螺柱焊机维修手册
螺柱焊枪头无螺柱设备故障维修流程
注：由于设备故障原因的多样性，如有更多故障原因可增加附录。
螺柱焊枪头无螺柱 故障处理流
设备名称
尼尔森螺柱焊
故障部位
故障现象螺柱焊不吐钉所需工具六角扳
故障处理流
原因分析
1.螺柱焊送钉管卡钉或损坏
2.送料机口堵塞
3.螺柱焊枪头卡滞
4.螺柱焊没有气
维修部位示意图
吉 利 汽 车
GEELY AUTO
检查螺柱焊送钉机构
检查送钉管是否损坏或者堵塞并清理更换
检查送料机口是否顺畅
拆开并检查枪头是否卡钉
检查螺柱焊供气气压表是否正常，是否在正常范围
处理完无误后
附录1
故障处理流程
螺柱焊
六角扳手、活口扳手、大力钳
处理流程
处理完成后反复吐钉
无误后上自动即可。
焊接机维修手册
焊接机维修手册一、引言焊接机是用于连接金属材料的工具和设备，它在各个领域都有广泛的应用。
为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，本手册将介绍焊接机维修的基本知识和相关操作方法。
二、故障排查与维修1. 电源故障- 插头松动或损坏：检查插头是否牢固连接，如有问题，更换新的插头。
- 电源线断裂：检查电源线是否完好，如发现断裂，应及时更换电源线。
- 电源过载：检查是否连接了额定电流以上的设备，确保不超过焊接机的额定负荷。
2. 焊接电极故障- 电极磨损：检查电极是否磨损，如磨损严重，应更换新的电极。
- 电极松动：检查电极是否牢固固定，如松动，需重新紧固电极。
3. 焊接质量问题- 电流过大或过小：根据焊接材料的特性和焊接要求，调整焊接机的电流大小。
- 焊接时间不足或过长：根据焊接要求和材料特性，调整焊接机的焊接时间。
- 电压不稳定：检查电压供应是否稳定，如发现问题，应及时修复或更换电源。
三、维护与保养1. 清洁焊接机外壳：定期使用柔软的布料擦拭焊接机外壳，保持外观整洁。
2. 罩套保护：对于不常使用的焊接机，可以使用罩套进行遮盖，防止灰尘及湿气进入机器内部。
3. 定期检查电源连接：检查焊接机的电源连接是否牢固，如有松动或损坏，应及时修复。
4. 保持通风良好：确保焊接机周围通风良好，避免过热导致故障。
5. 定期维护：按照生产商的说明书进行定期维护，如更换润滑油、清洗过滤网等。
四、安全注意事项1. 使用防护手套和面罩：在操作焊接机时，务必佩戴防护手套和面罩，以防止火花溅入眼睛和皮肤。
2. 注意周围环境：焊接机操作时，要确保周围没有易燃物品，以免引发火灾。
3. 了解紧急停机装置：熟悉焊接机的紧急停机装置的位置和使用方法，在紧急情况下及时停机。
4. 接地保护：确保焊接机与接地线连接良好，以防止电击等安全事故的发生。
5. 学习使用说明书：在使用焊接机之前，仔细阅读并理解使用说明书，确保正确操作。
五、结论本手册介绍了焊接机维修的基本知识和维护方法，希望能帮助读者解决焊接机故障并保持其正常运行。
螺柱焊机的维护与保养注意事项
螺柱焊机的维护与保养注意事项螺柱焊机的维护与保养注意事项对于螺柱焊机，维护和保养是十分重要的。
只有定期进行维护和保养，才能保证螺柱焊机长期稳定运行。
下面将就螺柱焊机的维护和保养注意事项进行详细介绍。
1.清洁螺柱焊机外壳每次使用螺柱焊机后，应该及时清洁螺柱焊机的外壳，特别是焊机接地引导排水孔。
使用清洁水擦拭外壳，并用电吹风干燥。
在清洗时，一定要注意避免水进入内部，以免影响使用，并且也不要使用任何化学溶剂进行清洗。
2.排水孔的维护排水孔是螺柱焊机正常使用的关键部位之一。
因此，在使用过程中一定要注意排水孔的畅通。
当排水孔被阻塞时，可借助软管对排水孔进行清洗。
3.保障密封圈的完好性在螺柱焊机使用过程中，应不断关注密封圈的完好性。
密封圈的磨损或缺损将会导致渗漏，因此对密封圈进行及时的更换和维护是非常必要的。
4.检查和更换气缸活塞气缸活塞是螺柱焊机中不可或缺的部件之一。
但由于它们的作用是不断运动来推动机器工作，因此易受磨损。
当气缸活塞需要更换时，必须使用相应型号的气缸活塞来进行更换。
5.确保电缆的安全与可靠性在使用螺柱焊机时一定要确保配备的电缆在使用过程中能够运行于高温和高电流环境下。
如果发现电缆有损坏，必须及时更换。
在更换电缆时应该注意它的接口，确保它们能够牢固扣合。
