生产部风险评估和应对措施表
风险评估清单与控制措施表
风险评估清单与控制措施表 1 / 6风险来源过程/因素质量风险描述可能的后果现有QMS管控措施ROHS、产品安全类标生产的产品不符合在产品设计、物料采购及产品生产法律法规ROHS及安规要准、有害物质控制等法ROHS、安规要求,无法检验各环节考虑环境规识别不全面,未实施。
向相应市场出货。
求。
部分工序技术缺乏,质供应商提供过程质量影整合进《采购控制程序》和《供应技术环境量控制要依赖外部提供响公司成品的质量,导商评审控制程序》对供应商及其提方。
致客户投诉或退货。
供的过程和产品进行控制。
市场竞争业务量下降,订单交期维持现在大客户,通过各种营销手市场大环境不景气。
环境缩短,价格下压。
段开发新客户。
中国实行全面二胎政部分岗位需要招聘人员策,政府增加产假等鼓相关人事政策与国家同步,内部培替代休产假员工,用工文化社会励生育,适龄女职工需养岗位替代人员,降低员工流失外部环境环境成本增加。
孕期员工的要休产假。
孕期员工增危险系数增加。
率,减少用工成本。
加。
中国加入 WTO 世贸组织保护期已过,进出品公司产品的价格优势下优化内部流程管理,提高生产效经济环境海关关税全免,外资企降,市场占有率下降。
率,降低成本。
业的竞争力更强。
政治环境社会治安不好员工生活环境不安全,加强员工的安全防范意识,深夜不影响员工稳定。
要出门公司的生产工序产生工业废水、废气、噪声和如违法会带来行政处罚按环评报告的要求安装处理设施,自然环境危险废物。
需要按相关或周边居发投诉的风定期监测排放的废水、废气和厂界法律法规和排放标准处险。
噪声,不达标时及时采取措施。
置。
内部环境企业文化经营理念为“以人为本、价值观和目标在公司内将价值观在企业内宣传,全员参和价值观规范管理、开拓创新、沟通不到位时会导致经与,贯彻执行。
联合各方优势,取风险评价: R = S× O×D,R≥40 分以上,为关键风险点。
计划的风险控制措施 (仅高风险 )责任部门涉及部门S O D R=SOD等级1.在产品开发前,市场开发前确定产品销售市场,识别需要获取的安采购部53460高规认证和有害物质认证。
风险和机遇评价与应对措施表
员工环保意识不强,不能对固废自 觉进行分类存放,导致污染。
1
3
3
培训教育,提高员工环保意识,主控部门日常监督检查。
2
废物控制过 有焊接烟尘、粉尘、扬尘,但无控
0
程
制措施,导致大气污染事件发生。 2 2 4 主控部门制定实施相应的控制措施,日常监督检查。
有效 有效
噪声污染控 食堂含油废水控制措施不能正常实 1 3 3 综合部加强日常监督检查。
有效
对部知识不懂得收集、整理,并运
认真学习新版ISO9001标准7.1.6条款,理解和掌握知识的概念,以便
2
知识管理过 用于管理。
1 4 4 收集整理,并运用现有知识,鼓励员工创新,发表专利。
有效
4
程
对外部知识不能及时获取。
1 4 4 参与各类学术交流、展会,开扩员工视野,掌握和引进外部知识。
有效
方案策划不到位,导致运行偏离方
理过程
爆炸事故。
52 0 门监督检查。
有效
监督不到位,导致事故发生。
4 2 8 主管领导负责组织主管部门定期或不定期进行监督检查。
有效
1 3
不合格品控 未按规定要求整改或整改不到位,
制过程
导致问题未消除。
2 3 6 责任部门负责人亲自复查,主控部门监督检查。
有效
整改后未重新验收,导致风险升级。 2 3 6 验证人员必须签字确认,公司制定考核办法考核。
险。
有效 有效
未对法规执行情况进行监控和评
加强监控,特别是需要外部监控的,必须按要施监控,主控部部门定期
价,违规未发现,继续违规的风险。 3 2 6 组织评价。
有效
8
环境因素识 识别不全面,致影响因素失控。
风险识别与评估分析措施表
潜在的风险事件
可能的原因
归口部门
频度
严重度
可接受风险值≤12
机遇
风险控制降低的措施
(一)
风险控制降低的措施(二)
有效性评价
M1经营计划
体系目标及变更策划不充分及时、不全面影响工作质量
人员能力不足
高层/管理
2
3
6
提高运行效率
1.经营计划管理程序2.质量目标和过程绩效定义、过程绩效监控统计表3.经营计划(战略)及SWOT分析报告
1.培训I
2.必要时增加内审、管理评审等
有效
绩效变化趋势发展恶劣未及时发现
体系运行失控
2
3
6
