节流阀流量特性曲线求解方法

阀门流量特性曲线图结构

用
途
阀门是一种管路附件。改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。
1. 接通或截断管路中的介质。 2. 调节、控制管路中介质的流量和压力。
3. 改变管路中介质流动的方向。 4. 阻止管路中的介质倒流。 5. 分离介质。 6. 指示和调节液面高度。 7. 其他特殊用途。
阀体阀盖启闭件阀芯、阀瓣阀座密封面阀杆填料函
密封性能—阀杆
阀杆是带动启闭件使阀门开启和关闭的重要部件，因为阀杆是可动件。所以是最易产生外漏的部件。因此，阀杆密封对于阀门来讲是非常重要的。
阀杆的密封通常用压缩填料。压缩填料是指压入填料函内使阀杆周围密封的软质材料。
材质
1.壳体：铜（黄铜、青铜）、铸铁、球墨铸铁、铸钢 2.内件：铜、不锈钢 3.密封：EPDM、NBR、PTFE
阀门流量特性曲线图结构
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概念、用途
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门零部件
参数--公称通径
阀门的公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸。公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。
公称通径用字母“DN”后跟一个数字标志。
各种参数—压力
1.公称压力阀门的公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是仅供参考用的一个方便的圆整数。
2.试验压力 ⅰ阀门的壳体试验压力是指对阀门的阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行试验的压力，其目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 ⅱ阀门的密封和上密封试验压力是检验启闭件和阀体密封副密封性能和阀杆与阀盖密封副密封性能的试验压力。

阀门流量特性曲线图及分类

阀门流量特性曲线图及分类阀门的的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。

流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。

在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。

阀门流量特性可定义为：被控介质流过阀门的相对流量，与阀门的相对开（相对位移）间的关系称为调节阀的流量特性。

一般来说分为直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种！具体描述及优点如下：一，直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变化引起的流量变化时常数。

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。

单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。

流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。

二，等百分比特性（对数）是指单位开度变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。

所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

三，抛物线特性是指单位相对开度的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系。

流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

四，快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随着开度的增大，流量很快就能达到最大，此后再增加开度，流量变化很小，故被称为快开特性。

隔膜阀的流量特性接近快开特性，蝶阀的流量特性接近等百分比特性，闸阀的流量特性为直线特性，球阀的流量特性在中启闭阶段为直线，在中间开度的时候为等百分比特性。

在一般情况下，球阀和蝶阀通常不被做调节之用，如果做调节用，也是在开度很小的情况下才起到调节作用，一般可以归为快开型，而真正作为调节用的大部分基本上是截止阀，把阀头加工成如抛物线形锥形、球形等，都会用不同的曲线特性，一般来说作为调节，基本上百分比的特性用的比较多。

阀门的流量特性曲线

快开型流量特性示意图
阀芯特点形成不同的特性

阀芯的构成
阀门的固有特性曲线
相对行程%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
相对流量%
3.33
4.68
6.58
9.25
12.99
18.26
25.65
36.05
50.65
71.17
100
3。快开流量特性此种流量特性的控制阀在开度较小时就有较大的流量，随着开度的增大，流量很快就达到最大；此后再增加开度，流量变化很小，故称快开性流量特性。它的相对流量与相对行程的函数关系用下式描述： dq=Kv2q-1dι 代入边界条件，求解得到快开流量特性的函数关系是 q=Q/Qmax=(1/R)√1+(R2-1)L/Lmax=(1/R)√1+(R2-1)ι 快开流量特性控制阀的增益Kv2与流量的倒数成正比，或Kv2∝1/Q,随流量增大，增益反而减小。由于这种流量特性的控制阀在小开度时就有较大流量，在增大开度，流量变化已很小，因此称之为快开流量特性。通常有效行程在1/4阀座直径。快开流量特性的增益： Kv2=[(Q2max-Q2min)/2Lmax]1/R 工厂实际使用的快开流量特性的函数关系如下 q=Q/Qmax=1-(1-1/R)(1-L/Lmax)2=1-(1-1/R)(1-ι )2 实际快开流量特性的增益 Kv2=2Qmax/Lmax(1-1/R)(1-L/Lmax)
1。线性流量特性线性流量特性关系是指平衡阀的相对流量与相对位移成直线关系。即单位位移变化所引起的流量变化是常数。用函数的关系描述为 dq=Kv2dι 两边积分，并带入边界条件 L=0 Q=Qmax L=Lmax Q=Qmax 如果定义控制阀的固有可调比 R=Qmax/Qmin 则带入积分常数后，线性流量特性表示 q=Q/Qmax=1/R[1+(R-1)· L/Lmax]=(R-1/R)ι +1/R 上式表明，线性流量特性平衡阀的相对流量与相对行程呈现线性关系，直线的斜率是（R-1)/R,截距是1/R.因此，线性流量特性控制阀的增益Kv2 （即直线方程的斜率）与可调比R有关；与最大流量Qmax和流过阀门的流量Q无关。Kv2 是常数。即增益Kv2=1-1/R.可调比R不同，表示最大流量与最小流量之比不同，从相对流量坐标看，表示为相对行程为零时的起点不同，起点的相对流量是1/R。由于最大行程时获得最大流量，因此，相对行程为1时的相对流量为1。线性流量特性控制阀在不同的行程，如果行程变化相同，则流量的相对变化量不同。例：计算R=30时线性流量特性控制阀，行程变化量为10%时，不同行程位置的相对变化量？

