斜度的板块以 防密封圈脱落。
7. 密封设备
11
（1） （2） （3）
密封材质的选择 ............................................................................. 11 密封橡胶的注意点 ......................................................................... 11 设备 ...............................................................................................16
l 若将密封垫装入有Ｏ形圈的槽内，不易脱落。密封垫的外周留有间 隙的情况下，密封垫受压后才能使金属面与工件相接触。
密封材 Ｏ形圈
COSMO INSTRUMENTS CO., LTD.
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2
１. 密封
2. 夹具构造
1
（1） （2） （3） （4） （5）
夹具定位销 ....................................................................................1 多个开口部的密封 .........................................................................1 夹紧力的计算 ................................................................................. 1 浮动机构 ........................................................................................1 导杆 ...............................................................................................1
的整体结构。
工件
工件
图1 图2
l 图 2 中的各个密封部应使用碟形弹 簧。有碟形弹簧的夹具为了便于交 换，不可设计成一体化而应如图 4 所示的那样做成螺钉组合方式。如果 A 处有过大的间隙会增加蝶形弹簧 的负担，从而影响寿命。
（3） 夹紧力的计算 先对测试压反力、O 形圈、密封垫的] 压缩力进行计算再决定夹紧力。
※单位周长 1cm 所需的压缩力(实验公式)
COSMO INSTRUMENTS CO., LTD.
加圧方式(正圧) (外侧有斜度)
பைடு நூலகம்
加圧方式(负圧) (内侧有斜度)
（3） O 形圈槽的合理设计
l 压扁量应为Ｏ形圈直径的 15～20％。 l 槽的斜度为５度左右。 l O 形圈的断面积应小于槽的断面积。
例
Ｏ形圈直径 ｄ＝φ3.5
W
压扁量 ｈ＝0.5（14％）
Ｈ＝ｄ－h＝3.5－0.5＝３（ｍｍ）
h ｄ
COSMO・空气检漏仪学习资料（３）
泄漏检测夹具设计要点
CSH-32-0057A (2001 年 4 月发行)
LEAKTEST TECHNOLOGY
适用对象 ・ 空气检漏仪
LS-1880, LS-1842, LS-1862, LS-1861 系列
ISO 9001 認証 JQA-QM3681
总公司・工厂 :东京都八王子市石川町 2974-23
SB-2
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CSH-32-0057A
目录
页码
1. 密封材
1
（1） （2） （3） （4）
平面密封 ........................................................................................1 O 形圈密封 ....................................................................................2 O 形圈槽的合理设计 ......................................................................2 大开口工件的密封 .........................................................................1
TEL: 0426(42)1357 FAX: 0426(46)2439
営业所 海外分公司 海外代理店 上海事务所
:东京・浦和・名古屋・大阪・广岛・浜松・东北 :美国(底特律)・韓国(汉城) :台湾・马来西亚・英国・印度 :上海市虹口区四平路 257 号新元大酒店 19E TEL:
FAX:
021-65756880 021-65756882
6. 管状部位密封
10
（1） 管状部位内径密封 .........................................................................10 （2） 管状部位外径密封 .........................................................................10
图1
图2
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4
２. 夹具构造
（2） 多个开口部的密封 2 个以上开口部
l 对于２个以上的开口部如图２所示，应设计成每个开口部都具有单独的夹具以及浮动装置，而不能采用图 1
l 密封线条与 O 型圈一样，当陷入槽内后可减少容积变化。此时 为防止密封条被卡，需要有退避槽。工件外侧的退避槽应比内侧 线条密封 略大。
l 对于平面密封垫，夹紧后为了使工件的金属面与夹具相接触应增 设限位销。改变限位销的高度，可调整密封垫的压缩率，并根据开口 部的大小增减限位销的数量。
密封材 外侧
5. 防止内漏
（1） （2） （3）
密封腔内需填充物时 ......................................................................1 需要固定填充物时 .........................................................................1 容积小或者测试时间短时............................................................... 1
（2） O 形圈密封 O 形圈的构造应设计成不因变形而引起容积变化等。另外夹具松开时，O 形圈不能脱落。
l 加压时，O 形圈不可在槽内松动。 l Ｏ形圈不能被卡住。 l Ｏ形圈槽在加压的反侧应有斜度。
正确例：
槽的外周倾斜 5°～15° 使密封圈不易脱落。
错误例：从槽内向外凸。 密封夹具
错误例：在槽内滑动。
工件 退避槽
限位销
密封材