6.定期检查压力表压力表是监视焊机工作状态的重要工具。
它必须保持合适的读数范围，并且需要定期进行检查和校准。
当压力表指示有问题时，可能存在压力异常或机器失灵的风险，这将会影响工作质量和生产效率。
7.保养空滤器螺柱焊机的空滤器是防止脏空气进入发动机的关键组成部分。
因此，在使用过程中一定要注意检查空滤器的状态。
干洗空滤器允许在使用过程中进行多次清洗，从而降低维护成本。
当空滤器的损坏或污染严重时，应及时更换。
螺柱焊机的维护和保养注意事项是确保螺柱焊机稳定运行和家庭安全的必要步骤。
以上列出的以下事项应该被重视，定期进行检查和进行必要的维护和保养。
泰勒螺柱焊机中文751DA Manual(说明书)
技术部电话： +44（0）1924 487703 销售部电话： +44（0）1924 487701
本说明书的用途与内容 本说明书用于： 焊机操作工操作之用。 最终用户负责焊机安装使用人员之用。
本说明书内容包括： 安装与连接 操作使用 技术数据 备品备件 配件
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技术支持：泰勒螺柱焊接系统（上海）有限公司 电话：021-58990166 58993833 50313338 地址：上海浦东新区新金桥路1369号 传真：021-50313331
安全
6．安装
要确保本设备工作地点能支撑住本设备的重量使其在使用过 程中不会跌落或有危险。严禁将电缆悬挂在锋利边缘上，且不得将其 安装在热源附近或交通通道上，因过路人员或交通工具的通行会损坏 电缆。
安装设备前，请仔细阅读本说明书。
请严格遵守本安全操作说明书。
Taylor Studwelding Systems Limited reserves the right to amend the contents of this manual without notification
.
2
技术支持：泰勒螺柱焊接系统（上海）有限公司 电话：021-58990166 58993833 50313338 地址：上海浦东新区新金桥路1369号 传真：021-50313331
有生命危险！
不准用任何液体清洗电气部件，因那样做会使其渗透到电气系 统中。 安装须按照本说明书第11页安装程序进行且必须严格遵守 国家和当地的安全规程。 防火 焊接时，有很热的金属小颗粒飞溅。须确保无易燃物被 它们点燃。
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技术支持：泰勒螺柱焊接系统（上海）有限公司 电话：021-58990166 58993833 50313338 地址：上海浦东新区新金桥路1369号 传真：021-50313331
自动螺柱焊机、点焊机、保护焊机故障维修及应用
江北工厂焊接一车间 2011.6.
自动螺柱焊机、点焊机、保护焊机故障维修及应用
一、自动螺柱焊机故障维修及应用 二、点焊机故障维修及应用 三、保护焊机故障维修及应用
自动螺柱焊机与半自动螺柱焊机（包括手动M5和M6螺柱焊机） 原理相同，在此只介绍自动螺柱焊机
电源线 水管
吊环、吊带主缆Leabharlann 辅缆点焊机故障及应用
电源线无破损裸露，连接牢固。水气管无破损 ，水气表正常吊环、吊带、平衡器钢丝无磨损 ，滑轨横担完好
三、保护焊机故障维修及应用
送丝机构
保护焊机
送丝机构与外壳绝缘良好，送丝齿轮完好，焊 枪轻拿轻放，随时清洁焊枪咀，紧固导电嘴， 地线牢固连接
送丝板
控制线
气阀
保护焊机控制系统
控制线完好，送丝板安装牢固，CO2气路通畅 ，气压符合工艺要求，冷却风扇运行正常，定 期清洁主机。
一、自动螺柱焊机故障维修及应用
螺柱枪
控制线
自动螺柱焊机
螺柱枪引弧良好，夹头、接地线无打火现象， 控制线完好，送钉管完好，机器人轨迹正常， 翻转夹具位置正确，零件无变形。
二、点焊机故障维修及应用
变压器 控制盒
焊钳
点焊机故障及应用
开关线无破损裸露，电缆接头接触牢固无打火 现象，焊钳绝缘良好，变压器冷却正常。
螺柱焊接
2
3
原因分析
4.螺柱过烧
如右图，螺柱螺纹在焊接过程中有 熔化损坏现象。
产生原因： 枪嘴内壁铜介质磨损严重，无法夹 紧螺柱;在抬升起弧螺柱过程中内壁与 螺柱发生相对位移，造成非端面接触区 域熔化。 解决措施： 更换枪嘴
