6s管理活动方案
6s活动策划方案
6s活动策划方案在日益激烈的市场竞争环境下，企业必须不断提高自身的管理水平，以求在市场上占据更大的份额。
6S活动作为现代化管理工具，已经被越来越多的企业所采用，成为企业内部管理的主要手段之一。
本文将针对6S活动的策划方案进行探讨，希望为大家提供一些思路和指导。
一、前期准备1.确定实施目标：6S活动的实施必须要有明确的目标，只有明确的目标才能有明确的方向。
在规划6S活动时，必须先明确企业的管理目标，然后将实施6S活动的目标与其相一致。
例如，企业管理目标是提高效率和产品质量，则6S活动的目标应该是提高工作环境的整洁度，提高员工的工作效率，降低生产出错率等。
2.制定详细计划：6S活动是一个非常系统化的工作，它需要完整的计划和指导。
企业应该制定详细的计划，明确每个环节的实施步骤和时间，以确保6S活动的推进不会因为缺乏指导而出现偏差。
此外，企业应该制定相关的绩效考核标准，以监督实施过程和达成的结果是否与预期相符合。
3.组建6S活动小组：企业应该组建一支专门负责6S活动的小组，该小组应该由管理层、主管及员工代表组成，相互配合，协同推进6S活动。
此外，企业还应该成立一个6S推进委员会，负责监督6S活动的实施情况，为实施活动提供支持和指导。
二、具体实施1.制定工作标准：企业应该制定相应的工作标准和规范，规定每项工作的流程和标准，明确责任和权限。
然后在工作场所挂出标准和规范，以便员工按照规定进行工作。
2.清理现场：6S活动的核心是清理现场，这是6S活动的第一步，通过清理现场可以改善工作环境，提高员工的工作效率。
此外，还可以找出潜在的危险因素，进一步提高工作场所的安全性。
3.设置工作标记：通过在工作场所设置标记，可以使员工清晰明了地了解每个工作区域和工作场所的安全和质量标准，从而避免出现不必要的误操作和操作故障。
4.现场安全管理：6S活动的实施应该是安全的，通过规范现场操作流程和标准，在操作前对员工进行培训，制定现场安全管理制度，做好中途检查和评估，可以更好地保障员工的安全。
公司“6S”现场管理工作推进实施方案五篇
公司“6S”现场管理工作推进实施方案为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势，抓好安全工作是当务之急、必要之举。
使我公司在优化工作环境，提高工作效率的同时，不断增强公司的抵抗风险能力，经经理办公会议研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体事宜安排如下：一、“6S”管理的基本含义：所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。
整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿（Seiton）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。
素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。
二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。
它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。
因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
三、设立领导组为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，在原“5S”推进领导组的基础上，将重新调整并成立“6S”现场管理工作领导组，具体如下：组长：（公司经理）副组长：（企管科科长）（调度室主任）成员：领导组任务职责：1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。
6s管理实施方案及计划8篇
6s管理实施方案及计划8篇6s管理实施方案及计划（精选篇1）主题：蜕变，从6S开始。
方针：整理整顿，全员参与，持之以恒，提升素养。
目的：为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、提升全员素质、提升企业形象，并形成良好的企业文化。
范围：热水器事业部。
活动时间：20__年8月1日—20__年9月30日活动安排：第一阶段：成立6S推行小组完成时间：20__年8月1日组长：副组长：成员：职责：1、组长：负责本次活动的总体策划，拟定工作计划、推进、协调、监督、考核，对本次6S活动月的顺利推行负责。
2、副组长：负责宣传、教育培训、责任划分、拟定实施计划，监督、检查，确保顺利实施并达成目标。
3、成员：负责组织人员按计划开展实施6S工作，达成既定目标。
第二阶段：制定目标及工作计划目标：按要求进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月5日确定需整改的区域及标准（定点、定容、定量）。
2、8月6日各副组长提交6S实施计划并进行宣传本次活动内容。
3、8月7日确定6S活动奖惩办法。
4、8月7日完成宣传栏制作（海报、口号、标语）及标示牌、容器请购。
5、8月15日前完成设备维修间、前段焊接、辅料仓、模具架样板区整改，验收合格。
第三阶段：宣传培训1、8月16-20日组织全体人员参观学习样板区。
2、8月16日组织全体人员召开6S活动月启动大会。
2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。
第四阶段：全面推行实施目标：所有范围参照样板区标准进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月23日各成员组织本组人员按标准严格执行整改，彻底大扫除。
