工业管道安全操作规程(新版)
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程1、范围本标准合用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或者中毒等危（wei）险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1 -般规定2.1.1 工业管道的检修必需经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟识管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2 在许可开头检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道牢靠地与其他部份隔断，放去内部的汽、水、油或者自然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3 检修人员惟独在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开头工作前，检修工作负责人必需会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已牢靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或者自然气流入的可能。
2.1.4 在汽水管道上进行长期的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或者将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。
两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或者挂警示牌。
2.1.5 管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必需打开，以防阀门不严时漏泄的水或者蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或者阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。
四周如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。
如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由娴熟技工进行拧螺丝正作。
2.1.6 检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作现场已清理完毕，全部检修人员已经离开后，才可取下警告牌和铰链，排解堵板时必需将堵板另一侧积累的汽水放尽。
2.1.7 检修后，检修系统与运行连接时，联络阀门应缓慢开启，普通先开2 扣，至检修系统水弥漫后在全开阀门，以防止因阀门开的过快使系统压力回零造成系统瘫痪。
工业管道安全操作规程(2021版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工业管道安全操作规程(2021版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.工业管道安全操作规程(2021版)1、范围本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1-般规定2.1.1工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。
2.1.4在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。
两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。
2.1.5管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程工业管道是工业生产中不可或缺的重要设施之一，它们承担着输送各种介质（如液体、气体等）的任务。
然而，由于其特殊性和风险性，工业管道的安全操作至关重要。
本文将围绕工业管道的安全操作规程展开，共计2000字。
一、工业管道的基本介绍工业管道是一种用于输送液体、气体、粉末等物质的管道系统，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
它们通常由管道、阀门、泵站、仪表及相关附件组成，用于将原材料或产品从一个地点输送到另一个地点。
二、工业管道的安全风险1. 爆炸和火灾风险：如果管道中的可燃物泄漏并遭到点火源的引燃，就可能引发爆炸和火灾。
2. 毒性物质泄漏风险：如果管道中的有害物质泄漏，会对人员和环境造成严重的伤害。
3. 高压和高温风险：工业管道中的物质通常以高压或高温存在，如果不正确操作，可能导致管道破裂或爆炸，造成事故。
4. 管道损坏风险：工业管道容易受到各种因素（如腐蚀、机械损伤等）的侵蚀和破坏，如果未及时发现和修复，可能引发事故。
工业管道安全操作规程（二）1. 管道安全管理（1）建立管道安全管理制度，明确责任与权益，确保各项安全工作的落实。
（2）制定和完善安全操作规程和操作规范，包括管道使用、维护、检查、应急处理等方面的内容。
（3）进行备案和审核，对管道的设计、施工、运行等进行严格的监管和抽查。
2. 管道安全设施（1）安装并定期检查防火、泄漏报警和应急照明设施，确保在事故发生时能及时启动并提供必要的救援和疏散。
（2）配备并使用符合标准的阀门、管件等，确保管道的正常运行和安全使用。
（3）安装防腐层、防静电装置等，保护管道免受腐蚀和静电引发的事故。
3. 管道操作和监测（1）操作人员必须熟悉管道系统的结构、工艺和相关设备，具备操作技能和应急处理能力。
（2）定期对管道进行巡检和保养，密切关注管道的腐蚀、损伤等情况，并及时采取修复措施。
（3）使用仪表和监测设备对管道进行动态监测，并记录关键参数，以便及时发现异常情况并采取相应措施。
工业管道安全操作规程范文
