反滤料填筑施工工法
反滤料铺设方法
反滤料铺设方法
(1)反滤层(含垫层和过渡层)的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。
(2)反滤层的填筑应斜墙填筑面平起。
(3)在反滤层(含垫层)与基础和岸边的接触处填料时,不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
(4)反滤层(含垫层)与相邻层次之间的材料界线应分明。
分段铺筑时,必须做好接缝处各层之间的连接,防止产生层间错动或折断现象。
在斜面上的横向接缝应收成缓于1∶2的斜坡。
(5)反滤层与坝壳连接时,必须保证反滤层的设计厚度。
(6)反滤层(含垫层和过渡层)的填筑施工参数(铺料厚度、振动碾碾重、碾压遍数)根据现场的碾压试验确定。
经压实后的反滤料(含垫料和过渡料),干密度不小于2.16g/cm3。
(7)为增强压实效果,反滤层碾压前应加水润湿,加水量根据现场的试验确定。
(8)反滤层的压实可用振动平碾进行。
碾子的行驶方向应平行于界面,应防止坝壳石料被带至反滤层而发生污染。
反滤层(含垫层和过渡层)与岸边接触处可用振动碾顺岸边进行压实。
反滤层、垫层和过渡层因方量少,应严格按监理人批准的施工参数施工,并加强现场监督,不允许出现漏压现象。
反滤料的施工工艺
反滤料的施工工艺
反滤料的施工工艺包括以下几个步骤:
1. 准备工作:
- 确定反滤料施工的位置和范围;
- 清理施工区域,保证施工时的清洁环境;
- 准备施工所需材料和工具。
2. 基础处理:
- 检查原有滤料的状况,清理和修复损坏的部分;
- 清除原有滤料的污垢和杂物;
- 检查滤料支撑结构的稳定性,修复不稳定的部分。
3. 反滤料选择:
- 根据实际需求选择合适的反滤料种类;
- 按照设计要求计算反滤料的用量。
4. 反滤料施工:
- 按照设计要求将反滤料均匀撒布在滤料层的表面;
- 确保反滤料的厚度均匀,避免出现局部堆积或空隙;
- 使用工具将反滤料压实,提高其密实度。
5. 检查和修整:
- 完成反滤料施工后,对其进行检查,确保施工质量符合设计要求;
- 对于有问题的部分进行修整,修复损坏或松散的反滤料;
- 清理施工现场,清除施工过程中产生的杂物和污垢。
6. 竣工验收:
- 进行竣工验收,检查反滤料施工是否符合设计和合同要求;
- 检查反滤料层的稳定性和密实度;
- 如有需要,进行必要的调整和修正。
以上是反滤料的一般施工工艺,具体的施工工艺还需要根据实际情况进行调整和确定。
粘土心墙堆石坝反滤料摊铺施工工法
粘土心墙堆石坝反滤料摊铺施工工法一、前言粘土心墙堆石坝反滤料摊铺施工工法是一种用于水利工程中的土石坝防渗施工方法。
其主要特点是利用粘土和石块构建心墙,通过摊铺反滤料来提高土石坝的抗渗性能,从而保证坝体的稳定和工程的安全运行。
二、工法特点1. 简易性:该工法使用的材料简单易得,施工过程相对简单,无需大量复杂设备。
2. 节约成本:相比其他防渗工法,该工法施工所需的设备和材料成本相对较低,可以有效降低工程造价。
3. 快速施工:工法操作简便,施工过程较快,可以大幅度缩短施工周期。
4. 长期稳定性:粘土心墙和反滤料的结合可以有效提高坝体的抗渗性能,保证了坝体的长期稳定性。
三、适应范围该工法适用于中小型或山区水利工程中的土石坝防渗施工,特别是在坝坡比较陡峭,土质较松散的地质条件下具有较好的适应性。
四、工艺原理该工法主要通过摊铺反滤料来提高土石坝的抗渗性能。
在施工过程中,首先在坝坡上设置粘土心墙,然后将反滤料均匀摊铺在心墙上,形成一个抗渗屏障。
心墙能够阻挡水流的渗漏,而反滤料则可以过滤掉水流中的颗粒物,防止孔隙中的颗粒被冲刷而形成渗流通道,从而提高了坝体的抗渗能力和稳定性。
五、施工工艺(详细描述施工的各个阶段,包括心墙的设置、反滤料的摊铺等具体步骤和操作方法)六、劳动组织根据工程规模和施工进度,合理组织施工人员的分工与协作,确保施工进度和质量的同时,保障施工人员的安全。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要有挖掘机、推土机、装载机、塔吊等。
这些设备主要用于土方施工、心墙的设置和反滤料的摊铺等工作。
八、质量控制要保证施工质量,需要进行详细的质量控制。
包括对心墙的厚度、密实度和抗渗能力进行检测和监控,同时对反滤料的厚度和均匀性进行把控。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括施工人员的安全教育、现场作业的安全防护措施、设备操作的安全规范等。
特别是在心墙设置和反滤料摊铺过程中,需要注意防止坍塌和滑坡等危险。
十、经济技术分析对施工周期、施工成本和使用寿命进行分析。
反滤料填筑施工工法资料