节流阀的流量计算公式

节流阀的流量计算公式节流阀是一种常见的控制流量的装置，在许多工程和工业应用中都发挥着重要作用。

要理解节流阀的工作原理和性能，掌握其流量计算公式是关键。

先来说说节流阀是啥。

打个比方，咱家里的水龙头，拧大拧小能控制水流的大小，这节流阀就跟水龙头有点像，只不过它控制的可能不是水，而是各种液体或者气体的流量。

那节流阀的流量计算公式是咋来的呢？这就得从流体力学的一些基本原理说起。

咱们先得明白一个概念，叫“节流效应”。

简单来说，就是当流体通过一个狭窄通道的时候，压力会下降，速度会增加，流量也会相应发生变化。

节流阀的流量计算公式通常会涉及到一些参数，比如节流口的形状、大小，流体的压力、温度、密度等等。

常见的公式有好几种，比如薄壁小孔节流公式、短孔节流公式、细长孔节流公式。

咱拿薄壁小孔节流公式来说，它长这样：Q = Cq A √(2ΔP / ρ) 。

这里的 Q 就是流量啦，Cq 是流量系数，A 是节流口的面积，ΔP 是节流阀前后的压力差，ρ 是流体的密度。

给您讲讲我之前遇到的一个事儿。

有一次在工厂里，设备出了点问题，流量一直不稳定。

我们几个技术人员就围着那节流阀琢磨。

我拿着图纸，对照着上面的参数，一个一个去测量，计算。

那时候可紧张了，因为生产线上还等着这设备恢复正常运行呢。

我满头大汗，一边擦汗一边反复核算那些数据，就怕哪里出错。

最后发现是节流口有点堵塞，清理之后，再根据公式重新调整了参数，流量终于正常了，大家都松了一口气。

再说短孔节流公式和细长孔节流公式，它们适用的情况不太一样。

短孔节流公式在压力差较大的时候更适用，而细长孔节流公式则在液体黏度影响较大的时候用得多。

在实际应用中，要准确使用这些公式，可不能马虎。

得把各种因素都考虑周全，测量的数据也要精确，不然算出来的流量可就不准啦。

而且不同的流体特性也会对结果产生影响，比如黏性大的流体和黏性小的流体，那计算结果可能就差别不小。

总之，节流阀的流量计算公式虽然看起来有点复杂，但只要咱搞清楚原理，结合实际情况，认真测量和计算，就能让节流阀乖乖听话，为我们的生产和工程服务。

阀门的流量特性曲线

解：不同行程ι时的相对的流量如下表相对流量变化10%时，在相对流量10%处，相对流量的变化量为(22.67-13)/13=74.38%；在相对流量50%处，相对流量的变化量为(61.33-51.7)/51.7=18.62%；在相对流量90%处，相对流量的变化量为（100-90.33)/90.33=10.71%。示例说明，线性流量特性的控制阀在小开度时，流量小，但相对变化
快开流量特性控制阀相对行程和相对流量关系（R=30)
相对行程%
0
10 20 30 40
50
60
70
80
90 100
理想快开 3.33 31.78 44.82 54.84 63.30 70.75 77.49 83.69 89.46 94.87 100
相对流量
%
%
实际快开 3.33 21.7 38.13 52.63 65.2 75.83 84.53 91.3 96.13 99.03 100
解：根据q=R(ι-1)计算不同相对行程ι和相对流量q
相对行程变化10% 。在相对行程10%处，相对流量的变化量(6.58-4.68)/4.68=40.50% 在相对行程50%处，相对流量的变化量（25.65-18.26)/18.28=40.50% 在相对行程90%处，相对流量的变化量（100-71.17)/71.17=40.50%
量大，灵敏度很高，行程稍有变化就会引起流量的较大变化，因此在小开度时容易发生震荡。在大开度时，流量大，但流量的相对变化量小，灵敏度很低，行程要有较大变化才能够时流量有所变化，因此，在大开度时控制呆滞，调节不及时，容易超调，使过渡过程变慢。
相对行程 0
10 20
30
40 50 60

