(完整word版)双壁波纹PE排水管施工

合集下载

pe双壁波纹管施工方案

PE双壁波纹管施工方案1. 引言PE双壁波纹管是一种用于输送水和其他液体的管道材料。

其具有轻质、耐腐蚀、耐压和易安装等优点，在市政工程、农田灌溉和建筑工程中得到广泛应用。

本文将介绍PE双壁波纹管的施工方案，包括前期准备、管道敷设、接头安装等内容。

2. 前期准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料和设备的准备、施工人员的培训等。

2.1 材料和设备准备•PE双壁波纹管：根据实际需要选择合适的规格和长度的管材。

•PE双壁波纹管接头：选择与管道相匹配的接头。

•施工设备：包括挖掘机、管道定位器、焊接机等。

2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的技术培训，了解管道的特点和施工要求。

培训内容包括管道安装、接头焊接、施工安全等方面。

3. 管道敷设管道敷设是整个施工过程中的关键环节，需要按照一定的方法进行。

3.1 地面准备在敷设管道前，需要先进行地面的准备工作。

首先，清理工地上的杂物和障碍物，确保敷设的流畅性。

然后，使用挖掘机等设备挖掘出合适的沟槽，保证管道能够被安全埋入地下。

3.2 管道敷设将清洁的PE双壁波纹管放入挖好的沟槽中，保持管道的水平和直线。

在敷设过程中，需注意以下几点：•管道的敷设方向应符合施工图纸要求。

•确保管道的连接接口处在地面上，方便后续的焊接和安装作业。

•在需要弯曲的地方，可采用专用工具进行管道的弯曲处理。

3.3 管道固定完成管道敷设后，还需要对管道进行固定，确保其稳定和安全。

可以使用支架、托架等固定装置将管道固定在地面上。

确保固定的牢固性和稳定性。

4. 接头安装连接管材接头是管道施工过程中的关键步骤。

接头的安装质量直接影响管道的使用效果和寿命。

4.1 接头选择选择适合的接头是保证施工质量的重要一环。

根据施工图纸和实际需要，选择与管道相匹配的接头。

碰头的材质和规格应与管道一致，确保连接的完整性。

4.2 接头焊接将接头与管道进行焊接，确保焊缝的牢固和接头的密封。

在焊接过程中，需注意以下几点：•确保焊接设备的正常工作和稳定性。

双壁波纹管专项施工方案范文

双壁波纹管专项施工方案1. 管材准备双壁波纹管是一种由内壁和外壁组成的管道，粘接后可以形成密封且强度高的管道。

在施工之前，需要先准备好双壁波纹管及其附件。

1.工程数量确认。

根据工程需要量计算所需要的双壁波纹管及附件的数量；2.采购准备。

确认管道规格和长度，并到正规厂家采购双壁波纹管及其附件；3.仓库验收。

收到货物后，需要进行验收，确保产品质量符合要求；4.管道标记。

对双壁波纹管进行标记，标记包括长度、规格、序号等信息，以便于后续安装。

2. 工具准备双壁波纹管的安装需要使用专门的工具，通过科学合理的工具组合可提高施工效率和安全性。

1.管道切割。

用于对双壁波纹管进行切割，以达到所需长度；2.管道粘合。

用于将两段双壁波纹管粘结在一起，形成一条完整的管道；3.环氧材料。

用于防止双壁波纹管出现渗漏现象；4.电热板。