以可靠数据指导生产经营服务
监视和测量管理程序
建立体系运行考核制度
有效
M2管理评审
部分管理输入不充分导致问题较多
标准不理解
层理高管
2
3
6
提高企业管理总体水平
1.管理评审程序2.质量成本管理程序3.风险机遇控制程
更改文件为及时传达
重要性理解不到位
工程
2
2
4
降低质量成本,提高经济效益。
成文信息控制程序
例会加强宣贯
有效
未有效受控
外传泄密等
工程
3
5
15
技木领光,各片认可
成文信息控制程序
建立考核机制
有效
S2设备工装管理
缺乏设备全面维护保养,设备总效率低;设备老化存在隐患,配备
人员资源配备不足,水平不高
生产
3
3
9
设备总效率高
1.未真正理解顾客需求,要求不完整、不清楚、不正确;
2.出现意外,缺乏有效应对的需求变化处理能力
风险和机遇识别评价与应对措施表
1
3
一般风险
降低风险
1.按《外部供方控制程序》执行;
2.采购单发出后,2个工作日内追回签单;
5.根据相应的(订购记录表)与供应商沟通确认最新交期,并知会相关部门。
采购部
有效
采购部
供应商管理
土升。
由于供应商内部生产异常,生产计划错误,以及送货时堵车,车坏,自然灾害发生,或是外包快递公司送货时间延误及货物遗失,造成成本上升,货期延误,令致公司损失.
工程部业务部品质部生产部
有效
4.采购部参照承认书规格及申请单下采购单给供应商。
采购部
有效
采购部
3
采购管理
.由于填错单价,导致价格错误,令致产品成本有升高风险,造成公司损失。
2.由于报价单未及时呈交审批,或审批不及时,未能及时采购,造成货期延迟。
3.由于采购下错订单,供应商做错货,造成货期延迟,成本增加。
4.由于供应商漏单,延误货期,造成货期延迟,公司信誉受损,生产成本
3
1
3
一般风险
降低风险
1.采购根据相对应的采购单,按计划期跟进供应商生产进度并更新复期;
2.寻求品质部的协助参与,一起管控供应商生产问题;
3.跟进供应商交货发车进度,要求供应商选择及评审有资质的快递公司。
采购部
有效
公司级
4
外部供方的
品质和交期
管理
外部供方供货能力不足,原材料供应不及时,不良率较高,导致公司生产成本上升,影响产品品质
风险机遇识别评估与应对措施表
部科
序 号
过程
机遇描述
风险描述
严重程度
发生频率
风险系数
风险等级
风险对策
风险和机遇识别、评估及应对措施表
5
4
20
高
投入资金,设立污水处理、废气收集装置,确保符合法律法规要求
安全环保部
全年
全年
供应商的要求
风险:原材料市场不稳定,希望签订的年度合同和保底价格,带来的采购和资金风险
机遇:原材料价格可能会降低
3
3
9
一般
对公司影响较大的大宗原材料做好年度采购计划
采购部、总经理
风险和机遇识别、评估及应对措施表
表单编号:
部门
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
类型
外部因素及相关方期望
风险和机遇
风险严重度
风险发生频度
风险系数
风险等级
执行部门
时限
总经理室
外部因素
法律、法规内容的变化
风险:与产品有关的法律法规、与公司经营有关的环境法律法规是否充分收集评估,并转化为公司制度执行
2.安全环保部不定期对基建现场巡查,针对不符合督促整改。
安全环保部
全年
部门
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
类型
外部因素及相关方期望
风险和机遇
风险严重度
风险发生频度
风险系数
风险等级
执行部门
时限
生产部
内部因素
人力资源
风险:人力不足,劳务员工多,文化背景参差不齐,培训难度大,犯错几率高,造成因产品质量问题返工多
风险严重度
风险发生频度
风险系数
风险等级
执行部门
时限
技术研发部
内部因素
新领域、新设备、新工艺
生产车间风险和机遇应对措施管理记录
5
1
低风险
加强生产安全管理,随时进行监督检查。
实施部门:生产车间实施部门负责人:填表日期:
5
2
低风险
加强员工生产操作培训及设备维护保养工作,随时进行现场监督检查,发现隐患立即整改。
3
生产过程风险
因生产过程中的各项生产控制标准制定不合理,造成妨碍生产计划完成或成本的增加。
4
1
低风险
根据产品生产实际,制定符合生产工艺的相关操作规程及参数指标。
4
员工劳动生产率风险
