双重预防体系培训课件(2019年最新)
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双重预防机制(培训ppt课件
前期 应急 处置
遏制重特大事故
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第三部分:怎样构建双重预防机制
二、双重预防机制的工作思路
(一)构筑“两道防火墙”
一是管控风险(治本):以安全风险辨识和管控为 基础,从源头上系统辨识风险、分级管控风险,努力把 各类风险控制在可接受范围内,杜绝和减少事故隐患。
二是治理隐患(治标):以隐患排查和隐患治理为 手段,认真排查风险管控过程中出现的缺失、漏洞和风 险控制失效环节,坚决把隐患消灭在事故发生之前。
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第三部分:怎样构建双重预防机制
一、总体思路和基本原则
(三)基本原则
一是坚持风险优先原则。要以风险管控为主线,把全 面辨识评估风险和严格管控风险作为安全生产的第一道防 线,切实解决“认不清、想不到、管不好”的突出问题。
二是坚持系统性原则。要从人、机、环、管这四个方 面,从风险管控和隐患治理两道防线,从企业生产经营全 流程、生命周期全过程开展工作,努力把风险管控挺在隐 患之前、把隐患排查治理挺在事故之前。
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3000 2500 2000 1500 1000
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非煤矿山安全生产重特大事故统计分析图
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第三部分:怎样构建双重预防机制
(三)推进“三位一体”预控体系建设
要把安全生产标 准化工作与安全风险 辨识、评估、管控, 以及隐患排查治理工 作有机结合起来,在 安全生产标准化体系 的创建、运行过程中 开展安全风险辨识、 评估、管控和隐患排 查治理。
双重预防机制培训ppt课件
7、作业条件危险性评价法(LEC)
1)发生事故或危险事件的可能性(L)
事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率相关。 若用概率来表示时,绝对不可能发生的概率为0;而必然发 生的事件,其概率为1。但在考察一个系统的危险性时,绝 对不可能发生事故是不可能的。所以,人为将“发生事故可 能性极小”的分值定位为0.1。而必然要发生的事故的分值定 为10;在这两者之间再根据可能性的大小相应地确定几个中 间值,见表1.
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7、作业条件危险性评价法(LEC)
表2 暴露于潜在危险环境的分值
分数值 10 6 3 2 1 0.5
暴露于危险环境中的频繁程度 连续暴露
每天工作时间暴露 每周一次暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
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7、作业条件危险性评价法(LEC)
3)事故一旦发生时可能产生的后果(C)
造成事故或危险事故的人身伤害或物质损失可在很大范围 内变化,以工伤事故而言,可以从轻微伤害到许多人死亡,其 范围非常宽广。因此将需要救护的轻微伤害规定为1,把造成 许多人死亡的可能结果规定为分值100。在两个参考点1~ 100之间,插入相应的中间值,列出表3所示的可能结果的分 值。
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《安全生产法》—从业人员的权利
• 5)紧急避险权,即发现直接危及人身安全的紧急情况 时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作 业场所; • 6)依法向本单位提出要求赔偿的权利; • 7)获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权 利; • 8)获得安全生产教育和培训的权利。
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《安全生产法》—从业人员的义务
贵阳公交纵火案事发 12小时内死亡5人,伤 32人。2014年2月27日 12时37分,一辆公交车 在贵州省贵阳市金阳南 路发生燃烧,现场照片 中,一辆车头部为绿色 、车身为蓝色的公交车 正被熊熊烈火吞噬着, 不断冒出黑黑的浓烟。
双重预防机制全员培训学习ppt课件
只有将“双重预防机制”建设有机结合,才能将导致事故发生 的根源性因素提前识别出来、管控起来,通过及时的检查和整改, 将措施落实到位,就可有效减少和遏制事故的发生,真正实现预防 为主、源头治理、关口前移、超前防范。
