形状位置公差符号
形位公差符号及表示方法
5.线轮廓度符号为一上凸的曲线（⌒），是限 制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。 它是对非圆曲线的形状精度要求。
3.位置度 符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控 制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其 理想位置由基准和理论正确尺寸确定。
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形位公差符号及表示方法
形位Байду номын сангаас差符号
一、 形状公差
1.直线度符号为一短横线（－），是限制实际 直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对 直线发生不直而提出的要求。
2.面度符号为一平行四边形，是限制实际平面 对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面 发生不平而提出的要求。
3.圆度 符号为一圆（○），是限制实际圆对理 想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（ 包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与 轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
3.倾斜度（∠） 用来控制零件上被测要素（平 面或直线）相对于基准要素（平面或直线） 的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的 程度，即要求被测要素对基准成一定角度（ 除90°外）。
三、 定位公差 1. 同轴度（◎） 用来控制理论上应该同轴的 被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
2.对称度 符号是中间一横长的三条横线，一般用来 控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中 心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或 轴线）的不重合程度。
6.下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动 量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求
形位公差符号大全
形位公差符号大全形位公差是机械制造中常见的一种公差，它用来描述零件的形状和位置的偏差范围，是保证零件装配和工作精度的重要手段。
形位公差的表示方法主要有两种，一种是采用ISO标准的形位公差符号，另一种是采用国家标准的形位公差符号。
在实际的工程设计和制造中，了解和掌握形位公差符号的含义和应用是非常重要的。
本文将对形位公差符号进行全面详细的介绍，希望能够为广大工程技术人员提供一些帮助和参考。
1. 直线度公差。
直线度公差是用来描述直线轴线的偏离程度的公差，其符号为⊥。
在图纸上表示为⊥0.1，表示直线轴线的偏差范围为0.1。
直线度公差的应用范围非常广泛，特别是在需要保证零件装配精度和工作精度的场合，直线度公差的控制显得尤为重要。
2. 平面度公差。
平面度公差是用来描述平面表面的偏离程度的公差，其符号为△。
在图纸上表示为△0.05，表示平面表面的偏差范围为0.05。
平面度公差在机械制造中也是一种常见的公差，尤其是对于需要保证平面密封性和工作精度的零件，平面度公差的控制至关重要。
3. 圆度公差。
圆度公差是用来描述圆形轴线的偏离程度的公差，其符号为◎。
在图纸上表示为◎0.02，表示圆形轴线的偏差范围为0.02。
圆度公差在轴类零件的制造中非常常见，对于需要保证轴类零件的转动精度和配合精度的场合，圆度公差的控制尤为重要。
4. 同轴度公差。
同轴度公差是用来描述轴线同一直线上的偏离程度的公差，其符号为∥。
在图纸上表示为∥0.03，表示轴线同一直线上的偏差范围为0.03。
同轴度公差在需要保证零件装配精度和工作精度的场合也是一种常见的公差。
5. 同心度公差。
同心度公差是用来描述轴孔中心和轴线中心的偏离程度的公差，其符号为⊙。
在图纸上表示为⊙0.04，表示轴孔中心和轴线中心的偏差范围为0.04。
同心度公差在需要保证轴类零件的配合精度和工作精度的场合也是一种常见的公差。
6. 垂直度公差。
垂直度公差是用来描述两个垂直面的偏离程度的公差，其符号为⊥。
形位公差的符号和图示大全
