SolidWorks实验报告
成绩：SolidWorks实验报告
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指导老师：
2010年5月
实验一SolidWorks的回转类零件设计
一、实验内容
（一）“手镯”绘制
（二）“斜板”绘制
二、获得的知识点和总结
1. 选择绘图平面是三维实体设计第一步，绘图平面可以为三个默认基准面或已经存在的平面；
2. Solidworks 是一种三维机械设计软件，设计者应该首先建立起空间概念。三维设计软件一般都采用；
3．个基准面对空间进行定位。三个默认基准面：“前视”基准面，“上视”基准面，“右视”基准面。选择合适的草图绘制工具绘制草图，及时添加图元之间几何关系和标注尺寸；
4. 扫描命令使用要点：扫描路径和轮廓要正确选取，如果顺序不正确，结果完全不同；
5. 绘图时要注意solidworks 系统反馈和推理线。在特定的反馈状态下，系统会自动添加草图元素间的几何关系。
三、实验过程中遇到的问题及解决方法
1.在SolidWorks中新建一零件后画出草图轮廓后没有拉伸或者切除，后来问同学才知道是要退出草图；
2.给手镯添加颜色还不会，经过自己的探索及其与同学的讨论，发现只需添加颜色即可。
四、实验结果（见截图）
手镯
斜板
实验二基于草图的零件设计
一、实验内容
（一）“烛台草图”绘制
（二）“壳体”绘制
二、获得的知识点和总结
1．烛台的绘制要先画出一半的烛台的轮廓，然后确定中心轴，然后进行旋转实体，即可得到；
2．抽壳需要退出草图后才能进行，但要注意抽的深度。
三、实验过程中遇到的问题及解决方法
1．在绘图过程中，添加集合关系，开始不怎么会，后来就比较好了额，熟悉了就顺手许多。
四、实验结果（见截图）
烛台
壳体
实验三特征造型的设计
一、实验内容
（一）“烛台把手”扫描
（二）“花瓶”放样
（三）“桶”阵列
（四）“公章”绘制
（五）“哑铃”绘制
（六）“灯泡”绘制
二、获得的知识点和总结
1．烛台的把手的绘制得先绘制好其扫描的轮廓和路径，然后就可以扫描形成实体了；
2．花瓶的绘制要熟练掌握放样的规律；
3．桶外围的阵列注意的是其排列的相差角度及其排列的形状；
4．公章的绘制先要旋转凸台，然后画章头注意其集合关系；
5．哑铃的绘制需要理解的是当画六边形是要添加一个基准面，然后在基准面上画六边形拉伸倒下一面，最后就是镜像；
6．灯泡的的绘制先画灯头，把灯头拉伸好后要绘制一个基准面，在基准面上绘制灯管的路径，在灯座上画轮廓，然后扫描形成实体，然后镜像。
三、实验过程中遇到的问题及解决方法
1．在画花瓶时对于放样，很不会，经过同学知道才Ok的；
2．在画烛台的把手时，路径和轮廓遇到问题，经过在线指导，看懂了解决了这个问题；
3．绘制灯的时候没有绘制基准面，导致画不出来。
四、实验结果（见截图）
烛台把手
花瓶
桶
公章
哑铃
灯泡
实验四机械零件绘制
一、实验内容
（一）“螺栓”绘制
（二）“螺孔”绘制
（三）“多实体零件”绘制
（四）系列零件设计
二、获得的知识点和总结
1．在画螺栓时和其他的零件一样拉伸切除等，而在画螺纹时要注意画出螺纹线，要在要画的螺钉表面画一个圆，然后扫描切除；
2．多实体零件的绘制时应注意那个方向盘的画法；
3．在许多情况下，零件具有不同的变种和类型。两个或两个以上的零件具有相同的特征，但在一些局部特征或局部尺寸上存在差异。这种情况下可以对同一零件的特征使用不同的尺寸，或者压缩其中的特征以形成另一个零件，SolidWorks 把这种方法称为“配置”。
三、实验过程中遇到的问题及解决方法
1．螺纹线，开始根本不知道怎么整，还好老师在课堂上讲了，后来慢慢的折腾会了，不过还是麻烦，花那个线头的切面圆，要用到几何关系，最后是旋转，切除。
四、实验结果（见截图）
螺栓
螺孔
实验五基于3D草图零件设计
一、实验内容
1．掌握相对坐标系绘制草图
2．在3D 空间中标注尺寸
3．镜像特征
4．3D 草图绘制
二、获得的知识点和总结
1．3D图的绘制关键是掌握那3围，还有就是按Tab键切换画图所在的面；
2．尺寸标注和其他草图都一样；
3．、在镜像问题上，关键是要选好镜像的面。
三、实验过程中遇到的问题及解决方法
1．选择矩阵，很不熟练，还有那个基准面，也还是困扰的大问题，需要慢慢的去练习。
四、实验结果（见截图）
外框3D草图
实验六装配体的设计与绘制
一、实验内容
（一）“曲柄滑块机构”绘制
（二）“万向联轴节”绘制
二、获得的知识点和总结
1. 在新建装配体文件的原点上单击鼠标，可以将零件定位到装配体坐标原点。此时零部件原点与装配体的原点重合；零部件和装配体的基准面对齐；
2. 装配设计的基本步骤：设定装配体的固定零件；将其它零件调入装配环境；设定装配关系；
3. 装配体中每一个零件都有6 个自由度：沿X、Y、Z 轴的移动和沿这三个轴的旋转。通过对每一个方向的移动或者旋转的限制，
可以控制零件相对于装配体（或相应零件的位置）；
4. 配合在装配体零部件之间生成几何关系。添加配合后，零件只可以在其自由度之内移动；
5. 标准配合：重合、平行、垂直、相切、同轴心、距离、角度。
6. 如何查看零部件配合关系？在FeatureManager 设计树中选择零件打开配合文件夹，或选中部件右击“查看配合”命令；
7. 建立和编辑爆炸视图步骤：
1）单击装配体工具栏上的爆炸视图，或使用插入、爆炸视图命令。出现爆炸PropertyManager；
2）在图形区域或弹出的FeatureManager 设计树中，选择一个或多个零部件以将其包含在第一个爆炸步骤中；
3）操纵杆出现在图形区域中。在PropertyManager 中，零部件出现在设定下的爆炸步骤的零部件中；
4）将指针移到指向零部件爆炸方向的操纵杆控标上。指针形状变为5）拖动操纵；
杆控标来爆炸零部件。爆炸步骤出现在爆炸步骤下；
6）编辑爆炸视图及查看爆炸过程：
在配置管理器中展开装配体的“默认”配置。选中要编辑的爆炸步骤，右击〉编辑特征。
三、实验过程中遇到的问题及解决方法
1．在绘制装配体时，关键是要把异化好的图库的零件调出来，然后按照图纸进行装配及其配合；
2．掌握了几个在装配体重使用的移动功能图标；
3．装配中一定要注意各零件之间的几何关系；
4．一直爆炸的作用。
四、实验结果（见截图）
