空预器在线清洗方案
空预器在线清洗方案（初稿）
空预器沾污造成炉膛压力波动，风量调整受阻，机组负荷受限等一系列问题，严重威胁机组运行安全；为降低空预器沾污程度，稳定机组负荷，特制订不停炉清洗空预器方案，望相关单位严格执行。
一、清洗前主机及系统应具备条件
（一）主机具备条件
1.机组负荷在80%负荷以上某个负荷保持稳定，排烟温度在130℃以上，试冲洗时间预计持续约1.5小时；
2.冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗过程中井工煤制粉系统停运，（冲洗侧停止脱硝供氨）并做好恢复前的准备工作；
3.检查确认空预器气动盘车、辅助电机侧盘车系统正常，检修分厂同时安排专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备；
4.冲洗前整体吹灰一遍，冲洗过程中及冲洗后20min炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统禁止运行；
5.检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应大于80%，一次风机电流偏差小于20A，制粉系统、电除尘运行正常；
6.检查空预器运行正常，电流稳定，就地检查无异音；
7.将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降在曲线监视画面上做专门曲线重点监视；
8. 运行分厂做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸、锅炉MFT
动作的事故预想，运行分厂、检修分厂专业厂长现场指导工作；（二）空预器高压冲洗系统具备条件
1.检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动，泵的齿轮箱液压油油位大于1/2；
2.运行人员联系检修准备好调压阀调整工具，将高压水泵出口调压阀全开；
3.运行人员检查确认A、B空预器冷、热端高压冲洗水枪进水门处于关闭位；
4. 检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。
5. 将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。
6. 将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。
7. 检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。
9. 吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。
10. 保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。
11. 临时措施：就地加工容积在4m3左右的水箱，并安装水位计和温度表；水源引自暖风器疏水箱及高压冲洗泵入口工业水（疏水加热工业水，水温控制在60-70℃），连接调压阀排水管
道至临时水箱；临时水箱至高压泵入口管道（管道入口与水箱底部距离150mm）应加装滤网。
12.疏通空预器下部排污管道，安装临时管道至捞渣机沉淀池，以备排灰或水使用，所有排污阀门应在关闭状态，需要就地观察或输灰时允许打开。
二、冲洗操作过程
两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。以下流程以B侧冲洗为例，A侧与此相同。
1、疏通烟道排污口
空预器烟道下方设置有灰斗和排灰管，在冲洗前采取应急排污措施。在烟道靠近底面处开设门孔，用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰情况。
2、切换管路阀门至合适位置
打开通往B侧阀门，关闭通往A侧阀门。
3、启动高压水泵
高压水泵就地操作控制。在就地控制柜上启动高压水泵，就地控制柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，水泵启动40-60S 后气动卸荷阀自动关闭，否则手动关闭。然后人为调节带有红色手柄的调压阀，将水泵缓慢升压至20MPa（打开锁紧装置，手动调整高压水泵调压手动门，顺时针为增压，逆时针为降压，调整正常后再将手动门锁紧）。
4、启动吹灰器高压水在线吹扫
吹灰器可远方或就地操作，以就地操作为主。在吹灰器就地控制箱上选择“高压水在线吹扫”并启动，就地控制箱柜带有逻辑控制功能，在程控作用下，吹灰器先连续前进至最前端，然后按步退10mm停留52s（转子转动一圈）的方式循环吹扫，直至退到最后端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约
82.5min。
5、当吹枪退到位信号发来时，根据空预器烟压差及一、二次风压差和炉膛负压波动情况，判断冲洗效果，确定下一步冲洗操作。
6、打开灰斗观察口，根据下部积灰情况，确定是否打开排污门底部放灰。
7、停止高压水泵
a.就地手动将高压冲洗水泵压力降到最低，打开气动卸荷阀，延时40秒停止高压冲洗水泵。
b.高压冲洗水泵停运后，立即手动关闭高压冲洗水泵进口手动门。
c.打开高压冲洗水泵放水门将泵内积水放尽。
d.联系机修拆下高压水泵出口连接软管，放尽管内积水。
e.做好高压冲洗水泵入口母管防冻措施。
8.高压冲洗水泵停运后，关闭进行冲洗侧空预器高压冲洗水进水手动门。
9.高压冲洗水泵停运后必须按要求采取防冻措施。
10、恢复改造的管路及阀门，不得遗漏。
三、注意事项：
1．为确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响，可先短时间地进行试验性冲洗，在检查机组运行情况正常后，再逐步延长试验时间。
2．在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。
3．排烟温度低于120℃，应该及时调整冲洗侧烟气流量，提高烟温，若持续下降至110℃，则应停止在线水冲洗。
4．一般情况下应进行多次冲洗，即使在观察到空预器阻力不再持续下降时，仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净，下次冲洗的周期越长。
5．每次吹扫结束或中断后，应在就地控制箱上将密封风机启动，以保护喷嘴不被堵塞。
6．冲洗时注意监视水泵进口过滤器压差（进、出口有压力表），当进水压力小于3bar时，应停泵清洗滤网，以免吸水不畅引起泵的异常震动。
