浅析其他常用零部件
汽车汽车零部件简介演示
分电器
控制点火线圈的配电和点 火时刻的部件,现代汽车 中多被发动机控制单元取 代。
冷却系统零部件
水泵
驱动冷却液循环流动的部件,通 常由发动机皮带驱动。
散热器
将冷却液中的热量散发到空气中 的部件,通常位于车辆前部。
节温器
控制冷却液循环路径的部件,根 据发动机温度调节冷却液的流量
和循环路径。
03
底盘系统零部件
传动系统零部件
离合器
位于发动机与变速器之间,控制动力的传递和切 断。
变速器
通过改变齿轮组合,实现不同速度和扭矩的输出 。
驱动轴
将变速器的动力传递给车轮,驱动汽车行驶。
制动系统零部件
刹车盘
与刹车片摩擦,产生制动力,使车轮减速或停止转动。
刹车片
通过摩擦刹车盘,将车辆的动能转化为热能,从而实现制动效果。
内饰板
内饰板是车厢内部的覆盖件,具有装饰和隔音功能。它通 常采用塑料、纤维板等材料制成,表面覆盖有织物或皮革 。
车窗及玻璃零部件
风挡玻璃
风挡玻璃位于车辆前部,是驾驶员前方视野的主要窗口。它需具备 良好的透光性、抗冲击性和耐候性。
侧窗玻璃
侧窗玻璃分布于车辆两侧,提供乘客侧向视野。侧窗玻璃通常采用 升降式或滑轨式设计,方便乘客调节窗户开度。
轻量化
出于节能减排的需求,零部件的轻量 化设计成为重要趋势,如采用铝合金 、碳纤维等轻质材料。
环保化
环保要求的提高,推动零部件向可再 生、可回收的方向发展,同时减少有 害物质的使用。
02
发动机系统零部件
燃油系统零部件
01
02
03
燃油箱
储存燃油的部件,通常位 于车辆的底部,容量大小 根据车辆型号和续航里程 需求而定。
浅析发动机零部件加工中的珩磨技术
浅析发动机零部件加工中的珩磨技术论文导读:珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式,又是精加工中的一种高效加工方法。
发动机汽缸体缸孔珩磨是平台珩磨最典型的应用。
平台珩磨后可在缸孔(或缸套)表面形成一种特殊的结构,这种结构由具有储油功能的深槽及深槽之间的微小支承平台表面组成。
铰珩工艺是在传统珩磨工艺的基础上发展起来的新工艺,其加工过程中融入了铰孔的特点,目前在缸体曲轴孔、连杆大小头孔的精整加工中广泛应用。
发动机缸孔表面的微观质量,决定了发动机运转时的磨合性能、运转可靠性和润滑油消耗,通过刷珩工艺可以缩短发动机的磨合时间和显著降低润滑油消耗。
在这种情况下进行的珩磨称作模拟珩磨,工件的珩磨质量可显著提高,工件的宏观形状精度可提高五至十倍。
关键词:珩磨,平台珩磨,铰珩,刷珩,模拟珩磨,缸孔珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式,又是精加工中的一种高效加工方法。
这种工艺不仅能去除较大的加工余量,而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法,在发动机零部件的制造中广泛应用。
珩磨加工原理珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构(有旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触。
同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。
在大多数情况下,珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的。
这样,加工时珩磨头以工件孔壁作导向。
因而加工精度受机床本身精度的影响较小,孔表面的形成原理基本上类似两块平面运动的平板相互对研而形成平面的原理。
珩磨加工特点加工精度高:中小型的通孔加工,其圆柱度可达0.001mm 以内。
一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达到0.002mm。
对于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度可达到0.01mm/m以内。
表面质量好:珩磨速度低(是磨削速度的几十分之一),且油石与孔是面接触,因此每一个磨粒的平均磨削压力小,这样珩磨时,工件的发热量很小,工件表面几乎无热损伤和变质层,变形小,珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。
零件的分类
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一 般起支承转动零件、传递动力的作用,因此,常带有键槽、 轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
二、 盘盖类零件
盘盖类零件一般包括法兰盘、端盖、压盖和各 种轮子等。它在机器中主要起轴向定位、防尘、 密封及传递扭矩等作用。
盘盖类零件主体一般为不同直径的回转体或其 他形状的扁平板状,其厚度相对于直径小得多, 常有凸台、凹坑,均匀分布安装孔、轮辐和键槽 等结构。
其余
技术要求
未注铸造圆角
支架
制图 审核
材料 数量
比例 图号
(校名)
