住宅剪力墙施工方案
剪力墙结构住宅楼基坑支护施工方案
剪力墙结构住宅楼基坑支护施工方案一、工程概况本工程为剪力墙结构住宅楼，位于具体地址。
建筑物地上X层，地下X层，基础埋深X米。
基坑开挖深度约X米，长约X米，宽约X米。
场地周边环境较为复杂，东侧为具体建筑物或道路，西侧为具体建筑物或道路，南侧为具体建筑物或道路，北侧为具体建筑物或道路。
二、工程地质及水文地质条件（一）工程地质条件根据地质勘察报告，场地土层自上而下依次为：1、填土：厚度约X米，松散，主要由建筑垃圾和粘性土组成。
2、粉质粘土：厚度约X米，可塑，承载力特征值为XkPa。
3、粉土：厚度约X米，中密，承载力特征值为XkPa。
4、粉砂：厚度约X米，中密，承载力特征值为XkPa。
（二）水文地质条件场地内地下水类型主要为潜水，稳定水位埋深约X米。
地下水主要接受大气降水和地表水的补给，排泄方式主要为蒸发和人工开采。
三、基坑支护设计方案（一）支护形式选择综合考虑工程地质条件、周边环境、开挖深度等因素，本基坑采用土钉墙+桩锚支护的联合支护形式。
（二）土钉墙支护设计1、土钉布置：土钉水平间距X米，垂直间距X米，呈梅花形布置。
2、土钉长度：从上至下依次为X米、X米、X米、X米。
3、土钉孔径：X毫米。
4、土钉钢筋：采用具体规格钢筋。
（三）桩锚支护设计1、支护桩：采用钻孔灌注桩，桩径X毫米，桩间距X米，桩长X 米。
2、锚杆布置：在桩顶设置一道锚杆，水平间距X米，锚杆长度X 米。
3、锚杆钢筋：采用具体规格钢筋。
（四）坡面防护坡面喷射混凝土，厚度X毫米，混凝土强度等级为具体等级。
四、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、进行测量放线，确定基坑开挖边线和支护桩位。
（二）材料准备1、提前采购土钉、锚杆、钢筋、水泥、砂、石子等材料，并进行检验和试验。
2、准备好喷射混凝土所需的设备和材料。
（三）机械设备准备1、配备钻孔机、注浆机、喷射机、起重机等机械设备，并进行调试和维护。
剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中，有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案，并对它们的优缺点进行比较。
方案一：传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法，其施工流程如下：1.基础处理：首先，需要对建筑的基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体：使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑，并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝：在墙体砌筑完毕后，使用砂浆进行填缝，并确保填缝完全密实。
4.加固墙体：为了增加剪力墙的强度和稳定性，可以在墙体内部设置钢筋，并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理：最后，对墙体进行表面处理，如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟，材料易获得，适用于小型建筑。
然而，该方法的缺点是施工周期相对较长，且墙体厚度较大，占用的空间相对较多。
方案二：预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法，其施工流程如下：1.设计和制造：首先，根据建筑的设计要求，制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造，具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装：将预制剪力墙板运输到施工现场，并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接，确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理：安装完成后，对墙板的表面进行处理，如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快，墙体厚度相对较薄，占用空间少。
然而，该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板，需要大量的资金投入和前期准备。
方案三：钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法，其施工流程如下：1.基础处理：与传统砖石剪力墙施工相同，需要对基础进行处理。
2.模板安装：在墙体的两侧安装模板，用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置：在模板内部布置钢筋，用于增加墙体的强度和稳定性。
剪力墙专项施工方案
剪力墙专项施工方案剪力墙是指由混凝土、砖石、石块等材料组成的墙体结构，用以抵抗建筑物水平载荷产生的剪力作用。
剪力墙专项施工方案是在施工过程中对剪力墙的施工步骤、工艺要求以及安全措施进行详细的规划和描述。
下面是一个1200字以上的剪力墙专项施工方案范例：一、施工前准备工作1.安排施工队伍，核对施工人员资质，确保施工人员具备必要的施工经验和技术能力。
2.购买施工所需材料和设备，包括混凝土、砖石、钢筋、模板、脚手架等，并做好材料和设备的仓储、保管工作。
3.编制施工计划，确定剪力墙施工的时间节点和工期，合理安排施工顺序和施工人员的工作任务。
4.现场进行安全检查，排除施工现场的隐患，确保施工人员的施工安全。
5.制定剪力墙施工的管理制度和施工规范，明确施工过程的质量要求和安全措施。
二、剪力墙的模板安装1.根据设计图纸和剪力墙的尺寸要求，制作并调整好剪力墙的模板。
2.在施工现场进行模板安装，确保模板的稳固和准确度。
3.使用合适的支撑和固定方式，保证墙体施工过程中模板的不变形和不倒塌。
三、定位与预埋件的布置1.根据设计要求，对剪力墙的定位和标高进行标记。
2.在模板安装完成后，按照设计要求和结构图纸，在墙体的适当位置预埋需要的预埋件。
四、钢筋的布置与绑扎1.根据设计图纸和结构要求，对剪力墙进行钢筋布置设计。
2.根据钢筋的直径和间距要求，在墙体上预留出钢筋搭接、穿越或连接的位置。
3.进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
五、混凝土浇筑与养护1.在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，采用随工法进行施工，确保混凝土质量和强度满足设计要求。
2.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括浇水养护、保温养护和露面保护等。