用于加热管道末端，使管材够软化，便于摆放。

3. 施工流程施工前，应先对现场进行评估，确定施工方案，保证施工的高效性和安全性。

步骤一：砌体墙准备工作首先，需要清理墙体的灰尘和杂物，保证墙体表面干燥清洁，这样可以保证管道的粘结效果。

接着，进行水平线绘制，以确定管道的安装高度。

步骤二：管材切割在安装之前，需要先将双壁波纹管按照预定的长度进行切割。

切割时，要注意保证切面平整，以便于后续的粘接。

切割好的管材放在预留的位置，方便后续的安装。

步骤三：管道摆放在管材切割完毕后，需要将管材按照安装顺序摆放到设计位置。

注意放置的规则，保证管道线路设计的合理性。

步骤四：管材粘合将待安装的两段双壁波纹管放在支架上，并将其拼接在一起。

在管材的接头处，涂抹一层环氧材料，将两段管材粘接在一起。

在管道接口处用条刷，刷涂好乳胶，并进行贴合。

步骤五：管道末端的电热板处理若遇到管道或管件受到外力影响导致变形，则可采取对末端用电热板进行热熔.后在管道改温度的情况下进行手工操作方便平整。

步骤六：管道检验管道粘结完毕后，需要进行检验，确保管道的粘结质量符合要求，并进行耐压实验，通过测试后才能投入使用。

完整word版波纹管施工方案

施工方案一、工程大概、地址及范围：本工程位于海淀区*****大学，校园内部污水管线已建成达成准备与双清路上的污水主线相接。

因新管线铺设需向西穿越一座二层小楼，而二层小楼无法拆掉，故无法采用明挖方法进行施工。

受甲方委托，北京市 *****肩负此项污水管线铺设工程。

工程拟采用非开挖水平导向钻进技术直接铺设污水管道，管材为 HDPE双重壁围绕管，管径DN500mm,总长度为 22 米。

本工程需开挖钻机工作坑一座，管道铺设坡度为0.3%度。

（详尽地址见附图）。

1-1主要工程量：非开挖 PE管铺设：D=500毫米L=22米新建污水检查井：1座二、工程特点：工程施工地域位于**** 大学校区内，拥有以下特点：2-1 ：工程施工地域地处 ** 大学校区，由于学校仍有学生上课，施工时的文明施工及现场管理将对企业形象有较大影响。

施工时应加强文明施工管理，将对学校的影响降到最小。

2-2 ：工程施工原有地下线路较复杂，施工前需进行大量的测量复核工作，探明管线部位地下修筑物及各种管线的地址及埋深情况；对工作坑开挖后，外露的地下修筑物及管线的保护问题、新旧管线的连结问题均要考虑周祥；如何保证质量，是此次施工的重点所在。

三、施工部署：3-1 工期安排：动工日期：2005 年 11 月 30 日竣工日期：2005 年 12 月 10 日工期：11 日3-2 施工整体部署：依照本工程特点，我项目经理部制定于 2005 年 11 月 30 日前进场，在各相关部门的大力配合下，使施工现场赶忙具备施工条件；依照工程施工的原则制定按以下步骤部署施工：3-2-1施工序次：非开挖管道铺设施工的序次：测量定位→钻机工作坑竖井开挖与支撑→钻机设施安装→设施加固→钻机钻孔→扩孔→挤孔→注浆→下管→压浆→回填。

3-2-2作业方法：非开挖管道铺设施工采用流水作业的方法：开挖钻机工作坑、钻机工作坑支撑及安装工作设施、钻机钻孔、扩孔、挤孔、注浆、下管、压浆、工作坑回填、夯实。

