物料出入库管理办法
公司物料出入库管理制度
第一章总则第一条为加强公司物料的出入库管理，确保物料的安全、准确、高效流转，提高物料利用率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的采购、验收、储存、发放、报废等环节。
第二章物料分类与编码第三条物料分为原材料、半成品、成品、工具、备品备件等类别，并根据物料特性进行分类编码。
第四条物料编码应遵循统一、规范、便于管理的原则，由采购部门负责制定和更新。
第三章物料采购与验收第五条采购部门根据生产计划和库存情况，提出采购申请，经相关部门审核后，由采购部门组织实施。
第六条物料采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择合格供应商，签订采购合同。
第七条物料验收应严格按照合同约定和质量标准进行，验收内容包括数量、规格、型号、质量等。
第八条验收合格的物料，由仓库管理人员进行入库登记，不合格的物料应予以退货或更换。
第四章物料储存第九条物料储存应按照分类、分架、分区、分堆的原则进行，确保物料存放有序、安全。
第十条仓库应保持通风、干燥、防潮、防尘、防虫、防盗，定期检查仓库设施设备，确保储存条件符合要求。
第十一条仓库管理人员应定期盘点库存，及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
第五章物料发放第十二条物料发放应根据生产计划和部门需求，由采购部门或仓库管理人员进行。
第十三条物料发放时应核对领料单，确保发放数量准确无误。
第十四条物料发放后，仓库管理人员应及时登记发放记录，并更新库存信息。
第六章物料报废与回收第十五条物料因过期、损坏、失效等原因无法使用的，应予以报废。
第十六条物料报废需经相关部门审核，并办理报废手续。
第十七条报废物料应进行回收处理，有价值的物料应予以回收利用。
第七章监督与考核第十八条公司设立物料管理监督小组，负责监督本制度的执行情况。
第十九条对违反本制度的行为，公司将予以严肃处理，并追究相关责任人的责任。
第二十条仓库管理人员应定期接受考核，考核内容包括物料的收发、保管、盘点等方面。
第八章附则第二十一条本制度由公司采购部门负责解释。
仓库出入库管理规定(精选6篇)
仓库出入库管理规定仓库出入库管理规定（精选6篇）仓库出入库管理规定篇1一、物品入库有关制度：(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
物料出入库管理制度
物料出入库管理制度一、前言为了规范物料出入库操作，合理利用和管理仓库资源，提高物料的利用率和安全保管，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有仓库的物料出入库管理，包括原材料、半成品、成品等各类物料的出入库管理。
三、负责人1. 仓库管理员：负责日常的物料出入库管理和库存管理工作，必须具备相关的出入库管理和货物存储经验。
2. 物料负责人：负责核对物料订购和入库情况，保证出入库流程的规范和准确性。
四、出入库管理流程1. 入库流程a. 接收货物：当供应商送达货物时，仓库管理员需核对送货单和实际货物是否相符，并将货物送至指定的仓库区域。
b. 入库登记：仓库管理员需填写入库登记表，记录每一批货物的品名、数量、生产日期、供应商等相关信息。
c. 上架存放：将货物按照规定的堆放方式和标准上架存放，确保安全和便于管理。
2. 出库流程a. 申请出库：申请出库人员需填写出库申请单，注明货物的品名、规格、数量、用途等信息，并经相关部门的审批后方可出库。
b. 检验货物：出库操作前，仓库管理员需对货物进行检查，确保货物完好无损。
c. 出库登记：出库时需填写出库登记表，记录每一批货物的出库时间、出库数量、领用部门等信息。
d. 装车发货：将已审核的货物按照要求进行装车和发货，确保发往正确的地点。
3. 库存管理a. 库存监控：仓库管理员需随时监控库存情况，定期进行盘点，确保库存的准确性和有效性。
b. 库存报告：定期向管理部门提交库存报告，包括入库、出库、库存情况和变动情况等，提醒管理部门及时调整物料采购计划。
五、物料分类1. 原材料：主要是用于生产加工的原始物料，需分类存放，并标记清晰。
2. 半成品：生产过程中的中间产品，需加强保护和管理，避免受潮、受损等情况。
3. 成品：生产完毕的产品，需妥善包装和存放，确保不受影响。
六、保管要求1. 温度湿度：仓库内需保持适宜的温度和湿度，避免对货物造成不利影响。
2. 环境整洁：保持仓库内部和外部环境整洁，避免杂物堆放或导致货物受损。
公司物料出入库管理制度
公司物料出入库管理制度一、目的和范围为规范本公司物料的出入库管理，明确物料管理职责，确保物料信息准确无误，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及物料出入库的活动。
二、基本原则1. 准确性原则：所有物料的出入库记录必须真实、准确，不得有虚假记载。
2. 及时性原则：物料出入库操作应及时完成，并实时更新库存信息。
3. 安全性原则：保证物料的安全存储，防止物料损坏、丢失或被盗。
三、组织架构与职责1. 仓库管理部门负责物料的验收、入库、保管、出库等工作。
2. 财务部门负责对物料出入库记录进行审核和账务处理。
3. 采购部门负责协调供应商的物料配送和退换货事宜。
4. 使用部门负责提出物料需求计划，并按规定领取和使用物料。