工业管道安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证工业管道的正常运行和安全可靠，维护企业的财产利益和人身安全，规范工业管道的操作行为，根据《中华人民共和国安全生产法》、《工业管道安全管理办法》等法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于工业管道的日常运行和维护人员，包括工业管道操作人员、工程技术人员等。
第三条工业管道的安全操作必须遵循“预防为主、安全第一”的原则，保证工业管道的安全运行。
第四条工业管道的安全操作必须符合国家相关标准和规范，并且按照企业的相关规章制度进行操作。
第二章工业管道的安全操作要求第五条工业管道的操作人员必须熟悉工业管道的结构和原理，掌握工业管道的操作规程和操作技能，并且持证上岗。
第六条工业管道的操作人员必须遵循操作规程，按照正确的操作步骤进行操作，严禁违章操作。
第七条工业管道的操作人员必须做好安全防护，佩戴好相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第八条工业管道的操作人员必须熟悉工业管道的相关设备和工具，保证设备和工具的正常运行和维护。
第九条工业管道的操作人员必须加强对工业管道的日常检查和维护，及时发现和排除故障隐患，确保工业管道的安全运行。
第十条工业管道的操作人员必须参加企业组织的安全培训和演练，提高应急处理能力。
第三章工业管道的安全操作流程第十一条工业管道的安全操作流程分为开停车、日常运行、维修保养等环节。
第十二条开停车流程：（一）开车前，操作人员必须检查管道系统是否正常，确认各阀门状态是否正确。
（二）开车中，操作人员必须密切关注管道的工作状态，发现异常及时汇报。
（三）停车前，操作人员必须按照规程进行有序停车，关闭各阀门并清理管道内的余压。
（四）停车后，操作人员必须进行相关设备的检查和维护，填写相关工作记录。
第十三条日常运行流程：（一）操作人员必须按照规程定期对管道进行检查，确保管道的正常运行。
（二）操作人员必须认真进行巡视，发现和排除管道故障隐患，确保管道安全。
工业管道安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25800 工业管道安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工业管道安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、范围本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1 -般规定2.1.1 工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2 在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3 检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。
管道工安全技术操作规程范文（二篇）
管道工安全技术操作规程范文一、总则1.为确保管道工作过程中的安全，保护工人的生命和财产安全，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于涉及管道工作的各类企事业单位，包括设计、施工、运营等阶段。
3.本规程的执行要严格按照国家有关法律法规和标准的要求，确保安全操作。
二、安全管理责任1.企事业单位应设立专门的安全管理部门负责管道工作的安全管理。
2.安全管理部门应确保员工对管道工作的安全要求有清晰的认知，并提供相应的培训。
3.安全管理部门应按照有关法律法规，制定相应的安全操作规程，并定期进行复查、修订。
三、施工前准备1.施工前必须组织有关人员进行安全技术交底，确保每位施工人员对施工过程中的安全要求有充分的了解。
2.施工前必须进行工作场所的安全检查，包括消防设备、通风设备、电气线路等的完好情况和作业场地的平整程度。
3.施工前必须查明有关工作区域的地质、气象、地下通道等情况，并制定相应的应对措施。
四、施工安全要求1.施工作业必须由经过专门培训的操作人员进行，并配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示作业人员注意安全。
3.施工现场必须保持干燥、通风良好，防止积水和积尘，避免引发意外事故。
4.施工现场必须提供应急救护设备和急救药品，并在常规位置上设置急救箱。
5.施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，避免阻碍安全工作。
6.施工现场必须保持良好的照明条件，避免因光线不足而引发危险事故。
五、施工结束后安全措施1.施工结束后必须进行现场整理，确保无杂物、无积尘，并对设备进行检查，保障安全使用。
2.施工结束后必须进行安全评估，总结经验教训，提出改进措施，并进行归档保存。
3.施工结束后必须对施工过程中出现的问题和隐患进行整改，确保下次施工的安全性。
六、其他安全要求1.禁止酒驾、吸烟等违法行为，严禁在施工现场吸烟。
2.禁止擅自更改工艺和操作程序，必须按照规定的工艺和程序进行施工。
管道工安全操作规程范本
管道工安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为了保障管道工作人员的生命安全和身体健康，规范管道工作操作行为而制定。
2. 管道工作人员必须严格执行本规程，严守管道工作标准和安全操作要求，切实做到安全为首要，预防为主，确保操作过程中无意外事故发生。
3. 工程部门应加强对管道工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 管道工操作过程中应遵循“三不原则”，即不违章操作，不麻痹大意，不懈怠自检，确保工作安全。
二、安全操作规程1. 管道工前期准备(1) 在进行管道工作之前，必须先进行安全检查，确保工作区域没有明显的安全隐患。
(2) 配备必要的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
(3) 检查工具和设备的完好性，如果发现有异常或损坏的情况，应及时报告上级并更换。
2. 管道施工操作(1) 在进行管道施工操作前，应通知相关人员，确保周围人员的安全。