阀门流量特性曲线图结构

阀门流量特性曲线图结构
概念、用途
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用
途
阀门是一种管路附件。
改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。 1. 接通或截断管路中的介质。
2. 调节、控制管路中介质的流量和压力。
3. 改变管路中介质流动的方向。 4. 阻止管路中的介质倒流。 5. 分离介质。 6. 指示和调节液面高度。
密封性能—阀杆
阀杆是带动启闭件使阀门开启和关闭的重要部件，因为阀杆是可动件。所以是最易产生外漏的部件。因此，阀杆密封对于阀门来讲是非常重要的。阀杆的密封通常用压缩填料。压缩填料是指压入填料函内使阀杆周围密封的软质材料。
材
质
1.壳体：铜（黄铜、青铜）、铸铁、球墨铸铁、铸钢 2.内件：铜、不锈钢 3.密封：EPDM、NBR、PTFE
密封性能--密封面
阀门的密封面是指阀座与关闭件互相接触而进行关闭的部分。由于阀门在使用过程中密封面在进行密封中要受到冲刷和磨损，所以阀门的密封性能随着使用时间而减低。
1. 金属密封面
2. 软密封面
密封性能—垫片
垫片是阀门产生外漏的关键因素之一 1. 金属平垫片 2. 压缩石棉纤维垫片 3. 缠绕式垫片
阀权度对流量特性曲线的影响
等百分比特性
线性特性
快开型：行程较小时，流量就比较大，随着行程的增大流量很快达到最大。阀的有效行程＜d/4（d为阀座直径）。行程再增大时已不起调节作用，适用于双位控制。
调节阀流量特性曲线的选择
期望的阀门控制信号—热量输出曲线图
实际的换热器/风机盘管流量—热量输出特性曲线
期望的阀门开度/信号—流量特性曲线

流量控制阀原理及节流口形式

(3)节流口的堵塞。

节流阀的节流口可能因油液中的杂质或由于油液氧化后析出的胶质、沥青等而局部堵塞,这就改变了原来节流口通流面积的大小,使流量发生变化,尤其是当开口较小时,这一影响更为突出,严重时会完全堵塞而出现断流现象。

因此节流口的抗堵塞性能也是影响流量稳定性的重要因素,尤其会影响流量阀的最小稳定流量。

一般节流口通流面积越大,节流通道越短和水力直径越大,越不容易堵塞,当然油液的清洁度也对堵塞产生影响。

一般流量控制阀的最小稳定流量为0.05l/min。

综上所述,为保证流量稳定，节流口的形式以薄壁小孔较为理想。

图5-29所示为几种常用的节流口形式。

图5-29(a)所示为针阀式节流口,它通道长,湿周大,易堵塞,流量受油温影响较大，一般用于对性能要求不高的场合;图5-29(b)所示为偏心槽式节流口,其性能与针阀式节流口相同,但容易制造,其缺点是阀芯上的径向力不平衡,旋转阀芯时较费力,一般用于压力较低、流量较大和流量稳定性要求不高的场合;图5-29(c)所示为轴向三角槽式节流口,其结构简单,水力直径中等,可得到较小的稳定流量,且调节范围较大,但节流通道有一定的长度,油温变化对流量有一定的影响,目前被广泛应用,图5-29(d)所示为周向缝隙式节流口,沿阀芯周向开有一条宽度不等的狭槽,转动阀芯就可改变开口大小。

阀口做成薄刃形,通道短,水力直径大,不易堵塞,油温变化对流量影响小,因此其性能接近于薄壁小孔,适用于低压小流量场合;图5-29(e)所示为轴向缝隙式节流口,在阀孔的衬套上加工出图示薄壁阀口,阀芯作轴向移动即可改变开口大小,其性能与图5-29(d)所示节流口相似。

