6钻孔灌注桩质量通病治理活动总结PPT课件

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钻孔灌注桩--质量控制PPT课件

钻孔灌注桩--质量控制PPT课件

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❖ 9)、对加筋箍是安在钢筋笼外侧还是安在内侧, 各规范是如何规定?
❖ 1)、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) 的要求:
❖ 3 加劲箍宜设在主筋外侧,当因施工工艺有特殊 要求时也可置于内侧;
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❖ 10)、对于充盈系数,各规范是如何规定? ❖ 2)、在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)中的要求:
钻孔灌注桩 质量控制
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1
目录
一、钻孔灌注桩相关规范介绍 二、施工规范要求 三、施工过程中的控制要点 四、质量通病处理措施 五、灌注桩质量的检测办法
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2
一、钻孔灌注桩相关规范介绍
❖ 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ❖ 2、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) ❖ 3、《现浇钢筋混凝土桩》(苏G18-2009)(替代原《钻孔灌注桩、沉管桩图集》
(GB50202-2002) ❖ 垂直度:<1%(GB50202-2002) ❖ 桩位(D≤1000mm )允许偏差:(GB50202-2002)(各规范要求均一致) ❖ d/6且不大于100mm(1-3根桩、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的边桩) ❖ d/4且不大于150mm(条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩)
证暴露的桩顶 ❖ 混凝土强度达到设计等级。
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❖ 11)、灌注桩保护层厚度的规范要求:
❖ 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008)的要求:
❖ 4.1.2 桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下 列要求:
❖ 灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm, 水下灌注桩的主筋混凝土保护层厚
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钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施

钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施

钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如,桩尖能可靠进入持力层,单桩承载力大等优点。

但是,从钻孔开始至成桩结束,因受到多种因素影响,极易引发质量问题甚至质量事故,因此质量控制成为施工中的难点。

1.钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架,在浇砼过程中,骨架位置比原设计位置高出,俗成“浮笼“。

1.1 原因分析1)钢筋笼骨架内径与导管间距小,粗骨料粒径太大,主筋搭接焊头未焊平,在导管提升与下沉回来过程中,法兰盘挂带钢筋笼。

2)钢筋在安装过程中,骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜,使得钢筋与导管外壁紧密接触。

3)有时因机具故障,浇砼时停歇,导管与钢筋间砼已凝结,提升导管时将钢筋带出。

4)浇砼速度过快,砼面升至钢筋笼底,产生向上“浮力”,导致钢筋笼浮上来。

1.2 处理办法1)刚开始浇砼就出现“浮笼”,主要是导管与笼之间有挂带现象;应立即中止浇砼,反复上下摇动导管或单向旋转。

2)在浇砼过程中,随着导管拔出,笼上浮,但砼面不动,亦是因导管与笼间有挂带现象,应反复摇动导管,重复使之上下移动,以切断二者联系。

3)在浇砼过程中,随着砼面上升,笼上浮,即应控制砼浇量及速度。

2.沉笼已经沉放到设计深度位置钢筋,在浇砼过程中,钢筋笼坠落,钢筋骨架比原设计位置低,俗称“沉笼”。

2.1 原因分析1)吊筋与主筋之间或分段钢筋之间焊接不牢固或吊环脱落。

2)上下振动导管时,导管挂带钢筋,对钢筋施加一很大外力,吊环松脱,而一旦导管与钢筋笼脱离时,笼沉入孔中。

2.2 处理办法1)如笼沉入砼深度不深(小于2米时),可暂不处理,继续浇砼,待基坑开挖后,在原桩位上人工或机械挖土,凿出桩头钢筋接高上来,桩头砼须凿毛,再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。

