久川变频器设定22
变频器及变频器的参数设置
变频器及变频器的参数设置变频器（VFD）是一种能够改变电源频率和电压以控制电机速度的设备。
它在工业自动化和电机驱动系统中得到广泛应用。
变频器的参数设置对于电机的运行效率、性能和寿命有着重要影响。
下面将对变频器及其参数设置进行详细介绍。
一、变频器的基本原理变频器主要由整流部分、滤波部分、逆变部分和控制部分组成。
整流部分将交流电转换为直流电，滤波部分将直流电滤波，逆变部分将滤波后的直流电转换为交流电，并通过控制部分改变输出的频率和电压，从而控制电机的转速。
变频器的控制部分包含了许多参数，通过调整这些参数，可以设置变频器的性能和工作方式。
二、变频器参数设置1.频率设置频率设置是变频器参数设置中最基本的一项。
变频器可以控制电机的输出频率，因此需要根据实际需求进行合理设置。
频率设置一般涉及到最小频率、最大频率和频率分辨率等参数。
最小频率是指变频器能够输出的最低频率，一般是根据电机的额定转速来确定的。
最大频率是指变频器能够输出的最高频率，一般根据电机的最高转速和电机类别来确定。
频率分辨率是指变频器对频率进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机速度的调控精度。
2.电压设置电压设置是变频器参数设置中的另一重要项。
变频器可以控制电机的输出电压，因此需要根据电机的额定电压来进行合理设置。
电压设置一般涉及到最小电压、最大电压和电压分辨率等参数。
最小电压是指变频器能够输出的最低电压，一般是根据电机的额定电压来确定的。
最大电压是指变频器能够输出的最高电压，一般根据电机的绝缘等级和额定电压来确定。
电压分辨率是指变频器对电压进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机转矩的调控精度。
3.过载保护设置过载保护设置是变频器参数设置中的一项重要保护功能。
过载保护功能可以保护电机免受过载损坏。
在设置过载保护功能时，一般涉及到额定电流和过载百分比等参数。
额定电流是指电机在额定负载下所需的电流，一般是由电机制造商提供的。
过载百分比是指超过额定电流的百分比，一般设置为电机额定电流的百分之几。
变频器功能参数设置调试
变频器功能参数设置调试变频器在出厂时对功能参数都进行了初设定，但设定的功能参数不肯定都符合某项详细的使用要求。
因此，有些功能参数要依据详细要求重新设定。
这里要特殊指出的是，变频器的功能参数有几百条，重新设定的功能参数只是依据需要才进行改动，改动的只是变频器功能参数中的一小部分，大部分与某项详细应用无关的功能参数不用改动，保留出厂设定值。
如不加推断的不修改和乱修改功能参数，都会引起故障或不必要的麻烦。
变频器使用说明书中给出的功能参数，都是可以改动和重新设置的。
但在一般工程中，常常涉及到的功能参数有：操作方法、频率、最高频率、额定电压、加/减速时间、电子热过载继电器、转矩限止、电动机极数等。
(1)加减速时间的设置在生产机械的工作过程中，加速过程（或起动过程）属于从一种运行状态转换到另一种运行状态的过渡过程，在这段时间内，通常是不进行生产活动的。
因此，从提高劳动生产率的角度动身，加速时间应越短越好。
但加速时间过短，简单因“过电流”而跳闸。
所以，预置加速时间的基本原则，就是在不发生过电流的前提下，越短越好。
通常，可先将加速时间预置得长一些，观看拖动系统在起动过程中电流的大小，如起动电流较小，可渐渐缩短加速时间，直至起动电流接近上限值时为止。
影响加速时间的因素有负载的惯性大小、负载与变频器的容量是否匹配等。
有些负载对起动和制动时间并无要求，如风机和水泵，其加、减速时间可适当地预置得长一些。
与加速过程一样，在生产机械的工作过程中，减速过程（或停机过程）也属于从一种状态转换到另一种状态的非生产过程，从提高生产率的角度动身，减速时间也应越短越好。
但如上述，减速时间过短，简单“过电压”。
所以，预置减速时间的基本原则，就是在不发生过电压的前提下，越短越好。
通常，可先将减速时间预置得长一些，观看拖动系统在停机过程中直流电压的大小，如直流电压较小，可渐渐缩短减速时间，直至直流电压接近上限值时为止。
(2)转矩提升又叫转矩补偿。
学会这16个变频器参数设定方法，可以搞定90%变频调试了
学会这16个变频器参数设定方法，可以搞定90%变频调试了•变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1.控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2.最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3.最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4.载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5.电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6.跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