因技术设备、生产经营管理、人员素质等因素,导致生产率下降或低于行业平均水平。
3
2
低风险
加强技术设备管理,提高管理人员及普通员工素质。
5
消防安全风险
因电器电路设备、人为等因素,引起的火灾,造成财产损失、人员伤亡。
5
2
低风险
加强电器电路设备管理,提高员工的防火安全意识。
6
生产场地环境卫生风险
因卫生环境、条件、措施不达标,被相关职能部门检查、处罚、爆光,影响公司形象。
5
1
低风险
按照白酒生产环境卫生规范要求,加强生产现场环境卫生的监督检查工作。
风险和机遇应对措施管理记录表
风险类别:
序号
风险项目
风险描述及风险结果
严重度
频度
风险控制评估等级
风险应对措施计划
完成情况
跟进
负责人
跟进
日期
1
生产计划失误风险
生产计划失误,造成缺货、或库存积压。
3
2
低风险
随时了解库存及销售情况,确保生产计划的准确性。
2
风险和机遇评价与应对措施表
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
42
新员工作业技能不足。
不合格产生及流出,造成客户投诉。
4*3=12
一般
品质保证。
新员工必须经过培训及考核合格后方独自上岗作业。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
43
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
13
产品防护
产品受损。
影响客户交期,造成经济损失。
4*2=8
一般
增强顾客满意度,促进经济发展。
1.产品需储存在防潮、防雨及防暴晒进行管理,按各类规定区域摆放。
2.保持安全通道畅通,保证消防设施完整齐全。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
14
帐物不相符。
影响公司的正常运作,造成经济损失。
4*2=8
一般
公司正常运作,促进发展。
1、要及时登记各类物料明细账,做到日清月结
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
行政部
15
人力资源
人员工资增长快、流失率高。
影响公司经济效益以及公司未来发展。
2*2=4
低
降低公司成本,提高工作效益,品质稳定。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
36
交期不及时。
客户扣款、客户满意度下降。
4*2=8
一般
增强顾客满意度。
与产品部确认生产进度,及时与客户反馈,及时调整及应对。
2022年11月1日至2023年12月31日
有效执行
QMS质量管理体系风险识别分析评价应对措施表单模板
纠正措施管理过程
同样问题仍然重复出现
4
1
低风险
否
1.纠正措施跟踪验证。
2.问题再次发生的,再次发出异常;对措施再次跟踪验证。
A03
预防措施管理过程
因费用等问题未采取适当的预防措施
4
1
低风险
否
预防措施,如果涉及费用等问题,上报管理者代表、总经理评估认可;获得公司高层的支持。
A04
持续改进管理过程
D11
文件与资料管理过程
作废文件没有从现场回收
5
1
低风险
否
1.文控中心文件管理员按原版次的“文件收发管理表”中的部门名单回收作废的原版次文件。
2.文件接收部门建立“版次目录”,及时更新版次信息。
D12
记录管理过程
记录未按保存期限保存
5
1
低风险
否
1.本部门有专门的文件记录存放场所的,归档于本部门专门的文件记录存放场所的。无专门场所的,归档存放于文件柜。2.内部审核时对记录管理进行审核。
D04
治工具管理过程
关键治工具出现故障
5
1
低风险
否
1.主要治工具均有2套以上。
2.对只有1套的治工具进行评估(目前,没有“进口的、国内无法购买的”治工具;采购部均有治工具购买的联系方式。)
D05
模具管理过程
模具不符合要求
5
1
低风险
否
1.研发部在零部件承认时,对模具进行评估。
2.零件结构尺寸更改,研发部发出ECN,模具制作方根据ECN更改模具。模具更改后,研发部对零部件重新进行评估承认。
2.发行时,建立“文件收发管理表”并由收件人签收。
工程变更没有通知供应商执行
GJB9001C风险评估与应对措施表
可能发生
严重
A
减少风险
建立和运行“顾客要求识别和评审控制程序”,充分识别顾客要求,及时采取有效措施控制风险。