反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm);铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm);铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、1再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (6)3.1测量放样 (6)3.2反滤料的料源及质量控制 (6)3.3反滤料的装运 (6)3.4卸料与铺料 (6)3.5碾压 (8)3.6验收 (8)4质量检查与控制 (9)4.1卸料质量 (9)4.2铺料质量 (9)4.3碾压质量 (10)4.4单元验收 (10)反滤料填筑施工工法1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。
总填筑量约195万m 3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m )的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm );铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm );铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm );铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm );铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm );铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤料填筑施工工法
云北澜沧江之阳早格格创做糯扎渡火电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构拆置工程(合共编号:NZD/C3)反滤料挖筑动工工法华夏安能建制总公司糯扎渡火电站大坝工程名目部二○○八年十月目录1.简述12.工艺过程13.支配重心44品量查看与统制7反滤料挖筑动工工法1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对于心墙防渗土料起反滤效率.反滤料分2个挖筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区.上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区火仄宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区火仄宽度均为6m.总挖筑量约195万m 3.原工法正在真施历程中,应注沉归纳,完备战建订.2.工艺过程(1)反滤料区挖筑一个单元动工工艺过程睹图13-1. 必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑步调反滤料正在掘运历程中应脆持其干润.挖筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),包管粒径小的反滤料铺挖范畴谦脚安排宽度.大坝挖筑心墙料、反滤料、细堆石料战一定范畴(15~20m )的细堆石料仄起降下,最先铺第1层反滤料(铺薄60cm ,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺薄30cm );铺第1层心墙料共时铺第一层细堆石料(铺薄60cm );铺第2层心墙料共时铺第一层细堆石料;接着铺第2层反滤料(铺薄60cm,先铺F1、再铺F2);铺第3层心墙料共时铺第二层细堆石料(铺薄60cm);铺第4层心墙料;而后铺第3层反滤料(铺薄60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺薄30cm);铺第5层心墙料共时铺第二层细堆石料(铺薄90cm);铺第6层心墙料共时铺第三层细堆石料.依次循环挖筑降下.睹下图13-2.坝体反滤料区、心墙防渗土料区、细堆石料区、细堆石料区挖筑序次局里示企图睹图13-3.图13-3 坝体细堆石区、反滤料区、细堆石料区挖筑序次局里示企图图中①②③④……表示挖筑程序3.支配重心前提里或者挖筑里经监理查支合格后,正在铺料前,由丈量人员搁样出反滤料区及其相邻料区的分界线,并正在百般料分界部位每隔断15m~20m树立界桩,并标明桩号、下程等明隐标记,保证各挖筑料料界受控.及品量统制1)反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ由大坝上游左岸反滤料及掺砾石料加工系统死产.2)死产的反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ按央供举止颗粒检测,并对于反滤料的脆硬度、抗冻性、渗透系数等按央供的频次举止检测,须谦脚安排央供后才举止死产.3)反滤料死产历程中应定期举止含火量、含泥量检测,检测指标应谦脚安排央供.4)死产出的合格的反滤料须分类堆搁,没有得混纯.5)拆料时要混同拆料,并应预防颗粒分散.1)反滤料采与拆载机或者反铲掘拆;2)反滤料由20t自卸输送车,运往挖筑做业里;3)输送车辆必须挂明隐的料种标记牌.4)拆运反滤料的输送车辆要相对于牢固,并脆持车厢浑净.1)每层反滤料铺料前应举止丈量搁线,每层举止定面丈量庄重统制薄度,包管反滤层的位子、尺寸应切合动工图纸的确定.2)每层反滤料挖筑前,其挖筑做业里上集降的紧土、纯物等应于卸料前扫除.3)正在卸料区树立过度车讲,预防轮胎将心墙土料戴至反滤层里爆收传染.4)反滤层动工应采与退却法卸料.