7.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
久川变频器中文说明书
目 录前 言 (2)（1）、购入时注意事项 (2)（2）、C 系列铭牌说明 (2)一、安全使用注意事项 (3)（1）、送电前 (3)（2）、送电中 (3)（3）、运转中 (4)二、产品标准规格 (5)（1）、产品个别规格 (5)（2）、产品通用规格 (6)三、储存及安装 (7)（1）、储存 (7)（2）、安装场所及环境 (7)（3）、安装空间与方向 (7)四、配 线 (8)（1）、主回路配线图 (8)（2）、接线端子说明 (9)（3）、基本配线图 (10)（4）、配线注意事项 (12)五、数位操作器说明 (14)（1）、数位操作器说明 (14)（2）、显示项目说明 (15)（3）、操作说明 (16)六、试运行 (17)（1）、运行前检查 (17)（2）、试运行方式 (17)七、功能一览表 (18)八、功能说明 (24)九、保养维护、故障信息及排除方法 (62)（1）、保养检查注意事项 (62)（2）、定期检查项目 (62)（3）、故障信息及排除方法 (62)（4）、故障及分析 (64)十、周边设施选用及配置 (66)（1）、选件 (66)（2）、配置 (66)十一、附 录 (70)附录一：简单应用举例 (70)附录二：机器外型及安装尺寸 (76)附录三：例C-A变频器参数设置说明附录 (80)因公司产品更新，本册内容若有更改，恕不另行通知。
＊本手册为１．０ 版本前 言承蒙您惠顾C系列多功能，高性能通用变频调速器。
在使用变频器前请详细阅读本使用手册，以便正确安装使用机器，充分发挥其功能，并确保安全。
请永久保存此手册，以便日后保养、维护、检修时使用。
变频器乃电力电子产品，为了您的安全，请务必由合格的专业的电机工程人员安装、调试及调整参数。
本手册中有 危险 ！注意 等符号提醒您于搬运、安装、运转、检查变频器时之安全防范事项，请您配合，使变频器使用更加安全，若有疑虑，请联络本公司各地的代理商洽询，我们的专业人员乐于为您服务。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法变频器参数众多，要如何进行变频器参数设置呢，这里给大家介绍一下。
变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
变频器参数设置流程
变频器参数设置流程变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于调节电动机转速的电气设备。
它通过改变电机的输入电压和频率，实现对电动机的转速进行调节。
变频器广泛应用于机械设备、空调系统等领域，可以提高效率、降低能耗和减少设备的机械损坏。
变频器的参数设置对于其正常运行至关重要。
下面是变频器参数设置的流程和步骤，以确保变频器的正确使用和操作：1.首先，确认变频器的型号和功率，并根据电机的额定功率选择合适的变频器。
这是最基本的一步，确保选择的变频器能够适应所控制电机的需求。
2.完整了解变频器的使用说明书和技术手册。
这些资料包括了关于变频器的详细参数和设置说明，对于正确设置变频器非常重要。
3.通电前，确保变频器接线正确，并检查电源电压与变频器额定电压是否匹配。
4.进入变频器的参数设置菜单。
这可以通过变频器的面板、按键或者连接上位机进行操作。
根据变频器型号不同，操作方法也有所不同，需要按照说明书进行操作。
5.首先进行基本参数的设置。
这些参数包括主要的运行参数，如额定转速、额定电流等。
根据所控制电机的规格，设置相应的数值。
一些变频器还需要设置电机的额定功率、额定电压等信息。
6.随后，需要设置启停方式。
一般有直接启停、定时启停、时限启停等方式，根据应用场景选择合适的启停方式，并进行相应的设置。
7.接下来是设置速度控制方式。
变频器可以实现多种速度控制方式，如V/F控制、开环矢量控制、闭环矢量控制等。
根据实际需求选择适合的控制方式，并进行相应的参数设置。
这些参数包括加速时间、减速时间、速度上限、速度下限等。
8.在速度控制设置完成后，需要进行故障保护参数的设置。
这些参数包括过电流保护、过载保护、过压保护、欠压保护等。
根据实际工况，设置相应的保护参数，以保证设备运行的安全性和稳定性。
9.最后，进行触发器和缺省参数的设置。
触发器可以用于设备的自动启停、调速等操作，根据需求进行设置。
缺省参数是变频器的出厂预设参数，可以通过设置缺省参数来还原变频器的出厂状态。
久川变频器中文说明书
久川变频器中文说明书久川变频器中文说明书1.引言1.1 介绍久川变频器是一种用于调节电机转速和电源电压的设备。