(2) 在进行焊接、切割等操作时，必须使用符合标准的工具和设备，并配备相应的防护措施。
(3) 操作前应检查工作区域的通风情况，确保空气的流通，防止有害气体积聚。
(4) 在进行高空作业时，必须配备安全绳、安全带等措施，确保操作人员的人身安全。
(5) 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 管道维修和检修操作(1) 进行管道维修和检修之前，必须切断相关设备的电源，并采取相应的安全措施，防止电击事故发生。
(2) 在进行具体操作之前，必须进行相关设备的自检，确保设备正常工作。
(3) 在进行设备检修时，必须关注设备运行状态，发现异常情况应及时停止操作，并向上级报告。
(4) 在进行高温设备检修时，必须配备防火设备和防火工具，并做好消防安全工作。
(5) 在操作过程中，必须遵循操作顺序和安全操作规程，严禁临时性改变操作方式。
4. 管道清洗和排污操作(1) 在进行管道清洗和排污作业之前，必须先判断排污液体的性质和危害程度，并采取相应的防护措施。
(2) 在进行高压水清洗时，必须配备防护面罩、防护服等，避免水压对人身造成伤害。
管道工安全操作技术规程
管道工安全操作技术规程一、安全操作技术概述管道工是在进行管道施工、维修、检修等工作过程中，承担着保障工程质量和工人安全的重要职责。
为了确保管道工作过程中的安全，制定本安全操作技术规程，以指导管道工进行安全操作。
二、操作前的准备工作1. 管道工务必熟悉工作地点的环境条件和地形地貌，并进行全面的安全风险评估。
2. 所有操作人员应接受岗前培训，熟练掌握相关技术操作要求，了解使用的工具和设备的安全使用方法。
3. 确保所使用的工具和设备完好，不得使用损坏或者质量有问题的工具和设备。
4. 确保所使用的安全防护设施齐全，并正确佩戴，包括头盔、安全带、护目镜等。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中，管道工必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作方法或忽视安全操作规范。
2. 在进行高处作业时，务必使用安全绳索进行固定，确保自己的安全。
3. 在进行开挖作业时，要注意周围的电缆、管线等设施，避免损坏。
4. 在进行焊接作业时，必须按照焊接工艺要求进行，注意安全防护，避免火灾和爆炸事故。
5. 在进行管道安装与拆卸作业时，要注意使用起重设备进行支撑，确保安全操作。
6. 在进行管道修复作业时，需检查管道的损坏情况并采取合理的修复措施，避免进一步事故的发生。
四、事故应急处理措施1. 在发生事故时，首先要及时停止危险行为，确保自己的人身安全。
2. 迅速向现场负责人报告事故情况，并寻求相关的救援和处理。
3. 针对不同类型的事故，采取相应的紧急处理措施，如火灾要采取灭火措施、人员伤亡要进行急救等。
4. 在事故得到控制后，及时进行事故调查和整改，从事故中总结经验教训，避免类似事故再次发生。
五、注意事项的宣传和培训1. 针对所有操作人员，要定期开展安全操作宣传和培训，提高安全意识。
2. 在施工现场要设置明显的安全标识，并向相关人员进行解释说明。
3. 注意事项的宣传和培训要注重实际操作，通过实操加深理解。
六、工作结束及设备维护1. 操作结束后，要及时清理现场，确保管道周围环境干净整洁。
管子工安全操作规程汇编(3篇范文)
管子工安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇管子工安全操作规程1、严格遵守厂颁布的各项安全规章制度。
2、弯管子时，若用黄沙应注意黄沙烘烤干燥后注入，以免潮湿发生爆炸。
3、进入煤气区域必须由二人同时进行。
4、煤气、乙炔、氧气等区域管道动火，必须严格执行厂三级动火制度。
5、如用四氯化碳清洗管道，要戴好防护眼镜，人站在上风向。
6、所有管道或容器，必须在泄压后。
方可进行修理。
7、氧气、乙炔、煤气等易燃易爆管道，容器必须采取隔绝措施后，确认无剩气，方可进行修理。
8、开动弯管机时，弯弧范围内不准站人。
第2篇管子工操作规程一、管材的运送操作规程1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装叉车运送。
管材的装载高度不准超出矿车或叉车两帮高度，并要捆绑牢固。
2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规定。
3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人，通风设施的措施。
4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和通风。
二、管路安装前的准备工作1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
3、在通风不良处或瓦斯排放巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。
在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。
三、管路的安装与拆卸1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。
管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
2、在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字架。
操作时，必须安装工作盘和保护盘。
由上往下接时，每一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
管工安全技术操作规程
管工安全技术操作规程一、总则1.1本操作规程是根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和标准制定的，旨在保障管工作业安全，预防事故的发生，并规范管工安全技术操作。
1.2本操作规程适用于所有从事管工作业的工作人员和相关管理人员，必须遵守执行，不得有违反本规程的行为。
二、管工作业前的准备工作2.1作业人员应具备相应的资质和证书，保证其在作业中具备足够的技术能力和经验。