形位公差的符号和图示大全形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差tolerance of form and position;形位公差术语根据GB/T1182-2008 已改为新术语几何公差;包括形状公差和位置公差;任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素;后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差;这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上;20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准;国际标准化组织ISO于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法;中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定;形状公差和位置公差简称为形位公差;下列图表有利于金粉更直观的了解其概念;测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差;如：加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等;位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差;如：阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等;目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法,就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示,如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析,无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率;测量仪器：偏摆仪、百分表或其他指示表、数据采集仪测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中,不需要人工计算,提高测量的准确率;。
形位公差的符号和图示大全
形位公差的符号和图示大全形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(tol ｅｒance of form and ｐoｓitiｏｎ).形位公差术语根据GB/T1182—２0０8 已改为新术语几何公差。
包括形状公差和位置公差。
任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。
后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上.20世纪５０年代前后,工业化国家就有形位公差标准。
国际标准化组织（I ＳO)于1９69年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于19８０年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差。
下列图表有利于金粉更直观的了解其概念。
测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。
如：加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。
位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。
如：阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示，如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率。
测量仪器：偏摆仪、百分表(或其他指示表)、数据采集仪测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中，不需要人工计算，提高测量的准确率。
14个形位公差符号
14个形位公差符号形位公差是机械制造中用来描述零件几何形状和位置关系的一种技术规范。
在现代工业中，形位公差的应用非常广泛，对于确保产品的质量和性能至关重要。
本文将介绍14个常见的形位公差符号及其含义，希望能为读者提供一些初步的了解。
1. 平面度公差符号（⇒）平面度公差表示零件平面与参考面之间的偏差。
符号“⇒”用于表示。
平面度公差的数值越小，表示零件平面越平整。
2. 圆度公差符号（⭐）圆度公差表示圆形零件截面的圆度偏差。
符号“⭐”用于表示。
圆度公差的数值越小，表示零件截面的圆形越精确。
3. 圆柱度公差符号（⌢）圆柱度公差表示圆柱形零件的直径或者直线度偏差。
符号“⌢”用于表示。
圆柱度公差的数值越小，表示零件的直径或者直线度越准确。
4. 直线度公差符号（∴）直线度公差表示直线零件表面与参考直线之间的偏差。
符号“∴”用于表示。
直线度公差的数值越小，表示零件直线度越精确。
5. 垂直度公差符号（⊥）垂直度公差表示两个零件表面之间的垂直偏差。
符号“⊥”用于表示。
垂直度公差的数值越小，表示两个零件表面之间的垂直度越高。
6. 平行度公差符号（∥）平行度公差表示两个零件表面之间的平行偏差。
符号“∥”用于表示。
平行度公差的数值越小，表示两个零件表面之间的平行度越高。
7. 同轴度公差符号（⊙）同轴度公差表示零件轴线与参考轴线之间的偏差。
符号“⊙”用于表示。
同轴度公差的数值越小，表示零件轴线越精确。
8. 同心度公差符号（⥀）同心度公差表示两个圆形零件轴线之间的偏差。
符号“⥀”用于表示。
同心度公差的数值越小，表示两个圆形零件轴线越精确。
9. 全径公差符号（↔）全径公差表示圆形零件直径或者圆柱形零件长度的偏差。