它可以根据需要调整电源频率，从而改变电机的转速和输出功率。
本文档旨在向用户提供久川变频器的详细说明，帮助用户正确安装、操作和维护设备。
1.2 文档组成本文档分为以下章节：- 第2章：设备概述- 第3章：安装要求- 第4章：操作指南- 第5章：维护与故障排除- 附件：技术规范、电路图和示意图2.设备概述2.1 型号久川变频器提供多种型号，适用于不同功率和电压需求的电机。
请参考附件中的技术规范表，选择合适的型号。
2.2 主要组成部分久川变频器主要由以下部分组成：- 控制面板：设备的主要操作界面，用于设置参数和监控设备状态。
- 电源模块：用于接入电网供电。
- 输出模块：将调整后的电源电压和频率输出给电机。
- 保护模块：监测设备和电机的状态，以保护其安全运行。
3.安装要求3.1 安装位置久川变频器应安装在通风良好、温度适宜的室内环境中，远离尘埃、湿气和化学物质等污染物。
3.2 电源要求久川变频器的电源应符合附件中的技术规范要求。
在接入电源之前，请确保电源开关已关闭，并正确接地。
3.3 电机连接将电机正确连接到久川变频器的输出端口，并确保连接牢固可靠。
请参考附件中的示意图，按照电机型号及其对应的电缆进行连接。
4.操作指南4.1 启动与停止在正常安装和连接后，打开电源开关，久川变频器将开始工作。
通过控制面板上的按钮或触摸屏，可以设置和调整设备的参数。
在停止使用时，请先关闭电源开关，然后再断开设备与电机之间的连接。
4.2 参数设定久川变频器提供多个参数可供用户设定，包括电源频率、输出电压、保护参数等。
详细的参数设定说明，请参考附件中的技术规范。
5.维护与故障排除5.1 维护要求为了保持久川变频器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行以下维护工作：- 清洁设备外壳和散热器，确保通风通畅。
- 检查连接线路和固定螺丝，确保连接可靠。
变频器的参数设定步骤
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，接下来看看变频器的参数怎么设定吧。
基本参数的设置1)按“MENU”键，控制盘显示屏出现“-99-”字样。
2)按“ENTER”键，控制盘显示屏出现“-9902-”字样。
再按“ENTER”键，显示屏显示SET、LWD闪烁，同时显示控制参数控9902的数值，反复按“UP／DOWN”键(上／下)，找到需要的控制参数的数值，同时显示屏SET闪烁。
再按“ENTER”键，参数设置完毕。
再按两次“MENU”键，控制盘显示输出电压的频率。
3)在控制盘出现参数“9902”后，反复按“UP／DOWN”键，从控制参数集找到需要设置的参数，(参数从0102~9908，每个参数表示的意义参看用户手册)按照前面介绍的方法设置每个参数数值。
2.完整参数的设置完整参数提供变频器特殊功能的参数，用以实现变频器特殊控制要求。
设置的方法如下：1)按控制盘“MENU”键，控制盘显示屏出现“-99-”字样。
2)反复按“UP”或“DOWN”键，直到显示屏出现“-LG-”字样。
3)按住“ENTER”键，直到显示屏出现“=LC=”字样。
4)按“DOWN”’键，显示屏出现“=99=”字样。
5)按“UP”或“DONW”键，找出需要设置的参数1.运行频率，根据生产情况，调节好点击运转后的旋转频率。
2.频率上下限，避免用户误操作，使频率过高烧坏电机。
3.面板调速，可以通过面板的按键调节频率。
4.传感器控制，可以通过传感器的电压或电流变化作为信号输入来控制频率。
5.通讯输入，与PLC等上位机控制其频率。
6.加速时间是从启动频率到运行频率的时间。
7.减速时间可以设定电机从运行频率到停止所需的时间。
8.电机参数设定可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数与其对应。
变频器参数该如何设置？
变频器参数该如何设置？变频器在传动系统中使用，能否满足传动系统中要求，那么变频器的参数设置至关重要。
变频器参数设置不对，就发挥不了其作用。
买的新变频器，在出厂的时候其每一个参数都有默认值，也就是缺省值。
有的时候用户可以直接通过面板操作方式直接运行，有的时候面板操作方式满足不了多数传动系统的要求时，这个时候就要对变频器参数进行重新设置。
虽然说变频器参数有很多，但是不需要每个都去设置。
一般情况下，变频器参数设置至少有考虑四个方面内容，才能满足传动系统的基本要求。
一；电机参数。
通过铭牌获取电机参数，额定电压、额定电流、额定功率，最大频率、极对数这些电机参数，准确无误才可进行参数设置。
二；控制方式。
变频器的控制方式有V/F控制、无感测矢量控制、PID控制及其它控制方式，选择控制方式时根据实际情况而定，否则变频器不能正常工作。
三；频率指令给定信号。
通常情况下，变频器的出厂设置频率指令给定信号以面板操作给定，也有外部电位器给定的，还有外部电压或电流及通讯方式给定的。
