给水泵推力瓦及平衡盘严重磨损原因分析及处理
给水泵液力偶合器推力瓦烧损分析及处理
给水泵液力偶合器推力瓦烧损分析及处理液力偶合器是一种将动力传递到传动装置的元件，它能通过液力传动来实现动力输出的平稳转换。
而给水泵的液力偶合器是给水系统中的重要组成部分，液力偶合器的推力瓦作为其中的重要组成部分，如果出现烧损，将会对整个液力偶合器产生负面影响。
液力偶合器推力瓦烧损原因推力瓦烧损的原因很多，主要有以下几点：液力偶合器使用寿命过长液力偶合器使用时间过长，可能导致各个摩擦件磨损加剧，使推力瓦表面变得毛糙、凹凸不平，从而使摩擦面积减小，同时也会导致液压缸墙面损伤，从而导致液压缸活塞因过分磨损而产生升程不够，从而使推力瓦内外端面接触不充分，产生高温现象。
液力偶合器工作温度过高液力偶合器工作温度是很重要的，如果液力偶合器工作温度过高，推力瓦很容易烧损。
如果液力偶合器长时间运转，也容易使液压油无法进行足够的循环油量，从而使推力瓦烧损。
液力偶合器外部杂物进入如果液力偶合器外部有大量杂物进入，容易引起磨损和磨料的加入，从而导致推力瓦烧损。
推力瓦烧损处理方法推力瓦烧损后，需要及时进行处理。
下面介绍几种处理方法：更换烧坏的推力瓦如果推力瓦已经烧损，则需要将推力瓦更换为新的推力瓦。
换下原装推力瓦时，除了要注意安装好新的推力瓦外，还需要进行全面检查，以查看其他部分是否有损坏，如检查液压缸等配套部位。
及时清洗液力偶合器液力偶合器在工作过程中，容易受到各种杂物的干扰，建议在使用液力偶合器期间及时清洗。
处理方法可以采用手动清洗和自动清洗两种。
手动清洗方法比较繁琐，需要将液力偶合器拆卸后进行清洗。
自动清洗方法比较方便，适用于液力偶合器使用量较大的场合。
自动清洗设备可以根据设定的时间和温度进行清洗，以保持整个系统的干净卫生。
加强液力偶合器的保养和维护加强液力偶合器的保养和维护，是防止液力偶合器烧损的重要措施。
维护工作主要包括液压油的检查、更换、液力偶合器的内部进行清洁和液力偶合器的保养等方面。
将维护工作落实到位，可以最大限度地降低液力偶合器烧损的风险。
给水泵汽轮机推力瓦磨损的原因及对策
为 了降 低 厂 用 电率 、 提高机组热经 济性， 国
产３ ０ ０ Ｍｗ 以上 火 电机 组 普 遍 采 用 给 水 泵 汽 轮 机（ 简称 小 机 ） 驱动锅 炉给水泵［ １ ］ ， 也 有 少 数 电
厂采 取 全 部 由 电 动 机 驱 动 给 水 泵 的 运 行 方 式 。 据调 查 ， 火 电机 组 运行 中小 机 系统 的故 障 次数 不
第 ２ ８卷 第 ４期
２ ０１ ４年 ７月
发 电没 备
Ｐ０Ｗ ＥＲ ＥＱＵＩ Ｐ Ｍ ＥＮＴ
Ｖ０ １ ． ２ ８，Ｎｏ． ４ Ｊ ｕ ｌ ｙ ．２ ０１ ４
给 水 泵汽 轮 机 推 力 瓦磨 损 的原 因及 对 策
关 盼 龙 ，王 飞 ，陈念 重
（ 中 国 能 源 建 设 集 团 西 北 电 力 建 设 工 程 有 限 公 司 ，西 安 ７ １ Ｏ ０ ３ ２ ）
关键词 ： 汽轮 机 ； 推力瓦 ； 轴 向推 力 ； 轴 向位 移 ；水 冲 击 中图 分 类 号 ： ＴＭ６ ２ １ ． ７ 文献 标 志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ 卜０ ８ ６ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ４ — ０ ２ ８ ８ — ０ ５
汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理
浅谈汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理摘要:针对超临界机组汽动给水泵发生的推力轴承烧损的问题,从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个因素进行了分析,认为推力轴承烧损的主要原因是平衡鼓间隙小,并利用机组检修的机会对其进行了针对性处理,这对同类型给水泵汽轮机组推力轴承安全运行具有相同的参考价值。
关键词:汽动;给水泵;推力轴承;损坏;分析;处理;中图分类号：u464.138+.1文献标识码：a 文章编号：1 概述汽动给水泵是机组的重要辅助设备之一,其经济性和可靠性直接影响机组的性能,及时排除汽动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。
