射线无损检测底片评定制度

射线无损检测底片评定制度
1．射线无损检测评片按JB4730-94《压力容器无损检测》标准，焊缝射线透照检测中相关要求执行。

2．射线无损检测底片评定、审核工作必须由射线Ⅱ级资格人员担任。

3．评片人员必须了解被检工件的焊接种类、焊接方法、坡口型式以及材料种类等，以提供评片时参考。

4．评片应在专用评片室内进行。

评片室内的光线应暗淡，但不全暗，室内照明用光不得在底片表面产生反射。

5．评片时，底片应在干燥后观察，观察应在光线暗淡的评片室内进行，观片灯应有观察片最大黑度为3.5的最大亮度。

6．评片的底片质量应符合下列要求：
6．1底片上必须显示出与透明厚度相对应的要求达到的最小像质指数；
6．2底片有效评定区域内的黑度应满足1.2~3.5的要求。

6．3底片上象质计影象位置应正确，定位标记和识别标记齐全，且不掩盖被检焊缝影象。

在焊缝影象上，能清晰地看到长度小于10mm的象质计金属丝影象；
6．4在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷；6．4．1灰雾
6．4．2处理时产生的条纹、水迹或化学污斑等缺陷；
6．4．3划痕、指纹、脏物、静电痕迹、黑点或撕裂等；
6．4．4由于增感屏不好造成的缺陷。

6．5对上述不符和底片质量要求的底片应拒绝评定，并要求重拍。

6．6评片人员根据底片上全影象，按JB4730-94《压力容器无损检测》标准中，焊缝射线透照缺陷等级评定的规定进行评定，缺陷评定应坚持：定性（定缺陷特性）；定量（定缺陷的大小尺寸和数量）；定位（定缺陷所处位置）；定级（按JB4730标准评定质量等级）的四定原则。

6．7焊缝无损检测底片评定合格，开出无损检测合格通知单，出具射线无损检测报告，不合格焊缝开出焊缝返修通知单，按相关规定要求返修后复拍再重新评定。

6．8报告及验收标记
6．8．1报告至少应包括以下内容：
6．8．1．1委托部门、被检工件名称、编号、被检工件材质、母材厚度；
6．8．1．2检测装置的名称、型号、透照方法及透照规范，透照部位及无损检测。

6．8．1．3检测结果、缺陷等级评定及检测标准名称；6．8．1．4返修情况；
6．8．1．5检验人员和责任人员签字及其技术资格、检测日期。

6．8．2验收标记
6．8．2．1如果检测内容作为压力容器产品验收的项目，则检测合格的所有工件上都应作永久性或半永久性的标记，标记应醒目。

产品上不适合打印标记时，应采取详细的检测示意图或其它有效方式标
注。

6．8．2．2验收标记或检测示意图应能便于下道工序或最后的检测人员质量追踪。

6．9射线无损检测底片评定工作必须由射线Ⅱ级资格人员担任、将评定合格的底片及报告交无损检测责任人审核签发。