加强与顾客沟通,积极处理应付顾客反馈。
办公室
质量部
生技术产部
已建立控制程序。
外部供方经营风险
4.4不能准时交货
可能发生
一般
B
减少风险
1、启用备选外部供方,加严检验;
2、努力提高员工待遇;
3、由公司法律顾问对规章制度、合同的签订等进行合规性评审;
办公室
生产技术部
经过宣教,目前未出现异常现象。
2.2违反《中华人民共和国产品质量法》
极少发生
一般
B
减少风险
1、充分了解市场和客户需求,了解产品相关的国家行业标准及法律法规要求;
2、快速与法律顾问商定解决方案以应对解决方案;
7
产品机密泄露风险
机密泄露风险
7.1因管理不善,造成公司机密外泄,给公司带来经济或声誉损害
可能发生
一般风险
B
减少风险
1、加强公司内部管理。
2、建立公司“保密管理制度”
办公室
与员工都签有保密协议。
型号机密泄露风险
7.2因保密培训不到位,泄露顾客产品型号,给公司带来声誉风险
可能发生
严重
A
规避风险
1、对员工进行保密制度宣贯;
生产技术部
办公室
已加强了信息收集。
1.5未能应对潜在竞争者的崛起
可能发生
严重
A
减少风险
负责市场的专人关注新兴行业市场动态;制定应对方案
办公室
管理层
正在密切关注竞争者动向。
(完整版)风险识别及应对表
风险和机遇评估分析表COP05 产品交付1.不能按时交付。
2. 交付的产品不符合客户的要求。
COP06 顾客服务1.顾客投诉未能有效解决。
2.顾客满意度低,导致顾客丢失。
MP01 MP02 MP03 经营计划管理内部审核持续改进过程1.和竞争对手相比的优劣势分析失误,导致业务萎缩。
1.审核人员业务技能不熟悉,导致审核浮于表面。
2. 审核发现的不符合项目未能及时改善和更近,导致问题长期存在。
1、不合格识别不充分。
2、改善意识不到位。
3、人员不具备改善的能力。
204212咼风险咼风险一般风险30 高风险20 高风险1.生产计划管制。
2.生产过程的品质控制。
3.成品的品质检验。
岀货前的品质检验。
关文件:1.《生产过程管理控制程序》2.《产品监视和测量控制程序》3.《不合格品控制程序》1.对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人负责处理并及时回复客户。
客诉处理一律以8□报告格式存档。
2.确保产品质量和交期,与客户保持积极沟通,以确保客户的满意度,从而稳定客户。
相关文件:1.《顾客满意控制程序》1.对竞争对手的调查分析应严谨细致。
2.加强公司内部的研发能力和技术积累,随时保持在行业顶尖水准。
相关文件:无4.相1.对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。
安排内审员时必须是获得内审员资格证书的人员。
2.对内审开岀的不符合项目,责任部门必须落实改善对策,审核员持续跟进,直至不符合项目关闭。
相关文件: 1.《内部审核控制程序》2.《不合格及纠正措施控制程序》1.明确不合格的范围。
2.意识培训。
3.明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训。
相关文件:1.《不合格及纠正措施控制程序》生产部供销部管理者代表总经理供销部各部门各部门2016.3.152016.3.152016.3.152016.3.152016.3.15有效有效有效有效有效。
风险和机遇识别、评估及应对措施表
3
3
9
一般
人力行政部做好骨干人员储备工作,做好综合治理,及时关注社会信息,为公司创造一个稳定的环境。
人事行政部
全年
部门
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
类型
外部因素及相关方期望
风险和机遇
2.安全环保部不定期对基建现场巡查,针对不符合督促整改。
安全环保部
全年
部门
风险及机遇的识别
风险及机遇的评估
风险及机遇应对措施
执行情况
类型
外部因素及相关方期望
风险和机遇
风险严重度
风险发生频度
风险系数
风险等级
执行部门
时限
生产部
内部因素
人力需求
风险:开发区企业林立,人力资源紧张,公司招工困难影响企业生产
3
3
9
一般
及时联系第三方中介机构,引进劳务人员,解决用工问题
人事行政部
全年
内部因素
