供应商质量评价表
供应商产品质量评价表模板
供应商产品质量评价表
NO.
产品名称供应商名
称
联系人地址
联系电话评价频次
生产厂家地址
采购产品分
类
食品添加剂□原料□相关产品□
生产企业评价内容1、年检有效期内的营业执照[编号]有□没有□
2、有效期内的生产许可证[编号]有□没有□
3、有效期内的组织机构代码证[编号]有□没有□
4、具有产品出厂检验能力有没有
5、其他资料
6、社会公布的相关信用评价信息：好□
一般□
差□
7、质量稳定性:
好□
不好□
8、交付及时性:
好□
不好□
9、服务情况:
好□
不好□
结论合格供应商□不合格供应商□
评价人日期：
审批
同意列入合格供应商名录□暂不列入合格供应商名录□
审批人：日期：。
供应商调查评价表(简易版)
8、环保和安全业绩： □良好 □一般 □差
评价结论
□A级合格供方 □B级合格供方 □不合格供方
注：全部A的是A级合格供方；有A有B或全部B的为B级合格供方；任何一项评价为C的均为不合格供方
采购部门：
日期：
品管部门：
日期：
财务部门：
日期：
审
批
供应商调查/评价表
供应商
地址
联系人
联系电话
产品及规格供应商等Fra bibliotek： A B C
1、营业执照及其他必备资质： □具备 □不齐全 □无
2、质量保证能力： □强 □一般 □差
3、提供产品符合要求： □符合 □不稳定 □不符合
4、按时交货能力： □强 □一般 □差
5、价 格： □合理 □可接受 □不合理
6、产品试用情况（工艺性能）： □良好 □一般 □差
供应商年度评分表模板
供应商年度评分表
供应商名称：_____________________
评估年度：_____________________
评估日期：_____________________
评估部门：_____________________
一、质量评估
1. 产品质量符合标准（0-20分）：
2. 产品一致性和可靠性（0-20分）：
3. 质量问题的响应和解决速度（0-10分）：
二、交付评估
1. 准时交货率（0-20分）：
2. 灵活应对紧急订单的能力（0-10分）：
3. 包装和运输标准符合要求（0-10分）：
三、服务评估
1. 客户服务态度（0-10分）：
2. 问题解决和投诉处理（0-10分）：
3. 交易流程的便捷性（0-10分）：
四、价格和成本
1. 价格竞争力（0-20分）：
2. 成本控制能力（0-10分）：
五、合作关系和持续改进
1. 愿意与我们建立长期合作关系（0-10分）：
2. 持续改进和创新能力（0-10分）：
六、总评
1. 总分（最高150分）：
2. 综合评价：
评估人签名：_____________________
评估日期：_____________________。
供应商评估表
供应商评估表供应商评估表资源商名称：货物名称：企业知名度评分：1.相关领域的国际知名企业（20分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业（15分）3.相关领域的国内知名企业（10分）4.相关领域的国内一般企业（5分）5.以上都不是（0分）市场接受程度评分：1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响（10分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响（5分）3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限（0分）供货能力评分：1.具备全系列产品供货能力，且非常稳定（30分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（20分）3.具备少量产品供货范能力，不太稳定（10分）4.供货能力极不稳定，范围有限（0分）市场地位评分：1.占相关产品市场份额的20%或者更高（20分）2.占相关产品市场份额的10%-20%（15分）3.占相关产品市场份额的5%-10%（10分）4.占相关产品市场份额的5%以下（5分）生产员工素质评分：1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高（10分）2.