对超临界机组汽动给水泵推力轴承烧损的问题,从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个角度进行了分析,得出推力轴承烧损的主要原因是平衡鼓间隙小,并利用机组检修的机会对其进行了针对性处理,收到了很好的效果,改进后经1年考验,汽动给水泵稳定运行,未再发生推力轴承烧损事件。
某发电公司2台机组为上海电气(集团)总公司采用引进技术制造的超临界机组。
机组配备2台汽动给水泵组,1台电动给水泵组,驱动汽动给水泵的小汽机型号为nd(g)84/79/07,单缸、单流、冲动式、纯凝汽、具有高排蒸汽内切换式小汽机运行方式为变参数、变功率、变转速方式,额定功率9040kw,额定转速5582r/min,额定进汽压力0.89mpa,排汽压力6.28kpa。
汽动给水泵为hpt300-340-6s型,水平、多级、筒式壳体、并具有整抽式芯包设计的离心泵。
芯包组件内含有旋转部件、导叶、内泵壳、轴承和所有磨损部件,该设计可使部件的更换既快速又方便,大大地缩短了维护所需的停机时间。
2 汽动给水泵推力轴承烧损的过程分析2台机组汽动给水泵推力轴承故障现象事例,分析其规律,找出原因。
(1)某日,8号机组b汽动给水泵推力轴承非工作面推力瓦温度在30s内温度由80e上升至满量程,工作面推力瓦温度,由47.12e上升至满量程,轴承回油温度升高,4号轴瓦y向轴振动剧烈使保护动作跳闸。
锅炉给水泵平衡盘磨损问题分析
锅炉给水泵平衡盘磨损问题分析摘要：本文针对节段式锅炉给水泵的平衡盘容易磨损问题，从轴向平衡力的计算，平衡盘的选用，运行工况的分析等方面探讨了减小平衡盘磨损的经验方法，增加给水泵的运行寿命，避免了效率的降低。
0引言摩洛哥NoorII光热发电项目是由山东电建三公司总承包，锅炉给水泵型号为FT6U41M，数量为两用一备，结构为6级离心式节段泵，采用动静平衡盘加启停装置平衡轴向力的模式。
从调试结束至发电运行期间多次发生动静平衡盘磨损故障，分析锅炉给水泵平衡盘磨损，保证电厂安全稳定运行显得重要性十足。
1平衡盘式给水泵轴向平衡原理1.1.动静平衡盘的结构及工作原理图1给水泵叶轮及动静平衡盘结构示意图平衡盘的结构及工作原理见图1，平衡盘低左侧压力等于末级叶轮经过轴套间隙中的压力，右侧与给水泵进口相同，压力等于锅炉给水泵进口压力。
上述两个压力的压力差使得平衡盘受到一个与轴向力相反的力，大小与平衡盘的面积成正比。
平衡盘的结构平衡了约90%的轴向力，剩下的10%由启停装置来平衡。
在平衡轴向力的过程中，平衡力小于轴向力的时候，转子会向左偏移，轴向间隙变小，内部水的阻力变大，泄露量减小，水经过轴套间隙的压力降也会变小，平衡盘的平衡力就会增大。
随着转子向左偏移的过程中，平衡力呈现不断增大的趋势，最终和轴向力达到平衡。
反之亦然，综上平衡盘平衡的结构使得转子在内部左右移动，自动调节平衡力的大小，使得其和轴向力平衡，达到稳定的状态。
1.1.平衡盘磨损现象根据现场收集的数据表1，在给水泵启机过程中多次出现超流量的瞬间，即给水泵的运行点超出了多转速曲线的允许运行范围见图2。
在该运行情况下，会导致给水泵出口压力波动进而造成轴向力的突变，平衡盘无法建立有效的平衡力，导致动静平衡盘之间碰撞摩擦，长时间的磨损导致给水泵轴窜增大，超出了机械密封的承受范围，造成动静环磨损，泄漏量增大无法正常运行。
表1启机时运行数据图2 FT6U41M多转速曲线在运行过程中，由于光热项目工况需要频繁变动或者启停，内部流道和密封环磨损，给水泵轴向力会发生变动，在达到平衡的过程是一个动态的平衡过程，这样过大的脉动会导致转子的不稳定，并使得动静平衡盘之间的垂直度大于轴向间隙时，动静平衡盘容易发生磨损。
浅谈电动给水泵推力瓦磨损的原因分析及处理方案
浅谈电动给水泵推力瓦磨损的原因分析及处理方案摘要：电动给水泵是电厂设备重要的辅机设备，其是否正常运行影响着电力设备的长周期安全运行。
本文作者有着丰富的一线生产经验，结合自身的实际工作，分析了推力瓦磨损的原因，并根据原因制定出了处理的措施与解决的技术方案，以期给各位同行借鉴参考。
关键词：电动；给水泵；推力瓦；磨损；原因分析；处理措施；前言：电动给水泵是机组的重要辅助设备之一，其经济性和可靠性直接影响机组的性能，及时排除电动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。