实验七 SolidWorks工程图生成的生成
一、实验内容
（一）“轴”工程图绘制
（二）“阀体”绘制
二、获得的知识点和总结
1. 新建工程图文件。
2. 选择图纸格式及大小。
3. 在“插入--->工程视图--->模型视图”PropertyManager 中单击
“浏览”按钮，选择要插入的零件。
4. 选择视图放置方向为“上视”。
5. 使用右键快捷菜单中的命令“缩放/旋转/平移视图--->旋转视图”
将视图转90 度。
6. 分别使用剖面视图命令和局部视图命令建立剖面视图和局部视图。
“阀体”绘制
思路分析：零件前后对称，确定俯视图为生成的第一个视图。
1. 在一个工程图文件中可以包含多张图纸，每一张单独的图纸分为两个独立的部分:图纸空间和图纸格式。
2. 图纸空间:用于建立视图和注解；图纸格式:指图框和标题栏
3. 剖视图绘制步骤共同点：
1）绘制剖切线：可为直线（全剖），多条直线（阶梯剖，旋转剖），矩形（半剖），封闭样条曲线（局部剖）；
2）选择所绘制的剖切线；
3）使用命令：剖面视图（全剖，阶梯剖）；旋转剖视图（旋转剖）；断开的剖视图（半剖，局部剖）；
4. 建立无图纸格式的工程图文件的方法是：1）文件>新建>单击新手“工程图”。2）如图选择标准图纸大小之后,单击“取消”或者如下图所示在设置取消“显示图纸格式”之后单击“确定”；
5. 图框制作方法：1）用矩形工具绘制图框。2）用线型工具设定线型3）标注尺寸4）固定图框5）选择右下角点和左上角点添加几何关系“固定”；
6. 标题栏制作方法：
1）用矩形和直线工具绘制标题栏；
2）用尺寸链工具标注尺寸；
3）对所有线段添加“固定”几何关系；
4）用注解工具栏“注释”工具输入标题栏文字；
5）删除或隐藏所有尺寸。
7. 在工程图文件中，单击使用“插入>注解>中心线/中心符号线”命令可以为视图添加中心线。
8. 有些视图之间也存在父子关系。例如，利用一个标准视图建立了剖面视图，那么标19准视图就是剖面视图的父视图，删除父视图也会删除子视图。这种情况下可以采用隐藏父视图而不隐藏子视图的方法来达到要求。
9. 在工程视图多，相互可能会交叉的情况下使用。用于保证绘制的元素或者添加的注解依附于特定的视图。
10. 视图锁焦后，视图边框为可见。
三、实验过程中遇到的问题及解决方法
1.在模型中改变尺寸会更新工程图，在工程图中改变插入的尺寸也会改变模型，向老师求解，结果是这样的；
2.楚在工程图文件中，单击使用插入>注解>中心线/中心符号线命令可以为视图添加中心线，经过自己的时间证明。
四、实验结果（见截图）
零件
工程图
有限元分析实验报告
武汉理工大学 学生实验报告书 实验课程名称机械中的有限单元分析 开课学院机电工程学院 指导老师姓名 学生姓名 学生专业班级机电研 1502班 2015—2016 学年第2学期
实验一方形截面悬臂梁的弯曲的应力与变形分析 钢制方形悬臂梁左端固联在墙壁，另一端悬空。工作时对梁右端施加垂直向下的30KN的载荷与60kN的载荷，分析两种集中力作用下该悬臂梁的应力与应变，其中梁的尺寸为10mmX10mmX100mm的方形梁。 1.1方形截面悬臂梁模型建立 建模环境：DesignModeler 15.0。 定义计算类型：选择为结构分析。 定义材料属性：弹性模量为2.1Gpa，泊松比为0.3。 建立悬臂式连接环模型。 （1）绘制方形截面草图：在DesignModeler中定义XY平面为视图平面，并正视改平面，点击sketching下的矩形图标，在视图中绘制10mmX10mm的矩形。（2）拉伸：沿着Z方向将上一步得到的矩阵拉伸100mm，即可得到梁的三维模型，建模完毕，模型如下图1.1所示。 图1.1 方形截面梁模型 1.2 定义单元类型： 选用6面体20节点186号结构单元。 网格划分：通过选定边界和整体结构，在边界单元划分数量不变的情况下，通过分别改变节点数和载荷大小，对同一结构进行分析，划分网格如下图1.2所示：
图1.2 网格划分 1.21 定义边界条件并求解 本次实验中，讲梁的左端固定，将载荷施加在右端，施以垂直向下的集中力，集中力的大小为30kN观察变形情况，再将力改为50kN，观察变形情况，给出应力应变云图，并分析。 （1）给左端施加固定约束； （2）给悬臂梁右端施加垂直向下的集中力； 1.22定义边界条件如图1.3所示： 图1.3 定义边界条件 1.23 应力分布如下图1.4所示： 定义完边界条件之后进行求解。
SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例
1 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
2 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
3 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
Solidworks沐浴露瓶体造型教程
沐浴露瓶体三维造型 作品制作过程： 作品的制作过程主要分成：主体造型、肩部造型、生成凸缘和螺纹柱、装饰凹槽、瓶底倒圆、抽壳和生成螺纹等7个部分。 1. 主体造型 首先为瓶子做外形造型，分别在草图中的前视基准面、右视基准面和上视基准面画出路径线、引导线和轮廓线。然后运用SolidWorks 的“扫描”命令扫描实体，扫描后得到曲面实体。如图所示： 扫描轮廓 扫描后的实体 2. 肩部造型 在塑造瓶子的肩部部分时，我先以“曲面放样”的命令建立一个曲面，再根据这个生成的曲面用“曲面切除”命令对曲面实体进行曲面切除，得到瓶子的肩部。建立肩部曲面需要两条引导线及4个轮廓才能完成。如图所示： 以放样的方式建立一个曲面 根据这个曲面对主体进行切除 3. 生成凸缘和螺纹柱 选择瓶体顶面，用“拉伸”命令建立高度为3mm 的凸缘。完成凸缘建立后，在凸缘上拉伸建立直径为30mm 高15mm 的螺纹柱，为后面在上面做螺纹做准备。如图所示： 凸缘的建立 螺纹柱的建立