六、剪力墙的验收与记录1.在施工完成后，进行剪力墙的验收工作，确保施工过程和成果满足设计要求。
2.进行剪力墙的记录和档案整理，包括施工图纸、检测记录和试验结果等。
七、施工安全与质量控制1.在施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
剪力墙分层浇筑施工方案
剪力墙分层浇筑施工方案一、工程概况与目标本工程为高层住宅建筑，其中包含大量的剪力墙结构。
本次施工方案主要针对剪力墙的分层浇筑作业，旨在确保施工过程的顺利进行，保证浇筑质量，提高施工效率，最终达到设计要求的建筑质量和安全性。
二、施工准备与要求在进行分层浇筑前，应确保施工现场的整洁，清除杂物和积水。
对所有施工人员进行技术交底和安全教育，确保他们熟悉施工流程和注意事项。
检查施工设备和材料，确保其状态良好，满足施工要求。
三、钢筋加工与安装钢筋的加工应符合国家标准和设计要求，保证尺寸和形状的准确性。
钢筋安装时，应按照设计要求进行定位和固定，确保钢筋的位置和间距准确。
四、混凝土调配与搅拌根据设计要求，确定混凝土的强度等级和配合比。
混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土的质量均匀性和稳定性。
五、分层浇筑方法与顺序剪力墙的分层浇筑应遵循“先下后上，先中间后两边”的原则。
每层浇筑的高度应根据混凝土的坍落度和施工条件确定，一般不超过500mm。
浇筑时应确保混凝土从一侧开始，沿剪力墙长度方向均匀推进，避免混凝土在模板内积聚。
六、振捣与密实措施在每层混凝土浇筑后，应及时进行振捣，以确保混凝土内部的密实性和均匀性。
振捣设备应选择合适的频率和振幅，避免对模板和钢筋造成损坏。
七、养护与保护措施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，避免产生干缩裂缝。
在养护期间，应采取措施防止外力对剪力墙的损坏，如设置警示标志、安排专人看护等。
八、质量检测与验收在施工过程中，应定期对混凝土的强度、坍落度等质量指标进行检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
浇筑完成后，应对剪力墙的外观质量、尺寸偏差等进行检查，确保满足设计要求。
施工结束后，应组织专业人员进行验收，填写验收报告，确保施工质量符合要求。
通过本次施工方案的实施，我们将确保剪力墙分层浇筑过程的顺利进行，保证施工质量，为高层建筑的安全性和稳定性奠定坚实基础。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案
剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、施工前准备工作：1.开工前，必须对原始结构进行全面检查，确定墙体的主体材料、结构强度和受力情况。
2.根据墙体的承重能力和周边结构情况，制定合理施工方案，并征求相关专家或工程师的建议。
二、墙体开洞施工：1.根据开洞位置和尺寸，采用合适的工具进行切割或钻孔。
如果墙体是钢筋混凝土结构，应采用钻孔的方式进行开洞。
2.开洞时应根据墙体的受力情况和周边结构的要求，确定开洞的位置和尺寸，避免对原结构造成不良影响。
3.开洞后，应对洞口进行处理，保持墙体的平整和牢固性。
如需安装门窗或其他设备，应进行专门设计和施工。
4.对于开洞后的墙体，应根据需要进行防水和隔热处理，确保墙体整体的安全性和舒适性。
三、墙体加固施工：1.根据墙体的受力情况和强度需求，确定合适的加固措施。
常用的加固方式包括设置加强筋、增加钢板或钢管等。
2.加固时应根据实际情况确定加固材料和施工方法，确保加固效果和施工质量。
3.加固措施结束后，应对加固部分进行验收，确保加固的稳定性和可靠性。
4.加固后的墙体应进行装饰或修补，使其与原有墙体保持一致，同时提供美观和舒适的环境。
四、安全措施：1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工期间，要保持施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和安全隐患。
3.如遇到突发情况或发现结构问题，应及时停工并报告相关部门，以便及时处理和解决。
综上所述，剪力墙墙体开洞及加固施工方案的实施需要进行详细的施工前准备工作，合理确定开洞位置和尺寸，采取适当的开洞方法，并根据墙体的受力情况和强度需求进行加固措施的选择和施工。
在施工过程中，要注意安全措施，及时处理和解决相关问题，保证施工质量和安全性。
剪力墙高层住宅二次结构工程施工方案
剪力墙高层住宅二次结构工程施工方案高层住宅剪力墙是承载结构的重要组成部分，通过多层剪力墙的设置和连接，能够增加房屋的稳定性和承载力。
在进行剪力墙二次结构工程施工时，需要按照以下方案进行操作：1.施工准备工作-确认工程图纸和设计要求，了解剪力墙的位置和尺寸。
-准备完整的施工方案和施工组织设计，包括安全技术措施和施工流程。
-提前准备好所需的材料、工具和设备。
2.施工现场准备-清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
-搭建临时安全防护设施，包括搭建围挡和设置安全警示标志。
-检查施工现场的地基和地面是否满足要求，如有问题，及时进行处理。
3.剪力墙分段施工-将剪力墙按照设计要求进行分段，每段长度一般在2-3米左右。
-根据墙体位置和尺寸，进行分段模板的搭建，包括墙体支撑结构和模板支撑结构。
-根据设计绘制好的图纸，进行分段墙体的浇筑，采用混凝土浇筑的方式。
4.剪力墙配筋施工-根据设计图纸要求，在墙体浇筑完后，进行墙体的配筋施工。
-根据设计要求，将钢筋进行切割和弯曲成型。
-将钢筋按照设计要求嵌入到墙体中，并使用钢筋连接件进行连接。
5.剪力墙柱配筋施工-根据设计图纸要求，在剪力墙附近进行柱配筋施工。
-将柱端可能存在的加强筋按照设计要求安装，保证尺寸和位置的准确性。
-进行柱筋的配筋作业，根据设计要求进行钢筋的切割、弯曲和连接。
6.剪力墙防水处理-在剪力墙的施工过程中，根据设计要求进行防水处理，包括墙体外部和内部。
-外墙防水时，采用涂刷型或者贴膜型的防水材料进行处理。
-内墙防水时，采用涂刷型或者喷涂型的防水材料进行处理。
7.剪力墙模板拆除-在剪力墙施工完成后，根据混凝土强度的要求，进行模板的拆除。
-拆除模板时，要注意保护墙体表面，避免划伤或造成其他损坏。
-拆除模板后，根据设计要求进行墙体表面的修复和整理。
8.剪力墙验收与验收-按照国家和地方相关规定，组织剪力墙施工的验收。
-验收包括对剪力墙的施工质量、工程结构、安全设施等方面的检查和测试。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的高层建筑结构形式，可以有效地抵御风荷载和地震力，保障建筑的安全性。
本文将针对剪力墙的施工方案进行详细阐述，包括施工流程、注意事项等，希望对施工人员和工程师有所帮助。