实例分析
例：E10后端板OP30斜45º一M5*14螺柱频 繁发生客户装配过程中受力脱落情况， 基本可以判断焊核缺陷造成的。 主要原因分析： 1.该焊枪喷嘴顶杆频繁磨损。 2.斜45º 过程中焊枪与工件垂直度相对其 他位置差。 3. 该处只能反握焊枪操作，操作人员在 焊接过程中手势很难保持稳定。 控制办法：
热量决定因素
1.焊接电流 2.电弧电压 3.燃弧时间 电弧弧长或电弧抬升高度决定了电弧电压，在实际应用过程中电弧 电压往往保持不变，因此焊接电流的大小和燃弧时间决定了焊接热量。
SSDT螺柱使用规格
M5*14 M5*14 ，端面直径6mm。长度14mm 12.5*21, 端面直径10mm。长度21mm
12.5*21
基础知识
主要技术参数
手工焊枪弧焊提升高度为1.2mm，自动送钉提升高度为2.2~2.8mm。 焊接参数确定的经验公式： 1．焊接电流
低碳钢 焊接电流（A）=螺柱底部端面直径(mm) Ⅹ 100
单位（ms）
例如：M5螺柱底部端面直径为6mm，推荐使用电流为6Ⅹ100=600A 高强度钢 焊接电流（A）=螺柱底部端面直径(mm) Ⅹ 110
加强该工位对于焊枪抬升距离的监 控；对于该处焊接要求操作人员保持正 确手势；焊接完毕100%检查螺柱扭距。
焊枪操作指导
1.手动送钉焊枪（PK560）操作说明（见PPT）
焊枪操作指导
2.自动送钉焊枪操作说明
螺柱焊机 BMS-9 BMS-9V 螺柱焊枪 PS-9 PS-9K PS-1K 操作说明书
德国 SOYER（索亚）中国总代理珠海市福尼斯焊接技术有限公司操作说明书螺柱焊机BMS-9BMS-9V螺柱焊枪PS-9PS-9KPS-1K德国 SOYER（索亚）中国总代理珠海市福尼斯焊接技术有限公司机身序号请填写机身序号，让我们能在您需要时提供即时的支持。
设备型号机身序号螺柱焊机BMS-9BMS-9V螺柱焊枪PS-9PS-9KPS-1K操作说明书文档货号: P00161, 02-2017, 原文说明书翻译(英文: P00261)文档中所有资讯为Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH财产。
版本信息文档创建/修改编者日期初版预备DD17.02.20172 德国 SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司目录1. 一般资讯. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.1. 操作说明书的有效性 5 1.2. 符合性声明 5 1.3. 制造商7 1.4. 指引，培训7 1.5. 标准及指令72. 重要安全指引 . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.1. 使用的安全警告8 2.2. 一般安全指引9 2.3. 个人防护装备12 2.4. 螺柱焊机的预期用途132.4.1 不当使用13 2.5. 螺柱焊枪的预期用途132.5.1 不当使用13 2.6. 公司的操作前提132.6.1 人员的操作前提143. 运输 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154. 储存，关机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155. 废物处置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156. BMS-9(V)螺柱焊机说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 6.1. 类型区别166.2. 工作方法166.2.1 产品特点166.2.2 电容储能式螺柱焊接17 6.3. 控制概览186.3.1 操作状态显示19 6.4. BMS-9(V)螺柱焊机的技术数据20 6.5. 认可的螺柱焊枪21 6.6. 清洁螺柱焊机227. PS-9(K)螺柱焊枪说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 7.1. 