2)在开挖基坑后凿除桩头浮浆时发现沉笼,但不知沉入深度,此时须重新补桩或请设计人员核定在基础结构上采取加固措施。

3.导管拔空在浇砼过程中,导管脱离砼面,泥水进入导管中,造成桩身变小或断桩。

钻孔灌注桩质量通病与防治.pptx

钻孔灌注桩质量通病与防治.pptx
• (3)下导管前,导管应进行试拼,并进行导管的水密性、承压性和接头抗拉强 度的试验。试拼的导管,还要检查其轴线是否在一条直线上。试拼合格后,各 节导管应从下而上依次编号,并标示累计长度。入孔拼装时,各节导管的编号 及编号所在的圆周方位,应与试拼时相同,不得错、乱,或编号不在一个方位。
• (4)首灌混凝土后,要保持混凝土连续的灌注,尽量缩短间隔时间。当导管内 混 凝 土 不 饱 满 时 , 应 徐 徐 地 灌 注 ,第2防1页止/共导4管0页内 形 成 高 压 气 囊 。
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(二)钢筋笼放置的与设计要求不符
• 1、现象:钢筋笼吊运中变形。钢筋笼保护层不够。钢筋笼底部标高与设计不符。 • 2、危害:使桩基不能正确承载,造成桩基抗弯、抗剪强度降低,桩的耐久性大大削
弱等。 • 3、原因分析 • (1)桩钢筋笼在堆放、运输、吊入时没有严格按规程办事,支垫数量不够或位置不
• 2.危害:造成灌注中断,易在中断后灌注时形成高压气囊。严重时, 易发展为断桩。
• 3.原因分析: • (1)由于各种原因使混凝土离析,粗骨料集中而造成导管堵塞。 • (2)由于灌注时间持续过长,最初灌注的混凝土已初凝,增大了管
的孔。 • (2)钻进地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小。 • 4、预防措施:应经常检查钻具尺寸,及时补焊或更换钻齿。有软塑
土时,采用失水率小的优质泥浆护壁。 • 5、防治方法:采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。
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(四)掉钻、卡钻或埋钻
• 1.现象:钻头被卡住为卡钻。钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打桩造 成塌孔为埋钻。
第4页/共40页
(二)钻孔偏斜
• 1.现象:现场钻成的的桩孔,垂直桩不竖直,斜桩斜度不符要求的标准。或桩位偏离设计桩 等

钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施

钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施

钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施一、钻孔灌注桩常见质量通病及防治措施1. 施工工艺不规范1.1 主孔位置偏离设计位置1.1.1 原因分析:施工前未进行标志和定位,或施工人员操作不准确。