对超临界机组电动给水泵推力瓦烧损的问题，从电动给水泵的联轴器配合、推力瓦润滑、平衡鼓间隙、推力瓦间隙等几个角度进行了分析，找出推力瓦损毁的主要原因，并根据原因制定处理措施与解决方案。
一、电动给水泵推力瓦磨损案例经过在电动给水泵首次试运期间，工作人员发现在其自由端轴承油挡处、驱动端轴承端盖处部位漏油严重，经厂家现场技术人员要求，拆开前后轴承体上盖后发现，驱动端轴承压盖油挡环上油挡有卸油口，下油挡没有，旋转油挡，使下油挡有卸油口。
同时，发现前后径向轴瓦无卸油口，经过厂家现场技术人员的加工，在前后径向轴瓦下轴瓦两侧各开3个卸油口。
在拆自由端轴承端盖时发现，推力瓦块乌金已磨损严重，必须更换推力瓦块，同时需要解决推力瓦轴向推力大的问题。
二、电动给水泵推力瓦磨损的原因分析1、电动给水泵的联轴器影响电动给水泵正常运行过程中，因联轴器发生卡涩现象，造成给水泵非工作面推力瓦轴承受外部施加的额外轴向推力，使推力瓦烧损。
联轴器的型式、材质、加工工艺等会对联轴器工作产生影响。
推力瓦块在制造过程中乌金质量不是很好，有划痕、裂纹或者脱胎，运行时造成乌金脱落，影响油膜，降低载荷。
或者电动给水泵长期振动，力度较大造成推力瓦块受到冲击力作用而脱胎。
另外是推力盘质量问题，如推力盘有划痕、推力盘平行度超标等。
经过现场及技术手段的察看，电动给水泵的联轴器不是推力瓦中乌金磨损的主要原因。
给水泵频繁烧毁推力瓦的分析
给水泵频繁烧毁推力瓦的分析作者：高志勇张伟来源：《中国科技纵横》2010年第18期摘要:某发电公司自投产后发生多起给水泵推力瓦烧毁事故,本文对推力瓦烧毁原因进行探讨,并提出检修意见,最终解决了推力瓦运行不稳定问题。
关键词:推力瓦烧毁联轴器1推力瓦烧毁情况简介某发电公司安装两台600MW超临界汽轮发电机组,每台机组共配置3套给水泵组,其中安装50%容量汽动给水泵组2套,30%容量电动给水泵组1套。
给水泵由小汽轮机驱动,小汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽,备用和启动用汽源采用二段抽汽和辅汽。
给水泵为双壳体﹑全抽式锅炉给水泵。
该泵具有效率高,高效率区范围宽;适应范围广,不需暖泵,可冷态热启动;芯包为全抽式,组装、检修十分方便(更换芯包仅需8小时)等特点。
具有特殊的平衡装置,即在平衡鼓衬套端面加工了消涡流孔,用于减少平衡鼓入口的涡流,而增大了平衡鼓的阻尼,有效地提高了转子的动态刚度和稳定性,提高了在不稳定状态下运行的可靠性。
但此型号给水泵在某发电公司投运以来,发生过多起非推力瓦块烧毁事件。
每次轴瓦烧毁的时间极短(温度瞬间突升),只有3-5秒钟。
工作人员根本来不及进行任何补救措施。
找到并消除泵组的不稳定因素,是提高给水泵安全运行的关键。
推力瓦烧毁照片2推力瓦块受力的分析。
正常情况下平衡鼓平衡大部分轴向力(95%),小部分轴向力由推力瓦承受。
正常状态下,工作瓦块的温度应偏大于非工作瓦块温度,但该厂给水泵推力瓦温度如下:4台给水泵推力瓦块温度情况(摄氏度)从推力瓦块的温度和解体的推力瓦块磨损情况也可以判定。
给水泵的推力瓦受力不正确,全部是在非推力侧瓦块受力。
壳体膨胀轴向力的传递。
小汽轮机排气侧滑销定位为死点,汽缸推动前箱向前膨胀,缸体膨胀最大数值约2mm(经现场用百分表检查),给水泵由安装在出口侧的滑销定位挡板向小汽轮机侧膨胀,泵体膨胀最大数值约2mm(经现场用百分表检查),假设小汽轮机和给水泵滑销系统工作正常,这部分膨胀的轴向力可以忽略不计。
锅炉给水泵平衡装置磨损的原因分析及处理方法
图１平衡装置结构及平衡盘压差示意图
１．平衡板２．末级叶轮３．平衡室４．平衡盘
电力通用枕裁ＧＭＩＧＭ ｊ Nhomakorabea Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｉ
平衡装置之所以能自动平衡轴向力是因为两个 间隙相辅相成的结果，平衡装置的总压差ＡＰ等于径 向间隙压差Ａｐ。与轴向间隙压差Ａｐ：之和，如图示ｆ Ａｐｌ＝Ｐ３一Ｐ４，Ａｐ：－ｐ。一Ｐ５，而平衡装置前后的压力 Ｐ３，Ｐ５一般不变，即Ａｐ＝Ｐ３一Ｐ５恒定。当作用在叶轮 上的轴向力Ａ大干在平衡盘上产生的平衡力Ｆ时，泵转 子向前移动，使轴向间隙６２减小，相应的间隙阻力增大， 泄漏量Ｑ减小，使平衡盘前的压力ｐ。增大，Ｈｐ：Ａｐ：＝ Ｐ。一Ｐ，增大，这就使平衡力Ｆ增大。随着转子不断前 移，６：逐渐减小，平衡力Ｆ逐渐增加。转子在平衡力 的作用下发生位移，当转子移动到某一位置时，平衡 盘泄水间隙ｂ：发生改变，从而改变了平衡力，平衡力Ｆ 与轴向力Ａ相等，达到平衡。同样，当轴向力Ａ小于平 衡力Ｆ时，转子向后移动，平衡力Ｆ减小直到与轴向力 Ａ相等达到平衡，由此可见平衡力是动态的，它随着 轴向力的变化而变化，平衡盘的工作过程是处于动态 的平衡过程。
