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风机工艺质量检验标准及安全操作规范

风机工艺质量检验标准及安全操作规范{上海哈龙风机电器有限公司}一. 下料工序的操作和基本要求1．剪板机及震动剪下料工序。

（1）操作者在开始剪切之前，应仔细检查核对板材规格，准确选择待下料风机型号的样板，严格按照该型号样板或工艺尺寸要求划线并详细核对是否准确。

（2）操作者应按照样板或工艺尺寸要求参照板幅大小来判定剪切方向和顺序（较复杂的样板可以由相关技术人员提供方案），以提高材料利用率。

（3）操作者应在操作过程中逐渐了解剪板设备的性能及缺陷，以便掌握一些实际操作方面的技巧，应把剪切精度控制在±1mm范围内。

（4）较小尺寸工件需要用到边角废料的，应仔细检查核对其厚度是否符合工艺尺寸要求，板厚不可薄于工艺尺寸要求的极限，以防止出现相关的质量事故。

（5）操作者在操作过程中如发现设备出现异常响动应立即停车，并立即切断该设备电源。

（6）操作者在操作过程中要注意，手不得接近剪板机的各运动部件，尤其是剪切设备的剪刃、压料装置、皮带轮等，只有在剪切时脚才可以放在剪板机的脚踏板上，以免发生安全事故。

（7）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1次/周。

（8）操作人员在操作前必须经过相关人员指导培训，严禁非操作人员操作该设备。

2．等离子数字切割机下料工序。

（1）在操作等离子数字切割机时，操作者必须严格按照该设备使用说明书中所指导的操作顺序操作（详见说明书），操作人员在操作前必须经过相关培训，严禁非操作人员操作该设备。

（2）操作者在开始切割之前，应准确选择调用待下料风机型号工件的程序，详细核对该程序是否已加切割补偿量，并仔细检查核对板材规格是否符合工艺尺寸要求，确定切割起始位置的基准坐标。

（3）在设备切割过程中，严禁人员接近切割工作台取切割下的工件以防止相关安全事故的发生。

（4）在设备正常运行过程中，严禁人为强行给设备断电，当需要停机时应按照正常操作顺序（详见说明书）停机。

（5）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1周1次。

多级离心式鼓风机点检标准

机壳
振动
H
D
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
温度
H
D
△
△
△
△
△
运转时定子温度不超过90℃，壳体温度不超过75℃。
风扇
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
地脚螺栓
松动
H
D
△
△
△
△
△
地脚螺栓无松动现象。
接地线、接线盒
牢固
H
D
△
△
△
△
△
△
接地线固定螺栓紧固，接线盒完好无缺损、断裂。
多级离心式鼓风机点检标准
序号
部位
项目
内容
点检周期
点检分工
设备状态
点检方法
点检标准
操作工
维修工
操作工
维修工
运转
停止
目视
手摸
听音
嗅觉
其其它
1
电动机
轴承
温度
H
D
△
△
△
△
温度无异常变化，轴承温度不大于75℃。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音。
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。
异音
H
D
△
△
△
△
无异常声音
振动
H
D
△
△
△
△
△
无异常振动，各方向振动不超过1.8mm/s和0.02mm。

4-68型离心风机型号离心风机型号与风量表

4-68型离心风机型号离心风机型号与风量表4-68型离心风机型号|离心风机型号与风量表4-68型离心通风机一、风机的用途：4-68型离心通风机(以下简称风机)可作为一般通风换气。

其使用条件如下：1、应用场所：作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，既可用作输入气体，也可用作输出气体。

2、输送气体的种类：空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。

3、气体内的杂质：气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150毫克／立方米。

4、气体的温度：不得超过80度。

二、风机的型式：1、本风机制成单吸入，机号有：№2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二个机号。

2、每种风机又可制成右旋转或左旋转两种型式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋转风机，以“右”表示。