为保证流量稳定，节流口的形式以薄壁小孔较为理想。

图5-29典型节流口的结构形式图5-30节流元件的作用在液压传动系统中节流元件与溢流阀并联于液泵的出口,构成恒压油源,使泵出口的压力恒定。

如图5-30(a)所示,此时节流阀和溢流阀相当于两个并联的液阻,液压泵输出流量q p不变,流经节流阀进入液压缸的流量q1和流经溢流阀的流量δq的大小由节流阀和溢流阀液阻的相对大小来决定。

7.1节流口流量特性

l h φ
α
D
图7.2(c) 三角槽式节流口本节流口结构简单，水力半径大，调节范围较大。小流量时稳定性好，最低对流量的稳定流量为50ml/min。因小因小流量稳定性好，是目前应用最广的一种节流口。流量稳定性好，是目前应用最广的一种节流口。
l h
α
D
h b
α φ φ
a
(5)周向缝隙式节流口周向缝隙式节流口阀芯上开有狭缝，旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积大小。这种节流口可以作成薄刃结构，从而获得较小的稳定流量，但是阀芯受径向不平衡力，只适于低压节流阀中。
D
h≤B；B — 阀体沉割槽的宽度。
直角凸肩节流口
(2)针阀式（锥形凸肩）节流口针阀式（锥形凸肩）针阀式
h
特点：结构简单，可当截止阀用。调节范围较大。由于过流断面仍是同心环状间隙，水力半径较小，小流量时易堵塞，温度对流量的影响较大。一般用于要求较低的场合。
针阀（锥形）图7.2(a) 针阀（锥形）节流口
7.1.2 影响流量稳定性的因素
液压系统在工作时，希望节流口大小调节好后，流量 Q稳定不变。但实际上流量总会有变化，特别是小流量时，影响流量稳定性与节流口形状、节流压差以及油液温度等因素有关。（1）压差变化对流量稳定性的影响）当节流口前后压差变化时，通过节流口的流量将随之改变，节流口的这种特性可用流量刚度T来表征。
1 细长孔
Q
3
m=1
α3 α2
簿壁口
α1
2
m=0.5
∆p1
∆p2
∆p
由式（7.2）可知：流量刚度与节流口压差成正比，压差越大，刚度越大；压差一定时，刚度与流量成反比，流量越小，刚度越大；系数m越小，刚度越大。薄壁孔（m＝0.5）比细长孔（m ＝1）的流量稳定性受∆P变化的影响要小。因此，为了获得较小的系数m，应尽量避免采用细长孔节流口，应使节流口形式接近于薄壁孔口，以获得较好的流量稳定性。

流量控制原理及节流口形式

流量控制原理及节流口形式图5-28节流阀特性曲线一、流量控制原理及节流口形式节流阀节流口通常有三种基本形式:薄壁小孔、细长小孔和厚壁小孔,但无论节流口采用何种形式,通过节流口的流量q及其前后压力差Δp的关系均可用式(2-63)q=KAΔpm来表示，三种节流口的流量特性曲线如图5-28所示,由图可知:(1)压差对流量的影响。

节流阀两端压差Δp变化时,通过它的流量要发生变化,三种结构形式的节流口中,通过薄壁小孔的流量受到压差改变的影响最小。

(2)温度对流量的影响。

油温影响到油液粘度,对于细长小孔,油温变化时,流量也会随之改变,对于薄壁小孔粘度对流量几乎没有影响,故油温变化时,流量基本不变。

(3)节流口的堵塞。

节流阀的节流口可能因油液中的杂质或由于油液氧化后析出的胶质、沥青等而局部堵塞,这就改变了原来节流口通流面积的大小,使流量发生变化,尤其是当开口较小时,这一影响更为突出,严重时会完全堵塞而出现断流现象。