双壁波纹管施工方案

双壁波纹管施工方案双壁波纹管是一种用于建筑物排水系统的管道材料。

其具有高强度、耐腐蚀、耐热、耐压等特点，适用于各种建筑排水系统的施工。

下面是一份双壁波纹管的施工方案，详细描述了施工步骤和注意事项。

一、材料准备1、双壁波纹管：根据设计图纸和要求购买合适尺寸和材质的双壁波纹管。

2、管件：包括弯头、三通等管件，根据设计需要购买合适尺寸和材质的管件。

3、工具：包括切割工具、扳手、焊接机等，根据施工需要准备相应的工具。

二、施工步骤1、定位：根据设计图纸确定双壁波纹管的位置，并用标杆或线作标记。

2、开挖：按照设计要求，用挖掘机或手工挖掘机开挖管道沟槽，保持沟槽底部水平、平整。

3、管道敷设：将双壁波纹管放入沟槽中，根据设计要求定位，然后连接相应的管件。

4、焊接：使用焊接机将双壁波纹管和管件进行焊接。

焊接时要注意控制焊接温度和时间，确保焊点牢固、密封良好。

5、检验：焊接完成后进行压力测试，检查管道是否有渗漏或破损等问题。

6、回填：经过检验合格后，将管道周围的土壤回填至管道顶部，按照设计要求，逐层回填并加以均匀压实。

7、安装检修井：根据设计图纸，在需要安装检修井的位置进行开挖，然后安装井盖和相关设备。

8、梳理管道：施工完成后，将管道表面的杂物清除干净，梳理管道使其达到干净、平整、通畅的状态。

三、施工注意事项1、在施工过程中，应仔细查看材料合格证、生产许可证等相关文件，确保材料质量安全。

2、施工前应进行充分的沟槽检查，确保沟槽底部平整、稳固。

3、在焊接过程中，应注意控制焊接温度和时间，避免产生过高的温度和不均匀的焊接。

4、施工现场应保持干燥、整洁，及时清理施工废弃物和杂物。

5、施工期间应严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，不得私自改变设计方案。

6、施工完成后，应及时对施工质量进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。

以上是一个双壁波纹管施工方案的简要描述，根据实际情况和要求，具体施工步骤和注意事项可能会有所不同。

双壁波纹雨水管施工

双壁波纹雨水管施工一、施工顺序测量放线→沟槽开挖→管基处理→管道基础施工→管道安装→管接口施工→检查井施工→闭水实验→隐蔽验收→分层夯实回填。

二、管道工程开工前应进行下列测量工作1、对管道铺设现场进行实地考察。

2、接收、核对业主提供的基准水准点，建立临时水准点。

3、组织技术人员根据业主或工程师提供的管线控制点在管线附近设立指示桩及三角定位点以形成测量控制网。

4、测量定线后，根据测量结果绘制管道走向图及纵剖面图。

对于已知的地下障碍物位置设置标牌，变坡点、转角点、特殊点设置标牌指示。

5、测量管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。

6、施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。

7、测绘定位图及剖面图：对管道及各类阀室进行位置和标高的测绘，并绘出定位图。

三、管沟开挖1、施工操作工艺测量放样→分层开挖→排降水→修坡→整平2、作业条件：（1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。

（2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。

（3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。

3、技术质量控制（1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。

（2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比设计基底每侧加宽，宽度不够时及时修整，每1米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。

（3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。

根据本工程的实际情况，确定开挖放坡系数。

（4）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。

（5）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。

（6）雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。

铺设PE双壁波纹管施工方案

铺设PE双壁波纹管施工方案1. 项目概述本文档旨在提供一种铺设PE双壁波纹管的施工方案。

铺设PE双壁波纹管是一项重要的工程活动，需要合理的规划和执行，以确保工程的质量和安全性。

2. 确定施工路径在铺设PE双壁波纹管之前，需要首先确定施工路径。

施工路径的选择应考虑到以下因素：- 地形和土质条件：选择地势平坦、土质坚实的地区进行施工，以降低施工难度和风险。

- 周边环境：避免施工路径过近于敏感地区，如水源保护区、生态保护区等。

- 施工设备和材料：确保施工路径适合施工设备和材料的运输和操作。

3. 准备工作在正式进行铺设工作之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下内容：- 确定施工时间：选择合适的天气条件和工期，以保证施工的顺利进行。