人员的流动
员工业务素质
绩效考核
风险:公司目前人员特别是优秀人才可能被外单位吸引离开的情况还是存在,对公司是比较大的损失。员工业务素质在一定程度上存在参差不齐的情况,会对工作完成质量造成不良的影响。
3
3
9
一般
1.针对在建建筑区域,设立警戒线,非施工人员禁止入内; 2.新进设备要求各使用部门开展岗前培训,考核合格上岗
安全环保部
全年
内部因素
基础设施管理
公司运行环境
风险:如果公司现有的运行环境以及设施、设备管理不善,造成的生产停滞,会给公司造成很大的生产风险和环境污染控制风险。
风险与机遇评估分析和对应措施记录
低
企业管理部做好人员积极储备工作,及时关注社会信息,为企业发明一种稳定旳环境。
整年
风险和机遇评估分析表
类型
风险及机遇旳识别
风险及机遇旳评估
风险及机遇应对措施
执行状况
类别
外部原因及有关方描述
风险和机遇
发生也许性×严重性
等级
执行部门
时限
外部原因
经济
国际经济走向、
汇率旳变动、
通货膨胀或通货紧缩、
整年
有关大,如企业执行不规范,也许存在被查处旳风险
机遇:行业生产环境旳变化,给企业带来新旳发展机遇
3×4=12
一般
1.各级部门严格按照企业旳规章制度开展有关工作
整年
2.职能部门加大企业内部制度执行状况旳检查
整年
供应商旳规定
风险:原材料市场不稳定,但愿签订旳年度协议和保底价格,带来旳采购和资金风险
2.企业提供财务支持,对重要供应商旳优质原料保持价格优势,增进原料旳有序采购;
3.物资储运部做好到货原料旳库位安排,保证到货旳原料能及时入库
2023年5-11月
文化
重要销售区域消费习惯
风险:企业目前重要销售区域习惯性旳消费固定旳产品,同步顾客习惯从定点供应商采购,新产品新客户开拓难度较大。
机遇:企业目前重要产品客户满意度较高,具有一定旳竞争优势。
机遇:开发高价值产品,同步抓住固体制剂国家出台新政策旳良机,积极开拓保健品市场,为企业发展提供新机遇。
3×4=12
一般
1.生产制造部加强生产安排计划旳科学性,挖掘企业生产流水线旳潜能。
2.生产车间加强工艺旳管理控制,提高生产一次成功率。
2.注册部门按照企业旳年度计划,做好新产品旳注册申报,为企业后续发展提供储备力量。
风险和机遇的识别、应对措施和评价表
全年
质量、环境、职业健康安全标准的变化
风险: 公司现有的制度, 是否符合质量、环境、职业健康安全标准的要求。
机遇:公司遵守质量、环境、职业健康安全标准, 可以切实保障工程质量, 加强员工环境、职业健康安全意识, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守质量、环境、职业健康安全标准,可以切实保障工程质量,加强员工环境、职业健康安全意识,树立良好社会形象,提高公司知名度。
风险: 公司劳动合同或规章制度违反《中华人民共和国劳动法》, 导致罢工或监管部门重大经济处罚。
机遇:公司遵守《中华人民共和国劳动法》, 可以切实保障员工环境、职业健康安全, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守《中华人民共和国劳动法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:原材料价格可能会降低。监督供应商遵守公司环境、职业健康安全要求,提高环境、职业健康安全管理意识。
机遇:公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》, 可以切实保障员工环境、职业健康安全, 树立良好社会形象, 提高公司知名度。
机遇: 公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:公司遵守《中华人民共和国职业病防治法》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
机遇:公司遵守《特种设备安全监察条例》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
生产部风险评估和应对措施表
建立和运行“合同管理办法”; 建立和运行“奖惩管理制度”, 及权力制衡办法
制定合理的生产计划,对生产计 划进行考核