按逆时针方向旋转，称为左旋转风机，以“左”表示。

3、风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。

“左”、“右”均可制成0o，45o，如135o，180o，225o共六种角度。

4、风机的传动方式：有A、B、C、D四种，№2.8-5采用A式，以电动机直联传动，风机的叶轮、机壳直接固定在电动机轴和法兰盘上(电动机用D2／T2型)；N06.3-12.5采用悬臂支承装置，又分为C 式(皮带传动皮带轮在轴承外侧)和D式(用联轴器联接传动)两种传动方式；№l6、20为B式悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。

三、主要组成部分的结构特征4－68型风机的№2.8-5主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成。

№6.3-20除上述部分外还有传动部分。

1、叶轮：由12片后倾翼形叶片焊接于孤锥型的轮盖与平板型的轮盘中间。

均用钢板制造，并经过静动平衡较正，空气性能良好，效率高，运转平稳。

2、机壳：机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体，机壳作成两种不同型式，№2.8-12.5机壳作成整体，不能拆开。

4-72离心风机性能与选用件表(中文)

用途4-72型离心通风机主要用途是为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气或输送空气及其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体。

但输送的气体不得含粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超过80℃。

4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，从北部边疆到南海之滨，从西部高原到东部边垂，随处可见。

型式从电机一端正视，凡叶轮按顺时针方向旋转者均称“右旋风机”，以“右”表示，反之则均称之为“左旋风机”，以左表示。

风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，4-72型风机No2.8~6在出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时无须注明。

其中：No2.8出风口位置调整范围是0°~225°，间隔是45°；No3.2~6出风口调整范围是0°~225°，间隔是22.5°；No8~12出风口调整范围是0°~225°，间隔是45°；No16、20出风口角度制成固定的0°、90°、180°三种，不能调整，订货时需注明。

风机的传动方式有A、B、C、D四种：No2.8~5采用A式传动，No6既有A式传动又有C式传动，No8~12采用C、D式两种传动方式，No16~20采用B式传动。

如上述机号、传动方式、出口角度不能适应您的生产需要，我厂有能力为您改造或设计，直至您满意为止。

结构本风机No2.8A~6A主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成，No6C和No8~20除具有上述结构外，还有传动部分。

叶轮－由10个后倾机翼型叶片、曲线型轮盖和平板后盘组成，经动静平衡校正和超速运转实验，效率高，运转平稳可靠，空气性能良好。

机壳－用普通钢板焊接成蜗壳形整体。

进风口－制成整体结构，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线形状，作用是能使气流顺畅进入叶轮，且损失较小。

离心式通风机D、F型

上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书目一.产品简介1.结构特点 2.使用范围 3.附图录二.使用说明1.用户收货检验的程序 2.安装前的贮存和保管 3.风机安装前的重要技术准备 4.安装风机及调整程序 5.使用运转的程序 6.制造厂重要提要：绝对禁止的错误操作项目 7.风机使用中的故障及排除2上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书一.产品简介D、F 型（联轴器传动型）离心通风机可作为各行各业的通风、引风、换气用，同时也适用于大型锅炉送引风，钢铁厂冶炼除尘设备。

如输送气体有其它具体变化时，可制作成特殊材料风机。

1．结构特点（参见附图一，以 D 型结构为例）此型风机的组成部分主要由：叶轮组、机壳、进风口、联轴器、进气箱（F 式）等部件配电机而组成。

1.1 叶轮由前盘、后盘及叶片组成。

由轮毂联接上主轴，通过联轴器与电机传动。

因用户使用条件的不同而选用不同的材质；通常用钢板、铸铝合金或高强度的低合金钢。

使用于含腐蚀性介质的场合则应选用特殊不锈钢。

1.2 机壳为整体式或可剖分拆开，机壳用钢板制作成蜗形体，根据用户的需要，可设有排水口，清灰门，大型的机号可设置人孔门。

1.3 集流器（俗称进风口），一般为整体式，轴向剖面为曲线形状（呈喇叭口型），能使介质以最低的阻损流线通过。

1.4 联轴器起到把电机的扭矩传给主轴的叶轮。

1.5 进气箱（F 式）为矩型，整体呈收敛型，用底部支撑架固定在基础上，外壁面有网状筋板以增强刚性。

3上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书附图一（D 型结构）2．风机的重要结构要素 2.1 旋向：顺、逆旋向的判断。

