纯化水日常监测记录

QM-832-纯化水日常监控及检测管理制度

目的：制订纯化水的日常质量监控及检测制度，确保纯化水符合生产工艺要求。

范围：纯化水的日常监测。

责任：QA、QC、制水工规定：1 纯化水制备岗位的日常监控：1.1 上岗时，随时检查纯化水生产线各部件的运行情况，确保纯化水生产线的正常运转。

1.2 随时查看纯化水生产线自动监测系统显示器上的数据（一级电导、二级电导），并每两小时记录一次。

每两小时测定一次纯化水的酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐含量，并做好记录。

1.3 测酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐的试液由质量部统一配制，交给纯化水制备岗位使用。

1.4 酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐含量测定方法及合格标准为2005版《中国药典》二部。

1.4.1 酸碱度：取纯化水10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取纯化水10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。

1.4.2 氯化物：取纯化水50ml，加硝酸5滴与硝酸银试液1ml，不得发生浑浊。

1.4.3硫酸盐：取本品50ml，加入氯化钡试液2ml，不得发生浑浊。

1.4.4钙盐：取本品50ml，加入草酸铵试液2ml，不得发生浑浊。

1.5 对纯化水生产线各部件的进水压力进行控制，并每2小时作一次记录。

2 质量管理部的检测纯化水日常监控及检测管理制度第2页2.1纯化水生产线正常运转投入使用后，纯化水送水总口，回水总口，纯水箱每周取样一次作全检。

其它各使用点随机轮换取样，保证各使用点每个产水周期至少取样一次，但只作微生物限度检测。

2.2 每次纯化水生产线及其输送管道清洗消毒后，质量管理部将纯化水送水总口，回水总口，纯水箱做一次全检，包括微生物检查。

2.3 每次要求质量管理部检测时，由纯化水制备岗位操作工人填写请验单交质量管理部。

2.4 纯化水的检测结果必须符合2005版《中国药典》二部纯化水的标准。

如果某项不合格，则需重新在该取样点取样再做该项，直至合格。

纯化水检查记录表

纯化水检查记录表检品名称纯化水检验依据中国药典2010年版二部批号检验日期年月日检品来源完成日期年月日性状：本品为的澄明液体；臭，味。

标准规定：本品为无色的澄明液体；无臭，无味。

结论：检查：酸碱度取本品10ml，加甲基红指示液2滴，显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，显蓝色。

标准规定：甲基红指示液，不得显红色；加溴麝香草酚蓝指示液，不得显蓝色。

结论：硝酸盐取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，供试品液于标准液。

标准规定：与对照品比较不得更深（0.000006%）。

结论：亚硝酸盐取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml及盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较, 供试品液于标准液。

标准规定：与对照品比较不得更深(0.000002%)。

结论：氨取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟，。

标准规定：如显色，与氯化铵溶液[取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml]1.5ml，加无氯水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深(0.000 03%)。

结论：电导率 us/cm（25℃）电导率仪型号：DDS-11A标准规定：不得大于5.1us/cm（25℃）结论：易氧化物取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色。

标准规定：粉红色不得完全消失。

结论：不挥发物取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重。

纯化水系统日常检查记录

数值：
多介质过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水污染指数SDI＜5
数值：
活性炭过滤器
系统按程序进行自动反洗
□是□否
出水余氯＜0.1ppm
数值：软化器系ຫໍສະໝຸດ 按程序进行自动再生□是□否
出水硬度＜0.03mmol/L
数值：
异常情况及处理措施：
检查人/日期
复核人/日期
设备名称
检查要求
检查结果
仪器仪表
工作正常并在校验有效期内
□是□否
压缩空气
压力应在(0.6-1.0)MPa
□是□否
管道、阀门
连接处无泄漏
□是□否
泵
运行平稳、无异响、无泄漏
□是□否
设备
连接处和密封处无泄漏
□是□否
加药装置
有足够的溶液并在有效期内
□是□否
盐箱
盐水保持饱和状态底部有可见盐晶体
□是□否
原水罐
为抑制微生物生长，保证出水余氯＞0.3mg/L