4.装饰凹槽 在瓶体的表面上放置装饰凹槽，完成装饰凹槽需要两条引导线及一个扫描截面，然后运用“插入”菜单栏下的“切除”→“扫描”的命令完成切除曲面实体，形成瓶体表面的凹槽。 1)上下引导线的建立 建立参考面，在参考面上画出上下引导线，然后运用“投影曲线”命令将参考面上的上下引导线都投影到瓶体表面上。如图所示： 将上下引导线投影到瓶体表面上 2)扫描截面 用草图绘制命令，在右视基准面上画一个圆，用“分割实体”命令在圆上做出两个分割点，将两个分割点分别与上下引导线穿透，然后再确定扫描截面的几何尺寸。如图所示：两个分割点分别与上下引导线穿透扫描截面的几何尺寸
曲柄滑块机构的运动分析及应用
机械原理课程机构设计 实验报告 题目：曲柄滑块机构的运动分析及应用 小组成员与学号：泽陆(11071182) 柯宇 (11071177) 熊宇飞(11071174) 保开 (11071183) 班级： 110717 2013年6月10日
摘要 (3) 曲柄滑块机构简介 (4) 曲柄滑块机构定义 (4) 曲柄滑块机构的特性及应用 (4) 曲柄滑块机构的分类 (8) 偏心轮机构简介 (9) 曲柄滑块的动力学特性 (10) 曲柄滑块的运动学特性 (11) 曲柄滑块机构运行中的振动与平衡 (14) 参考文献 (15) 组员分工 (15)
摘要 本文着重介绍了曲柄滑块机构的结构，分类，用途，并进行了曲柄滑块机构的动力学和运动学分析，曲柄滑块机构的运动学特性分析，得出了机构压力表达式，曲柄滑块机构的运动特性分析，得出了滑块的位移、速度和加速度的运动表达式。最后，对曲柄滑块机构运动中振动、平衡稳定性等进行了总结。 关键字：曲柄滑块动力与运动分析振动与平稳性 ABSTRACT The paper describes the composition of planar linkage, focusing on the structure, classification, use of a slider-crank mechanism and making the dynamic and kinematic analysis, kinematics characteristics of the crank slider mechanism analysis for a slider-crank mechanism, on one hand , we obtain the drive pressure of the slider-crank mechanism ,on the other hand,we obtain the expression of displacement, velocity and acceleration of movement. Finally, the movement of the vibration and balance stability of the crank slider mechanism are summarized.
机械工程综合训练与创新设计实验报告
目录 （一）模具设计过程 (1) （二）钻床接线 (6) （三）创新设计 (9) （四）总结 (10)
（一）模具设计过程 一：实验目的 （1）了解注射成型模具的常见类型及结构 （2）掌握注射模具的整体结构及单分型面模具的拆装 （3）了解注射成型模具的组成部分的结构和功能 成型原理：将颗粒状或粉状塑料加热熔化呈流动态后，以高压和较快的速度注入温度较低的闭合模腔中，在模具的冷却作用下固化并定型，得到具有特定形状和质量的塑件。 二：实验要求 （1）对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图 （2）熟悉拆装过程及有关的操作规则 三：准备工作 （1）选择注塑模具一副 （2）选择好必要的操作工具：包括内角扳手、钳工台、旋具、润滑油、等（3）选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、等量具（注意：测量取整数）四：模具的拆装步骤 （1）上下模分离，左右分别摆放 （2）冲出定位销，松动内六角螺钉，将上下模分别拆分，并按顺序摆放（3）对拆分的模具进行测量并作好记录 （4）安装从下往上的顺序进行组装，并上好润滑油 五：模具的绘制 （1）定模座板
1：拉伸出带四个销孔和一个浇注口的实体2：拉伸出定位圈 （2）型腔板 1：拉伸出下半面为弧形的实体 2：拉伸切除销孔 （4）动模板
1：拉伸出上半部分为弧形的实体2：拉伸切除销孔 （五）顶针固定板 1：拉伸出固定板 2：拉伸出各个顶针和导柱（六）左右模板 1：拉伸出带孔的实体 2：倒角
（七）推板 1：拉伸出带孔实体 2：倒角 （八）动模底板 1：拉伸出带孔实体 2：倒角 （九）销钉及螺丝钉 销钉可用拉伸做出，螺丝钉可用拉伸和混合扫描切口做出（十）组装
solidworks建模制作帆船要点
基于Solidworks软件的工艺品建模实验 1．实验目的：了解Solidworks软件的功能，掌握工艺产品建模的基本技巧。2．实验设备：计算机一台，Solidworks 软件一套。 3．实验要求：利用Solidworks 软件进行模型设计； 进行特征分析，并填写特征分析参数表； 提交实验报告一份。 4．实验报告：
1．模型特征分析表： 2．工艺产品建模过程：（过程简介） 1）在右视基准面插入草图，如下； 并凸台拉伸200mm 在一面建立如下草图； 拉伸切除：完全贯穿；命名特征：右侧。
2）对刚才的两特征做镜像特征，以前视基准面作镜像面 对两边线做圆角特征，半径15mm 3）前视基准面建立草图如下： 拉伸切除，到两外表面的距离为2mm；特征命名为：甲板1
4）在最上层表面建立草图，利用等距实体将外轮廓向内等距2mm，并裁减如下；向下拉伸切除3mm；命名特征：船头船尾甲板 5）@船尾位置。在前视基准面建立草图，如下；凸台拉伸，两侧对称，50mm
6）@船头位置。在前视基准面建立草图如下。拉伸切除，两侧对称，12mm 7）在船的内表面建立草图，如下； 凸台拉伸 在楼梯板侧面建立草图（利用线性草图阵列），如下。 在同一草图，对其余两个楼梯画出类似草图； 凸台拉伸0.7mm
在楼梯板侧面建立草图（利用线性草图阵列），如下。 在同一草图，对其余两个楼梯画出类似草图；凸台拉伸0.7mm 8）镜像特征。 以前视基准面作镜像面 所镜像特征：刚做的三个楼梯面及其扶手。 9）在楼梯扶手面建立草图，如下；同一草图里，对其他三个楼梯画出该形状的草图; 凸台拉伸，选择成形到一面，（选择对面的楼梯扶手）；