1.建立和运行相关“控制计划” “QC工程图” 2.建立和运行“经营风险应急预 案”应对紧急情况 制定生产和销售计划,并监督计 划实施情况、开展物流监督
各部门
生产部
生产部 质保部 生产部 市场部
制定和执行项目管理制度,加强 过程的监督审批
生产部
1.合理计算公司的实际产能 2.依据产品特点和本公司的实际 产能合理安排生产计划 1.生产计划管制 2.过程能力提前策划 3.不良率前期策划 4.标识管理要求 相关文件:《生产过程控制指标 程序》、《标识和与追溯性控制 程序》 1.建立和完善《生产和服务提供 控制程序》、《人力资源控制程 序》、《不合格控制程序》,确 保员工考核后方可上岗 2.遵从看板管理要求 1.建立和运行《基础设施和工作 环境控制程序》、《监视和测量 资源管理程序》、《不合格控制 程序》 2.生产部增强防错措施 3.加强日常培训,增强对仪器的 1.制订抽样计划 2.设置待检区域 3.建立检验合格与不合格标识 4.对不符合报告设立关闭期限 1.运行环境的先期策划及定期更 新 2.库存物资每一项都做好标识 相关文件:《仓储物资定置、标 识管理规定》《标识与可追溯性 集中存放,由回收厂家集中收 购,可外卖 废水经处理后,经检测合格后排 放
6
17
各类火灾、爆炸
4
5
15 一般风险
3
12 一般风险
3
18
高风险
5
20
高风险
18 运营风险
高空摔跌、坠落
健康安全 风险
4
5
20
高风险
19
各类触电
质量——风险评价及控制措施表风险评价及控制措施表
更新日 期:
类别
外 部 环 境
风险分析
运行控制措施
环境/要求
环境/要求描述
相关过程
风险/机遇
严 重 程 度
发 生 概 率
处 置 难 易 度
风 险 系 数
风 险 级 别
目标 控制措施/方案 1.修订内部有害物质管控标准;
措施有效
责任单位
性
备注
欧盟法规《化学品的注 册、评估、授权和限制 》即REACH法规中SVHC高 关注物质将不断增加
/
/
/
/
/
/
风险:工作效率低,关键信 息/资料遗失,人力成本增加
2
3
3 18 低
/
机遇:可大力发展国内品牌 智能手机业务
/
/
/
/
/
/
机遇:维护A客户关系,业 务拓展
/
/
/
/
/
/
成立XXX公司,专营自动化设备业务
XXX公司 有效
/
/
/
/
市场中心非A团队重点关注国内品牌智能 手机业务
市场中心
有效
/
维护A客户关系,拓展A客户IPHONE及 WATCH以外的其他业务
5
23
30
高
客户投诉 件数
人负责处理并及时回复客户。客诉处理 一律以8D报告格式存档;
相关文件:
市场部 品质规划
部
有效
境
OP-2009客户投诉处理程序
风险和机
遇的应对 风险:风险识别不
措施及运 险没有制订相应的措施;措 2 2 2
8 低/
相关文件:
各部门
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生产部
生产部
生产部
生产部
质保部 生产部 生产部 生产部 生产部 质保部
集中存放,可回收与不可回收分 别由相应单位回收处理
原料及产品密封存储,减少挥发
做好危险化学品的日常管理,防 止泄漏的发生;当发生泄漏时, 按照危险化学品泄漏事故应急救 援预案执行 1.厂区内施工用到电焊、明火等 操作的先做动火分析 2.易燃物料隔离堆放、远离火源 3.电气管路巡检避免泄漏、短路 1.对安全设施进行检查 2.实行自控、互控、他控等安全 监控机制,消除安全隐患 3.对高空作业人员进行安全技术 教育 4.处作业人员必须穿戴防护用 品,严禁相互打闹,以免失足发 生坠落危险 1.非专业人员严禁电工作业 2.对各类电气设备巡检,避免电 路老化 1.叉车作业人员必须持有特种设 备操作证 2.作业人员必须按要求穿戴防护 用品 3.禁止员工嬉戏打闹 制定危险品管理制度和应急预 案,加强巡检 入罐作业等有限空间作业前检测 罐内气体,正确穿戴防护用品 1.生产区域严禁烟火 2.物料卸车彻底消除静电 3.安装避雷装置 生产过程中严格控制各环节,做 好危险化学品的日常管理,防止 泄漏的发生;当发生泄漏时,按 照危险化学品泄漏事故应急救援
识不清楚,导致是用错材料
12
车间固废任意堆放,处理不当 造成土地污染
3
13
运营风险 环保风险 生产污水超标排放
4
3
12 一般风险
2
10 一般风险
3
12 一般风险
5
15 一般风险
5
20
高风险