2、8月26日开始每日组织小组成员对各区域进行检查、评分、提出改善建议、公布检查结果（图片展示）。
3、每周总结阶段性成果，针对6S问题点进行总结、检讨、改善。
4、8月30日所有区域需符合验收标准。
第四阶段：检查与考核1、评分标准及考核目标按照《生产现场6S管理规定》执行。
6s策划活动方案
6s策划活动方案一、活动背景目前，随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对于生活环境和品质要求也越来越高。
而6S管理法是一种被广泛应用于企事业单位的一种管理方法，可以提高工作效率和生活品质。
因此，开展一次6S策划活动，可以帮助人们提高生活质量，提高工作效率，提高整体生产力。
本次活动旨在通过引导和培养大家树立起良好的生活习惯和工作习惯，达到提高生活品质、改善工作环境和工作效率的目的。
二、活动目标1. 帮助参与者树立良好的生活习惯和工作习惯，提高整体生产力。
2. 改善工作环境，提高工作效率。
3. 提高生活品质。
三、活动内容1. 策划组织6S培训课程。
通过培训课程，引导大家了解6S管理法的基本概念、原则和操作方法。
2. 开展6S实践活动。
组织参与者参与到日常工作和生活中的6S实践中，如整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面的实践。
3. 建立奖励机制。
对于积极参与活动，并在实践中取得显著成效的个人或团队，设立奖励措施，激励大家参与活动并产生持久的行为改变。
四、策划步骤1. 成立活动策划组织。
组建一个由专业人员组成的策划团队，负责制定活动的计划、组织培训课程和实践活动。
2. 确定活动时间和地点。
根据参与者的日程安排和所在单位的实际情况，确定活动的时间和地点。
3. 制定活动计划。
根据活动的目标和内容，制定详细的活动计划，包括培训课程的时间、地点和内容，实践活动的时间、地点和具体操作方法。
4. 筹备活动所需物资。
根据活动的需要，准备必要的物资，如培训资料、清洁设备、整理工具等。
5. 宣传活动。
通过多种渠道宣传活动，包括内部通告、宣传海报、电子邮件、微信群等，引导大家了解活动的目的和意义。
6. 开展培训和实践活动。
按照活动计划开展培训课程和实践活动，引导参与者学习和实践6S管理法。
7. 总结和评估活动效果。
活动结束后，进行总结和评估，了解参与者对活动的反馈和对自身行为的改变。
五、预计效果1. 参与者的生活习惯和工作习惯得到了改善，行为更加规范有序。
6s管理推行计划及方案
6s管理推行计划及方案一、引言。
小伙伴们！咱们公司要是能把6S管理推行得妥妥当当的，那可就像给咱们的工作环境和工作流程来了一场超级酷炫的大变身。
6S管理就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）。
现在，咱们就来好好规划一下怎么把这6S搞起来。
二、推行计划。
1. 准备阶段（第1 2周）成立6S管理推行小组。
从各个部门挑选一些有活力、有责任心的小伙伴，就像组建超级英雄团队一样。
这里面要有各个部门的代表，这样才能保证每个部门的声音都能被听到。
比如说，生产部门来个熟练工，行政部门来个组织小能手，财务部门来个细心的会计，大家凑一块儿，这个小组就齐活了。
培训宣传。
组织全体员工参加6S培训。
这个培训可不能搞得干巴巴的，得像讲段子一样把6S的内容讲清楚。
比如说，整理就像是给咱们的工作空间来一场减肥大赛，把那些没用的东西都减掉；整顿呢，就是给剩下的东西找个合适的家，让它们都规规矩矩地待着。
在公司里到处张贴6S的宣传海报，海报上可以画一些有趣的小漫画，像整理就是一个人把一堆乱七八糟的东西扔到垃圾桶里，旁边写着“不需要的，拜拜咯”。
再在公司内部网站、微信群里也发一些关于6S的小知识、小案例，让大家随时都能看到。
2. 试点推行阶段（第3 6周）选定试点区域。
咱们先挑一个小范围的区域来做试点，就像先在小花园里种朵小花试试土肥不肥。
比如说，先选一个小办公室或者一个小车间。
这个区域要有代表性，这样咱们在这个区域推行成功了，就可以把经验推广到其他地方。
实施6S。
在试点区域按照6S的要求开始大变身。
整理的时候，让大家把办公桌上、工作区域里那些积了灰的、好几年都没用过的东西都找出来，能扔的扔，能回收的回收。
整顿的时候，给办公用品、工具都画上可爱的小标识，贴上小标签，让大家一眼就能看到东西该放哪儿。
清扫的时候，来个大扫除，把每个角落都打扫得干干净净，就像给这个地方做个全身SPA。
6s实施方案(共3篇)
6s施行方案〔共3篇〕第1篇：6S施行方案6S施行方案永恒首饰有限公司文件发放通知发出部门:人力资部编号: 090213-1 签发人: 6SK活动施行方案一、6SK活动内容6SK就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“平安”和“安康”的总称，是在5S的根底上增加了“平安”、“安康”的要求。
公司方案在2023年第一季度开场全面推行6SK活动，重点在改善工厂工作区及各公共区域、生活区的现场管理。
二、目的为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系，创造一个平安、文明、舒适、整洁的工作环境，进步产品品质和消费效率，全面提升企业形象。
三、推进小组构成 1(组长:约翰副组长:刘锦华、赖天青、肖升武、朱旭、彭慧珉、刘文杰小组成员: 部门 6SK负责人部门 6SK负责人人力资部赵玫业务部唐汉平设计部张发生开发部骆沙信息部陈观祥物控部韦果毅艺术创作部陈军电脑起版颜柯武雕蜡张志良银版许云华倒模黄忠文执模赖国权配石万优玉微镶黄起明手镶洪林车石欧阳志辉执边钟军电金赖宣江 2(各责任区域归口管理、监视部门: 各职能部门——部门内办公区域厂部——车间现场、仓库等区域人力资部——各公共区域(指通道、洗手间、玻璃隔墙等)3(公司6SK活动总体归口管理部门为人力资部。