1.1.2 防治措施:施工前对孔位进行标志和定位,严格按照设计要求进行操作,并进行测量验收。

1.2 钻孔直径偏离设计值1.2.1 原因分析:施工设备选用不当,操作不准确。

1.2.2 防治措施:选用合适的设备进行施工,严格按照设计要求进行操作,并进行测量验收。

1.3 灌注浆液配比不合理1.3.1 原因分析:施工人员不熟悉配比要求,操作不规范。

1.3.2 防治措施:进行灌注浆液配比前,要求施工人员熟悉配比要求并进行培训,严格按照要求进行操作,并进行抽样检测。

1.4 施工进度过快或过慢1.4.1 原因分析:施工进度过快可能导致操作不准确,过慢可能导致浆液分层或堆积。

1.4.2 防治措施:合理制定施工进度,根据实际情况进行灵活调整,确保操作准确且浆液均匀。

2. 基础土层破坏2.1 钻孔侧壁塌方2.1.1 原因分析:孔壁泥土固结能力不足,施工排土不及时。

2.1.2 防治措施:在进行钻孔前,根据孔壁土质选择合适的支护方式,施工过程中注意及时排土,保持孔壁稳定。

2.2 钻孔回灌浆液泥浆浑浊2.2.1 原因分析:基础土层破坏导致回灌浆液中含有较多的泥浆。

2.2.2 防治措施:加强基础土层勘察,选择稳定的土层进行施工,避免土层破坏。

3. 灌注浆液质量问题3.1 灌注浆液含气量过高3.1.1 原因分析:施工过程中未进行足够的排气处理,或灌注浆液配比不合理。

3.1.2 防治措施:在灌注浆液前进行充分排气处理,根据设计要求进行合理的配比。

3.2 灌注浆液浆液性能不达标3.2.1 原因分析:浆液中添加剂质量不过关,配比比例不准确。

3.2.2 防治措施:严格按照要求选用高质量的添加剂,确保配比比例准确。

4. 锚固效果不理想4.1 灌注浆液回缩量大4.1.1 原因分析:施工过程中的浆液配比不合理,或浆液中添加剂质量不过关。

钻孔灌注桩施工质量通病与预防措施

钻孔灌注桩施工质量通病与预防措施
()严格按照规范进行施工,各道工序保证高质量,这是防止桩孔坍塌的重要措施。
()严格掌握成孔与灌注的时间差,防止软土地层释放应力保证在地层发生蠕变前完成钻孔灌注混凝土。
防止产生斜孔的措施
()当遇到地层地质不均匀,孔内横向地层软硬不均等情况时,在钻进过程中,钻头会偏向较软的一边,斜孔位置加注混凝土的方法,用混凝土填充软弱部位,硬化后使其能均匀下钻。当存在探头石时,可以使用钻机钻透,如冲击钻也不能击碎探头石则可用小直径钻头在探头石上钻孔,或在表面放药包爆破。
防止钢筋笼错位的措施
在钻孔完成后,要重新测定标高,并用此标高作为施工的控制标准。下放钢筋笼时,必须通过孔口标高控制吊绳的长度。无论钢筋笼长短,当笼顶比较低时,必须使用限位器,通过限位器将钢筋笼固定在钻机上,确保钢筋笼不会因灌注混凝土上返而上浮。
减少孔壁泥皮的厚度应该采取的措施
()加快成孔速度,减少泥皮沉积时间。
断桩
断桩是指灌注不连续,混凝土产生中断,桩基整体性受到破坏。断桩产生的主要原因:
(1)在混凝土浇筑中,由于混凝土供应不足,无法连续浇筑,孔内混凝土已达到初凝,导致后续混凝土无法下灌,从而形成断桩。
(2)如果较大的杂物混入混凝土,或者有部分粗集料粒径过大导管被卡住,导致灌注中断。
(3)混凝土质量不符合要求。当混凝土发生离析或者坍落度太小时,其流动性比较差,在灌注混凝土过程中,发生卡料现象。
()在钻机钻进过程中,由于桩孔受到震动和泥水的侵泡钻机容易发生倾斜。因此,在钻进一定深度后,将桩架重新安装牢固,并对导架进行水平和垂直校正,检修钻孔设备。
防止钻孔缩径的措施
()加快成孔的速度,减少孔壁变形的时间,以便尽快浇筑混凝土,达到混凝土侧压力抵消桩孔内土层释放的应力。
()在钻机钻进过程中,采用与孔径一致的探孔器,随时检查成孔的变化情况,如果发现异常,可使用钻机重新进行扫孔。

钻孔桩施工质量问题分析及处理PPT课件

钻孔桩施工质量问题分析及处理PPT课件
若泥浆密度偏小,塌落的粉细砂则会铺在混凝土 面上,从而形成具有一定厚度的垫层,垫住钢筋 笼。随着混凝土面的上升,同样会托起钢筋笼一 起上浮。
• 3、预防措施
• (1) 机具控制措施:当钢筋笼下放到位时,根据
控制标高的要求,采用工字钢等材料对钢筋笼施 加下压力。
比设计桩径径稍小的孔。
• (2)软土层受地下水位影响和周边车辆等施工荷
载振动影响。
• (3)孔壁为塑性土膨胀,造成缩孔。 • (4)混凝土灌注完成后护筒拔设过早,混凝土未
初凝前被侧向挤压,造成缩径。
设计钢筋笼外径86cm,实测50cm
• 3、预防措施 • (1)经常检查钻具尺寸,及时补焊或更换钻齿。
有软塑土时,采用失水率小的优质泥浆护壁。
• (2)采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。 • (3)控制护筒拔出时间,确保混凝土成桩质量。
• 五、钢筋笼上浮 • 1、现象 • 在钻孔桩混凝土灌注期间,钢筋笼向上浮起。 • 2、原因分析
• (一)操作不当:钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定
牢,当提升导管时容易被导管挂住而一同提起, 从而导致钢筋笼上浮;在混凝土灌注过程中,当混 凝土面上返到达钢筋笼底端时,由于导管埋深较 浅,混凝土灌注量相对过大,导致混凝土上返速 度过大,产生很大的上冲力,从而托起导管和钢 筋笼上浮;当混凝土面和导管底端都进入钢筋笼内 之后,如果导管埋深过大,将很容易造成钢筋笼 上浮。
钻孔桩施工常见问题
• 一、桩位偏差 • 判断方法:承台开挖后成桩检测(事后控
制)
• 原因分析: • (1)护筒埋设定位不准确,未设置孔口十
字定位桩或者设置的定位桩遭到破坏。
• (2)钻孔过程中由于地质等原因,护筒位
置发生位移,且在后续施工中未进行复测 校核。