可以多选几种给定方式避免变频器不工作或者工作不正常。
四；变频器的启动方式。
一般出厂设置为面板操作器控制，对于使用者来说，根据自身的需求来选择。
可以用面板、外部端子、通讯方式等。
没选择好启动方式，变频器可能就是罢工了。
以上说的几个方面参数正确设置后，变频器正常工作基本上问题不大。
若想控制效果更好，这得根据实际情况来修改相关参数，修改参数则以说明书为准进行参数修改。
假如参数弄乱了，搞得摸不清头脑，那只有将所有参数恢复出厂设置，然后进行上述四个内容参数的设置，其它参数则根据实际需求而进行修改。
变频器的参数设定的步骤
变频器的参数设定的步骤现代工业中，变频器是一种广泛应用于电机控制的装置。
通过改变电源频率和电压，变频器可以控制电机的转速和负载。
为了使变频器正常工作，我们需要对其参数进行设定。
本文将介绍变频器参数设定的步骤。
1. 确定任务需求在进行变频器参数设定之前，首先需要确定任务需求。
了解具体的工作任务和操作要求，包括所需的转速范围、负载变动情况等。
只有明确了任务需求，才能进行后续的参数设定。
2. 设定基本参数在设定变频器参数之前，需要先设定一些基本参数，如变频器的额定电压、额定频率和额定电流。
这些参数通常可以在变频器的技术规格书中找到。
根据具体的工作环境和电机要求，设置适当的数值。
3. 设定电机参数接下来，需要设定电机参数。
电机参数包括额定转速、电枢电阻、电机功率、额定电流等。
通常情况下，这些参数可以从电动机的技术规格书中获取。
根据实际情况，将这些参数输入到变频器的设定界面中。
4. 设定控制方式在变频器的参数设定中，控制方式非常重要。
根据任务需求选择合适的控制方式，常见的包括速度控制、扭矩控制和位置控制等。
根据具体的工作要求，设定相应的控制方式参数。
5. 设定速度闭环控制参数如果任务需要进行速度控制，那么就需要设定速度闭环控制参数。
这些参数包括比例增益、积分时间和微分时间等。
通过调节这些参数，可以改变闭环控制的响应速度和稳定性。
根据实际情况进行调试和优化。
6. 设定保护参数为了保护电机和变频器的安全运行，需要设置一些保护参数。
常见的保护参数包括过流保护、过压保护、欠压保护和过载保护等。
根据具体的安全要求，设置适当的参数数值。
7. 设定其他参数在完成上述步骤之后，还需要根据实际需求设定其他参数。
例如，如若需要通信功能，就需要设定通信参数；如果需要使用特殊功能，就需要设定相应的功能参数。
根据具体的应用要求，进行相应的参数设定。
8. 参数设定验证完成上述步骤之后，需要进行参数设定的验证。
通过实际工作中的测试和检查，确认参数设定是否符合要求。
久川变频器中文说明书
目 录前 言 (2)（1）、购入时注意事项 (2)（2）、C 系列铭牌说明 (2)一、安全使用注意事项 (3)（1）、送电前 (3)（2）、送电中 (3)（3）、运转中 (4)二、产品标准规格 (5)（1）、产品个别规格 (5)（2）、产品通用规格 (6)三、储存及安装 (7)（1）、储存 (7)（2）、安装场所及环境 (7)（3）、安装空间与方向 (7)四、配 线 (8)（1）、主回路配线图 (8)（2）、接线端子说明 (9)（3）、基本配线图 (10)（4）、配线注意事项 (12)五、数位操作器说明 (14)（1）、数位操作器说明 (14)（2）、显示项目说明 (15)（3）、操作说明 (16)六、试运行 (17)（1）、运行前检查 (17)（2）、试运行方式 (17)七、功能一览表 (18)八、功能说明 (24)九、保养维护、故障信息及排除方法 (62)（1）、保养检查注意事项 (62)（2）、定期检查项目 (62)（3）、故障信息及排除方法 (62)（4）、故障及分析 (64)十、周边设施选用及配置 (66)（1）、选件 (66)（2）、配置 (66)十一、附 录 (70)附录一：简单应用举例 (70)附录二：机器外型及安装尺寸 (76)附录三：例C-A变频器参数设置说明附录 (80)因公司产品更新，本册内容若有更改，恕不另行通知。
＊本手册为１．０ 版本前 言承蒙您惠顾C系列多功能，高性能通用变频调速器。
在使用变频器前请详细阅读本使用手册，以便正确安装使用机器，充分发挥其功能，并确保安全。
请永久保存此手册，以便日后保养、维护、检修时使用。
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变频器的设置方法
变频器的设置方法
设置变频器的方法如下：
1. 首先，确定变频器的输入电压和输出电压的要求，并确保变频器符合要求。
2. 将变频器与电源电路连接，确保电源电路的电压和频率与变频器要求的输入电压和频率匹配。
3. 将电机与变频器连接，确保电机的额定功率和变频器的输出功率匹配。
4. 打开变频器的电源开关，并启动变频器。
5. 进入变频器的设置界面，根据实际需求调整变频器的参数。
6. 根据电机的额定电流和负载特性，设置变频器的电流限制和保护参数。
7. 根据需要调整变频器的输出频率和输出电压。
