全能型车间主任实战技能训练共17页文档
全能型车间主任实战技能训练
时间地点： 2015 年 3 月 27-28 日 青岛 （周五、周六）
参加对象： 企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
全能型车间主实战技能训练
全能型车间主任实战技能训练【时间地点】 2017年12月16-17日深圳 | 2017年12月23-24日上海2018年3月17-18日上海 | 2018年3月24-25日深圳2018年5月19-20日深圳 | 2018年5月26-27日上海2018年7月07-08日深圳 | 2018年7月14-15日上海2018年8月25-26日深圳 | 2018年9月01-02日上海2018年10月27-28日深圳 | 2018年11月03-04日上海2018年12月15-16日深圳 | 2018年12月22-23日上海【培训讲师】陈志华【参加对象】企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部【费用】￥3200元/人 (包括授课费、资料费、会务费、午餐等)4800元2人，无其他折扣【会务组织】森涛培训网（）．广州三策企业管理咨询有限公司【咨询电话】；（提前报名可享受更多优惠）【值班手机】（可加微信）【在线 QQ 】 8【温馨提示】本课程可引进到企业内部培训，欢迎来电预约！【课程网址】课程背景制造管理专家陈志华老师全国王牌课程——《全能型车间主任实战技能训练》，在全国推广七年以来，深受国内外企业菁莱。
在全国成功举办公开课两百余场次，并被很多企业引进内训，尤其是中字头企业和装备制造企业。
在举办过程中，学员对课程和老师的评价可综合为八个字：“实在”、“实用”、“实战”、“实际”。
七年探索、七年发展、七年沉甸，陈志华老师有了更多的感悟与提升。
为了进一步加强课程的有效性、系统性和科学性，2016年再度改版升级。
课程以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的问题为例，助力广大学员改变“习惯性思维”，放弃“经验为王”的管理风格。
2016版《全能型车间主任实战技能训练》三大特点：1、深入浅出，生动易懂，对年龄和学历没有要求；2、简单有效，灵活高效，落地性强；3、无高大上概念，更无理论性模式或模型。
● 课程内容：第一讲、科学管理——方向比努力更重要◇ 颠覆习惯，摆脱传统问题1：学得多用得少，学时易用时难问题2：系统、方法、工具实践时都去哪儿呢？问题3：为什么我们总是很忙？问题4：为什么只知道加班、加人、加设备？◇ 颠覆管人的纠结，转向工作的本身问题5：管理的核心就是管人是一种误导？问题6：管理的核心必须是研究工作的本身？◇ 工作本身只有两个领域：时间研究与方法研究问题7：为何工作时间那么长而出货那么少？方法1：争分夺秒，步调一致！方法2：工欲善其事必先利其器！◇ 工具分享：减少超负荷加班的八大要点第二讲、进入角色——厘清自我、认知管理◇ 厘清身份，欲望比能力更重问题1：车间主任与班长到底是不是真正的领导？问题2：领导到底是人手还是人才？问题3：领导的必备的两大基本条件是什么？问题4：领导的三件事与两大任务？要点1：员工晋升常犯的四大错误◇ 认知管理的三大基本特点问题5：管理为何与时间息息相关？问题6：为什么部属对你的管理不感兴趣？问题7：如何向上级与相邻部门借力？◇ 工具分享：向上级借力的五大要点第三讲、抓住关键——你的工作止于你的直接部下◇ 车间主任修身三件事问题1：四种身份角色（不是能力，而是高度）问题2：对待企业与报酬的两种心态（不是收入，是价值）问题3：对待下属的三大要点（不是部属无能，是感觉不对）◇ 实战训练：管不好班长，就管不好车间问题4：一句话定位班组长角色？问题5：一句话定义班长的职责？问题6：班组长有哪四大致命的工作缺限？问题7：为什么游离状态的作业没有效率？方法1：班组长的四字工作法（看、排、跟、盯）方法2：班长最喜欢的两种工作方式是什么？方法3：班长协调的劣势与最佳范围◇ 现场管理工具：“三不坚守原则”决定产能释放第四讲、现场管理——从环节到系统的认知◇ 理念决定工作成果理念1：实干兴企，空谈误事理念2：系统性决定问题解决的程度◇ 常识是系统，更是应用问题1：什么现场管理的五大对象？问题2：什么是现场管理的六大项目与三大核心？问题3：什么是现场管理的四大基石？问题4：什么是现场管理的三大败笔？