四、职责1、组长:(1)总体把握和指出6SK推进小组的方向。
(2)监视6SK推进小组的工作。
(3)对6SK活动的效果提出表彰和批评。
2、副组长:(1)决定6SK活动的重点。
(2)决定6SK活动的时间。
(3)6SK活动推进工程提案。
(4)6SK改善工程立案。
(5)6SK会议召开准备工作。
(6)组织人员进展全面6SK活动检查并统计结果、进展评价, 将结果报告给推进组长。
3、各组员:(1)推进本部门的6SK活动。
(2)向推进组长汇报本部门6SK活动情况。
(3)对推进组会议决定事项组织施行、跟进。
(4)本部门6SK活动改善提案。
(5)组织对本部门的6SK检查。
6s管理活动方案
6s管理活动方案s管理实施方案篇一一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长：组员：职责分工：XXX负责生产部6S工作的执行与监督，XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间从XX月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查。
五、实施内容（一）整理车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
（二）整顿车间整顿1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘；4、车间的垃圾、废品及时清理。
（三）清扫车间清扫1、公共通道要保持地面干净、光亮；2、作业场所物品放置归位，整齐有序；3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；4、车间员工要及时清除各自岗位，确保干净、整洁。
（四）清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。
（五）素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
1、6S活动每日坚持做且效果明显；2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神；3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
企业6s管理实施方案
企业6s管理实施方案【篇一：公司6s管理实施方案】一车间6s管理实施方案6s是企业现场管理的基础，通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯，保持环境和设备整洁，创造一个舒适的工作场所，塑造企业的良好形象，特制定本方案。
一、目的本方案明确了公司6s活动的方法，旨在通过6s活动改善现场不良现象，创造一个干净、整洁，井然有序的工作环境，以降低资源浪费，提高工作效率，提升员工真、善、美的品质，树立公司良好的形象。
本方案使用于本公司全体员工。
三、6s的定义及目的1．因日文罗马家中的整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）的首个字母都是s，因此被称为5s，随着人们对5s活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升，5s以增加了安全（security）称为6s。
1s——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2s——整顿（定义：对整理这后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3s——清扫定义：清扫就是点检，清扫是规格化的清除工作。
目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对人们健康的伤害。
4s）——清洁定义：将上面3s的实施制度化并维持成果。
目的：消除脏污保持职场骨干净明亮，稳定品质，减少工业伤害。
5s——素养定义：提高全员文明礼貌水准，培养每位员工良好的习惯，并遵守规则做事。
目的：培养具有良好的习惯，遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团员精神。
6s——安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。
目的：创造对人、企业、财产没有威胁的环境，避免安全事故的苗头，减少安全隐患。
6s管理活动方案
6s管理活动方案
《6s 管理活动方案》
嘿，朋友们！你们知道吗，咱这工作环境就像一个大家庭，可要是家里乱七八糟的，那多闹心啊！所以呢，咱得搞个 6s 管理活动，好好把咱们的“家”收拾收拾！
啥是 6s 呢？整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六个方面就像是给咱的“家”来了一次全面大改造！
比如说整理，咱就把那些用不着的东西，统统清理掉！就好像你衣柜里那些几年都不穿的旧衣服，留着它干啥呀，占地方！整顿呢，就是把要用的东西都摆得整整齐齐，找起来方便快捷，不用再像无头苍蝇一样乱找啦！清扫，把那些灰尘啊、垃圾啊都弄干净，让咱的“家”亮亮堂堂的！清洁，就是保持住这种干净整洁的状态，别搞一阵风。
素养呢，就是让大家都养成好习惯，都自觉地爱护咱这个“家”。
安全，那更是重中之重啦，没有安全其他都是空谈，对吧！
咱可以搞个比赛呀，看看哪个小组做得最好，给点小奖励，那大家干起来不就更带劲啦！
“哎，小张，你那块收拾得咋样啦？”“嘿，没问题，保证完成任务！”大家你一言我一语，热火朝天地干起来！