8. 根据实际应用场景，设置变频器的其他功能和参数，如运行模式、启停方式、转矩控制等。
9. 根据变频器的使用说明，设置变频器的保护和故障诊断功能，以确保变频器
和电机的安全运行。
请注意，在设置变频器时，应仔细阅读变频器的使用说明书，并根据实际情况进行调整和设置。
如果不熟悉变频器的操作方法，建议请专业人士进行设置或咨询相关技术支持。
变频器的参数设定
变频器的参数设定变频器是一种电力电子设备，用于控制电动机的转速和输出功率。
在工业自动化过程中，变频器的参数设定对于确保电动机工作正常和优化生产过程至关重要。
本文将详细介绍变频器的参数设定，以及如何根据具体需求来调整这些参数。
1.额定电压和额定电流：根据电动机的额定参数，设定变频器的额定电压和额定电流。
通常情况下，变频器的额定电压和电流应与电动机的额定电压和电流匹配，以确保电机正常运行。
2.控制方式：变频器可通过多种方式对电动机进行控制，如V/f控制、矢量控制等。
根据具体的应用需求，选择适合的控制方式，并对相关参数进行调整。
3.输出频率范围：变频器可以调节电动机的输出频率，从而实现不同的转速控制。
根据具体应用需求，设定变频器的输出频率范围，以使电动机能够正常运行并满足生产要求。
4.加速和减速时间：变频器可以通过调整加速和减速时间来控制电动机的启停过程。
根据生产过程的需要，设定适当的加速和减速时间，以避免电机过载或启动冲击。
5.过载能力：根据电动机的额定功率和工作条件，设置变频器的过载能力。
过载能力是指变频器在短时间内能够承受的额外负载。
合理设置过载能力可以有效保护电动机和变频器的安全运行。
6.过流保护：变频器通常具有过流保护功能，可以在电机过载时切断电源，以避免电机烧坏。
根据电动机的额定电流和过流保护参数，设置适当的过流保护值。
7.调试参数：在调试过程中，通过调整一些特定的参数，可以实现细致的控制和调节。
例如，PID参数用于闭环控制，可通过调整比例、积分和微分参数，优化电机的控制性能。
8.输入和输出端子设置：变频器通常具有多个输入和输出端子，用于与其他设备进行连接和通信。
根据实际接口需要，设置输入和输出端子的功能和参数。
9.通信参数：如果需要与上位机或其他设备进行通信，设置变频器的通信参数是很重要的。
这些参数包括通信协议、通信地址、波特率等。
10.故障保护和报警参数：设置变频器的故障保护和报警参数，可以监测和保护电机的运行状态。
汇川变频器常用参数精编版
汇川变频器常用参数代码功能设定范围代码功能设定范围F0-00 命令源选择0--操作面板命令FP-01参数初始化0-无操作1--端子命令1-恢复出厂值2--清除记录信息F0-01 频率源选择0--数字设定F8-00多段速01--AL1 F8-01多段速12--AL2 F8-02多段速23--PULSE脉冲设定（DI5）F8-03多段速34--多段速F8-04多段速45--PLC F8-05多段速56--PID F8-06多段速67--AL1+AL2 F8-07多段速78--通迅设定F8-08多段速89--PID+AL110--PID+AL2F0-03 预置频率F0-04 最大频率F0-05 上限频率源0--数字设定(F0-06)1--AL12--AL23--PULSE脉冲设定（DI5）F0-06 上限频率数字设定F0-07 下限频率数字设定F0-09 加速成时间1F0-10 减速成时间1F1-02 电机额定电流F1-05 转矩提升F2-00 DI1端子功能选择 0--无功能F2-01 DI2端子功能选择 1--正转运行(FWD)F2-02 DI3端子功能选择 2--反转运行(REV)F2-03 DI4端子功能选择 3--三线式运行控制F2-04 DI5端子功能选择 13--多段速端子114--多段速端子215--多段速端子3F4-10 停机方式0--减速停机1--自由停机汇川变频器故障代码FB-20 第一次故障类型0--无故障1--保留2--加速过电流（ERR02）3--减速过电流（ERR03）4--恒速过电流（ERR04）5--加速过电压（ERR05）6--减速过电压（ERR06）7--恒速过电压（ERR07）8--缓冲电阻过载故障9--欠压故障（ERR09）（ERR08）10--变频过载（ERR10）11--电机过载（ERR11）12--输入缺相（ERR12）13--输出缺相（ERR13）14--模块过热（ERR14）15--外部故障（ERR15）16--通迅超时故障（ERR16）17--接触器吸合故障（ERR17）18--电流检测故障（ERR18）19--电机调谐故障（ERR19）20--保留（ERR20）21--EEPROM读写故障（ERR21）22--保留（ERR22）23--电机对地短路故障（ERR23）24--保留（ERR24）25--保留（ERR25）26--运行时间到达（ERR26）31--软件故障（ERR27）40--快速限流超时故障41--切换电机故障（ERR41）（ERR40）。