多级泵，装在末级叶轮之后，平衡盘随转子旋转、平衡板固定在泵体上， 平衡装置中有两个间隙，如图１所示，一个是由平衡盘和平衡板形成的径向 间隙ｂ。（一般取０．２～０．３ ｍｍ），另一个是平衡盘内端面与平衡板间的轴向间 隙ｂ２（一般取０．１－０．２ ｍｍ）。水泵的出Ｉ：１压力要远远高于进Ｉ：１压力，因此产 生一个从泵的高压侧指向低压侧的轴向推力Ａ。而从末级叶轮出来的带有 较高压力的水，经平衡板与平衡盘的径向间隙ｂ。流入平衡板与平衡盘之间的 水室中，水室的水处于高压状态，而平衡盘后的平衡管与泵的进口（低压 侧）相接，其压力接近泵的入口压力，这样，平衡盘两侧的压力不等，由 此压差作用在平衡盘上产生一个指向高压侧的轴向平衡力Ｆ，其大小基本与 轴向推力相等，从而起到平衡轴向推力的作用。
300MW电动锅炉给水泵推力瓦损坏原因分析及处理
图１ 为 非工作 推力瓦烧毁情况 图 ２为推力盘磨 损情况 从推力 瓦非工作瓦块 磨损严重而工作 瓦块磨 损较轻可 以分 析得 出运行 中非工作瓦块受力而工作 瓦块没有 受力 ． 说 明平衡 盘瞬间产生 的平衡力大于泵的轴向推力使转 子向非驱 动端 窜动的力 ． 从 而造成转 子 向非驱动端移动 ．使推力盘与非工作 推力 瓦块接触而产生摩擦 ， 使 非工作瓦块烧毁 ： 再者随着给水泵运 行时间的增长 ． 承担 ８ ５ ９ ０ ％的轴 向力的平衡鼓发生磨损 处理方 法 ： 一是保证 推力轴承 间隙的调整范围 ， 检修人 员在每次 检修时都要检查推力轴承工作面瓦块与推力盘工作 面之间的间隙 ｓ ０ ． ０ ８ ～ ０ ． １ ２ ｍ ｍ 。 装上 推力轴 承背面瓦块时 ． 转子 的窜量为 ０ ． ５ ～ ０ ． ７ ｍ ｍ， 并 严格按技术要求调整 ： 出现严重磨损 ， 若有磨损需修复或更换。 三是运行人员在给水泵变工况运行时要密切注意各参数的变化 ． 并及时发现缺陷及时处理 ， 不能使缺陷扩大 ， 及时进行相 应的调整 。 另 外在运行 中应尽量避免给水泵负荷大幅波动 ３ ． 结 论 发 生给水泵烧瓦事故 后 ， 应首 先确认给水泵 的油 质 、 供回油 系统 正 常后 ， 在检修过程 中对推力瓦 、 推力盘的质量进行检查 ． 以保证备件 的质量 。给水泵在检修过程 中严格按照技术要求检修 ． 加装后加强对 各 间隙的测量及复核 运行 人员加 强监控操作和调整 保证机组 的安
给水泵推力轴瓦烧瓦原因分析及处理
给水泵推力轴瓦烧瓦原因分析及处理作者：江进强来源：《科学与财富》2020年第12期摘要：本文总结了#2机A给水泵大修试运启动，推力瓦突然升温烧瓦，平衡装置磨损严重等典型故障进行分析，经过仔细分析，支承环变形造成平衡盘间隙不合适，平衡轴向推力不足是造成事故的直接原因。
提出处理方案，彻底解决了类似事故发生。
提高了设备运行的可靠性、经济性。
关键词：给水泵;烧推力瓦;支承环变形;改进措施给水泵作为发电厂最重要的辅机设备，其主要作用是连续不断地、可靠地向锅炉供水。
给水泵的重要部件平衡装置的技术数据必须符合说明书的技术要求，并加以正确适当的维护，才能保证给水泵的连续可靠运行，以确保机组的安全运行。
一、概况600MW机组所配用的三台给水泵组为沈阳水泉厂生产的50CHTA型号的给水泵组，其中两台泵运行，一台电动给水泵备用。
该泵组轴向推力采用推力瓦和平衡盘来进行平衡，水泵在正常运行中，转子正常的正推力，平衡盘承受90%的轴向正推力，而另外10%的轴向推力由工作瓦承担;水泵自建厂安装以来，正常启动过程和泵组稳定运行中，效果一直非常理想，各项技术指标均达到设计标准;但电动给水泵在解体大修后，投入运行时，多次发生推力瓦烧瓦现象，对设备安全运行构成很大的威胁。
本文结合#2机大修后试运烧瓦事故处理情况，查找和分析烧瓦的直接原因，避免以后解体回装试运行岀现烧瓦现象。
二、平衡装置的工作原理给水泵平衡装置的结构（如图1所示）。
它包括：平衡盘、平衡衬套、和具有节流作用的支承环。
平衡装置是靠三个串联的间隙而工作。
即：不变的横截面间隙“G1”（转子和平衡套径向之间），轴向可变截面间隙” GE”（平衡盘和平衡頒轴向之间）及不变横截面“G2”，平衡盘和支承环径向之间如果要使平衡盘和平衡套之间的可变间隙“GE”变得很狭小，则平衡盘实际上承受泵的出口压力’这时平衡盘和转子将朝着泵的出口端移动。