生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势（7分）3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量有限，存有明显缺陷（3分）4.生产员工经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满足公司对资源商的要求（0分）管理层稳定性评分：1.非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动（10分）2.比较稳定，1年内无大的变动（5分）3.不稳定，1年内变动2次或更多（0分）地理位置评分：1.位于深圳100公里范围以内（10分）2.位于深圳200公里范围以内（8分）3.位于深圳500公里范围以内（6分）4.位于深圳800公里范围以内（4分）5.位于深圳1000公里范围以内（2分）6.位于深圳1000公里范围以外（0分）生产能力评分：1.现有生产能力能否满足公司订单需要？A。
供应商质量业绩评价汇总表
说 明
2.现场退货率(40%)：达标，不扣分，得100%；超标＜50%，得90%；50%≤超标＜100%，得80%；100%≤超标＜200%，得70%；200%≤超标＜300%，得60%；超标≥300%，得0分。 3.重大/批量质量问题(15%)：第一次，得50%；第二次，得0分。 4.质量问题整改及回复(15%)：整改回复不及时第一次，扣25%；整改回复不及时第二次，扣50%；整改措施无效导致问题复发第一次，扣25%；整改措施无效导致问题复发第二次，扣50%。
5.质量诚信问题扣分项)：发生次数，扣10分/次。
编制：
审核：
批准：
JL/QR06-45A
序 号
代码
年 月 供应商质量业绩评价汇总表
编号：
供应商名称
进料检验批次合格率
现场退货率
%
得分 目标 PPM
得分
79
0
100 120
36
重大/批量质量问题
级别/个 数
得分
1
7.5
质量问题整改及回复
次数
得分
2
7.5
质量诚信问题
次数 扣分
1
-10
总分 名次 41
备注
1.进料检验批次合格率(30%)：合格率100%，得100%；合格率≥95%，得90%；90%≤合格率＜95%，得80%；80%≤合格率＜90%，或达到2批 得50%；合格率＜80%,或达到3批 得0分。
ISO17025供应商评价表
供应商名称
供应商地址
联系人
联系方式
评价内容 质量保证能力
评价
附件：
1.供应商营业执照
有 无
2.供应商是否通过 CNAS 或 CMA 资质认可 是 否 不适用
3.危险化学品是否有经营许可证
是 否 不否 不适用
5.是否有生产许可证或代理商证明
是 否 不适用
是否继续列入
年度
合格供方名录 是否继续列入
年度
合格供方名录
批准 批准
时间 时间
XXXX 有限公司
第1页共1页
文件编号：LAB-BD-007
6.有证标准物质是否在有效期内
是 否 不适用
7.供应商其他资质证书
有 无
注：以上内容需提供相应的复印件。
提供的服务和供应 较好 一般 较差
品质量
服务情况 交货情况 价格情况
评价结论
较好 一般 较差
较好 一般 较差
较高 适中 较低
列入合格供方名录 不列入合格供方名录
评价人：
批准人：
日期：
年度复评审记录
供应商评价表
供应品名称
规格型号
供应商
供应商地址
联系人
联系电话
评价人
评价日期
生产规模、交付进度、履约能力是否符合要求：
是☑ 否□
货源是否稳定：
是☑ 否□
供货质量是否符合要求：
是☑ 否□
质量与价格 包装、运输质量是否符合要求：
是☑ 否□
各项技术指标是否符合标准要求：
是☑ 否□
价格是否合理：
是☑ 否□
其他：
是否服务热情，按时按量交货：
是☑ 否□
服务与信誉
是否及时与客户联系，收集意见和建议，保证满足客户要求： 售后服务是否及时有效：
是☑ 否□ 是☑ 否□
其他：
技术与管理
技术和生产工艺是否先进：
是☑ 否□
是否采用先进的管理理念、完善的管理制度对产品质量进行有效的控制：是☑ 否□
其他：
设备与设施
设备与设施是否满足产品要求： 其他：
