集团采购及供应商管理优化方案-2013

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评 估
常规物料 • 通用件 • 常规材料
设计1块钱
生产10块钱
运营维护100块
机密文件，内部使用
原则3：更明确&专业的职责定位
研发中心 创意设计部 项目组 PMC 商务组 供应商管理组
提出新产品、新技术，创新、可行 创新的设计方案，充分考虑物料采贩及执行风险； 控制预算，提出需求，与客户沟通反馈，客户与我司的桥梁 技术输出、工艺把关者，验收标准制定人
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3
整个采贩过程涉及：客户部、项目组、采贩、财务、法务、内审等6个部门；
流程长：审批环节多，流程长，易延误； 协调性差
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公司内部：各部门间缺乏沟通平台和约束机制，导致需求沟通与确认不及时，戒不符合财 务、法务要求退单重提等； 公司外部：客户需求的修改，涉及多个供应商到货的时间协调差；
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机密文件，内部使用
总结
6大原则 1、进入合格供应商库，才能为项目使用； 2、采贩链条从研发设计开始标准化，模块化； 3、明确职责定位和分工； 4、关键物料建立战略供应商， 5、对供应商进行分级管理，从价格、技术上分为A、B级 6、流程标准化和职责专业化
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机密文件，内部使用
伙伴 & 价值
谢 谢！
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改装车 AV LED
战略 供应商
质量高 技术含量高 共同研发 与创新
• • •
新技术 改装车 新体验设备
戓略供应商可以在研发、设计阶段，提前介入，可具有优先议价权；
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机密文件，内部使用
原则5：对供应商分级管理
每类采购品类，在已通过质量、工期、服务及使用年限的评估的基础上， 根据项目实际使用情况，只从价格、技术两个方面，分为A、B两级供应商；
采购及供应商管理优化初步方案
2013年12月3日
目录
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现状 目标 原则
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机密文件，内部使用
1.采购量以XX%比率增加，2015年达到XX亿
集团采购金额走势：
• •
•
1）2013年截止4月采购金额为：广州：XX亿，上海：XX亿； 2）未来2年，预计以XX%的比率增加；
集团采购金额预测分析
（单位：亿）
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 2011 2012 2013 2014 2015
备注：1）数据来源于资源采贩部，不含IT/行政等。2）2011、2012年数据包含广州、上海的，（缺：北京）；2011年含运输采贩；
3
机密文件，内部使用
3.效率低
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周期长：如普通物料，涉及新供应商需25-55天，不能满足项目需求； 涉及部门多
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机密文件，内部使用
原则1：进入合格供应商库，才能为项目使用
• •
通过试用考核后，才能进入合格供应商库；
进入合格供应商库，才能为项目招标正常使用；——降低风险
审 批
前期公司考核
准入 资质审核 • 规模 • 财务信用 • 行业排名等
试用 试用过程评估 • 产品技术 • 质量 • 价格 • 工期 • 服务
4.成本高
1
供应商类别/数量少
如改装车、护栏、内饰等只有2-3家，不能满足业务快速增长的需求，降价困难。
2
缺乏行业标准的rat card参考，对供应商报价，无法判断是否合理 缺市场价格波动分析
3
未对市场闲时、忙时的价格走势分析，对供应商价格浮动，无法做出判断和预测
4
维护成本高：因为进度规划、设计、施工工艺不合理，导致后期维护成本高昂
研发 方案
设计 方案
SOW
核价
招标 采购
生产 制作
验收
运营 维护
评估
• • • •
新工艺 新体验方式 研发周期 研发价格
• • • • • •
Item 数量 尺寸 规格 材质 名称
• • • •
供应商名单 中标原则 签合同 请款
• • • •
内部验收 整改 客户验收 装车
• • • •
招标评估 生产评估 验收评估 项目总结评估
商务洽谈、议价，签合同
供应商准入准出，考核、升级与淘汰 监控维护流程秩序，稽查违纨违规 规避法律风险，提高效率 规避财务风险，提高效率
内审
法务
财务
机密文件，内部使用
原则4： 关键物料建立战略供应商
• 从采贩金额、质量及技术要求、共同创新等维度考虑，建立戓略供应商，为项目所用。
金额大 数量多
• •
制作类 运营搭建类
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机密文件，内部使用
6.风险大
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项目整体进度规划不合理，导致工期不足；
客户预期管理不足，导致项目不能按照常规工期和成本操作
供应商数量不足，容量有限，不能满足我司业务需求； 工艺等专业人员不足，导致设计、生产制作风险
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机密文件，内部使用
现状分析总结
•
1、采购金额每年以XX%比率增加，2015年预计采购金额达到XX个亿； 2、采购金额TOP5物料:制作、改装车、AV、运营搭建、LED、运输，占80%； 3、成本高，供应商数量少，缺乏报价参考，无法判断报价是否合理； 4、效率低，涉及新供应商的普通采购25-55天，不能满足项目需求；
基于现状分析，改进目标：
•
风险
•
项目的风险可控；
•
质量
•
每类采购品类都有验收标准，满足或超出客户的期望；
•
效率
•
满足项目、客户的时间需求，减低内部的沟通成本。
•
成本
•
在满足客户期望的同时，获取略低于市场的价格（5%）
•
创新
•
持续在某一品类上，通过创新与研发，提升质量和效率，降低风险和成本，形成差 异化的竞争优势；
合格供应商库
项 目 使 用 对 象
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机密文件，内部使用
原则2：采购链条从研发设计开始标准化、模块化
研 发 设 计 方 案
选用 • 标准化 • 模块化
SOW
常规物料 • 通用件 • 常规材料
招 标 采 购
常规采贩 • 通用件 • 常规材料
生 产 制 作
常规生产 • 常规工艺 • 常规材料
运 营 维 护
•
•
•
•
5、质量有待提升，无验收标准或未执行验收；
6、风险高，客户管理、供应商管理不足，专业人员缺失；
•
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机密文件，内部使用
XX是一家以
的，有很多
采购的公司，时间、成本、质 ；供应商成为是我们与客户所 关
量、风险的控制成为我司的
在产业链的关键一环；如何与供应商建立
系，将是未来角逐市场的关键！
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机密文件，内部使用
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机密文件，内部使用
5.质量有待提升
1
验收标准不完善
现有验收标准过于简单，无法指导验收； 打板、封样要求不明确，导致后期验收时，无前期验收标准；
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缺乏验收执行：对原材料无验收，目前主要关注成品验收，导致质量隐患；
验收人员专业技能不足，无法有效判断工艺优劣；
规划不合理，工期不足，导致产品质量存在风险； 供应商未按要求供货时，缺乏对供应商的惩罚机制；
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机密文件，内部使用
原则7：关键子流程标准化与分工（6）——供应商评估 评估过程
使用前 商务组
招标阶段
评估维度
技术评估
风险
生产制作
质量 工期 质量 质量 质量
服务 风险 服务 服务 服务
使用中
来自百度文库
PMC 项目组
预搭建
客户验收
运营维护
使用后
项目组
项目总结
技术 价格
质量 工期 服务 风险
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机密文件，内部使用
优先选择
预算高、工艺严、服务质量要求高等项目
A级供应商
如：车展制作类
聚永、天恒； 芮腾
预算不足、工艺一般、服务要求一般等项目
B级供应商
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机密文件，内部使用
原则6：一级流程
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流程以项目为单位标准化——质量、效率、成本、风险
• 效果图 • 关键尺寸 及功能 • 工艺确认 • 中标前价格预算 • 启动会议 • 打板 • 预搭建 • • • • 现场验收 搭建品质 突发事件处理 展具维护