钻孔灌注桩施工质量控制,80页PPT可下载!

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100+0.01H,条形桩基沿中心线方向和群桩基础
的中间桩150+0.01H.
《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008)
50㎜㎜
d≤1000mm,±50; d>1000mm,±50
《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120—2012)
50㎜㎜
《城市桥梁工程施工与质量验 收规范》(CJJ2-2008)
28s;
土块夹小片石,泥浆比重1.3~1.5
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性 能指标和孔底沉潦厚度。
6
第二部分:施工规范要求
3、护筒偏位、桩径、桩位、垂直度
规范
护筒偏位
桩径
要求 桩位
孔深
垂直度
d≤1000mm,1~3根、单排桩基垂直于中心线方
钻孔灌注桩施工质量控制
目录
Contents
第一部分:钻孔灌注桩相关规范介绍 第二部分:施工规范要求 第三部分:施工过程中的控制要点 第四部分:质量通病处理措施
第一部分:钻孔灌注桩相关规范介绍
•1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) •2、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) •3、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014) •4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) •5、《混凝土结构施工规范》(GB50666-2011) •6、《混泥土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) •7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012) •8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012) •9、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010) •10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) •11、《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》(TZ322-2010) •12、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) •13、《建筑基坑支护 技术规程》(JGJ120-2012)

钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件

钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件

使用测绳、孔规等工具检验孔径、孔 深和垂直度,确保符合设计要求。
2024/1/25
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04
混凝土浇筑与养护管理
2024/1/25
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混凝土配合比设计原则
满足设计强度要求
根据工程需求和地质条件,设计 合理的混凝土配合比,确保桩身
强度达到设计要求。
保证工作性能
通过调整水灰比、砂率等参数, 使混凝土具有良好的和易性、流 动性和保水性,便于施工操作。
2024/1/25
11
施工材料选择与检验
2024/1/25
施工材料选择
根据设计要求,选用符合规范要求的 钢筋、水泥、砂、石等原材料。
施工材料检验
对进场的原材料进行严格的检验,确 保原材料质量合格,符合设计要求。 同时,对检验不合格的原材料进行及 时处理和更换。
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03
钻孔灌注桩施工工艺流程
2024/1/25
钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件
2024/1/25
1
目录
2024/1/25
• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作与要求 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 混凝土浇筑与养护管理 • 质量检查与验收标准 • 常见问题分析与预防措施 • 总结与展望
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01
钻孔灌注桩基本概念与特点
2024/1/25
2024/1/25
钻机就位
将钻机移至指定桩位,调整钻机水 平度和垂直度,确保钻杆垂直。
调试与试钻
启动钻机进行空载调试,检查各部 件运转情况;进行试钻,确定钻进 参数。
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钻孔操作规范及注意事项
钻孔顺序
合理安排钻孔顺序,避 免相互干扰和影响邻桩
质量。
2024/1/25