即正在已压真的层里上退却卸料产死聚集料堆,再用反铲仄料.5)反滤层与心墙土料挖筑里仄起降下,挖筑铺料采与“先砂后土的要领”,即:先铺一层反滤料,再挖筑二层土料,第2层土料与第1层反滤料齐仄碾压,循环降下.6)反滤料应采与反铲仄料,包管没有爆收颗粒分散及铺料匀称.心墙区与反滤料区接界处粒径没有切合安排央供的,用人为浑理至细堆石料区.反滤料区与细堆石料区接界处粒径没有切合安排央供的,用反铲配与人为浑理至细堆石料区.7)反滤料铺筑必须庄重统制铺料薄度.铺料薄度为60cm.8)正在反滤层与前提战岸边的交战处挖料时,没有允许果颗粒分散而制成细料集结战架空局里.9)分段铺筑时,正在仄里上,将各层铺筑成阶梯形的接洽,即后一层比前一层缩进需要的宽度,正在斜里上的横背接缝,庄重依照安排央供筹备接缝位子,接缝处齐缝碾压,没有得出现层间错动或者合断局里,支成坡度没有陡于1∶3的斜坡,各层料正在接缝处亦铺成台阶的接洽,使条理明隐,没有致庞杂.(睹图13-4)10)正在反滤层内宽禁树立纵缝.有动工缝时,反滤料Ⅰ、反滤Ⅱ应错启,对接时应把接洽掘紧共碾.反滤层横背接坡时必须浑至合格里,使接坡的反滤料条理领会,没有得爆收层间错位,中断战混纯.11)反滤层与防渗土料接界里,可采与锯齿状挖筑,但是必须包管心墙土料的安排薄度没有受侵吞.12)反滤层与细堆石料接界里,亦可采与锯齿状挖筑, 但是必须包管反滤层的安排薄度没有受侵吞.13)岸坡或者周边挖筑采与连绝级配料挖筑过度,没有允许出现大骨料集结及架空局里.图13-4 分段铺筑接头处体型图碾压1)反滤层碾压采与26t自止式振荡碾静碾4~6遍.其中反滤料Ⅰ采与26t 自止振荡碾静碾4遍,反滤料Ⅱ采与26t自止振荡碾静碾6遍.2)碾压主要采与进退错距法碾压.碾压反滤料Ⅰ时错距没有大于50cm;碾压反滤料Ⅱ时错距没有大于35cm.采与拆接碾压时,拆接宽度没有小于15cm.3)碾压止驶目标应仄止于坝轴线.靠岸坡部位逆岸坡目标碾压.4)心墙区与反滤料区接接部位正在心墙料区采与凸块碾碾压,反滤料区采与自止振荡碾碾压,交战部位采与振荡仄碾碾压.5)当心墙与反滤料,反滤料与细堆石料挖筑里齐通常,必须采与振荡仄碾骑缝碾压,没有得出现层间错动或者合断局里.6)岸坡自止碾碾压没有到的部位,采与液压振荡板或者脚扶振荡碾压真.1)每单元铺料碾压完毕后,经量检人员“三检”查支合格后报告监理举止查支.2)查支须提接的资料包罗:①基里处理,或者挖筑里查支的丈量资料;②与样考查成果.3)查支查看的名目包罗:①前提里处理是可谦脚安排央供,②挖筑里的仄坦度是可谦脚安排央供.③与样考查成果是可谦脚典型央供,④碾压错距是可谦脚典型央供.⑤各分区料侵吞相邻地区的允许公好是可谦脚安排央供⑥反滤料搞稀度、孔隙率战颗粒级配等压真指标举止抽样查看.反滤料的压真指标抽样查看的次数睹表13-1:表13-1 坝体压真查看次数4)出现与样检测分歧格时必须举止补碾处理.5)查支截止合格并经监理共意后圆可举止下一循环的动工.4品量查看与统制4.1卸料品量采与退却法卸料,挖筑层里与心墙挖筑里仄起,车辆必须遵循现场调动人员指引卸料,使处事有序举止,支缩卸料关节的时间,普及功效.4.2铺料品量1)挖筑料正在坝体的卸料堆搁必须分集合理.反滤料Ⅰ区与反滤料Ⅱ区、细堆石料区与反滤料区接接部位采与相对于较细的石料举止挖筑.杜绝大颗粒料侵吞小颗粒的地区.2)铺料薄度根据碾压考查截止决定,层薄战鸿沟统制正在二岸垫层混凝土墙里绘出中,铺料历程采与网格定面丈量,庄重统制铺料薄度.3)采与反铲仄料,预防骨料分散.铺料仄衡层薄没有得超出确定薄度的10%,庄重统制仄坦度.4)输送防渗土料的车辆通过反滤料做业里时,采与铺设钢板办法通车,预防反滤料被传染.5)搞佳百般挖筑界里的处理.4.3碾压品量1)振荡碾的滚筒沉量谦脚考查决定的央供;2)振荡碾止走处事时速度应小于3.0km/h;3)必须按确定的错距宽度举止碾压,错距宽度宁小勿大,支配脚时常下车查看,量检人员时常抽查;4)一个挖筑单元的起初碾压条戴(一个滚筒宽度)加碾6遍以上,保证谦脚安排央供.5)碾压庄重按确定的遍数举止,保证碾压到位,无遗漏.4.4单元查支每一单元动工完毕后,要即时报告考查室与样战监理查支,并依照现场监理指示构制考查室相闭人员做相闭的百般检测,检测截止报监理.经监理工程师查支合格共意后圆举止下单元动工.反滤料Ⅰ压真央供:Dr>0.8,渗透系数>5×10-3cm/s;反滤料Ⅱ料压真央供:Dr>0.85,渗透系数>5×10-2cm/s.。
反滤料填筑施工工法