咱可得认真对待这个 6s 管理活动，这可关系到咱们每天工作的心情和
效率啊！做好了 6s，咱的“家”就会变得舒适又高效，大家工作起来不也
更开心嘛！
我的观点就是：6s 管理活动必须得好好搞，给咱的工作环境来个大变身！。
6S管理推进实施方案三篇
“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳中求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。
（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设,营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。
（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。
全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。
（S）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动,切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。
6s活动策划方案
6s活动策划方案一、活动背景随着企业的发展和壮大，工作环境的整洁、有序以及工作流程的规范化变得越来越重要。
为了提高工作效率、保证产品质量、减少浪费、保障员工安全，提升企业形象，我们决定在公司内部全面推行 6S 管理活动。
二、活动目标1、提高工作效率，减少寻找物品和工具的时间浪费。
2、提升产品质量，减少因环境和操作不规范导致的质量问题。
3、降低成本，通过减少浪费和优化资源配置实现。
4、保障员工安全，创造一个安全、整洁的工作环境。
5、塑造良好的企业形象，提高客户满意度。
三、6S 定义及具体要求1、整理（SEIRI）将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，把不必要的物品清除掉。
制定“要”和“不要”的判别基准。
对工作场所进行全面检查，包括办公区域、生产车间、仓库等。
清除不需要的物品，如过期文件、损坏的工具、多余的物料等。
2、整顿（SEITON）把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
对需要的物品进行分类、定位、标识。
规划物品的存放位置，确保易于查找和取用。
制作并张贴清晰的标识和看板。
3、清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。
建立清扫责任区，明确责任人。
定期进行清扫，包括地面、设备、工具等。
检查清扫效果，确保无卫生死角。
4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
制定 6S 管理制度和考核标准。
定期进行检查和评估，对不符合要求的进行整改。
培养员工的自律意识，形成良好的工作习惯。
5、素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
开展 6S 培训和宣传活动，提高员工的认识和意识。
建立奖励机制，鼓励员工遵守 6S 规范。
领导以身作则，带动员工积极参与。
6、安全（SECURITY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
排查工作场所的安全隐患，如电气设备、消防设施等。
6s活动策划方案
6s活动策划方案6S是一种可以提高工作效率和组织管理的方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个步骤。
在日本企业中广泛应用，并在世界范围内受到了认可。
本文将探讨6S活动的策划方案，并介绍如何有效地实施6S活动。
1. 引言介绍6S的背景和目标，强调它对于提高工作效率和组织管理的重要性。
2. 活动目标定义6S活动的目标，例如提高工作生产率，改善工作环境，减少浪费等。
3. 活动计划和准备详细描述活动策划和准备的过程，包括确定活动时间、地点和参与人员。
要确保活动的顺利进行，可以准备相关的物料和设备。
4. 整理（Sort）介绍整理的概念和目标，即对工作场所进行清理和整理，将不必要的物品和设备清除出去。
解释清楚整理对于工作效率和工作环境的影响。
5. 整顿（Set in Order）解释整顿的概念和目标，即对工作场所进行布局和标识，使物品和设备能够有序地摆放和使用。
强调整顿对于工作效率和减少浪费的重要性。
6. 清扫（Shine）介绍清扫的概念和目标，即保持工作场所的清洁和卫生。
解释清扫对于改善工作环境和提高工作效率的重要性。
7. 清洁（Standardize）解释清洁的概念和目标，即建立清洁的标准和规范，确保工作场所保持整洁和有序。
提醒参与者合理使用清洁工具和相关设备。
8. 素养（Sustain）解释素养的概念和目标，即坚持遵守6S的原则和规定，并且不断改进。
教育参与者如何持续地维持工作场所的整洁和有序。
9. 安全（Safety）介绍安全的概念和目标，即关注工作场所的安全和员工的健康。
提醒参与者注意工作过程中的安全事项，并提供必要的培训和设备。
10. 活动成果评估与反馈着重强调活动的评估和反馈，以确保活动的长期可持续性和改进。
这可以包括对每个步骤的评价和对活动整体的总结。
参与者的反馈和建议也是非常重要的。
11. 结论总结6S活动策划方案的主要内容和目标。
再次强调6S对于提高工作效率和组织管理的重要性。
6s管理实施方案
实施步骤（一）6S活动推进组织成立及时成立6S活动推进委员会，召开启动大会，统一思想，提高认识，提高全体人员对推行6S活动的认识、增强全员积极参与。