四、 箱体类零件 箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其
他零件,也起定位和密封作用。它的结构较复杂,内部有 空腔、轴承孔、凸台或凹坑、肋板及螺孔等结构,毛坯多 为铸件,经机械加工而成。
A
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 其余
抛光
未注圆角R3
手轮
制图 审核
材料 HT150 比例 1:1 数量 1 图号
(校名)
三、 叉架类零件 叉架类零件包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯,经机械加工而成。 结构大都比较复杂,一般分为支承部分、工作部分和连接 安装部分。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜结 构。
汽车配件介绍基础知识
汽车配件介绍基础知识
1. 发动机配件:发动机是汽车的核心部件,它由许多配件组成,如活塞、曲轴、连杆、气门、凸轮轴等。
这些配件的质量和性能直接影响发动机的功率、燃油经济性和可靠性。
2. 传动系统配件:传动系统将发动机的动力传递到车轮,包括离合器、变速器、传动轴、差速器等配件。
不同类型的汽车可能使用不同的传动系统,如手动变速器、自动变速器或无级变速器。
3. 悬挂系统配件:悬挂系统用于支撑车身并缓冲路面冲击,它由弹簧、减震器、悬挂臂等配件组成。
不同的悬挂系统设计可以提供不同的驾驶体验,如舒适型、运动型或越野型。
4. 刹车系统配件:刹车系统用于控制汽车的速度和停止,它包括刹车片、刹车盘、刹车钳、制动液等配件。
高质量的刹车系统可以确保安全可靠的制动性能。
5. 电气系统配件:电气系统为汽车提供电力,包括电瓶、发电机、点火系统、线束等配件。
电气系统的正常运行对于汽车的启动、照明和其他电子设备的功能至关重要。
6. 外观和内饰配件:汽车的外观和内饰配件包括车身面板、车灯、轮毂、座椅、仪表板等。
这些配件不仅影响汽车的外观和舒适性,还可以根据个人喜好进行定制和升级。
以上只是一些常见的汽车配件示例,实际上汽车由数千个不同的零部件组成。
了解汽车配件的基础知识有助于更好地维护和保养汽车,以及在选择和更换配件时做出明智的决策。
如果你对特定的汽车配件有更详细的问题,建议咨询汽车制造商、经销商或专业的汽车维修技师。
零件的用途
零件的用途零件是组成物体或机器的组成部分。
它们具有特定的功能和用途,可以在各种不同的领域和行业中发挥重要的作用。
以下是一些常见的零件及其用途的详细介绍。
1. 螺丝和螺母:螺丝和螺母是连接两个或多个物体的关键零件。
它们通过旋转螺纹来提供紧固力,使物体保持在一起。
螺丝和螺母在建筑、汽车、机械工程等领域中被广泛使用。
2. 齿轮:齿轮是用于传递运动和力量的机械零件。
它们由多个齿齿相连,通过齿间的啮合来传递动力。
齿轮被广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
3. 电池:电池是一种能够将化学能转化为电能并存储起来的装置。
它们广泛应用于各种电子设备,如手机、笔记本电脑、遥控器等。
电池还被用于为车辆和太阳能发电系统等提供电力。
4. 电路板:电路板是电子产品中的核心组件之一。
它上面布有导线和电子元件,用于传输信号和控制电流。
电路板广泛应用于计算机、手机、电视等各种电子设备。
5. 传感器:传感器是一种能够将物理量或化学量转化为电信号的设备。
它们在各种领域中被用于检测、测量和控制。
例如,温度传感器、压力传感器、光传感器等。
6. 液压和气动元件:液压和气动元件用于控制液体和气体的流动和压力。
它们广泛应用于机械、汽车和航空航天领域。
例如,液压缸、气缸、阀门等。
7. 接插件:接插件用于连接和断开电路中的电线和设备。
它们在电子、通信和电力系统中被广泛使用。
例如,USB接口、插座、连接器等。
8. 轴承:轴承是用于支撑和减少摩擦的零件。
它们在旋转机器和设备中起着关键的作用。
例如,球轴承、滚子轴承、滑动轴承等。
9. 泵:泵是一种能够将液体或气体从一个地方转移至另一个地方的装置。
它们被广泛应用于供水系统、造船业、农业等领域。
泵的种类包括离心泵、柱塞泵、真空泵等。
10. 机器人零件:随着机器人技术的发展,各种机器人零件处于高需求状态。
例如,电机、传感器、关节、控制器等,它们共同协作,使机器人能够执行特定的任务。
总结起来,零件是构成物体或机器的基本组成部分。
机械行业介绍常见的机械零件及其功能
机械行业介绍常见的机械零件及其功能机械行业是一个重要的制造业领域,其中机械零件是机械装配和运作过程中不可或缺的组成部分。
本文将介绍一些常见的机械零件以及它们的功能。
一、齿轮齿轮是机械行业中最常见的零件之一,其主要功能是通过齿面的啮合转动,传递力量和运动。
齿轮一般由圆盘形状的齿轮齿和齿沟组成,它们的不同尺寸和齿数决定了传动比和速度比。
常见的齿轮类型包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。
二、轴承轴承是支撑旋转机械零件的重要组成部分,其主要功能是减少摩擦和支持轴的转动。
轴承一般由内外圈和滚动体组成,通过滚动体在内外圈间滚动来减少摩擦力,使机械装置能够平稳运行。