- 确定施工人员和配备设备：根据工程规模和施工需要，合理安排施工人员和配备必要的施工设备。

- 进行施工现场勘测：对施工区域进行详细勘测，了解地形、土质等情况，以选择合适的施工方法和措施。

4. 施工步骤铺设PE双壁波纹管的一般施工步骤如下：1. 清理施工区域：清除施工区域内的障碍物和不良土质，确保施工道路畅通。

2. 进行底基处理：对施工区域进行必要的底基处理，包括平整、夯实等。

3. 铺设管道：按照设计要求，逐段铺设PE双壁波纹管。

4. 进行连接和固定：对铺设的管道进行连接，并采取必要的固定措施，确保其稳定性和密封性。

5. 进行压力测试：对铺设的管道进行压力测试，确保其满足设计要求。

6. 进行覆土和回填：在管道上覆盖一层适当的覆土，并进行回填，确保管道的保护和稳定。

7. 施工验收：按照相关规定对施工质量进行验收。

5. 安全措施在整个施工过程中，应重视安全问题，并采取必要的安全措施，包括但不限于以下内容：- 确保施工人员佩戴必要的个人防护装备。

- 控制工地出入口，并设置明显的安全标识。

- 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。

- 监测施工现场的环境和气氛，及时采取控制措施。

完整版HDPE双壁波纹管管道施工组织设计

完整版HDPE双壁波纹管管道施工组织设计HDPE（高密度聚乙烯）双壁波纹管是一种常用于市政工程、水利工程、电力工程等领域的管道材料。

其具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、抗冲击性等特点，广泛应用于各种场合。

下面是一份完整版的HDPE双壁波纹管管道施工组织设计，用于指导实际施工过程。

一、项目概况本项目是一项新建HDPE双壁波纹管道工程，总长为X米，管径为X毫米，主要用于供水/排水/输气/输油（根据实际情况选择），施工区域位于XX。

二、工程准备工作1.对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线布设情况、施工条件等。

2.安排专人负责工地布置，搭建临时办公室、食堂等设施。

3.调查、核实相关施工图纸、设计文件等，确保施工准确性。

4.采购所需材料、设备等，确保施工顺利进行。

5.制定施工计划，明确施工进度、质量要求及安全措施等。

三、施工步骤1.准备工作（1）组织人员进行安全教育，明确施工现场的安全要求。

（2）清理施工区域，确保施工场地无杂物。

（3）检查所用材料的数量、质量及规格等，确保符合施工要求。

2.测量布线（1）根据设计要求和图纸，进行管道的布线，确定管道走向和坡度。

（2）采用合适的测量工具，进行精确测量，并记录数据。

3.施工准备（1）安装施工围栏，限制人员进入施工区域。

（2）在施工区域内设置标志牌，警示施工人员和周边人员。

（3）准备相关工具和设备，如挖掘机、起重机、焊接机等。

4.开挖沟槽（1）根据设计要求，采用挖掘机进行沟槽开挖。

（2）确保沟槽底部平整、坡度符合要求，并移除杂物。

5.安装管道（1）将HDPE双壁波纹管按照设计要求进行拼接，并使用焊接机进行焊接。

（2）确保管道连接牢固，无裂缝和渗漏。

6.确定坡度和埋深（1）使用测量工具，测量管道的坡度和埋深。

（2）根据设计要求，进行必要的调整。

7.回填土方（1）将施工现场的挖出土方进行回填，按照设计要求进行分层压实。

（2）确保回填土方的质量和均匀性。

8.管道试验（1）对安装完成的管道进行试验，如压力试验、漏水试验等。

(完整版)双壁波纹管施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工资源配置 (2)3.1 施工组织机构 (2)3.2 劳动力需求计划 (3)四、施工措施 (3)4.1 施工原则 (3)4.2 施工流程 (4)4.3 检验计划 (4)4.4.材料管理 (5)4.5.测量放线 (5)4.6.管沟开挖及措施 (5)4.7.基底处理和基础铺设 (6)4.8.下管 (7)4.9.管道安装 (7)4.10.管道附属井砌筑 (7)4.11.闭水实验 (8)4.12.分层回填 (9)五、质量保证措施 (10)六、安全保证措施 (11)七、环境保护 (12)长沙市开福区次干道一（冯蔡路-高冲路）道路工程施工二标段PP-HM双壁波纹管施工方案一、工程概况长沙市开福区次干道一（冯蔡路-高冲路）道路工程施工二标段项目给排水工程中，包括钢筋混凝土管道的施工、和PP--HM双壁波纹管的施工。

其中PP--HM 双壁波纹管包括管径为DN300、DN400和DN500的管道。

其中DN300管道460m，DN400的管道359m，DN500的管道616m。

二、编制依据1.《建筑给排水设计规范》 GB50015-20032.《室外排水设计规范》 GB 50014-20063.《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-20024.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20085.《城市工程管线综合规范规划规范》 GB502896.《CJJ143-2010 埋地塑料排水管道工程技术规程》7.《06MS201 市政排水管道工程及附属设施》8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 502029.本项目设计院提供的《市政工程施工图设计给排水工程》图纸三、施工资源配置3.1 施工组织机构3.2 劳动力需求计划序号工种数量备注 1项目管理人员 4 2电工 2 3挖掘机操作工 1 4管工 5 5测量工 2 6机修工 1 7碾路机操作工 18 随车吊操作工 1 四、施工措施4.1 施工原则1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。