因此节流口的抗堵塞性能也是影响流量稳定性的重要因素,尤其会影响流量阀的最小稳定流量。

一般节流口通流面积越大,节流通道越短和水力直径越大,越不容易堵塞,当然油液的清洁度也对堵塞产生影响。

一般流量控制阀的最小稳定流量为0.05L/min。

综上所述,为保证流量稳定，节流口的形式以薄壁小孔较为理想。

图5-29所示为几种常用的节流口形式。

图5-29(a)所示为针阀式节流口,它通道长,湿周大,易堵塞,流量受油温影响较大，一般用于对性能要求不高的场合;图5-29(b)所示为偏心槽式节流口,其性能与针阀式节流口相同,但容易制造,其缺点是阀芯上的径向力不平衡,旋转阀芯时较费力,一般用于压力较低、流量较大和流量稳定性要求不高的场合;图5-29(c)所示为轴向三角槽式节流口,其结构简单,水力直径中等,可得到较小的稳定流量,且调节范围较大,但节流通道有一定的长度,油温变化对流量有一定的影响,目前被广泛应用,图5-29(d)所示为周向缝隙式节流口,沿阀芯周向开有一条宽度不等的狭槽,转动阀芯就可改变开口大小。

节流阀流量计算公式

节流阀流量计算公式
节流阀是一种机械装置，通常用于控制介质流量，常用于气体和液体的流量控制。

选择合适的节流阀流量计算公式非常重要，因为它可以影响节流阀的选择以及后续工作的稳定性和效率。

在选择节流阀之前，我们需要了解一些相关参数。

首先是流量Q，它通常以立方米/秒为单位表示。

其次是压力差ΔP，以帕斯卡（Pa）为单位表示。

最后是介质的密度ρ，通常以千克/立方米为单位。

一个流量计算公式是基于万斯公式的，即
Q=Cd*A*sqrt(2gΔP/ρ)，其中Cd是圆孔流系数，A是流道面积，g是重力加速度。

该公式适用于液体和气体，并且可以用来计算整个流道或单个节流器的流量。

Cd是圆孔流系数，由流道几何形状和流体性质决定。

在节流阀的设计中，Cd通常是已知的，可以直接使用该值。

但是，在实际应用中，Cd通常是未知的，需要进行实验确定。

在实际应用中，我们可以使用标准流量计（或单位流量计）来测量流量。

例如，流量计可以放置在节流阀降压前和降压后，以确定压差ΔP。

同时，我们可以测量介质的密度ρ，并通过Cv（流数系数）将Cd转换为流数系数。

流数系数（Cv）是另一个流量计算公式中使用的参数，表示在压差ΔP下单位时间内的流量。

在实际应用中，节流阀通常选择Cv值相同的一组配合阀门。

综上所述，选择适当的节流阀流量计算公式是非常重要的。

通过了解相关参数和实验测量，我们可以选择正确的节流阀和调整其参数，以实现流量的精确控制。

阀门的流量特性曲线

变化相同，则流量的相对变化量不同。
例：计算R=30时线性流量特性控制阀，行程变化量为10%时，不同行程位置的相对变化量？
解：不同行程ι 时的相对的流量如下表相对流量变化10%时，
在相对流量10%处，相对流量的变化量为(22.67-13)/13=74.38%；在相对流量50%处，相对流量的变化量为(61.33-51.7)/51.7=18.62%；在相对流量90%处，相对流量的变化量为（100-90.33)/90.33=10.71%。
等百分比流量特性控制阀的增 Kv2=(Q/Lmax)
等百分比流量特性控制阀的增益Kv2与流量Q成正比，又因 △Q/Q=R△ι -1 当相对行程变化量相同时，流量也变化相同的百分比，因此称为等百分比流量特性
例：计算R=30时等百分比流量特性控：根据q=R(ι -1)计算不同相对行程ι 和相对量q。行程变化量为10%时，不同行程位置的相对变化量
示例说明，等百分比流量特性的控制阀在不同开度下，相同的行程变化引起量的相对变化是相等的，因此称之为等百分比流量特性，它在全行程范围内具有同的控制精度。它在小开度时，增益较小，因此调节平缓；在大开度时，增益较
，能够有效地进行调节

50
60
70
80
90 100
相对流量% 3.33 4.68 6.58 9.25 12.99 18.26 25.65 36.05 50.65 71.17 100
几种。
1。线性流量特性线性流量特性关系是指平衡阀的相对流量与相对位移成直线关系。
即单位位移变化所引起的流量变化是常数。用函数的关系描述为
dq=Kv2dι 两边积分，并带入边界条件
L=0 Q=Qmax L=Lmax Q=Qmax 如果定义控制阀的固有可调比 R=Qmax/Qmin

节流阀数学模型

节流阀数学模型一、流量方程节流阀的流量方程是描述流经节流阀的流体流量与压力、温度、节流系数等参数之间关系的数学表达式。

根据伯努利方程和节流阀的特性，流量方程可表示为：Q = C * A * sqrt(2 * ΔP / ρ)其中，Q为流量，C为节流系数，A为阀口面积，ΔP为进出口压力差，ρ为流体密度。