因此间隙“GE”增至很大时，流过不变节流间隙“G1”的流量增加，流速的增加将引起流过这个间隙的压降增加，因此作用在平衡盘上的轴向推力减少了，这时转子又朝着泵的吸入端移动。
水泵平衡盘、平衡环易磨损原因及解决方法
水泵平衡盘、平衡环易磨损原因及解决方法平衡装置是水泵不可缺少的一个装置，是水泵运行过程中保持平衡的关键部件，下面为大家详细分析水泵平衡盘、平衡环易磨损原因及相应的处理措施，希望可以给大家维护保养水泵带去帮助。
水泵平衡盘、平衡环易磨损原因及解决方法：1、平衡水管堵塞，使平衡腔内压力变小，造成磨损判断方法：a、联轴器间隙变小；b、轴向窜动增大；c、电流增大，电流不稳定。
处理方法：清理平衡水管。
2、长时间憋压运行，使平衡腔内压力变大，造成磨损处理方法：重新选型或切割拆少叶轮，降低扬程；3、机封压缩太紧，平衡水压力不够造成磨损处理方法：重新调整机封、安装尺寸；4、叶轮与导叶流道不同心，使轴向力不平衡、造成磨损处理方法：更换叶轮、导叶，调整轴中心；5、平衡盘与平衡套之间间隙过小，轴瓦太紧，使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：增大平衡盘与平衡套之间间隙；6、轴承型号不正确或轴承，轴瓦太紧，使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：重新更换轴承（一般情况采用N、NU系列），调整轴承、轴瓦间隙，使轴能来回窜动；7、联轴器间隙过大，使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：重新调整联轴器间隙；8、联轴器型号不正确，造成磨损处理方法：更换连接方式，严禁使皮带连接，套筒连接，磨片连接，齿轮连接等方式。
9、泵体中段，转子，平行度，同心度，变形等问题，造成平衡盘磨损处理方法：重新修整或更换泵体，中段，转子等部件。
10、平衡环与出水段结合面泄露造成磨损处理方法：检查平衡环，出水段，结合面是否有冲刷，变形等问题，可以在平衡环后面抹胶加装O型圈等方法，严禁加纸垫。
11、转子与口环间隙小使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：调整转子与口环间隙。
汽动给水泵平衡装置的磨损原因分析与处理
汽 动给 水 泵 平衡 装置 的磨 损 原 因分 析 与处 理
成 宏 伟
（ 山东 兖 矿 国宏 化工 公 司 ， 山东 济 宁 ２ ３ １ ） ７ ５ ２
摘
要 ： 水 泵是 锅 炉 发 电 机 组 中较 重要 的 辅 机 之 一 ， 水 泵 的 可 靠运 行 ， 接 关 系到 锅 炉 发 电机 组 运 行 的稳 定 与 给 给 直
ｗｉ ａ ｅａ ｄ ｒ ｃ ｅ ｒｎ ｎ ｔ ｅ ｓ ａ ｌ ｌ ｈ ｖ ｉｅ ｔ ｂ ａ ｉｇ ｏ ｈ ｔ ｂ ｅ＆ ｓ ｆ ｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｈ ｏ ｒ ｇ ｎ ｒ ｔｎ ｎ ｔ Ａｓａ ｍｐ ｒａ ｔ ｃ ｍ ｐ ｎ ｎ ， ｌ ａ ｅ ｏ ｅ ａ ｉ ｆｔ ｅ ｐ ｗｅ ｅ ｅ ａ ｉ ｇ ｕ ｉ ｏ ． ｎ ｉ ｏ ｔ ｎ ｏ ｏ ｅ ｔ
中 图 分 类 号 ： Ｋ ６ ． ２ Ｔ ２４ １
文 献标 识 码 ： Ｂ
Ａ ｎａ ｙ ｉ ｎ ｔ ｅ Ａ ｂ ａ ｉ ｎ ｏ ｈｅ Ｂａ ａ ｅ Ｄ ｅ ｉ ｅ ｏ ｌ ｓｓ ｏ ｈ ｒ ｓｏ ｆ ｔ ｌ ｎｃ ｖ ｃ ｆ
Ｓｔ ａ ｄｒｖ ｎ Ｐｕ ｐ ａ ｔ ｕ ｔ ｒ ｅ ｓ ｒ ｓ ｅ ｍ— ｉ ｅ ｍ ｎｄ ｉｓ Ｃｏ ｎ ｅ ｍ ａ ｕ ｅ
第３ １卷 第 １期
２１ ０ Ｏ年 ３ 月
电 站 辅 机
Ｐｏ ｒ Ｓ ａ ｉ ｎ Ａｕ ｉｉ ｒ ｕｉ ｅ ｗｅ ｔ ｔｏ ｘ ｌａ ｙ Ｅｑ ｐｍ ｎｔ
Ｖｏ ． １ Ｎｏ １ Ｉ３ ．
Ｍ ａ． ２ ０ ｒ ０１
文 章 编 号 ： ６ ２０ １ （ ０ ０ ０ —０ ０ ０ １ ７ — ２ ０ ２ １ ） １０ ３ —４
ｓ ｌ ｃ ｉｎ ｏ ｉ ｉ ｒ ｆ ｅ ｗａ ｅ ｑ ｉ ｍｅ ｔａ ｄ ｏ ｔｍｉａ ｉ ｎ ｏ ｐ ｒ ｔ ｇ ｗａ ． ｅ ｅ ｔ ｆｓｍ ｌ ｅ ｄ ｔ ｒｅ ｕ ｐ ｎ ｎ ｐ ｉ ｚ ｔｏ ｆｏ ｅ ａ ｉ ｙ ｏ ａ ｎ
启动给水泵平衡盘磨损原因分析及改进措施