类型区别24 3德国 SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司目录7.2. L ED光环显示含义24 7.3. P S-9(K)螺柱焊枪技术数据257.4. 清洁螺柱焊枪268. PS-1K螺柱焊枪说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 8.1. PS-1K螺柱焊枪技术数据28 8.2. 清洁螺柱焊枪299. 螺柱夹套说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 9.1. 不可调式螺柱夹套30 9.2. 调节及安装可调式螺柱夹套3210. 安装及连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 10.1. 安装位置条件3510.2. 螺柱焊机及螺柱焊枪的连接3610.2.1 电源连接3610.2.2 连接地线3610.2.3 连接螺柱焊枪3811. 设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3911.1. 调节螺柱焊机的充电电压及提升时间3911.1.1 焊机调节表3911.1.2 调节充电电压4111.1.3 “设置”模式中设置提升时间（提升高度）4212. 焊接操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 12.1. 进行焊接4512.2. 检查焊接质量的注意事项4612.2.1 目测检视46 12.3. 关闭焊机48 12.4. 焊接缺陷及其原因4912.5. 故障时出现的报警信息5013. 维护及维修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5214. 服务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5215. 保修条款. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 4 一般资讯德国 SOYER（索亚）中国总代理——珠海市福尼斯焊接技术有限公司1. 一般资讯本操作说明书包含重要信息和操作设备的要求。
SW-1600、2500螺柱焊系列常见故障维修
三、开机表显为最小电压，不能调节充电电压，充电红灯不亮
1．给定电路故障没有给定信号导致
2．没有电压取样信号
3．控制芯片LM324损坏
1．检查面板给定电位器、电压给定调节微调电阻有无损坏
2．检查电压取样线路连接
3．检查控制芯片LM324⑤⑥⑦脚的电压，⑤＞⑥时⑦为高电位⑤≤⑥时⑦为零，不符合则为该组运放损坏
1．放电电阻损坏
2．放电控制电路场管或线路开路损坏
1．检查并排除
2．检查并排除
六、按枪开关放电黄灯不亮，不能打钉
1．焊把手开关线断
2．热敏开关损坏开路
3．控制芯片LM324损坏
1．检查并排除
2．检查电源变压器上与手开关线串联的热敏开关是否损坏。
3．检查控制芯片LM324⑧⑨⑩脚的电压，⑩＞⑨时⑧为高电位⑩≤⑨时⑧为零，不符合则为该组运放损坏
SW-1600、2500螺柱焊系列常见故障维修
故障现象
原因分析
排除方法
一、开机表头无显示，风机不转
1．供电电源未接入。
2．输入电源线断路或接触不好。
3．电源保险丝损坏。
1．检查供电电源。
2．检查输入电源线。
3．检查并更换保险丝。
开机烧电源保险
1．硅桥损坏
2．充电可控硅击穿损坏引起
1．检查并更换硅桥
2．检查并更换充电可控硅
2．检查放电可控硅的好坏并更换
3．检查控制芯片LM324⑧⑨⑩脚的电压，⑩＞⑨时⑧为高电位⑩≤⑨时⑧为零，不符合则为该组运放损坏
九、烧放电电阻
1．放电场管IRFP360击穿损坏引起边充电边放电导致
2．放电继电器损坏引起边充电边放电导致
焊接机械维修手册
焊接机械维修手册第一章：焊接机械简介1.1 焊接机械的定义焊接机械是指用于连接金属或非金属材料的设备，通过热能、压力或化学反应等方式完成焊接操作。
1.2 焊接机械的分类焊接机械可分为手工焊接机械、半自动焊接机械和全自动焊接机械三种类型，根据不同的工作方式和操作难度进行区分。