符号“↔”用于表示。
全径公差的数值越小，表示零件的直径或者长度越准确。
10. 面平行性公差符号（||）面平行性公差表示两个平面之间的平行偏差。
符号“||”用于表示。
面平行性公差的数值越小，表示两个平面之间的平行度越高。
形位公差符号大全
形位公差符号大全作为机加工老司机，你阅图无数，加工无数。
当我们说到“形位公差”，它是既理论又实际的专业知识，你对它有多了解呢？在生产中，如果我们对图纸标注的形位公差理解错误，就会使加工分析、加工结果与要求偏离，甚至带来严重后果。
今天，就让我们一起来系统了解14项形位公差。
先给大家看重点，下面这张表是国际统一化的14项形位公差符号，这非常重要哦。
1直线度直线度，即通常所说的平直程度，表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
示例1：在给定平面内，公差带必须在距离为0.1mm的两平行直线间的区域。
示例2：在公差值前加注记号Φ、则公差带必须在直径0.08mm 的圆柱面内的区域。
2平面度平面度，即通常所说的平整程度，表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
平面度公差是实际表面对理想平面所允许的最大变动量。
示例：公差带是位于距离0.08mm的两个平行平面之间的区域。
3圆度圆度，即通常所说的圆整程度，表示零件上圆的要素实际形状与其中心保持等距的状况。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
示例：公差带必须在同一正截面上，半径差为公差值0.03mm的两个同心圆之间的区域。
4圆柱度圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。
示例：公差带是半径差为公差值0.1mm的两个同轴圆柱面之间的区域。
5线轮廓度线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。
示例：公差带是由包络一系列直径为公差0.04mm的圆的两包络线之间的区域。
诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。
6面轮廓度面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。
面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。
14项形位公差符号
14项形位公差符号在工程图纸绘制中，形位公差符号是非常重要的一部分，对于制造工艺的实现和产品性能的保障有着重要的作用。
下面将具体介绍14项形位公差符号及其作用。
一、直线度公差符号（⌐）该符号表示直线的偏差限度。
在制造过程中，直线度公差符号可用于指明构件在直线的偏差限制内允许存在的最大偏差，从而保证装配和拆卸时的精度和有效性。
二、圆度公差符号（⇔）圆度公差符号表示的是元件的周长的偏差范围。
该符号通过指定圆的在径向和轴向的偏差限制，确定了元件周期性的轮廓线。
三、倾斜度公差符号（↗）该符号的作用是对元件的倾斜角度进行限制。
倾斜度公差符号通常用于指示元件的尺寸，如隔板和桥梁，因为这些元件的倾斜度会影响相关设备或结构的稳定性和安全性。
四、椭圆度公差符号（⥀）椭圆度公差符号用于表示椭圆体的精度。
该符号指示了压缩和伸展范围的最大值和最小值，从而确保椭圆体的轮廓线符合规范。
五、平面度公差符号（⊥）平面度公差符号是用于描述平面元件的偏差的符号。
该符号表示每个平面的最大偏差，通常用于指定平板或平面零件的制造要求，以确保表面与相邻表面的接触是均匀的。
六、圆柱度公差符号（⊙）圆柱度公差符号表示的是一个圆柱面的偏差范围。
该符号指示了圆柱面的半径范围和轴向的偏差，以确保轴线和轴向的偏差范围是符合要求的。
七、轴线度公差符号（↑）轴线度公差符号用于描述轴线的偏差。
该符号用于确定元件的轴向直线度，以确保轴线的几何形状和位置与设计要求相符。
八、同轴度公差符号（⊛）该符号是用于描述同轴性的公差符号。
同轴度公差符号用于测量轴之间的距离，以确保两个轴线之间的距离是一致的。
该符号是用于描述两点之间的距离公差的符号。
两点距离公差符号用于检测两个点之间的距离是否符合规格要求。
十、位置度公差符号（⊕）位置度公差符号用于描述元件的位置误差。
该符号表示元件的偏差限度和最大偏差量，确保元件可以正确地连接和对齐到其他元件。
十一、角度公差符号（⊿）该符号是用于描述元件的角度公差的符号。
形位公差特征符号全解
形位公差特征符号全解形位公差是指对于同一特征的多个部件之间，其尺寸、形状或位置的差异。
为了描述和表示这些差异，工程图纸中使用一些特定的符号和标记，被称为形位公差特征符号。
下面将介绍常见的形位公差特征符号及其含义。
1.直线度（直线形位公差）：用于描述直线的直度程度，标记为⋀。
直线度公差表示直线上各点与最佳拟合直线之间的偏差。
2.圆度：用于描述圆形特征的圆形度，标记为⌒。
圆度公差表示任何圆形线的各点到最小直径与最大直径之间的偏差。
3.平面度：用于描述平面特征的平整程度，标记为⌓。
平面度公差表示平面上各点到最佳拟合平面之间的偏差。
4.垂直度：用于描述两条直线或平面之间的垂直程度，标记为∟。
垂直度公差表示两条直线或平面之间的角度偏差。
5.圆柱度：用于描述圆柱形部件表面的圆度变化，标记为Ο。
圆柱度公差表示圆柱形特征各截面上的圆度偏差。