常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。
三、曲柄连杆机构曲柄连杆机构是机械行业中常用的传动机构之一,其主要功能是将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动。
曲柄连杆机构一般由曲柄、连杆和活塞等零件组成,通过连杆的转动来实现运动的传递和变换。
四、减速器减速器是机械行业中常见的部件之一,它主要用于减少输入轴的转速并增加输出轴的扭矩。
通过减速器,机械设备可以在较低的转速和较大的扭矩下运行,从而满足不同工艺流程的需要。
常见的减速器类型包括齿轮减速器、蜗杆减速器等。
五、联轴器联轴器是用于连接两个轴,并传递转矩和运动的机械零件。
它的主要功能是在轴间传递力量和允许轴的相对运动。
常见的联轴器类型包括齿式联轴器、弹性联轴器等。
六、活塞活塞是机械行业中常见的运动部件之一,它主要用于在气缸中作往复运动。
活塞一般由金属制成,能够有效密封和传递压力。
在内燃机中,活塞的往复运动产生的压力变化使燃料燃烧,从而驱动机械设备。
七、阀门阀门是用于控制和调节流体流动的机械零件,它可以打开、关闭或调节管道中的流体通道。
阀门一般由阀体、阀瓣和阀杆等组成,通过调节阀瓣的位置来控制流量和压力。
常见的阀门类型包括球阀、蝶阀、闸阀等。
总结:机械行业涉及的机械零件多种多样,本文介绍了一些常见的机械零件及其功能。
机械设计基础常见机械元件的分类与应用
机械设计基础常见机械元件的分类与应用机械设计是现代工程领域中不可或缺的一部分,它涉及到各种机械设备和结构的设计与制造。
在机械设计中,机械元件是组成机械装置的基本组成部分。
本文将介绍常见的机械元件及其分类与应用。
一、机械元件的分类机械元件按照其功能和用途可以分为以下几类:1. 连接元件:连接元件主要用于连接和固定机械结构中的各个部分。
常见的连接元件有螺栓、螺母、垫圈、销钉等。
螺栓和螺母是最常用的连接元件,用于连接两个或多个零部件。
垫圈用于增加接触面积,分散受力,并防止松动。
销钉则用于固定轴和轴套的位置。
2. 传动元件:传动元件主要用于实现机械装置中的动力传递和转换。
常见的传动元件有轴、齿轮、皮带、链条等。
轴是主要的传动元件,用于连接和传递扭矩。
齿轮用于实现不同转速和转矩的传递。
皮带和链条常用于长距离传动,具有较大的传动比和不变的传动比特点。
3. 转动支撑元件:转动支撑元件用于支撑和承载旋转部件。
常见的转动支撑元件有轴承和轴承座。
轴承用于减小摩擦和支撑轴的转动。
轴承座则用于固定轴承和轴的位置。
4. 导向与定位元件:导向与定位元件用于确保机械装置中各个部件的相对位置和运动路径。
常见的导向与定位元件有销子、销轴、销销孔等。
销子常用于固定和连接零部件,销轴用于定位和支撑零部件,销销孔用于实现相对位置的固定。
二、机械元件的应用不同的机械元件在机械设计中有着不同的应用。
1. 连接元件的应用:连接元件主要用于将机械结构中的各个零部件连接起来。
在实际应用中,螺栓和螺母常用于连接金属结构,如钢框架、机床床身等。
垫圈则广泛应用于汽车、机械设备等领域,用于防止松动和减小受力面积。
销钉常用于连接和固定机械结构中的两个部分,如轴和轴套的连接。
2. 传动元件的应用:传动元件主要用于实现机械装置中的动力传递和转换。
轴是最基本的传动元件,在各种机械装置和设备中广泛应用。
齿轮传动常见于汽车、机床等领域,用于实现不同转速和转矩的传递。
零件的四种类型
零件的四种类型零件是机械制造中不可或缺的组成部分,它们的种类繁多,按照不同的分类方式可以分为很多种。
在本文中,我们将以零件的四种类型为标题,分别介绍它们的特点和应用。
一、连接件连接件是机械制造中用于连接两个或多个零件的部件,它们的种类非常多,包括螺栓、螺母、垫圈、销子、销轴等。
连接件的主要作用是将不同的零件连接在一起,使机械设备具有稳定的结构和良好的工作性能。
连接件的材料一般选用高强度的合金钢或不锈钢,以保证其强度和耐腐蚀性。
二、传动件传动件是机械设备中用于传递动力和运动的部件,它们的种类也非常多,包括齿轮、皮带、链条、联轴器等。
传动件的主要作用是将动力从一个部件传递到另一个部件,使机械设备能够正常运转。
传动件的材料一般选用高强度的合金钢或铸铁,以保证其强度和耐磨性。
三、密封件密封件是机械设备中用于密封的部件,它们的种类包括O型圈、油封、密封垫等。
密封件的主要作用是防止机械设备中的液体、气体或粉尘泄漏,保证机械设备的正常运转。
密封件的材料一般选用橡胶、聚氨酯等弹性材料,以保证其密封性和耐磨性。
四、支撑件支撑件是机械设备中用于支撑和固定零件的部件,它们的种类包括轴承、支架、座板等。
支撑件的主要作用是支撑和固定机械设备中的零件,使机械设备具有稳定的结构和良好的工作性能。
支撑件的材料一般选用高强度的合金钢或铸铁,以保证其强度和耐磨性。
连接件、传动件、密封件和支撑件是机械制造中不可或缺的四种零件类型。
它们各自具有不同的特点和应用,但都是机械设备中必不可少的组成部分。
在机械制造过程中,我们需要根据具体的需求选择合适的零件类型,并且要注意零件的材料、尺寸和精度等方面的要求,以保证机械设备的正常运转和长期稳定性。
汽车零件讲解