1.3 焊接机械的组成部分主要包括焊接电源、焊枪、焊接材料、冷却系统等组成部分，每个部分都起着重要的作用，需进行维修和保养以确保机器的正常运行。
第二章：焊接机械故障分析与排除2.1 供电问题2.1.1 电源故障检查焊接机械的电源线是否接触良好，是否存在短路或断路等问题，及时修复或更换损坏的电源线。
2.1.2 电源过载若焊接机械的电流超过了额定值，会导致电源过载。
在使用过程中要控制好焊接电流，避免出现过载现象。
2.2 焊接效果问题2.2.1 焊接温度不足焊接温度不足会导致焊接不牢固。
检查焊接机械的电源和温度控制系统，确保达到适宜的焊接温度。
2.2.2 焊接材料质量差使用质量不合格的焊接材料，会影响焊接效果。
使用高质量的焊接材料可以提高焊接质量。
2.3 安全问题2.3.1 电击风险使用焊接机械时注意避免触碰裸露的电线和导体，确保安全工作环境。
2.3.2 火灾风险焊接过程中产生的火花可能引发火灾。
使用防火设备和材料，并保持工作区域的整洁，可以减少火灾风险。
第三章：焊接机械的日常维护3.1 清洁保养定期清洁焊接机械的外部和内部部件，保持机器干净，避免积尘和杂质影响焊接效果。
3.2 润滑保养对焊接机械的关键部位进行润滑，确保摩擦部件的正常运转，延长机器的使用寿命。
3.3 零部件更换定期检查焊接机械的零部件磨损情况，及时更换老化或损坏的零部件，确保机器的稳定性和安全性。
结语：通过对焊接机械的简介、故障分析与排除以及日常维护的讲解，我们可以更好地了解焊接机械的使用要点和注意事项。
在进行焊接操作时，务必遵守安全规范，加强对焊接机械的维修和保养工作，以确保焊接质量和操作人员的安全。
焊机维修手册
直流维修手册维修手册说明•本手册适用于没有专用的调试仪器和设备。
使用数字或指针万用表进行测量而进行维修的维修人员。
通过故障现象及测量数据来分析故障的原因，从而叛断哪些器件损坏，找到解决问题的方法。
•焊机出现故障后，首先拆开机壳，检查一下内部是否有烧焦，烧坏的现象。
•重点查看以下部分（1）上板部分：场效应管控制模块驱动模块辅助电源（2）底板部分：电解电容高压硅粒热敏电阻压敏电阻发现有烧焦，烧坏现像可直接更换板。
第一章手工弧焊系列故障排除➢开关电源指示灯不亮，风机不转，无焊接输出1、确认电源开关闭合。
2、确认输入电缆所接的电源有电。
➢电源指示灯亮，风机不转，无焊接输出1、可能是输入错接在380V电源上，造成过压保护电路起动，改接在220V电源上，重新开机即可。
2、220V电力不稳（输入线过细过长）或输入线搭接在电网上，造成过压保护电路起动，增加电网输入线的线径；紧固输入线结点，这种现象关机器5-10分钟后重新开机即可恢复正常。
3、短时间内连续开闭电源开关造成过压保护电路起动，关机5-10分钟后重新开机即可恢复正常。
4、电源开关到电源板间的导线松脱，重新紧固。
5、电源板上24V继电器未吸合或损坏，查24V电源和继电器，继电器可用同型号的其它继电器更换。
➢风机转，焊接时输出电流不稳或不受电位器控制，电流时大时小1、电位器1K，质量有问题。
应更换。
2、各种连接处接触不良，尤其接插件等，需检查。
➢风机转，异常指示灯不亮，无焊接输出1、检查机内各种接插线是否接触不良2、输出端连接处有断路或接触不良现象3、用仪表测电源板到MOS板（VH-07插件）电压为DC308V左右1）硅桥是否断路，硅桥接插线是否接触不良2）电源板上四只大电解电容（470UF/450左右）之中个别漏电更换即可。
4、MOS板上辅助电源有一绿色指示灯如不亮，请与经销商或本公司联系5、控制电路问题，请与或本公司联系➢风机转，异常指示灯亮，无焊接输出1、可能是过流保护，请关掉机器待异常指示灯不亮，再重新开机即可恢复正常。
焊机维修手册
焊机维修手册
第一章：介绍
1.1 焊机的作用和分类
焊机是一种专业的电气设备，用于将两个或更多金属部件连接在一起。
根据不同的工艺、材料和应用需求，焊机可以分为手持焊机、气体保护焊机、电阻焊机、激光焊机等多种类型。
1.2 焊机的工作原理
焊机工作基于热力和电弧的原理。
在焊接过程中，焊机会产生高温电弧，通过加热金属部件并施加压力，使金属熔化并连接在一起。
第二章：常见问题与解决方法
2.1 焊机无法正常开机
如果焊机无法正常开机，首先需要检查电源是否正常连接，确认电源输入是否符合要求。