◇ 实战分享方法1：简单有效地掌握部门的工作重心方法2：如何构建现场的一个中心两个基本点第五讲、把脉常识——QCD是干出来的◇ 没科学只是落后，没常识会是灾难常识1：效率与生产能力不是一回事常识2：原理与方式相互作用常识3：流线化与流程化用途不一◇ 问题分析：问题1：（乱流、倒流、绕流的形成分析与对策）问题2：什么是标准化的现场管理？问题3：什么是标准化作业？问题4：什么是作业标准化？问题5：经济动作的三不原则？◇ 工具分享：车产物流管理的“三不政策”◇ 技能训练：平衡效率与平衡损失率的计算◇ 实战分享：生产线不平衡的十大原因分析第六讲、员工管理——迎合、宽容、实在、坚持※ 没有管不好的人，只有不会管的人要点1：对90后员工管理的七大反思要点2：对90后员工管理的七大要点※ 员工管理的基本问题分析问题1：员工为什么会犯错?问题2：员工为什么会流失?问题3：怎样才能管理好你的员工?◇ 员工管理实战训练：方法1：上司最不妥当的“八大肢体语言”方法2：上司最不妥当的“十大口头语言”方法3：上司尊重员工人格的“十大要点”方法4：如何面对员工要胁的“五大对策”◇ 工具分享：工具1：工作教导“四阶段法”的应用工具1：四种问题员工的管理方式四、学员课后作业或实践（感悟与收获）（一）感悟部份1、对于工作中出现的问题，我们通常更多地归根于“沟通障碍”、“协调不当”、“执行不强”等问题。
全能型车间主任实战训练
第 二 章 全能型车间主任的自画像
(一) 基层管理员不可不知的几个概念
1 / 领导和管理员的区别与联系： 领导的重要标志? 班长究竟是不是名副其实的企业领导?
2 / 人手和人才的概念： 班长到底是人手还是人才?
第 二 章 全能型车间主任的自画像
(二) 领导工作恰到好处
判断、果断与武断：如果说判断是一种辨别力，果断
是一种行动力，武断就是一种强制力。会判断的人在工作中知道 审时度势，不会轻举妄动。能果断的人在工作中懂得把握时机， 不会优柔寡断。用武断的人在工作中只会一意孤行，不会深得人 心。所以做人做管理要学会遇事懂得判断，办事英明果断，不要 优柔寡断。
❖ 对过去的总结：即传统的管理 管理者的招数—— 三 凭 主 义 1 / 单凭经验 2 / 单凭习惯 3 / 单凭策字（而非策划）
第 一❖章 管理的管三理种员认的识管理常识认知
如果让你在如下词中任选三个作为你对管理的认 识，你选哪三个？ 1 / 过程（ ） 手段（ ） 2 / 技术（ ） 艺术（ ） 3 / 行为（ ） 借力（ ）
第三章：系统认识现场、认准职责
章节内容
现场管理的定义(广义与狭义) 现场管理的六大项目与三大核心 现场管理的五大对象 现场管理工作的三大基石 现场管理的三大败笔 现场管理水平的三个层次 现场管理水平提升的三个步骤 思考:各部门的工作重心是什么
谢谢观赏
第 二 章 全能型车间主任的自画像
(二) 领导作恰到好处
1、放权 / 放任与放纵 2、事情 / 人情与感情 3、原则 / 规则与制度 4、判断 / 果断与武断
第 二 章 全能型车间主任的自画像
车间-主任技能训练
4）为什么只能是“5S”而不是“6S、7S” 5）5S管理为什么总是一动就还原？ 6）5S管理的精髓与终极目的是什么？ ※经典分享 人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问题？ 本课程可针对企业需求，上门服务，组织内训，欢迎咨询。
全能型车间主任实战技能训练
课程背景： 《全能型车间主任实战技能训练》课程在全国推广四年以来，深受国内外企业的菁莱。在全国成功举 办公开课近百场次，并被很多企业引进为内训课程，尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中，学 员对该课程和讲师的评价可综合为六个字“实在”、“实用”、“实战”。 四年的发展、四年的发现、四年的变化，使该课程的开发者――陈志华老师有了更多的感悟与提升。 为了进一步加强该课程的实用性、系统性和科学性，陈志华老师对课程作了更一步的完善。 2013版《全能型车间主任实战技能训练》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例，助力 广大学员改变用“习惯性思维”做管理，凭“过往经验”办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、 方法、工具，并灵活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问题相同 对策的格局。 