pe双壁波纹管施工方案

pe双壁波纹管施工方案PE双壁波纹管是一种在工程建设领域广泛应用的管道材料，具有良好的耐腐蚀性、抗压性和耐老化性能，因此在施工方案中需要注意以下几个方面。

一、前期准备1. 确定工程需求，包括管道的布置、长度、直径等参数。

2. 准备施工材料和设备，如PE双壁波纹管、电焊机、切割机等。

3. 清理施工现场，保证施工场地整洁、无障碍。

二、施工步骤1. 确定管道布置：根据工程要求和现场情况，确定管道的布置方案，包括管道的走向、高度和坡度等。

2. 测量和标定：根据管道布置方案，使用测量仪器对施工现场进行测量，并将测量结果标定在现场。

3. 切割管道：根据测量结果，在PE双壁波纹管上进行切割。

切割应当准确、整齐，确保管道的连接质量。

4. 管道安装：将切割好的管道进行拼接安装，使用电焊机进行电焊连接。

电焊应当均匀、牢固，确保连接处的密封性和稳定性。

5. 检查和修正：安装完成后，对管道进行检查和修正。

检查管道是否牢固、密封，是否存在缺陷。

如发现问题，及时进行修正。

6. 管道保护：在管道安装完成后，对管道进行保护。

采取防护措施，避免管道被外界损坏或破坏。

三、安全注意事项1. 施工人员应当具备相关证书和技能，严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。

2. 施工现场应当设置明显的警示标志，保证通行和作业安全。

3. 在施工过程中，应注意通风和防火安全，保证施工现场的环境安全。

4. 施工现场应进行定期检查和维护，及时发现和排除施工隐患。

总结：在PE双壁波纹管施工方案中，需要进行前期准备、施工步骤的具体操作和安全注意事项的遵守。

只有严格按照规定进行施工，才能保证管道的质量和安全，并达到预期的使用效果。

(完整版)HDPE双壁波纹管施工方案

目录一、材料要求 (1)1、一般要求 (1)2、管材质量 (1)3、装卸、运输和堆放 (1)二、HDPE双壁波纹管施工原则 (1)三、施工工艺 (2)1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工 (3)2、沟槽开挖及基础处理 (3)3、管道基础 (4)4、管道安装 (4)5、井室砌筑 (5)6、闭水（水压）试验 (6)7、沟槽回填 (7)四、管道工程竣工验收 (7)一、材料要求1、一般要求1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期；本工程采用HDPE双壁波纹管材，管径为DN 600㎜，环刚度等级为S1≥4 KN/㎡。

1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55 MPa，由管道生产厂按规格配套供应。

2、管材质量2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

3、装卸、运输和堆放3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2 m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200㎜，间距不大于1500㎜；堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。

3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。

二、HDPE双壁波纹管施工原则HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。

完整版)双壁波纹管施工方案

完整版)双壁波纹管施工方案1.引言2.PP-HM双壁波纹管的特点和应用3.施工前的准备工作4.施工步骤5.施工后的验收和保养引言：PP-HM双壁波纹管是一种新型的管材，具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，被广泛应用于化工、环保、电力等领域。

本文旨在介绍PP-HM双壁波纹管的施工方案，以及施工前、施工中和施工后的注意事项。

PP-HM双壁波纹管的特点和应用：PP-HM双壁波纹管是由两层PP-HM材料制成的，内层为平滑管壁，外层为波纹管壁。

其特点是耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐磨损、防静电等。

PP-HM双壁波纹管广泛应用于化工、环保、电力、建筑等领域，如输送化学品、污水、电缆等。

施工前的准备工作：在进行PP-HM双壁波纹管的施工前，需要进行以下准备工作：1.检查管道布局和设计是否符合要求；2.清理管道内部和外部的杂物和污垢；3.准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等；4.检查管道的连接方式和密封性是否符合要求。

施工步骤：PP-HM双壁波纹管的施工步骤如下：1.测量并切割管道；2.安装管道支架和管道卡；3.安装法兰和密封垫；4.连接管道和法兰；5.检查连接口的密封性和连接是否牢固；6.进行管道的试压和泄漏测试。