2.2在进行管工作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有存在危险因素，如地质状况、天气条件、周围设施等。
2.3作业人员应对管工作业所需的工具、设备进行检查，确保其运行正常、完好无损，避免发生事故。
2.4在作业现场，必须设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全，并设立专门的人员进行监护和引导。
三、作业中的安全措施3.1作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
3.2在进行管工作业时，必须严格遵守所属单位的作业流程和规定，确保操作的正确性和安全性。
3.3根据管道的安装要求和工艺要求，采取相应的安装方式，确保管道的连接紧密、牢固，并进行必要的固定和支撑措施。
3.4在进行管工作业时，应确保通风良好，避免因有害气体积聚而导致中毒或爆炸事故的发生。
3.5在作业现场，必须设置专门的防护栏杆和安全网，确保作业人员的人身安全。
3.6作业人员必须按照规定使用工具和设备，不得超负荷使用和乱丢工具，避免对他人和自身造成伤害。
四、紧急情况的处理4.1在发生突发情况时，作业人员要迅速采取紧急措施，并及时向相关负责人报告，协调处理。
4.2在发生火灾事故时，应立即采取灭火措施，并通知消防部门，确保火灾不扩散，保护人员的生命财产安全。
4.3在发生事故伤害时，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时向相关部门报告，做好伤员转运和医疗处置工作。
五、作业后的清理工作5.1在完成管工作业后，必须进行现场的清理，将杂物、残渣等垃圾清除干净，确保作业现场整洁有序。
管道工安全操作规程模版
管道工安全操作规程模版一、安全操作原则1. 严格遵守安全操作规程，坚持“安全第一，预防为主”的原则；2. 备齐必要的安全装备，如头盔、安全带、防护镜等，并正确佩戴使用；3. 熟悉工作区域的安全设施和紧急救援措施，并能正确使用；4. 强调团队合作和沟通，协同完成工作任务，并相互监督、督促遵守安全规程。
二、准备工作1. 在开始工作之前，先检查工作区域是否有明显的安全隐患，并及时报告进行处理；2. 获得工作指令后，仔细研读任務要求，了解工作内容、周边环境和安全风险；3. 检查工作设备和工具的工作状态，确保其良好运转；4. 根据工作要求穿戴合适的工作服装、防护装备。
三、管道开挖1. 在开挖之前，了解管道所在位置、深度、危险品通行情况等信息；2. 根据施工图纸确定开挖的区域，避免损坏其他管道或设施；3. 在工作区域标示警示标志，并采取隔离措施，防止他人靠近；4. 使用适当的开挖工具和设备，避免破坏管道或其他地下设施；5. 定期检查开挖区域的坍塌风险，及时采取支护措施，确保施工安全。
四、管道安装与连接1. 在安装管道时，应根据设计图纸进行布局和定位，确保正确安装；2. 严禁使用损坏的管道及配件，保证产品质量和使用寿命；3. 使用适当的工具和设备进行管道连接，如扳手、焊接机等，并遵循操作规程；4. 在进行管道连接前，检查连接部位是否有漏油、漏水等现象，并及时修复；5. 完成管道连接后，进行可靠性测试，确保管道连接质量和安全性。
五、管道试压1. 在进行管道试压前，检查试压设备的工作状态，确保其正常运转；2. 制定试压计划，包括试压压力、试压时间和试压范围等；3. 在试压过程中，严禁使用损坏的压力表、阀门等设备；4. 按照试压要求逐步增加压力，并定期检查试压设备和管道情况；5. 完成试压后，排空管道内的压力，解除试压设备的连接，确保安全。
六、管道维护与检修1. 定期进行管道维护和检修，确保其安全运行和可靠性；2. 检查管道设备的工作状态，如泄漏、锈蚀、堵塞等问题，并及时处理；3. 配备合适的工具和设备进行维修和更换操作，如焊接机、螺丝刀等；4. 在维护和检修过程中，注意安全措施，避免触电或其他风险；5. 维修和检修完成后，试运行管道设备，确保其正常工作和安全性。
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程一、管道工作人员的相关要求1. 管道工作人员必须接受相关的培训和考核，并持有相应的证书，如工业管道安全操作证书等。
2. 管道工作人员必须了解和熟悉管道系统的工作原理、操作规程以及应急措施等内容。
3. 管道工作人员必须按照相关的规定佩戴个人防护装备，并定期进行检查和更换。
4. 管道工作人员必须严格遵守安全操作规程，确保工作过程中不发生安全事故。
二、管道设备的安全操作要求1. 管道设备必须符合相关的标准和规范要求，并定期进行检修和维护，确保其正常运行。
2. 在操作管道设备时，必须按照正确的启动、停止和调节方法进行操作，严禁随意调节和关闭设备。
3. 在操作高温管道设备时，必须佩戴耐高温防护服和防护手套，并采取相应的隔热措施，确保工作人员的安全。
4. 在操作有毒有害物质的管道设备时，必须佩戴防毒面具和防护手套，确保工作人员的安全。
三、管道操作的安全措施1. 在操作管道设备前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，并检查周边环境是否存在安全隐患。
2. 在操作管道设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自将设备用于其他用途或进行不当操作。
3. 在操作管道设备时，必须注意观察设备运行情况，如发现异常情况，应及时采取措施停止设备，并进行检修。
4. 在操作管道设备时，必须按照操作规程进行设备的启停操作，严禁随意启停设备，以防止意外事故的发生。
5. 在操作有毒有害物质的管道设备时，必须按照相关的操作规程进行操作，并采取相应的防护措施，以降低工作人员接触有害物质的风险。
四、管道事故应急处理规定1. 在发生管道事故时，必须立即停止相关设备的运行，并采取相应的应急措施，如紧急关闭阀门、疏散人员等。
2. 在事故发生后，必须及时报告相关主管部门，并按照事故紧急处理预案进行应急处理。
3. 在事故发生后，必须对事故原因进行调查和分析，并制定相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
五、管道日常维护和保养1. 管道设备的日常维护和保养必须按照相关的规定进行，并建立相应的维护记录，以确保设备的正常运行。