一、施工前准备1. 确定施工方案与图纸。
在施工之前，应仔细研究设计图纸和剪力墙的施工方案，确保符合相关规范和标准。
特别是对于复杂的剪力墙结构，应制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警、施工工具等。
2. 确定场地布局。
为了确保施工的安全和顺利，应预先布置好工地，并划定安全区域和施工区域，确保预制件的运输和存储，并为施工机具和设备留下合适的操作空间。
3. 确定施工材料。
剪力墙结构主要材料包括钢筋、混凝土等。
在施工之前，应检查材料的质量和规格是否符合要求，并确保安全存放。
4. 确定施工机具与设备。
剪力墙的施工需要使用一系列机具和设备。
应根据施工方案的需要，预先准备好钢筋弯曲机、钢筋剪、混凝土搅拌机、升降机、塔式起重机、吊车等设备，以保证施工的顺利进行。
二、施工流程1. 钢筋加工制作。
钢筋加工制作是剪力墙施工的第一步，包括根据设计图纸的要求进行钢筋加工和对钢筋尺寸和数量的核对等。
在钢筋安装之前，应仔细检查钢筋的数量、规格、弯曲和长度是否符合设计要求。
2. 钢筋安装。
钢筋安装是剪力墙施工的关键步骤之一，应严格按照设计图纸要求安装钢筋。
在钢筋安装之前，应先整体进行测绘，测定剪力墙需要的面积，并根据设计图纸按照要求制作钢筋网片。
之后，对于已加工之后的钢筋，也需要进行核对和质量检查，以保证安装质量。
3. 混凝土浇注。
混凝土浇注是剪力墙施工的另一个关键步骤，需要根据钢筋安装的情况进行混凝土的施工。
在混凝土浇注之前，应先进行模板的制作和安装，确认模板是否牢固和尺寸是否符合要求。
之后，根据混凝土浇注的需要准备好混凝土和搅拌设备，并进行混凝土的浇注。
混凝土浇注应在连续的时间段内完成，避免混凝土硬化产生的接口缝隙，影响结构整体稳定性。
剪力墙结构住宅模板工程施工方案
剪力墙结构住宅模板工程施工方案一、工程概况本住宅项目采用剪力墙结构，总建筑面积为____平方米，地上____层，地下____层。
剪力墙的厚度为____mm 至____mm 不等，层高为____m 。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）4、相关的施工手册及企业内部的施工工艺标准。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和相关技术要求。
编制模板工程施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用____mm 厚的多层胶合板。
龙骨：主龙骨采用____×＿___mm 的方木，次龙骨采用____×＿___mm 的方木。
支撑系统：采用____钢管脚手架及配套的扣件。
对拉螺栓：选用____mm 直径的对拉螺栓。
3、机具准备配备电锯、电钻、锤子、扳手等工具。
准备塔吊等垂直运输设备。
4、作业条件准备放好墙、柱、梁等构件的轴线和边线，并弹出模板安装的控制线。
钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并办理好隐蔽验收手续。
四、模板设计1、剪力墙模板模板采用多层胶合板，面板厚度为____mm 。
次龙骨采用____×＿___mm 的方木，间距为____mm ；主龙骨采用____×＿___mm 的方木，间距为____mm 。
对拉螺栓水平间距为____mm ，竖向间距为____mm 。
2、柱模板柱模板采用多层胶合板，面板厚度为____mm 。
柱箍采用____×＿___mm 的方木或钢管，间距为____mm 。
对拉螺栓根据柱的截面尺寸设置。
3、梁模板梁底模板和侧模板均采用多层胶合板，面板厚度为____mm 。
梁底次龙骨采用____×＿___mm 的方木，间距为____mm ；主龙骨采用____×＿___mm 的方木或钢管，间距为____mm 。
剪力墙、楼板开洞专项施工方案
剪力墙、楼板开洞专项施工方案范本一：剪力墙专项施工方案1.工程概述1.1 工程名称1.2 工程地址1.3 工程描述2.工程准备2.1 工程资料准备2.2 施工人员和机械设备配置2.3 人员培训和安全教育3.施工前准备3.1 剪力墙施工方案制定3.2 围护结构施工准备3.3 材料采购和质量检查4.施工步骤4.1 基础施工4.2 剪力墙的布置4.3 剪力墙的砌筑过程4.4 梁、柱与剪力墙的连接4.5 各层墙体施工4.6 缝隙处理和墙体防渗处理5.安全措施5.1 施工现场安全防护5.2 机械设备操作安全5.3 高空作业安全5.4 现场环境保护6.质量控制6.1 施工过程中的质量检查6.2 剪力墙的细部处理检查6.3 施工完成后的质量验收7.施工进度控制7.1 施工计划制定7.2 施工进度监控和调整8.施工总结与收尾工作8.1 工程总结8.2 收尾工作安排8.3 施工档案整理9.附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、施工图纸、剪力墙材料采购清单、施工进度表、质检记录等。
10.法律名词及注释- 剪力墙：指由混凝土或钢筋混凝土等材料组成的墙体结构，用于吸收和抵抗建筑物地震力的作用。
- 围护结构：指用于保护剪力墙的各种结构构件，包括地基、地下室墙、槽钢等。
范本二：楼板开洞专项施工方案1.工程概述1.1 工程名称1.2 工程地址1.3 工程描述2.工程准备2.1 工程资料准备2.2 施工人员和机械设备配置2.3 人员培训和安全教育3.施工前准备3.1 楼板开洞施工方案制定3.2 结构安全评估3.3 材料采购和质量检查4.施工步骤4.1 洞口定位和标定4.2 施工现场准备4.3 楼板补强处理4.4 洞口的开挖4.5 洞口的尺寸和形状调整4.6 洞口边缘的处理5.安全措施5.1 施工现场安全防护5.2 机械设备操作安全5.3 高空作业安全5.4 现场环境保护6.质量控制6.1 施工过程中的质量检查6.2 洞口尺寸和形状的检测6.3 施工完成后的质量验收7.施工进度控制7.1 施工计划制定7.2 施工进度监控和调整8.施工总结与收尾工作8.1 工程总结8.2 收尾工作安排8.3 施工档案整理9.附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、施工图纸、洞口开挖工具和材料清单、施工进度表、质检记录等。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构施工方案一、概述剪力墙结构是一种常见的抗震设计结构，具有较好的抗震性能和承载能力。
本次施工方案以某高层住宅项目为例，详细介绍了剪力墙结构的施工过程。
二、施工准备1. 准备材料：混凝土、钢筋、木模板等。
2. 编制施工组织设计方案，明确施工流程和任务分工。
3. 清理施工场地，确保施工区域的空间。
三、基础施工1. 在建设单位提供的土方整平基础上，按照设计图纸要求进行基础开挖。
2. 打桩，使用大型振动锤将钢筋混凝土桩钻入地下，以增加地基的稳定性。