SolidWorks实验报告
SolidWorks入门 班级0830903 学号姓名 第二周星期二第七、八节成绩 一、实验内容 （一）“手镯”绘制 （二）“斜板”绘制 二、获得的知识点和总结 1. 选择绘图平面是三维实体设计第一步，绘图平面可以为 三个默认基准面或已经存在的平面。 2. Solidworks是一种三维机械设计软件，设计者应该首先建 立起空间概念。三维设计软件一般都采用 3 个基准面对空间进行定位。三个默认基准面：“前视”基 准面，“上视”基准面，“右视”基准面。选择合适的草图绘制工具绘制草图，及时添加图元之间几何关系和标注尺寸 4. 扫描命令使用要点：扫描路径和轮廓要正确选取，如果 顺序不正确，结果完全不同。 5. 绘图时要注意solidworks系统反馈和推理线。在特定的反 馈状态下，系统会自动添加草图元素间的几何关系。 三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1、在SolidWorks中新建一零件后画出草图轮廓后没有拉伸或者切除，后来问同学才知道是要退出草图
2、给手镯添加颜色还不会，经过自己的探索及其与同学的讨论，发现只需添加颜色即可。 四、实验结果（见附图） 草图绘制 班级0830903 学号姓名第二周星期四第七、八节成绩 一、实验内容 （一）“烛台草图”绘制 （二）“壳体”绘制
二、获得的知识点和总结 1、烛台的绘制要先画出一半的烛台的轮廓，然后确定中心轴，然后进行旋转实体，即可得到； 2、抽壳需要退出草图后才能进行，但要注意抽的深度。 三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1、在绘图过程中，添加集合关系，开始不怎么会，后来就比较好了额，熟悉了就顺手许多 四、实验结果（见附图）
SolidWorks实验报告
成绩：SolidWorks实验报告 姓名： 学号： ： 学院： 专业： 指导老师： 2010年5月
实验一SolidWorks的回转类零件设计 一、实验内容 （一）“手镯”绘制 （二）“斜板”绘制 二、获得的知识点和总结 1. 选择绘图平面是三维实体设计第一步，绘图平面可以为三个默认基准面或已经存在的平面； 2. Solidworks 是一种三维机械设计软件，设计者应该首先建立起空间概念。三维设计软件一般都采用； 3．个基准面对空间进行定位。三个默认基准面：“前视”基准面，“上视”基准面，“右视”基准面。选择合适的草图绘制工具绘制草图，及时添加图元之间几何关系和标注尺寸； 4. 扫描命令使用要点：扫描路径和轮廓要正确选取，如果顺序不正确，结果完全不同； 5. 绘图时要注意solidworks 系统反馈和推理线。在特定的反馈状态下，系统会自动添加草图元素间的几何关系。 三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1.在SolidWorks中新建一零件后画出草图轮廓后没有拉伸或者切除，后来问同学才知道是要退出草图； 2.给手镯添加颜色还不会，经过自己的探索及其与同学的讨论，发现只需添加颜色即可。 四、实验结果（见截图）
手镯 斜板 实验二基于草图的零件设计 一、实验内容 （一）“烛台草图”绘制
（二）“壳体”绘制 二、获得的知识点和总结 1．烛台的绘制要先画出一半的烛台的轮廓，然后确定中心轴，然后进行旋转实体，即可得到； 2．抽壳需要退出草图后才能进行，但要注意抽的深度。 三、实验过程中遇到的问题及解决方法 1．在绘图过程中，添加集合关系，开始不怎么会，后来就比较好了额，熟悉了就顺手许多。 四、实验结果（见截图） 烛台 壳体
120个solidworks实例教程
120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。
图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
SolidWorks实训总结报告
一、实训目标 1、具有使用草图绘制工具进行参数化草图绘制的能力。 2、形成设计意图，具有使用拉伸特征、圆角特征进行参数化设计的能力。 二、实训任务 1、焊件楼梯 2、曲柄滑块运动分析 3、焊件平台 4、轿车后盖板开启结构 5、弹簧动画 6、手机模具 三、实训内容 1.焊件楼梯 零件图如下: 工程图如下：
2. 曲柄滑块运动分析 零件如下： 零件1 滑块 曲柄1 曲柄2 配合后，如下图所示 运动分析：
3.1焊件简介及设计步骤 在SolidWorks多实体零件中添加一个专门的焊件特征.零件即被标识为焊件.形成焊 件的设计环境。Solid Work、的焊件功能可以完成如下任务: (1)建立结构构件、角撑板、顶端盖和圆角焊缝; (2)利用专门的工共对结构构件进行剪裁和延伸 (3)管理焊件切割清单，并在工程图中生成焊件切割清单表. 设计焊件的一般步骤为: (1)绘制2D或3D草图，确定焊件的总体结构、形状和尺寸; (2)使用结构构件命令为2D或3D草图添加结构构件; (3)利用剪裁/延伸工具修整结构构件; (4)根据需要，添加角撑板、顶端盖等非结构构件实体。 (5)根据需要，使用特征工具(如【拉伸凸台/基体】、【镜向】、 构件特征; (6)更新焊件切割清单并设定其属性; (7)生成相应的工程图并插入焊件切割清单. 3.2焊件绘制 3.2.1 绘制2D或3D草图 Solid Works允许用户使用2D或3D草图生成焊件，有关2D草图的绘制过程和技巧这 里就不再赞述，这里主要介绍3D草图的绘制及其在焊件中的应用。 (1)单击常用焊件工具栏中的[[3D草图】按钮，选择菜单栏中【插人】-【3D 草图】命 令，选择特征管理器中的上视基准面.单击【正视于】按钮，使用草图工具栏中的【中心矩 形】按钮在上视基准面上绘制一个中心矩形，注意矩形中心与原点重合。使用智能尺 寸】按钮标注尺寸.如图所示。 （2）按住鼠标左键旋转视图至合适位置，使用【直线】命令按钮，将光标放
solidworks实习心得体会