委员会下设活动办公室、检查组，负责6S活动的具体宣传、培训及日常推行工作，检查组负责督促、打分和评比工作。
（二）建立6S活动宣传与教育细则1、6S推进办公室负责筹备活动相关书籍、影音宣教资料、海报、标语、宣传手册、板报等资料。
2、6S推进办公室组织有关人员到试点先进系部现场参观、学习，借鉴先进经验，并将其运用于自己的实际工作。
3、通过网络、简报、张贴海报、标语、板报等多种形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义，把6S管理落实到每个部门、每个岗位、每个员工，传递到每个环节，每个过程。
4、在每阶段结束后，总结前一阶段的6S活动推进工作情况，以文字和图片形式体现活动开展前后的变化。
（三）6S管理工作有关标准的建立及修订制定详细具体、切实可行的6S管理实施细则、行为规范、操作流程规范、考评标准、奖励办法等其他作业制度。
（四）整理与整顿整理与整顿是6S活动推行的两项重点工作，整理是分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。
各班参与整理与整顿工作的人员，要熟练掌握要与不要的判别基准，严格按照基准清除不要的东西，清理出的所有物品，归类统一暂存，集中处理。
整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
6S推进办公室要组织有关人员对区域进行划分、划线、标识，确定各类物品摆放位置、放置数量，做到工作场所整洁有序，物品摆放整齐明了，标识与物品名副其实。
（五）清扫与清洁清扫就是清除现场内的脏污，并防止污染的发生，保持现场干干净净、明明亮亮，使要的东西马上就能取得，并保证正常使用。
清洁是起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为系部内必须人人严格遵守的固定的制度。
带动全员重视6S活动，并使之成为良好的习惯。
6s方案策划活动
6s方案策划活动一、活动背景与目的随着现代社会的发展和进步，企业对于生产效率和质量要求越来越高。
为了提高企业的工作效率和质量，采用6s方案成为了一种常见的方法。
通过6s方案，可以帮助企业实现整顿整理、整顿整顿、清洁清理、清洁清洁、素养教育、遵纪守法等目的，提高企业的管理水平和员工的工作积极性。
为了进一步推广和普及6s方案，我们计划策划一场6s方案活动。
本次6s方案活动的主要目的是帮助企业和员工提高生产效率和质量，通过整顿整理、清洁清理、遵纪守法等方法来提高企业的管理水平，增强员工的工作积极性和责任感，提高企业整体的竞争力。
二、活动内容与计划1.活动策划（1）确定活动时间和地点：我们将选择一个合适的时间和地点进行活动，确保能够最大限度地吸引员工的参与。
（2）制定活动主题和口号：根据活动目的，制定出能够吸引员工参与的活动主题和口号，激发员工的积极性。
（3）确定活动预算和资源：根据活动规模和需求，制定出相应的活动预算和资源，确保活动的顺利进行。
2.活动准备（1）宣传活动：通过内部公告、宣传海报、宣传视频等形式，向员工宣传活动的目的、内容和意义，激发员工的积极参与。
（2）制定活动流程：制定出详细的活动流程，确保活动各个环节的顺利进行。
（3）准备活动道具：根据活动的实际需求，准备相应的活动道具，例如整理工具、清洁工具、活动服装等。
（4）安排活动场地：选择一个合适的场地进行活动，确保员工能够方便参与。
3.活动实施（1）开场仪式：活动开始前，进行开场仪式，宣布活动正式开始，并向员工展示活动目标和预期效果。
（2）分组活动：将参与活动的员工分组，每个小组分工合作，完成各自的任务。
（3）整理整顿：根据6s方案的要求，每个小组负责整理整顿自己的工作区域，清理垃圾，优化工作环境。
（4）清洁清理：每个小组进行清洁清理工作，为工作区域提供良好的工作条件，提高工作效率。
（5）素养教育：通过讲座、培训等形式，向员工普及相关的素养知识，提高员工的整体素质。
6S管理活动实施方案
6S管理活动实施方案6S管理是一种以整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全为核心内容的管理体系，通过系统的管理方法和操作规范，提高工作环境的整洁程度、工作效率和员工素养，从而提高企业的综合竞争力。
以下是针对企业实施6S管理活动的方案。
一、确定活动目标1.提高工作效率：通过整理和整顿工作环境，减少不必要的动作和浪费，从而提高工作效率。
2.提高客户满意度：通过整洁工作环境，给客户留下良好的印象，提供更高质量的服务，提高客户满意度。
3.提高员工素养：通过培养员工养成良好的工作习惯和个人素养，提高员工素质和团队协作能力。
4.提高安全意识：通过整理和清洁工作环境，减少事故发生的可能性，提高员工的安全意识和防护意识。
二、制定实施计划1.推广宣传：准备宣传资料，向员工普及6S管理的理念、方法和重要性，激发员工参与的积极性。
2.建立6S小组：成立一个6S小组，由各个部门的代表组成，负责协调和推动6S管理的实施工作。
3.制定6S操作指南：制定一份详细的6S操作指南，明确各项管理要求和操作步骤，以便员工按照规范进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作。
4.定期巡检和评估：建立定期巡检机制，由6S小组成员对各个部门的工作环境进行巡检和评估，及时发现问题并提出改进措施。
5.培训和教育：组织相关培训和教育活动，提高员工对6S管理的理解和执行能力，培养良好的工作习惯。
6.奖励和激励：设立奖励和激励机制，对积极参与6S管理的员工进行表扬和奖励，激发员工的参与积极性。
三、实施6S管理活动1.整理：对工作区域、办公桌面、文件柜等进行整理，清除杂物和不必要的物品，保持工作区的整洁和有序。