3. 模板安装，根据设计要求搭建木模板并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
4. 浇注混凝土，按照设计要求将混凝土进行浇注，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
四、墙体施工1. 根据设计图纸要求，进行剪力墙的位置标注。
2. 制作剪力墙的模板，根据设计要求搭建模板，并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
3. 安装钢筋，根据设计要求将钢筋进行焊接和绑扎，并根据设计图纸将钢筋放入模板中。
4. 浇筑混凝土，根据设计要求将混凝土进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
5. 养护，浇筑后对墙体进行养护，包括湿养和防止温度变化过大，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、结构连接1. 剪力墙与楼板之间的连接，根据设计要求，在楼板上预埋连接件，然后将剪力墙与楼板通过连接件进行连接。
连接件通常采用膨胀螺栓等材料。
2. 剪力墙与剪力墙之间的连接，根据设计要求，在剪力墙之间设置连接件，通常采用螺栓连接，以增加整个剪力墙结构的整体稳定性。
六、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 定期检查施工材料和设备，确保其正常使用。
本次剪力墙结构施工方案，在施工过程中注重质量控制和安全保障，力求确保施工质量和施工安全。
同时，施工组织设计方案的编制，明确了施工流程和任务分工，以提高施工效率。
剪力墙工程主要施工方案
剪力墙工程主要施工方案一、工程概况剪力墙是一种用来增强建筑结构抗震性能的重要构件，它能够有效地承担地震力，减少建筑结构的变形和破坏，保障建筑物的安全。
在现代建筑设计中，剪力墙已经成为一种常见的结构形式。
本文将围绕剪力墙工程的施工方案展开探讨，为工程的顺利进行提供参考。
二、施工前准备1. 在进行剪力墙施工前，应根据设计要求对施工单位进行组织设计和资料审查，包括施工单位的资质情况、技术人员的资格证明以及施工设备和工艺方案等。
2. 确定合理的施工计划，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、工程施工方案、安全生产方案等。
3. 对施工现场进行勘察，确定地基情况和周围环境，保证施工现场的安全和整洁。
4. 采购所需的材料和设备，确保质量和数量符合施工要求。
5. 安排施工人员进行相应的安全培训，确保安全生产。
6. 准备施工围挡和施工场地，确保施工现场的秩序和安全。
三、施工工艺1. 基础处理对于剪力墙的基础处理是非常重要的，需要对地基进行清理和处理，确保地基的承载能力和稳定性。
根据设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 模板安装在进行剪力墙的施工前，需要对模板进行安装，确保模板的平整和稳固。
在安装模板时，需要注意模板的垂直度和水平度，保证墙体的整体质量。
3. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
对于剪力墙来说，钢筋是其承载结构的重要组成部分，需要注意钢筋的数量和布置，确保其符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，首先需要对模板进行检查，确保模板的密封性和稳固性。
在浇筑混凝土时，需要根据设计要求控制混凝土的浇筑质量和速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，需要对模板进行拆除。
在模板拆除时，需要注意对混凝土的保护，确保墙体的整体质量。
6. 质量检验在施工完成后，需要对剪力墙的质量进行检验，包括结构的强度和稳定性等。
在质量检验中，需要注意对于结构和材料的标准和要求，确保施工的质量和安全。
剪力墙施工方案
剪力墙施工方案剪力墙是建筑工程中常用的结构形式之一，它具有良好的抗震性能，能够有效地保护建筑物和居民的安全。
以下是一份700字的剪力墙施工方案。
一、施工前准备工作1. 按照设计要求，在场地进行布置，确定墙体的位置和布置形式。
2. 清理施工场地，确保没有障碍物和杂物。
3. 按照施工图纸，准备施工所需的材料和设备。
二、基础施工1. 根据设计要求，进行基础的标高、定位和测量，确保基础位置准确，符合设计要求。
2. 按照设计要求，进行基础的挖土、浇筑和夯实，确保基础的稳定和坚固。
3. 在基础上安装立柱支撑系统，并进行调整和校正，确保支撑系统的垂直和水平度。
三、墙体施工1. 根据设计图纸，进行剪力墙的模板搭建，确保模板的稳固和牢固。
2. 在模板上铺设钢筋网，并进行连接和焊接，确保钢筋的强度和稳定性。
3. 按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实和均匀分布。
4. 在混凝土凝固后，进行模板拆除和墙体表面的清理，确保墙体的平整和光滑。
5. 在墙体两侧进行剪力墙柱的施工，确保墙体和柱体的连接牢固和稳定。
四、验收和收尾工作1. 进行剪力墙的验收，确保墙体的质量和符合工程验收标准。
2. 进行墙体的防水处理和防潮处理，确保墙体不受水分侵蚀和损害。
3. 进行墙体的防火处理，确保墙体具有一定的防火能力。
4. 进行墙体的涂料和装饰处理，确保墙体外观美观和符合设计要求。
5. 进行施工现场的清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
通过以上方案的施工，可以有效地保证剪力墙的施工质量和工程安全，提高建筑物的抗震能力和使用寿命。
同时，施工过程中需要严格按照设计要求和安全操作规程进行施工，确保施工过程的安全和质量。
最终，完成一个具有良好抗震性能和外观效果的剪力墙。
剪力墙施工实施方案范本
剪力墙施工实施方案范本一、施工准备工作在进行剪力墙施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解周边环境和地形地貌，以及对施工材料和设备进行准备。
在勘察施工现场时，需要对地基情况进行详细的调查，了解地基承载能力和土壤情况，以便确定合适的施工方案。
二、施工方案确定根据施工现场的具体情况，确定剪力墙施工方案。
这包括确定剪力墙的位置、尺寸和材料，以及确定施工工艺和施工工序。
在确定施工方案时，需要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工材料和设备准备在确定施工方案之后，需要对施工材料和设备进行准备。
这包括准备剪力墙的材料，如混凝土、钢筋等，以及准备施工所需的机械设备和施工工具。
在准备施工材料和设备时，需要确保其质量符合相关标准，并做好储存和保管工作，以确保施工质量和安全。
四、施工工艺和工序安排根据施工方案确定施工工艺和工序安排。
这包括确定剪力墙的施工方法和施工工艺，以及确定施工的具体工序和施工顺序。