solidworks实习心得体会 篇一：solidworks实习报告 力10创新实践 用Solidworks进行汽车雨刷的调幅杆 与驱动片的建模 学号20XX2966 班级力1001-1 姓名周振喜 指导教师薛雁 完成日期20XX-07-10 用Solidworks进行汽车雨刷的调幅杆与驱动片的建模 摘要：随时代发展，汽车早已走进千家万户，成为现今社会人们的出行工具，雨刷则是汽车必不可少的设备。本文用Solidworks三维软件对汽车雨刷的调幅杆与传动片按照尺寸分步进行建模与分析，以便用于后期组装雨刷。 关键词：Solidworks、调幅杆、驱动片、运动学。 1、引言 三维计算机辅助设计软件作为一种强大的辅助设计工具，为机械工程师提供了表达场频设计思想的有力手段，而Solidworks已成为windows平台下的三维设计软件标准其软件易用性堪称业界第一[1]。
Solidworks是由著名的三维cad软件开发供应商Solidworks公司发布的3d设计软件。自其问世以来，以其优异的性能、易用性和创新性，受到了机械设计师的欢迎。它可以最大限度的释放设计师们的创造力，使他们只需花费很少的时间设计更好、更有吸引力、更具有创新力，在市场上更受欢迎的产品。随着新产品的不断升级和改造，Solidworks已成为市场上扩展性最佳的软件，也是集3d设计、分析、数据管理等功能于一体的软件[2]。 Solidworks公司正成为机械设计领域中的三维标准，文件格式成为3d 软件世界“流通率”最高的格式[3]。 驱动片通过铆钉与连杆和传动轴相连，用于将电机的运动传给刮雨器，驱动雨刷工作部分运动；调幅杆通过铆钉与驱动柄和连接片相连接，用于调节运动的幅度，雨刷顺利工作。 2、问题描述与求解 2.1基本工程图 2.1.1调幅杆工程图 图1调幅杆工程图 2.1.2驱动片工程图 图2驱动片工程图 2.2建模过程 调幅杆的制作相对简单一些，首先我做出了主体长杆。在前视基准面上绘出一个半径为6mm的圆，拉伸123.3mm即可得到条幅干的中部圆杆，如图3。
solidworks型材库说明
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图片： 焊接型材汇总，使用程序自动生成需要的型材。文件版本2006以上按照需要的尺寸安装所需，无需占用大量空间，随用随装！ 再次升级为5.0.5版本 增加SW菜单，方便调用 新版本链接： https://www.360docs.net/doc/3c11974318.html,/topic_1190897.html [ 此帖被zhmh_1982在2011-02-12 12:48重新编辑]
顶端Posted: 2010-08-18 15:13 | [楼主] 孤雁82 级别: 工程师 精华: 0 发帖: 640 威望: 6 点 金钱: 16 机械币 贡献值: 0 点 注册时间:2008-03- 20 最后登录:2011-05- 30 小中大引用推荐编辑全看复制 太好了！怎么以前没发现这个好东东，多谢楼主~~~~~~~~~ 2010 sp4.0 安装应用成功 ==================================================== ==================================================== = [ 此帖被孤雁82在2010-10-21 11:19重新编辑] 顶端Posted: 2010-10-21 08:57 | 1 楼孤雁82 级别: 工程 师 精华: 0 发帖: 640 威望: 6 点 金钱: 16 机械币 贡献值: 0 点 小中大引用推荐编辑全看复制 发现好多朋友都在问怎么使用，所以不才替楼主做了个使用说明，水平有限，供大家参考，请勿拍砖。 并再次感谢楼主分享 =========================华丽丽的分割线=================== ========================= 下载后解压缩并安装该工具，一键操作自动安装，SW2006以上均可使用， 经本人测试2010SP4.0使用正常。 以下是安装使用教程： 1、安装该程序 2、启动SW程序，打开——C:\Program Files\Weldment Profiles for Sol dWorks\Weldment Profiles.dll，（注：该路径为默认路径）在 SW菜单栏会自动出现一个焊接件菜单，如下图所示
Solidworks课程设计报告书
景德镇陶瓷学院Solidworks课程设计 设计题目：Solidworks设计 专业：09材成（1）班 姓名：王群 学号：200910340128 指导老师：李如雄 二零一三年一月
传统的注塑工艺及注塑成型的实际生产主要靠经验来反复调试和修改，这样不仅生产效率低，而且还浪费了大量的人力和物力[1]。随着计算机技术的发展，塑料注塑成型CAE技术在近10年内从理论研究到实际应用都取得了飞速的进步[2-8]。注塑CAE技术能预拟注塑成型时塑料熔体在模具型腔中的流动情况及塑料制品在模具型腔内的冷却、固化过程，在模具制造之前就能发现设计中存在的问题，改变了主要依靠经验和直觉，通过反复试模、修模来修正设计方案的传统设计方法，它可使设计人员避免设计中的盲目性，使工程技术人员在模具加工前完成试模工作，也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响，降低了模具的生产周期和成本，提高了模具质量。 本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI（Moldflow Plastic Insight）模块对扳手注塑，成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟，预测了塑件可能产生的质量缺陷，并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。根据分析结果对注塑工艺条件进行优化，得到比较合理的参数。 一．分析前的准备 1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析，扳手的三维造型用UG软件。零件造型结束后保存igs通用格式，导入到Moldflow CAD doctor对零件进行处理。三维造型cad图如下： 2.划分CAE网格模型软件Moldflow insighth中创建工程chongdianqi，再导入CAD doctor处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。这里采用的是双层面网格。