从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转的，称为右旋，以“右”表示；叶轮逆时针旋转的，称为左旋，以“左”表示。

2.2 出口角：以机壳的出风口角度表示。

按风机行业的标准，一般由 0°、45°、 90°、135°、180°、225°、275°、315°,如用户对设备安装角度有特殊要求，订货时需注明。

离心风机维护检修规程

目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2设备完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查内容 (2)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法及质量标准 (4)5．1转子 (4)5.2 机壳 (4)5.3 密封 (4)5.4 轴承 (4)5.5 联轴器 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (5)7 维护检修安全注意事项 (5)7.1 维护安全注意事项 (5)7.2 检修安全注意事项 (5)7.3 试车安全注意事项 (5)1 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。

1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。

1.3 设备性能部分离心式风机的性能见表1。

2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。

2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。

2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。

2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。

2.1.6 防腐完整，符合要求。

2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。

2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。

2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。

2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。

离心式通风机D、F型

上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书目一.产品简介1.结构特点 2.使用范围 3.附图录二.使用说明1.用户收货检验的程序 2.安装前的贮存和保管 3.风机安装前的重要技术准备 4.安装风机及调整程序 5.使用运转的程序 6.制造厂重要提要：绝对禁止的错误操作项目 7.风机使用中的故障及排除2上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书一.产品简介D、F 型（联轴器传动型）离心通风机可作为各行各业的通风、引风、换气用，同时也适用于大型锅炉送引风，钢铁厂冶炼除尘设备。

如输送气体有其它具体变化时，可制作成特殊材料风机。

1．结构特点（参见附图一，以 D 型结构为例）此型风机的组成部分主要由：叶轮组、机壳、进风口、联轴器、进气箱（F 式）等部件配电机而组成。

1.1 叶轮由前盘、后盘及叶片组成。

由轮毂联接上主轴，通过联轴器与电机传动。

因用户使用条件的不同而选用不同的材质；通常用钢板、铸铝合金或高强度的低合金钢。

使用于含腐蚀性介质的场合则应选用特殊不锈钢。

1.2 机壳为整体式或可剖分拆开，机壳用钢板制作成蜗形体，根据用户的需要，可设有排水口，清灰门，大型的机号可设置人孔门。

1.3 集流器（俗称进风口），一般为整体式，轴向剖面为曲线形状（呈喇叭口型），能使介质以最低的阻损流线通过。

1.4 联轴器起到把电机的扭矩传给主轴的叶轮。

1.5 进气箱（F 式）为矩型，整体呈收敛型，用底部支撑架固定在基础上，外壁面有网状筋板以增强刚性。

3上虞专用风机有限公司D、F 式系列离心风机使用说明书附图一（D 型结构）2．风机的重要结构要素 2.1 旋向：顺、逆旋向的判断。

从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转的，称为右旋，以“右”表示；叶轮逆时针旋转的，称为左旋，以“左”表示。