二、节流系数节流系数是描述节流阀流量特性的一个重要参数，它取决于阀口的形状、尺寸以及流体性质等因素。

节流系数的计算公式为：C = C0 * (ρ/ ρ0) * (T0 / T) * (K / K0)其中，C0为参考温度下的节流系数，ρ0、T0、K0分别为参考温度下的流体密度、温度和膨胀系数，ρ、T、K分别为实际工况下的流体密度、温度和膨胀系数。

三、噪声模型节流阀产生的噪声主要包括流体噪声和机械噪声。

流体噪声主要是由于流体通过阀口时产生湍流和涡旋而引起的。

机械噪声则是由于阀芯运动和流体对阀芯的冲击而产生的。

噪声模型的建立需要考虑各种因素的影响，并通过实验进行验证和优化。

四、温度效应温度对节流阀的性能有很大的影响。

随着温度的变化，流体的密度、粘度、膨胀系数等参数也会发生变化，从而影响节流阀的流量和压力特性。

因此，在节流阀的设计和使用过程中需要考虑温度效应的影响。

五、动态特性节流阀的动态特性是指节流阀在受到外界干扰（如流量突变）时，流量和压力等参数随时间变化的特性。

动态特性的研究对于了解节流阀的性能和优化其控制策略具有重要意义。

通过建立节流阀的动态数学模型，可以对节流阀的动态特性进行模拟和分析。

六、流体性质流体的性质对节流阀的性能具有重要影响。

不同性质的流体（如气体、液体、粘性流体等）在通过节流阀时表现出不同的流动特性和压力损失。

因此，在节流阀的设计和使用过程中需要考虑流体性质的影响。

七、阀芯运动节流阀的阀芯运动是影响节流阀性能的重要因素之一。

阀芯的运动方式和运动规律对节流阀的流量和压力特性有直接影响。

通过建立阀芯运动的数学模型，可以对阀芯的运动规律进行模拟和分析，从而优化节流阀的性能。

DEH阀门流量修正曲线试验与计算

DEH阀门流量修正曲线试验与计算DEH/阀门流量/单阀/顺序阀1 引言通常汽轮机进汽阀门的行程-流量曲线存在很大的非线性。

为了改善DEH控制系统的调节性能,需要在DEH 中设置阀门流量修正曲线,使总阀位给定值与进汽流量间基本呈线性关系。

根据汽轮机厂家提供的原始数据,阀门行程-流量曲线及流量系数曲线,即可分别计算出单阀方式修正曲线和顺序阀方式修正曲线。

如图1~3所示。

在顺序阀方式下通常采用对称分布的两个同时开启,再依次开启其余阀门,以降低对进汽部分的冲击。

如果原始数据与机组实际曲线不一致,修正曲线设置不当,会造成总流量曲线出现一定的非线性。

从而影响功率反馈、一次调频的调节品质。

严重时在曲线拐点处可能引起系统震荡。

我们可以通过对问题机组进行流量特性试验,得到实际的阀门行程-流量曲线及流量系数曲线,计算出单顺阀修正曲线,最终改善机组的调节性能。

2 蒸汽流量试验原理可将蒸汽通路简化为如图4所示。

在一定的蒸汽参数下,蒸汽膨胀产生的机械功率与蒸汽的质量流量近似成正比关系。

流过第i个调节阀的蒸汽流量Di与第i个调节阀等效节流面积Ai、主汽压力P0、调节级压力P1有关。

总的蒸汽流量D等于各调节阀流量之和, 用式(1)表示。

总蒸汽质量流量D与调节级后压力P1近似成比例关系, 用式(2)表示。

各调节阀喷嘴组的质量流量Di与该调节阀等效面积Ai、主汽压力P0及流量函数φ成比例关系,用式(3)表示。

由式(1)～(3)知,各调节阀等效面积Ai之和的总有效面积A满足式(4)蒸汽在喷嘴中膨胀加速,在调节级压力很小时,流速达音速,此时流量与阀后压力无关。

随着流量增加,阀后压力增大,流速小于音速时,流量会随阀后压力增大而降低。

这种效应可用流量函数φ式(5)表示[1]。

其中:蒸汽绝热指数γ等于1.23,在临界压比0.5587以下,由式(1)～(4)可知,试验时分别使单个调节阀全开全关一次,试验过程中保持其余调节阀开度不变,即可通过P1、P0的值计算出此阀门的有效面积Ai的百分比,即得到单个阀门的行程-流量函数fi,如式(7)。