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程1、范围本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1 -般规定2.1.1 工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2 在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3 检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。
2.1.4 在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。
两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。
2.1.5 管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。
附近如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。
如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由熟练技工进行拧螺丝正作。
2.1.6 检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作现场已清理完毕，所有检修人员已经离开后，才可取下警告牌和铰链，排除堵板时必须将堵板另一侧积存的汽水放尽。
2.1.7 检修后，检修系统与运行连接时，联络阀门应缓慢开启，一般先开2扣，至检修系统水充满后在全开阀门，以防止因阀门开的过快使系统压力回零造成系统瘫痪。
管道工安全操作规程
管道工安全操作规程一、前言管道工作是一项高风险的工作，涉及到高压气体、液体以及化学品等，一旦操作不当将会造成严重的事故。
为了保障管道工作人员的安全，制定本安全操作规程。
二、安全操作措施1.管道工作人员必须按照相关的操作流程进行操作，严禁擅自修改或违反操作规程。
2.在进行任何操作之前，必须检查管道的压力、温度、流量等参数，并确认是否符合正常操作范围。
如发现异常，应及时报告上级并进行相应处理。
3.使用压力设备时，必须先检查设备的完好性，确保没有任何破损或泄漏的地方。
同时，还要检查相关的阀门、管道连接等部位是否正常。
4.在进行焊接、切割等操作时，必须提前做好火源防护措施，将易燃物品和危险品移出现场，并保持现场干燥。
同时，还要佩戴适当的防护设备，如眼镜、手套、鞋套等。
5.对于有毒气体或有害物质的操作，必须佩戴防毒面具等相关防护设备，并按照相应的安全操作规程进行操作。
6.管道工作人员在操作过程中应密切关注周围环境的变化，如气味、温度、噪音等。
如发现异常情况，应立即采取应急措施并报告上级。
7.在操作涉及到高温或高压的设备时，必须按照相关的安全操作规程进行操作，并确保周围环境的温度和压力符合要求。
8.当需要进入密闭空间进行作业时，必须提前通风，并确保空气质量符合要求。
同时，还要佩戴合适的防护设备，不得擅自离开或移动防护设备。
9.管道工作人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能，并及时了解最新的安全要求和规定。
10.在发生事故或紧急情况时，管道工作人员应立即停止操作，并采取适当的应急措施，同时及时报告上级。
三、事故处理1.在发生事故后，应立即采取紧急救援措施，确保人员的安全。
如需要进行急救，应立即施行急救措施，并及时送往医院。
2.对于事故原因的调查和分析，应由相关部门组织进行，查明事故的原因，并采取相应的防范措施，确保不再发生类似的事故。
3.发生事故后，应立即通知相关部门进行报告，以便及时进行处理和调查。
工业管道安全操作规程范本
工业管道安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于工业管道的安装、维护、检修和使用过程中的安全操作。
第三条工业管道包括输送燃气、液体、固体等工业物质的通道设施，其安全操作必须遵循本规程。
第四条所有从事工业管道操作和管理的人员必须熟悉本规程，并按照本规程进行操作。
第二章管道安装第五条管道安装前，必须进行详细的设计和论证，确保管道的设计、结构合理、强度合格。
第六条管道安装过程中必须遵循以下原则：1. 按照设计要求进行施工，并采取相应的防护措施；2. 严禁使用破损、老化、质量不合格的管材和管件；3. 安装过程中必须检查焊缝、螺纹连接等工艺质量。
第七条安装完毕后，必须进行试压试验，确保管道的密封性和强度符合要求。
第三章管道维护第八条定期对工业管道进行维护，保证其正常运行。
第九条维护工作包括：1. 定期巡检，发现问题及时处理；2. 清除管道堵塞物；3. 维修破损、老化的管材和管件；4. 检查阀门、法兰、焊缝等连接部位，确保其正常工作。
第十条维护过程中，必须采取安全防护措施：1. 施工人员必须穿戴防护装备；2. 维修过程中严禁使用明火，必要时要确保管道停气或断电；3. 高空作业时必须使用安全绳索，并采取防坠落措施。
第四章管道检修第十一条定期对管道进行检修，确保其安全性能。
第十二条检修工作包括：1. 检查管道的泄漏情况，采取相应的补救措施；2. 检查管道的强度和正常工作状态；3. 检查阀门、法兰、焊缝等连接部位的密封性。
第十三条检修过程中必须采取安全措施：1. 检修人员必须穿戴防护装备；2. 检修时必须停气、断电，并采取相应的通风措施；3. 高空作业时必须使用安全绳索，并采取防坠落措施。
第五章管道使用第十四条管道的使用必须符合以下要求：1. 严禁非法占用、挪用管道；2. 严禁擅自改变管道的用途；3. 严禁在管道周围进行火源作业；4. 严禁损坏管道设施。
工业管道安全操作规程
工业管道安全操作规程一、前言工业管道运行是工业生产中不可或缺的一部分，但由于操作不当、设备老化、设计缺陷等原因，管道事故时有发生，给人们的生命健康和财产安全大大威胁。
因此，为保证人员和设备的安全运行，制定一份完善、科学的工业管道安全操作规程是十分必要的。
二、适用范围本规程适用于工业生产中大型管道设备的运行、检修和维护工作，包括但不限于：1. 石油、化工、天然气、液化气等行业的管道系统；2. 食品、饮料、制药等行业的管道系统；3. 供水、排水、暖通空调等行业的管道系统。