纯化水日常检验记录

□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
SMP-SB-1018-12
纯化水日常检验记录
年月日
检测要点：
1、取水前打开取样阀排放5分钟，用纯化水清洗干净的量杯取样。2、取纯化水10ml，加甲基红2滴，不得显红色；另取纯化水10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。3、取纯化水，分置三支试管中，每管各50ml。第一管加硝酸5滴与硝酸银试液1ml，每二管中加氯化钡试液2ml，第三管中加草酸铵试液2ml，均不得发生浑浊。4、检测电导率前，先开机预热电导率仪15分钟，取纯化水电导率仪自动检测，电导率。5、检验取样点为纯水箱进水（编号CZ01）和纯水箱（编号CZ02）。6、生产时每二小时检测一次
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时分
□不显红色
□显红色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□不浑浊
□浑浊
□合格
□不合格
时分
□不显红色
□显蓝色
□不显蓝色
□显蓝色
□不浑浊
□浑浊

GMP纯化水现场质量监测记录

GMP纯化水现场质量监测记录日期：xxxx年xx月xx日地点：纯化水生产现场1.监测目的：本次现场质量监测旨在确定纯化水符合GMP（Good Manufacturing Practice）标准要求，确保纯化水的质量稳定可靠，满足生产工艺要求和产品质量标准。