运营风险 环保风险
14
一般生产及生活垃圾随处丢 弃,污染环境
3
15
生产废气超标排放
4
16
环保风险 危险化学品泄漏
HFQEHP-03-01
序号
风险类别
风险 类别细分
风险内容
xxx有限公司
风险评估和应对措施表
风险分析 风险等级
严重程度 发生概率 风险系数
1 法律风险
员工涉嫌贪污腐败
3
2
6
一般风险
生产计划不合理,客户信息不
2 财务风险 存货风险 及时了解, 导致存货积压,
3
3
9
一般风险
资产浪费,导致经济损失
3
运营风险
6
17
各类火灾、爆炸
4
5
15 一般风险
3
12 一般风险
3
18
高风险
5
20
高风险
18 运营风险
高空摔跌、坠落
健康安全 风险
4
5
20
高风险
19
各类触电
4
5
20
高风险
各类工作过程中导致的击伤、
20
碰伤、砸伤、跌伤、摔伤、烫 4
伤、化学腐蚀等意外人身伤害
21
工作环境中有危险品,管理不 当导致人身伤害
4
22
人员入罐作业导致中毒窒息
高风险 应立即采取措施规避或降低风险
6-15
一般风险 需采取措施降低风险
1-5
低风险 风险较低,当采取措施消除风险引起的成本比风险本身引起的损失较大时,接
2.风险的应对方式应根据实际情况进行筛选,当潜在的风险可有效的采取规避措施进行规避风险时,应制定风险规避方案,确
管理措施
Rev.: B/0
责任部门
4
23
运营风险
健康安全 风险
危化品罐区火灾爆炸
4
5
20
高风险
5
20
高风险
5
20
高风险
5
20
பைடு நூலகம்高风险
24
混配槽泄漏
4
5
20
高风险
制表/日期:
审核/日期:
说明:1.本公司使用风险系数作为参考值将风险划分为低风险、一般风险、高风险,对应关系以及相应风险采取的措施如下表
风险系数
风险等级
风险等级 风险措施
16-25
建立和运行“合同管理办法”; 建立和运行“奖惩管理制度”, 及权力制衡办法
制定合理的生产计划,对生产计 划进行考核
1.建立和运行相关“控制计划” “QC工程图” 2.建立和运行“经营风险应急预 案”应对紧急情况 制定生产和销售计划,并监督计 划实施情况、开展物流监督
各部门
生产部
生产部 质保部 生产部 市场部
客户服务 风险
因产品质量达不到客户要求导 致客户投诉
5
4
20
高风险
4
不能准时交货
4
项目方案不合理,成本核算不
5
运营风险
项目管理 准确,计划安排不合理,导致 风险 项目成本增加,质量不符合要
5
求的风险
生产计划制定不合理,导致无
6
法按时完成计划任务,从而延 4
误产品交付
5
20
高风险
2
10 一般风险
3
12 一般风险
7
生产过程 未按生产工艺要求和作业指导
运营风险
质量 书导致产品不合格 风险
3
4
12 一般风险
8
因新员工或转岗人员能力不 够,导致产品不合格
3
5
15 一般风险
9
因生产设备故障或监测设备失 效导致产品不合格
4
生产过程
10
运营风险
质量 风险
不良品流出到客户
5
仓库物品放置环境不符合要
11
求,导致影响其质量;物料标 4
制定和执行项目管理制度,加强 过程的监督审批
生产部
1.合理计算公司的实际产能 2.依据产品特点和本公司的实际 产能合理安排生产计划 1.生产计划管制 2.过程能力提前策划 3.不良率前期策划 4.标识管理要求 相关文件:《生产过程控制指标 程序》、《标识和与追溯性控制 程序》 1.建立和完善《生产和服务提供 控制程序》、《人力资源控制程 序》、《不合格控制程序》,确 保员工考核后方可上岗 2.遵从看板管理要求 1.建立和运行《基础设施和工作 环境控制程序》、《监视和测量 资源管理程序》、《不合格控制 程序》 2.生产部增强防错措施 3.加强日常培训,增强对仪器的 1.制订抽样计划 2.设置待检区域 3.建立检验合格与不合格标识 4.对不符合报告设立关闭期限 1.运行环境的先期策划及定期更 新 2.库存物资每一项都做好标识 相关文件:《仓储物资定置、标 识管理规定》《标识与可追溯性 集中存放,由回收厂家集中收 购,可外卖 废水经处理后,经检测合格后排 放
批准/日期:
各部门 生产部 生产部 质保部
各部门
各部门
各部门
各部门 生产部 质保部 生产部 生产部 安环部 生产部
及相应风险采取的措施如下表所示:
,应制定风险规避方案,确认风险规避措施