7．若是在冬季冲洗，在冲洗结束后需将管道中的积水排放干净，防止将管道冻坏。
8．在冲洗过程中检修人员随时疏通空预器底部疏水排灰管，防止堵塞。
9．空预器冲洗过程中底部装设围栏，无关人员禁止靠近，防止底部疏水排灰时伤人。
10．高处作业使用脚手架应验收合格，作业人员必须使用安全带。
锅炉空气预热器拆除及安装方案
电厂1#锅炉空气预热器 拆除更换方案 一、工程概况 本工程位于宝泰隆煤化工集团厂区电厂内1#锅炉，拆除及更换项目为1#锅炉第三层空气预热器，共计6件（4件长米X宽米X高米；2件长米X宽X高2米），保护性拆除后从锅炉顶部移至地面后运输至检修处，从检修处运输检修完的空气预热器到电厂锅炉房移至锅炉顶部进行安装。 二、施工准备 、技术准备工作 施工前技术人员必须对拆除现场进行详细了解提出拆除方案，并向施工人员下达详细的技术交底。 、现场准备工作 根据现场工程特点1#锅炉停运后至冷却状态进行下列准备条件：1、先进行对拆除部位及平台进行清扫；2、由于检修二段空气预热器底部已搭设平台保护引风风管，现在要检修三段空气预热器，平台及固定吊点高度不够使用要求，必须拆除原有平台上再重新搭设钢平台及固定吊点来拆装三段空气预热器。3、平台搭设完成后拆除三段 空气预热器外保温及风箱。 三、项目人力资源配置 主要施工管理人员表
投入的劳动力计划 将施工中所需型材及设备用自卸车从九冶项目部运至汽轮机厂房内，用汽轮机 房天车把施工中所需型材及设备运至汽轮机房平台上，再用人工倒运至1#锅炉房平台上。
原有平台及固定吊点拆除完后，在原平台位置重新搭设够高度的固定平台、滑动平台来倒运空气预热器，H型钢固定平台为宽米X高米X长12米，滑动平台为宽米X高米X长4米，固定框架在滑动平台上设框型龙门架一台，为把空气预热器吊起到滑动平台及吊放至锅炉房平台。 由于空气预热器最大尺寸为宽米X高米X长米，重量为8吨多，必须在空气预热器顶部安装H型钢框架固定吊点为长9米X宽5米，在吊装框架上设吊装点来拆除和安装空气预热器及附属设备。 在施工前先将空气预热器顶部一层平台必须拆除，再对预热器风箱保温及风箱拆除用卷扬机及手拉葫芦放到平台上。空气预热器用卷扬及葫芦抽出锅炉，放至固定平台上，用4台 12T重物移运器移至滑动平台，再用滑动平台上的龙门吊用手拉葫芦把空气预热器吊起后，将滑动平台移至一边，再把空气预热器放置锅炉平台上用4台12T重物移运器运到汽轮机房，用汽轮机房天车把空气预热器吊置一楼地面，用12吨自卸车运送至甲方指定检修处，其余的空气预热器按上述同样的方法进行拆除运输。 安装方法，从甲醇用12T自卸车倒运空气预热器至汽轮机厂房内，用天车吊至汽轮机平台，再用4台12T重物移运器运送到1#锅炉旁，使龙门吊吊起空气预热器至滑动平台上，再用4台12吨重物移运器移到固定平台上，用电动葫芦送至空气预热器室内进行密封处理，其余的空气预热器按同样的方法安装就位，最后进行对风箱壳的焊接安装。 空气预热器安装完成后，将顶部已拆除的平台及结构进行恢复处理。 六、安全文明施工 一般要求进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽扣，工作时正确使用安全防护用品，2m以上高空作业要戴安全带。 脚手架要严格按照搭设规程进行。脚手架必须设有扫地杆、斜拉杆，竖杆对接必须在同一垂直线上，不得存在探头板。脚手架在翻跳时上下必须统一协调，互相提醒、保护。 气、电焊作业，严格按照操作规程进行，雨天禁止露天焊接。并配有足够的消防器材和规定办理动火证。
11锅炉清洗方案
目录 1．编制目的 (02) 2. 编制依据 (02) 3．设备系统简介 (02) 4．调试内容和验评标准 (03) 5．组织分工 (03) 6．清洗范围及水容积 (05) 7．清洗前应具备的条件 (06) 8．化学清洗措施 (11) 9．化学清洗监督项目 (15) 10．安全注意事项 (15) 11．清洗后检查与评定 (16) 12. 质量控制点的设置和质量通病预防 (16) 13. 作业的安全要求和环境条件 (18) 14．化学药品用量 (21) 15. 化学清洗系统图 (21)
1．编制目的 为除去新建锅炉及热力系统在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统水汽品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行。 2. 编制依据 2.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794－2001 2.2 《锅炉化学清洗规则》（国家质量技术监督局1999年版） 2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL 5007－1992 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇） 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇，1996年版） 2.7 《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 2.9 《污水综合排放标准》GB8978-1996 2.10 设备制造厂图纸和说明书 2.11 设计院图纸和设计说明书 3．设备系统简介 本锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风，四角切圆燃烧，燃烧器摆动调温，固态排渣，紧身封闭布置，全钢构架。 炉膛宽14022mm，深13640mm，炉顶标高60600mm，锅筒中心线标高65100mm。炉膛由698根Φ60×7mm膜式水冷壁组成，整个水冷壁系统划分为32个独立回路，两侧墙有16个回路，前墙有8个回路，后墙有8个回路。 给水由锅炉右侧单路经过止回阀和电动闸阀后进入省煤器进口集箱，流经省煤器管组、中间连接集箱和悬吊管，然后汇合在省煤器出口集箱，再由3根Φ219的锅筒给水管道从省煤器出口集箱引入锅筒。 锅炉的汽水循环系统包括锅筒，四根大直径下降管（Φ533.4），炉膛水冷壁管引入管，水冷壁管和水冷壁管引出管。在4根下降管的下端设有一分配器，与92根（84根Φ159、8根Φ133）水冷壁引入管相连接，引入管把欠焓水送入水冷壁的四周下集箱。水冷壁四周下集箱设有临炉加热装置，锅炉在点火前，临炉加热蒸汽分4路进入32只水冷壁下集箱，以加快锅炉启
大型船舶拆解预清理工艺流程方案#(精选.)