Hale Waihona Puke 是☑ 否□生产和经营范围是否符合要求：
是☑ 否□
是否有生产许可证：
是☑ 否□
质量保证能力 通过 ISO22000 认证：
是☑ 否□
通过 HACCP 体系认证：
是☑ 否
其他：
审批意见
质量负责人：
日期：
检验检测机构供应商质量年度评价表
评价内容
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
实际得分
总得分 相关评价说明：
得分 E8
评价单位： （公章）
日期：
合格供应商年度评价表
编号：
供应商名称
供货名称
联系人
联系电话
地址
E - mail
合同情况
邮编
综合评价
序号 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8
评价内容 标准分 产品质量 25
产品性价比 25
售后服务 20
技术水平 10
供货能力
5
商业信誉
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
体系认证情 况
5
节能减排
5
评价标准
A.产品质量优异，质保期内无故障。 B.产品质量良好，质保期内存在小故障等瑕疵； C.产品质量合格，质保期内小故障多，但不影响正常使用； D.产品质量较差，质保期内有较大故障，影响正常使用； A.产品性能价格比高； B.产品性能价格比一般； C.产品性能价格比较差； A.建立了健全的售后服务体系，售后服务及时有效； B. 建立了健全的售后服务体系，基本满足售后服务要求； C.售后服务滞后，不能或难以满足售后服务要求。 A.生产工艺和技术水平先进，管理科学完善； B.生产工艺和技术水平较为先进； C.生产工艺和技术水平一般。 A.健全的生产计划和供货体系，完全能够满足供货要求； B.有生产计划和供货体系，能够较好满足供货要求； C.供货能力较差，不能或难以满足供货要求。 A.重合同守信誉，履约诚信； B.信誉良好，能够较好地履行合同条款； C.信誉一般，合同履约情况较差。 A.已通过质量/环保/职业健康标准体系认证； B.只通过质量标准体系认证； C．无质量体系认证 A.能耗和排放低于产品合同约定范围； B.能耗和排放在产品合同约定小范围波动； C.能耗和排放大，超过产品合同约定范围。
供应商评价评分表
说明：1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改，3.总得分在60分以下的，不予合作.
说明：1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改，3.总得分在60分以下的，不予合作.杨小姐49.00不合格杨小姐54.00不合格杨小姐63.00整改杨小姐68.00整改周先生77.00合格周先生78.00合格周先生81.00合格周先生82.00合格周先生69.00整改周小姐90.00合格周小姐88.00合格周小姐89.00合格周小姐76.00合格周小姐
77.00合格合格
58.50
77.4084.00技术管理生产能力
服务能力
评审总结果： ☆全部合格 ★部分需要整改 ☆不合格(需要整改) ☆不合格（不予合作）
核准
审核
制定
评审总得分
73.03
资材部意见： 负责人：技术部意见： 负责人：品质部意见： 负责人：31.是否有建立订单评审控制程序？是否有订单评审记录？32.生产计划是否依客户订单交期而排定？是否能准时交货？33.当交期出现异常需要调整时，是否有知会客户，并获得认可？34.是否有制定应急措施应对紧急订单的处理方式？
35.当客户出现紧急插单或出现质量异常需要紧急处理时,是否能足满足客户要求？
26.是否对承接的产品有足够的生产能力？27.是否有建立生产设备单进行管理？
28.是否有制定机器设备保养计划及建立保养维修记录？29.工装、治具是否存放妥当？现场使用状态是否良好？30.生产现场是否对每一种产品都进行了标示？是否恰当？22.是否对新材料进行了承认管理？有无相关记录？23.是否有制定送样承认流程？是否有相关送样承认记录？24.新材料评估与模具开发于设计阶段是否有验证流程？25.产品量产前是否有试作确认可量产？。
供应商评价表范本
供应商评价表范本
供应商评价表
供应商信息：