汇川变频器参数怎么设置？
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
其参数的设置主要有操作面板调试、输入端子控制调试和综合调试几种。
这里以大家问的比较多的汇川产品为例，给大家讲解一下这个问题。
根据电动机铭牌参数，输入方法；按动变频器操作显面板，进入F1.00参数，设置为0(普通异步电机)；进入F1-01，设置电动机的额定功率为3.5kw。
→按动变频器操作显示面板，进入F1.02参数，设置电动机的额定电压为380V。
→按动变频器操作显示面板，进入F3.03参数，设置电动机额定电流为8A。
→按动变频器操作显示面板，进入F1.05参数，设置电动机额定转速为1400r/min。
→按动变频器操作显示面板，进入F1.09参数，设置电动机自动调谐允许。
→进入F1.37参数，设置电动机调设置电动机自动调谐允许。
设置电动机调谐进行。
→调谐进行后，按RUN键，电动机开始旋转。
→调谐结束后，电动机停正旋转，→此时按面板上的ESC键→返回，自动调谐全过程完成。
此时，还可以通过变频器操作面板显示进行电动机点动运行设置，→按动显示面板→进入F2.15参数，设置变频器的点动运行频率，→例如10HZ，→按动显示面板，进入F0.05参数，设置运行命令选择方式。
例如→键盘命令。
点动健在面板上的代号为J0G。
只要熟悉了变频器的功能代码和输入方式，对于千篇一律的产品设置就可以得心应手了。
河南科威腾电气设备有限公司为客户提供台达变频器、PLC、触摸屏、开关电源、伺服系统、汇川PLC,汇川变频器，汇川伺服，汇川人机界面，，西门子PLC，伺服，变频器，魏德米勒端子继电器，开关电源，隔离器，远程IO、雷赛步进系统等等自动化产品；同时也是韩国AUTONICS河南总代理，经营的产品有接近开关、光电开关、温控仪表、面板表、编码器、步进系统等。
能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电咨询。
变频器调速参数设置过程
变频器调速参数设置过程1.打开变频器电源①合上电源QF，变频器监视画面显示0.002.调模式：①若已在PU模式上，则不需要调。
②若不在PU模式上，按“PU/EXT”键调出PU。
3.清零按MODE→出现P.0旋转旋钮→出现“ALLC”→按SET→出现“0”旋转旋钮→出现“1”→长按SET→出现“ALLC”与“1”互闪。
按MODE键，返回初始界面。
4.参数设置①按MODE→出现“ALLC”旋转旋钮→出现P.0→旋转旋钮出现P.4→按SET→出现“50.00”旋转旋钮→出现’20.00’→长按SET→出现‘P4’与‘20.00’互闪。
②按SET→出现P5→按SET→出现’30.00’.旋转旋钮→出现’15.00’→长按SET→出现‘P5’与‘15.00’互闪。
③按SET→出现P6→按SET→出现’10.00’.旋转旋钮→出现’40.00’→长按SET→出现‘P6’与‘40.00’互闪。
④按SET→出现P7旋转旋钮→出现P.24→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现50.00→长按SET→出现‘P.24’与‘50.00’互闪。
⑤按SET→出现P.25→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现35.00→长按SET→出现‘P.25’与‘35.00’互闪。
⑥按SET→出现P.26→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现45.00→长按SET→出现‘P.26’与‘45.00’互闪。
⑦按SET→出现P.27→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现10.00→长按SET→出现‘P.27’与‘10.00’互闪。
⑧按SET→出现P.28旋转旋钮→调至P.7→按SET→出现‘5.0’旋转旋钮→出现‘1.0’→长按SET→出现‘P.7’与‘1.0’互闪。
⑨按SET→出现P.8→按SET→出现‘5.0’旋转旋钮→出现‘2.0’→长按SET→出现‘P.8’与‘2.0’互闪。
⑩按SET→出现‘P.9’旋转旋钮→出现‘P.79’→按SET→出现’0’旋转旋钮→出现‘3’→长按SET→出现‘P.79’与‘3’互闪。
啄木鸟雕刻机久川变频器设置
久川变频器设置
1.开机按“PR.OG”键，设置“CO19…”参数重置为“08”然后按“ENTER”键
确认，以后操作按此步骤类推。
（注意：不得带负载操作!）
2.设置“COO7”将最高操作频率改为“400HZ”。
3.设置“COO2”---将基准频率设定为“400HZ”。
4.设置“CO1O”---第一加速时间为“
5.0”。
5.设置“CO11”---第一减速时间为“4.0”。
6.设置“CO39”---模拟量高端频率为“400HZ”。