大型船舶拆解预清理工艺流程方案 拆船厂在拆解老化船只时应给予特别的警惕，因为船只中含有的材料在拆解时如不正确处理，可能会损坏人体健康和环境。潜在的危险品可能为石棉、含石棉的材料，或推测含有石棉的材料，油漆（在船只的结构上），塑性材料，电缆线（PCB），密封在船只的设备或机器里的气体和化学品，以及燃油、柴油、润滑油、液压油、油泥和废水。所以说，在拆船工作中，潜在的危险品的清除和处理是涉及环保及工人的健康和安全的首要问题。为了尽可能降低健康、安全和环境污染风险，长江拆船厂在拆船工作开始前尽可能清除可能的有害材料。进行预清理工作的工人必须被告知有害材料的潜在危险，并且受过清理此类材料的培训以及受到处理此类存在危险物质的有效保护。 拆船过程中对钢质构件的拆解主要使用丙烷和氧气进行切割，若操作失误或者丙烷、氧气现场储存不当，容易引发火灾、爆炸事故。在拆解过程中还需起吊设备的密切配合，若起吊设备存在缺陷或发生误操作，均能引发起重伤害事故（如吊物坠落伤人等）。被拆解的船舶，情况比较复杂，船型不同，结构各异，尤其是曾装载过的货物不同，带给拆解过程诸多危险，主要有火灾、爆炸、中毒、窒息等。而各船的危险物质的品名、残存数量、危险特性及其状态，在船舶进厂之前是未知的。因此，本预案只能初步确定其轮机舱（包括动力油舱、柜）及货舱是有危险物质存在的。 一、预处理清洗拆解程序 预处理清洗拆解程序，拆解方应该在拆解船舶前有效的预清洗，预清洁的目的就是： 1、处理石棉 2、处理危险的制冷剂（氟利昂） 3、处理危险或无危险的绝缘材料 4、处理变压器油 5、处理含有PCB/PCT/PBB的材料（指电缆线） 6、清洁油舱 7、更进一步地为了船体的拆解和回收利用做准备 8、更加注意环境保护的方法可靠地处理需移走的所有的危险物品 （一）、处理石棉 1.1在拆卸前，安全环保办公室负责聘请当地劳动部门及有关造船厂的专家来工厂培训及指导工人采用正确方法拆卸石棉。 1.2 培训石棉专业处理队，拆解前配备石棉工人个人保护用品（PPE）和拆解用品。 1.3 在拆解前，对船上可能存在的石棉数量进行统计和石棉存在的位置进行醒目的标志。1.4 在拆卸石棉的现场，配备现场监管人员，负责监督专业拆卸工人遵章操作，发现工人违章操作，要立刻制止及纠正。 1.5拆卸石棉要采用湿润方式。拆卸的石棉、玻璃纤维随即用密封塑料袋包装，统一收集运到工厂内部石棉专用仓库存放。 1.6 石棉管制区内残留的石棉小碎块要及时收拾清理干净，统一收集运到工厂内部石棉专用仓库存放。 1.7拆卸下来的石棉及其他有害物质统一收集，并保持一定湿度，采用坚韧的密封塑料纤维袋包装，由专用的密封运输车辆运到专用石棉填埋场，由环保部门的专家指导监督挖坑深埋处理。
锅炉空气预热器拆除安装方案
锅炉空气预热器安装方案 一、空气预热器概述 1．１概况 八一热电2#锅炉的空气预热器是管箱式结构分为上、中、下三级布置，上、中、下三级分3层，每层分2组,每组由3个管箱组成,三层预热器分别布置在标高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撑梁上，预热器管箱连通箱等重量全部施加在支撑梁。 1．2．编制依据 1.2.1 DL5047－95《电力建设施工验收技术规范》（锅炉篇）。 1.2.2 JB/T1616－93《管式空气预热器技术条件》。 1.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇1996年 版）。 1.2.4 DL5009.1-94《电力建设安全工作规程》（火力发电部 分）。 1．3．劳动力安排 班长：2人技术员：1人电工：1人 铆工：14人焊工：10人起重工：4人 1．4．空气预拆除热器安装条件 1．4．1锅炉钢停炉2个工作日后温度冷却后，可以进行更换。 1．4．2预热器管箱到货，并运输到现场尺寸、规格及技术性文件符合要求
1．5．安装前的准备和检查 管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸，应符合表1规定，在清除管板与管子焊缝、焊渣的同时，还应检查焊缝有无裂纹、砂眼，管内部的尘灰、杂物应用钢丝刷拉出或用压缩空气吹扫。 表1：空气预热器管箱的外形尺寸允许误差 二、空气预热器的拆除安装 2 . 0.拆除过程中要选好卷扬机吊点，固定好滑轮吊点，直角拐点滑轮，将卷扬机固定在3#炉立柱上并做好立柱保护措施，割除护板平台扶梯从顶层向下层逐一拆除预热器管箱。 2．1．在空气预热器支持梁上画上各管箱的位置，以便于吊装就位 准确。 2．2．管箱吊装就位，起吊管箱时用两根长14米Φ21.5mm的吊绳四点吊装预热器管箱。与管箱四角连接的是自作的吊耳（如图所示）。用3t卡扣连接吊绳和吊耳。 2．3．每组按从边管箱到中间管箱的顺序逐个吊装就位，就位后测量管箱垂直度、对角线、与构架相对位置，符合要求后固定。
空气净化器专卖店方案书
空气净化器专卖店开业可行性方案书 南昌市静港健康管理有限公司 2011-8-8
一、开业可行性分析 (2) 空气品质对人体健康的重要性 (2) 空气污染现状分析 (3) 空气净化器的四大市场 (3) ①家居、别墅 (3) ②政府部门、企事业机关单位............................................................................................................................... 3 ③店铺开业或停业装修 (3) ④汽车的普及 (4) 二、 (4) 三、空气净化器市场环境分析 (4) 1.市场需求环境分析 (4) 2.市场潜量状况 (4) 3.竞争者状况 (5) 4.消费者需求的特点 (5) 5.行业前景 (5) 南昌市场分析 (5) 空气净化器产品介绍 (5) 四、产品竞争优势 (6) ①技术优势 (6) ②价格优势 (6) ③利润优势 (7) ④权威认证，国家专利 (7) ⑤艺术和实用的完美结合 (7) 五、经营策略分析 (7) 服务项目 (8) 六、管理 (8) 七、成本分析 (8) ①开业预算 (8) ②首批进货 (9) ④经销商利润测算 (9) 一、开业可行性分析 空气品质对人体健康的重要性 众所周之，空气和水一样，是维持生命体最重要的物质之一，同每个人都息息相关。据统计，一个 成年人一天的空气摄入量高达20-30公斤。人体对空气不仅仅是一种需要，其所吸入空气的质量将直接影响机体的各项机能。现代医学研究表明，呼吸自然新鲜的空气能促进血液循环，增强免疫能力，改善心
凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用 周瑜
凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜 发表时间：2018-05-08T15:09:27.710Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：周瑜[导读] 摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。 （大唐南京发电厂江苏省南京市 210000）摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。采用自动化装置将高压水射流清洗应用到凝汽器上，实现了在线自动清洗。通过在凝汽器上安装凝汽器在线清洗机器人，提高冷凝管清洁度，降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。 1 前言 凝汽器是汽轮发电机组的关键设备之一，用于冷却汽轮机排出的乏汽，从而达到降低出口压力，提高汽轮发电机组循环效率的目的。影响凝汽器冷却效率的关键因素是其冷却管的换热效率。凝汽器的循环冷却水采用自然水，根据水质不同，会出现污泥垢和钙镁盐等类型结垢。凝汽器的污垢热阻中，微生物的影响很大，特别是夏天，负荷高、冷却水温度高，污垢影响更大[1]。结垢导致凝汽器冷却水管换热效率降低，从而降低汽轮机的运转效率。对于长期结垢，还会加速冷却管的腐蚀，可能造成事故。保持凝汽器冷却管清洁度，对于降低能耗，保障生产安全，提高设备使用寿命，都有着重要的意义。 2 应用背景 在“十二五”规划关键的结尾之年，为积极响应党中央国务院提出的建设资源节约型、环境友好型社会方针策略以及贯彻落实中国大唐集团公司、大唐江苏分公司提出的运行参数达设计值的要求，发电企业必须加速推进节能减排工作，采取有力措施，努力实现节能降耗和污染减排的约束性目标。 大唐南京发电厂660MW超超临界汽轮机组凝汽器为双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置，它由高压侧凝汽器B与低压侧凝汽器A组成。机组正常运行时凝汽器采用了传统的胶球系统对凝汽器中的冷凝管进行清洗。在长期使用的胶球系统清洗过程中主要存在的问题有：胶球回收率低（目前胶球收球率仅90%左右），不能完全清除由化学反应而形成的析晶；由于对胶球选型判断要求较高，难以正确选择，无法达到理想的清洗效果。机组停运时采用高压水管伸入冷却管内部进行人工清洗，清洗有针对性，但是由于冷却管数量多、长度长、劳动强度大、工人工作环境恶劣，而且需要机组停机或降负荷运行，难以满足大规模清洗的需要以及安全生产要求，而且难以长期保持清洗效果。 3 应用内容 通过在凝汽器水室内部上安装凝汽器在线清洗机器人取代原胶球清洗，利用水射流式凝汽器在线清洗机器人将人工清洗与在线清洗的优点结合起来。使凝汽器的清洁度始终保持在最佳状态降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。 图1展示了凝汽器在线清洗机器人，采用水射流清洗的原理、以机械臂定位、绞盘收放清洗软管、高压水泵提供清洗射流的方式，模拟人工清洗过程。操作员通过控制系统发出指令，机械臂带动喷头夹具对准需要清洗的冷却管，高压水泵接受指令开始工作，绞盘开始放管，喷头在高压水的反冲力下前行并实现清洗。
空预器在线清洗方案
空预器在线清洗方案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
空预器在线清洗方案（初稿） 空预器沾污造成炉膛压力波动，风量调整受阻，机组负荷受限等一系列问题，严重威胁机组运行安全；为降低空预器沾污程度，稳定机组负荷，特制订不停炉清洗空预器方案，望相关单位严格执行。 一、清洗前主机及系统应具备条件 （一）主机具备条件 1.机组负荷在80%负荷以上某个负荷保持稳定，排烟温度在130℃以上，试冲洗时间预计持续约1.5小时； 2.冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗过程中井工煤制粉系统停运，（冲洗侧停止脱硝供氨）并做好恢复前的准备工作； 3.检查确认空预器气动盘车、辅助电机侧盘车系统正常，检修分厂同时安排专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备； 4.冲洗前整体吹灰一遍，冲洗过程中及冲洗后20min炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统禁止运行； 5.检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应大于80%，一次风机电流偏差小于20A，制粉系统、电除尘运行正常； 6.检查空预器运行正常，电流稳定，就地检查无异音； 7.将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降在曲线监视画面上做专门曲线重点监视； 8. 运行分厂做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸、锅炉MFT动作的事故预想，运行分厂、检修分厂专业厂长现场指导工作；
（二）空预器高压冲洗系统具备条件 1.检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动，泵的齿轮箱液压油油位大于1/2； 2.运行人员联系检修准备好调压阀调整工具，将高压水泵出口调压阀全开； 3.运行人员检查确认A、B空预器冷、热端高压冲洗水枪进水门处于关闭位； 4. 检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。 5. 将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。 6. 将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。 7. 检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。 9. 吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。 10. 保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。 11. 临时措施：就地加工容积在4m3左右的水箱，并安装水位计和温度表；水源引自暖风器疏水箱及高压冲洗泵入口工业水（疏水加热工业水，水温控制在60-70℃），连接调压阀排水管道至临时水箱；临时水箱至高压泵入口管道（管道入口与水箱底部距离150mm）应加装滤网。 12.疏通空预器下部排污管道，安装临时管道至捞渣机沉淀池，以备排灰或水使用，所有排污阀门应在关闭状态，需要就地观察或输灰时允许打开。 二、冲洗操作过程
空气净化器项目初步方案