实验三节流调速回路的特性实验

实验三节流调速回路的特性实验
一、实验目的
1．了解进口节流调速的调速性能
2．通过对节流阀的进口节流调速实验，得出的调速特性曲线，并分析其调速性能和应用场合。

二、实验内容
测量节流阀进油调速时，速度随负载变化的情况。

三、实验用液压系统图
四、实验步骤与操作方法：
1．全开溢流阀5，开启泵4。

2．由溢流阀5将压力表7压力调至6.0 MPa。

3．调节节流阀13开口为一定值，使油缸I的活塞杆空载时向右走完全程（取中间200mm 测量）的时间为5秒，并记录在附表中。

4．调整减压阀18，压力至4Mpa，推动手动阀16使缸II左行，顶住缸I，开启电磁阀9，使缸I推动缸II活塞杆右行，观察并记录缸I的运行时间。

5．调整减压阀18，压力分别调至1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5MPa，重复以上步骤，记录
同上。

五、实验数据：
六、绘制以上出口节流调速情况的速度——负载特性曲线图。

节流阀特性曲线

节流阀特性曲线我国已有四川、陕甘宁、新疆等三大油气区；另外南海西部、东海等海域也有良好的油气显示；加上俄罗斯天然气的引进，长江、珠江三角洲等地区液化天然气的进口；正在施工和筹划中的“西气东输”（计划2004年建成供新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、上海等九个省市。