7.设置“CO92”---运行指令来源为“1”。
8.设置“CO93”---运行频率来源为“1”。
9.设置“CO98”---停止键有无效为“0”。
10.设置“C103”---转矩补偿为“1.5KW主轴：3%”，“2.2KW主轴：5%”。
11.设置“C161”---马达极数为“2”。
12.设置“C162”---马达额定电压为“220V”。
13.设定“C163”---马达额定电流为“1.5KW/5.6A，2.2KW/7.5A”。
14.设置“C164”---马达额定转速为“3000”。
15.设置“CO18”---参数锁定为“1”。
设置完成！
CO19 参数重设
注：调速电位器跳线选择：SK1（此开关在变频器上层接线柱左侧）
外接电位器：VI
面板电位器：VI2
C91启动方式选择：0由启动频率开始起动
1频率跟踪起动
C94 停车方式：0 减速停止
1自由转动停止
洛克机电系统工程（上海）有限公司。
变频器参数设置
英式英语
•
99：02 HAND/RU0
/
标准应用宏
•
99：05 380V /
额定电压
•
99：06 512A /
额定电流
•
99：07 50HZ /
额定频率
•
99：08 2985 /
额定转速
•
99：09 295KW /
额定功率
•
10：01 DI1
/
启动、停止
•
•
22：02
10S
加速
•
22：03
8S
减速
变频器参数设置
• 转矩提升功能的作用及参数的合理设定当变频 器采用U/f恒定控制方式时，存在的主要问题 是电机低速运行性能较差。当电动机在额定条 件下运行时，电动机定子电阻和漏电抗的压降 较小，电动机端电压和感应电动势近似相等。 而在低速状态下，电动机定子电阻压降所占比 重增大，已不能忽略。此时若仍然按U/f恒定 方式控制，已不能保持E/f为恒定，不能维持电 动机的磁通恒定。电机磁通的减小，必然导致 电机的电磁转矩减小。对于较大的恒转矩负荷， 若配套的变频拖动系统的裕量不够大，则可能 导致系统起动困难或起动不了。
转后的旋转频率。 • 3、频率上下限：这个参数避免用户误操作
使频率过高，烧坏电机
变频器参数设置
• 2频率给定方式： • 1、面板调速：可以通过面板的按键调节频
率。 • 2、传感器控制：可以通过传感器的电压或
电流变化作为信号输入来控制频率。 • 3、通讯输入：与PLC等上位机控制其频率。
Байду номын сангаас
变频器参数设置
变频器参数设置
• 高压液氧泵ACS800(ABB)变频器参数
22C-D208A103变频器参数调节说明
22C-D208A103变频器参数调节说明1、启动/停止参见说明书P1-18页（参数列表）中编号2起动/正向运行的P036参数（在说明书3-8页中），P037参数（在说明书P3-9页中），将参数P036调为2（2线制控制），将参数P037调为1（自由惯性停车），同时请检查变频器内部接线，需要将1和11两个端子短接（参照说明书P1-17页变频器端子接线图），因为凌钢设计院给的图纸没给出1和11两个端子短接，因为我们生产遵循图纸，所谓我也不太确定出厂时侯这两个端子短接没有。
2、故障清除参见说明书P1-18页（参数列表）中编号5数字量输入1的T051参数（在说明书3-12页中），将T051参数调为10“清除故障”。
3、电位器给定参见说明书P-18（参数列表）中编号12（+10V），13（模拟量输入1），14（模拟量公共端1）的P038（P3-10页）、T069（P3-19页）、T070（P3-20页）、T071（P3-20页）、T072（P3-21页）参数，将P038调为2（模拟量输入1），T069调为2（电压模式-单极性），T070调为0（模拟量输入下限0V），T071调为10（模拟量输入上限+10V）1 / 24、频率输出（频率表）参见说明书P1-18页（参数列表）中编号14（模拟量公共段1），16（模拟量输出2）的T082，将T082参数调为14（输出频率4-20）。
另外，凌钢设计院图纸将16和18端子给到输出频率表，请检查变频器内部接线，请将变频器18号端子的接线（线号1M-39）接到14号端子上。
5、运行信号、故障信号参见说明书P1-19页中编号R1与R2，R4与R5，中的T055（P3-14页）和T060（P3-16页），将T055参数调为4（电机过载），T060参数调为2（电机运行）。
以上为基本调节参数，具体现场使用参数调节请参照电子版说明书。
温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！。
久川变频器设定22
显示符号 E.OC.A E.OC.n E.OC.d E.OC.S E.GF.S E.GF.A E.GF.n E.GF.d E.ou.S E.ou.A E.ou.n E.ou.d E.Fb.S E.Fb.n E.Fb.A E.Fb.d E.Lu.S E.Lu.A E.Lu.n E.Lu.d E.OH.S E.OH.A E.OH.n E.OH.d E.OL.A E.OL.n E.OL.d E.OA.A E.OA.n E.OA.d E.OT.A E.OT.n E.OT.d E.bS.A E.bS.n E.bS.d E.bS.S E.bT.A E.bT.n E.bT.d E.EC.S E.EC.n E.EC.d E.EC.A E.EE.S