空气净化器项目 初步方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要 该空气净化器项目计划总投资18958.00万元，其中：固定资产投资13912.80万元，占项目总投资的73.39%；流动资金5045.20万元，占项目 总投资的26.61%。 达产年营业收入47490.00万元，总成本费用37732.51万元，税金及 附加377.90万元，利润总额9757.49万元，利税总额11481.25万元，税 后净利润7318.12万元，达产年纳税总额4163.13万元；达产年投资利润 率51.47%，投资利税率60.56%，投资回报率38.60%，全部投资回收期 4.09年，提供就业职位926个。 坚持安全生产的原则。项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项 目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实 “三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务 必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的 整个过程。 空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气中的污染物，有效提 高室内空气清洁度的产品。在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域 以单机类的家用空气净化器为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气 中的颗粒物，包括过敏原、室内的PM2.5等，同时还可以解决由于装修或 者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。空 气净化器从工作原理来看，主要有三种：被动式、主动式、主被动混合式。
我国空气净化器行业普及率尚不足1%，行业有着较大的发展空间，随着行 业需求的增大，未来空气净化器在国民经济中的重要性将逐步凸显。 报告主要内容：概述、背景及必要性、项目市场前景分析、建设规划、项目选址说明、工程设计方案、项目工艺可行性、环境影响分析、安全管理、投资风险分析、节能说明、项目实施安排方案、项目投资情况、经济 收益、综合评价结论等。
锅炉水冲洗方案
锅炉水冲洗方案 一、编制依据 1) 《火力发电建设工程启动调试及验收规范》（锅炉机组篇） 2) 《火力发电厂汽水管道设计技术规范》 3) 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 4) 《管道工程安装手册》 二、组织机构及参加人员: 试车总指挥:厂长 调试指挥人:副厂长 调试单位负责人 参加人员: 工艺试车组人员施工安装人员电气仪表人员 三、冲洗目的及验收标准 冲洗锅炉水系统管线中的焊渣及其它杂质防止高压给水管路中的杂质卡涩给水管路中的调节阀，确保主给水及底部上水管路畅通。 锅炉水质化验硬度为≤1μmol/L 的合格标准。 四、冲洗范围及流程 1)给水操作平台到省煤器前。 2)给水操作平台到省煤器后。 3)给水操作平台到上汽包、下汽包。 4)给水操作平台减温水总管至一、二级减温器的管线。 五、试车条件及准备工作 1）锅炉水系统管线已安装且试验完毕。首先检查给水母管至锅炉给水线上的压力表解列、各种法兰式止回阀、给水流量计解列用直管代替（并确认代替管材质和压力级别
都达到要求）检查。确认给水泵至锅炉省煤器及锅筒、过热器的安全阀、放空阀加封盲板。拆除给水泵至锅炉给水管线压力表、锅炉本体上水位计，平衡容器。 2）编制的冲洗方案已下发到相关组织机构。 3）锅炉水系统管线界区阀已安装且完好，开关灵活，冲洗前所有阀门处于关闭位置。 4）水源充足，满足冲洗所需。 5）准备好试车所需工具和材料。 6）做好与化验分析的联系工作。 7）锅炉给水流量计和减温水调节阀暂时不安装。 8）压力温度表计指示正确并投入运行。 六、冲洗步骤 1）冲洗1至省煤器前加盲板，现场脱开排放，冲洗给水主管道。 a、关闭主给水管路上所有电（气）动阀门。 b、按照先总管后支管，再进行疏水管、放水管的原则开始冲洗。 c、通知除氧水岗位按照高压电动给水泵启动给水泵运行 d、缓慢开启给水母管总阀旁路门，进行冲压。当阀后就地压力表压力升至3.0 MPa 时，现场全开总阀，检查管线是否有漏点。 e、确认无漏点后，关闭总阀旁路。缓慢开启给水管总阀阀的旁路阀，进行缓慢冲压。当阀后就地压力表压力升至3.0 MPa 时，现场全开阀，关闭其旁路。 f、主路冲洗：先开调节阀旁路阀进行冲洗，时间20 分钟。开启调节阀A进行主给水管冲洗, 时间20 分钟。之后开启调节阀B冲洗时间20 分钟。关闭主路管道放水阀。主路冲洗完毕。 2）冲洗2至省煤器后加盲板，冲洗省煤器，采取省煤器底部联箱排污阀排放，开启调节阀FV-8801A/B进行冲洗，冲洗至水质清净为止。 3）冲洗3冲洗锅炉上汽包、下汽包和下降管，水冷壁管 a、全开汽包放空、过热器放空、减温器放空，开启上汽包表面排污阀、紧急放水阀、下汽包定排阀，关闭水位计汽侧阀一次阀和水侧一次阀，按锅炉上水速度向汽包进水。
5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造
5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造 发表时间：2017-01-09T16:36:27.610Z 来源：《电力技术》2016年第10期作者：曾云峰[导读] 该清洁系统的清洁效果良好，有效的节约了能源，并且降低了机器人的运行费用，为企业创造更多的经济效益，值得在实践中推广应用。 太仓港协鑫发电有限公司 215433 摘要：凝汽器是汽轮机冷端的一种关键换热设备，是热力发电循环的冷源，主要作用是降低汽轮机的排汽压力和温度，提高发电机组的循环热效率。当前我公司主要采用人工机械清洗以及胶球在线清洗结合的方式，虽然清洗效果比较好，但却存在许多安全隐患，比如凝汽器断水、阀门坑满水等，严重影响了机组的安全运行。为此我公司对凝汽器在线清洗机器人的节能系统进行了改造，本文主要对5号机组 凝汽器在线清洗机器人节能系统改造项目进行了具体分析和介绍。 关键词：凝汽器；节能系统；改造1项目概况 太仓港协鑫发电有限公司5号机是上海汽轮机厂生产的H156型机组，其所配套的凝汽器是由上海动力设备有限公司生产的单背压、单壳体、对分双流程、表面式凝汽器，其型号为N-17000-1，凝汽器冷却面积为17000㎡，设计端差>2.8℃，技术规范如表1所示。 表1 凝汽器技术规范 我公司凝汽器冷却水采用开式循环，即用长江水作为凝汽器冷却水源，冷却水流速低而流量大，由于水中含有泥沙、贝类生物和工业排放杂物，凝汽器运行环境更加复杂，凝汽器钛管易出现泥沙沉积、微生物滋生、管口堵塞等问题，导致凝汽器真空降低，汽轮机热耗增加。 