在安排施工工艺和工序时，需要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工过程安全、高效。
五、施工质量控制在进行剪力墙施工时，需要严格控制施工质量。
这包括对施工材料和设备的质量进行监控，对施工工艺和工序进行检查，以及对施工过程进行全程监督。
在施工质量控制过程中，需要及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合相关标准和要求。
六、施工安全措施在进行剪力墙施工时，需要严格遵守施工安全规定，加强施工安全管理。
这包括对施工现场进行安全检查，对施工人员进行安全教育和培训，以及采取有效的安全防护措施。
在施工安全措施方面，需要充分重视施工安全，确保施工过程中不发生安全事故。
七、施工验收和总结在剪力墙施工完成后，需要对施工质量进行验收，并进行施工总结。
这包括对剪力墙的施工质量进行检查，对施工过程进行总结，以及对施工中存在的问题和不足进行分析和改进。
在施工验收和总结过程中，需要及时发现和解决施工中存在的问题，确保施工质量和安全。
剪力墙施工方案范文
剪力墙施工方案范文剪力墙是建筑中常用的结构形式之一，具有良好的抗震性能和承载能力。
在施工过程中，需要按照一定的方案进行施工，确保其质量和安全。
下面是一份剪力墙施工方案的详细说明。
一、前期准备工作1.施工方案编制：根据建筑设计图纸和相关要求，编制剪力墙施工方案，包括施工工序、施工方法、施工要点、施工安全措施等内容。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括钢筋、混凝土、砖块等。
材料要求符合国家标准，并经过质量检验合格。
3.人员组织：组织施工队伍，包括施工人员、监理人员、质检人员等。
确保施工队伍技术过硬、责任心强。
4.器具设备准备：准备好所需的施工器具和设备，包括起重机械、板车、钢筋加工机械等。
二、施工流程1.基坑开挖：按照设计图纸要求，对剪力墙的基坑进行开挖，并做好基坑支护工程。
在开挖过程中，要注意施工现场的安全，避免事故发生。
2.基础浇筑：根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑工作。
浇筑时要控制混凝土的流动性和坍落度，保证浇筑质量。
3.基础固化：待混凝土基础硬化后，进行固化处理，保证基础的强度和稳定性。
4.砌筑剪力墙：按照设计要求和图纸，进行剪力墙的砌筑工作。
砌筑过程中要保证砖块的质量和粘结强度，采用合适的砌筑方法和工具。
5.钢筋安装：按照设计要求，在剪力墙内设置钢筋。
钢筋的安装要注意间距、垂直度和固定牢固。
6.混凝土浇筑：待剪力墙砌筑和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑工作。
浇筑时要控制混凝土的流动性，保证充实性和密实度。
7.混凝土养护：混凝土浇筑后，进行养护工作。
包括覆盖保温、定期浇水等措施，保证混凝土的早期强度发展和养护质量。
8.后续收尾工作：剪力墙施工完成后，进行后续的清理工作，包括清理施工现场、拆除支撑等。
同时组织施工单位和相关监理单位进行验收，并按照相关规范进行质量检验。
三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.按照国家标准和相关规定，做好施工的安全防护工作，包括施工工人的安全帽、安全鞋等个人防护用品的佩戴。
旧房剪力墙加固施工方案
旧房剪力墙加固施工方案一、清理与准备在进行旧房剪力墙加固前，需对现场进行彻底清理，移除墙面的油污、灰尘、松散材料等杂物，确保墙面干净、平整。
同时，准备所需的加固材料、工具和设备，如碳纤维布、胶粘剂、钢板、预应力筋、混凝土等，以及相应的施工机械和安全防护设施。
二、胶粘剂涂覆选用高性能的胶粘剂，按照厂家提供的配比和使用说明进行调配。
使用专用的涂覆工具，将胶粘剂均匀涂覆在需要加固的墙面上，确保胶粘剂与墙面充分接触，无气泡、无遗漏。
三、碳纤维布粘贴在涂覆好胶粘剂的墙面上，按照设计要求铺设碳纤维布，确保碳纤维布平整、无皱褶。
使用专用的滚轮压实碳纤维布，使其与胶粘剂紧密结合，形成一道坚固的防护层。
四、钢板加固法对于部分剪力墙，可采用钢板加固法。
根据墙面尺寸和受力情况，定制合适的钢板，并使用高强度螺栓或焊接方式将其固定在墙面上。
钢板与墙面之间应填充密封材料，确保连接牢固、防水防潮。
五、预应力加固法预应力加固法是通过预应力筋对剪力墙进行预压，提高墙体的承载能力和变形性能。
首先，在墙面上钻孔，并安装预应力筋。
然后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预压力。
最后，用专用锚具将预应力筋固定在墙面上。
六、混凝土加固法对于部分严重破损的剪力墙，可采用混凝土加固法。
首先，在墙面上剔除松散混凝土，露出坚实的基层。
然后，按照设计要求浇筑新混凝土，并在新旧混凝土之间设置钢筋网片进行连接。
新混凝土浇筑后应进行养护，确保达到设计强度。
七、质量检验与验收完成加固施工后，应对加固效果进行质量检验。
主要检查加固材料的质量、施工工艺的合规性、加固后的墙体承载能力等方面。
如有不合格项，应及时整改并重新检验。
验收合格后，方可交付使用。
八、安全措施与注意事项在加固施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
同时，定期对施工机械进行检查和维护，确保设备安全可靠。
施工过程中如遇特殊情况，应及时上报并采取相应措施。
剪力墙高层住宅大体积混凝土施工方案
剪力墙高层住宅大体积混凝土施工方案剪力墙结构是一种常见的高层住宅建筑的结构形式，它具有良好的抗震性能和稳定性。
在混凝土结构施工方面，以下是一个1200字以上的大体积混凝土施工方案。
1.施工准备在施工前，应根据设计图纸和相关规范要求，做好施工方案的编制和技术交底。
同时，需清理施工场地，确保施工场地的平整和清洁。
2.基础施工在剪力墙高层住宅的施工中，首先需要进行地基基础的施工。
按照设计要求进行基坑的开挖和土方的处理。
然后，根据设计图纸的要求，进行基础的浇筑和混凝土的浇注，确保基础的承载力和稳定性。
3.垂直结构施工剪力墙的施工是垂直结构的重要部分。
首先，需要根据设计图纸确定剪力墙的位置和尺寸。
然后，根据施工图纸的要求，在各层楼的位置进行剪力墙的模板搭设和支撑结构的搭建。
之后，根据模板的要求进行钢筋的预埋和连接，确保剪力墙的强度和稳定性。
最后，进行混凝土的浇注和振捣，确保混凝土的密实性和质量。
4.水平结构施工除了剪力墙之外，水平结构也是高层住宅建筑中的重要部分。
在施工时，需要根据设计图纸的要求，进行楼板和梁的施工。
首先，根据设计要求，进行楼板的模板搭设和支撑结构的搭建。
然后，进行钢筋的预埋和连接，确保水平结构的强度和稳定性。
最后，进行混凝土的浇注和振捣，确保水平结构的密实性和质量。
5.抗震设备施工在剪力墙高层住宅的施工中，还需要进行抗震设备的施工。