其次，检查焊机内部电路是否损坏或元件是否老化，需要修复或更换相关部件。
2.2 焊接电流不稳定
焊接电流不稳定可能是由于供电不稳定或焊机内部电路问题引起的。
可以尝试更换电源插座或调整焊机的电流设置，如果问题仍未解决，建议找专业技术人员进行检修。
2.3 焊机过热
焊机过热可能是由于工作时间过长或环境温度过高导致的。
在使用焊机时，需要遵循规定的工作时间和环境温度范围，以避免焊机过热。
如果焊机过热，需要停止使用并等待焊机冷却后再继续使用。
2.4 电极或焊丝卡住
在焊接过程中，电极或焊丝可能会卡住，导致无法正常工作。
可以先尝试通过松开电极或焊丝夹具以释放卡住的部件，如果问题仍然存在，可能需要更换电极或焊丝，并检查焊机夹具的状态。
第三章：维护与保养
3.1 定期清洁焊机。
焊机维修资料
维修手册
本手册适用于没有专用的调试仪器和设备，使用数字或指针万用表进行测量而进行维修的维修人员。
通过故障现象及测量数据来分析故障的原因，从而判断哪些器件损坏，找到解决问题的方法。
焊机出现故障后，首先拆开机壳，检查一下内部是否有烧焦，烧坏的现象。
重点查看以下部分
1、上板部分：场效应管、控制板、驱动板、辅助电源
2、底板部分：电解电容、热敏电阻、消磁电阻，发现有烧焦，
烧坏现象可直接更换。
目录
第一章手工弧焊系列ZX7-200T ZX7-250 ZX7-250T
第二章氩弧焊系列TIG-200 TIG-200A
第一章常规
第二章。
螺柱焊机说明书1
适用性声明：
警告 如果并不了解操作说明请勿操作螺柱焊机。只有熟悉操作说明的专业人员和具有必 要的技术经过培训者才可以操作此系统。 1.5.3 机械故障情况下的指导 如果发生机械故障，首先试着根据第 10 章“故障检修”所列的故障与措施对照检查并 消除错误原因。若问题依然不能解决，请与我们服务商联系。 如果需要维修服务，请匆必提供以下信息： ○ 客户服务号 ○ 产品型号 ○ 序列号 ○ 生产日期 ○ 所配附件 ○ 螺柱及工件材料 ○ 螺柱直径 此信息可以帮助我们节省时间和不必要的花费，例如避免所带零配件与设备不匹配。 1.6 售后服务联系地址 如果你有任何关于螺柱焊接系统的操作、拆装、修理或其它需要服务的问题，请与 经销商或与以下地址联系： 苏州池瑞机电科技有限公司 苏州市工业园区扬东路 208 号天骄花园 23-205 邮编：215021 电话：0512-62935068 传真：0512-82175300 2 螺柱焊的介绍
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1.5.2
操作说明信息 重要声明：本操作说明的内容如果因为产品改进改型而与早期设备或现有设备有不相符之处 本公司将不会另行通知，并且将不对因此而引起的有关损失负任何责任。 Soyer 公司的一切职责来自于各自独立的购买合同，合同包含了完整有效的担保责任。在履行 操作说明时，这些合同担保条例既不能被扩展也不能被限制。
严重危险标志 带电子心率调节器的人不许操作螺柱焊机，并且当焊机工作时也不应处于焊 机的附近。 确保螺柱焊机不要在对电磁敏感的生命维持系统附近工作，例如医院内的精 密设备。
警告 与电子设备保持足够距离。因为当焊接时，会产生高强度的电磁波场，这些 磁场也许会对某些装置造成损坏（例如：电视机） 。 ○ 而且，要注意第 3 章中的安全措施 ○ 如发生事故，请立即打电话找医生
焊机维修手册
焊接回路维修
焊接回路故障现象
焊机无法正常焊接，焊接电流不稳定或过小，焊缝质量差 。
故障原因
焊接回路损坏、焊接电缆短路或开路、焊枪故障等。
维修方法
检查焊接回路和焊枪，更换损坏的焊接电缆或焊枪，确保 焊接回路正常工作。同时，对焊机进行定期维护和保养， 以延长其使用寿命和提高工作效率。
05
焊机预防性维护与保养建 议
在维修过程中，我们注重团队协作和沟通，及时分享维修 经验和技巧，共同解决遇到的问题，提高了维修效率和质 量。
专业技能提升
通过本次维修实践，我们进一步提升了自身的专业技能水 平，包括电路分析、元器件检测、焊接技术等，为今后的 维修工作打下了坚实基础。
未来焊机维修技术发展趋势
01
智能化维修技术