四、物料入库流程1. 收货检查：收到物料后，仓库管理人员应对照送货单进行数量和质量的检查。
2. 入库登记：确认物料无误后，进行入库登记，填写入库单，并更新库存管理系统中的信息。
3. 存放管理：根据物料性质分类存放，并确保存放环境符合物料保存要求。
五、物料出库流程1. 领料申请：使用部门根据生产或办公需要填写领料申请单。
2. 审批流程：领料申请单需经过部门负责人和仓库管理部门的审批。
3. 出库登记：审批通过后，仓库管理人员进行出库登记，并从库存中减去相应数量。
4. 领料交接：领料人员与仓库管理人员双方确认物料种类和数量后，完成交接。
六、盘点管理1. 定期盘点：仓库管理部门应至少每季度进行一次全面盘点，核对实际库存与系统记录是否一致。
2. 不定期盘点：遇到特殊情况（如库存异常、大型促销活动前后）时，可进行临时盘点。
3. 盘点报告：盘点结束后，应制作盘点报告，对盘盈盘亏进行分析，并提出改进措施。
七、安全与保密1. 仓库安全：加强仓库安全管理，防火防盗，确保物料安全。
2. 信息保密：对于物料库存信息等敏感数据，应严格保密，非授权人员不得随意查询。
八、制度的修订与执行1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释和修订。
活动物料出入库管理制度
活动物料出入库管理制度第一章总则为了规范活动物料的出入库管理，提高物料的利用率和安全性，制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于所有涉及活动物料的部门和人员，包括但不限于活动策划部门、采购部门、仓库管理部门、活动执行部门等。
第三章出库管理1. 出库需提前计划，由相关部门填写出库申请单，经部门负责人审批后方可执行。
2. 出库信息包括物料名称、规格、数量、用途、领用人员等，并在出库申请单上进行记录。
3. 仓库管理人员据此出库单进行物料的出库操作。
4. 出库物料属于易损耗品或高值物料的，需有相关部门人员签字确认，并在出库单上进行记录。
5. 出库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第四章入库管理1. 外购物料的入库，需经过采购部门验收，验收合格后填写入库单据。
2. 活动策划部门或活动执行部门归还的物料，需填写归还单据，并由仓库管理人员验收后确认入库。
3. 入库信息包括物料名称、规格、数量、来源、验收人员等，并在入库单据上进行记录。
4. 对于易损耗品或高值物料的入库，需有相关部门人员签字确认，并在入库单据上进行记录。
5. 入库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第五章物料存储管理1. 仓库内物料存放要按照不同种类、不同规格进行分类存放，保持整洁有序。
2. 对易损耗品或高值物料进行特别的安全保管，采取相应的防火、防潮等措施。
3. 仓库内需设置合理的通道和安全出口，确保物料的安全和便捷取用。
4. 严格控制物料的更新周期，对于长时间未使用或者保质期快到的物料，及时进行清理或处理。
第六章物料流转管理1. 物料的流转需经过出入库管理，不得私自调拨或借用。
2. 物料流转需填写相应的物料调拨单或借用单，并经有权部门人员签字确认。
第七章盘点管理1. 每年对所有库存物料进行一次盘点，确保实际库存与系统记录一致。
2. 盘点需填写盘点单据，由相关部门人员负责盘点工作。
3. 盘点结果需由仓库管理人员进行审核并进行汇总，发现差异情况需及时进行调整。
物资出入库管理制度(5篇)
物资出入库管理制度为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。
一、物资入库物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。
入库单及几种具体入库情况的要求：1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。
入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写，填写内容包括。
入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时，应填写不含税单价和金额)，入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写(同时办理出库手续)，入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
二、物资出库材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为：1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月____日)。
2、物资出库时要统一填写出库单。
填写内容包括。
出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要负责人，库管员三方签字。
三、物资退库和盘存1、余料退库。
施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库。
如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)后方可退料。