钻孔桩施工常见问题汇总及处理方法ppt课件

钻孔桩施工常见问题汇总及处理方法ppt课件


况下,尽量缩短灌注时间。

2 、当遇到小溶洞或裂隙且发生孔内泥浆均匀 缓慢下降的现象的时候,可采用在泥浆中加适

量水泥,增大泥浆比重及其护壁效果;当遇到 裂

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防治措施:

大溶洞时,孔内泥浆急剧下降的情况,可采用 孔
粘土或碎石回填后重新钻孔(方案或措施后面详 细说明)。

3、当遇到地下水流量大,护壁及下钢护筒均不 溶
高压气塞。
5 、在施工过程中,应时刻监控机械设备,
确保机械运转正常,避免机械事故的发生。
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钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。
造成原因:
1 、当混凝土灌注至钢筋笼下,若此时提升导
钢 管,导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离
筋 时,由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较

大,推动了钢筋笼上浮。 2 、由于混凝土灌注过程钢筋笼且导管埋深较
防治措施:
断 抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的

重量;(2)各节的安装接头的对接位置, 要预先试拼并作好标记,安插导管时须按
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成孔壁桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
造成原因: 1、施工现场不平整,不坚实,地面软弱或软
成 硬不均匀,在支架上钻孔时,支架的承载力不 足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直。
孔 2 、钻机部件磨损,接头松动,钻杆弯曲。 3、钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。
偏 4、土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或 其它硬物等情形。
防治措施:
断 面的标高和导管的埋深,提升导管要准确

可靠,并严格遵守操作规程。 5、 严格确定混凝土的配合比,混凝土应有
良好的和易性和流动性,坍落度损失应满

钻孔灌注桩施工质量注意控制事项PPT实用课件(共36页)

钻孔灌注桩施工质量注意控制事项PPT实用课件(共36页)

班组自检 现场管理人员复检 质检部门人员终检
监理检测
半成品及成品保护不到位
钢筋笼滚焊机优点
❖ 1、正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业 ,10个人一天就可以加工出30多个12米长成品的笼子(备 料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向钢筋安装等) ,工作效率非常高。
❖ 2、由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距 均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。
❖ 3、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低 了施工成本。
❖ 4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接 时很方便,节省了吊装时间。
滚焊机制作钢筋笼的问题
1、加筋箍的焊接必须在从滚焊机卸下后才能进行, 与其配套的自动弯曲机目前还未调试合适,存在较大误差, 导致加筋箍直径不一;
2、滚焊机操作工人焊接技术熟练掌握程度不同,未 进行系统的培训调试,成型的钢筋笼存在脱焊、漏焊现象;
中国水电路桥郑州市 陇海路快速通道工程BT目
第十项目经理部
钻孔灌注桩施工 质量注意控制事项
❖ 在工程基础中,钻孔灌注桩具有施 工简单、易操作、速度快、承载力大等 优点。但在施工过程中工艺环节较多, 有测量、机械操作、钢筋加工、砼拌制 和灌注等多种工作,技术含量高、影响 因素多,一环不慎,容易出现质量事故 ,施工人员必须保持认真的工作态度, 加强对施工准备、成孔、清孔、下钢筋 笼、灌注水下砼等施工过程进行质量监 控,采取各种有效预防措施,保证和提 高钻孔灌注桩的成桩质量。
❖ 7、注浆装置应该按设计要求制作,加工时一定要逐 根检查,防止管内有杂物及管子破损裂缝。注浆装置管路 的所有焊接作业不得焊透,以防渗漏。