汽车零件讲解
汽车零件是组成汽车的各种零部件,它们共同协作以确保汽车的正常运行。
下面是一些常见的汽车零件及其功能的讲解:
1. 发动机:发动机是汽车的核心部件,负责将燃油燃烧转化为机械能,驱动车辆运行。
2. 变速器:变速器用于调整发动机输出的转速和扭矩,以适应不同的道路条件和行驶需求。
3. 制动系统:制动系统负责减速和停车,主要包括刹车盘、刹车片、刹车油管等部件。
4. 悬挂系统:悬挂系统用于缓冲车辆与地面之间的震动,提供舒适的乘坐感受,并保持车辆的稳定性。
5. 车轮和轮胎:车轮和轮胎是汽车与道路接触的部分,提供牵引力和操控性能。
6. 电气系统:电气系统包括电池、发电机、电线和开关等部件,用于提供电力以驱动车辆的电子设备。
7. 点火系统:点火系统用于点燃发动机的燃料混合物,包括点火线圈、火花塞和点火开关等部件。
8. 冷却系统:冷却系统用于保持发动机的温度在适宜的范围内,防
止过热,包括散热器、水泵和风扇等部件。
9. 燃油系统:燃油系统负责将燃油输送到发动机,包括燃油泵、燃油喷射器和油箱等部件。
10. 排气系统:排气系统用于将发动机燃烧产生的废气排出,包括排气管、消声器和催化转化器等部件。
这些仅仅是汽车零件的一部分,汽车的构造非常复杂,还有许多其他的零部件和系统,为汽车的性能、安全性和舒适性提供支持。
机械零件分类
机械零件分类机械零件是机械设备中的重要组成部分,起着关键的作用。
根据其功能和用途的不同,机械零件可以分为多个分类。
本文将从以下几个方面对机械零件进行分类介绍。
一、连接件连接件是机械设备中用于连接两个或多个零件的部件。
它们起着连接、固定和传递载荷的作用。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈、销钉等。
螺栓是一种具有外螺纹的紧固件,常用于连接需要拆卸的零件;螺母是螺栓的配件,用于与螺栓配合紧固零件;垫圈一般用于增加紧固面积或起到缓冲、保护的作用;销钉则常用于连接需要一次性使用的零件。
二、轴类零件轴类零件是机械设备中用于传递动力或支撑转动零件的部件。
它们通常具有柱状形状,用于支撑和转动其他零件。
常见的轴类零件有轴、轴套、轴承等。
轴是一种具有圆柱形状的零件,常用于支撑和传递动力;轴套则是用于减少摩擦和磨损的部件,放置在轴与孔之间;轴承则是用于支撑轴的旋转运动,减少摩擦和磨损。
三、传动件传动件是机械设备中用于传递动力和运动的部件。
它们通过不同的传动方式将动力从动力源传递到工作部件。
常见的传动件有齿轮、皮带、链条等。
齿轮是利用齿轮之间的啮合传递动力和运动的部件;皮带是用于传递动力的柔性带状零件,常用于长距离传递和变速传动;链条是由多个链接件组成的零件,用于传递动力和运动,常用于重载工况下的传动。
四、密封件密封件是机械设备中用于防止液体、气体或粉尘泄漏的部件。
它们起着密封和保护的作用。
常见的密封件有垫片、O型圈、油封等。
垫片是用于填补零件之间的间隙,起到密封作用的部件;O型圈是具有圆环形状的密封件,常用于密封液体或气体的介质;油封是用于防止液体或润滑油泄漏的密封件。
五、支撑件支撑件是机械设备中用于支撑和固定其他零件的部件。
它们起着支撑和固定的作用。
常见的支撑件有支座、支架、底座等。
支座是用于支撑和固定轴承或机械设备的底座;支架是用于支撑和固定其他零件的部件,通常具有钢板或钢管结构;底座是机械设备的底部支撑结构,用于保持机械设备的稳定性。
基础零部件及材料
基础零部件及材料一、基础零部件的重要性基础零部件是构成各种机械设备和产品的核心组成部分,是保障设备正常运转和产品质量的基础。
它们通常是一些相对简单、结构稳定的零件,但却承担着重要的功能和作用。
基础零部件的质量和性能直接影响设备的可靠性、安全性和效率。
因此,合理选择和使用基础零部件是确保设备正常运转的重要环节。
二、基础零部件的分类基础零部件可以按照其所承担的功能和作用进行分类。
常见的基础零部件包括:轴承、齿轮、链条、弹簧、紧固件等。
其中,轴承是一种重要的基础零部件,用于支撑旋转或移动的机械零件,具有减少摩擦、传递力量和导向等功能。
齿轮则是用于传递动力和实现不同转速和转矩的基础零部件。
链条主要用于传递动力和运动,广泛应用于机械设备和交通工具中。
弹簧则用于储存和释放能量,具有吸收冲击和维持力量的特性。
紧固件包括螺栓、螺母、垫圈等,用于连接和固定机械零件,确保设备的稳定性和安全性。
三、基础材料的选择基础零部件的材料选择直接影响其性能和使用寿命。
常见的基础材料有金属材料、塑料材料和复合材料等。
金属材料具有强度高、耐磨损、导热性好等优点,常用于制造轴承、齿轮等零部件。
塑料材料具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等特点,常用于制造链条、弹簧等零部件。
复合材料则是由两种或多种材料组合而成,具有综合性能优异的特点,常用于制造高性能的基础零部件。
四、基础零部件的应用领域基础零部件广泛应用于各个领域的机械设备和产品中。
在工业领域,基础零部件是各种机械设备的核心组成部分,如机床、风机、泵等。
在交通运输领域,基础零部件用于制造汽车、火车、飞机等交通工具。
在家电领域,基础零部件用于制造电视、冰箱、洗衣机等家用电器。