三、安全操作规程1. 空气检测在进行任何管道作业前，必须检查周围空气的质量。
如果空气中含有可燃性气体，有毒气体，或者氧气浓度低于19.5%，则必须立即撤离所有人员，开启排风设备，并采取必要的措施确保空气清新。
2. 管道标志标明管道系统的流体、流向、压力等参数的标识牌或标志牌应该醒目明显和易识别，并应该随着管道变化而及时更新。
3. 技能培训所有参与管道操作的人员必须接受相关培训，包括施工操作、安全管理等方面。
新员工必须接受必要的安全培训和考试后，才能参加管道作业。
4. 防护措施所有参与管道操作的人员必须穿戴工作服、安全帽、眼镜、手套等个人防护设备，避免由于操作过程中发生的意外事故影响到人员的安全。
5. 管道清洗在管道清洗时，必须将系统排空，并关闭所有进水和排水阀门。
清洗过程中，必须保证工作区间内通风良好，并且操作人员必须戴上呼吸器以避免吸入有害气体。
6. 管道维修在进行管道维修时，必须依照作业许可制度规范执行。
首先，需要将进出口阀门关闭，切断管道系统与其他系统之间的联系。
如果管道压力仍保留，需要对管道进行排气，然后才能进行维修。
在完成维修后，必须进行系统压力测试，确保管道系统能够正常使用。
7. 压力测试在进行压力测试钱，必须将管道系统彻底清洗干净，确保管道系统内部不含杂质。
在测试时，测试压力必须小于管道的最大工作压力标准发。
测试过程中，不得在管道系统内施加过高的压力，以避免管道破裂。
管道工操作安全规程范本
管道工操作安全规程范本1. 概述1.1 本安全规程旨在确保管道工操作过程中的安全性，保障工作人员的生命财产安全。
1.2 所有从事管道工作的人员都应遵守本规程。
2. 责任与义务2.1 管道工应熟悉并且遵守公司制定的安全操作规程，并时刻注意自身安全以及周围人员的安全。
2.2 管道工应定期接受安全操作培训，提高其安全意识和技能水平。
2.3 管道工应检查和维护使用的工具和设备，确保其正常运行和安全性能。
3. 工作前准备3.1 在进行管道工作之前，应检查工作区域及周边环境，确保没有危险物品、明火等。
3.2 检查并穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 确保使用的工具和设备都处于正常工作状态，如发现异常应及时报告。
4. 管道安全操作4.1 在进行管道安装、维修或更换时，请确保管道的系统处于停机状态，并采取相应的隔离措施，防止意外启动。
4.2 在进行焊接或切割操作时，应确保操作区域没有可燃物质，并采取相应的消防措施。
4.3 在搬运或安装重物时，应使用合适的吊装工具，并确保重物的稳定性，防止倾倒或坠落。
4.4 在进行高空作业时，请佩戴安全带，并使用稳固的脚手架或爬梯。
4.5 管道工应遵守安全操作程序，如正确操作阀门、紧固螺栓等。
5. 受限空间作业5.1 在进行受限空间作业之前，应评估作业风险并制定详细的作业计划。
5.2 在进入受限空间之前，应进行适当的通风和检测，确保安全气体浓度。
5.3 进入受限空间时，应使用适当的个人防护设备，并严格按照作业计划执行。
5.4 受限空间作业时，应有人监护，确保工人的安全。
6. 紧急情况应对6.1 管道工要熟悉公司的紧急处理程序，并掌握灭火器的使用方法。
6.2 在发生火灾等紧急情况时，应立即报警并采取适当的紧急措施。
6.3 在发生人员伤害事故时，应立即停止作业并采取救援措施。
7. 安全记录与汇报7.1 管道工应及时记录工作中的安全情况和事故隐患，并上报相关部门。
2023年工业管道安全操作规程
2023年工业管道安全操作规程第一章总则第一条为了规范工业管道的安全操作，保障人员和设备的生命财产安全，提高工业生产的安全性和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工业管道的安全操作，包括但不限于输送液体、气体、固体颗粒等物质的管道。
第三条工业管道操作人员应具备相应的操作技能和安全知识，严格按照本规程和相关操作规范进行操作。
第四条工业管道操作人员应遵守国家相关法律法规和工业安全标准，严禁违规操作和私自改动设备。
第五条工业管道操作人员应不断提高安全意识，及时发现并处理各类安全隐患，确保管道安全运行。
第二章管道操作安全要求第六条管道操作人员应了解管道系统的基本结构和工作原理，熟悉管道布局和各个关键部位的功能。
第七条管道操作人员应熟悉管道系统的安全阀、控制阀、仪表仪表设备的使用方法和维护保养要求。
第八条管道操作人员应按照设备厂商提供的操作手册和维护手册进行操作和维护，严禁盲目操作和私自调整参数。
第九条管道操作人员应按照规定的程序和方法进行管道的开关操作、检修维修、清洗消毒、漏损检查等工作。
第十条管道操作人员应加强管道巡视和设备检查，及时发现并处理管道泄漏、堵塞、腐蚀、破损等问题。
第三章管道安全应急处理第十一条出现管道泄漏、事故等紧急情况时，管道操作人员应第一时间发出紧急停工信号，并采取适当的应急措施。
第十二条管道操作人员应熟练掌握应急处理技能，如紧急关闭阀门、启动应急泵站等，避免事故扩大和恶化。
第十三条管道操作人员应及时上报事故情况，配合安全生产部门进行善后处理和事故调查。
第四章管道维护保养第十四条管道操作人员应按照维修保养计划和要求，定期进行设备巡检、润滑、更换磨损部件等维护工作。
第十五条管道操作人员应定期清洗和消毒管道，确保管道内部的卫生安全。
第十六条管道操作人员应定期清理并排除管道内的杂物和异物，防止管道堵塞和积水。
第十七条管道操作人员应做好管道的防腐工作，定期检查管道表面的腐蚀情况，及时进行维修和防护。
管道安全操作规程
管道安全操作规程一、目的管道是工业中常用的输送介质的设备，为了保障操作人员的人身安全、设备的正常运行以及环境的安全，制定本管道安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于各类管道的操作，包括但不限于液体管道、气体管道、化工管道等。
三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关培训，熟悉管道系统的结构、性能和操作步骤。
2. 了解管道的基本信息，包括管道的材质、压力等级、介质流速等。
3. 准备必要的管道操作工具和个人防护装备，如扳手、钳子、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 检查管道系统是否正常运行，确认无泄漏、堵塞等情况。