导师简介：[陈志华] 工商管理硕士 国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子 (CASIO)任职达13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等;曾师从小川一也（日本能率协 会管理中心专家， 日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究 曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践）, 陈老 师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术，人员)。 学员课后作业或实践（感悟与收获） （一）感悟部份 对于工作中出现的问题，我们通常更多地归根于“沟通不行”、“协调不当”、“执行能力差”等问 题。从表面上看确实是这些问题。只要仔细想想，也许你会悟出一些疑问：难道人与人之间就那么难以沟 通吗？ 部门之间难道就那么难以协调吗？属下难道就不想把工作尽快完成吗？对此问题你有何感想？ 如果说管理是一门艺术，而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者，面对新生代或者另类的 员工群体，在过往的管理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣，还是先让员工感兴趣呢？管理的 创意你有了吗？员工对你的管理感兴趣了吗？你打算做何努力？ 通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易，可是做起来真的很难。 在今后的工作中你打算怎样去保护好员工的人格尊严。 （二）实践部份 尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了，但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问题，员 工还是罪责难逃。本课程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察一下你的员工作 业的状态，就会明白为什么质量不稳定，为什么看上去热火朝天却总是交不出货。请你观察后找出原因并 划清罪责。 课程大纲： 第一讲、基层领导角色认知与管理认知 ※ 问题讨论 为什么我们总是很忙？ 为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备？ 我们凭什做管理？（理念、系统、方法、工具？） 传统管理与科学管理究竟有何区别？ ※ 领导的自我认知与任务 车间主任与班长到底是不是真正的领导？ 领导到底是人手还是人才？ 领导的三大主要标志是什么？ 领导的必备的两大基本条件是什么？ 领导的三件事与两大任务？ ※ 管理的三种认识 过程与手段（管理为何与时间息息相关？） 技术与艺术（如何让部下对你的管理感兴趣？） 行为与借力（上下级与相邻部门如何借力？） ※ 经典分享（减少超负荷加班的八大要点）
管理全能型车间主任实战技能训练
团队领导者
车间主任需具备卓越的领导才能， 能够激励和指导团队成员，发挥他 们的潜力，共同完成工作任务。
问题解决者
面对生产过程中的各种问题和挑战， 车间主任需具备快速、准确解决问 题的能力，确保生产顺利进行。
车间主任的职责描述
制定生产计划
根据市场需求和公司产 能，制定合理的生产计 划，确保按时按质完成
生产任务。
监控生产过程
对生产过程进行全程监 控，确保生产进度、产 品质量和安全生产的各
项指标达标。
优化生产流程
通过不断改进和优化生 产流程，提高生产效率，
降低生产成本。
培训与考核
负责对团队成员进行培 训和考核，提升团队整
体素质和工作能力。
车间主任的核心能力
沟通能力
决策能力
车间主任需具备良好的沟通能力，能够与 上级、下属、其他部门进行有效沟通，协 调各方面资源。
针对不同岗位和员工需求，组织定期 的质量培训，提高员工的质量意识和 技能水平。
制定质量目标和计划
根据企业战略和市场需求，制定车间 的质量目标和计划，明确各岗位的质 量要求和责任。
质量控制方法
实施检验和试验
根据产品特性和工艺要求，制定检验和试验计划，确保产品符合 质量要求。
运用统计技术
运用统计技术对产品质量进行分析和控制，如采用控制图、直方图、 因果图等工具。
保养实施与记录
按照保养计划对设备进行 保养，并记录保养情况。
保养效果评估
对保养效果进行评估，及 时调整保养计划。
设备维修与改造
故障诊断与排除
及时发现并诊断设备故障，采取 有效措施排除故障。
维修计划与实施
制定设备的维修计划，组织实施 设备的维修工作。