2.监测内容：（1）PH值测定：使用精确的PH仪器对纯化水进行测定，确保PH值在指定范围内。

（2）电导率测定：使用电导率仪对纯化水进行测定，确保电导率符合GMP标准要求。

（3）微生物检测：采集纯化水样品进行微生物检测，确保微生物菌落总数符合GMP标准要求。

（4）有机物测定：采用有机碳分析仪对纯化水中的有机物进行测定，确保有机物含量符合GMP标准要求。

3.监测方法和结果：（1）PH值测定：使用PH计对纯化水进行测定，结果显示PH值为x.xx，在GMP要求的范围内。

（2）电导率测定：使用电导率仪对纯化水进行测定，结果显示电导率为x.xx μS/cm，在GMP要求的范围内。

（3）微生物检测：采集纯化水样品进行微生物检测，结果显示微生物菌落总数为x CFU/ml，在GMP要求的范围内。

（4）有机物测定：采用有机碳分析仪对纯化水中的有机物进行测定，结果显示有机物含量为x.xx ppm，在GMP要求的范围内。

4.结论：本次现场质量监测结果显示，纯化水的PH值、电导率、微生物菌落总数和有机物含量均符合GMP标准要求，纯化水质量稳定可靠，符合生产工艺要求和产品质量标准。

5.建议和改进措施：（1）继续定期进行纯化水的质量监测，确保纯化水质量的稳定性。

（2）加强对纯化水生产过程的管理，提高操作人员的意识和技术水平，减少纯化水质量的波动性。

（3）建立完善的纯化水质量管理文件和规范，明确纯化水质量监测的责任与流程。

（4）定期对仪器设备进行校准和维护，确保监测结果的准确性和可靠性。

以上为本次纯化水现场质量监测记录，目的在于确保纯化水的质量符合GMP标准要求，提供给相关部门参考和改进。

纯化水检查记录表

纯化水检查记录表1. 介绍纯化水是指通过各种物理、化学和生物方法处理获得的除去大部分杂质和离子的水。

在实验室、制药、电子、化妆品等行业中，纯化水是一种重要的原料。

为了确保纯化水的质量符合需要，需要进行定期的检查和记录。

本文档将介绍纯化水检查记录表的使用方法以及填写要求。

2. 纯化水检查记录表使用方法下面是纯化水检查记录表的使用方法：2.1. 填写日期在记录表的顶部，有一个日期的填写位置，请在每次进行检查时填写当天的日期。

2.2. 填写负责人在记录表中，有一个负责人的填写位置，请填写进行检查的负责人的姓名。

2.3. 填写检查项目在表格的左侧列中，列出常见的纯化水检查项目，如水温、电导率、溶解氧、pH值等等。

根据实际需求，可以在列表中增加或删除项目。

2.4. 填写检查结果在表格的右侧列中，填写每个检查项目的具体数值或结果。

对于数值型的数据，可以直接填写测量的数值；对于结果型的数据，可以填写合格或不合格。

2.5. 填写备注在表格的最后一列，填写与每个检查项目相关的备注信息。

例如，检查中发现异常情况，可以在备注中说明具体原因，并记录下后续处理的情况。

2.6. 签字确认在记录表底部，有一个签字确认的位置，请填写进行检查的人员的签名和日期。

3. 纯化水检查记录表样例日期负责人水温（℃）电导率（μS/cm）溶解氧（mg/L）pH值备注2022-01-01 张三25.5 10 6.5 7.02022-01-02 李四26.0 12 7.0 7.22022-01-03 王五24.5 8 6.8 6.8 pH值偏低，进行调整处理4. 纯化水检查记录表填写要求为了保证纯化水检查记录的准确性和可读性，有以下填写要求：•日期的填写要正确无误，使用YYYY-MM-DD的格式。

•负责人的姓名填写清晰，确保负责人可以被准确识别。

•检查项目的填写要准确无误，确保所有重要的检查项目都被包括。

•每个检查项目的结果填写要清晰明确，使用数值或合格/不合格等方式表示。

纯化水检测记录

加溴麝香草酚蓝指示液 5 滴，不得显蓝色，测得结果为：□显蓝色□未显蓝色。
mL (10mL)，
【电导率】取两份 30mL 待测水样于 50mL 小烧杯中，将电导电极置于其中搅动，待数值稳定后（即 25℃时），读取电导率测试值不得
超过 5.1μs/cm，测得结果分别为： 1）
μs/c录
QC-JL-030-00
取样点
仪器设备仪器编号校验有效期至
取样日期
电子天平
电热恒温培养箱（细菌）
检测依据
鼓风干燥箱
恒温水浴锅
【性状】待测水样目测为
(无色澄明液体)，嗅为
电导率仪
检测频次 1 次/周电热恒温培养箱（霉菌）
(无臭、无味)。
【酸碱度】取待测水样
mL(10mL)，加甲基红指示液 2 滴，不得显红色，测得结果为：□显红色□未显红色；另取
【微生物限度】取待测水样 1）
mL 2）
中需氧菌总数不得过 100cfu，实测结果为：1）
mL（1mL），分别采用薄膜过滤法处理后，经 30～35℃培养 5 天，1mL 纯化水
cfu/mL； 2）
cfu/mL。
检测结论：
备注：编号
检验人/日期：
复核人/日期：

纯化水设备日常运行记录规范

(1)启动记录纯化水设备的RO反渗透系统的性能特性必须从一开始就记录，启动报告应该包括完整的装置说明，可以利用流程图，装置图表示预处理、纯化水设备的RO反渗透系统和后处理、初始时的预处理、和RO的性能记录。

所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校对并记录。

(2)RO运行数据运行数据可以说明纯化水设备的RO反渗透系统的性能，在整个RO使用期所有的数据都要记录，这些数据与定期的水分析一起为评价纯化水设备的RO反渗透系统的性能提供资料。

1流量(各段产品水和浓水流量)。

2压力(各级给水、浓水、产品水)3温度(给水)4PH值(给水、产品水、浓水)5电导率(给水、产品水、每段给水、产品水浓水)。

6运行小时数7偶然事件(SDI、PH值和压力失常、停运等)8所有仪表和表计每三个月或半年至少要校对(校改)1次。

9流量压力、温度、PH值、电导率、SDI(给水)，每天一次。

10每一段给水，浓水，产品水的TDS每月分析一次。

11每周用蒸汽清洗活性炭过滤器，不锈钢管路消毒情况。

(3)维修日志①日常维护。

②机械故障。

③反渗透／压力容器／膜元件的更换。

④清洗(清洗剂和清洗情况)。

⑤更换5um过滤器滤芯。

⑥仪表和表计的更换。

保安过滤器滤芯更换操作规范纯水系统保安过滤器有RO前置过滤器、EDI前置过滤器、纯水终端过滤器三种。

当保安过滤器端盖上的压力表和过滤器之后管道上的压力表之间压差达到0.03MPa以上时，可以更换相应的滤芯。

维修前准备：1、一次性皮手套2、一字螺丝刀3、活动扳手（8寸即可）用于拆卸压板螺母4、较长的梅花开口扳24~30都可以，用于紧固和松开端盖螺栓操作规程：1、领取保安过滤器对应要求的滤芯，注意规格和数量，放置到现场。