根据设计要求，进行剪力墙和水平结构的连接，确保整个建筑体系的抗震性能。
同时，还需要对抗震设备进行调试和测试，确保其正常使用和可靠性。
6.完工验收在施工结束之后，需要进行施工的完工验收。
根据设计要求和相关规范，对混凝土结构的施工质量进行检验和评定。
同时，还需要对剪力墙和水平结构的连接进行检测和测试，确保其满足设计要求和安全标准。
最后，进行相关验收手续的办理，确保施工的合法合规性。
总结：剪力墙高层住宅的大体积混凝土施工方案主要包括施工准备、基础施工、垂直结构施工、水平结构施工、抗震设备施工和完工验收等步骤。
剪力墙吊装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为100米，地下3层，地上28层，采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
剪力墙主要承担垂直荷载和水平荷载，是保证建筑结构安全性的重要组成部分。
为确保剪力墙施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解剪力墙的施工工艺、质量标准和安全措施。
- 复核施工图纸，确保图纸准确无误，并根据图纸要求进行施工。
2. 材料准备- 确保剪力墙所用钢筋、混凝土等材料符合设计要求和规范标准。
- 钢筋加工前，应进行尺寸、形状、质量等检查，确保符合要求。
3. 设备准备- 准备好吊装设备，如吊车、塔吊等，并确保设备性能良好、安全可靠。
- 准备好测量设备，如经纬仪、水准仪等，确保施工精度。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋绑扎成钢筋骨架。
- 钢筋验收：对绑扎好的钢筋骨架进行验收，确保符合设计要求。
2. 模板工程- 模板制作：根据设计要求，制作符合规格的模板。
- 模板安装：将模板安装到剪力墙位置，确保模板牢固、平整。
- 模板验收：对安装好的模板进行验收，确保符合设计要求。
3. 混凝土工程- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度。
4. 吊装工程- 吊装设备：选择合适的吊装设备，如塔吊、吊车等。
- 吊装准备：确保吊装设备性能良好、安全可靠。
- 吊装操作：严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装验收：对吊装完成的剪力墙进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 钢筋工程- 钢筋加工尺寸、形状、质量等符合设计要求。
剪力墙模板施工专项方案
剪力墙模板施工专项方案一、前期准备在进行剪力墙模板施工之前，需要做好以下前期准备工作： 1. 确定施工现场位置和尺寸； 2. 对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁； 3. 准备所需的施工材料和设备； 4. 确保施工人员具有相关的操作技能和安全意识。
二、施工步骤1. 制作模板1.根据设计图纸要求，确定剪力墙的尺寸和形状；2.使用适当的材料进行模板的制作，确保模板的强度和稳定性；3.定期检查模板的质量，及时修补或更换损坏的部分。
2. 安装模板1.将制作好的模板按照设计要求进行安装，确保模板的位置准确无误；2.使用支撑架将模板固定在施工现场，确保模板的稳定性；3.对模板进行调整，使其符合设计要求。
3. 浇筑混凝土1.在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的配制；2.将混凝土倒入模板中，逐步振实，确保混凝土的均匀性和密实性；3.留意混凝土表面的平整度，及时修复表面不平整的部分。
4. 拆除模板1.等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除；2.注意拆模过程中对混凝土结构的保护，避免损坏结构；3.清理模板和施工现场，确保施工区域整洁。
三、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保剪力墙的尺寸和形状准确无误；2.对施工现场和混凝土质量进行定期检查，确保施工质量；3.留意施工人员的安全意识和操作技能，避免施工事故的发生。
四、注意事项1.施工时要保持施工现场干净整洁，避免施工材料堆放过多造成安全隐患；2.注意施工人员的安全防护，确保施工过程中人员的安全；3.遇到特殊情况或问题时，及时与相关部门或专业人士联系，寻求解决方案。
剪力墙模板施工是一项重要的建筑工程，需要施工人员在执行过程中严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
仔细执行上述施工步骤和注意事项，将有助于顺利完成剪力墙模板施工任务。
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑总面积为具体面积平方米，地上层数层，地下层数层。
结构形式为剪力墙结构，抗震设防烈度为具体度数度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确剪力墙的尺寸、位置和标高。
2、编制模板施工方案，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、模板：采用具体模板材料，其规格、尺寸应符合设计要求。
2、龙骨：选用具体龙骨材料，确保其强度和刚度满足施工要求。
3、支撑系统：采用具体支撑材料和形式。
（三）机具准备1、配备电锯、电钻、锤子、扳手等工具。
2、准备塔吊等垂直运输设备。
（四）作业条件准备1、放好模板边线及控制线。
2、钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办理好隐蔽验收手续。
三、模板设计（一）墙模板设计1、面板采用具体厚度的模板，后背具体规格的龙骨。
2、穿墙螺栓采用具体规格和型号，间距为具体间距。
（二）梁模板设计1、梁底模板采用具体材料和规格。
2、梁侧模板采用具体材料和规格。
（三）楼板模板设计1、楼板模板采用具体材料和规格。
2、支撑立杆间距为具体间距。
四、模板安装（一）墙模板安装1、按照放线位置，先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上穿墙螺栓后，再安装另一侧模板。
2、安装穿墙螺栓时，应保证螺栓的水平和垂直间距符合设计要求。
3、调整模板的垂直度和平整度，拧紧穿墙螺栓。
（二）梁模板安装1、安装梁底模板，调整标高后，安装梁侧模板。
2、梁侧模板应通过对拉螺栓进行固定，保证梁的尺寸准确。
（三）楼板模板安装1、搭设满堂脚手架作为支撑体系。
2、安装楼板模板，从一侧开始铺设，模板拼缝应严密。
五、模板拆除（一）拆除条件1、墙、柱模板在混凝土强度达到具体强度值时，方可拆除。
2、梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的具体百分比时，方可拆除。