❖ 1)、桩端注浆 ❖ 利用声测管作底注浆管,声测管布置3根,呈等边三

钻孔灌注桩质量控制培训课件pptx

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03
02
钻孔机械选择应合适,避免机械故障影响施工 进度和质量
04
钢筋笼制作和安放要符合规范要求,保证钢 筋笼的刚度和稳定性
混凝土浇筑要连续进行,避免出现断桩事 故
05
06
施工过程中要加强监测和检测,及时发现 问题并采取措施解决
CHAPTER 05
质量管理体系建设与持续改 进
完善质量管理体系文件
制定全面、系统的质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等。 明确各级管理人员和操作人员的职责和权限,确保各项工作有章可循、有据可查。
钻孔灌注桩质量控制 培训课件pptx
目 录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 钻孔灌注桩施工方法与流程 • 质量控制关键要素与措施 • 现场实例分析与经验分享 • 质量管理体系建设与持续改进 • 总结回顾与展望未来发展
CHAPTER 01
钻孔灌注桩基本概念与原理
定义及作用
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、 钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在 地基中形成的桩。
CHAPTER 02
钻孔灌注桩施工方法与流程
施工前准备工作
01
02
03
现场勘察
了解地质情况,确定桩位、 桩径、桩长等参数。
设备检查
检查钻机、泥浆泵、钢筋 加工设备等是否完好,确 保施工顺利进行。
材料准备
准备好钢筋、水泥、砂、 石等材料,并按要求进行 检验。
钻孔方法及注意事项
钻孔方法
根据地质情况和设计要求 选择合适的钻孔方法,如 旋转钻、冲击钻等。
深入剖析了钻孔灌注桩施工的各个步骤,包 括场地准备、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋 笼制作与吊装、灌注混凝土等。
质量控制要点

桥梁钻孔灌注桩工程质量通病治理培训课件

桥梁钻孔灌注桩工程质量通病治理培训课件

福建永春至永定(闽粤界)高速公路龙岩段A15合同段桥梁钻孔灌注桩工程质量通病治理总结编制:日期:年月日复核:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日中国中铁股份有限公司双永高速公路A15合同段项目经理部桥梁钻孔灌注桩工程质量通病治理总结一、工程概况(一)设计概况永春至永定(闽粤界)高速公路土建路基工程A15合同段地处福建省龙岩市永定县湖雷镇境内,路线起讫里程为K222+700~K229+960,全长7.26km;设计标准为高速公路(双向4车道,计算行车速度80km/h);整体式路基全宽24.5m,分离式路基单幅宽度为12.5m;设计荷载为公路-Ⅰ级。

工期24个月。

桥涵工程:大桥4座。

桥梁下部为柱式墩桩基础,大桥上部结构为预应力砼连续T梁,中桥上部为预应力砼连续T梁,桩基础有摩擦桩、端承桩两种形式。

桥台形式有柱式台、肋式台和U型台3种。

(二)施工条件1、工程地质条件地形地貌:项目区域处于龙岩市永定县,境内山脉纵横,河谷发育,地貌单元较复杂,主要为低山、丘陵地貌间夹沟谷及狭长河谷,地形起伏较大。

工程地质:本合同段线路前段多以粉砂岩、泥质粉砂岩、炭质粉砂岩、细砂岩及部分砂砾岩的软质岩为主,总体来说工程地质性质尚好。

2、水文地质条件本合同段地表水补给来源主要为大气降水及地下水侧渗;3、不良地质现象部分坡积粉质粘土层、粉砂岩残积粘性土为高液限土4、气候条件本区域属湿润的亚热带季风气候区,温暖湿润无霜期在280-320天/年,年平均气温18.9-19.4摄氏度;历年最大降雨量2348mm,年降水量月1600mm;年降雨日160-175天,3-4月为春雨季,雨量约占全年23-24%;5-6月为梅雨季,雨量约占全年的36-37%;7-9月为台风、类雨季,约占全年20%,10月至次年2月为少雨季,约占全年20%;降雨分布不均,变化大,最大风速24m/s。