2.2 出口角：以机壳的出风口角度表示。

按风机行业的标准，一般由 0°、45°、 90°、135°、180°、225°、275°、315°,如用户对设备安装角度有特殊要求，订货时需注明。

离心式通风机—离心式通风机的性能曲线

容易过载，而后向叶片的风机不容易过载。
一、离心式通风机的性能曲线
✓
实际的离心式通风机的性能曲线如下：
✓
从实际的离心式通风机的性能曲线我们可以看出：压力基本上是随着风量
的增加而降低；效率一般首先是升高随后降低，功率与理想风机的性能曲线相
似。
一、离心式通风机的性能曲线
✓ 各种风机的性能曲线虽不完全一致, 但具有以下共同规律:
有一定的局限性。
一、离心式通风机的性能曲线
✓
离心式通风机的理论性能曲线如下：
压力
功率
风量
风量
✓
由图我们可以看出，在理想状态下，前向叶片风机的压力随着风量的增加而增加，后向
叶片风机的压力随着风量的增加而减少，径向叶片风机的压力保持不变；前向叶片的风机随
风量的增加而急剧增加，后向叶片的风机随风量的增加功率增加不大，所以前向叶片的风机
✓
3.风机的联合工作：
✓
所谓离心通风机的联合工作就是多台风机同在一个网路里进行联合工作。
✓ 在实际生产中, 往往会有这种情况: 一台通风机的风量或压力不能满足风网的要求, 而换一台大的风机又不可能;或者是风网的风量和压力要求作较大的变动, 以适应新的生产要求。在这两种特殊情况下, 需要用两台或两台以上的风机联合工作。
✓
表示为： ∑H=KQ2
✓
Hale Waihona Puke 其中：K—管网阻力系数二、离心式通风机的工作点
✓
根据离心通风机的性能曲线可知，离心式通风机可以在不同的压力和风量下工
作，那么将某一台特定的风机安装到特定的风网中，风机是在什么样的状态下工作？
✓
离心通风机安装在特定的风网中有以下规律：
✓

离心式通风机性能参数

离心式通风机的性能参数
二、风压通风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H，其单位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度及叶片形式有关，其关系可用下式表示：
H=ρHv22 或： H=0.000334HD22n2
式中： H——通风机全压，毫米水柱； ρ——空气的密度，千克·秒2/米4；当大气压强在760毫米汞柱，气温为20℃， ρ=1.2千克/米2； v2——叶轮外周的圆周速度，米/秒； H——全压系数，根据实验确定，一般如下：
压 0力=1p.2ak=g1/0m13.3。kP如a果，操温作度条20件C与，“此标时准空p条气t0 件密”度不同，则操
作条件下的风压pt可用下式换算, ——选择风机时以为
准
pt
pt0
0
pt
0
1.2
离心式通风机的性能参数
三、功率单位时间内所消耗的能量称为功率N，功率的单位用千瓦来表示。通风机的有效功率（Ny千瓦）即：
离心式通风机的性能参数
五、通风机的性能曲线通风机的性能曲线一般有H—Q曲线，N—Q曲线，η—Q曲线三种，这三种曲线常画在同一图上，统称为风机的特性曲线。根据特性曲线，已知Q米3/时，H毫米水柱，N千瓦，η（%）中的任何一值即可求得其它各值。
H,m
~Q
H ~Q
N
Q, m3 / h
离心式通风机的性能参数
五、通风机的性能曲线
有的风机样本中风机中不列出特性曲线，而只列出选择风机的数字表格，性能表中每一种转速按流量、风压等分为八个性能点。
转速 4000
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
全压
320 310 305 290 285 250 215 190

离心风机性能测试实验（1）

离⼼风机性能测试实验（1）离⼼风机性能测试实验⼀、实验⽬的1、了解风机的构造，掌握风机操作和调节⽅法2、测定风机在恒定转速情况下的特性曲线并确定该风机最佳⼯作范围⼆、基本原理1、基本概念和基本关系式1.1、风量风机的风量是指单位时间内从风机出⼝排出的⽓体的体积，并以风机⼊⼝处⽓体的状态计，⽤Q 表⽰，单位为m 3/h 。