2、打开保安过滤器旁通阀门，关闭保安过滤器前后阀门，把保安过滤器隔绝在运行系统之外，如纯水子系统可暂时不运行，则先关闭对应子系统，避免在更换滤芯时系统突然启动，引起故障。

3、打开保安过滤器上面排气阀门，和下端的排水阀门，把内部水排空。

纯化水检验记录

检查方法：薄膜过滤法
样品批号：序号
收检日期：
年月日报告日期：
年月日
1
2
3
4
取样点
PW-
PW-
PW-
PW-
检验编号水-
水-
水-
水-
来源
□一车间 □二车间 □一车间 □二车间 □一车间 □二车间 □一车间 □二车间
检查用仪器设备
净化工作台型号及编号□：集菌仪型号及编号□：集菌器型号：
、、
□其他： □其他：
样品处理取本品
ml 加至 PH7.0 无菌氯化钠—蛋白胨缓冲液
ml 中，混匀过滤，取出滤膜
过程
菌面朝上贴于 R2A 琼脂培养基平板上倒置培养。
阴性对照取试验用的 PH7.0 无菌氯化钠—蛋白胨缓冲液
ml，照上述方法操作。
培养
1 所用培养基的名称：R2A 琼脂培养基
2 培养条件：培养温度：30～35℃
代乙酰胺试液 2ml，摇匀，放置 2 分钟，与标准铅溶液 1.0ml 加水 19ml 用同一方法处理后的颜色比较。
标准铅溶液配制记录：精密量取标准铅贮备液（编号：
）
ml，加水稀释至
ml。（每
1ml 相当于 μg 的 Pb）醋酸盐缓冲液（PH3.5）配制编号：
硫代乙酰胺试液：取重金属混合液（配制编号：
□不符合规定
□不符合规定
□不符合规定
□符合规定 □不符合规定
序号
结论
1
本品按照《中国药典》2015 版二部检验上述项目，结果 □符合规定 □不符合规定
2
本品按照《中国药典》2015 版二部检验上述项目，结果 □符合规定 □不符合规定

16纯化水日常监控及检测管理制度

一、目的:建立纯化水日常监控及检测管理制度,加强管理,确保纯化水质量。

二、适用范围：适用于纯化水的日常监控及检测。

三、责任者:生产部、质管部纯化水检测人员、纯化水制备岗位操作人.四、正文：１纯化水制备岗位的日常监控:１．１上岗时,随时检查纯化水生产线各部件的运行情况，确保纯化水生产线的正常运转.1.2 随时查看纯化水生产线自动监测系统显示器上的数据（出水电导、终端水质，出水电导为一级RＯ产品水的电导)，并每两小时记录一次。

每两小时测定一次纯化水的酸碱度、氯离子、氨盐含量，并做好记录。

见《纯化水制备岗位操作记录》.1.3 测酸碱度、氯离子、铵盐的试液由质管部统一配制,交给纯化水制备岗位使用．1。

４酸碱度、氯离子、铵盐含量测定方法及合格标准参照兽药典。

1.４。

１酸碱度:取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液５滴，不得显蓝色。

1.４.２氯离子：取纯化水５０ml，加稀硝酸5滴与硝酸银试液，不得发生浑浊．１．4.3铵盐:取纯化水50ml,加碱性碘化汞钾试液２ｍl,放置15分钟,如显色，与氯化铵溶液(取氯化铵31。