（二）拆除顺序1、先拆除墙、柱模板，再拆除梁、板模板。
2、拆除梁、板模板时，应先拆除梁侧模板，再拆除梁底模板，最后拆除楼板模板。
住宅剪力墙施工方案
住宅剪力墙施工方案首先，在确定剪力墙的位置时，需要考虑到房屋的整体结构布局，以及抗震设计的要求。
通常剪力墙会布置在房屋的两侧或四周，形成框架结构，以提供房屋的整体稳定性。
剪力墙的尺寸应根据房屋的结构设计要求来确定。
设计时需要考虑到房屋的高度、布置在墙内的门窗洞口等因素。
一般来说，剪力墙的宽度通常为20-30厘米，墙体的高度一般不超过房屋的层高。
在材料选择方面，剪力墙一般采用预制混凝土墙板或砌块墙体。
预制混凝土墙板具有受力均匀、施工快速等优点，适用于大面积的剪力墙施工。
砌块墙体则适用于小面积的剪力墙施工，其施工工艺相对简单。
剪力墙的施工工艺一般包括以下几个步骤：1.基础施工：先进行剪力墙基础的施工，包括地基的开挖和基础的浇筑。
在开挖地基时，需要考虑到房屋的整体稳定性，确保剪力墙的基础牢固。
2.墙体施工：根据设计要求，将墙体分段施工，每段长度一般不超过4-5米。
先进行模板的搭建，然后浇筑混凝土或砌筑砌块。
在砌块墙体施工时，需要注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的质量。
3.剪力墙连接：在剪力墙之间需要进行连接，以增加整体的稳定性。
连接方式可以采用钢筋焊接、预埋螺栓等方式。
连接部位需要进行增强，以确保连接的牢固性。
4.墙体加固：为了提高剪力墙的抗震能力，可以在墙体内加固钢筋或纤维增强材料。
在墙体施工过程中，需要预留加固部位，并在后期进行加固。
5.后续工序：剪力墙施工完成后，需要进行后续工序的施工，如梁柱的施工、屋面的施工等。
在后续工序中，需要保证与剪力墙的连接牢固，确保整体结构的稳定性。
总之，在住宅剪力墙施工方案中，需要考虑到剪力墙的位置、尺寸、材料选择和施工工艺等多个方面。
通过合理的施工方案，可以确保剪力墙的质量，并提高房屋的抗震能力。
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住宅剪力墙施工方案Last revision on 21 December 2020一、编制依据1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20014、建筑结构荷载规范GB50009_20015、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001二、工程概况东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东，由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。
其中别墅（1#、2#、8#、9#），地下1层，地上2层，建筑高度8.6m；商业楼（26#），地上3层，建筑高度11.1m；五栋高层（10#、11#、14#、15#、16#）地下2层，地上11层，建筑高度34.85m；三栋高层（17#、22#、23#）地下2层，地上17层，建筑高度52.85m，总建筑面积：98420.37m2。
三、施工布署技术准备1、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底，对施工班组上岗前进行技术交底，明确模板加工、安装标准及要求。
3、根据施工进度，主管工长提前制定材料计划。
大型材料计划必须提前7天，零星材料必须提前3天。
生产准备1、人员准备2、机械准备3、材料准备本工程为了提高模板工程质量，顶板采用10mm覆面竹胶板，模板尺寸为1220×2440mm；梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板，模板尺寸915×1830mm；龙骨选用50×70mm木方、48×（根据实际跨度及墙长考虑）钢管，支撑采用48×钢管(根据实际层高考虑)，U型托。
加固利用直径14mm的对拉螺栓。
根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。
四、模板设计概述模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。
要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。
为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：（1）模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；（2）模板主要节点的做法；（3）施工流水段、施工缝间的处理；（4）穿墙螺栓的排列。
墙柱模板采用木龙骨胶合板体系:1、50×70mm的木方做次龙骨，竖向放置，中心间距为150mm；两块模板的拼缝处以及阴阳角处必须放一根木方,2根48水平钢管做主龙骨放在外侧做为外楞。
2、外墙模板统一配成3200mm高度（1-10、16层层高为3000mm，11层、17层高为3100mm），在与老墙接茬处需在浇筑混凝土前埋上直径为14螺杆（螺杆离墙上部30-50mm为宜，螺杆间距合适），对拉螺栓直径为14，螺杆间距450x450：距柱墙侧面200mm起为第一根及最后一根螺杆，螺杆竖向间距为：第一道距地200mm，其他间距为：450mm。
外墙加固见下图：3、在加固墙端部模板时，将两根φ48×钢管平放做主龙骨，并将钢管伸出墙端部，用14的通丝拉杆加固墙端部侧模。
墙头用钢管扣件。
加固见下图：4、对于墙垛子、阳角容易出现虚边不方正情况，应用通丝拉杆对拉加固。
加固见下图：5、墙体支撑：在墙体竖向设置上、下二道，水平间距1500mm的钢管斜撑。
斜撑的一端和墙体钢管龙骨进行扣接，一端和满堂架进行扣接。
楼板、梁模板、卫生间模板及构造柱模板体系1、顶板模板：面板为10厚覆面竹胶板，50×70mm木方做次龙骨，间距200mm，48×(根据实际跨长考虑)钢管做主龙骨，支撑系统采用φ48×（根据实际层高考虑）扣件式钢管满堂脚手架，立杆间距不大于900mm。
2、梁模板：底模采用15mm厚的覆面多层板，次龙骨采用50×70mm木方，间距150mm，横楞选用φ48×（根据实际层高）钢管间距900；侧模采用15厚多层板，50×70mm木方做次龙骨，间距200。
加固梁时用梁夹加固，对于楼梯梁或梁与梁交接处可用步步紧加固，严禁其它部位使用步步紧加固。
加固见下图：楼板支撑3、卫生间吊模模板：按照图纸尺寸准确开好板条，将板条定在方木上，根据吊模标高用12钢筋焊成U字定位筋，将做好的方木板条放入U型定位筋中，并用14号铁丝绑扎牢固。
4、构造柱模板：构造柱模板使用15mm的多层板，采用步步紧加固，每一道间距不大于400mm。
随楼层一起支模成型并一同浇筑。
楼梯模板10mm厚竹胶板作面板，50×70mm木方作背楞，踏步板及侧模用15mm厚多层板。