供应商名称：____________________
联系人：_________________________
联系电话：_____________________
地址：___________________________
评价人：________________________
评价日期：______________________
评价内容：
1.质量评价
- 产品质量是否稳定可靠？
- 是否按时交付产品？
- 是否存在产品质量问题？
- 是否有有效的质量控制体系？
2.服务评价
- 与供应商的沟通是否顺畅？
- 是否能满足需求，并及时响应客户需求？ - 是否能提供专业的技术支持和售后服务？ - 是否能按时提供相关技术资料和报告？
3.价格评价
- 供应商的价格是否合理？
- 是否给予合理的折扣？
- 是否存在价格调整的风险？
- 是否存在隐藏费用？
4.合作评价
- 是否积极主动地解决问题和处理纠纷？
- 是否遵守合同约定和相关法律法规？
- 是否与客户建立了长期稳定的合作关系？
- 是否有良好的商业信誉和口碑？
总结评价：
根据以上评价内容，综合评价该供应商的综合表现为（请在下面选择一个适用项）：
- 优秀
- 良好
- 一般
- 需改进
备注：
（可在此留下对供应商的其他评价或建议）
评价人签名：___________________
日期：_________________________。
公司合格供应商评价表
全（半）年无违约得20分； 合作过程中由于供应商原因违反“三 率）减10分/次。
适宜价格的评价（15 分）
价格优惠15分； 价格一般10分； 价格高5分；
产品中心采
购部
按总供货量的百分比计算：
稳定供货的评价（10 达到平均供货比例为10分；
分）
每升降1%增减0.2分；
最低分以零分计。
交付（延迟、超额运 产品中心仓 费、中断或退回、特
储部 殊状态顾客通知）20 分
交货及时得20分； 出现延迟、产生超额运费减10分/次； 交付中断或退货影响生产得0分。
产品中心ห้องสมุดไป่ตู้ 管部
质量稳定性5分
质量问题导致交付不及时制约生产得0 分； 无负面影响不制约生产得3分； 对品牌有提升作用5分。
合计得分
签字
总评等级
备 注 85分以上属重要供应商；61-84分属一般供应商；60分及以下属淘汰供应商。
部门主管：
制表：
保存期限：_______年
产品名称
__________________有限公司
合格供应商评价表
评价时间
供方名称
评定单位
评定项目
评定标准
评定分数
全（半）年无质量问题30分；
产品中心品 产品质量状况的评价 出现退货且在到货周期内完成换货的
管部 （30分）
减5分/次；周期外减10分/次；
弄虚作假、偷工减料得0分。
审核部 合同履约率20分
供应商质量风险评估表
返工
少量批次返工
极少/没有返工
3
投诉
因质量体系缺陷所致的投诉
客户投诉系生产控制和质量体系的缺陷所致
少量客户投诉系生产控制和质量体系的缺陷所致
所接到的投诉均非生产控制和质量体系缺陷所致
3
调查（包括偏差、投诉、试验室等）
调查的质量、需要调查的偏差数量、纠正/预防措施的有效性
调查不彻底、文件不规范
个别调查不彻底、文件不规范
2
与客户的沟通
从整体到个别信息的沟通状况
对影响到客户产品的偏差/变更不能作出有效的反应并通告客户
对影响到客户产品的个别偏差/变更不能作出有效的反应并通告客户
所有问题都能够按照协议的要求及时有效的与客户沟通
3
产品风险
产品风险
产品类型
专用高活性产品
—
非活性产品
2
独家产品
2个供应商
多个供应商
2
商务风险
注册申请所有者的价值
高质量的调查、规范的书面记录
3
没有及时进行调查
个别调查未及时进行
及时报告、及时调查和如期完成
2
调查范围没有明确的界定
个别调查范围没有明确的界定
调查范围没有明确的界定
2
偏差的数量、类型和频率显示GMP或质量体系不完善
相同类型偏差较少
偏差较少
3
无纠正/预防措施，措施不得力或逾期未完成
个别调查逾期未完成
纠正/预防措施及时有效执行
3
质量协议
对质量协议中所规定条款的执行情况
不愿意接受质量协议里的条款
执行质量协议个别条款不及时
严格执行质量协议里所有的要求
3
与质量协议有重大的偏差