2.整顿：合理布置工作区域，使工作物品和工具摆放有序，减少不必要的走动和浪费时间。
3.清扫：定期清扫地面、墙壁、窗户等工作环境，保持整洁，防止灰尘和污渍积聚。
4.清洁：定期清洗工作区域的工具和设备，提高使用寿命和效率。
5.素养：培养员工养成良好的工作习惯，如按时上班、遵守规章制度、礼貌待人等。
6s管理活动方案(共3篇)
6s管理活动方案〔共3篇〕第1篇：6s管理活动施行方案xxx焦化关于xxxx年开展6s管理活动的施行意见为进一步加强公司内部的标准化管理，增强基层岗点岗位的自主管理意识，完善公司的各项管理机制，发挥管理的最大效能，促进公司消费经营各项工作的安康稳步开展，经研究制定2023年度6s管理活动施行意见:1、适用范围：党政办、消费技术科、平安督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队2、目的意义开展6s管理活动，是公司提升管理程度，外塑形象内强素质的一项详细措施，也是公司标准内部管理，促进整体工作的有效途径。
通过开展6s管理活动，旨在统一标准各岗位的共性标准要求，调动广阔员工的工作积极性，广泛参与，积极创立，促进各项工作的安康开展。
3、6s管理之内容整理〔SEIRI〕--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿〔SEITON〕--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫〔SEISO〕--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁〔SEIKETSU〕--维持上面3S成果。
素养〔SHITSUKE〕--每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事，培养积极主动的精神〔也称习惯性〕。
目的：培养有好习惯，遵守规那么的员工，营造团员精神。
平安〔SECURITY〕--重视全员平安教育，每时每刻都有平安第一观念，防范于未然。
4、组织领导为加强活动的组织领导，保证活动的顺利进展，公司成立6s管理活动领导小组：组长：xxx副组长：xxx xxx xxx成员：xxx xxx xxxx活动小组下设办公室在平安督察科，xxx任办公室主任。
6s活动策划
6s活动策划活动背景介绍6s活动是一个旨在提升工作环境整洁度和效率的活动。
通过规范整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的工作环境管理方法，帮助组织提高工作效率和员工满意度。
活动目标•改善工作环境，提高生产效率。
•增强员工的工作积极性和责任心。
•培养整洁和安全的工作习惯。
•提升团队合作和沟通能力。
活动策划1.制定活动时间表–设定活动开始和结束的时间段。
–安排每日的具体活动内容。
2.组织活动筹备小组–指定活动负责人，负责协调和组织整个活动过程。
–成立筹备小组，包括各部门的代表。
3.制定活动宣传计划–设计宣传海报，展示活动的目标和意义。
–在公司内部的公告栏、电子屏幕等地方进行宣传。
4.开展启动仪式–在活动开始前召开启动仪式，向全体员工介绍活动内容和目标。
–邀请公司高层领导发表讲话，表达对活动的支持和重视。
5.开展整理活动–安排员工对工作区域进行整理和清理，清除不必要的物品和文件。
–提供整理工具和指导，确保整理工作的高效和标准化。
6.开展整顿活动–组织员工对工作流程进行优化和改进，消除浪费和低效的环节。
–引入标准化操作流程，确保工作的规范和一致性。
7.开展清扫活动–安排员工对工作区域进行彻底的清洁，包括地面、设备和工具等。
–强调清洁的重要性，提高员工对工作环境整洁度的认识。
8.开展清洁活动–提供必要的清洁用品和设备，鼓励员工主动参与清洁工作。
–强调个人卫生和环境卫生的重要性，培养良好的卫生习惯。
9.开展素养活动–组织培训课程，提高员工的专业素养和职业技能。
–强调团队合作和沟通能力的培养，加强员工之间的协作。
10.开展安全活动–进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
–安排安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全和稳定。
11.总结和评估活动效果–进行活动效果的评估，收集员工的反馈意见和建议。
–撰写活动总结报告，总结活动中的成功经验和不足之处。
活动预算活动项目预算金额宣传海报设计100元活动启动仪式500元活动物资采购1000元培训课程费用2000元活动总结报告300元其他杂项费用500元总预算4400元活动效果评估通过对活动的效果评估，可以了解活动对工作环境和员工绩效的影响。
生产班组企业6S精益管理活动方案大全
生产班组/企业6S精益管理活动方案大全一、目的为深入营造6S文化，可通过开展改善提案竞赛、星级班组评比、示范区竞赛等6S管理竞赛活动，逐步培养职工的责任意识和改善意识，通过发挥全员的智慧和力量，形成人人参与、积极改善的良好氛围，特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于单位的各科室和作业区。
三、管理内容和要求（一）改善提案竞赛活动1．活动意义。
各单位要引导职工立足“服务生产，方便作业，防治污染，保障安全”的观念，从细节入手，针对现场影响生产、工作效率、安全、品质、设备等专业管理、跑冒滴漏等处进行改善治理，一方面可解决现场、现实的问题，另一方面提高职工的问题意识和改善意识。
2．活动要求。
（1）各单位要建立健全相应的激励机制，充分调动职工参与的积极性，每月组织职工按照《6S改善提案申报表》（见附件一）格式，填写6S改善提案，并于每月28日前上报厂6S精益管理活动领导组办公室。