6.圆锥度：用于描述圆锥形部件表面的圆度变化，标记为Δ。
圆锥度公差表示圆锥形特征各截面上的圆度偏差。
7.平行度：用于描述两个平面之间的平行程度，标记为∥。
平行度公差表示两个平面之间的距离偏差。
8.同轴度：用于描述两个轴线之间的同轴程度，标记为⊙。
同轴度公差表示两条轴线之间的距离和角度偏差。
9.倾斜度：用于描述两个平面或轴线之间的倾斜程度，标记为∠。
倾斜度公差表示两个平面或轴线之间的倾斜角度偏差。
10.全距：用于描述特征的最大与最小尺寸差之间的范围，标记为×。
全距公差表示最大与最小尺寸之间的偏差范围。
11.平均值：用于描述多个相同特征的尺寸的平均值，标记为X。
平均值公差表示多个相同特征的尺寸之间的平均偏差。
这些形位公差特征符号及其含义在工程图纸中被广泛使用，以确保各部件之间的尺寸、形状和位置的一致性。
通过使用这些符号，工程师和生产人员可以准确地理解和理解设计要求，并确保在制造和装配过程中达到所需的质量水平。
常用形位公差的分类、项目、符号
形位公差的分类、项目、符号国家标准规定的形状公差的特征项目分为形状公差和位置公差两大类，共14个，它们的名称和符号如下表所示。
形位公差符号，分类特征项目符号分类特征项目符号形公差直瓯度—平行度//垂直度丄平面度口倾弭度圓度O *同轴度◎圆柱度Q对称度位置度线轮廓度9圆眺动/面轮廓度a全跳动r / /形位公差符号1」L00仍卜指引线」基准代号—形位公差数值h为图中字高形位公差的定义直线度-所有点都在一条直线上的情况，公差由两条平行线形成的区域来指定平面度-表面上所有的点都在一个平面上，公差由两个平行平面形成的区域来表示圆度-表面上所有点都在圆周上。
公差由两个同心圆限制的区域来指定。
圆柱度-旋转表面上的所有点都与公共轴等距。
圆柱公差制定了两个同心圆柱所形成的公差区域，此旋转表面必须在此区域中。
轮廓度-控制不规则的表面、线条、弧形或普通位面的定义公差方式。
轮廓可适用于单个线条元件或者零件的整个表面。
轮廓公差指定了沿着实际轮廓的唯一边界。
倾斜度-表面与轴处于指疋角度的情况（与数据平面或轴的角度不是90度）。
公差区域是由两个平行平面定义的，这两个平行平面与数据平面或轴成指定的基本角度。
垂直度-表面或轴与数据平面或轴成直角的情况。
垂直公差指定了下列情况之一：由垂直于数据平面或轴的两个平面定义的区域，或者由垂直与数据轴的两个平行平面所定义的区域。
平行度-表面与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况。
平行度公差指定了下列情况之一: 平行于数据平面或轴的两个平面或线定义的区域，或者其轴平行于数据轴的圆柱公差区域。
同轴度- 旋转表面的所有交叉可组合元素的轴，是数据特征的公共轴。
同心度公差指定了其轴与数据轴一致的圆柱公差区域。
位置度- 位置度公差定义了允许其中中心轴或者中心平面偏离真正（理论上正确）位置的区域。
基本尺寸建立了从数据特征和相互关联的特征之间的真正位置。
位置误差是，特征与其正确位置间，总的可允许的位置偏移量。
形状公差的符号
形状公差的符号
形状公差的符号包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度等。
这些符号用于表示零件的几何形状、尺寸和位置等方面的误差。
具体来说，直线度符号用于表示线段应该位于某一理想直线上，而实际线段与该理想直线的偏离程度；平面度符号用于表示一个平面应该位于某一理想平面上，而实际平面与该理想平面的偏离程度；圆度符号用于表示一个圆应该是一个完美的圆，而实际圆与该完美圆的偏离程度；圆柱度符号用于表示一个圆柱应该是一个完美的圆柱，而实际圆柱与该完美圆柱的偏离程度；轮廓度符号用于表示一个轮廓应该位于某一理想轮廓上，而实际轮廓与该理想轮廓的偏离程度。
除了这些符号之外，还有一些其他的符号用于表示其他类型的公差，例如平行度、垂直度、倾斜度等。
这些公差都是为了保证零件的准确性和一致性而规定的，对于产品的性能和稳定性有着至关重要的影响。
因此，在制造和加工过程中，需要严格按照图纸和工艺要求进行控制，确保零件的各项公差要求得到满足。
形位公差符号及表示方法
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产 生形状和位置误差。零件表面的实际形状对 其理想形状所允许的变动量，称为形状误差 。零件表面的实际位置对其理想位置所允许 的变动量，称为位置误差。形状和位置公差 简称形位公差。 1．形位公差代号 形位公差代号和基准代号如图所示。若无法 用代号标注时，允许在技术要求中用文字说 明。
3.圆度 符号为一圆（○），是限制实际圆对理 想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面 （包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面 （与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