二、工程质量通病治理总结(一)施工工艺1.场地平整场地平整将直接影响钻机就位,钻机就位不合理将推迟桩基的完成,以及导致工程进度滞后。

钻孔灌注桩质量通病

钻孔灌注桩质量通病

施工中预防措施
钻孔质量控制
严格控制孔位、孔深、孔径等参数,确保符合设 计要求。
加强钻孔过程中的泥浆循环,及时清理钻屑,保 持孔内清洁。
施工中预防措施
01
混凝土灌注
02
严格控制混凝土配合比,确保满足设计强度要求。
保证混凝土灌注连续、均匀,防止断桩、夹泥等质量问题的发
03
生。
施工中预防措施
施工记录与监控
漏浆问题
总结词
漏浆是钻孔灌注桩施工过程中常见的质量通病,它会导致泥浆流失、孔内液面下降,影响成桩质量。
详细描述
漏浆的原因主要包括地层裂隙发育、泥浆比重过小、护筒连接不严密等。为预防漏浆问题,应合理选择泥浆比重 和粘度,确保护筒连接严密,同时在地层变化处控制钻进速度和钻压。一旦发生漏浆,应及时补充泥浆并查找漏 浆原因。
根据工程特点选择合适的桩型和施工方法,确保设计满足承载力和变形要求。
施工前预防措施
01
材料选择
02
选用质量合格的水泥、骨料等原材料,确保混凝土 质量。
03
对进场材料进行质量检验,防止不合格材料进入施 工现场。
施工前预防措施
设备检查 对施工设备进行全面检查和维护,确保设备处于良好状态。
特别是钻机、泥浆泵等关键设备,应保证其性能稳定可靠。
详细描述
混凝土等材料的配合比不正确, 影响其性能和强度。
总结词
材料配合比不当
详细描述
施工材料在存放、使用过程中管 理不善,导致材料性能受损。
施工机械问题
总结词
机械性能不足
01
详细描述
02 钻孔灌注桩施工所使用的机械
性能不足,无法满足施工要求 。
总结词
机械操作不当
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采取严格的混凝土配合比报批制度,严格按照批准的 设计配合比进行拌合。加强混凝土拌合楼的管理,确保计 量准确、搅拌均匀,防止离析。雨天施工增加对骨料含水 率的测定次数并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过 程中根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的 变化情况,及时进行调整配合比。
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姓名 张善华 金锋 及永刚 丁宗和 姚勇 范庆华 方友生
肖军华 崔少存 周会强
惠强
岗位 项目经理 技术负责人 质检负责人 试验工程师
副经理 副经理 副经理
桥梁工程师 技术主管 技术主管 技术主管
活动中分工 全面负责活动的组织、策划、实施
负责活动中的技术支持与指导 负责活动中的检查、整改、总结
负责活动中的试验检测及管理 负责一工区范围工程活动组织 负责北互通区范围工程组织
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1、管理通病治理
(1)强化各项管理制度
工程质量检测试验制度
制定交接班制度
工程材料质量监控制度
工序质量检查验收制度
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(2)动员全员开展钻孔灌注桩通病治理活动,并 学习钻孔灌注桩施工要点。 全员动员开展通病治理工作,严格“自检、 互检、交接检”三检制度,确保不留质量隐患。 严格把好材料设备进场、施工组织设计审查、现 场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口。 组织全体技术人员、施工人员学习钻孔灌注 桩施工要点,加强全员的技术管理水平。
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一、针对本工程特点,开展钻孔灌注桩通病治理活动
为使此项活动不流于形式,不走过场,钻孔灌 注桩质量通病治理活动领导小组,日常活动办公 室设在工程部。领导小组负责研究制定活动总体 方案、加强活动的组织和指导,工程部负责活动 的具体实施和开展,同时编制并下发《宁武高速 公路A19标钻孔灌注桩质量通病治理活动实施方 案》,明确了活动的治理目标、治理内容,并就 治理要求提出了具体措施。
备注
负责二工区范围工程活动组织
负责桥梁工程活动实施
负责北互通区范围活动实施
负责一工区范围工程活动实施
负责二工区范围工程活动实施
பைடு நூலகம்
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通病治理活动小组总结会
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二、专项通病治理活动具体措施
