模拟热处理作业指导书

一、适用范围

该要求适用于制造核电设备紧固件用棒材。

二、引用文件

GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法

GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验第一部分：试验方法（A、B、C、

D、E、F、G、H、K、N、T标尺）

GB/T231.1-2002 金属布氏硬度试验第一部分：试验方法

GB/T4338-2006 金属材料高温拉伸试验方法

三、核电紧固件用棒材模拟热处理技术要求

核电紧固件用棒材在入厂化学成分复验后，紧固件生产之前需进行模拟热处理。涉及材料42CrMo4(42CrMoE)、42 CDV4(40CrMoV)、X12Cr13(12Cr13)、X6CrNiCu17-04(05Cr17Ni4Cu4Nb)、X6NiCrTiMoVB25-15-2(06Cr15Ni25Ti2MoAlVB)660、C45E/C45R(45)。

1、取样

每批（同一钢厂、同一炉罐号、同一规格直径）钢棒采购量的4%（至少2根），截取后送热处理车间进行模拟热处理。

一批钢棒数量不超过500支，作两组试验（直径φ≥16mm，截取540mm 样棒2根，直径φ＜16mm，截取340mm样棒2根）

一批钢棒数量超过500支，做四组试验（直径φ≥16mm，截取540mm 样棒4根，直径φ＜16mm，截取340mm样棒4根）

截取样棒时应随机抽取

2）模拟热处理

具体要求按下表1进行

3）车样（热处理后的样棒）

试样应按以下规定截取:

试样轴线应与棒材轴线平行，其轴线与表面的距离应为:

φ≤25 mm 时，在棒材轴线处:

25 mm<φ≤50mm时，距表面12.5 mm处:

φ>50mm时，位于d/2半径处。

试样上与试验有关的部位应与样棒端部保持一定距离，该距离不得小于钢棒直径。

4）试验项目

a、室温拉伸试验

b、高温拉伸试验

拉伸试样和高温拉伸试样采用GB/T228-2002中规定的d=10mm的圆形横截面比例试样

c、冲击试验

冲击试样采用GB/T229-2007中规定的标准夏比V型缺口冲击试样，冲击试样为三块一组，试样应并排截取，试样缺口轴线垂直于钢棒表面。对于奥氏体钢棒，试验温度为室温（20℃）；对碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢棒，试验温度为0℃。

若该批钢棒直径小于等于15mm，则不进行冲击试验。

d、硬度试验

硬度试验在每根试样的不同位置进行测定，为验证每批钢棒的均匀性，每根试样测六组数据，硬度最高的钢棒与最低的钢棒的布氏硬度值

之差应不超过30HBW

5）试验结果

试验结果应符合表1中规定的技术要求

如果试验结果不符合技术要求，则应取其他试样重新试验，如果第二次试验结果合格，则该批棒材予以接收，否则此批钢棒按判为不合格钢棒。

五、重新模拟热处理

由于一项或几项力学性能试验结果不合格的批次，允许重新热处理。重新进行力学性能试验，重新热处理应列入试验报告，且不超过两次。

六、记录

1 钢材库做好入厂每批钢材的数量、炉罐号、截取样棒的数量等。

2 热处理车间记录好每批钢棒的样棒数量，热处理炉号、热处理温

度、加热保温时间、编写模拟热处理工艺，热处理实验报告。

3 理化检验人员对热处理后样棒进行性能检测、出具性能试验报告。

4 理化人员应将相对应的原材料质证书、化学成分复验报告、模拟

热处理报告、性能试验报告整理并存档管理。

表1 钢棒的力学性能

编号：DG/ZY/JS－032－2016

核电用热轧棒材模拟热处理

作业指导书

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