在医疗领域,基础零部件用于制造医疗设备和器械。
基础零部件的应用领域非常广泛,几乎涉及到所有的机械设备和产品。
五、基础零部件的发展趋势随着科技的不断进步和需求的不断变化,基础零部件也在不断发展和创新。
目前,基础零部件的发展趋势主要体现在以下几个方面:一是向高性能、高可靠性方向发展,以满足现代化设备的需求。
通用零部件的类型及应用
通用零部件的类型及应用通用零部件是指在不同类型的机械设备和工业生产中广泛应用的一类组件。
它们通过起到连接、支持、传动或控制等功能,促进设备的正常运行和提高效率。
以下是几种常见的通用零部件类型及其应用:1. 轴承:轴承用于支撑旋转部件,减少摩擦和磨损,同时帮助传递负荷和辅助定位。
它们广泛应用于汽车引擎、电动机、机械设备和运输工具等领域。
2. 密封件:密封件用于防止液体、气体或粉尘进入机械部件,维持内部压力和温度稳定。
常见的应用包括管道系统、发动机,以及各种液压和气动设备。
3. 气阀:气阀用于控制流体(通常是气体)的流动和压力。
它们可用于气体供应系统、液压制动系统和空调系统等领域。
4. 螺栓和螺母:螺栓和螺母是用于将零部件连接在一起的紧固件。
它们广泛用于机械设备、建筑结构和汽车制造等领域。
5. 传动带:传动带用于将动力从一个轴传递到另一个轴,常见的应用有汽车发动机传动系统、工业生产线和机械设备的传动结构。
6. 弹簧:弹簧用于储存和释放能量,提供支撑、减震或控制运动的作用。
它们广泛用于机械、汽车、电子设备和家具等领域。
7. 导轨:导轨用于支撑和引导运动部件,提供精确的位置控制。
常见的应用包括机床、自动化设备和滑动门系统。
8. 传感器:传感器用于感知环境变化并将其转换为电信号,以便于机械设备的控制和监测。
常见的应用有温度传感器、压力传感器和光电传感器等。
这些通用零部件在各行各业中都起到重要的作用,它们的可靠性和性能直接影响到设备的运行效果和使用寿命。
虽然我们不能提及真实名称和引用,但这些零部件常常是机械设备和工业生产中不可或缺的核心组成部分。
汽车内部零件及其作用解读
汽车总的说有两大系统驱动系统和转向系统汽车各部件作用!吊系统是支持车身重量,并缓和及吸收路面不平整所导致上下振动的机构,藉由减震筒与弹簧的组合防止不当振动传入车身,来达到乘坐舒适性、改善行驶操控的目的。
而因弹簧的系数与减震筒的阻尼软硬不同,会呈现出各种不同的属性。
悬吊连结车身和轮胎间的主要机件就是避震和防倾杆。
避震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡和吸收路面冲击的能量。
避震器越硬重量转移的速度越快,重量转移越快则车身子的转向反应也越快。
原理:车身重量转移的速度是由避震器所控制,改变避震器在压缩和拉伸行程的速度可改变车身动量转移的速度。
过弯时转动方向盘,轮胎会产生一个滑移角,进而产生转向力,这力量作用在滚动中心和重心,然后导致车身重量转移,车身产生滚动。
此时弯外轮的转向力会随着滑移角的增大及车身重量的转移而加大,车子在达到最大转向力及完成重量转移后会建立一个过弯姿势,由於避震器控制重量转移的速度,因此也会影响建立过弯姿势的速度。
加硬避震器和弹簧可以抑制侧倾录像是以较软的弹簧,配上较硬的可调式避震器,以避震器的硬度补弹簧强度的不足,加上可自由调整的阻尼,获得高度的路况适应性。
防倾杆最重要的功能就是达成操控的平衡和限制过弯时的车身侧倾以改善轮胎的贴地性。
防倾杆和弹簧所提供的的防倾阻力是相辅相成的,而且防倾阻力是成对发生的,也就是说车头的防倾阻力是和车尾的防倾阻力伴随发生,但是由于车身配重比例以及其它外力的作用的关系会使得前后的防倾阻力并不平衡,如此一来便会直接影响车身重量的转移和操控的平衡。
杆身的长度越长则硬度越软,反之杆臂的长度越长却会增加其硬度。
太软的防倾杆在独立悬吊的车会造成过弯时过多的外倾角,减少轮胎的接地面积,太硬则是会造成轮胎无法紧贴地面,影响操控性。
对弯内轮来说,防倾杆对车轮施的力和弹簧对车轮施的力是方向相反的,弹簧产生的力可把车轮压回地面,而防倾杆却会使它离开地面。
(假如防倾杆太硬会减少把车轮压回地面的力,如果这种情况发生在驱动轮,可能会使得出弯加油时弯内轮的抓地力变小,造成轮胎的空转。
常用机械零件种类和用途
常用机械零件种类和用途在我们生活的这个大千世界里,机械零件可真是无处不在,简直就像空气一样重要。
你有没有想过,这些小东西居然能让一台庞然大物运转自如,简直是“看不见的英雄”!比如说,螺丝钉,这小家伙看起来没什么了不起,但没有它,机器就像没有灵魂的木偶。
想象一下,咱们的家具、汽车、甚至手机,都是靠这些小东西一根根地拼凑起来的,真是有点神奇吧。
说到螺丝钉,那真是五花八门。
你喜欢的那种扁平的、带十字的,尤其适合搭建家具。
再说说那种圆头的,嘿嘿,绝对是你家里小玩意的救星,拧上去就不容易松动。
螺丝钉这种“老实人”,只要你给它点时间,它会稳稳当当地把所有的东西牢牢地绑在一起,让你再也不担心某个部件掉下来,真是贴心到不行。
再来聊聊轴承,哎呀,真的是个宝贝。
轴承的主要任务就是减小摩擦,听起来就像一位默默无闻的好帮手。
在大多数机器里,它们就像是灵魂伴侣,没了它们,机器可真是要闹脾气了。
你想想,如果没有轴承,车轮转动的时候会多么费劲,简直就像是在沙滩上跑步,那可是累得要死!所以,轴承的存在让一切运转得顺畅无比,真是像涓涓细流般的美好。