l 若无法使用限位销，尽可能使用高硬度的较薄的密封垫，这样可以 减少变形的影响。 推荐使用的密封垫的材质、硬度 加工面的密封采用聚氨酯 50°～70° 管子的密封采用聚氨酯 70°～90° 毛坯面的密封采用聚氨酯 30°～50°
l 若将密封槽设计成台形那么密封材不易脱落。
密封材
3. 工件托盘的构造
（1） （2） （3） （4） （5） （6）
切换式托盘 ....................................................................................1 销 .................................................................................................1 滑动式切换 ....................................................................................1 固定螺钉 ........................................................................................ 高度可调夹具 ................................................................................. 1 测试部位的定位销 .........................................................................1
4. 不易受温度影响的夹具
（1） （2） （3） （4）
夹具的材质 ....................................................................................1 限位销（衬垫）的使用 ..................................................................1 夹具的材料 ....................................................................................1 填充物的材质 ................................................................................. 1
• 工件密封部位的面积：A（cm2） • 测试压：P(kg/cm2) • 测试压轴向负荷：F=A×P（kg/cm2）
A
图3
图4
安全系数为 20％时的夹紧力 （F＋F’）×1.2
• O形圈（表1）或者密封垫（表2）的压缩力：F’（kgf）
截面 35 30
直径 25 压缩率20
15
①②
③
④
⑤
图表查阅方法 根据所使用的 O 形圈的直径，从下表 中得到号码，再根据此号码所对应的 图表求出压缩比为 15±5%所对应的
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１. 密封
1
１. 密封材
（1） 平面密封 密封夹具必须保证夹紧后不可因密封材微动引起的容积变化（变化）而生产内压的变化。夹具松开时，密 封材不可脱落。
10 9 8 7 6 (%) 5 4
3
2
.2 .3 .4 .5 .6.7.8.91 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10
压缩力。本图表示周长为 1cm 的压缩 力。
O 形圈
直径
①
1.9
②
2.4
③
3.5
④
5.7
⑤
8.4
硬度 70゜
压缩所需的力(kgf/cm) ×1.2 表-1 O 形圈压缩率(kgf/cm)
工件侧密封面
夹具侧密封面
O 形圈槽
R
R
3
开口部
工件的 密封面
２. 夹具构造
（1） 夹具定位销 当 O 形圈、工件的封堵面不可使用限位销时
l 如图 1 所示，平面密封垫在密封夹紧后会产变形。如图２所示如果为夹紧气缸增设可调高度的限位销，那么 不会因密封垫变形而引发容积变化。
W＝3.5－0.1
H
（H：槽深 W：宽）
5°(～15°)
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２. 夹具构造
（4） 大开口工件的密封 使用 O 形圈或者线条密封圈。
l 加工出 O 形圈槽或者线条密封槽，并增设数个带斜度的板块以 防密封圈脱落。
7. 密封设备
11
（1） （2） （3）
密封材质的选择 ............................................................................. 11 密封橡胶的注意点 ......................................................................... 11 设备 ...............................................................................................16
l 若将密封垫装入有Ｏ形圈的槽内，不易脱落。密封垫的外周留有间 隙的情况下，密封垫受压后才能使金属面与工件相接触。
密封材 Ｏ形圈
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2
１. 密封
2. 夹具构造
1
（1） （2） （3） （4） （5）
夹具定位销 ....................................................................................1 多个开口部的密封 .........................................................................1 夹紧力的计算 ................................................................................. 1 浮动机构 ........................................................................................1 导杆 ...............................................................................................1
的整体结构。
工件
工件
图1 图2
l 图 2 中的各个密封部应使用碟形弹 簧。有碟形弹簧的夹具为了便于交 换，不可设计成一体化而应如图 4 所示的那样做成螺钉组合方式。如果 A 处有过大的间隙会增加蝶形弹簧 的负担，从而影响寿命。
（3） 夹紧力的计算 先对测试压反力、O 形圈、密封垫的] 压缩力进行计算再决定夹紧力。
※单位周长 1cm 所需的压缩力(实验公式)
COSMO INSTRUMENTS CO., LTD.