支撑用Ф48×钢管，间距800mm。
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然后铺设楼梯底模板，再安装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支撑的固定，防止浇筑砼时移动。
五、模板的现场制作、安装、拆除管理和验收1、模板进场验收主要检查外形尺寸、板面平整度，任一部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；每平方米脱胶小于平米；污染面积小于平米。
2、模板的存放模板应按现场的平面布置图存放，在搬运过程中应轻搬轻放，发现有损坏变形的应及时修理。
对多层板的侧面、切割面、孔壁应用封边漆封闭，分规格整齐码放，离地面应保持20cm的距离。
墙柱模板的安装顺序及技术要点1、根据施工图纸编制配板图并编号。
配板时用墨斗在模板上按要求弹出对拉螺栓孔（距模板上下左右边200mm为第一排螺杆位置，中间间距450）位置后用钻头按照墨线钻孔。
2、翅曲、变形的方木不得使用。
3、模板安装前先在楼板上放出墙柱边线和200mm控制线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在墙体钢筋上用红漆标出标高控制点，焊接底部截面控制筋，距地5cm，阴阳角位置处必须有定位筋，每隔60—70cm焊接一个。
截面控制筋焊接在预埋的钢筋上，严禁直接焊在剪力墙钢筋上。
放置控制截面的水泥撑棍时，模板拼缝处要放一排，阴角两侧200mm处各放一排，其他部位按照梅花形布置。
4、模板安装前检查模板杂物的清理情况、板面的整修情况、脱模剂的涂刷情况。
5、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模安装完毕后再调整模板垂直度、平整度、拼缝严密情况，合格后加设上、下斜撑，防止墙体在浇筑混凝土时发生移位、变形。
6、在浇筑混凝土前将模板底部缝隙用砂浆封堵严密，楼层内垃圾清理干净。
梁、顶板模板安装工艺1、安装工艺流程：搭设支架→安装方木→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。
2、满堂脚手架搭设：立杆间距为900×900mm，扫地杆距地面200mm，纵横两个方向必须全部加设。
水平横杆间距不大于1500mm。
在遇到梁时其支撑体系的立杆应相应加密。
所有立杆下部垫不小于10x10cm的模板。
支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的标高控制点安装龙骨。
3、铺设模板：从四周开始铺设，在中间收口，不规则的窄条子放在板的中部。
两模板的拼缝搁置在方木上，保证拼缝严密，不漏浆。
当拼缝过大时，应用海绵条嵌缝。
4、模板铺设完毕后，用水准仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。
5、模板起拱：当梁、板的跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（1～3）/1000。
六、模板的拆除：1、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
2、底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－2002）的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度，经技术部门批准后方可拆除。
严禁任何人私自拆模。
具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表：3、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算并加设临时支撑。
4、拆装模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板等原则。
拆除模板时必须一次连续拆除完，严禁留下安全隐患。
5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是：支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。
七、模板的维护及保养为达到经济合理、降低成本的目的，多层板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时，应轻搬轻放，发现有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放。
多层板的侧面、切割面、孔壁应用封边漆封闭。
在严格遵守规范及工艺标准的前提下，从模板的制作到安装，还应在操作中执行如下具体要求：1、封边涂眼：新裁开的模板码放成一个整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透。
防止水浸后引起覆膜多层板起层、变形。
2、压刨木方：木龙骨必须将其双面过压刨机。
以保证木龙骨与胶合板紧密接触，厚度一致。
3、拆模时严禁撬边角和砸敲竹胶板。
先卸松中间最易拆卸的一块，其余就随之而下。
4、覆膜多层板在运输堆放过程中要注意防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋直接在上面拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证覆膜多层板板面不被破坏。
覆膜多层板使用后应及时清理并涂刷隔离剂，多层板周转次数为6次，当拆下的模板四边开裂分层时，将模板破损部分切掉并四周刷封口漆，然后重复利用。
八、模板安装允许偏差及检查方法九、安全保证措施及文明施工1、施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。
进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进场。
2、所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。
其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。
机电设备操作人员必须持证上岗，并按规定使用个人安全防护、劳保用品。
3、专职安全员应及时检查施工现场，监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业，消除现场的安全隐患。
4、模板堆放及加工区要做好防火准备，防火设施齐全。
5、基坑上口边缘2m内禁止堆放材料，模板支在护壁上时，必须在支点处加垫板。
6、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。