5ｍg,加无氨水适量使溶解并稀释成1０0０ml）2ml,加无氨水4８ｍl与碱性碘化汞钾试液２ml制成的对照液比较,不得更深。

１。

5 对纯化水生产线各部件的进水压力进行控制，并每隔２小时作一次记录,见《纯化水生产线操作数据记录》。

2质管部的检测:２。

1 纯化水生产线正常运转投入使用后,质管部每周做一次纯化水检测,包括微生物限度。

取样时，纯化水送水总口,回水总口,纯化水罐每次取样各使用点随机轮换取样,每次取５个．但保证各使用点每月至少取样一次。

取样点见纯化水使用分布图。

２。

2 每次纯化水生产线及其输送管道清洗消毒后,质管部做一次检测,包括微生物含量。

２.3 当要求质管部检测时,由纯化水制备岗位操作工人填写请验单交质管部。

２．4 纯化水的检测结果必须符合纯化水的标准。

纯化水检验记录

取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，
遗留残渣=
取本品100ml，加水19ml，蒸发至20ml，放冷。加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml与水适量使成25ml,加硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，标准铅溶液1.0ml加水19ml用同一方法处理后的颜色。
取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2 ml，放置15分钟如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.5ml，加无氨水48ml，颜色碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液。
取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸10分钟,
[不挥发物]
遗留残渣不得过1mg。
[重金属]
用同一方法处理后标准铅溶液的颜色比较,不得更深
取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml及盐酸萘乙二胺（0.1→100）1 ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g（按干燥品计算），加水溶解，稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml加水稀释成50ml，摇匀，即得，（每1 ml相当于1μgNO2）]0.2ml，加无水亚硝酸盐的水9.8ml，颜色用同一方法处理后的颜色。
纯化水检验记录
格式号：XSSY/LB-00-025
检品名称
纯化水
规格/包装规格
/
接水点
数量
/
请验单位
车间
收样日期
年月日
检验依据
《中国药典》2015版二部
完成日期
年月日
检验项目
标准规定
检验结果
[性状]

纯化水系统日常检查记录

纯化水系统平时检查记录
设备名称检查要求检查结果仪器仪表工作正常并在校验有效期内□是□否压缩空气压力应在 ( 0.6-1.0 ) MPa □是□否管道、阀门连结处无泄露□是□否泵运转安稳、无异响、无泄露□是□否设施连结处和密封处无泄露□是□否加药装置有足够的溶液并在有效期内□是□否盐箱盐水保持饱和状态底部有可见盐晶体□是□否原水罐为克制微生物生长，保证出水余氯＞0.3mg/L 数值：
系统按程序进行自动反洗□是□否多介质过滤器
出水污介入数 SDI ＜ 5 数值：
系统按程序进行自动反洗□是□否活性炭过滤器
出水余氯＜ 0.1ppm 数值：
系统按程序进行自动重生□是□否融化器
出水硬度＜ 0.03mmol/L 数值：
异样状况及办理举措：
检查人 /日期复核人/日期
1 / 1。

纯化水检查记录表

氯化物
检测方法：采用滴定法或电导率仪测量
检测目的：确保纯化水中氯化物含量符合标准，保障产品质量和安全性
正常范围：一般应小于 1mg/L
注意事项：检测时应避免污染，保证仪器的准确性和可
靠性
硫酸盐
检测方法：按照中国药典2020版规定的方法进行检测
正常范围：≤0.015mg/L 异常结果处理：超过正常范围，应重新进行检测，如仍不符合要求，应停止使用该批纯化水，并追溯调查原因注意事项：检测时应避免阳光直射，防止空气中二氧化碳对检测结果的影响
培训计划与实施
培训目标：确保相关责任人掌握纯化水检查的技能和知识培训内容：纯化水检查的标准操作流程、注意事项和安全要求培训方式：理论授课、实操演练和考核评估相结合培训周期：每年至少进行一次培训和考核
考核与奖惩机制
考核内容：操作技能、理论知识、工作态度等
考核方式：定期考核、抽查考核、自查考核等
06
相关责任人及培训管理
责任人职责与分工
责任人：负责纯化水检查记录表的审核和批准
培训管理：定期对相关人员进行培训和考核，确保其具备足够的技能和知识
分工：明确各责任人的职责和工作内容，避免工作重复和遗漏监督与检查：对纯化水检查记录表的管理和执行情况进行定期监督和检查，确保其符合相关法规和标准
纯化水检查记录表
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汇报人：XX
目录
纯化水检查项目检查结果记录与报告纯化水系统维护与保养
检查周期与频率纯化水使用情况记录相关责任人及培训管理
01
纯化水检查项目
微生物限度
定义：纯化水中微生物的数量和种类是否符合规定标准
检测方法：培养法、计数法等