加圧方式(正圧) (外侧有斜度)
பைடு நூலகம்
加圧方式(负圧) (内侧有斜度)
（3） O 形圈槽的合理设计
l 压扁量应为Ｏ形圈直径的 15～20％。 l 槽的斜度为５度左右。 l O 形圈的断面积应小于槽的断面积。
例
Ｏ形圈直径 ｄ＝φ3.5
W
压扁量 ｈ＝0.5（14％）
Ｈ＝ｄ－h＝3.5－0.5＝３（ｍｍ）
h ｄ
COSMO・空气检漏仪学习资料（３）
泄漏检测夹具设计要点
CSH-32-0057A (2001 年 4 月发行)
LEAKTEST TECHNOLOGY
适用对象 ・ 空气检漏仪
LS-1880, LS-1842, LS-1862, LS-1861 系列
ISO 9001 認証 JQA-QM3681
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SB-2
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页码
1. 密封材
1
（1） （2） （3） （4）
平面密封 ........................................................................................1 O 形圈密封 ....................................................................................2 O 形圈槽的合理设计 ......................................................................2 大开口工件的密封 .........................................................................1
TEL: 0426(42)1357 FAX: 0426(46)2439
営业所 海外分公司 海外代理店 上海事务所
:东京・浦和・名古屋・大阪・广岛・浜松・东北 :美国(底特律)・韓国(汉城) :台湾・马来西亚・英国・印度 :上海市虹口区四平路 257 号新元大酒店 19E TEL:
FAX:
021-65756880 021-65756882
6. 管状部位密封
10
（1） 管状部位内径密封 .........................................................................10 （2） 管状部位外径密封 .........................................................................10
图1
图2
COSMO INSTRUMENTS CO., LTD.
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4
２. 夹具构造
（2） 多个开口部的密封 2 个以上开口部
l 对于２个以上的开口部如图２所示，应设计成每个开口部都具有单独的夹具以及浮动装置，而不能采用图 1
l 密封线条与 O 型圈一样，当陷入槽内后可减少容积变化。此时 为防止密封条被卡，需要有退避槽。工件外侧的退避槽应比内侧 线条密封 略大。
l 对于平面密封垫，夹紧后为了使工件的金属面与夹具相接触应增 设限位销。改变限位销的高度，可调整密封垫的压缩率，并根据开口 部的大小增减限位销的数量。
密封材 外侧
5. 防止内漏
（1） （2） （3）
密封腔内需填充物时 ......................................................................1 需要固定填充物时 .........................................................................1 容积小或者测试时间短时............................................................... 1
（2） O 形圈密封 O 形圈的构造应设计成不因变形而引起容积变化等。另外夹具松开时，O 形圈不能脱落。
l 加压时，O 形圈不可在槽内松动。 l Ｏ形圈不能被卡住。 l Ｏ形圈槽在加压的反侧应有斜度。
正确例：
槽的外周倾斜 5°～15° 使密封圈不易脱落。
错误例：从槽内向外凸。 密封夹具
错误例：在槽内滑动。
工件 退避槽
限位销
密封材
l 若无法使用限位销，尽可能使用高硬度的较薄的密封垫，这样可以 减少变形的影响。 推荐使用的密封垫的材质、硬度 加工面的密封采用聚氨酯 50°～70° 管子的密封采用聚氨酯 70°～90° 毛坯面的密封采用聚氨酯 30°～50°
l 若将密封槽设计成台形那么密封材不易脱落。
密封材
3. 工件托盘的构造
（1） （2） （3） （4） （5） （6）
切换式托盘 ....................................................................................1 销 .................................................................................................1 滑动式切换 ....................................................................................1 固定螺钉 ........................................................................................ 高度可调夹具 ................................................................................. 1 测试部位的定位销 .........................................................................1
4. 不易受温度影响的夹具
（1） （2） （3） （4）
夹具的材质 ....................................................................................1 限位销（衬垫）的使用 ..................................................................1 夹具的材料 ....................................................................................1 填充物的材质 ................................................................................. 1
• 工件密封部位的面积：A（cm2） • 测试压：P(kg/cm2) • 测试压轴向负荷：F=A×P（kg/cm2）
A
图3
图4
安全系数为 20％时的夹紧力 （F＋F’）×1.2
• O形圈（表1）或者密封垫（表2）的压缩力：F’（kgf）
截面 35 30
直径 25 压缩率20
15
①②
③
④
⑤
图表查阅方法 根据所使用的 O 形圈的直径，从下表 中得到号码，再根据此号码所对应的 图表求出压缩比为 15±5%所对应的
COSMO INSTRUMENTS CO., LTD.
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１. 密封
1
１. 密封材
（1） 平面密封 密封夹具必须保证夹紧后不可因密封材微动引起的容积变化（变化）而生产内压的变化。夹具松开时，密 封材不可脱落。
10 9 8 7 6 (%) 5 4
3
2
.2 .3 .4 .5 .6.7.8.91 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10
压缩力。本图表示周长为 1cm 的压缩 力。
O 形圈
直径
①
1.9
②
2.4
③
3.5
④
5.7
⑤
8.4
硬度 70゜
压缩所需的力(kgf/cm) ×1.2 表-1 O 形圈压缩率(kgf/cm)