平衡 盘结 构如 图 １所示 ， 平 衡盘 尺 寸如 下 ：
Ｒｏ＝０． ０５ ５ ８ｍ ， Ｒｌ＝０． １ ０ ２５ｍ ， Ｒ２＝０． １ ３ ００ｍ ，
ｚ ａ ｐ ２＝ ｋ Ａ ｐ＝ ０ ． ４ １ １ ８ Ｘ ７ ． ４ ６＝３ ． Ｏ ７（ ｋ Ｐ ａ ） ，
２ ． １ ． １ 作用在叶轮上的轴 向力 Ｆ
单级叶轮前 、 后盖板压力差产生的轴向力 Ｆ
多级离 心 泵运 行 过 程 中 ， 因作 用 在 各 叶轮 吸人 端（ 驱 动端 ） 和 吐 出端 （ 自由端 ） 的压 力不 相 等 ， 从 而
Ｆ １
） 丢 （ 譬 ） 卜
１ ２ ５ １ ９ ． ２（ Ｎ ），
Ｈ， ｍ０
与／ Ｚ ３ 的夹角 。
平 衡装 置 的设 计是 多 级 离 心泵 设 计 中 的重 点 ，
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ３—２ ９
所以， 单级叶轮总的轴向力
Ｆｉ＝ Ｆ１＋ Ｆ２ ＝ １ ２５１ ９ ． ２ —４５ ６ ． ４ ＝
１ ２０ ６ ２ ． ８（ Ｎ） 。
２种 。
２ ． １ 设计 原 因
为可整体从外筒体 内抽 出的芯包 ， 筒体 内所有 受高 速水 流 冲击 的区域 为堆 焊不锈 钢 ， 以防止 冲蚀 。
表 １ 启 动 给 水 泵 性 能 参 数
因平衡 装 置 产生 的平衡 力 不 足 以抵 消轴 向力 ， 导 致平衡 盘 出现偏 磨 ， 该 泵平 衡盘 尺寸校 核如 下 。
第 ７期
总轴 向力 为
王 胜坤 ， 等： 启动 给 水泵 平衡盘 磨损 原 因分 析及 改进措 施
给水泵平衡盘磨损的原因
给水泵平衡盘磨损的原因下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!给水泵平衡盘作为水泵中的重要组成部分，其磨损情况直接影响到水泵的正常运行及寿命。
电动给水泵运行过程中推力瓦磨损分析探究
电动给水泵运行过程中推力瓦磨损分析探究【摘要】某中国电建公司承建印度某大型电厂电厂项目，采用50%电动给水泵，通过R17K500M特力耦合器变速调节，给水泵型号为HPT300-300M。
自2010年12月5日#1号机电泵启动到2011年6月5日时各项运行参数正常。
2011年6月5日17时17分，#1号机电泵因轴承温度高而发生跳泵，解体后发现电泵负推力盘磨损、负向推力瓦烧毁，机械密封损坏。
运行人员对旁路阀故障快开引起的虚假水位应对不足，致使电泵勺管短时间内快开、快关引起轴向负推力突然增大无法平衡是造成此次设备质量事故的主要原因。
为避免以后类似质量事故再次发生，为其它项目提供教训，特对此次事故进行分析和研究。
【关键词】电动给水泵；推力瓦；磨损；运行一、事故过程描述2011年6月5日，#1机组因外网故障跳机，停炉，在恢复过程中启动电泵点火过程中给水系统高旁门出现故障，全部开启，无法进行远程操作。
汽包水位上升，压力下降，运行人员采取开启水冷壁前墙下集箱放水门已维持汽包水位。
高旁门故障随即被专业人员进行修复，运行人员逐渐关闭高旁门已维持压力，并关闭水冷壁前墙下集箱放水门已维持汽包水位。
运行人员发现汽包水位仍然无法维持并持续下降，随即将电泵勺管从10%瞬间提至75%，造成了给水旁路调节门和主给水电动门无法正常开启，主给水压力从3，3Mpa瞬间增至30MP，给水泵转速从1260rpm瞬间增至5850rpm，1分钟后由于电泵驱动端轴瓦温度高报警而跳泵。
电泵跳泵后，检修人员发现机械密封漏水，解体后发现电泵负推力盘磨损、负向推力瓦烧毁，机械密封损坏。
二、事故原因根据运行记录分析，电动给水泵勺管开速过快，从10%瞬间提至75%，导致电动给水泵加速过快（8s内转速从1260rpm升到5850rpm，泵出口压力从3，3Mpa瞬间增至30MP。
泵组轴向推力自动平衡装置没有达到平衡状态，轴向负推力突然增大，给水泵非工作面推力轴承所承受的推力过大，无法把负推力安全平衡是造成设备损坏的主要原因，运行人员对此操作负主要责任。
给水泵液力偶合器推力瓦烧损分析及处理
给水泵液力偶合器推力瓦烧损分析及处理背景液力偶合器是传动机械中一种常见的装置，其主要作用是将动力源输出的转矩传递到负载上。
在工业生产中，给水泵液力偶合器作为一种常见的液力传动装置，其在给水泵的正常运转中发挥着重要的作用。
但是，在长时间的工作过程中，液力偶合器中的推力瓦可能会出现烧损的情况，导致液力偶合器无法正常工作。
因此，对于液力偶合器中的推力瓦烧损问题，进行及时的分析和处理极为重要。