solidworks下载
32位下载地址 SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win32.Final.DVDISO.iso 复制下面的链接，打开迅雷—新建任务即可 ed2k://|file|%5BSolidWorks.2009.%E5%AE%98%E6%96%B9%E6%AD%A3%E5%BC%8F% E7%89%88%5D.SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win32.Final.DVDISO.iso |5013739520|d41430b1eb5c856891c072d6dc492686|h=CV36EN45OJHRGHDZ4HOTWO 6AMXAI7ZSP|/ 64位下载地址 SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win64.Final.DVDISO.iso 复制下面的链接，打开迅雷—新建任务即可 ed2k://|file|%5BSolidWorks.2009.%E5%AE%98%E6%96%B9%E6%AD%A3%E5%BC%8F% E7%89%88%5D.SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Win64.Final.DVDISO.iso |5060214784|0b9a2ab0f854035c01265689b2e7af7b|h=XQXEHJTXF4KSGMZ3Q6KEPE QEDG3XQOON|/ 破解下载地址： SolidWorks.2009.SP0.0.Multilingual.Final.x32_x64.Cracks-illmaR.rar 此破解包含32位和64位.. 复制下面的链接，打开迅雷—新建任务即可 ed2k://|file|%5BSolidWorks.2009.%E7%A0%B4%E8%A7%A3%E6%AA%94%5D.SolidW orks.2009.SP0.0.Multilingual.Final.x32_x64.Cracks-illmaR.rar|3102986| 46cf24754cc2cbeb0ded4e3bb150d987|h=B45NZ3JJIDX6OHD56VHIXQJESIKUQ3AI|/ 4.7G t:'^pYN:g SLOIDWORKS2009安装补丁（在没有装过SW０８版本以下的电脑直接装SOLIDWORKS2009时需要先安装的补丁） https://www.360docs.net/doc/3c11974318.html,/download/3/F/0/3F0A922C-F239-4B9B-9CB0-DF53621C57D9/ dotnetfx3.exe https://www.360docs.net/doc/3c11974318.html,/download/c/f/f/cff746cd-f17c-40d8-acf2-50d2200ad28b/ owc11.exe https://www.360docs.net/doc/3c11974318.html,/download/7/9/8/798325b7-8993-4ef9-9148-8db9ff4187fc/ vcredist_x86.exe SolidWorks 2009 可使速度提高达 65%，让您每天有更多的时间设计出更好的产品。SolidWorks 2009 以 250 项以上的增强功能、卓越的速度和突破性的性能，将会改变您的时间概念。 4:s!m Hcz SolidWorks 2009 是 SolidWorks 软件历史上的第 17 个版本，更新超过 250 项客户要求的新增功能。软件研发的重点是让用户专注于设计，而非 CAD 软件的钻研。针对组合件、大型工程图与一般常用指令三大项目，新版本相比 SolidWorks 2008 的效率分别提高 2.6 倍、6.2 倍和 8 倍。整体效率提高达到 65%，按此计算，以往需耗费一个月的工作现在在两个星期内即可完成。 以下是其中几个令人振奋的新功能：
Solidworks零基础实用入门教程二
Solidworks实用入门教程二 教你画一个玻璃花瓶 这一课主要学习正多边形、转换实体应用、等距实体、旋转实体、放样拉伸和切割以及修改零件外观。 1 首先新建一个零件，在前视基准面建立一个草图。单击多边形，边数改为8，用内接圆直径控制八边形大小。直径改为60mm，退出草图。 2建立一个与前视基准面平行的距离为200mm的基准面，在这个面上建立草图。然后选择转换实体应用。这个是做什么的捏？简单说就是把已经画好的实体的部分拿过来用，相当于复制粘贴。选择另一个草图上的刚刚画好的八边形的各个边，然后现在的草图上也出现了一模一样的八边形。
3 选择等距实体，修改距离为10mm，单击八边形，再单击外侧，然后就出现了比刚才的八边形大一圈的大八边形。 4 小八边形没用了，把它删了。点移动实体旁边的下拉箭头出现列表单击旋转实体。选择刚刚画的大八边形各个边线，旋转中心选择八边形中心，角度为22.5°。转好了就退出草
图。 5按住ctrl键选择草图1草图2，然后单击放样凸台/基体。然后就出现了基本的外形，哇咔咔哈利路亚。
6在前视基准面建立草图3，采用转换实体应用复制草图1 的小八边形，然后用等距实体画一个更小1mm的八边形。把大八边形删了，退出草图。在基准面1 建立草图4，用相似的方法，建一个比草图2小1mm的八边形，退出草图。 7选择草图3 草图4 单击放样切割
切完了长这个样子 8 然后我们给它封底。在前视基准面建立草图5.转换实体应用复制草图1的八边形。然后把它反向拉伸2mm。现在它长这样。
9更改它的外观。选择上方的图标进行外观设计。更改颜色、透明度等参数。
SolidWorks经典实例教程