全能型车间主任实战技能训练
全能型车间主任实战技能训练【课程背景】产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。
制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。
卓越、有效的生产管理能力.车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。
如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。
这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。
是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。
要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！而车间管理人员常常面临：l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作？2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度？4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后,人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！【课程目标】l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题5、培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力【课程大纲】第一讲：车间主任角色认知与职责管理是什么和管理做什么讨论：先有管理理论还是先有管理实践管理最精炼、最实用的认识：过程与手段/技术与艺术/行为与借力讨论：管理到底是不是一种科学管理具有哪两大主要特点讨论：领导者的管理核心推理为什么说管理必须要观念先行管理的一切行为可以浓缩为哪两个字课堂练习：管理三大关键词的三角关系第二讲、工作职责神圣化与班组管理车间主任的两种真实写照与四种身份对待企业与报酬的两种心态对待下属与下属的三种心态实战训练：如何管理好你的班长？班长有哪四种不称职表现？班长为什么总是忙而乱？班长有哪些事情做了等于不做？怎样才能发挥出班长的能力和优势？第三讲：系统认识现场、认识职责现场管理的定义(广义与狭义)现场管理的六大项目与三大核心现场管理的五大对象现场管理工作的三大基石现场管理的三大败笔现场管理水平的三个层次现场管理水平提升的三个步骤思考:各部门的工作重心是什么第四讲：把握N种管理系统/体系构筑的精髓观念：ISO9000的效用是提升企业的体质问题：为什么只求证书不求正本？观念：精益就是把复杂问题简单化（TPS）问题：到底是什么创造了TOYOTA神话？“看板生产方式”是一种误导观念：“5S”不治百病，但能防百病问题：“5S”管理为什么不是一种模式？“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”观念：品质是意识决定成败怎样才能强化员工的品质意识如何从更高层次理解品质“三不政策”如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事只要构筑TQM和6δ就能解决质量问题？观念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”问题：什么是多批少量运行的“六化原则”构建标准换型程序的“五大要点”观念：TPM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础。
全能型车间主管技能培训 [3]
![全能型车间主管技能培训 [3]](https://img.taocdn.com/s3/m/5a7fd6c3195f312b3169a57d.png)
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第三阶段
试作
一、让他试作一一改正错误 二、请他一面试作，一面说出主要步骤，再 让他做一遍，同时说出要点 三、教导确实了解为止
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第四阶段
考验成功
●一、请他开始工作 ●二、指定协力他的人 ●三、常常检查 ●四、鼓励发问 ●五、逐渐减少指导