（2）厂按照《6S改善提案评估标准》（见附件二），每半年对各单位上报的6S改善提案进行一次综合评估。
3．奖励办法。
（1）每项提案必须有现场实施结果才能参加评比、激励。
（2）根据对提案的评估结果对照下表进行奖励：（3）评价初审等级在1级（包括1级）以上的要经过厂6S领导组再次进行审核、讨论，对有价值的要给予重奖并帮助其实施。
（4）各单位的人均提案数及参与度，纳入半年6S综合评价之中。
（附件七、附件八）。
（二）6S示范区竞赛活动1．活动意义。
“典型引路”是推进6S行之有效的方法，开展6S示范区竞赛活动的目的就是发动职工针对本单位各类典型的现场、难点区域，进一步提高标准，通过应用6S规范现场、目视管理、改善现场等方法，充分将6S与现场工作实际和管理要求结合，使得该现场6S管理水平达到同类型现场最高的水平，以此示范、以点带面，促进其他现场6S管理水平的提高，起到典型引路的作用。
2．活动要求。
（1）各单位要根据本单位作业性质和管理要求，本着示范和引导的原则，针对生产车间、检修（修理）车间、备品备件存放区域、库房、站所（液压站）、配（变）电室、工房、办公区域等各类不同性质的现场区域，每月组织开展示范区竞赛活动，并采取相应的奖励机制，激发全员参与的积极性。
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6s管理活动方案s管理实施方案篇一一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长：组员：职责分工：XXX负责生产部6S工作的执行与监督，XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间从XX月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查。
五、实施内容（一）整理车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
（二）整顿车间整顿1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘；4、车间的垃圾、废品及时清理。
（三）清扫车间清扫1、公共通道要保持地面干净、光亮；2、作业场所物品放置归位，整齐有序；3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；4、车间员工要及时清除各自岗位，确保干净、整洁。
（四）清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。
（五）素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
1、6S活动每日坚持做且效果明显；2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神；3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
（六）安全清除事故隐患，保障安全，保证生产正常进行。
六、评比方案（一）评比方法：1、根据评比细则对车间每周不定期进行一次检查和登记，80分以上（包含80分）的为合格，评比取前后各二名，前第一名发放（6S活动标兵组）红旗，给小组成员每人奖励王老吉一瓶，第二名给小组成员每人奖励果汁一瓶，最后一名发放（6S活动改善组）黄旗，组长取消当月6S绩效考核100元，倒数第二名扣除当月6S绩效考核80元；2、月平均分在80分以上连续三个月6S评比保持第一名的，给该组奖励现金500元，月平均分在80分以上连续三个月6S评比保持第二名的，给该组奖励现金300元；3、如当月各小组月平均分都在80分以下将取消前二名，只评最后二名，如当月各小组月平均分都在80分以上将取消最后二名，只评前二名；4、以上每月评比分数将纳入各班组长、车间主任当月6S绩效考核；5、由6S推广小组在该方案实施后的次月5日前组织所有的6S委员会成员的各责任区的负责人召开6S活动推行总结会，公布上月6S活动的评分结果，现场给前第一名发（6S活动标兵）红旗和奖金，给最后一名发（6S活动改善组）黄旗，再讨论各部门或小组所出现的严重不符合的规范的几大项的改善方法。
s管理实施方案篇二为提升现场管理水平，提高员工素质，增强企业核心竞争力，公司根据总厂企业标准决定自20某某年8月起开展“打造精细化现场，推进6S管理”活动。
其目的是提高全体员工素质，确保工作环境整洁、干净、安全舒适，从而减少浪费，提高工作效率。
具体实施方案如下：一、成立公司6S管理实施方案领导小组组长：付介平副组长：程军荣组员：康小捷、杨英杰、陈智勇、邢乃俊、崔华、郭辉、盛泉；组织成员职责：6S推行领导小组是公司6S推行的最高权力机构，全面统筹负责6S管理，划分责任区域。
配备合理的资源，负责制定计划，6S制度，6S评估标准，对全公司6S管理全面监控。
负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S，培训6S相关内容。
二、推行计划及日程安排推行计划如下：三、工作要求（一）加强领导、落实责任。
活动推进领导组、各部、车间、班组和责任人，要切实履行职责，加强相互沟通，及时研究解决活动中遇到的问题。
通过层层落实责任，把活动开展落实到部门车间班组及岗位，形成层层有压力、人人有责任的良好格局。
（二）广泛宣传，运用典型推动活动。
充分利用各种形式，加大对活动的宣传力度，提高员工思想认识，增强公司全体员工关注、支持、参与活动的自觉性和主动性。
各单位要及时总结本单位的好经验、好做法、运用典型推动活动开展。
（三）完成规定动作，创新活动内容。
6S活动每个S有其侧重点和不同要求，各单位除完成规定的动作外，在活动的方式方法上，要结合本单位实际情况，创新活动内容、丰富活动载体、推动活动开展。