四、仓库盘点管理规定1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
仓管员的物料出入库管理
仓管员的物料出入库管理一、引言物料出入库管理是仓库运营中至关重要的环节之一。
作为仓管员，负责物料的出入库管理需要高度的责任心和细致的工作态度。
本文将从出入库管理的重要性、管理流程、技巧以及挑战等方面进行论述，为仓管员的物料出入库工作提供参考与指导。
二、重要性物料出入库管理对于仓库运营的高效性和准确性具有决定性作用。
仓管员需要确保物料的安全存储、准确计量、及时供应以及迅速解决出库需求。
通过合理的物料出入库管理，可以降低库存成本、提高物料利用率、减少损耗并确保生产计划的正常进行。
三、管理流程1. 出库管理出库管理是仓管员关注的重点之一。
切实有效的出库管理可以提高仓库的工作效率和客户满意度。
具体流程包括以下几个步骤：（1）审核：核实出库申请单的准确性，确认申请的物料种类、数量以及领取人。
（2）库存检查：核实要出库的物料是否足够，避免出库错误和漏出。
（3）出库操作：按照出库申请单上的信息准确地发放物料，同时记录相关信息，如出库日期、物料名称、出库数量等。
（4）监控：仓管员需及时掌握物料的出库情况，以便及时更新库存信息。
2. 入库管理入库管理是保证仓库库存准确、物料安全储存的重要环节。
以下是入库管理的流程：（1）验收：仓管员需要对收到的物料进行验收，核实物料是否符合要求、质量是否合格。
（2）登记：记录入库物料的信息，包括物料名称、数量、供应商信息等。
（3）统计：及时更新入库信息，使库存清晰可查。
（4）储存：按照物料特性和要求，合理储存物料，避免损坏和混淆。
四、技巧1. 规范化标识仓管员应对物料进行规范的标识，如使用统一的物料编码、标签等。
这样可以避免混淆和错误，并提高物料的查找和管理效率。
2. 库存盘点定期进行库存盘点是保证物料出入库管理准确性的关键。
仓管员应制定合理的盘点计划，利用现代化的条码识别技术等设备进行快速而准确的盘点，并及时调整库存。
3. 充分沟通与其他部门、供应商、客户进行充分的沟通，了解物料需求和进度。
物资采购及出入库管理制度（五篇）
物资采购及出入库管理制度第一条采购单处理仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”，即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。
第二条物资标签物资在待验入库前应在外包装上贴好标签，详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。
热点栏目：____年个人总结第三条内购物资入库1.材料入库前，保管人员必须对照“采购单”，对物料名称、规格、数量、送货单和____等一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填入“请购单”。
2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符，保管人员应立即对通知采购人员和主管。
在这种情况下原则上不予接受入库，如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况，并请采购部门会签。
第四条外购物资入库1.材料进厂后，保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量，并将到货日期及实收数量填入“采购单”。
2.开箱后，如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符，应即通知办理进口人员及采购部门处理。
3.如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象，经初步估算损失在____元以上者，保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理，此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。
如未超过____元，可按实际数量办理入库，并在“采购单”上注明损失程度和数量。
4.受损物品经公证或代理商确认后，保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示，再送财务部门及采购部门办理索赔。
入库以后，保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。
第五条交货数量超额处理交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回，但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在____%以下时，可在备注栏注明超交数量，经请示采购部门主管同意后予以接收。
第六条交货数量短缺处理交货数量未达订购数量时，原则上应予以补足。
但经请购部门主管同意后，可采用财务方式解决。
届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。
仓库物料出入库管理办法
仓库物料出入库管理办法引言仓库管理是现代企业管理中的一个重要环节。
良好的仓库物料出入库管理办法可以有效地降低企业的运营成本，提高物流效率。