2. 根据管道的特性和要求，选择正确的操作工具和装备。
3. 在操作之前，切记先关闭管道的进、出口阀门，并将管道放空，确保安全。
4. 操作人员应按照安全操作程序进行操作，严禁超负荷使用管道、随意更改管道参数等操作。
5. 当需要维修或更换管道部件时，务必先将相应的管道阀门关闭，并采取相应的安全措施，如放空管道中的介质，确保操作安全。
6. 管道操作结束后，应将管道恢复正常状态，关闭所有阀门，并进行相应的清洁和维护工作。
五、应急处理1. 在发生管道泄漏、事故等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，如关闭进、出口阀门，切断相关电源等。
2. 管道泄漏时，应及时采取措施进行紧急修补，并通知相关人员进行处置。
3. 在处理应急情况时，操作人员应严格按照应急预案进行操作，确保人员安全和环境安全。
六、注意事项1. 操作人员应时刻保持专注，不得操作时分心他物。
2. 操作人员应对管道进行定期检查和维护，并及时上报发现的问题。
3. 管道操作时，应遵循相关的安全操作规范，切勿违规操作。
4. 操作过程中发现异常情况时，应立即报告上级并停止操作。
七、违规处理对于违反本管道安全操作规程的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、罚款、停工整改等。
八、附则1. 本管道安全操作规程的解释权归公司所有，并有权对其进行修订。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工业管道安全操作规程(新版)工业管道安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、范围本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。
2、工作标准2.1-般规定2.1.1工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。
工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2.1.2在许可开始检修前，运行人员应做好一切必要的切换工作，并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或天然气。
各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。
2.1.3检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或天然气流入的可能。
2.1.4在汽水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。
两个串联之间的疏水阀应予以打开，关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。
2.1.5管道检修工作前，检修管段的疏水阀门必须打开，以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。
附近如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。
如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由熟练技工进行拧螺丝正作。
2.1.6检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作现场已清理完毕，所有检修人员已经离开后，才可取下警告牌和铰链，排除堵板时必须将堵板另一侧积存的汽水放尽。
2.1.7检修后，检修系统与运行连接时，联络阀门应缓慢开启，一般先开2扣，至检修系统水充满后在全开阀门，以防止因阀门开的过快使系统压力回零造成系统瘫痪。
2.1.8安装法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。
2.1.9不准在有压力的管道上进行任何检修工作，对于运行中的管道可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微漏泄，但必须经车间领导批准并取得值长同意，并由车间领导指定熟练人员在工作负责人的指导和监护下进行。
在工作中还要特别注意操作方法的正确性。
（如螺丝不要紧的过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽水烫伤等）。
在特殊情况下，需要在有压力的管道上进行抢修工作时，应向主管领导请示，经主管领导同意并采取好安全措施后，方可执行。
2.2地下管道的检修2.2.1在地下附件室内对设备进行操作、巡检、维护或检修工作不得少于二人。
2.2.2开闭地下维护室的人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。
2.2.3打开地下附件室人孔进行工作时，必须在打开人孔周围设置遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。
2.2.4在进入有水的地下附件室及沟道内进行操作或检修，工作人员应穿橡胶鞋。
2.2.5在地下附件室及沟道内工作，禁止使用燃油灯照明，可用12-36V的行灯，在有害气体的地下维护室内及沟道内工作，应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。
2.2.6地下附件室及沟道内应保持清洁，出入口不准堆积任何物品。
2.2.7在地下附件室及沟道内使用汽油机或柴油机时，应把汽油机或柴油机的排气管接到外面，并有良好通风，否则不准使用。
2.2.8进入有害或油度高的地下附件室之前，应打开附件室的两个人孔。
并在每个人孔上面放置通风筒或导风板，其中一个正对来风方向，另一个正对去风方向，以加强通风。
2.2.9在地下附件室内进行工作前，工作负责人必须用仪器检查室内有无有害气体，禁止用燃烧的火柴投进附件室内检查，以防止发生爆炸。
在有害气体的附件室内不准吸烟。
2.2.10在有可能存在有害气体的地下附件室或沟道内工作，工作人员必须戴防毒面具及安全带，安全带绳子的一端掌握在上面监护人手中，如果监护人必须进到附件室作救护，应先带上防毒面具和系上安全带，并应有其他人员在上面监护。