云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二OO八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1 测量放样 (4)3.2 反滤料的料源及质量控制 (4)3.3 反滤料的装运 (4)3.4 卸料与铺料 (4)3.5 碾压 (6)3.6 验收 (6)4 质量检查与控制 (7)4.1 卸料质量 (7)4.2 铺料质量 (7)4.3 碾压质量 (7)4.4 单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1 .简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料I区、反滤料U区。
上游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为4m下游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为6m总填筑量约195万m。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1图13-1大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料I)再铺粒径大的反滤料(反滤料U),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15〜20n)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm ;铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cn));铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm先铺F1、再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm ;铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cn);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cn);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法反滤料填筑施工工法。
1.引言本文档旨在提供一套详细的反滤料填筑施工工法,以指导工程施工人员进行相关操作。
该工法合用于各类土工填筑工程,可以有效防止土壤颗粒中颗粒流失和污染,提高填筑的稳定性和可持续性。
2.材料准备2.1 反滤料:根据工程所需,选择合适的反滤料材料,包括粒径分布、抗压强度等指标。
2.2 基础土壤:选取合适的基础土壤材料,确保其质量达到设计要求。
3.工程准备3.1 施工前现场准备:清理施工区域,确保施工区域平整、无杂物。
3.2 设计测量:根据设计要求,测量和标记填筑区域的高程和位置。
3.3 施工设备准备:准备好所需的施工设备,包括挖掘机、铲车等,确保设备处于正常工作状态。
4.施工工艺4.1 开挖:根据设计要求进行开挖,确保填筑区域的形状和尺寸符合设计要求。
4.2 填筑底层:在填筑区域底部铺设一层基础土壤,并进行夯实,确保填筑层的稳定性。
4.3 反滤料填筑:根据设计要求,逐层进行反滤料填筑,每层填筑后进行夯实,确保填筑层之间的接触密切。
4.4 注意事项:在施工过程中,注意避免在填筑层上行走或者使用重型设备,以免损坏填筑层。
5.施工质量控制5.1 反滤料材料检验:对每批进场的反滤料进行抽样检验,包括粒径分布、抗压强度等指标的检测。
5.2 施工过程监控:监控施工过程中的填筑层厚度、夯实次数、夯实效果等,确保施工符合设计要求。
5.3 施工记录:记录施工过程的关键参数和数据,包括反滤料填筑层厚度、夯实次数等。
6.施工安全措施6.1 周边管线:在施工前查明周边的地下管线情况,采取相应的保护措施。
6.2 施工现场安全:在施工现场设置明显的警示标志,确保施工安全。
扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 反滤料材料检验报告样本- 填筑工程施工记录表格样本- 填筑工程安全控制措施示意图2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 反滤料:一种用于阻挠土壤颗粒流失和污染的材料,通常具有较大的排水能力和较小的颗粒间隙。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法摘要:反滤料填筑施工工法是一种用于地基处理和地基加固的有效方法,在建筑工程和土木工程中广泛应用。
本文将介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项,以及其在实际工程中的应用案例。
一、引言反滤料填筑施工工法是一种常见的地基处理和地基加固方法,通过在填土中添加反滤料,有效地提高土体的抗滤性能,阻止土体细颗粒的流失,从而达到加固地基的目的。
本文将详细介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项,并结合实际应用案例进行分析。