合理的出入库管理方式能够保证库存物资的信息及时准确，对企业管理和经济效益产生重要影响。
仓库物料出入库管理基础仓库管理职责仓库管理职责包括以下方面：1.完成入库、出库业务，并做好收支账目记录和回收原料工作。
2.对仓库进行定期检查，及时发现、纠正问题并改进措施。
3.保持物料储存的安全、整洁和具有可读性。
4.对物料的品质进行检验。
仓库场地的选择在选择仓库场地时，需要考虑以下因素：1.与生产现场的距离。
2.动态储存区域与定点储存区域占比。
3.储存物料的总体积和重量。
4.仓库周边环境安全问题及治安状况。
库房设施合适的库房设施是保证物料出入库管理顺利进行的关键因素，包括以下内容：1.冷藏和冷冻设备，用于冷藏保鲜和冷冻物品。
2.电梯或升降机，方便货物进出，提高效率。
3.手推车、叉车等多种搬运工具，方便物料搬运。
储存方式仓库物料出入库管理与储存方式密切相关，常用的储存方式有以下几种：1.定点储存：将相同品种的物料储存在同一储存位，方便点数管理。
2.流水储存：根据物料的生产日期和过期日期，将物料分类储存。
3.管理性储存：根据物料单位的不同，将同种物料储存在同一区域。
4.按照闲置度储存：根据物料的使用频率和过剩量，将物料分类储存，方便盘存。
物料入库管理物料入库管理包括以下方面：物料确认在接收到物料后，需要进行以下确认工作：1.检查物料是否与送货单一致。
2.检查物料的数量、质量和品号是否符合标准。
3.对新到货物进行入库检验。
入库记录有了入库记录，可以系统性的掌握仓库中物料的种类、数量和品质。
入库记录应当包括以下内容：1.入库日期。
2.物料名称。
3.物料品号。
4.入库数量。
5.供货商名称。
入库操作流程物料入库的操作流程如下：1.提前确认物料到货时，预分配好合适的储存位。
2.检查物料的数量、质量和品号是否符合标准。
物料仓库出入库管理办法(范本文)
物料仓库出入库管理办法1. 引言2. 物料仓库出入库管理的基本原则•准确性原则：物料的出入库操作必须准确无误，防止发生错误的出库或入库情况。
在物料出入库过程中，应当进行仔细核对和记录，以确保准确性。
•及时性原则：物料的出入库操作应当及时进行，以满足生产和供应的需求。
及时处理出入库操作能够提高生产效率和客户满意度。
•安全性原则：物料仓库出入库过程中，应遵守相关的安全标准和操作规程，保障物料的安全。
合理的仓库布局和标识能够降低物料损失的风险。
•有效性原则：物料仓库出入库管理应当在保证准确性和安全性的前提下，提高管理的效率和效果。
通过科学的规划和合理的流程设计，能够实现物料仓库的高效运作。
3. 物料仓库出入库管理办法3.1 物料仓库布局设计物料仓库的布局设计是物料仓库管理的基础。
应根据不同种类的物料，进行合理的仓库划分和区域设定。
高频次的物料放置在离出入口较近的区域，低频次的物料放置在较远的区域，以提高物料的出入库效率。
同时，仓库内应设置合适的通道和标识，方便物料的存储和查找。
3.2 出入库流程设计•申请和审批：物料的出入库需经过申请和审批流程，确保出入库操作的合理性和准确性。
•记录和核对：出入库操作应有详细的记录，包括物料名称、规格、数量等信息。
在物料出入库过程中，进行仔细核对和比对，确保数据的准确性。
•储存和保管：物料的储存和保管应符合相关标准和规定。
根据物料的性质和特点，采取相应的储存方式和防护措施，确保物料的安全性和有效性。
3.3 盘点和调整定期进行库存盘点是物料仓库管理的重要环节之一。
通过盘点，能够掌握物料的实际库存情况，及时发现与账面数目的差异，并进行调整。
盘点工作应按照规定的流程和方法进行，确保盘点结果的准确性和可靠性。
3.4 报表和统计物料出入库管理应建立相应的报表和统计系统。
通过定期出入库报表和统计数据，能够了解物料的流动情况和库存变化，为物料采购和供应计划提供依据。
报表和统计数据的分析能够帮助优化物料仓库管理，并通过不断改进提高出入库效率。
物料出入库管理办法
物料出入库管理办法为规范物料出入库管理流程，提高库存物资周转率、降低仓储成本，促进仓储管理的规范化、标准化，推动仓储管理业务水平的提升，根据本公司实际情况，制订本办法。
一、入库管理1、采购材料入库前，仓库保管员必须凭送货单（需要检验的物资需要凭质检人员出具的检验合格证明）会同采购员共同验收，合格后办理入库手续，拒绝不合格或手续不全的物资入库.2、入库时，仓库保管员必须清点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全的，不得办理入库手续。
经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须及时通知经办采购员处理退货。
3、对采购后直接发到所用工程工地的物资材料，各工地库管员收到物资材料后，需发相关收货单据到公司仓库（需标明物料名称、规格、型号、数量）。
公司仓管办理物料的出入库登记（物料的空进空出）。
仓管员做相关物料的账务处理。
4、工程工地完工撤场工具、物料的入库：项目经理须填写工地撤场物料入库清单（需标明工具、物料的名称、规格、型号、数量），现场可以维修的工具，需维修完好。
需要专业人员维修的工机具，单独填写入库单，标明故障原因，并做出明显标识；需要报废的工机具应分开存放、单独填写入库单。
公司库管根据入库单据核对物料的名称、规格、型号、数量、质量，核对无误后办理入库手续。
对无单据、好坏混杂的工机具、物料，拒绝入库，并报采购部经理。