1.2、风压风机的风压是指单位体积的⽓体流过风机时获得的能量，以t P 表⽰，单位为J/m 3=N/m 2，由于t P 的单位与压⼒的单位相同，所以称为风压。

⽤下标1，2分别表⽰进⼝与出⼝的状态。

在风机的吸⼊⼝与压出⼝之间，列柏努⼒⽅程：f Hg u g p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ (1)上式各项均乘以 g ρ并加以整理得：f Hg u u p p z z g gH ∑+-+-+-=ρρρρ2)()()(21221212 (2)对于⽓体，式中ρ（⽓体密度）值⽐较⼩，故)(12z z g -ρ可以忽略；因进⼝管段很短， f H g ∑ρ也可以忽略。

当空⽓直接由⼤⽓进⼊通风机，则21u 也可以忽略。

因此，上述的柏努⼒⽅程可以简化成：2)(2212u p p gH P t ρρ+-== (3)上式中)(12p p -称为静风压，以st P 表⽰。

222u ρ称为动风压，⽤dP 表⽰。

离⼼风机出⼝处⽓体流速⽐较⼤，因此动风压不能忽略。

离⼼风机的风压为静风压和动风压之和，⼜称为全风压或全压。

风机性能表上所列的风压指的就是全风压。

2、风机实验流体流经风机时，不可避免的会遇到种种流动阻⼒，产⽣能量损失。

由于流动的复杂性，这些能量损失⽆法从理论上作出精确计算，也因此⽆法从理论上求得实际风压的数值。

因此，⼀定转速下的风机的t P —Q, st P —Q ，N —Q,t η—Q ，st η—Q 之间的关系，即特性曲线，需要实验测定。

2.1、风量Q 的测定我们可以通过测量管路中期体的动风压来确定风量的⼤⼩。

离心式通风机型号对照表

离心式通风机型号对照表
可以参考这个通风机号数对应风量（m3/h）离心式通风机安装4# 离心式通风机安装4500以下
离心式通风机安装6# 离心式通风机安装4501~7000
离心式通风机安装8# 离心式通风机安装7001~19300
离心式通风机安装12# 离心式通风机安装19301~62000
离心式通风机安装16# 离心式通风机安装62001~123000 离心式通风机安装20# 离心式通风机安装123000以上
轴流式通风机安装5# 轴流式通风机安装8900以下
轴流式通风机安装7# 轴流式通风机安装8901~25000
轴流式通风机安装10# 轴流式通风机安装25001~63000
轴流式通风机安装16# 轴流式通风机安装63001~140000 轴流式通风机安装20# 轴流式通风机安装140000以上
屋顶式通风机安装 3.6# 屋顶式通风机安装2760以下
屋顶式通风机安装 4.5# 屋顶式通风机安装2761~9100
屋顶式通风机安装 6.3# 屋顶式通风机安装9100以上。

离心式通风机安装分项工程质量验收记录

4
具有滑动轴承的通风机，轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量符合设备技术文件的规定。
5
轴承箱与底座应结合紧密，安装质量符合技术文件规定。
6
通风机转子安装后，应转动灵活，无阻滞现象。
7
通风机接口处，严密，结合处不漏风；固定螺栓，应紧固可靠，螺栓露出螺母3~5个螺距。
8
通风机轴承箱冷却水管及连接处，应符合下列规定：
离心式通风机安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位名称
项目经理
监理单位名称
总监理工程师
分包单位名称
分包项目经理
专业工长
专业班组长
执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需要解体检查时，拆卸的零部件经清洗、检查合格。
施工单位பைடு நூலகம்查评定记录
一般项目
1
离心通风机安装的允许偏差
（mm）
平面位置
5.0
标高
±5.0
轴承水平度
纵向
0.05/1000
横向
0.10/1000
皮带轮端面铅垂直
0.5/1000
皮带带轮端面在同一平面内偏差
0.5
2
安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差
≤2.0mm
3
安装风机的隔振器钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
1 统试压不应低于0.4Mpa，轴承箱，冷却水管接口及各部位，连接处不应漏水，且畅通无阻。