供应商质量体系评估表格
程控 5 识及可追溯性的管理与控制的规定；并且应确保安全性、关键和重要件具
制
有可追溯性的唯一性的产品标识；
100
分
6
是否制定和实施了员工（特别是从事关键和重要工序和特殊过程）上岗 （和在岗）操作的培训与考核制度操作者能胜任本岗位的工作；
7
对配置的生产和监测设备和作业过程及环境条件是否进行了有效的监控和 认定，确保产品不受有害污染和清洁度的要求：
装控
制 110
8
是否建立和执行了设备和工装、模具等的定期检定、更新、维修周期计划 及制度，并设立了完善的设备管理台帐和记录；
分
9
是否编制了设备操作规范，建立和实施了设备运行的点检标准和制度并实 施设备状态标识；
10
用于验证产品符合性的检测设备是否按量值传递和溯源规定进行周期检定 、并保证使用时的不确定度已知、受控并与测量能力一致；
10
是否规定了针对不合格品实施返工和返修的特性和需要，编制和执行返工 返修作业指导书，并对返工和返修后的产品重新检验的要求；
11
各种过程检验试验记录是否按规定认真填记，统一归集、妥善保管，并定 期统计分析和报告；
单项累计得分： （ ）分
1 质量方针和目标是否得到有效的贯彻实施。是否达到规定的目标；
※
①外 4 购入的外购器材若是代用品，是否签订技术协议；
购外 5 是否编制和执行外购器材项目检验试验计划和检验规范；
※
协器 6 外购器材项目检验试验计划和检验规范是否齐备和完善；
材的 控制
7
外购器材供应商提供的质量证明文件是否齐全、有效；
120 8 是否要求和供应商约定外购器材不合格品控制和紧急放行处理程序；
※
供应商评价表
表单编号：QM-KDL-019F002
供应商评价表
评价日期
考核项目
考核标准及比例
计算方法
价格 质量 纳期
平均价格比率（15） 最低价格比率（15） 质量合格率（10）
退货率（10） 紧急订货（15） 交货准时率（15）
（供应商的供货价格-市场最低价格）× 100%
合格件数/抽样件数×100% 退货/交货次数×100%
得分
总经理意见
签字
优先处理紧急订货，配合完成紧急任务
准时次数/总交货次数×100%
服务
配合度（10） 管理情况（10）
是否通过质 量管理体系
90 分——100 分
判断标准
80 分——89 分 79 分——70 分 70 分以下
评价部门
评价人
出现问题时配合解决的速度 管理制度是否完善，质量手册供方 考核阶段或第二个供方 需要改进 不能列为合格供方
供应商质量能力评价表
1
15.2 当内部或外部出现不合格时，供方是否采取了有效的解决问题的方法？
1
15.3 纠正措施程序是否包括有效地处置顾客的抱怨和不合格报告？
1
15.4 纠正措施程序是否包括实施控制，以确保纠正措施的执行及其有效性？
1
15.5 预防措施程序是否包括将所采取措施的有关信息提交给管理评审？
1
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
1
10.2
是否建立了有效的、有计划的预防性维护体系以标识关键过程设备，提供 适当的资源，这个体系应至少包括：
10.2.1 —描述计划性维护活动的程序？
1
10.2.2 —定期的维护活动？
1
10.2.3 —预防性维护的方法？
1
10.2.4 —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序？
1
10.2.5 —随时可得到的关键生产设备的备件？
1
1
对从事与质量有关的管理/执行和验证工作的人员是否规定了他们的职责/ 权限和相互关系，并形成了文件？
1
1
供方是否确定了所需的资源，对管理/执行工作和验证活动是否提供了充分 的资源，包括委派经过培训的人员？
1
1
供方负有执行职责的管理者是否按规定的时间间隔对质量体系的所有要素 进行评审，以确保持续的充分性、适宜性和有效性？
编号No.：SOR-BD-014 供应商名 称涉：及的产 备品注：：评分
中如果项目
1 管理职责
零部件名称：
供应商质量能力评审表
版本号Rev.:01 件号：
序号 1.1 1.2 1.3 1.4
内
容
标准分 供应商自评 审核评分
供方负有执行职责的管理者是否规定了质量方针/质量目标和对质量的承 诺，并形成了文件?