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培育部属的技巧---OJT法
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认识人与人之间
■ 相处之道
●在小事上让步，让人先赢 ● ● ● 【对方】
●
●
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沟通协调
A、沟通的意义
为了设定的目标，把信息，思想和情 感在个人或群体间传递，并达成共同 协议的过程。
B、协调的意义
透过会议或面谈，在互相交换意见或 讨论中，寻求共识，并让大家同心协 力去完成任务；
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教育训练
听 听看 教育
听看写
听看写说 听看写说试
训练
听看写说试做
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管理人员的培训
决策 经营层
将来（愿景）
我做了这事，结 果会如何 这事这样做 好不好 我这个事情 该怎么做
金牌车间主任班组长实战训练
金牌车间主任班组长实战训练1. 简介金牌车间主任班组长是企业生产车间中的核心角色，负责协调和管理车间班组的工作，确保生产任务按时完成并达到质量要求。
为了提升金牌车间主任班组长的管理能力和实战技巧，需要进行系统的实战训练。
本文将介绍金牌车间主任班组长的实战训练内容和方法。
2. 实战训练内容金牌车间主任班组长的实战训练内容包括以下几个方面：2.1 生产计划安排和调度金牌车间主任班组长需要根据生产计划安排班组成员的工作任务，并合理安排生产设备的使用。
在实战训练中，可以模拟真实的生产环境，让班组长在有限时间内完成生产计划的安排和调度。
2.2 资源管理和控制金牌车间主任班组长需要有效管理并控制人力、物料和设备等生产资源。
实战训练可以通过模拟不同的资源短缺和优化情况，让班组长学会如何合理利用资源，提高生产效率。
2.3 质量控制和问题处理金牌车间主任班组长需要保证产品质量符合标准要求，并能够及时处理生产中的问题和异常情况。
实战训练可以通过模拟不同的质量问题和紧急情况，让班组长学会迅速反应和解决问题。
2.4 团队管理和沟通协调金牌车间主任班组长需要有效管理和激励班组成员，以达成团队目标。
实战训练可以通过模拟不同的团队管理和沟通协调场景，让班组长学会有效的团队管理和沟通技巧。
3. 实战训练方法金牌车间主任班组长的实战训练可以采用以下几种方法：3.1 模拟练习通过模拟真实的生产环境，让班组长在模拟场景中进行实战训练。
可以设置不同的情境和任务，让班组长根据实际情况做出决策和操作，以提升其应对突发事件和问题处理能力。
3.2 角色扮演通过角色扮演的方式，让班组长扮演不同的角色，如生产计划员、质检员或设备维护人员等，来体验不同岗位的工作和责任。
这种方法可以帮助班组长更好地理解和协调各个岗位的工作，提高团队协作能力。
3.3 问题解决训练设置一系列生产中可能遇到的问题，让班组长进行解决。
这些问题可以是质量问题、设备故障或人力调整等，班组长需要快速定位问题的原因并采取相应的解决方案。
全能型车间管理实战技能训练
游戏内涵
1、游戏规则：当听到1、2、3、的口号时，
全体人员齐拍手一次，速度可由慢到快，打 乱数字顺序，看员工的反应是否正确。 2、游戏内涵：此游戏说明再简单的问题在完 成前都有可能出现错误，传达任务时一定要 准确、清晰，任务执行时要进行检查、确认、 纠正，确保能完成任务，要加强对员工的有 效教育。
全能型车间管理实战技能训练
现代生产管理的发展趋势
手工生产→工业化生产→大规模流水线生产→精益 生产→大规模定制 21世纪是信息化社会，社会在变，导致员工也发生 变化，50年代的工人在工厂干活，不拿工资都干， 现在拿钱找人干活有时都有困难，致使企业也开始 进行包装、变化，比如实行5S活动，改变企业文化， 改变员工工作生活环境，环境越好，工作积极性越 高，同时，管理方法也要变，员工都要获的尊重， 把指责换为关心，拉近与下属之间的距离，勤交流， 勤沟通。（互动游戏：听指令拍手）
请大家伙观看一段电影片段
（井冈山）
观后感
1、毛主席在进入杂货店后，询问龙达杂货店的店 名，龙达直接回答叫三湾，主席说三湾是村名，并 让龙达重新确定店名，认真思考一下，其实主席在 进入杂货店前就应该知道店名了，主席的主要目的 是要培养下属的独立性。 2、龙达安排主席住洞房休息，其实是在挑战主席 的生活作风，主席说我不住，也不许你住，说明主 席自身作风端正，同时也对下属实行作风管理。
