地基与基础工程施工及验收规范第三章

第三章地基第一节灰土地基第3.1.1条灰土的土料，宜采用就地基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15毫米。

第3.1.2条用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5毫米。

熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。

第3.1.3条灰土的配合比（体积比）除设计有特殊要求外，一般为2：8或3：7第3.1.4条基坑（槽）在铺打灰土前必须先行验槽。

如发现坑（槽）内有局部软弱土层或孔穴，应挖除后用素土或灰土分层填实，或通知设计单位确定处理办法。

第3.1.5条灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法，是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。

第3.1.6条灰土应拌和均匀，颜色一致。

拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。

第3.1.7条灰土的铺设厚度，可根据不同的施工方法按照表3.1.7选用。

各层厚度都应预先在基坑（槽）侧壁插定标志。

每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干容重在现场试验确定。

灰土最大虚铺厚度表3.1.7第3.1.8条灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝。

上下两层灰土的接缝距离不得小于500毫米。

第3.1.9条在地下水位以下的基坑（槽）内施工时，应采取排水措施。

夯实后的灰土，在三天内不得受水浸泡。

第3.1.10条灰土地基打完后，应及时修建基础和回填基坑（槽），或作临时遮盖，防止日晒雨淋。

第3.1.11条雨天施工时，应采取防雨及排水措施。

刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实；受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。

第3.1.12条灰土的质量检查，宜用环刀取样，测定其干容重。

质量标准可按压实系数dy鉴定，一般为0.93～0.95；也可按照表3.1.12规定执行。

用贯入仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。

注：①dy为土在施工时实际达到的干容重γd与其最大干容重γdmax之比。

②质量检验数量，按《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ301—74）中的有关规定执行。

灰土质量标准表3.1.12第二节砂和砂石地基第3.2.1条砂和砂石地基所用的材料，宜采用中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺入量应符合设计要求。

注：如采用其他工业废粒料作为地基材料，应经试验合格后，方可使用。

第3.2.2条砂和砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物。

用作排水固结地基的材料除应符合上列要求外，含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不宜大于50毫米。

第3.2.3条在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。

注：如用水撼法或插入振动法施工时，应有控制地注水和排水。

第3.2.4条铺筑前，应先行验槽。

浮土应清除，边坡必须稳定，防止塌土。

基坑（槽）两侧附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未做地基前，加以填实。

地基范围内不应留有孔洞。

完工后，如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

第3.2.5条砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡搭接。

搭接处应注意捣实，施工应按先深后浅的顺序进行。

第3.2.6条人工级配的砂石地基，应将砂石拌和均匀后，再行铺填捣实。

第3.2.7条分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5～1米，并应充分捣实。

第3.2.8条砂和砂石地基的捣实，视不同条件，可选用振实、夯实或压实等方法。

施工时应分层进行，在下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。

每层铺筑厚度不宜超过表3.2.8规定的数值。

分层厚度可用样桩控制。

砂和砂石地基每层铺筑厚度及最佳含水量表3.2.8注：在地下水位以下的地基其最下层的铺筑厚度可比上表增加50毫米。

第3.2.9条砂和砂石地基的质量检查，应按下列方法进行：一、环刀取样法在捣实后的砂地基中用容积不小于200立方厘米的环刀取样，测定其干容重，以不小于该砂料在中密状态时的干容重数值为合格。

砂石地基的质量检查，可在地基中设置纯砂检查点，在同样的施工条件下，按上述方法检验；或用灌砂法进行检查；二、贯入测定法用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度大小检查砂地基的质量时，以不大于通过试验所确定的贯入度为合格。

注：①中砂在中密状态的干容重，一般为1.55～1.60克燉立方厘米。

②钢筋贯入测定法：用直径为20毫米，长1250毫米的平头钢筋，举离砂层面700毫米自由下落，插入深度应根据该砂的控制干容重确<定；<钢叉贯入测定法：用水撼法使用的钢叉，举离砂层面500毫米自由下落，插入深度亦应根据该砂的控制干容重确定。

③质量检查数量，按本规范第3.1.12条注②的规定执行。

第3.3.1条碎砖三合土的配合比（体积比），除设计有特殊要求外，一般采用1:2:4或1:3:6(消石灰∶砂或粘性土∶碎砖)。

第3.3.2条三合土所用的碎砖，其粒径应为20～60毫米，不得夹有杂物。

砂或粘性土（沙泥）中不得有草根、贝壳等有机杂物。

第3.3.3条基坑（槽）在铺设碎砖三合土前，必须进行验槽。

坑（槽）有积水时，应采取措施排水和清除泥浆。

第3.3.4条铺设前应在坑（槽）壁分层标出样桩，并预拌好灰浆。

碎砖应与灰浆拌合均匀后，再铺入基坑（槽）内。

铺设厚度，第一层为220毫米，其余各层为200毫米，每层应分别夯实至150毫米。

第3.3.5条碎砖三合土，可采用人力夯或机械夯，夯打应密实，表面平整，如发现三合土太干，应补浇灰浆，并随浇随打。

第3.3.6条碎砖三合土分层铺设至设计标高后，在最后一遍夯打时，宜浇浓灰浆。

待表面灰浆略为晾干后，上铺一层薄砂土或炉渣再整平夯实。

表面平整度的允许偏差不得大于20毫米。

第3.3.7条夯打完的碎砖三合土，如因雨水冲淋或积水破坏表层灰浆时，可在排除积水后，重新浇浆夯打坚实。

第3.4.1条重锤夯实适用于地下水位以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土的施工。

第3.4.2条当夯击振动对邻近的建筑物、设备以及施工中的砌筑工程和浇筑混凝土等产生有害影响时，不得采用重锤夯实。

第3.4.3条施工前，应在现场进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以确定最后下沉量及相应的最少夯击遍数和总下沉量。