施工后的验收和保养：在进行PP-HM双壁波纹管的验收和保养时，需要注意以下事项：1.检查管道的连接是否牢固，密封性是否良好；2.定期清理管道内部和外部的杂物和污垢；3.定期检查管道的使用情况，及时发现并处理管道的故障和问题；4.定期对管道进行维护和保养，延长其使用寿命。

总之，PP-HM双壁波纹管具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，其施工方案需要严格按照要求进行，施工后的验收和保养也需要重视。

一、工程概况本工程位于某市区，是一项给排水工程。

工程起点为某路，终点为某河，全长约5公里。

本工程主要包括管道敷设、附属井砌筑、下管、基底处理和基础铺设等工作。

二、编制依据本工程的编制依据为《建筑工程施工图设计文件编制规范》、《城市给排水工程施工及验收规范》等相关规范和标准。

双壁波纹管施工方案三篇.doc

双壁波纹管施工方案三篇第1条双壁波纹管施工方案双壁波纹管施工方案一、工程概况XX 二期管道工程根据设计要求采用高密度聚乙烯双壁波纹管，管道埋地敷设在纵、横米内。

本方案为土方开挖和管道安装施工方案。

二、施工测量1、工程开工前对设计交来的导线点和水准点进行复核，并报监理批准后使用。

2、根据施工图，对沟槽中心线进行测量，测量完成后开挖沟槽，提交监理工程师检查，并准备好高程控制桩进行检查。

三、沟槽土方开挖1、根据设计图纸、文件、施工规范，根据施工测量、放线结果，根据沟深、土质、地下水，选择开槽断面和沟坡。

由于本工程纵向管线均在碾压路基上开挖，且全线为页岩，开挖的沟槽可能不支撑直槽。

2、Trench严格控制地下室的标高。

严禁过度挖掘。

在地下室设计标高以上0 .2 ~ 0 .3米的原土上，人工清理至设计标高。

当局部超挖或扰动时，可更换级配砂岩或中粗砂并夯实。

3、雨季施工时，应尽可能缩短槽长，槽应快速完成并快速回填。

出现气泡槽时，应排除积水，清除气泡软化的表层土，更换级配砂石或中粗砂并夯实，进行地基处理。

4、开槽高度、对开槽宽度、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟平整度、沟内有无污泥和杂物、基础表面有无扰动等操作项目分别进行验收，验收合格后方可进入下一工序。

5、质量要求沟底标高0，每边沟底中心线宽度30，不小于设计值沟坡不陡于规定4 、垫层施工1、垫层施工成本。

现在，槽中的废渣和渣滓被清除，浸泡在水中的软泥被清除。

然后铺设天然级配砂料，整平并夯实。

五、双壁波纹管施工1、由于本工程纵向波纹管直径大、重量重，双壁波纹管到达现场后，由机械装卸。

装卸时，应使用柔性带、吊索或吊绳进行吊装。

2、短距离运输时，管道运输不得在坚硬不平的地面或砾石地面上滚动，以防损坏保护层或防腐层。

对于大直径双壁波纹管，堆垛运输不得超过三层。

对于小直径管道，如果采用堆垛运输，所有管道应保持稳定，管道之间应留有适当的间隙，以防碰撞。

上下堆放运输时，高度不得超过管径的4倍或2m。

双壁波纹PE排水管施工

双壁波纹PE排水管施工(一)、管道基础1、1管道应采用砂砾垫层基础。

对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实得地基上铺设一层厚度为100mm得中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm得沙砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5-32mm得碎石,厚度100-150mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm。

基础密度应符合设计要求。

对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动面影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定得地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。

1、2在管道设计砂砾垫层基础支承角范围内得腋角部位,必须采用中粗砂或沙砾土回填密实。

回填范围不得小于支承角2α加30°,回填密实度应符合现行规范得规定。

1、3管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位得凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。

凹槽得长度、宽度与深度可按管道接头尺寸确定。

在接头完成后,应立即用中粗砂回填密度。

1、4对由于管道荷载、地质土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降得地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理。