二、原理反滤料填筑施工工法的原理是通过在填土防滤层中添加具有良好抗滤性能的反滤料,阻止地下水和土体颗粒的流失,从而提高地基的稳定性和抗震性能。
反滤料一般采用粗颗粒、高孔隙率的材料,例如砾石、碎石等。
这些材料具有良好的排水性能,能够有效地抵御水流的冲击,防止土体发生流失,增加土体的密实度和抗滤性能。
三、施工流程1. 地基准备:在施工前需要对地基进行清理和平整,确保施工面无杂物和明显的凹凸不平。
2. 反滤料选择:根据工程需要和地质条件,选用适合的反滤料材料,例如砾石、碎石等。
反滤料应具有良好的抗滤性能和排水性能。
3. 反滤料填筑:将反滤料均匀地铺设在填土层中,厚度一般根据实际工程条件和设计要求确定。
填筑时应注意均匀铺设和严密压实,确保反滤料与填土紧密结合。
4. 配合材料:在填土施工中,如果需要使用配合材料,如土工合成材料或其他增强材料,应根据设计要求进行选择和施工。
5. 控制施工质量:在施工过程中,应严格按照规范要求进行施工,控制施工质量。
包括填土层厚度、反滤料填筑密实度、水平面控制等方面。
四、施工注意事项1. 反滤料选择:选择反滤料时应考虑材料的抗滤性能、排水性能和耐久性等因素,以满足工程要求和设计要求。
2. 均匀填筑:在填满施工过程中,要保证反滤料的均匀填筑,避免存在空隙或堆积现象,确保填土与反滤料紧密结合。
3. 密实压实:反滤料填筑后应进行适当的密实压实,确保填土和反滤料之间没有明显的空隙,提高施工质量和稳定性。
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反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm);铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm);铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、 1再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤料填筑方案
反滤料填筑方案
反滤过渡料填筑部位为大坝基础上,填筑时按照不同高程分区段施工。
1、坝基开挖并清理完毕,反滤过渡料由自卸汽车运输到填筑区内作业面,采用后退法卸料,推土机推平后再辅以人工整平,铺料厚度40cm。
2、反滤过渡料沿坝轴线方向,按不同高程摊铺成水平条带状,条带宽度应适合压实机械进行碾压作业。
相邻不同高程条带之间的接坡之间按1:1.4~1:1.5的坡比修坡。
3、填筑料碾压采用20t自行式振动碾顺坝轴线来回行驶,碾压遍数由碾压试验确定,但不少于8遍。
局部狭小部位采用振动平板压实。
4、一个区段的反滤过渡料层填筑后,及时填筑上层覆盖的堆石体料,以免施工运输设备通行造成反滤过渡料层的破坏。
碾压方法主要采用进退错距法,顺碾压方向搭接长度不小于
0.5m,垂直碾压方向搭接长度为1.5m。
1、3、5、7遍
碾压施工路线图。
反滤料填筑施工工法之欧阳文创编
云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述12.工艺流程13.操作要点43.1测量放样43.2反滤料的料源及质量控制4 3.3反滤料的装运43.4卸料与铺料43.5碾压63.6验收64质量检查与控制74.1卸料质量74.2铺料质量74.3碾压质量84.4单元验收8反滤料填筑施工工法1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m 3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m )的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm );铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm);铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤料填筑施工工法
云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。
总填筑量约195万m 3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m )的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm );铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm );铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm);铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm);铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、 1再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤坝及填料施工方案及流程