）、“俄气南供”（计划2007年建成供东北三省及环渤海地区的北京、天津、河北、山东等七省市。

）等，我国天然气的发展前景喜人。

一、产品概述：产品型号：J11T-16型产品名称：内螺纹截止阀产品特点：本阀应用于工作温度≤200℃的水、蒸汽介质的管路上，作启闭用。

内螺纹截止阀价格,内螺纹截止阀厂家,内螺纹截止阀报价。

二、性能规范：型号公称压力试验压力工作温度适用介质强度（水）密封（水）J11T-16 1.6 2.4 1.8 ≤200蒸汽、水三、主要零材料：零件名称材料阀体、阀盖灰铸铁阀杆碳钢密封圈黄铜手轮灰铸钢四、工洲牌内螺纹截止阀外形尺寸和连接尺寸：型号公称通径管螺纹尺寸重量L L1 S H DoJ11T-16 15 1/2″190 14 30 109 60 0.65 20 3/4″100 18 36 109 60 0.83 25 1″120 18 46 125 75 1.5 32 11 4″140 20 55 128 75 1.89 40 41 2″170 22 62 145 100 2.4 50 2″200 24 75 155 120 3.4产品引用标准：螺纹可按BSPT、BSP、NPT、DIN259/2999生产主要性能规范：公称压力：PN≤1.6Mpa 适用介质：水、油、酸适用温度：T≤180℃产品结构特点：硅溶胶精密铸造不锈钢阀体、阀盖适用于水、油、汽及某些腐蚀性流体介质常温额定工作压力为200PSI（1.6Mpa）五、主要零件的材料说明：ITEM 部件材质1 阀体CF8/CF8M2 闸瓣304/1063 阀杆3164 阀盖CF8/CF8M5 密封垫PTFE6 平垫304/1067 填料PTFE8 压环304/1069 压盖CF8/CF8M10 手轮ALUMNUM ALLOY11 铭牌ALUMNUM ALLOY12 螺母304六、工洲牌内螺纹截止阀主要外形尺寸：SIZE d L D1 HCv FACTORY 1/2 15 66 70 100 3.8 3/4 20 80 70 106 7.01 25 90 80 118 11.01-1/4 32 105 100 134 21.0 1-1/2 40 120 100 152 29.02 50 141 110 172 50.0一、主要性能规范:遵循规范STANDARD设计与制造GB12233/GB 12235结构长度GB 12221/JB96（长系列）结构长度GB78/JB79（GB、HG、SH）压力试验GB/T 13927标志GB 12220供货GB/T12252法兰连接截止阀（角式）设计与制造符合中国国家标准1、基本结构形式：角式2、公称压力：PN1.6-4.0(MPa)3、公称通径：DN15-300（mm）二、工洲牌角式截止阀1.6MPa主要连接尺寸：DN in L D D1 D2 f b z-φd Do H1 H2 W 15 1/2 65/90 95 65 45 2 14 4-φ14100 240 265 7 20 3/4 75/95 105 75 55 2 16 4-φ14100 245 270 7.525 1 80/10115 85 65 2 16 4-φ14120 250 275 8.532 21/4 95/105135 100 78 2 18 4-φ18140 260 290 1240 21/2 100/115145 110 85 2 18 4-φ18140 290 325 1450 2 115/1160 125 100 2 20 4-φ18160 300 335 192565 21/2 145 180 145 120 2 20 4-φ18180 355 400 27 80 3 155 195 160 135 2 22 4-φ18240 400 450 42 100 4 175 215 180 155 2 24 8-φ18240 455 495 50 125 5 200 245 210 185 2 26 8-φ18280 530 560 64150 6 240/225280 240 210 2 28 8-φ23320 605 650 85200 8 275 335 295 265 2 30 8-φ23360 650 770 155 三、工洲牌角式截止阀2.5MPa主要连接尺寸：DN in L D D1 D2 f b z-φd Do H1 H2 W 15 1/2 65/90 95 65 45 2 16 4-φ14120 245 270 7.5 20 3/4 75/95 105 75 55 2 16 4-φ14120 250 275 8.825 1 80/10115 85 65 2 16 4-φ14140 260 290 1132 21/4 95/105135 100 78 2 18 4-φ18140 290 325 1340 21/2 100/115145 110 85 3 18 4-φ18160 300 335 1850 2 115/125160 125 100 3 20 4-φ18180 355 400 3165 21/2 145 180 145 120 3 22 8-φ18220 400 450 39 80 3 155 195 160 135 3 22 8-φ18280 450 495 50 100 4 175 230 190 160 3 24 8-φ23320 530 590 60 125 5 200 270 220 188 3 28 8-φ25380 600 650 75150 6 240/225300 250 218 3 30 8-φ25400 650 770 98200 8 275 360 310 278 3 34 12-φ23450 700 850 170一、产品[截止阀]的详细资料：产品型号：保温夹套直流式截止阀产品名称：截止阀产品特点：保温夹套直流式截止阀,保温夹套截止阀,直流式截止阀二、主要性能规范：型号公称压力PN （Mpa ）试验压力PS(MPa)工作温度（℃）适用介质工作蒸汽压力（Mpa ）壳体密封（水）BJ45W-25P 2．5 3．75 2．75 ≤200硝酸类≤1.0BJ45W-40P 4．0 6．0 4．4 BJ45W-64P 6．4 9．0 6．6BJ45W-25P 2．5 3．75 2．75 醋酸类BJ45W-40P 4．0 6．0 4．4 BJ45W-64P 6．49．06．6二、工洲牌保温夹套直流式截止阀主要尺寸：公称压力PN( MP a ）公称通径DN （mm ）尺寸（mm ） LD D1D2D3b1f0bD63-G Z-φDH H1 D O 2.5 4.015 170 105 75 55 35 8 4 16 51 3/8 4-φ14 250 262 120 201901158565428416583/84-φ1429230814025 210 1351078 50 8 4 18 66 3/8 4-φ18343751632 230 1451185 60 8 4 18 76 1/2 4-φ183383751640 260 161251072 8 4 20 88 1/2 4-φ18363861650 300 181451294 8 4 22111/2 4-φ1841452465 340 195161351058 4 221211/2 4-φ18444852480 380 23191612811 4.5 24151/2 4-φ23546028100 430 272218815411 4.5 281761/2 4-φ255662532125 490 302521818211 4.5 302041/2 4-φ2562573736150 550 332824821211 4.5 322041/2 4-φ25727936三、主要零件材料：零件名称阀体、阀盖阀关瓣垫片JB45W-25P\BJ45W-40P\BJ45W-64P 铬镍钛钢铬镍钛钢+硬质合金聚四氟乙烯JB45W-25P\BJ45W-40P\BJ45W-64P 铬镍钼钛钢铬镍钼钛钢+硬质合金聚四氟乙烯一、产品[截止阀]的详细资料：产品型号：JIS型产品名称：截止阀产品特点：截止阀价格,截止阀厂家,截止阀报价该阀门采用弹性V形聚四氟乙烯或丁晴橡胶作为动密封填料，由填料盖/不锈钢弹簧提供初始密封，填料密封性能随介质压力上升而增强，既具有密封性能，无需人工维护。