学习型组织建设
协调人际关系
车间主任的基本职能
认知教育的方法是利用晨会、传达会、
公开栏来宣传公司的规章制度，起到广 告效益。
绩效管理中的作风管理重重要，在工作
与生活中一定要注意方法，与异性接触 时，一定要注意方式。免得产生误会， 影响工作质量。
车间主任工作技能
四、数据管理
1.当日生产，当日跟踪检查，当日数据汇总 。务必做到真实、准确。
2.车间管理中常用的信息有：生产计划、统
计报表、产品图纸、工艺规程、规章制度、 原始记录、各种生产和工作指令等。
3.考勤数据、定额数据、交接数据、首检数 据构成了车间的正常生产活动。
4.数据管理有布置无检查，有今天无明天， 有交待无跟踪，有发觉无措施，只会造成思 路不清，数据不实，情况不明，陷入工作的 被动之中
车间费用属于间接费用，设置车间费用明细 账，登记每一笔费用支出，经常分析费用支 出的合理性，最终可以确定消耗定额。
（4）.材料等可变成本控制。
车间对材料的控制要抓住两头，一头是领料 发料，另一头是实际消耗核查。领料是与工 人本岗位无关的生产准备工作，属于辅助生 产活动，由车间负责既可节省操作工人的时 间，又可严把定额领料关。
车间主任工作技能训练
王玉平
1 、负责组织车间生产任务的实施与生产进 度的安排及控制。
2、负责车间人员的各项管理工作。 3、负责车间环保事项管理。 4、负责车间安全生产管理。 5、负责车间的核算工作。 6、负责车间的统计工作。
7、负责车间报告报表的编制及上报工作。 8、负责车间的现场管理。 9、负责车间产品的质量管理和控制。 10、负责拟定物资采购计划并上报工厂。 11、配合技术部做好产品技术改进及工艺纪律管理 工作。
12.案例
开展有声有色的女工活动，维护了女工的权 益
七、分 工
1.车间正主任的主要职能就是管理，人员管 理。让每个人做好自己的工作，完成自己的 任务就是一个好领导了
2.只要你把车间的事做到分工明确,责任到人 就好办了,你的任务就是分工,检查落实情况
2700-车间主任实战训练课程.doc
实战，才是硬道理!车间主任实战训练课程12月11-12日深圳12月18-19日上海【主办单位】百乔罗管理咨询公司【收费标准】2600元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）【培训对象】企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部【咨询报名】021-5168 8903-823李老师心【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询讨论：管理到底是不是一种科学管理具有哪两大主要特点讨论：1.领导者的管理核心推理2.为什么说管理必须要观念先行3.管理的一切行为可以浓缩为哪两个字课堂练习：管理三大关键词的三角关系第一讲、工作职责神圣化与班组管理车间主任的两种真实写照与四种身份对待企业与报酬的两种心态、对待下属与下属的三种心态实战训练：如何管理好你的班长？班长有哪四种不称职表现？班长为什么总是忙而乱？班长冇哪些事情做了等于不做？怎样才能发挥出班长的能力和优势？第二讲：系统认识现场、认识职责现场管理的定义（广义与狭义）现场管理的六大项目与三大核心现场管理的五大对象现场管理工作的三大基石现场管理的三大败笔现场管理水平的三个层次现场管理水平提升的三个步骤思考:各部门的工作重心是什么第三讲：把握N种管理系统/体系构筑的精髓观念：IS09000的效用是提升企业的体质问题：为什么只求证书不求正本？观念：精益就是把复杂问题简单化（TPS）问题：到底是什么创造了 TOYOTA神话？“看板生产方式”是一种误导观念：“5S”不治百病，但能防百病问题：“5S”管理为什么不是一种模式？“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”观念：品质是意识决定成败问题：怎样才能强化员工的品质意识如何从更高层次理解品质“三不政策”如何从更宽的层面理解“品质是制造出來的”为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事只要构筑TQM和6 6就能解决质量问题？观念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”问题：什么是多批少量运行的“六化原则”构建标准换型程序的“五大耍点”观念：TP\1的主要目的是构筑更可靠的现场管理某础。