原因分析液力偶合器中推力瓦的烧损可能是由多种原因引起的，以下是一些可能的原因。
1. 润滑不良对于液力偶合器而言，润滑油的充足性和质量是影响液力偶合器寿命的重要因素。
如果润滑不良，推力瓦的磨损就会加剧，导致烧损。
2. 轴向力过大液力偶合器在工作时，由于受到液压系统或电机等源头的驱动，会产生轴向力。
如果轴向力过大，推力瓦就会承受过大的负荷，导致烧损。
3. 推力瓦材料问题液力偶合器推力瓦的材料可能存在问题，例如硬度不足、疏松等，都会导致推力瓦的烧损。
处理方法针对以上可能的原因，以下是液力偶合器推力瓦烧损的处理方法。
1. 更换润滑油如果液力偶合器中的润滑油质量不好，应及时更换，以保障润滑效果。
此外，应定期检查润滑油的充足性，以保证液力偶合器的正常运行。
2. 减少轴向力液力偶合器中轴向力过大也会导致推力瓦的烧损。
因此，减少轴向力是降低推力瓦烧损的有效方法。
通过更换轴承、调整动平衡等方式，可减少液力偶合器产生的轴向力。
3. 更换推力瓦如果推力瓦的材料存在问题，应及时更换推力瓦，并且选用质量良好的推力瓦。
此外，还需注意推力瓦的正确安装和定期维护，以延长液力偶合器的使用寿命。
总结液力偶合器是重要的传动装置，而其中的推力瓦烧损是影响其正常运行的一个关键问题。
因此，在液力偶合器使用过程中，应加强对其推力瓦状态的检查和维护，并且根据烧损原因进行处理，以保证液力偶合器的正常工作。
锅炉给水泵平衡装置磨损原因分析及处理措施
锅炉给水泵平衡装置磨损原因分析及处理措施发表时间：2017-11-09T18:52:23.587Z 来源：《基层建设》2017年第19期作者：徐胜权常会正[导读] 摘要：锅炉多级给水泵是锅炉非常重要的辅机设备，锅炉给水泵的运行安全直接关系到锅炉的运行安全。
丹霞冶炼厂广东韶关 512000摘要：锅炉多级给水泵是锅炉非常重要的辅机设备，锅炉给水泵的运行安全直接关系到锅炉的运行安全。
本文针对循环流化床锅炉多级给水泵运行中存在的平衡装置易损坏的现象，分析了其中的原因，并根据这些原因提出了相应的处理措施。
关键词：锅炉给水泵；平衡板；装置改进1 引言循环流化床锅炉多级给水泵在工作时，由于叶轮前后盖板结构和压力不对称、液体冲击等原因，叶轮轴系会产生轴向力，需要平衡装置来平衡轴向力。
循环流化床锅炉多级给水泵由于扬程高，其轴向力会很大，轴向力平衡的好坏直接影响泵的可靠性和效率。
在实际使用中，大部分多级泵的失效都是由于平衡装置发生故障造成的，因此，轴向力平衡装置的合理设计非常重要。
2 平衡装置的工作原理平衡装置的组成部分包括了平衡室、平衡板、平衡盘和平衡管等。
平衡装置装在锅炉给水泵的末级叶轮之后，平衡盘随泵的转子一起旋转、平衡板固定在泵体上是不动的。
图1 平衡装置工作原理和平衡盘压差示意图从上面给出的结构原理图中我们可以获知，该平衡盘装置中存在着两个很关键的间隙：其中一个指的是平衡盘内端面与平衡板间的轴向间隙（水膜厚度），在图中用b2进行表示，通常在0.1～0.2mm之间，当其处在运转过程当中时，则会减小到0.02～0.05mm之间。
还有一个间隙是平衡盘轮毂外圆柱面与平衡板内表面之间的径向间隙，在图中用b1进行表示，通常这一间隙范围在0.2～0.3mm之间。
平衡盘后面的平衡室与锅炉给水泵进水口相连通。
径向间隙b1前对应的压力可用p2来表示，也就是该泵末级叶轮后泵腔对应的压力值。
流通介质通过径向间隙b1后压力下降为p4，再经过轴向间隙b2降至与进水口压力相同的压力p5。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给水泵推力瓦及平衡盘严重磨损原因分析及处理1设备概述
某电厂3号机组为200MW汽轮机组，其给水系统配置为2台DG750-180液力偶合调速给水泵组，主要设备有主给水泵、液力偶合器、电动机、前置泵等。
电动机一端拖动前置泵，另一端通过液力偶合器拖动给水泵。
各设备之间通过叠片式挠性联轴器传递动力。
主泵、前置泵、电机各轴承均为偶合器的润滑油供油回路供给润滑油。
主给水泵为上海电力修造总厂制造。
该泵采用双壳体结构，所有内部水力部件包括转子和内壳体组成整体芯包。
泵为水平卧式、离心、多级叶轮、筒体泵壳，由筒体和泵内部组件等两个主要部件组成，转动部件主要有泵轴、叶轮、平衡盘、推力盘等。
2故障经过
2013年6月3日，3号机组进行A级检修，机组给水系统配套电动给水泵组随机组进行标准项目解体大修，检修施工中无重大缺陷处理，验收合格后回装，其各项验收数据都符合业主文件包技术规范要求。