E.EE.n E.EE.d E.EE.A Apr A.OL A.OT A.OA Er ES A.20 Pr DCb
CO久川变频器 异常现象说明 加速中过流 恒速中过流 减速中过流 停车中过流 对地短路 停车中过压 加速中过压 恒速中过压 减速中过压 熔断器熔断
低压
变频器过热
变频器过负载150%1分钟
久川变频器设置(24000r min)( )(2 KW) 久川变频器设置(24000r/min)(2.2KW) 参数号： 设定值 说明 C007 400Hz 最高输出频率设定 C000 400Hz 主频率设置 C001 380V 最高输出电压设置 C002 400Hz 最大电压频率设置 C003 165V 中间电压设置(额定电流A) C004 200Hz 中间频率设置(1800rpm) C005 11V 最底电压设置 C006 20Hz 最底频率设置 C010 10s 第一加速时间 C011 10s 第一减速时间 C021 02(反向03) 输入端设置（FOR端子） C039 400Hz 模拟量高端频率 C092 1 主频率输入来源 C093 1 运转信号来源 C103 5 转矩补偿 C161 2 马达极数 C163 7.5A 马达额定电流 C164 3000 马达额定转速系数 C18 0 参数锁定(0：无效 1：有效) C19 00 参数重置(08:恢复出厂值)
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制动晶体管损坏
CPU故障
E2Prom故障 参数设定不良 电动机负载报警 过转距报警 变压器过载报警 外部干扰 紧急停车 4~20mA线断路 参数设置错误 直流制动状态
E.EE.n E.EE.d E.EE.A Apr A.OL A.OT A.OA Er ES A.20 Pr DCb
CO久川变频器 异常现象说明 加速中过流 恒速中过流 减速中过流 停车中过流 对地短路 停车中过压 加速中过压 恒速中过压 减速中过压 熔断器熔断
低压
变频器过热
变频器过负载150%1分钟
注：在试运转时，一定要查看最高转速下的输出电流 不得高于电机的额定电流。电机额定电流请查看电机 参数及变频器操作说明。
显示符号 E.OC.A E.OC.n E.OC.d E.OC.S E.GF.S E.GF.A E.GF.n E.GF.d E.ou.S E.ou.A E.ou.n E.ou.d E.Fb.S E.Fb.n E.Fb.A E.Fb.d E.Lu.S E.Lu.A E.Lu.n E.Lu.d E.OH.S E.OH.A E.OH.n E.OH.d E.OL.A E.OL.n E.OL.d E.OA.A E.OA.n E.OA.d E.OT.A E.OT.n E.OT.d E.bS.A E.bS.n E.bS.d E.bS.S E.bT.A E.bT.n E.bT.d E.EC.S E.EC.n E.EC.d E.EC.A E.EE.S
久川变频器设置(24000r min)( )(2 KW) 久川变频器设置(24000r/min)(2.2KW) 参数号： 设定值 说明 C007 400Hz 最高输出频率设定 C000 400Hz 主频率设置 C001 380V 最高输出电压设置 C002 400Hz 最大电压频率设置 C003 165V 中间电压设置(额定电流A) C004 200Hz 中间频率设置(1800rpm) C005 11V 最底电压设置 C006 20Hz 最底频率设置 C010 10s 第一加速时间 C011 10s 第一减速时间 C021 02(反向03) 输入端设置（FOR端子） C039 400Hz 模拟量高端频率 C092 1 主频率输入来源 C093 1 运转信号来源 C103 5 转矩补偿 C161 2 马达极数 C163 7.5A 马达额定电流 C164 3000 马达额定转速系数 C18 0 参数锁定(0：无效 1：有效) C19 00 参数重置(08:恢复出厂值)
按键操作简单说明：
⒈"PROG"键为编程，"ENTER"键为参数设定 ⒈"PROG"键为编程， ENTER" 键为数字变更键， 键，"∧"、"∨"键为数字变更键，"ㄍ"键为左移 键。 ⒉先按"PROG"键显示C0000按"∧"或"∨"或" ⒉先按"PROG"键显示C0000按 先按 键变更数字确定所需参数号， ENTER" ㄍ"键变更数字确定所需参数号，按"ENTER"键调 参数值，调至该参数号的值后， ENTER" 参数值，调至该参数号的值后，按"ENTER"键确 再调下一个表中参数。 定。再调下一个表中参数。