然后是齿轮,这可是个神奇的玩意儿。
齿轮在机器里起到传递力量的作用,听起来有点复杂,但实际上就像是打排球。
一个齿轮转动,另一个也跟着转,配合得那叫一个默契。
你要是看到一台机器的齿轮在转动,那真的是一种视觉享受。
齿轮在玩转的时候,那声音就像是大自然的交响乐,既和谐又有节奏感。
想象一下,你的车子发动,发动机里的齿轮开始转动,那种感觉就像是喝了杯热巧克力,暖暖的,舒服极了。
哦,还有弹簧,这小东西真是调皮捣蛋。
弹簧的弹性让人感到生活的乐趣,拉一拉、压一压,它总是能变来变去,绝对是“灵活变通”的代表。
无论是在玩具上,还是在汽车的悬挂系统里,弹簧的作用真是不能小觑。
它让一切都变得有趣,不然生活就太单调了。
每当我看到弹簧在跳动,心里总会想起小时候玩弹弓的日子,真是满满的回忆啊。
最后再说说电机,它可是现代科技的心脏。
汽车常用机械零件
图11-16 手动变速箱输出轴上的花键联接
(5)切向键连接 切向键连接如图11-17所示。它由两个普通楔键组成,装配时两个楔键分别自轮毂两端楔入,装配后两个相互平行的窄面为工作面。单个切向键只能传递单向转矩。若传递双向转矩,应装两个互成120°的切向键。
图11-17 切向键连接
2.平键的尺寸选择和键联接的强度校核 平键是标准件,一般先根据轴的直径,由标准中选取尺寸,然后进行强度校核。 (1) 平键的尺寸选择 根据轴的直径d从标准中选择平键宽度b(高度h),键的长度L应略小于轮毂长度,并与标准中规定的长度系列相符。 (2) 平键连接的失效形式及强度校核 平键连接工作时的受力情况如图11-18所示。普通平键连接属于静连接,其主要失效形式是连接中强度较弱零件的工作面被压溃。导向平键和滑键连接属于动连接,其主要失效形式是工作面过度磨损。
汽车常用机械零件
本章导读
汽车作为一种特殊的综合性的机器,它由非常多的机械零件组成,这些零件也由不同的金属材料或非金属材料制造而成,汽车上常用的机械零件主要有轴、轴承、联轴器、制动器、离合器、联接件和弹簧等。本章主要介绍这些常用机械零件的结构和作用。
本章要点
1.轴的分类、材料及结构设计 2. 滚动轴承的结构、类型及代号 3. 联轴器、离合器、制动器 4. 键联接、销联接及螺纹联接 5. 弹簧的作用、类型、特点及应用
11.3 联轴器、离合器与制动器
联轴器和离合器主要用来联接不同机器或部件的两根轴,使它们一起回转并传递转矩。用联轴器联接的两根轴只有在机器停车时才能拆卸并分离它们,而利用离合器联接的两根轴在机器转动过程中能够方便的实现分离和结合。制动器主要是用来使机器上的某一根轴在机器停车后立即停止运转,实现制动。 1.联轴器 按其结构特点,联轴器可以分为刚性联轴器和弹性联轴器两种。 (1)刚性联轴器 刚性联轴器是通过若干刚性零件将两轴联接在一起的,它由多种结构形式:凸缘联轴器、套筒联轴器和万向联轴器。如图11-5所示。
设备仪器零部件名称范文
设备仪器零部件名称范文在现代社会中,各种设备仪器和机械设备被广泛应用于各个领域,为人们的生产生活带来了极大的便利和效率提升。
这些设备仪器通常由各种零部件组成,每个零部件都有其独特的功能和作用。
本文将针对设备仪器零部件进行分类和介绍,以便更好地了解不同设备仪器的组成和运作原理。
一、机械设备零部件1. 齿轮:齿轮是机械设备中常见的传动零部件,其作用是改变轴的运动方向或速度。
齿轮通常由齿、齿顶、齿根等部分组成,根据不同的齿轮形式和布局方式,可以实现不同的传动方式。
2. 轴承:轴承是机械设备中用于支撑轴的零部件,其作用是减少轴与轴承之间的摩擦和磨损,确保轴的稳定运转。
根据不同的工作方式和负荷要求,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
3. 机床床身:机床床身是机床的主体部件,承担着整个机床的载荷和切削力。
机床床身通常由铸铁或钢材制成,具有较高的刚度和稳定性,保证机床在高速运转时的精度和稳定性。
4. 传动带:传动带是机械设备中常用的传动零部件,其作用是通过带动传动轮实现轴的传递和转动。
传动带通常由橡胶和纤维制成,具有良好的弹性和耐磨性,适用于各种传动环境和条件。
5. 滑块导轨:滑块导轨是机械设备中用于导向滑块运动的零部件,其作用是确保滑块在轨道上平稳运动,减少摩擦和振动。
滑块导轨通常由轨道和导轨组成,具有较高的精度和稳定性。
二、电子设备零部件1. 电容器:电容器是电子设备中常用的电气元件,其作用是存储和释放电荷,用于电路的滤波、耦合和调节。
电容器通常分为固定电容器和可调电容器两种类型,根据不同的工作频率和容量要求选择不同的电容器。
2. 电阻器:电阻器是电子设备中常用的电气元件,其作用是限制电流和电压,用于电路的调节和保护。
电阻器通常分为固定电阻器和可变电阻器两种类型,根据不同的电阻值和功率要求选择适合的电阻器。
3. 单片集成电路:单片集成电路是电子设备中常用的集成电路元件,其内部集成了多个功能单元和逻辑元件,用于实现各种功能和控制。
19种汽车零件的作用和用途
19种汽车零件的作用和用途1. 发动机- 作用:发动机是汽车的心脏,负责将燃料转化为动力,驱动汽车运行。
- 用途:驱动车辆行驶,为其他汽车系统提供动力。