1、5聚乙烯排水管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。

不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。

(二)、管道安装及连接2、1管材下管前,必须按照产品标准逐节进行外观检验,不符合产品标准者,严禁敷设。

2、2应根据管径大小、沟槽与施工机具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。

下管时应采用可靠得吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞。

吊装时应有两个支承吊点,严禁穿心吊。

2、3、承插式密封圈连接、套筒(带或套)连接、法兰连接等采用得密封件、套筒件、法兰式连接用得法兰、紧固件等配用件,必须有管材生产厂配套供应。

当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时,这类材料亦应可由管材生产厂提供。

2、4、管材连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净,不得附有土与其她杂质。

双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法

双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法引言双壁波纹排水管是一种常用于输送排水和污水的管道材料，具有结构坚固、耐腐蚀、密封性好等优点。

本文将介绍双壁波纹排水管的施工方案和施工工艺方法，以帮助工程施工人员进行正确的操作。

一、材料准备在施工双壁波纹排水管之前，首先需要准备好所需的材料。

主要材料包括双壁波纹排水管、管接头、管道保护套等。

确保这些材料符合相关标准，并进行必要的检验和验收。

二、施工准备在进行施工之前，需要对施工现场进行准备工作。

具体工作内容包括：1.清理施工区域，确保无杂物或障碍物妨碍施工。

2.确定排水管道的走向和布置方案，并进行合理设计。

3.标示出管道的铺设线路和倾斜角度，以便进行正确的安装。

三、施工方法1.铺设双壁波纹排水管根据设计要求，按照预定的线路和倾斜角度进行排水管道的铺设。

将排水管依次连接在一起，注意管道连接处的垂直与水平度，确保连接牢固且无漏水。

2.安装管接头在管道的转弯处或需要连接的地方安装管接头。

选择合适的管接头，并按照说明书进行正确的安装。

确保管接头与排水管连接紧密，无漏水现象。

3.固定排水管在铺设完成后，需要对排水管进行固定。

可以使用支架或者其他固定设施进行固定，确保排水管的稳定性和安全性。

4.管道保护为了保护排水管道免受外力破坏，需要进行管道保护工作。

可以在排水管上加装管道保护套，以减轻外部冲击和挤压对管道的影响。

5.验收与维护施工完成后，需要对排水管道进行验收。

检查管道是否牢固、无漏水现象，并进行必要的维护和保养工作。

定期检查管道的使用情况，发现问题及时修复，确保排水管道的正常运行。

结论通过合理的施工方案和施工工艺方法，可以确保双壁波纹排水管的安全、稳定地运行。

在施工过程中，要注意选择合适的材料、正确安装管件，严格按照设计要求进行施工。

并定期检查和维护排水管道，以保证其正常功能和使用寿命。

通过这些措施，可以有效降低排水管道故障和维修的风险，提高工程的质量和可靠性。

PE双壁波纹管施工方案

PE双壁波纹管施工方案PE双壁波纹管是一种具有较高耐腐蚀性和抗冲击性能的管道材料，被广泛应用于给水、排水、燃气和电力输送等领域。

其施工方案通常包括前期准备、施工组织、材料准备、管道布置、连接、安装和测试等环节。

以下是PE双壁波纹管施工的详细方案。

1.前期准备在施工之前，需要进行工地清理，确保施工区域无障碍物，并按照设计要求确定管道布置方案。

同时，还需要进行施工图纸的审核与交底，以确保施工人员对工程要求和施工方案有清晰的认识。

2.施工组织根据施工规模和工期，制定合理的施工组织方案。

安排施工人员的岗位分工，并进行必要的培训和告知，确保施工人员掌握相关的操作技能和安全注意事项。

3.材料准备根据设计要求和施工计划，准备好所需的PE双壁波纹管材料和配件。

确保材料的质量达到相关标准，并进行必要的检验和验收。

4.管道布置根据设计要求和现场情况，进行管道布置工作。

在进行布置时，要保证管道的坡度、弯头和接口位置等符合要求，并注意避让其他设施，避免与其他管道、线缆等发生干扰。

5.管道连接将PE双壁波纹管和配件进行连接。

通常采用热熔焊接的方法，通过热熔焊机对管道进行加热，使其软化，再进行连接。

确保焊接质量良好，连接紧密，并进行必要的质量检测。

6.安装调试在完成管道连接后，对管道进行安装调试。

首先进行干管压力测试，检测管道的密封性能；然后进行冲洗处理，清洗管道内部的杂质和污染物；最后进行液压试验，检测管道的承压性能。

确保管道安装质量符合相关标准和要求。