反滤坝及填料施工方案及流程反滤坝及填料施工这事儿啊,可真是个有趣又重要的工程呢。
一、反滤坝施工方案。
1. 前期准备。
咱得先把施工场地给整明白喽。
得看看地形地貌啥样的,有没有啥障碍物啊,就像你打扫房间得先看看哪里有杂物一样。
场地平整可是个基础,要是场地坑坑洼洼的,后续施工可就麻烦啦。
还有材料的准备,反滤坝的材料可不能马虎。
就好比你做菜,食材得新鲜、齐全吧。
像石料啊,就得挑选质地坚硬、没有裂缝的那种,要是石料质量不好,那反滤坝就不结实喽。
还有砂料,得干净,不能有太多杂质,不然就会影响整个反滤坝的过滤效果。
2. 测量放线。
这就像是给反滤坝画个蓝图一样。
拿着测量仪器,精确地定出反滤坝的位置和形状。
这一步可不能有偏差,要是线画歪了,那建出来的反滤坝可就不是咱们想要的那个样子了。
就像你画画,线条歪了,整个画就不好看了。
测量的时候得仔仔细细的,多检查几遍,确保万无一失。
3. 基础处理。
基础要是不牢固,那反滤坝就像是建在沙滩上的城堡,随时可能塌掉。
如果基础比较软呢,可能就得进行一些加固处理,比如说换填啊,把软的土换成硬的石料或者混凝土啥的。
就像给一个虚弱的人补补身子,让他变得强壮起来。
基础处理好了,反滤坝才能稳稳地立在那里。
4. 反滤坝主体施工。
咱们开始建造反滤坝的主体啦。
这时候石料的堆砌就很有讲究啦。
要按照一定的坡度和层次来堆砌,就像搭积木一样,但是这个积木可是很有技术含量的。
每一块石料的放置都要保证稳定,不能有松动的情况。
而且在堆砌的过程中,还要注意留好排水孔,这排水孔就像是反滤坝的呼吸通道一样,要是堵住了,水排不出去,反滤坝可就有危险了。
二、填料施工方案。
1. 填料的选择。
填料的选择那也是相当关键的。
就像你给蛋糕选馅料一样,得选合适的。
填料得有良好的透水性,这样才能保证水可以顺利地通过。
比如说一些粗砂或者砾石就比较合适。
而且填料的颗粒大小也要有一定的级配,不能全是大颗粒或者全是小颗粒,得大小搭配,就像一个团队,有高有矮、有胖有瘦,这样才能发挥出最好的效果。
反滤料填筑工艺及方法
反滤料填筑方法
(1)反滤料应是质地坚硬,抗水性、抗压强度及排水能力均能满足要求,应严格控制细骨料含量和含泥量,不得超出设计值许范围。
(2)反滤料宽度、边坡坡比、压实层厚度、松铺厚度都必须符合施工规范要求。
(3)反滤料运输采用农用车辆并作必要的改装:即车箱尾部底板上焊接喇叭口卸料,以确保卸料宽度在1.5m以内。
按照反滤料宽1.5m,厚0.4m,汽车装载方量多少,以此标示出料堆的间距,并在地面上给以显目的标定。
(4)农用车大箱底板相对较低,卸料采用料堆卸料,可减少粗粒径反滤料的分离;此外,在装车时,对反滤料适当加水湿润,不仅可以减少粗粒径的卸料分离,还可以在碾压时更易压实。
(5)反滤料一边紧靠粘土心墙,另一边以标杆为边线,采用定点测量方法树立标杆,控制铺料厚度。
反铲摊铺,厚度40cm不能突破;摊铺后人工收边,并清除物料的污染。
(6)反滤料的碾压,是和其后的过渡料一起碾压的,即从碾压主体开始逐步向反滤料过渡料横向推进,骑缝碾压同层上升。
(7)反滤料施工也应做好防雨水的工作。
当雨水分流到反滤料时,应在事前做好雨水挟带泥土侵入反滤料层面上的预防工作。
尤其当雨水较大,形成迳流时,挟带的泥土不但量大,而且危害大。
特别是当泥土侵入反滤料内部,危害更为严重。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法一、引言反滤料填筑施工工法是一种常用于土石坝、堤防等工程中的施工方法。
它的主要作用是防止土层的滤失,提高土体的稳定性和抗渗性能。
本文将介绍反滤料填筑施工工法的基本原理、施工步骤和注意事项,以期为相关工程的施工人员提供参考。
二、基本原理反滤料填筑施工工法的基本原理是通过在土体内部引入一种具有较小孔径的材料,形成一个滤层,阻止土层内部颗粒的渗透和滤失,提高土体的稳定性和抗渗性能。
反滤料通常使用细粒度材料,如细砂、黏土等,其孔隙结构能够有效地阻止土壤颗粒的运移。
三、施工步骤1. 确定施工区域:根据工程设计和实际情况,确定需要进行反滤料填筑的区域。
同时,必须确保施工区域的土层质量符合填筑要求,无大颗粒物或杂质。
2. 清理施工区域:清理施工区域内的杂物和表土,确保工作面干净整洁。
3. 铺设隔离层:在施工区域内铺设一层隔离层,防止反滤料与土层混合。
隔离层通常使用合适的防渗薄膜或人工石子层,并保证其平整牢固,没有破损。
4. 填筑反滤料:将预先准备好的反滤料均匀地填筑在隔离层上,一般可以采取分层填筑的方法,每层厚度不宜超过30cm。
填筑过程中需注意反滤料的均匀性和密实度,以确保施工质量。
5. 压实反滤料:填筑完每一层反滤料后,使用合适的压实设备对其进行压实处理。
压实的目的是提高反滤料的密实度和稳定性,使其能够有效地阻止土层内部颗粒的滤失。
6. 后续工程处理:完成反滤料填筑后,根据工程需要进行后续处理工作,如进行土体的护面工程、边坡绿化等。
四、注意事项1. 施工现场应严格按照相关施工规范和质量要求进行施工,避免施工人员任意操作和违规行为。