5、工地剩余物料，不同规格型号应分开存放，非原包装应做出明显标识，（标明品名、规格、数量）有故障或已经损坏的物料，要做出明显标识，并标明故障原因。
（比如，灯具光源，色温不同的，产地不同的，非原包装的，要分箱包装，并做明显标识，以避免工作失误，减少重复性的劳动）二、出库管理1、各类工具、材料的发出，原则上采用先进先出法，物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领料人员凭采购部经理签字的领料申请单据办理领料手续；2、仓管员据采购部经理签字的领料申请单备货，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；对库存不足的物料，仓管员填写实际出库数量及需采购数量，报请采购部经理批准采购。
物业物料出入库管理制度
物业物料出入库管理制度是为了规范物业物料的出入库管理，保证物业物料的安全和有效使用而制定的。
以下是一个物业物料出入库管理制度的示例，供您参考：
一、目的
为了规范物业物料的出入库管理，确保物业物料的安全和有效使用，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有物业项目的物料出入库管理。
三、职责
1. 仓库管理员：负责物业物料的出入库管理，包括物料的验收、入库、出库、盘点等工作。
2. 项目负责人：负责审核物业物料的出入库申请，确保物料的合理使用。
四、入库管理
1. 物料入库前，仓库管理员应根据采购订单或送货单核对物料的品种、规格、数量等信息，确保无误后办理入库手续。
2. 对于入库的物料，仓库管理员应及时填写入库单，并将物料放置在指定的位置，做好标识。
3. 仓库管理员应定期对入库的物料进行盘点，确保账物相符。
五、出库管理
1. 物料出库前，使用部门应填写出库单，经项目负责人审核后提交给仓库管理员。
2. 仓库管理员应根据出库单核对物料的品种、规格、数量等信息，确保无误后办理出库手续。
3. 对于出库的物料，仓库管理员应及时更新库存记录，确保账物相符。
六、盘点管理
1. 仓库管理员应定期对库存物料进行盘点，确保账物相符。
2. 盘点时，应核对物料的品种、规格、数量等信息，并填写盘点表。
3. 对于盘点中发现的差异，仓库管理员应及时查明原因，并进行调整。
七、附则
1. 本制度由公司综合部负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
以上是一份物业物料出入库管理制度的简要内容，具体的制度还需要根据公司的实际情况进行制定和完善。
公司仓库出入库管理制度(精选19篇)
公司仓库出入库管理制度公司仓库出入库管理制度（精选19篇）在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家整理的公司仓库出入库管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
公司仓库出入库管理制度篇1仓库管理制度，是为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物资的验收入库1．物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2．对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3．库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
（1）未经部门主管批准的采购。
（2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
（3）与要求不符合的采购物资。
4．因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管1．物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
（1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
（2）三清：材料清、数量清、规格标识清。
（3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2．库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
3．库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1．库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2．库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3．领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。
公司出入库管理制度(通用7篇)
公司出入库管理制度（通用7篇）公司出入库管理制度第1篇1.目的：为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常控制和有序管理，特制订本规定。
2．适用范围适用于本公司所有仓库的管理。
3.仓库管理任务：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，收发迅速，面向生产，服务周到，合理设置库存，合理运用仓库空间，加速资金周转降低费用， 4.物资验收入库：4.1生产用原料，外购，外协件，凭检验合格的方可入库。