2. 变速器- 作用:变速器将发动机提供的动力传递到驱动轮,使汽车能够以不同的速度行驶。
- 用途:控制车辆的速度和转向。
3. 刹车系统- 作用:通过摩擦力使车轮停止转动或减速,实现车辆的制动。
- 用途:控制车辆减速和停止。
4. 转向系统- 作用:将驾驶员的操纵输入转化为车辆的转向操作。
- 用途:控制车辆的转向,调整行驶方向。
5. 悬挂系统- 作用:减震和支撑车辆,提高驾乘舒适性。
- 用途:吸收路面不平造成的震动,保持车身稳定。
6. 排气系统- 作用:排放废气和减少发动机噪音。
- 用途:将发动机燃烧产生的废气排出车辆,保持环境和驾乘舒适。
7. 冷却系统- 作用:保持发动机在合适的温度范围内运行。
- 用途:冷却发动机,防止过热损坏。
8. 电气系统- 作用:提供电力给汽车系统和配件。
- 用途:给发动机提供启动电流,供应车辆的电器设备和照明系统。
9. 点火系统- 作用:提供点火电流,使发动机着火燃烧。
- 用途:启动发动机。
10. 燃油系统- 作用:供应燃料给发动机。
- 用途:提供燃料以支持发动机的运行。
11. 车身- 作用:提供车辆的基本结构和保护。
- 用途:为乘客和货物提供安全的空间,保护车辆的内部部件。
12. 轮胎- 作用:提供对地面的摩擦力和支撑力。
- 用途:支撑车辆,提供行驶的稳定性和提供制动效果。
13. 灯光系统- 作用:提供照明和信号功能。
- 用途:提供车辆的前照灯、后尾灯和指示灯,增加夜间行驶的安全性。
14. 玻璃- 作用:提供车辆的可视范围和保护。
- 用途:为驾驶员提供对外界的视野,保护车内乘客免受外部环境的侵害。
15. 座椅- 作用:提供乘客和驾驶员的座位。
- 用途:提供舒适的乘坐空间,支撑乘客身体。
16. 安全带- 作用:固定乘客和驾驶员,确保在碰撞时的安全。
浅析常用机械传动零部件CAD系统设计
浅析常用机械传动零部件CAD系统设计摘要:本文以V带传动部件为例对CAD系统设计,从设计原理、数据处理、作图程序、结果输出及错误处理等几个方面进行了简单论述。
关键词:CDA系统设计传动零部件数据处理现代CAD设计软件已经不再仅仅是代替手工绘图的一种工具,而是将传统的机械传动零部件中繁重的计算任务,通过CAD系统的设计由计算机完成。
把机械设计中的工作能力计算、结构设计和三维绘图等工作加以继承,通过编程化处理,开发出一体化的设计软件,已经成为设计行业的现实需要。
1 整体设计思路在综合分析了常用传动零部件工作特点的基础上,根据传动部件的相关设计理论,可以简单的把系统分成三个子系统:带传动子系统、链传动子系统和齿轮传动子系统。
在每个子系统又包括设计计算模块、二维绘图模块和三维绘图模块三大部分,对于其中的计算模块根据计算工程的不同又可进一步分为设计输入参数、设计计算、几何尺寸计算、设计结果显示和设计结果输出等几个步骤。
本文中将以V 带的设计计算为例来说明带传动设计计算模块的设计思路。
2 传动部件CAD设计计算子系统的设计对于V带的设计计算系统,可以采用如下设计形式。
2.1 V带传动的主要失效形式在设计计算系统时,主要失效形式包括:带在带轮上打滑,不能传递动力;带由于疲劳产生脱层、断裂和拉断;带的工作面磨损;从动轴的扭振等。
2.2 V带传动的设计准则保证带在不打滑的前提下,具有足够的疲劳强度和寿命。
2.3 V带传动设计的约束条件根据前面的论述,在设计时应该满足以下两个约束性条件:(1)不打滑条件:。
其中表示摩擦系数,表示带轮包角,表示自然对数的底,表示带的线速度(m/s)。
(2)疲劳强度条件:2.4 需要输入的参数条件主要包括带传动的启动类型、荷载性质及日工作时间;带传动所传递的功率、滑动摩擦率;n1、n2、i三个向量中的任意两个;其它要求,如尺寸、中心距限制以及动力机的型号等参数。
3 传动部件CAD设计绘图子系统的设计在传动部件的设计过程中,有许多数据并不是通过数表提供的,很多参数的获取是通过查取线图来实现的。
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答:机械的平衡是通过计算或实验使回转体上的离心惯性力的矢量和为零。而调速是通过一定的手段使机器所受的驱动功与阻力功保持平衡。
17.6如题17.6图所示,圆盘回转件上有三个不平衡质量: =2kg, =3kg, =2kg, =120mm, =10mm, =110mm, 。(1)若考虑在圆盘平面 中 的圆周上加平衡质量,试求该平衡质量的大小和方位;(2)若因结构原因需将平衡质量加在图中Ⅰ、Ⅱ平面内,且已知 试求平衡平面Ⅰ、Ⅱ内应加的平衡质径积。
答:手闸处的弹簧是扭转弹簧,用于刹车后手闸复位;鞍座处的弹簧是螺旋压簧,用于缓冲吸振。
16.8圆栓螺旋弹簧的端部结构有何作用?
答:压缩弹簧的端部结构起支承作用,拉伸弹簧的端部结构功用是利于弹簧的安装及加载。
16.9某电动机与油泵之间用弹性套柱销连轴器连接,功率P=7.5kW,转速n=970r/min,两轴直径均为42mm,试选择连轴器的型号。
非周期性速度波动的特点是机器运动速度的波动没有一定的周期性,并且其作用不是连续的,其调节方法是采用调节器。
17.4为了减轻飞轮的重量,飞轮最好安装在何处?它能否安装在有自锁性的蜗轮轴上?能否安装在万向联轴器的变速轴上?