2. 反滤料的选择应根据实际情况和设计要求,确保反滤料的品质和技术指标符合要求。
3. 反滤料填筑过程中需保持施工现场的清洁,及时清理施工区域内的泥沙和杂物。
4. 填筑反滤料时要细心、耐心,保证填筑的均匀性和密实度。
5. 压实反滤料时要注意控制压实力度和压实次数,避免对地下设施和土体造成不必要的损害。
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云南澜沧江
糯扎渡水电站大坝工程
大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)
反滤料填筑施工工法
中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部
二○○八年十月
目录
反滤料填筑施工工法 (1)
1.简述 (1)
2.工艺流程 (1)
3.操作要点 (4)
3.1测量放样 (4)
3.2反滤料的料源及质量控制 (4)
3.3反滤料的装运 (4)
3.4卸料与铺料 (4)
3.6验收 (6)
4质量检查与控制 (7)
4.1卸料质量 (7)
4.2铺料质量 (7)
4.3碾压质量 (8)
4.4单元验收 (8)
反滤料填筑施工工法
1.简述
反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料
分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水
平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。
总填筑量约
195万m 3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程
(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
必要时适当洒水
不合格
转
入
下
一
单
元
筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运
基础面验收进料、卸料
填筑单元平面测量
填筑单元平面测量、边界线
图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图
(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序
反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料
Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计
宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m )的粗堆石料平
起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心
墙料(铺厚30cm );铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm );铺第
2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、
再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
依次循环填筑上升。
见下图13-2。
图13-2 衔接部位施工程序图
反滤层工作原理
坝体反滤料区、心墙防渗土料区、细堆石料区、粗堆石料区填筑次序形象示意图见图13-3。
图13-3 坝体细堆石区、反滤料区、粗堆石料区填筑次序形象示意图
图中①②③④……表示填筑顺序
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3.操作要点
3.1测量放样
基础面或填筑面经监理验收合格后,在铺料前,由测量人员放样出反滤料区及其相邻料区的分界线,并在各种料分界部位每间隔15m~20m设置界桩,并标明桩号、高程等明显标志,确保各填筑料料界受控。
3.2反滤料的料源及质量控制
1)反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ由大坝上游右岸反滤料及掺砾石料加工系统生产。
2)生产的反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ按要求进行颗粒检测,并对反滤料的坚硬度、抗冻性、渗透系数等按要求的频次进行检测,须满足设计要求后才进行生产。
3)反滤料生产过程中应定期进行含水量、含泥量检测,检测指标应满足设计要求。
4)生产出的合格的反滤料须分类堆放,不得混杂。
5)装料时要混合装料,并应防止颗粒分离。
3.3反滤料的装运
1)反滤料采用装载机或反铲挖装;
2)反滤料由20t自卸运输车,运往填筑作业面;
3)运输车辆必须挂明显的料种标识牌。
4)装运反滤料的运输车辆要相对固定,并保持车厢清洁。
3.4卸料与铺料