注：供应商送货车或者公司提货车（自提货物）到厂区后，应及时将《送货单》呈交相关仓管员，由仓管员安排在指定的待检区。
货卸至指定待验区后，仓管员及时挂待验标识(尤其注意同种物料是多家供应商提供的，必须做好标示及分开放置)，并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、规范（合格标识内容至少包括采购单号、品名、规格、数量、日期），标识不规范的要求供应商∶重新填写，供应商不配合或自提货物由仓管员通知相应采购员处理。
4.2工、量、具、设备备品、其他易耗品，凭批准的请购单，购货发票入库。
4.3物资入库，仓管员要亲自同交货人员办理交接手续，核对清点物资名称、规格型号、数量是否一致后，办理入库手续，入库单各栏应填写清楚。
4.4无，无批准的请购单，无发票、数量、规格型号、事物与发票不符的仓管员应拒绝入库。
4.5各仓入库后单据及时交统计（ERP录入员）做账。
5.货物储存管理：5.1物资的储存保管，原则上应该按物资的、属性、特点、用途、类别等设置，划分区域。
较重物资要落地堆放（放置在栈板上）；小件或轻型的用货架存放。
落地堆放以品种类别堆放，上架的物料应分类放置定位。
5.2物资堆放原则：重物堆放层数最高不超过4层，成品可根据实际情况码放，必须做到过目见数，检点方便、成行成列、清洁齐整，做到帐卡物一至。
5.3仓库保管员对库存、代保管(客供)物资以及设备、容器和工、量、具等负有经济责任和法律责任。
做到人各有责，物个有主，事事有人管。
仓库出入库及报废管理制度
一、总则为了规范公司仓库的出入库管理，确保物料的安全、准确和高效流转，同时合理处理报废物资，特制定本制度。
本制度适用于公司所有仓库，对所有相关人员具有约束力。
二、出入库管理制度1. 入库管理（1）入库前，仓管员需核对入库凭证，确认入库物品的名称、规格、数量、质量等信息。
（2）物品入库时，仓管员应认真清点数量，检查物品的规格、质量，确保无误后，由仓管员和采购员共同签字确认。
（3）物品入库后，仓管员应按照物品的材质、规格、功能等要求，分类、分别储存，并做好标识。
（4）易燃、易爆、易感染、易腐蚀的物资需隔离或单独存放，并定期检查。
（5）精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞，倒置，妥善保存。
2. 出库管理（1）物品出库前，领用人需填写出库单，注明领用物品的名称、规格、数量、用途等信息。
（2）仓管员根据出库单核对物品，确认无误后，由领用人签字确认。
（3）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，确保物品的新鲜度和质量。
（4）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。
（5）对于相关部门专用物品的领用，必须经总经理、使用部门负责人签字方可领取。
三、报废管理制度1. 报废范围（1）因质量不合格、过期、损坏等原因无法使用的物品。
（2）经检验不合格，无法修复或修复成本过高的物品。
（3）因生产、技术等原因不再使用的物品。
2. 报废流程（1）提出报废申请：使用部门填写报废申请单，注明报废物品的名称、规格、数量、原因等信息。
（2）审批：报废申请单经相关部门负责人审批后，提交给仓库管理员。
（3）报废处理：仓库管理员对报废物品进行确认，并做好记录。
（4）报废物品的处理方式：a. 对于可回收利用的报废物品，进行回收处理。
b. 对于无法回收利用的报废物品，进行无害化处理。
四、附则1. 本制度由公司仓储部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过实施本制度，旨在规范公司仓库的出入库及报废管理，提高物料利用效率，降低成本，确保公司生产的正常进行。
企业仓库出入库管理工作制度7篇
企业仓库出入库管理工作制度7篇企业仓库出入库管理工作制度篇1为了规范公司的出入库材料的管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，结合公司的实际情况，对材料出入库程序实行如下制度：一、原材料及采购物资进厂后，由库房管理人员和采购人员一起验证入厂原材料及物资的品名、规格型号、材质等级，如实物与单据不相符拒绝入库。
库房管理员必须凭送货单，供应商收据或采购人员提供的自制采购单据办理入库手续，对不明确的物资及无经手人而进厂的物资，应及时联系采购负责人，弄清事实依据方可入库。
对如果需要过磅，还要监磅人签字。
对发生办理入库手续不全、原始单据丢失、损坏或不适用情况的处理，应反馈给主管部门负责人，根据主管部门负责人处理意见办理相关手续，入库单据必须填写正确的供应商单位名称，物资的品名、规格型号、材质等级、数量、单价、金额和库房管理员及经手人签字，入库单为一式三联，一联留库房入账，一联给经手人报销，一联交财务，送货单及办理相关入库手续的单据粘贴在入库单后面。
对于违反规定者每次处于___元罚款。
二、库房管理员对库存物资的出库管理，规定各组组员所需物料及时到小组组长处申请，再由各组组长对每天小组所需物料定时报送给库房管理员，由库房管理员统一发放到各组，并填写出库单，由经手人和库管签字。