SolidWorks经典实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体T倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套T切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。 ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边; ③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角； ②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。
SolidWorks经典实例教程 图6提示：①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。图10提示：①旋转法。 图11 图12图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。
SolidWorks经典实例教程 图13 图14图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。 ②从库中提取T保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体T切除拉伸孔。
机电产品设计实验报告
课程名称：机电产品现代设计方法 上课时间：2015年春季 机电产品现代设计方法实验报告 姓名： 学号： 班级： 所在学院：机电工程学院 任课教师：张旭堂
一、实验项目与实验目的 实验项目: 典型机电产品多学科协同优化设计。 试验目的： (1) 掌握典型机电产品多学科协同优化设计软件环境组成，包括建模软件、分析软件、协同平台。 (2）自主设计产品模型、分析过程、优化目标。 (3) 对得到的优化结果进行定性分析，解释结果的合理性，编写上机实验报告。 二、实验环境 网络协同设计环境，如下图所示：包括产品CAD建模、有限元分析FEM、动力学仿真ADAMS和控制仿真MATLAB。计算机网络硬件环境和相应软件环境。图形工作站和路由器，安装协同设计仿真软件。 型 协同设计仿真平台组成 三、实验原理 典型机电产品协同设计仿真工作流程如下图所示。 1）利用CAD建模工具，建立产品模型； 2）利用ADAMS建立产品运动学模型；
3）根据CAD和ADAMS传过来的结构模型和边界条件分析零件应力场和应变场；4）用ADAMS分析得到的运动参数（位移、速度）。 协同设计仿真平台组成 四、实验内容与步骤 （1）总体方案设计 SysML语言是UML语言(Unified Modeling Language，统一建模语言，一种面向对象的标准建模语言，用于软件系统的可视化建模)在系统工程应用领域的延续和扩展，是近年提出的用于系统体系结构设计的多用途建模语言，用于对由软硬件、数据和人综合而成的复杂系统的集成体系结构进行可视化的说明、分析、设计及校验。 在这里我们绘制参数图如下。在下面的参数图中，我们确定了系统中各部件的相互约束情况。 产品初步结构与ＳｙｓＭＬ图
燕山大学锻压专业综合实验报告
专业综合实验报告 学院：机械工程学院 班级：锻压2班 姓名：董文彬 学号：140101020084
实验一、零件反求造型实验 一、实验目的 1.了解逆向工程的基本概念。 2.了解柔性三坐标测量系统的使用方法。 3.通过对机械零件进行测绘及三维实体造型，了解零件反求造型的基本方法。 二、实验原理 冲压零件、锻造零件、塑料零件的成形均由模具来实现。在得不到零件的数据资料，只能得到实物零件时，首先要建立零件数模，才能进行模具设计。利用逆向工程技术将实物模型转化为CAD模型，然后借助CAD/CAM技术在CAD 模型基础上设计模具、加工模具。本实验采用柔性三坐标测量系统及PowerINSPECT软件对实体零件进行测量，之后采用CATIA或者UG软件进行三维实体造型。 三、实验仪器 柔性三坐标测量系统。 四、实验内容 对机械零件进行三维测绘并进行三维实体造型。 五、实验步骤 1．确定实验方案 在零件中任选一个（每组选2～3个零件），根据零件特征确定实验方案（在实验课之前完成），实验方案包括零件基本几何体的构成、零件基准面的确定、每个几何体需测量的基本元素等。 2．采用三坐标测量系统测绘几个基本元素 3．对零件进行测绘 1.基准面的建立； 2.坐标系的建立； 3基本几何元素的建立； 4.几何元素的测绘； 5.检查测绘零件的构成，检查测绘的数据是否完整，完整的数据将会为下
一步的三维造型奠定基础。 4．数据格式转换 用Power INSPECT软件测量的数据文件格式为pwi格式，为了下一步数据处理，需将文件格式转换为igs格式。 5采用CATIA或者UG软件对测绘的零件进行三维实体造型。 六、实验报告 1.测绘零件结构分析 本次实验是对零件反求进行造型。实验所用的零件的结构为内凹的圆台型腔，主要特征为上下两个平面为基准面，外围为圆柱型边界，内部为锥形斜面。 2.测绘方案 实验采用柔性三坐标测量系统及PowerINSPECT软件对实体零件进行测量，之后采用solidworks2016软件进行三维实体造型。鉴于所测绘零件的形状，在测绘时以放置零件的桌子为基准面；以笛卡尔坐标系，即X、Y、Z 三坐标为坐标系；以需测绘4个面为几何元素，即零件的上端面、外圆柱面、内圆锥面和内圆台端面。 3.测绘步骤 （1）首先，先对柔性三坐标测量系统进行测试，并熟悉柔性三坐标测量系统的相关操作。因为三坐标测量仪像关节一般，不可反转。所以在测量时，需以三坐标测量仪的可转动方向进行操作。 （2）先使用三坐标测量仪的触头在做为基准面的桌子上测量三次，获得被测零件基准面。 （3）接着测量零件上端面的位置，使用触头在上端面选取三个位置进行测量。为了保证测量的精度，选取的三个位置的距离应尽可能的远。 （4）测量零件的外圆柱面。 （5）测量零件的内圆锥面。 （6）测量零件的内圆台端面。 （7）在Power INSPECT软件中查看所获得的测绘结果，并将所得文件的格式从pwi格式另存为igs格式，并导入solidworks2016中。
solidworks2014-实例教程