1)每层反滤料铺料前应进行测量放线,每层进行定点测量严格控制厚度,保证反滤层的位置、尺寸应符合施工图纸的规定。
2)每层反滤料填筑前,其填筑作业面上散落的松土、杂物等应于卸料前清除。
3)在卸料区设置过渡车道,防止轮胎将心墙土料带至反滤层面发生污染。
4)反滤层施工应采用后退法卸料。
即在已压实的层面上后退卸料形成密集料堆,再用反铲平料。
5)反滤层与心墙土料填筑面平起上升,填筑铺料采用“先砂后土的方法”,即:先铺一层反滤料,再填筑两层土料,第2层土料与第1层反滤料齐平碾压,循环上升。
6)反滤料应采用反铲平料,保证不发生颗粒分离及铺料均匀.心墙区与反滤料区交界处粒径不符合设计要求的,用人工清理至细堆石料区。
反滤料区与细堆石料区交界处粒径不符合设计要求的,用反铲配与人工清理至粗堆石料区。
7)反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。
铺料厚度为60cm。
8)在反滤层与基础和岸边的接触处填料时,不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
9)分段铺筑时,在平面上,将各层铺筑成阶梯形的接头,即后一层比前一层缩进必要的宽度,在斜面上的横向接缝,严格按照设计要求规划接缝位置,接缝处齐缝碾压,不得出现层间错动或折断现象,收成坡度不陡于1∶3的斜坡,各层料在接缝处亦铺成台阶的接头,使层次分明,不致错乱。
(见图13-4)10)在反滤层内严禁设置纵缝。
有施工缝时,反滤料Ⅰ、反滤Ⅱ应错开,连接时应把接头挖松同碾。
反滤层横向接坡时必须清至合格面,使接坡的反滤料层次清楚,不得发生层间错位,中断和混杂。
11)反滤层与防渗土料交界面,可采用锯齿状填筑,但必须保证心墙土料的设计厚度不受侵占。
12)反滤层与细堆石料交界面,亦可采用锯齿状填筑, 但必须保证反滤层的设计厚度不受侵占。
13)岸坡或周边填筑采用连续级配料填筑过渡,不允许出现大骨料集中及架空现象。
图13-4 分段铺筑接头处体型图
3.5碾压
1)反滤层碾压采用26t自行式振动碾静碾4~6遍。
其中反滤料Ⅰ采用26t 自行振动碾静碾4遍,反滤料Ⅱ采用26t自行振动碾静碾6遍。
2)碾压主要采用进退错距法碾压。
碾压反滤料Ⅰ时错距不大于50cm;碾压反滤料Ⅱ时错距不大于35cm。
采用搭接碾压时,搭接宽度不小于15cm。
3)碾压行驶方向应平行于坝轴线。
靠岸坡部位顺岸坡方向碾压。
4)心墙区与反滤料区交接部位在心墙料区采用凸块碾碾压,反滤料区采用自行振动碾碾压,接触部位采用振动平碾碾压。
5)当心墙与反滤料,反滤料与细堆石料填筑面齐平时,必须采用振动平碾骑缝碾压,不得出现层间错动或折断现象。
6)岸坡自行碾碾压不到的部位,采用液压振动板或手扶振动碾压实。
3.6验收
1)每单元铺料碾压完成后,经质检人员“三检”验收合格后通知监理进行验收。
2)验收须提交的资料包括:①基面处理,或填筑面验收的测量资料;②取样试验成果。
3)验收检查的项目包括:①基础面处理是否满足设计要求,②填筑面的平整度是否满足设计要求。
③取样试验成果是否满足规范要求,④碾压错距是否满足规范要求。
⑤各分区料侵占相邻区域的允许公差是否满足设计要求⑥反滤料干密度、孔隙率和颗粒级配等压实指标进行抽样检查。
反滤料的压实指标抽样检查的次数见表13-1:
表13-1 坝体压实检查次数
4)出现取样检测不合格时必须进行补碾处理。
5)验收结果合格并经监理同意后方可进行下一循环的施工。
4质量检查与控制
4.1卸料质量
采用后退法卸料,填筑层面与心墙填筑面平起,车辆必须服从现场调度人员指挥卸料,使工作有序进行,缩短卸料环节的时间,提高工效。
4.2铺料质量
1)填筑料在坝体的卸料堆放必须分布合理。
反滤料Ⅰ区与反滤料Ⅱ区、细堆石料区与反滤料区交接部位采用相对较细的石料进行填筑。
杜绝大颗粒料侵占小颗粒的区域。
2)铺料厚度根据碾压试验结果确定,层厚和边界控制在两岸垫层混凝土墙面画出外,铺料过程采用网格定点测量,严格控制铺料厚度。
3)采用反铲平料,避免骨料分离。
铺料平均层厚不得超出规定厚度的10%,严格控制平整度。
4)运输防渗土料的车辆经过反滤料作业面时,采用铺设钢板方式通车,防止反滤料被污染。
反滤层工作原理
5)做好各种填筑界面的处理。
4.3碾压质量
1)振动碾的滚筒重量满足试验确定的要求;
2)振动碾行走工作时速度应小于3.0km/h;
3)必须按规定的错距宽度进行碾压,错距宽度宁小勿大,操作手经常下车检查,质检人员经常抽查;
4)一个填筑单元的起始碾压条带(一个滚筒宽度)加碾6遍以上,确保满足设计要求。
5)碾压严格按规定的遍数进行,确保碾压到位,无遗漏。
4.4单元验收
每一单元施工完成后,要及时通知试验室取样和监理验收,并按照现场监理指示组织试验室相关人员作相关的各种检测,检测结果报监理。
经监理工程师验收合格同意后方进行下单元施工。
反滤料Ⅰ压实要求:Dr>0.8,渗透系数>5×10-3cm/s;反滤料Ⅱ料压实要求:Dr>0.85,渗透系数>5×10-2cm/s。
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