2.2.11在有害气体的地下附件室内工作，工作人员应轮班倒换工作，地下附件室和沟道内温度大于50℃时不准进入工作。
在40-50℃温度内工作，应适当轮换工作和休息。
2.3天然气管道2.3.1一般规定2.3.1.1天然气管网的检修和维护，应由专职人员进行。
其人员必须接受专业技术培训，经考试合格后方可上岗操作，管网抢修和维护所用的器材和设备的防爆等级应为ia级或S级，作业工具采用防爆工具。
2.3.1.2燃气管网检修和维护的管理部门应配置专职安全管理人员，对燃气管网的重要设备、重要部位、应设有识别标志。
3.3.1.3在带气管网上作业或在沟槽、井室、地沟、夜间或暗处作业时，都不得少于三人轮换作业，其中二人作业，一人监护。
2.3.1.4在夜间、暗处或漏气严重的场合带气检修管道时，要求用防爆灯或手电筒，不准用明火照明，不得使用碘钨灯之类的高温强光灯具。
2.3.1.5在天然气外网带气作业前，必须准确划分安全与危险区域，区域划分要根据风向、风速、漏气量。
上风距漏气点lOm以外为安全区，下风头距漏点40m以外为安全区。
如风向经常变动时，天然气可能波及范围应扩大成圆，其半径不小于40m。
在危险区域，禁止非作业人员逗留及设置明火。
2.3.1.6管网的检修与维护应制订方案并经批准后实施，紧急情况应做应急处理，同时向有关部门报告。
2.3.1.7燃气管道的动火作业应建立分级审批制度，由动火作业单位填写动火作业报告和动火作业方案，并向安全管理部门申报，经批准后方可作业。
2.3.1.8管网停气、降压、动火及通气作业，必须有专人负责现场的指挥工作，并应设有安全员。
2.3.1.9管网停气、降压、动火及通气作业者必须配置相应的通讯设备、防护用品和消防器材。
2.3.2停气与降压2.3.2.1停气与降压前的准备工作应符合下列规定a)停气与降压作业前应事先通知用户。
b)停气与降压作业时间宜避开用气高峰和雷雨天气。
c)停气与降压作业中，当采用旁通管供气时，应在作业前装好，并按有关规定检验。
d)当采用关闭阀门停气时，应事先进行启闭实验。
2.3.2.2停气与降压作业时应符合下列规定：a)停气作业时应能可靠地切断气源，并将作业管段内的燃气安全排放。
b)降压作业应有专人控制压力，管内燃气压力不宜小于500Pa，严禁管内产生负压。
2.3.3动火2.3.3.1运行中的燃气管网需动火作业时，应有安全技术等部门配合与监护。
2.3.3.2动火作业，应划出作业区，设置护栏，作业区应保持空气流通，无燃气聚积。
2.3.3.3停气动火作业前，应置换作业管段内的燃气，并符合下列规定：a)采用置换法时，应取样检测管内混合气体中的可燃气体含量，经连续做三次（每次间隔5min），测定无可燃气体后，方可动火作业。
b)燃气管内有燃气杂质时应充入惰性气体，进行隔离。
c)停气动火操作过程中，遇有漏气或窜气等异常情况时应停止作业，待消除异常情况后方可继续进行。
d)作业中断，或连续作业时间较长，均应重新测定管内燃气含量，符合本条第一、二款时，方可继续作业。
2.3.3.4带气动火应符合下列规定：a)当管道和设备处在室外空旷处，确认不会发生燃气聚积时，方可带气动火作业。
b）带气动火作业时，管内必须保持正压，其压力控制在500-800Pa。
c)动火作业引燃的火焰，必须有可靠、有效的方法随时将其扑灭。
d)新旧钢管连接动火作业时，应先采取措施使新旧管道电位平衡。
2.3.4通气2.3.4.1恢复供气应事先通知用户，涉及到用户的停气、降压工程不应夜间恢复供气。
2.3.4.2管道和设备在停气作业完成后，应检查、置换合格，方可恢复供气。
2.3.4.3管道和设备抢修或维修作业后，应全面检查合格后，方可恢复供气。
通气作业必须有严格的安全防范措施。
2.3.4.4置换作业时，设置临时放散点应符合下列规定：a)放散点数量与位置应根据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点；b)放散点应避开居民住宅、明火，高压架空线等场所，当无法避开居民住宅等场所时，应采取保护措施；c)放散管应高出地面2m以上。
2.3.4.5用燃气直接置换空气时，其置换时的燃气压力宜小于5000Pa。
2.3.4.6置换前，应在起点段安装压力表，在末端放散管上安装取样管。
2.3.4.7置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测。
2.3.4.8管道通气后，应对新通气管线进行全线检查。
2.3.5抢修2.3.5.1抢修人员应佩带职责标志，到达作业现场后应根据燃气漏泄程度定警戒区，在警戒区内严禁明火，应管制交通严禁无关人员入内。
2.3.5.2抢修人员到达现场后，对中毒和烧伤人员必须及时救护。
2.3.5.3作业现场经测分泄漏的燃气与空气混合气体达到以下浓度时应划分污染区：a)燃气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20%。
b)混合气体中一氧化碳浓度大于0.05%。
2.3.5.4在污染区作业时应符合下列规定：a)除抢修人员、消防人员、救护人员以外，其他人员未经许可严禁进入污染区。
b)进入污染区的操作人员应按规定着装，作业时应有人监护，严禁单独操作。
c)污染区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器仪表，如录音机、对讲机、电子照相机、碘钨灯等。
d）污染区作业时应进行强制通风，清除积聚燃气，严禁产生火花现象。
2.3.5.5管道及设备修复后，应做全面检查与清扫，防止燃气窜入夹层、窖井、烟道和底下设施等不易察觉的场所。
2.3.5.6事故未查清，隐患未消除的现场应采取安全措施并有专人监护。
2.3.6泄漏抢修2.3.6.1抢修人员进入泄漏现场后，应立即控制气源，驱散积聚燃气，严禁启动电器开关，在室内应开启门窗，加强通风，地下管泄漏时可挖成钻孔，散发积聚在地下的燃气，必要时可以采取强制通风。
2.3.6.2地下泄漏点开挖作业时，应符合以下规定：a)抢修人员应查阅管道资料，确定开挖点，当漏出的燃气已渗入周围建筑物时应及时消除；b）开挖深度超过1.5m时，应根据地质设置支撑，并设专人监护操作人员，深度超过2m时应设便于上下的梯子或坡道；c)开挖修漏作业时，应配置防护面罩，消防器材。