个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线（作为扫描路径线）→拉伸扫描（三角形为轮廓线）拉伸切除多余部分（两个方向完全贯穿）→圆周阵列（选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征）12个→旋转阶梯轴→圆角（变半径、外缘5、内缘3）→外圆圆角5。 图67 图68 图67提示：画中心杆（中心）轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆（薄壁特征）在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。 图68提示：绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。 图69 图70 图69提示：画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。 图70提示：旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。 图71 图72 图71提示：拉伸两端圆柱（两侧对称）→拉伸中间杆（两侧对称）→圆角→倒角。 1
2 图72提示：旋转轴→建立基准面→切除键槽。 图73 图74 图73提示：旋转主体→切横孔→切阶梯孔。 图74提示：旋转主体→切孔。 图75 图76 图75提示：旋转。 图76提示：拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。 图77 图78 图77提示：拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。 图78提示：拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。
3 图79 图80 图79提示：旋转→切孔。 图80提示：拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。 图81 图82 图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。
Solidworks基础入门教学2
Solidworks基础入门教学（二）入门课程——上 §2.1 检查系统设置第二章入门课程 在我们还没有打开或新建任何文件之前，我们来看以下系统设置。 我们可以根据自己的使用习惯或自己国家的标准进行必要的设置。下面分别简单说明如下： 1.一般： 标注尺寸时输入尺寸值：当标注尺寸时，出现输入尺寸对话框，提示输入尺寸值。 在资源管理器中显示图标：将文件的摸样在IE中显示。 使用英文：使用英文菜单。 2.工程图： 设置局部视图的比例 3.显示默认边界：设置工程图默认的视图及切边的显示方法 4.区域剖面线：定义默认的剖面线的类型 5.颜色：按自己的习惯定义工作方式的颜色 6.草图：在绘制草图时，需要设置的项目 7.性能 8.外部参考引用 9.默认模板：定义模型、图纸、装配的默认模板文件 10.文件位置：定义默认的特征调色板、零件调色板、图纸格式文件等的位置 11.FeatureManager 12.选项框增量值：定义选项框增量值 13.视图旋转：定义使用方向键和鼠标进行旋转的角度增量 14.备份：定义备份文件的位置以及版本数量
§2.2 建新零件文档为了生成一个新的零件图,单击工具条上的"新建"按扭 零件是缺省值，所以单击确定。或双击零件图标。一个新的零件图窗口出现了。 §2.3 建一个草绘 一般来讲，零件设计是从草绘开始。 第一部：开始 ●要打开一个草绘界面，单击草绘工具条上的草绘按扭，这样就在基准面1上建立一个草绘界面。（注：Plane1是特征管理器设计树中三种默认值的一种）。 ●注意以下方面： a) 草绘网格和原点的显示。
b) 草绘工具草绘约束工具条的显示。 c) 在屏幕底部状态栏右侧显示："正在编辑：草图" d) 在特征管理器设计树中显示自动添加的名称"草图1"。 第二部：画矩形 我们要做的第一个特征是从草绘中的矩形延伸而得到来的箱体。你从矩形的草绘开始。 第一个特征：矩形草绘到立方体 点击矩形工具或选择菜单工具，草图绘制实体，矩形， 注意此时的鼠标变成下图的摸样，说明此时你正在绘制的是矩形. 将光标指向原点（草绘原点是默认的三参考平面的交点），按下鼠标，拖动鼠标，形成需
三维cad实验报告
三维CAD/CAM技术应用 上机报告 上机题目：典型夹具部件建模及装配指导教师：白瑀、方舟 院系：机电工程学院 班级：110207 姓名： 学号： 报告日期： 2014.05.16
一、上机目的： 通过上机教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，掌握以SolidWorks为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及CAD/CAM一体化虚拟装配技术在机械设计和制造中的应用。 二、上机内容： 该上机实践由“典型夹具零件建模、典型夹具总体装配”两部分实践内容构成。 上机设备和环境 1.计算机 2.SolidWorks 2007 2.1 典型夹具零部件建模 该上机通过对典型夹具零部件设计建模方法的学习和实践，使学生可以了解CAD 技术的应用现状和发展趋势，掌握特征建模的基本理论和方法以及运用典型CAD系统SolidWorks完成产品设计的基本步骤和方法。 2.2 典型夹具总体装配 该试验通过对典型夹具总体装配的学习实践可以使学生熟悉CAM系统的功能和工作原理并更好的培养学生的建模能力，学生通过它可以了解CAD/CAM技术在机械设计与加工中的应用，熟悉产品从设计建模到装配的整个过程。
上机内容一典型夹具零部件建模 一、上机内容 用SolidWorks 完成典型夹具零部件建模。典型夹具包括的零件基本结构如下图1 所示 图1：典型夹具零部件（二维结构示意图） 二、上机原理及步骤 1．典型夹具零件“浮动胀块套”建模步骤。 （1）选择“前视基准面”作为草绘平面进入草图绘制环境，在平面上绘制一个如图2所示的几何图形。 图2
（2）选择特征工具“拉伸凸台/基体”，给定深度11mm，如图3，完成拉伸。 图3 （3）选取上步骤中所建基体的底面，右击鼠标，选择草图绘制，如图4： 图4 （4）选取特征工具“拉伸切除”，给定深度5mm，如图5： 图5