随着人工智能和机器学习技术 的发展，未来焊机维修将更加 智能化，通过智能诊断系统快 速定位故障，提高维修效率。
高散热效率。
检查风扇
02
检查焊机内部风扇的运转情况，确保风扇正常运转，为设备提
供足够的冷却风。
控制环境温度
ห้องสมุดไป่ตู้
03
焊机工作环境温度应控制在适宜范围内，避免过高或过低的温
度影响焊机性能和寿命。
操作规范培训
安全操作培训
对操作人员进行安全操作培训，确保他们了解焊机的安全操作规 程和注意事项。
设备操作培训
提供设备操作培训，使操作人员熟练掌握焊机的各项功能和操作 方法。
焊接回路短路
检查焊接回路是否短路， 修复或更换损坏的焊接回 路。
焊接电流不稳定
检查焊接电流是否稳定， 如不稳定需调整焊接电流 参数或更换损坏的电流调 节器。
04
焊机维修实例分析
螺柱焊的缺陷和校正方法
第3章螺柱焊的缺陷和校正方法
在螺柱焊焊接的过程中，瓷环烘干温度、瓷环材质、螺柱材质、母材含碳量、焊接位置、工件表面除锈以及镀层等都会很大程度影响焊接质量，而焊接规范设置不合理也容易而引起焊接缺陷，如焊缝尺寸不足等。
常见螺柱焊的缺陷及校正方法见表3.1
表3.1 常见螺柱焊的缺陷及校正方法
焊缝直径减小
螺柱长度过长
焊缝直径减小，不规则和浅灰
色焊缝加强高螺柱长度过长
焊缝加强高离开中心焊缝咬肉
母材撕裂
适当变形后破坏在焊缝加强高撕裂在焊缝内较高的气孔率
破坏在焊缝处
光泽的外形。
螺柱焊使用说明书
螺柱焊机器人系统 使用说明书SHANGHAI-FANUC 上海发那科机器人有限公司2010.03安全 (3)1.系统概要说明 (4)1.1 系统构成 (5)1.2 系统说明 (6)2. 异常说明及处理方法 (7)2.1 机器人异常及处理方法 (8)2.2 焊机异常及处理方法 (8)2.2.1查看焊机报警 (8)2.2.2焊机常见异常及处理方法 (10)3. 机器人程序说明 (11)3.1 机器人主要程序说明 (12)3.2 程序使用的用户报警说明 (23)3.3 修改焊点位置说明 (24)4. 焊机设置和焊机程序说明 (26)4.1 焊机参数设置 (31)4.1.1 焊枪设置 (31)4.1.2 I/O的设置 (33)4.1.3 Device NET设置 (33)4.2 焊机程序说明 (34)5. I/O设置与寄存器设置 (37)5.1 手动操作 (38)5.2数字输入/输出信号（DI/DO） (40)5.3 ROBOT专用输入/输出信号(UI/UO) (43)5.4 I/O地址配置 (45)5.4.1 机器人地址配置 (45)5.4.2 DeviceNet配置 (45)5.5寄存器设置 (47)6. 文件的备份与还原 (48)6.1 文件的备份 (49)6.2 文件的还原 (53)7. 设备保养 (54)7.1 机器人保养 (55)7.1.1 更换电池 (55)7.1.2 更换润滑油 (55)7.2 焊机保养 (57)附录 (58)R11J、J11J螺柱焊焊钉分布1 (58)SED、HB螺柱焊焊钉分布1 (59)02A,02B螺柱焊焊钉分布1 (60)安全1).注意事项1.FANUC机器人所有者、操作者必须对自己，机器人周边人员和设备的安全负责。
FANUC不对错误使用机器人的安全问题负责。
FANUC提醒用户在使用FANUC机器人时必须使用安全设备，必须遵守安全条款。
2. FANUC机器人程序的设计者、机器人系统的设计和调试者、安装者必须熟悉FANUC机器人的编程方式和系统应用及安装。
焊机维修手册
焊机维修手册第一章：引言1.1 介绍手册的目的和范围焊机维修手册旨在提供给焊机维修师傅和用户一些常见的焊机故障排除方法和维修指导。
本手册涵盖了常见的焊机故障和维修步骤，旨在帮助用户解决焊机故障并延长焊机的使用寿命。
1.2 说明手册结构和使用方法本手册分为多个章节，每个章节都介绍了一种常见的焊机故障和相应的维修步骤。
用户可以根据焊机出现的问题查找对应的章节，并按照步骤进行故障排除和维修。
每个章节都包含了详细的故障现象描述、可能的原因分析和维修步骤说明。