我合同段从2009年11月桩基施工以来,为消 除桥梁工程钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问 题,提高桥梁基础工程的耐久性和安全性,特成 立了质量通病专项治理工作小组,分析了影响钻 孔灌注桩桩身施工质量及强度的主要原因,提出 了预防桩身质量通病的相关技术措施。现就活动 开展以来取得的阶段性成果从管理通病治理、施 工工艺通病治理、实体质量通病治理三方面总结 如下:
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② 如沉渣是由于泥浆比重过小难以将沉渣浮起,采取 加大泥浆比重措施。
(4)严格控制钢筋笼的定位,按设计要求设置保护 层耳筋,确保钢筋笼不变形、偏位。
(5)严格控制钢筋笼顶面标高并准确定位加固,控 制砼灌注速度,防止钢筋笼上浮。
(6)按规范及设计要求确保桩顶砼的超灌量,保证 桩顶砼的密实及强度。
(7)严格按照钻孔灌注桩的施工工艺施工,防止断 桩。
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(4)实行“首件工程认可”制度 对项目桩基实行“首件工程认可”制度。通
过首件,认真对施工组织、施工方案、工艺要点、 材料控制、实体与外观质量等进行总结与完善, 让首件在后续施工中起到典型示范、总结提高的 作用。
我部对五渡1#大桥2-1#桩基进行了首件认 可,并召开首件总结会议,总结检查首件质量, 发现不足,提出改进措施,后续桩基质量得到进 一步提高。
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❖ 1、治理目标 通过桥梁工程钻孔灌注桩施工质量通病治理,
进一部提高全员的质量意识,营造强化质量管理 的氛围,切实加强工程质量管理;基本消除桥梁 工程灌注桩施工中常见的质量问题,使质量通病 得到有效治理,提高桥梁基础工程的耐久性与安 全性,使我标段工程质量上一个新台阶。
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组织学习钻孔灌注桩施工要点
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混凝土灌注技术员、管理人员现场值班
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技术人员按班捞取渣样
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(3)选用优质原材料,严格控制砼配合比,从源头 控制砼质量。
为保证混凝土质量,原材料、外加剂和砼配合比的质 量控制显得非常重要。我合同段一进场,项目部试验室和 监理单位共同认真筛选砂、碎石、水泥等货源,材料检验 合格后方投入使用,杜绝了边检边用以及未检先用的违规 现象。
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宁武高速公路A19标
钻孔灌注桩质量通病治理活动总结
序言
为适应交通运输事业大发展的新形势,提高 公路工程质量,福建省交通质监站在全省开展公 路桥梁工程钻孔灌注桩施工质量通病专项治理活 动,全面提高桥梁工程的耐久性和安全性。
我项目部积极响应此项活动,扎实有序地推进 了此项工作,并取得阶段性成果,现就活动开展 情况阶段性总结如下:
❖ 2、治理主要内容 (1)确保钻孔灌注桩原始记录的及时性和准确性。 (2)进行动态跟踪桩基桩底持力层,准确判定持力
层地质情况,确保桩基的嵌岩深度;对地质变化 处及时提取渣样并与岩土工程地质勘察报告进行 对比,规范地保留岩样。 (3)严格进行桩基成孔前沉渣厚度、泥浆比重、含 砂率等指标的控制。
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建设各方进行钻孔桩首例工程评审
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2、施工工艺通病治理
1.端承桩桩底沉渣厚度超标
施工过程中防治沉渣厚度超标问题主要从以下几个方面控 制:
①灌注水下混凝土之前,再次检测孔底泥浆沉淀厚度,如 端承桩沉渣大于规范要求5cm及以上时,必须对孔内进行二 次清孔,确保孔底沉渣厚度符合规定要求。灌注前,先射水或 压气3min~5min,将孔底沉渣冲翻动,射水压力比孔底大 0.05MPa。
❖ 3、治理活动组织机构及分工 项目部成立“钻孔灌注桩质量通病治理工作”
专项领导小组,负责该项工作的部署、计划和组 织实施。
组 长:张善华 副组长:金锋 组 员:及永刚 姚勇 范庆华 方友生 肖军华 丁宗和 崔少存 惠强 周会强
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序号 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11
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