4.圆柱度符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是 限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指 标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项 形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度 等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。形位公差符号Fra bibliotek形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置 误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称 为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动 量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
1．形位公差代号 形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时， 允许在技术要求中用文字说明。
5.线轮廓度符号为一上凸的曲线（⌒），是限 制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。 它是对非圆曲线的形状精度要求。
6.下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动 量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求
二、 定向公差
1. 平行度（∥） 用来控制零件上被测要素 （平面或直线）相对于基准要素（平面或直线） 的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基 准等距。
2.垂直度（⊥） 用来控制零件上被测要素 （平面或直线）相对于基准要素（平面或直线） 的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对 基准成90°。
形位公差符号大全
形位公差符号大全形位公差是指工件的形状和位置的偏差，它是指在工件的形状、位置或者运动特性方面所允许的最大偏差。
形位公差符号是用来表示形位公差的一种特殊符号，它在工程制图和工程设计中起着非常重要的作用。
下面我们将介绍一些常见的形位公差符号及其含义，希望对大家有所帮助。
1. 直线度公差符号，直线度是指直线轴线上各点的偏离程度，其公差符号为⊥，表示在两平行线之间的最大距离。
2. 平面度公差符号，平面度是指平面上各点的偏离程度，其公差符号为△，表示在两平行平面之间的最大距离。
3. 圆度公差符号，圆度是指圆的轮廓形状偏离圆心的程度，其公差符号为⌀，表示在圆的直径上的最大偏差。
4. 圆柱度公差符号，圆柱度是指圆柱体的外表面与其轴线的偏离程度，其公差符号为C，表示在圆柱体的直径上的最大偏差。
5. 同轴度公差符号，同轴度是指两个或多个轴线之间的偏离程度，其公差符号为∥，表示在两轴线之间的最大距离。
6. 同心度公差符号，同心度是指圆心之间的偏离程度，其公差符号为∏，表示在两个圆心之间的最大距离。
7. 垂直度公差符号，垂直度是指两个面或者轴线之间的垂直程度，其公差符号为⊥，表示在两垂直面或者轴线之间的最大距离。
8. 平行度公差符号，平行度是指两个面或者轴线之间的平行程度，其公差符号为∥，表示在两平行面或者轴线之间的最大距离。
以上是一些常见的形位公差符号及其含义，它们在工程制图和工程设计中起着非常重要的作用。
了解这些符号的含义，有助于我们更好地理解工程图纸，提高工程设计的准确性和效率。
希望大家能够认真学习和掌握这些知识，为自己的工程设计工作打下坚实的基础。
形位公差符号大全就介绍到这里，希望对大家有所帮助。
谢谢阅读！。
形位公差符及表示方法
7.圆跳动
圆跳动，指工件绕基准旋转一周，测量器具在固定位置的显示值的变 动范围。
⑴.径向圆跳动
标注释义：当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋转一周时， 圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于t（t=0.1）。
1．形位公差代号 形位公差代号和基准代号如图所示。若无法 用代号标注时，允许在技术要求中用文字说 明。
形位公差符号
形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置 误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称 为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动 量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
1．形位公差代号 形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时， 允许在技术要求中用文字说明。
指引线 形位公差符号
粗短线
基准代号的字母 形位公差数值
公差带形状
h为图中字高
一．形状公差
1. 直线度：
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线 在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法 准确装入工艺文件规定的位置。
间。