答:飞轮最好安装在高速轴上。它既不能安装在有自锁的蜗轮轴(低速轴)上,也不能安装在万向联轴的变速轴上。
特点:各偏心质量及平衡质量产生的惯性力组成一空间力系。
17.2怎样的回转件需要进行动平衡?需要几个校正平面?
答:对于轴向宽度大 的回转件,需要进行动平衡。需要两个校正平面。
17.3“周期性速度波动”与“非周期性速度波动”的特点各是什么?各用什么方法来调节?
答:周期性速度波动的特点是机器在稳定运转阶段中,它的运动速度发生周期性的反复变化,其调节方法是采用飞轮。
答:联轴器只保持两轴的接合,离合器可在机器工作中随时定成两轴的接合与分离。
16.4常用联轴器和离合器有哪些类型?各有哪些特点?应用于哪些场合?
答:常用联轴器可分为刚性联轴器和挠性联器两大类,刚性联轴器不能补尝两轴的相对位移,用于两轴严格对中并在工作中不发生相对位移的场合;挠性联轴器具有一定的补尝两轴相对位移的能力,用于工作中两轴可能会发生相对位移的场合。
常用离合器分为牙嵌式和摩擦式两大类。牙嵌式离合器结构简单,制造容易,但在接合式分离时齿间会有冲击,用于转矩不大、接合或分离时两轴静止或转速差很小的场合;摩擦式离合器接合过程平稳,冲击、振动较小,有过载保护作用,但外廓尺寸大,接合分离时有滑动摩擦,发热量及磨损较大,用于转矩较大,两轴有较大转速差的场合。
答:有两种情况:静平衡和动平衡。
(1)静平衡计算。方法是在同一平面内增加或减少一个平衡质量,使平衡质量产生的离心惯性力Fb与原有各偏心质量产生的离心惯性力的矢量和 相平衡。
特点:各偏心质量及平衡质量产生的离心惯性力组成一个平面汇交力系。
(2)动平衡计算。方法是任选两个平衡平面,将回转件上的不平衡质量都向这两个平面内分解,在这两个平面内各加上一个平衡质量,使惯性力的合力及合力矩同时为零。
答:设钻去每个圆柱孔的质量为 ,则
取比例尺 , , ,作向量图如题17.7答案图b所示,由图可知:
题17.7答案图
现将R、e、凸轮质量 值代入上式,可得
又因 ,则
结论:钻孔的直径为21mm。
17.8在电动机驱动的剪床中,已知作用在剪床主轴上的阻力矩 的变化规律如题17.8图所示。设驱动力矩 为常量,剪床主轴转速为760r/min,不均匀系数δ=0.05,求安装在主轴上的飞轮的转动惯量 。
解:(1)计算名义转矩。
(2)计算转矩。
查表16-1,K取1.75,则
(3)查机械设计手册,选取型号为 型联轴器。
16.10选择如题16.10图所示的蜗杆蜗轮减速器与电动机及卷筒轴之间的联轴器。已知电动机功率P1=7.5kw,转连 =970r/mm,电动机轴直径 =42mm,减速器传动比 ,传动效率η=0.8,输出轴直径d=60mm,工作机为轻型起重机。
题17.6图
解:(1)由静平衡条件得:
又
选取比例尺 作向量图,如题17.6答案图b所示。由图中可测得: ,又因 ,则
方位同 一致,如题17.6答案图a所示。
(2)平衡面Ⅰ、Ⅱ内的质径积分别为
17.7如题17.7图所示为一厚度B=10的钢m。为了平衡此凸轮,拟在R=30mm的圆周上钻3个直径相同且相互错开60°的孔。试求应钻孔的直径d。(已知钢材密度 )
题16.10图
解:电动机与减速器之间,选用弹性套栓销联轴器:
名义转矩
转矩 (K取1.75)
查机械设计手册,选取型号为 型联轴器。
减速器与卷筒轴之间,可采用齿式联轴器:
名义转矩
转矩 (K取3)
查机械设计手册,选取型号为GICL6型齿式联轴器。
第17章机械的平衡与调速
17.1刚性回转件的平衡有哪几种情况?如何计算?从力学观点看,它们各有什么特点?
16.5无弹性元件联轴器与弹性联轴器在补偿位移的方式上有何不同?
答:无弹性元件联轴器利用联轴器工作元件间的动联接实现位移补偿;弹性联轴器利用其中弹性元件的变形来补偿位移。
16.6牙嵌式离合器与牙嵌式安全离合器有何区别?
答:不同点在于牙嵌式安全离合器的牙的倾斜角 较大,且无操纵机构。
16.7普通自行车上手闸、鞍座等处的弹簧各属于什么类型?其功用是什么?
第16章 其他常用零、部件
16.1两轴轴线的偏移形式有哪几种?
答:有经向位移、轴向位移、偏角位移以及综合以上三种位移中的几种同时发生的情况。
16.2凸缘联轴器两种对中方法的特点各是什么?
答:凹凸槽对中时轴必须作轴向移动;用螺栓与孔的紧配合对中时不须轴作轴向移动,且传递扭矩大。
16.3联轴器与离合器的主要区别是什么?
解:(1)求 。
题17.8图
题17.8答案图
在一个稳定周期内, 与 的平均值应相等,又 为常数,则
(2)求a、b、c、d、e五个位置的累积变化量ΔW及最大盈亏功Wmax。由题17.8答案图可知:在Oa阶段
在ab阶段
在bc阶段
在cd阶段
在de阶段
即
则
(3)求飞轮的转动惯量 。