（四）持之以恒，提高活动实效。
6S管理是一个循序渐进、不断提升的过程，6S管理最大的难点在于坚持。
为建立活动的长效机制，各单位要把6S管理作为日常工作和重要工作来抓，坚持把6S管理工作与生产经营工作一起部署、一起落实、按公司绩效考核规定考核，确保活动取得长足实效。
公司为确保“6S”管理工作顺利进行，鼓励员工提出合理化提案，对被采纳的提案者给予奖励，对不服从公司计划安排的员工，将根据公司《职工奖惩管理规定》处理。
s管理实施方案篇三抽油机分公司车工车间用时一周，进行了现场6S管理工作专项整改，目前以初步通过了装备公司的验收。
根据抽油机分公司的安排，我车间主任高峰率班组长以上成员于1月14日下午对车工车间进行参观学习，以车工车间的标准严格要求自己，对标车工车间现场6S管理工作的成果查找自身的不足，我车间将于2023年1月20日至2023年2月10日在本单位全面开展现场6S管理工作。
我车间与车工车间同属机加工车间，在抽油机分公司5个车间中是与其最具相似性的车间，抽油机分公司在全分公司范围内开展现场6S管理工作，我车间是最具有比较性的车间。
通过与车工车间的对标工作，我车间管理人员深刻认识到自身的不足与差距，也深刻感到任务的艰巨与责任的重大。
为了能够顺利圆满的于2月10日前完成我车间现场6S改造管理工作，特制订本实施方案。
一、前期准备阶段（1月20日，1月25日）在1月14日下午完成对车工车间现场6S管理推进工作对标学习后，高主任召开现场6S专题会议，班组长及管辅人员参加会议。
会议上统一管理层认识并传达抽油机分公司的相关工作部署。
会上成立了我车间现场6S管理推进工作专项小组，由高峰任组长，组员包括马庆、马耀炳、聂宝林、贺磊，其余管理人员予以积极配合。
马庆主要负责现场定置图及逃生图的绘制；马耀炳主要负责设备及各种设施台账建立健全工作；聂宝林和贺磊主要负责现场执行及检查工作。
高主任最后强调要在在不耽误正常生产的前提下保证按时完成我车间的现场6S管理改造工作。
我车间将在准备期间确定现场定置，包括手推车、工具架、工具柜、地铺、洁具点、行车停放点、鞋柜、隔离变压器、垃圾桶等的位置。
建立健全各种设备台账，包括机床、消防柜、消防器材、隔离变压器、配电柜等、工具柜、工具架。
我车间计划以中线划分4个大区域即东北区、东南区、西北区、西南区。
大区域包含车间内以中线划分区域以及与3号厂房、5号厂房和办公楼以道路中线划分属我车间部分。
东北区负责人贺磊、东南区负责人马耀炳、西北区负责人马庆、西南区负责人聂宝林。
车间内部个人责任区划分原则上以个人保养机床向外延伸至与其他个人责任区域或安全通道及墙体所形成的方形区域。
该区域内除有点检表标明责任人的设施外，其余所有设施均由该区域的负责人负责。
绘制钳工车间现场6S管理量化考核布局图、钳工车间应急疏散图、办公室定置图等图纸。
由专人负责与抽油机分公司相关部门对接，参照车工车间量化考核标准，制定我车间的各项量化考核标准，并确定各项点检表的数量。
确定2个洗手池及湿拖把手推车的摆放区域，4个鞋柜的摆放区域，预计设8个卫生洁具点（2个洗手池处各一个），2个垃圾桶的位置。
针对我车间不能自行整改的项目及现场6S管理推进工作中将会遇到的问题及时上报抽油机分公司（见附表1），望抽油机分公司予以解决为盼！二、现场实施阶段（1月26日，2月1日）在不耽误正常生产的前提下，合理安排，对车间所有设施进行无死角清扫，根据绘制的钳工车间现场6S管理量化考核布局图喷绘定置区域，包括手推车、工具架、工具柜、地铺、洁具点、配电柜、消防柜、鞋柜、隔离变压器、垃圾桶等。
按照标准化一级达标要求，给每一个配电柜前配备橡胶垫。
开展车间墙体悬挂物的清除更换及清洁工作，与抽油机分公司现场6S管理推进小组对接，不符合要求的悬挂全部摘除，需要保留的予以彻底清扫。
修补破损的安全通道警示线、原材料及成品堆放区警示线、车辆停放区警示线、油品区警示线。
按照设备及设施台账认真填写点检表及各项标牌，并对号入座，统一位置粘贴于设施上。
三、首次自查阶段（2月2日，2月3日）我车间组织现场6S管理工作推进专项小组对我车间现场6S管理改造工作进行自查验收，按照之前制定的我车间量化考核标准逐条检查验收，对于不合格项责令相关负责人限时整改。
对于推进期间的文字性资料分类、整体、造册，脱离车间实际的。
相关资料登记摘出，召开专项会议审议，如不能确定，及时上报抽油机分公司。
四、二次自查阶段（2月5日，2月6日）检查首次自查工作中所遇到的问题以及不合格项整改结果，对于仍然不合格项的相关负责人严肃处理，现场6S推进小组相关负责人负连带责任。
五、抽油机分公司检查验收预演阶段（2月8日，2月10日）邀请抽油机分工现场6S管理推进小组到我车间现场实地检查，指出我车间工作不足及仍然需要整改的地方。
车间全体员工随时待命，积极整改。
s管理实施方案篇四根据省市教育主管部门关于实施实训基地6S标准管理的要求，结合我校发展五年规划的要求，促进学校品牌战略的实施，全面提升学校管理绩效与教育质量，争创国家千所高水平发展示范中职学校，办好高水平高质量的人民满意的职业教育，学校决定在全校推行6S管理。
推进6S管理是企业文化进入中职学校深度发展的必然，是校企合作深度推进的必然，是学校实施战略管理和品牌建设的必然，是“面向市场办学、贴近市场育人、服务市场为本、创造市场发展”核心理念在学校管理中创新实践的必然。
推进6S管理有利于建立学校内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，建立良好的教育教学环境，铸就学校管理的特色与品牌。
有利于教育教学与生产实践、产教结合的全面融通，从而全面提高教育质量。
有利于学校管理者和全体师生整体职业素养的全面提升。
一、总体要求通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理的“四个必然、三个有利于”。