第二章：常见故障和故障排除2.1 电源问题2.1.1 焊机无法启动2.1.2 焊机无法正常运行2.1.3 焊机工作不稳定2.2 电极问题2.2.1 焊机电极磨损严重2.2.2 焊机电极无法点火2.2.3 焊机电极粘连2.3 电弧问题2.3.1 焊机电弧不稳定2.3.2 焊机电弧无法点燃2.3.3 焊机电弧过长2.4 控制板问题2.4.1 控制板显示异常2.4.2 控制板无法操作2.4.3 控制板按钮损坏第三章：维修步骤和注意事项3.1 故障排查方法在进行焊机维修之前，需要先进行故障排查确定具体故障点。
本章节将介绍几种常见的故障排查方法，包括使用万用表测试电源、观察焊机工作过程中的异常现象、检查焊机各部件的连接状态等。
3.2 维修步骤和注意事项3.2.1 电源问题的维修步骤和注意事项3.2.2 电极问题的维修步骤和注意事项3.2.3 电弧问题的维修步骤和注意事项3.2.4 控制板问题的维修步骤和注意事项第四章：维护与保养4.1 清洁焊机外壳4.2 保养焊机电极4.3 检查电源线的连接状态4.4 定期更换焊机过滤网和散热器4.5 定期检查焊机连接线路的连接状态第五章：常见问题解答5.1 为什么焊机无法启动？5.2 焊机电弧不稳定是什么原因？5.3 如何更换焊机电极？5.4 焊机显示屏上出现乱码如何处理？结论本手册详细介绍了焊机的常见故障和相应的维修步骤，并给出了一些常见问题的解答。
14尼尔森螺柱焊设备故障维修方案设计
湖南高等职业技术学校毕业设计题目：尼尔森螺柱焊设备故障维修方案设计学生姓名指导教师专业班级高等职业技术学校毕业设计目录1. 任务背景 (1)1.1 设备介绍 (1)1.2 设备产品参数 (2)1.3 设备电子元器件介绍 (2)2．工作现象及故障原因分析 (4)2.1 故障现象 (4)2.2 工作原理 (4)2.3 故障原因分析 (5)3．诊断流程方案设计及实施 (6)3.1 尼尔森螺柱焊诊断流程 (6)3.2 方案实施 (6)4．修复验证 (10)4.1 故障修复方法 (10)4.2 修复后验证 (13)5．总结 (15)参考文献 (15)尼尔森螺柱焊设备故障维修方案设计指导教师：1. 任务背景1.1 设备介绍（1）螺柱焊设备组成：螺柱焊主机、螺柱焊送料装置、焊枪、接地钳和连接电缆。
（2）螺柱焊定义：在螺柱端部和母材接合面产生电弧,利用电弧产生的热量，待接合面熔化迅速施加外界压力,使螺柱焊接在在母材上的连接方式。
（3）螺柱焊分类：螺柱焊机分为电弧螺柱焊和电容放电螺柱焊,两者不同地方如下，电弧螺柱焊：以弧焊整流器作为电源进行焊接,焊接时间可调;电容放电螺柱焊：以电容器储存的能量瞬间放电而进行焊接,焊接时间不可调[3]。
图1-11.2 设备产品参数螺柱焊主要焊接参数：焊接电流、焊接时间、提升高度、螺柱伸出长度螺柱焊接电流和焊接时间。
焊接电流：产生主电弧的电流。
焊接时间：主电弧产生到主电弧熄灭之间的时间。
焊接电流和焊接时间不合适都可能导致螺柱焊点质量不合格。
螺柱焊接电流和焊接时间：焊接电流:(螺柱法兰直径－1)X100A。
焊接时间：(螺柱法兰直径－1)X4ms（若使用镀锌螺柱和镀锌板，焊接规范增加20％）。
螺柱下落的时间：螺柱提升到一定高度后，关闭提弧线圈和伺服马达到螺柱插入到母材中（螺柱和母材之间电压减为零）之间的时间。
提升高度：电弧发生过程中，螺柱与板材之间最大距离。
磁偏吹：由于钢结构的不对称性和接地钳固定点不合理等诸多因素，造成螺柱焊接处附近的磁场分布不均匀，使电弧四周受到的电磁力不平衡现象[2][3][4]。
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逆变RSR—系列
多功能储能式螺柱点焊机维修手册
广州市烽火实业有限公司
广州市烽火实业有限公司焊接设备厂
一：焊机使用注意事项
1．焊接电压的调节
焊接电压的调节通过焊机前面板上的焊接电压旋钮进行调节。
在电压偏低时，可顺时针调节焊接电压旋钮；在电压偏高时，须先将“充电/放电”切换开关切换至“放电”，然后调节焊接电压旋钮至适当位置，再将“充电/放电”切换开关切换至“充电”即可。
2．“充电/放电”切换开关的使用
使用时，将“充电/放电”切换开关切换至“充电”才可使用；停止使用后，应将“充电/放电”切换开关切换至“放电”，以免储能电容因长时间充电而影响使用寿命。
3．严禁将没装螺柱的焊枪置于待焊工件上。
4．本系列焊机使用AC220V，严禁使用AC380V。
1
二：主要技术参数
2
四.RSR系列主电路元件清单
五：常见故障及解决方法
4。