最后下沉量一般可采取下列数值：粘性土及湿陷性黄土10～20毫米砂土5～10毫米注：最后下沉量系指重锤最后2击平均每击土面的沉落值第3.4.4条重锤夯实所用的起重设备，直接用钢索悬吊夯锤时，起重能力应大于夯锤重量的3倍；采用脱钩夯锤时，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。

第3.4.5条夯锤重量宜采用1.5～3.0吨，落距一般采用2.5～4.5米。

锤重与底面积的关系，应符合锤重在底面上的单位静压力为0.15～0.2千克力燉平方厘米。

夯锤形状宜采用截头圆锥体，可用钢筋混凝土制作，其底部可填充废铁并设置钢底板，以使重心降低。

第3.4.6条试夯点（试坑）的数量应根据需夯实地基的土质条件决定。

土质均匀时试夯可以在一处进行；土质不同时，应分别在各个不同地段进行。

第3.4.7条采用重锤夯实分层填土地基时，每层的虚铺厚度，一般以相当于锤底直径，夯击遍数应由试夯确定。

试夯的层数不宜少于2层。

第3.4.8条试夯前应测定土的含水量，当低于最佳含水量2%以上时，应在天然湿度及加水至最佳含水量的基土上分别进行试夯。

土的最佳含水量可通过试验确定。

试夯后，应挖探井检查试坑内的夯实效果，测定坑底以下2.5米深度内，每隔0.25米深度处夯实土的密实度，与试坑外天然土的密实度相比较。

对于分层填土，应测定每层填土试夯后的最大、最小及平均密实度。

第3.4.9条土的试夯结果达不到设计的密实度和夯实深度要求时，应适当提高落距，增加夯击遍数，必要时可增加锤重，再行选点试夯。

第3.4.10条试夯结束后应提出试夯报告，并附重锤夯实试夯记录，参照附表5.7重锤夯实施工应根据试夯结果编制的施工组织设计进行，其主要内容包括：一、夯实面积、场地布置和施工顺序；二、夯实设备的选定；三、锤的落距、夯击遍数和夯击路线；四、使土达到最佳含水量的措施；五、地基夯实的最后下沉量和总下沉量；六、设计要求的地基夯实深度和密实度。

第3.4.11条基坑（槽）的夯实范围应大于基础底面。

开挖时，坑（槽）每边比设计宽度加宽不宜小于0.3米，以便于夯实工作的进行。

坑（槽）边坡应适当放缓。

夯实前，坑（槽）底面应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量加50～100毫米。

第3.4.12条夯实施工前，应检查基坑（槽）中土的含水量，并根据试夯结果决定是否需要加水。

坑（槽）加水，需待水全部渗入土中一昼夜后方可夯击。

如土的表层含水量过大，夯击成软塑状态时，可采取铺撒吸水材料（干土、碎砖、生石灰等）、换土或其他有效措施处理。

分层填土时，应取用含水量相当于最佳含水量的土料。

如土料含水量太低.宜加水至最佳含水量。

每层土铺填后应及时夯实。

第3.4.13条在基坑（槽）周边应作好排水设施，防止向坑（槽）灌水。

第3.4.14条在大面积基坑（槽）内夯击时，宜一夯挨一夯顺序进行；在独立柱基基坑内夯击时，一般采用先周边后中间或先外后里的方法进行。

夯击遍数，应按试夯确定的最少遍数增加1～2遍，一般为8～12遍。

注：①同一夯位夯击一下为一遍。

②基坑（槽）底面的标高不同时，应按先深后浅的顺序逐层夯实。

第3.4.15条夯击时，按规定的落距，落锤应平稳，夯位准确。

夯击分层填土时，必须控制每层铺土厚度。

第3.4.16条夯击过程中，应随时检查坑（槽）壁有无坍塌的可能，必要时应采取防护措施。

第3.4.17条夯实完后，应将基坑（槽）表面拍实至设计标高。

第3.4.18条冬期施工时，必须在不冻的状态下进行夯击，一般可采取下列措施：一、逐段开挖，逐段夯击，互相紧密衔接；二、开挖时，适当增加预留土层厚度，临夯实前挖除增留土层；三、在坑（槽）已冻结的情况下，有条件时，可采取地表加热解冻措施；四、必须在坑（槽）内加水时，宜采用盐水，其浓度可按夯击期间的最低气温决定；五、随时清除积雪，避免融化后渗入坑（槽）中。

第3.4.19条在夯击过程中，应参照附表5.8做好记录。

第3.4.20条重锤夯实地基的验收，应检查施工记录，除应符合试夯最后下沉量的规定外，并应检查基坑（槽）表面的总下沉量，以不小于试夯总下沉量的90%为合格。

也可采用在地基上选点夯击检查最后下沉量。

夯击检查点数，每一单独基础至少应有1点；基槽每30平方米应有1点；整片地基每100平方米不得少于2点。

检查后，如质量不合格，应进行补夯，直至合格为止。

第五节强夯地基第3.5.1条强夯适用于碎石土、砂土、粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基的施工。