禁止组长组员在非领料时间段到库房领取所需物料，但特事特例发生时由各组组长到库房管理员处申请领取，领取大件物料或者易耗品及气体时，各组组长需派组员协助库房管理员把物资领到各组里。
三、领取物料时间为上午7:30-8:30和下午1:00-2:00每天按照这两个时间段来领取物料，违反规定者每次处于___元罚款。
四、库房管理员对库存物资出入库记账的管理，应及时根据采购人员的采购单据记账，做到日清月结。
五、库房管理员对库存物资的管理，要按类别码放整齐，以便于自己的生产管理工作，和库存盘点工作。
六、库房对于低值易耗品采用一次性领出管理，对于工具设备实行登记领用归还制度，并登记领用明细账，将工具落实到具体人员上，库房管理员要对个人领用的工具进行管理，如发生生产性耗损要以旧换新。
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1 目的为了明确和规范各相关部门及人员在物料出入库各环节中的职责，使物料出入库管理进一步规范化、程序化。
2 范围适用于公司物流各组生产物料、辅料的出入库管理。
3 定义3.1 生产物料：生产过程中必需并随产品一起出售的材料。
3.2 生产辅料：生产过程中必需，但在生产结束后不随产品出售的物料。
4 涉及部门计划部物流部质量部生产部财务部5 一般原则5.1 加强物料出入库的标识管理和批次控制，保证物料的“先进先出”和“可追溯性”。
5.2 物料的出入库原始凭据格式要统一、填写时必须规范完整并经有效的审批。
5.3 出入库的物料要有标准的包装方式，便于点收和储存管理，仓库的计量器具要定期校准，点收和称量物料时要认真仔细，确保出入库物料量的准确性。
5.4 物料出入库时，要及时更改物料卡和台账，确保实物、物料卡、台账三者的动态统一。
出入库的原始凭据要完整保存，账务的记录准确、规范、完整并使用电脑记账，出入库逐步实现电脑化作业。
5.5 物流各组在每月25日截止对物料的库存状况进行统计，并在每月的28日形成当月的出入库汇总报表交财务及其它相关部门。
6 程序6.1 入库6.1.1 外购/协物料的入库6.1.1.1 外购/协物料到达公司后，供应商将《送货单》送交仓库，《送货单》一式四联（一联存根联，二联供应商联，三联财务联，四联仓库联），《送货单》具体格式见附表，仓库接收到《送货单》后，由负责该物料的仓库员协同供应商把物料进行分类、分批、整齐地放置于待检区。
6.1.1.2 仓库员对到货物料进行大致清点，与《送货单》和《采购申请单》或《外协加工出库单》进行核对，检查送货数量与采购数量是否相符。
仓库员要对送货量进行控制，对无采购计划或多送的，仓库员拒绝接收和报检。
仓库员要对供应商的《送货单》和物料的标识卡的填写内容是否规范完整，包装及标识是否符合要求，是否有产品出厂检验合格单等进行确认，《送货单》必须包含供应商名称、订单号、零件号、产品名称规格、数量、送货日期等信息，标识要求见《产品标识与可追溯性管理》，对不符合要求的，按照《来料检验》执行，同时将信息及时反馈至计划部。
6.1.1.3 来料确认无误后，仓库员在《送货单》上签章，将供应商联交供应商，同时仓库员开出《外协/购件报检单》送交来料检验课，具体报检与检验作业要求见《来料检验》。
6.1.1.4 来料检验完成后，仓库员接收到质量控制课返回盖有合格章及检验员号码专用章的《外协/购件报检单》后，在一个半工作日内办理物料的入库手续。
6.1.1.5 物料入库时，仓库员要认真清点、称量、核实入库物料量，检查产品的合格标识，入库的物料必须有经检验合格且在物料包装、容器或产品标识卡上印有绿色合格标签或蓝色免检标签或偏差许可标识等。
6.1.1.6 “工程更改”或“偏差许可”的物料入库时，仓库员要检查物料是否有“工程更改”或“偏差许可”的标识，在对工程更改、偏差许可物料在贮运过程中要对物料采取必要的隔离措施，对“工程更改”和“偏差许可”标识进行维护。
6.1.1.7 仓库员确认入库物料无误，则开具《入库单》，《入库单》一式五联（一联存根联，二三联财务记账、验收联，四联供应商联，五联仓库统计联），《入库单》具体格式见附表，开具《入库单》必须包括零部件号、物料名称、规格、入库时间、数量并签章，《入库单》在开具的次日前交财务。
不同类型《入库单》要有所区分，《入库单》作为入库登账的原始凭据要给予妥善保管。
对交库数与实数不符时，应及时通知计划部，计划部及时通知供应商。
6.1.1.8 物料入库后要马上给予归位储存，物料卡必须在入库的同时立即登账，料账（包括电脑入账）在次日10点前登记完毕，每日登账后，对本日异动的料项，再到储位料架进行核实。
6.1.1.9 在登账时要认真仔细、规范完整，及时提供各相关部门资讯报表。
6.1.2 派工物料的入库6.1.2.1 派工物料加工完成后，由派工物料加工的人员将物料连同《派工缴库单》交回仓库待检区。
6.1.2.2 派工物料加工人员将物料缴回仓库前，要将缴回物料量与派工量进行核对，发现缴库量与派工量不符，要在《派工缴库单》备注栏中注明原因，仓库员在接收予以确认。
6.1.2.3 仓库员根据《派工缴库单》进行报检，检验合格后入库。
6.1.3 生产余料、退料的入库6.1.3.1 生产有用料变更或物料剩余时，由生产领料员开出《退料单》，具体退料要求见《物料申领/补退控制》6.1.3.2 《退料单》作为入库原始凭证，同时提供月退料统计报表，具体要求见《物料申领/补退控制》。
6.1.4 辅料入库6.1.4.1 辅料入库时要附所购物品发票和经有效审批的《请购单》。