7月13日给水泵修后试转4小时未发现异常现象，各参数符合检修后设备试运的验收标准，设备试运合格后随即工作负责人注销工作票，交运行转入修后备用状态。
7月22日，机组进行超水压试验，原计划启动1号给水泵进行锅炉超水压试验工作，启动1号给水泵20分钟后进行设备检查，由于运行人员检查1号给水泵怀疑油质有乳化倾向（后经化验润滑油油质合格），运行人员进行倒泵操作，将2号给水泵投入运行做锅炉超水压试验。
35分钟后给水压力升至18.56M Pa，暂停升压后检查中发现2号给水泵推力瓦自由端轴瓦温度异常，超过报警值80℃后还在继续上升，因热工保护值只有高报警值75℃和高高报警值80℃，无推力瓦温度跳机保护，运行操作人员按照故障情况下规程要求被迫停泵。
四分钟后温度已升至218.78℃，初步判定给水泵推力瓦烧损。
3故障分析
检修人员解体发现，推力瓦烧毁，平衡盘和推力瓦胎铁块磨损严重，平衡盘磨损5mm左右，推力盘磨出沟槽，解开对轮螺栓后盘车发现转子无法盘动，初步判断芯包内部动静部分可能已发生碰磨。
检查非工作瓦块未磨损，给水泵径向瓦未磨损且完好。
复查给水泵推力间隙为0mm,组装标准应为0.3-0.7mm。
给水泵液力偶合器手动盘车，发现盘车灵活、无卡涩。
涡轮侧推力间隙为0.18mm，泵轮侧轴承间隙为0.26mm.比较大修数据未改变。
根据该类型给水泵结构的特点同时结合给水系统结构，分析推力瓦烧损可能存在以下原因：
3.1给水泵组附件检修中存在工艺质量不合格。
分析：首先通过查验检修文件包各项数据，该给水泵各项数据均控制在检修工艺标准范围内，验收合格后进行组装。
其次查验修后试转情况，试运4小时未发现异常现象，各参数符合检修后设备试运的验收标准。
据此判定给水泵无检修工艺质量问题。
3.2供油中断，造成推力瓦因缺油导致温度升高造成烧瓦。
分析：给水泵供油系统中检查运行记录未发现有中断润滑油系统运行记录，查验启动前油质化验报告均合格，对推力瓦供油管中易堵塞的各部位检查均未发现异常，排除因供油中断温度升高后烧瓦的原因。
3.3给水泵瞬间断水，造成汽蚀现象导致给水泵轴向力失衡，烧损推力瓦。
分析：如前置泵入口门未能门芯脱落、入口滤网堵塞等异常情况发生，造成给水泵瞬间断水，造成给水泵发生汽蚀，导致给水泵轴向力失衡，烧损推力瓦。
对前置泵入口门、入口滤网等部件检查设备正常，因此排除前置泵入口门及滤网出现异常缺陷的可能性。
3.4给水泵内部平衡压差破坏，给水泵泵轮汽蚀，导致给水泵轴向力失衡，烧损推力瓦。
分析：给水泵再循环门出现调整不当未达到给水泵运行工况开度要求或未开启，平衡压差破坏造成汽蚀现象导致给水泵轴向力失衡，给水泵工作面推力轴承所承受的轴向力过大，推力盘与工作推力轴承之间的油膜被破坏，导致推力瓦烧损、推力盘磨损的情况。
因平衡压差压力在盘上无显示，只能在就地看压力表。
3.5给水泵在运行中转速提升过快，导致非正常运行，工作推力瓦瓦温升高造成烧瓦。
分析：调阅2号锅炉超水压试验记录DCS曲线，给水泵启动运行后汽包升压开始，35分汽包压力至18.56M Pa停止升压结束，2号给水泵在45秒时间段内，转速从4614.17 r/min至高达6408.11r/min，因转速上升过快，给水流量大幅上升，期间给水泵自由端推力瓦轴瓦温度在1分钟由74.03℃快速上升至218.78℃，但未报警停运。
由此推断，2号给水泵因瞬间转速提高，给水流量快速增加，轴向推力迅速增大，给水泵平衡鼓过度平衡轴向力，剩余过大的轴向推力致使推力瓦承力过大，造成推力瓦过载，最终烧损推力瓦及平衡盘。
4处理措施
4.1设备检修严格遵守检修工艺要求和规范。
检修中对推力瓦块的高差、接触角等必须严格按照工艺要求进行修刮，推力瓦快高差≤0.02mm，接触面积不小于75%，推力盘两配合端面飘偏≤0.02mm。
平衡鼓配合端面飘偏≤0.04mm。
测量推力间隙时，将转子近可能的靠近泵传动端及自由端，以保证测量准确，并调整推理间隙符合厂家说明书要求；对转子的窜动量、洼窝中心和抬轴量按照工艺要求认真测量调整到技术标准范围，确保转动部件运行在最佳位置处。
4.2规范运行操作。
运行人员操作过程中不允许快速增加或减少给水泵转速，或者在出口母管没有很好注水的情况下开启出口电动门，导致给水流量及压力波动过大，轴向力超限致使推力轴承温度过高。
4.3给水泵联锁保护中增加热工保护主泵、前置泵支持及推力轴承温度升高到90℃或电动机、偶合器轴承温度升高到95℃；。