凝汽器机器人在线清洗是目前国内最先进的清洗技术，可提高并保持凝汽器钛管清洁程度，有效降低凝汽器端差，提高凝汽器真空，降低汽轮机热耗，达到提高机组经济性的目的[1]。 2、项目方案 2.1 方案概述 方案拟定用在线清洗机器人代替原先使用的人工机械清洗和胶球清洗系统，针对凝汽器的污垢问题使用机器人技术、高压水射流技术和水下密封技术，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。 2.2 预期达到的效果 使凝汽器始终保持大修期间采用高压水冲洗后的高清洁度状态，较理想地改善了汽轮机的端差和真空度，对降低发电厂能耗具有明显的效果，不再需要凝汽器人工离线清洗和胶球在线清洗工作。 2.3项目需结合停机组大修完成。 3、项目主要内容 本次项目范围为5号汽轮机机组凝汽器，工程于2015年9月10日开始11月15日结束。改造通过加装在线清洗机器人代替原先使用的胶球系统，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。通过改造降低了凝汽器的端差，最终达到降低煤耗的目的。项目的主要设备包括机器人本体（机械臂、喷头）、清洗系统（含绞盘、高压清洗机、清洗软管）以及运动控制系统组成，如图1所示。 图1 系统组成示意图 3.1 机器臂 机械臂末端安装了清洗喷头，用于在水室内运动定位，让清洗喷头对准管板的冷凝管管口。主要由两级关节、三个机械臂组成。机械臂内置伺服电机和RV减速机，进行运动驱动。机器臂采用防水密封设计，可在0.3MPa压力的循环水中长期工作（耐压设计0.4MPa）。机器臂实物图如图2所示。
燃煤锅炉空预器传热元件高压水清洗施工方案
锅炉空预器传热元件高压水清洗四措两案 一、设备概况 空预器原生产制造商为东方锅炉（集团）股份有限公司，200*年投产，20**年进行了冷端传热元件更换件。目前空预器存在传热元件堵塞严重差压大，热风温度降低，排烟温度缓慢升高，空预器中心筒漏风等缺陷。 二、范围和目的 1、施工范围 工程包括（但不限于）： （1）在空预器内对元件进行高压水冲洗。 （2）回装并调整密封间隙。 （3）试运。 2、施工目的 通过解包清洗传热元件，并处理传热元件堵塞问题，恢复空预器原设计性能和参数等，保证设备的安全稳定运行。 三、安全风险辨识及控制措施
四、技术风险辨识及控制措施 五、环境风险辨识及控制措施
六、组织措施 七、施工方案 1、一般技术方案 （1）各专用和常用工器具准备齐全，并运至现场。 （2）将相关清洗设备检验合格后运送至现场。 （3）开具工作票，现场确认安措执行到位情况。 （4）清洗设备进行接水、接电工作。 （5）布置灰水输送管道，将管道引至指定地点。 （6）专人搭设脚手架，并将内部积灰清理干净。 （7）空预器采用高压水上下清洗的方式对换热元件进行初步清洗。 （8）拆除施工时临时安装的支撑、工架、脚手架等，清理现场卫生，做到“工完、料尽、场地清”。
2、施工工期及人员要求 （1）检修工期安排见附件1。 （2）施工单位须配备至少15人参与施工工作。 （3）保温搭架单位准备足够的人员和脚手架材料,满足现场作业需要。 （4）运行人员必须及时执行相关安措,不应因为安措执行时间过长造成检修工期的延误。 八、应急预案 1、如发生火灾事故，现场人员应立即停止作业，向汇报工程项目经理、电 厂方设备部项目负责人、安监部专责，拨打火灾报警电话，根据火势情况利用现场消防器材进行现场灭火。同时施工单位按照事件等级启动《火灾事故应急预案》处置方案，并派人在重要路口，等待指示消防车快速到达现场开展扑救工作。 2、如发生人员高处坠落和机械伤害事件，现场人员应立即停止作业，汇报 工程项目经理、电厂方设备部项目负责人、安监部专责，拨打医疗急救电话。同时启动《高处坠落伤亡事故处置方案》或《机械伤害伤亡事故处置方案》开展现场急救工作，等待医疗队伍到达现场。 3、如发生人员触电事件，外面现场监护人员立即切断电源，使触电者迅速 脱离触电现场，汇报工程项目经理、电厂方设备部项目负责人、安监部专责，拨打医疗急救电话。同时启动《触电伤亡事故处置方案》开展现场急救工作，等待医疗队伍到达现场。 4、如发生人员烟气中毒和窒息事件，外部监护人员应立即汇报工程项目经 理、电厂方设备部项目负责人、安监部专责，拨打医疗急救电话。对于密闭空间内由于缺氧导致人员窒息的事故，外部施救人员应先强制向空间内部通风换气后方可进入进行施救，使窒息人员尽快脱离危险地点。同时启动《密闭空间中毒窒息事故处置方案》开展现场急救工作，等待医疗队伍到达现场。
锅炉清洗方案
锅炉清洗方案 一、概述 使用单位：中广核呼图壁生物能源有限公司 锅炉型号： 登记编号：15-002、181188 投运年限： 锅炉使用情况：由于锅炉已经连续使用两年结垢会影响该系统的换热效果，对此双方协商对该设备系统进行化学清洗，合理划分清洗系统，实时监控清洗剂与设备层表面变化。从而保证系统的换热效果及设备的正常运行。 结垢及锈蚀的情况： 水垢分布： 厚度： 水垢分析结果：
二、方案编制的依据 本方案依据国家技术监督局锅炉压力容器安全检查局的《锅炉化学清洗规则》编制而成。 三、化学清洗范围 5吨热水锅炉两台、2蒸汽锅炉一台。 四、化学清洗工艺 4.1水冲洗及系统试压 水冲洗及试压的目的是出去系统中的泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢。并模拟清洗状态下对零时接管处泄露情况进行检查。水冲洗过程中检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄露情况并及时处理，保证清洗过程正常进行。 4.2碱洗 碱洗的目的是出去系统内有机物等的物理阻碍物，以及对硫酸盐及硅酸盐垢进行转化，使酸洗进程有作用成分更完全、彻底地清洗对象内表面接触，从而促进水垢及金属氧化物的溶解，保证达到均匀的酸洗效果。 排尽冲洗水，将新鲜水充满系统，循环并加热，逐渐加入碱洗药剂，升温到60摄氏度以上，维持3小时，结束碱洗。 4.3碱洗后水冲洗 碱洗后水冲洗的目的是去除系统内碱洗残液。排尽后用清水进行
冲洗，当进出口水PH值、浊度等参数基本平衡，结束冲洗。 4.4酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢中的碳酸钙、硫酸钙、三氧化二铁、氧化铁等垢质及杂质进行化学反应，生成可溶解物质，从而除去垢层。酸洗在整个化学清洗过程的关键步骤。根据结垢程度和设备管线材质，为了避免设备及管线在酸洗时的腐蚀加入适量配比的酸、缓蚀剂等助剂。 酸洗采用下进上出的循环清洗方式，在清洗系统循环状态下加入缓蚀剂，助溶剂，剥离剂等。酸洗时间根据现场反应情况定，在系统内酸浓度、铁离子含量基本达到稳定，维持1小时不变，酸洗结束。 4.6水冲洗 酸洗结束，即充入新鲜水进行水冲洗，带出残留的酸洗液和溶解的固体颗粒。当出水PH值到5-6水冲洗结束。 4.7中和钝化 酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，非常容易产生二次浮锈。 通过钝化可以避免二次浮锈生成，加入钝化药剂循环2小时后结束。 4.8人工清理、检查 钝化完成后排尽钝化液打开设备进出口，清理沉积物后由甲乙双方共同对设备清洗情况进行检查验收，合格后进行复原。 五、清洗前的准备工作