标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.06），且垂 直于基准线A（基准孔轴线）的两平行平面之间，其公差带是距离为 公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
3.倾斜度
倾斜度，与垂直度相似。
标注释义：被测孔的轴线必须位于距离为公差值t（t=0.08），且与 A-B公共基准线成一理论正确角度α(α=60°）的两平行平面之间，即 如右图所示两平行平面之间的区域。
形位公差的符号和图示
形位公差的符号和图示大全，用时比翻书快！！形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(tolerance of form and position)。
形位公差术语根据GB/T1182-2008 已改为新术语几何公差。
包括形状公差和位置公差。
任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。
后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。
20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。
国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差。
图表：形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。
如：加工一根圆柱时，轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。
位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。
如：阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示，如百分表等，数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析，可以大大提高机械测量效率。
测量仪器：偏摆仪、百分表（或其他指示表）、数据采集仪测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形位误差的计算与分析，各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中，不需要人工计算，提高测量的准确率。
End螺纹画法及标注方法2013-12-05 双喜临门来源阅 58345 转 36转藏到我的图书馆微信分享：1. 按规定画法，绘制螺纹的主、左两视图（1:1）。
形位公差符号大全
形位公差符号大全形位公差符号是机械加工工艺中常用的一种标准标记，它通过某种简单的象征、符号或文字，给出加工工件在机械加工中允许的容许偏差，它是质量控制的重要内容，在设计制造工艺中具有重要的作用。
形位公差符号一般有字母、数字、英文缩写等多种形式，它们的象征以及符号的使用，体现了各个工艺细节的不同要求，在各种机械制造行业中，形位公差符号的使用具有重要的实践意义。
形位公差符号一般由六个部分组成：符号标记、大小公差、尺寸控制、公差类型、公差量等。
形位公差符号标记通常由字母、数字、符号、英文缩写等组成，其中，常用的符号标记有：z、f、m、b、a、h、k等，比如“z”表示形位公差，“f”表示负公差，“m”表示最大公差，“b”表示小公差，“a”表示最小公差，“h”表示表面粗糙度公差，“k”表示材料或者表面处理等等。
大小公差是指在形位公差对尺寸进行控制时，它即表示这个尺寸允许的最大偏差和最小偏差，即分别用“+”和“-”表示，最大公差指的是上限范围，最小公差指的是下限范围。
尺寸控制是指当定义尺寸偏差的范围时，它被用于表示此尺寸允许的偏差范围，有时也用“m”表示最大控制尺寸和“n”表示最小控制尺寸，根据机械制造工艺的要求，尺寸控制范围是在形位公差范围之内的。
公差类型是指通常有尺寸公差、角度公差、形状公差、表面细节公差等，根据加工需要，使用合适的类型可以使工件形状、尺寸达到要求。
公差量是指当对于尺寸偏差进行控制时，它即表示此尺寸允许偏差量的大小，一般用“+”和“-”表示，“+”表示等于或大于，“-”表示小于或等于。
形位公差符号的使用，是机械加工过程中十分重要的一环，要求加工人员在加工之前，必须对符号进行全面的认识和解读，使其对加工要求有清楚的了解，以保证工件的精确加工和质量的控制。
加工企业在设计制造过程中，应采用适当的形位公差符号，以便此产品满足客户及行业要求，在机械加工过程中，产品的质量控制也可以通过形位公差符号而获得较高的控制系数，从而达到错误率的最小化。
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形状位置公差符号
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆
柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
∙定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。
∙定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
∙跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。