6.1.4.2 仓库员对入库实物进行清点，同时与发票及请购单进行核对，确认无误后，开取《入库单》并由缴库人员签章，《入库单》作为辅料入库的登账原始凭证。
6.1.5 其它入库6.1.5.1 如外协单位多送零头多余部分，不计成本且不支付账款之入库状况，一般以“特殊入库单”为凭证。
6.2 出库6.2.1 标准领料出库6.2.1.1 标准领料出库以生产车间的《领料单》作为物料出库的原始凭据，《领料单》要给予妥善保管，仓库不必另开《出库单》。
《领料单》格式及标准领料的具体要求见《物料申领/补退控制》。
6.2.1.2 在保证物料先进先出的前提下，考虑零头库存的优先取用及设计变更和现有呆料的优先加速处理。
6.2.1.3 仓库员在拿取物料时，要注意先改标识卡，再拿取物料这一技巧，以防造成料卡不符。
物料出库时现场清点、核对，现场填单、签章，杜绝事后补办手续现象。
6.2.1.4 “工程更改”和“偏差许可”的物料出库时，物料必须附有“工程更改”和“偏差许可”的状态标识，并在《领料单》上注明“工程更改”和“偏差许可”字样。
6.2.1.5 仓库物料出库的登账和输入电脑要在次日上午10点完成，并将相应报表交物流部主管。
6.2.2 外协加工物料的出库6.2.2.1 在需外协加工的物料出库前，仓库员作好备料工作并需外协加工信息及时告知计划部，由计划部通知外协单位到仓库领料。
6.2.2.2 外协单位前来拉取物料，仓库开具《外协加工出库单》并由外协拉取物料人员签章后，物料方能出库。
6.2.3 派工出库6.2.3.1 仓库有派工物料，要及时开具《派工申请单》交派工物料加工部门，派工物料加工部门派员持仓库的《派工申请单》到仓库领料。
6.2.3.2 派工物料领料员在将物料拉出仓库前须将领取物料进行确认，并在仓库联《派工申请单》上签章。
6.2.3.3 《派工申请单》作为仓库派工出库的原始凭证。
6.2.4 超损耗领料出库6.2.4.1 当物料使用部门因物料品质异常、物料遗失或制程不良引起物料报废产生补料，补料要求具体见《物料申领/补退控制》。
6.2.4.2 经有效签章和审批的《补料单》作为超损耗出库登账的原始凭据，同时每月提供月补料统计表，具体要求见《物料申领/补退控制》。
6.2.5 辅料出库6.2.5.1 各部门领取辅料时，必须先填制《辅料领料单》经本部门主管有效签章后到仓库办理领料手续，原则上各部门有固定负责领料的人员。
6.2.5.2 《辅料领料单》作为辅料仓库出库的登账凭证。
6.2.6 退货出库6.2.6.1 已验收入库的物料，已登入库存账内，事后发现品质不良，或规格有误，则以《退货单》出库，退回原供应厂商，退货出库前，必须有供应厂商在《退货单》上签名，《退货单》要与原《报检入库单》相对应。
6.2.7 呆废料的报废出库6.2.7.1 如库存呆料已不堪用，由仓库对废料进行隔离和标识，并开具《呆废料报废申请单》，《呆废料报废申请单》必须经过有效审批后方能对物料进行报废处理，经核准的《呆废料报废申请单》是物料报废出库登账的原始凭据，具体报废要求见附件《呆料、滞成品处理管理细则》。
6.3 物料的先进先出6.3.1 进料时在每一个容器（箱袋）上贴或挂上一个具有入库日期的标签。
6.3.2 贮存物品同一个料项同一批次物料存放于同储位，不同批次采取必要的隔离和标识区分，有贮存期要求的物品，要使用对应四季的绿、红、黄、白色标，标明物品的入库时段，每超过一年，加贴一个同样颜色的色标。
公司规定包装盒、橡胶类、铁类零件检验期为半年，其它物资有效期为一年（应允许有正负一个月的误差）超出检验有效期的物资，填写《信息反馈单》通知质量部进行复检，并加贴新的标识。
6.3.3 在发料时要根据物品的标识和入库日期，将先进、零头物料先发和使用。
6.3.4 为保证先进先出原则，物料的批次标识要求和可追溯性要求具体见《产品标识与可追溯性管理》。
7 职责与权限7.1 仓库员7.1.1 外购/协来料的接收与报检；7.1.2 物料入库归位储存管理及标识的维护；7.1.3 物料出入库的清点、核实及出入库单据的开具和保存；7.1.4 物料出入库物料卡的更改及登账工作；7.1.5 制作相关资讯报表。
7.2 仓库组长7.2.1 物料出入库的监督与控制；7.2.2 出入异常情况的处理；7.2.3 各种出入库账目和资讯报表的审核。
7.3 物流部经理/（副）课长7.3.1 各种出入库账目和资讯报表的审核。
7.4 计划部7.4.1 外购入库物料的采购；7.4.2 外协加工物料安排加工及跟踪；7.4.3 外购/协退货的处理。
7.5 质量部7.5.1 外购/协来料的检验；7.5.2 派工物料入库前的检验；7.5.3 仓库超出有效期物资的复检。
7.6 生产部各课/派工物料加工部门7.6.1 生产及派工物料领取；7.6.2 生产余料的退库；7.6.3 派工物料的加工及缴库。
7.7 财务部7.7.1 外购/协物料费用结算；7.7.2 仓库各种账目、资讯报表的核实、分析。
8 流程图见附件9 表格与附件9.1 《送货单》:XXX-PCD-PL-002.F1E9.2 《辅料入库单》:XXX-PCD-PL-002.F2E9.3 《入库单》:XXX-PCD-PL-002.F3E9.4 《派工申请单》:XXX-PCD-PL-002.F4E9.5 《辅料领料单》:XXX-PCD-PL-002.F5E9.6 《呆料和滞成品处理管理细则》:XXX-PCD-PL-002.A1W10 参考文件10.1 《物料申领/补退控制》10.2 《来料检验》10.3 《偏差许可控制》10.4 《产品标识与可追溯性管理》11 修改注明第1次修改。