空气净化器营销规矩方案
空气净化器营销规矩方案
Xxx品牌空气净化器营销规矩方案 市场剖析 市场需求环境 环境污染日益严重，加上许多室内装修和装饰材料的污染，空气源已成为影响人体健康的隐形杀手。国民物质生活水平的不断提升，消费者的健康意识有了极大提高，室内空气环境问题日益受到人们的重视。净化空气环境，改善空气品质，已经成为人们日益迫切的愿望和要求。 市场潜量状况 为满足人们对室内空气质量的要求，各种家用空气净化器应运而生。空气净化器正逐渐走入家庭和各种办公场所。在欧美发达国家，空气净化产品已经普遍用于家居、办公生活空间。调查数据显示，空气净化器在美国的普及率达到27%，日本17%，欧洲42%，韩国70%，而中国却不到1%， 我国空气净化器在办公场所和家庭的使用刚刚起步，处在市场导入的起步阶段，普及率不到1%。根据预测，目前国内室内空气治理产业规模达300亿人民币
竞争者状况 中国空气净化器的市场份额 1．零售价格在2000元以下的空气净化器产品是市场的主力军，而这个价位段则主要是国产品牌的天下。 2．2000-4000元是品牌竞争主战场，这一价格段明显成为空气净化器中外品牌的混战区域，可以看到更多外资品牌的身影，这也是目前市场上外资品牌主推产品的主要价格区间。 3.4000元以上的高价区域依然是外资品牌为主导， 目前国内市场销售的空气净化器前十大品牌分 别是： 1亚都YADU 2松下Panasonic(日本) 3飞利浦PHILIPS(荷兰) 4夏普SHARP(日本) 5瑞宝 Blueair(瑞典) 6霍尼韦尔Honeywell（美国） 7远大
8万利达Malata 9日立HITACHI（日本） 10美的Midea 各品牌主要技术特性和价格区间如下： 序号品 牌 产 品 名 称 产品规格技术运用 网上 报价 外 型 国内品牌 1 亚 都 YAD U KJF 490 2 适用面积： 85-120平方 米 功率： 180W 额定风量： 400立方米/ 小时 外观尺寸： 494×480× 1100mm 产品重量： 超级常温 甲醛催化 氧化技术 （UFCO） 4998- 9998
锅炉改燃清洁能源项目实施方案
锅炉改燃清洁能源项目实施方案 、八、- 前言 最近几年，全球环境污染逐年严重，治理环境污染已成为国家的一项重要国策，特别是燃煤锅炉，存在能源消耗大，热效率利用低，排尘浓度大，煤的含硫量高，燃烧产生大量害气体，对大气污染严重。致使热能供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃木颗粒锅炉具有燃烧充分，热效率高，大气污染低，产灰量极少且可用作农肥，清洁环保，降低劳动强度的优点。根据《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》国办发【2010】33 号文件精神和各级环保局有关安排部署。为了进一步治理生产废气排放污染，改善生态环境促进节能减排，履行好企业的社会责任，特制订锅炉改燃清洁能源项目实施方案一、基本情况 1. 简介： 我公司原有0.3t/h 燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为菏泽花王锅炉设备有限公司制造，型号为LSC0.3-0.4-AII, 于2010 年11 月投入使用，锅炉炉体受压元件完好，每年进行维修保养，电器、送风管道均保持良好，2013 年10 月由唐山特 种设备监督检验所鉴定合格，可正常使用
0.3 2. 改造要求 1. 将现用燃煤锅炉改造成燃木颗粒锅炉。 2. 改造后保证锅炉供热使用温度达到生产要求。 3. 通过改造达到根治大气污染，达到环保要求。 4. 改造方案力求简单易行，最大可能利用原有设备及附件， 降低改造成本。 5. 选用正规合格设备，确保改造质量和效果。 6. 由设备部统一协调，尽量减少误工时间。 3.. 组织保障 为使锅炉改燃项目有序有效开展，公司成立锅炉改燃项 目专项领导小组，组长由总经理担任，副组长由副总经理、 运营总监担任，领导小组成员由设备部、财务部、企管部、 行政部、生产部、计划部各部门主管组成。领导小组负责落 实各部门责任，研究制定实施方案，安排专项资金和人力资 源，为项目的达到预期效果提供组织保证。 二、技术方案及建设内容 1. 技术方案 该项目建设立足利用原有设备、厂房改造，利用原有 吨蒸汽锅炉及供水供电附属设施，新增一台木颗粒燃烧装 置，将燃烧机喷火口对准锅炉炉门即可。由燃烧机产生火焰 喷射至炉内加热升温，设计火焰出口直径 200mm,, 扩散面积 1m 2, 火焰长度 600mm 。火焰对炉膛实施全覆盖。 实现燃煤由 炉内燃
凝汽器在线清洗装置
随着我国经济和社会的不断发展，现如今，接触冶金、电工等行业久了，可能大部分人只知道凝汽器具有强化换热的功能，但还不知道其实它还有另一个强大的功能，那就是在线清洗。此功能为器装置的使用带来了很大的便利。那么，你知道它是如何运作的吗？下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。 自转螺旋纽带实物图工作示意图在生产中，汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，其直接反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，将直接提高机组发电效率。根据电力行业根据大量各类汽轮发电机组实际公认的理论数值：端差每增加1℃，影响汽轮机热耗率增加0.4％以上。 其传统的胶球清洗装置运行是人为控制的，需要定期进行。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。 胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果。 而南京高和生产的凝汽器在线清洗装置是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。 在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。