纯化水检查记录表

纯化水检查记录表性状：本品为的澄明液体；臭，味。

标准规定：本品为无色的澄明液体；无臭，无味。

结论：检查：酸碱度取本品10ml，加甲基红指示液2滴，显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，显蓝色。

标准规定：甲基红指示液，不得显红色；加溴麝香草酚蓝指示液，不得显蓝色。

结论：硝酸盐取本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液0.3ml，加无硝酸盐的水4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，供试品液于标准液。

标准规定：与对照品比较不得更深（0.000006%）。

结论：亚硝酸盐取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液（1→100）1ml及盐酸萘乙二胺溶液（0.1→100）1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较, 供试品液于标准液。

标准规定：与对照品比较不得更深(0.000002%)。

结论：氨取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟，。

标准规定：如显色，与氯化铵溶液[取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml]1.5ml，加无氯水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深(0.000 03%)。

结论：电导率 us/cm（25℃）电导率仪型号：DDS-11A标准规定：不得大于5.1us/cm（25℃）结论：易氧化物取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色。

标准规定：粉红色不得完全消失。

结论：不挥发物取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重。

遗留残渣不得过1mg。

仪器型号：BGC-70瓶恒重 g; g干燥后恒重 g; g 遗留残渣= mg标准规定：遗留残渣不得过1mg。

纯化水日常监测记录

陕西德福康制药有限公司
纯化水日常监测记录
检测人: 日期： R-SMP-EM019-a-01
监测项目
监测结果
第一次监测
第二次监测
第三次监测
第四次监测结果时间源自结果时间结果
时间
结果
时间
纯化水制备系统
原水电导率（us/cm）
保安滤器压力（MPa）
一级滤前压力（MPa）
一级浓水流量t/h
一级滤后压力Mpa
二级滤前压力（MPa）
二级浓水流量t/h
二级滤后压力Mpa
酸碱度
滴加甲基红是否显红色
滴加溴麝香草酚蓝是否显蓝色
纯化水分配系统
回水流量（t/h）
回水电导率（us/cm）
回水温度（℃）
回水酸碱度
备注：
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

纯化水循环系统水质在线监控记录

二级RO
纯水罐
总出口
总回水
电导率Conductivity：“电导率检测法”SOP-LOP-700-2中5.4水电导率测定法
二级RO
纯水罐
总出口
总回水
操作人Operated by
注：检测项目符合要求划“√”，不符合要求的划“×”，有数值的填写数，空白用斜线划掉。
软化水箱
性状Appearance（本品应为无色的澄明液体，无臭、无味）
二级RO
纯水罐
Hale Waihona Puke 总出口总回水酸碱度Acidity and alkali（取本品10ml置试管中，加甲基红2滴不显红色，另取本品10ml置试管中，加溴麝香草芬兰5滴不显蓝色。）
二级RO
纯水罐
总出口
总回水
纯化水温度Temperature（温度应控制在0～30℃）
纯化水循环系统水质在线监控记录
Water quality monitoring in place record on purified water system
启用日期：
Starting using date年月日
设备名称：
Equipment name
设备编号：
Equipment No.
年月日班次Shift：
检验项目
Test items
取样点
Sampling points
取样时间
Sampling time
污染指数（SDI）(<4)
100(1- t1/tf)
SDI==
Tt
机械过滤器
余氯Residual chlorine：比色法(<0.1PPm)
活性炭
过滤器后
硬度Hardness：乙二胺四乙酸二钠滴定法。(≤20mg/l)