7.保护和验收在管道安装完成后，进行管道的保护和验收工作。

对管道进行覆土、回填和夯实，保护管道免受外力和环境的损害。

同时，进行管道验收，检查管道的外观、尺寸和附件等是否符合要求。

总结：以上是PE双壁波纹管施工的详细方案。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

在管道安装完毕后，还需要进行管道的保护和验收工作，以确保管道能够长期稳定运行。

(完整word版)PE双壁波纹管施工方案

塑料管道铺设(PE双壁波纹管)1、测量放线A、根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和阀门井中心位置须经监理复核。

B、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

2、沟槽开挖及排水设施A、根据设计图纸管道埋深度。

沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修槽，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上15cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

B、槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

管道沟槽开挖的深度一般在0.8-1.0m左右。

如需排水则采用明沟排水法进行施工排水。

具体方法如下：C、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。

沟槽开挖时，测量人员应全程式跟踪控制高程，防止超挖，并应留有10～15CM为人工铲除保证基槽底不被扰动。

3、管道基础基槽验收合格后，立即施工管基，严禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必须重新清基及进行加固处理，保证基础落在原状土上。

本工程排水管道采用砂基础，砂垫层厚度不小于150mm。

槽底为原状土或经处理回填密实的地基，需满足地基承载力特征值≥100Kpa的要求。

3、管道安装工序A、沟槽、管材检验合格→下管→对口连接→部分回填→检查试验合格→全部回填夯实B、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号。

管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。

管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算好排管顺序、长度和管节数，做到心中有数。

双壁波纹管施工方法和技术措施

施工方法和技术措施1、排水工程1.1、本工程排水管道采用的管材为：排水管道主要采用埋地玻璃纤维增强塑料夹砂D400排水管，路灯电缆护管为PVC-U管70*2.3，电缆过路护管为DN50镀锌钢管，给水管材选用DN225PE给水管。

1.2、排水管道施工工艺流程参见排水管道施工工艺流程图。

1.3、沟槽开挖(1)根据地质资料、现场情况及排水管道施工规范，本工程的沟槽开挖采用机械开挖，人工配合。

并及时测量槽底高程及宽度，槽底严禁超挖扰动基地原状土，达到设计槽底高程的最后一层30cm土要人工清底。

(2)基础开挖时将边坡整修成3:1的斜坡并留空。

一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增宽0.5米，基坑上需堆土时，应留出1m以上的安全宽度，堆土高度不宜超过1.5米，保证施工安全。

(3)雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全。

埋地玻璃纤维增强塑料夹砂排水管管道施工工艺流程定位放线↓机械、人工挖沟槽——沟槽处理人工清底↓制安——管道基础——砂砾样试验↓机械下管——管道安装——人工就位↓柔性接口管道护管↓检查井↓闭水试验↓覆土打夯UPVC、PE管道施工工艺流程定位放线↓人工挖沟槽↓垫层铺设↓人工下管——管道安装——人工就位↓柔性接口管道稳护（粗砂）↓检查井↓闭水试验↓粗砂护管回填覆↓回土打夯1.4、管道铺设、护管当管基砂砾完成达到设计值的时，可进行排管操作。

管道铺设前，应组织质检人员对运至现场的成品管进行逐节检查，在运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽，对于管节两侧接口处的飞边、毛刺予以凿除。

同时复测基础顶面标高，排管时控制好管内口底标高，可通过管枕适当调整，直至达到设计要求。

铺管采用人工（机械）吊运，人工就位。

1.5、U-PVC管铺设（1）按基础宽度两侧立木模后，回填10cm砂垫层，并控制好砂垫层的厚薄均匀。

（2）由于管自重轻，在铺设时在U－PVC管背上，按一定距离用中粗砂进行骑马式回填，防止因地下水位高而引起管上浮，待闭水试验后，全部回填至管顶，再抽掉两侧木模。