此外，还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。 目前国内自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）的应用已很普遍，效果显著。该技术于2008年已收录国家发改委《国家重点节能技术推广目录（第一批）》。很多企业都把该技术产品作为替代胶球清洗装置的优选产品。 针对内侧管壁的结垢机理，凝汽器打断或干扰了污垢形成的三个关键阶段: 1、在污垢的起始阶段，凝汽器通过强化扰流和换热，打破边界滞留层，降低换热管内壁局部温度，从而极大减少了垢的析出。 2、在污垢的附着阶段，凝汽器通过强化扰流，可有效预防硬垢及软垢的附着。 3、在污垢的剥蚀阶段，凝汽器通过制造紊流刮扫管壁和强化扰流，加速了硬垢及软垢的剥离。 以上是对凝汽器清洗装置的文章介绍，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.360docs.net/doc/3c12206974.html,进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、
空气预热器检修方案
空气预热器的检修： 1空预器内部检查： 联系工艺、设备、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞 情况，检查三向密封的磨损情况，检查进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲洗方案，三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方案。 2检查径向、轴向、旁路、转子中心筒密封片有无损坏变形，损坏变形较大的应进 行更换。 旋松径向密封片固定螺栓， 注意不允许拆除径向隔板密封垫板， 拆除径向密 封片，密封压板外侧密封补隙片和径向隔板密封片，密封片的安装方向由外侧向 内侧，注意折角方向的转子转向的关系，螺栓应顺着转子插入且不要旋紧。 旋松轴向密封片固定螺栓，拆除轴向密封片，更换新的轴向密封片，并注意固定 螺栓不要施紧。 旋松固定旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更换新旁路密封片，并注意固定 螺栓不要施紧。 沿焊缝割除转子中心筒密封片，并磨去焊缝，更换 4块90 圆弧密封片，密封焊 于 烯烃部设备处机械一科技术资料. 检修方案 3/9 径向隔板和耳座上，注意密封片与水平密封面之间的间隙为 1.5mm 安装径向密封直尺组件在指定位置。 手盘转子， 使某一径向密封片于扇形板的边 缘，按图示位置测量密封间隙应为表所列。 调整内侧及外径密封片间隙至规定间隙并旋紧螺母， 然后调中间密封片使之与内 侧和外侧密封片在一直线上，并旋紧螺母。 转动转子， 使调好的密封片转动至扇形板的另一边缘， 检查内侧端和外侧端的间 隙。间隙误差 <±0.5 时，要重新调整。 根据调整好的密封片调整直尺，使其边缘恰好接触密封片并固定，转动转子， 使每块径向隔板上的密封片，位于直尺边缘下面并逐一调整密封片，使其恰好 接触直尺， 并固定冷端径向密封片调整同上， 其间隙值按表安装轴向密封直尺组
空气净化产品营销方案
空气净化产品营销方案 前言： 营销的最终目的就是为了让消费者购买产品，所以必须要抓住消费者的消费心理。现在是空气净化产品打入市场的有利时间，一定要趁早。 一、空气净化产品市场分析 为什么说现在是打入市场的有利时间呢？主要有两个方面原因： ①根据各国统计发表的数据显示，截至2009年11月27日上午，全球共有4个国家出现甲型H1N1流感死亡病例，共有100人死亡。此外，50个国家和地区的累计感染人数已升至13745人。墨西哥新增2例死亡病例，该国死亡人数已达85人。此外，墨西哥新增确诊患者265人，智利也新增33人。出现新增确诊病例的国家还有厄瓜多尔、哥伦比亚及日本。新加坡也首次确认了感染病例。截至目前，我国内地已累计报告确诊12例输入性甲型H1N1流感病例。已经有4例治愈出院，正在接受隔离治疗的有8例，均病情平稳。令人“谈虎色变”的恐怖气氛中，一种小家电产品慢慢得到了消费者的关注，那就是具有过滤空气作用和宣称有杀菌功能的空气净化器，因为“猪流感”会通过空气传播，从各国政府、各类企业到消费者都开始非常注重空气质量，购买空气净化器成了他们预防病毒传播的方法之一。空气既是人类赖以生存的必要条件，也是传播疾病的重要媒介。2003年带给人类巨大损失的SARS就是经空气以飞沫为主要的传播途径。在居室当中，适宜的温度和湿度环境更是微生物滋生的温床，因此对空气的灭菌消毒对于防止感冒等疾病的发生具有很重要的意义。由于空气质量越来越引起人们的关注，空气净化器在中国的市场前景看好，这一点不容置疑。 ②随着都市现代化的进一步发展，建筑空气污染也越来越严重，已逐渐成为继大气污染、水污染后困扰现代都市人的第三大环境问题。随着大众对建筑空气污染的认识的逐步发展，空气净化市场也逐渐成为一个新的炙手可热的金矿。2003年3月1日新的室内空气质量国家标准开始实施，在治理室内空气污染方
锅炉清洗方案
锅炉清洗方案 北京高新大禹科技发展有限公司 2012年3月21日 （甲方）使用热水采暖锅炉调节环境温度；为了提高设备使用效率，减少设备能耗，节约水、电等资源；便于探伤并防止垢下腐蚀造成的设备穿孔等危害，防止由于材质界面粗糙造成污垢附着的增加，延长设备的使用寿命；有利于热水采暖锅炉的日常运行和维护保养。（甲方）特委托北京高新大禹科技发展有限公司（乙方）对热水采暖锅炉进行化学清洗；乙方根据甲方提供的条件制定清洗方案如下：一、工况条件 1：锅炉待清洗部分材质紫铜 2：待清洗台数 2台2吨热水采暖锅炉及2台容水式换热器 二、垢质 主要成分：碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、磷酸镁、泥沙、 灰尘、浮锈、粘泥等沉积物
三、清洗剂的确定 BC-611是一种专门适用于锅炉、制冷机、凉水塔等设备的除垢、除尘、除锈、除污泥处理。该清洗剂以进口磷化剂为缓蚀剂，具有清洗官能团和防腐官能团于一体；对设备材质无任何腐蚀，并在清洗后的金属表面形成磷化膜。清洗效果远优于氨基磺酸等有机酸和其它无机酸。同时该清洗剂为环保型药剂，排放污染小；清洗时间短，根据检测数据一般控制清洗时间在2-4小时。 四、清洗流程图 五、清洗过程 1：经甲方同意，乙方进入现场； 2：甲、乙双方共同检查，确认施工条件安全，开始操作； 3：甲方、乙方人员共同完成接水、接电工作； 4：根据需要双方拆卸机组进出口阀门，加装盲板； 5：按照清洗流程图安装各相关设备或软管；
6：准备就绪，清洗工作开始；期间进行正常酸度监测，挂片检测等，并做详细记录； 7：待无气泡出现约一小时清洗结束； 8：用自来水对系统进行冲洗至冲洗水PH同进水PH相同，期间检测PH并记录； 9：甲、乙双方共同认定清洗效果。 六、报价 注：以上报价包含税金及保险、辅材等。 七、验收