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2、 “双重预防机制”建设是落实企业安全生产主体责任的有效途径。
企业的所有人员都有 安全生产职责 ,如何将各级安 全生产责任落到实处,如何防止责任制成为摆设、执行 落空,这是企业一直以来苦苦探寻的一项工作。我们也 是如此,尽管采取了一些考核办法,但执行起来仍然达 不到要求。
生,因此, “两个体系”建设是落实企业安全生产主体责任的有效途径。
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四
对“双重预防机制”建设工作的认识
3、“双重预防机制”建设是提升企业本质安全水平的治本之策。
多数企业对安全工作都比较重视,有些企业也加大 了安全投入,提高了机械化、自动化水平,但是职工违 章现象屡禁不止,隐患边查边有,有些还引发了事故。 这说明了什么问题?说明企业在安全管理上还存在盲区、 漏洞、死角,存在“想不到、管不到、治不到”的地方, 存在缺乏从根本上提升企业安全管理水平的方法、手段 和策略。
点的所 有管控
措施
相关法 律、法 规、技 术规程、 标准等 要求的 内容
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五
“双重预防机制”建设工作实施
5、隐患排查治理体
查
确定排查周期
治
理
体
确定排查内容
系
建
编制隐患排查清单
设
1、编制排查清单: 根据确定隐患排查主体、排查周期、 排查内容后,按照 细则要求编制出生 产现场类隐患排查清单和基础管理类 隐患排查清单。
2019 双重预防体系建设培训课件 (新)
作业环境危险源包括但不限于:
温度、湿度、高度、宽度、粉(灰)尘、有毒有害气体、易燃易爆气 体、风速、照明、噪声、气象、通道、安全设施、设备机具及环境工 作措施等。
管理行为危险源包括但不限于:
违反国家有关法律法规; 安全生产责任制和安全生产规章制度不完善,执行不到位; 安全教育培训不到位; 外包工程管理不到位。
它们的组合。在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素
时,危险源可称为危险因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
风险、风险点和危险源的关系
风险点是危险源的载体; 危险源是事故发生的根源; 风险是衡量危险的程度。 分为重大风险、较大风险、一般风险、 低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示,对应的风险评价级别分 别为1级、2级、3级、4级。 风险点=危险点≠危险源
现场公告牌:设置在重大及以上风险等级 场所、人员集中场所等,如锅炉、配电室、 大修现场。
作业风险防控卡:作为操作票的附件,通 过作业前的安全交底实现告知。
岗位风险防控卡:在每个生产岗位配置, 通过培训让职工记住。
作业活动 数据库
危险源辨识
工作票
典型防控 措施数据库
安全 交底 风险预控卡
提高; 保证风险控制措施持续有效的制度得到改进和完善,风险管控能力得到加强; 根据改进的风险控制措施,完善隐患排查项目清单,使隐患排查工作更有针
对性。
隐患 Hidden danger 是指生产过程中产生的可能造成人身伤害,或影响 正常生产,或对生产过程中安全稳定运行构成威胁 的设备设施不安全状态、不良工作环境以及安全管 理方面的缺失。
风险 risk 生产安全事故发生的可能性,与随之引发的人身伤害和(或)健康损害和
风险管控和隐患排查治理双重预防机制培训ppt
5. 风险责任部门与监管部门确定
风险分级管控基本原则是: 风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控。
风险级别
监管责任
主责部门
一级风险点
公司(相关部门)
生产单位(相关部门)
二级风险点
生产单位(相关部门)
所属车间
三级风险点
所属车间
班组岗位
四级风险点
班组岗位
班组岗位
安全风险监管部门与责任部门分工表
危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。 根源,是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质。如运转着的机械、易燃液体、爆炸品、噪声源、粉尘源等。 状态,是指不良的物的状态和环境的状态等。 行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
负责人: 评价人: 制表人:
序号
风险点 名称
风险点位置
诱发事 故类型
伤亡/财产损失预测
企业模块识别
根据特点确定划分模式
单击添加
生产工艺过程
作业活动
场所
生产工艺过程
活动1
步骤1
步骤3
设施1
场所1
场所2
活动2
设施2
步骤2
动力辅助设施
厂区内及周边环境
(二)风险点识别与分级
2. 风险点的确定
根据以上系统的划分,可明确到特定的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,作为危险源辨识的基本单元,即确定的“风险点”。 注意事项: a. 从利于管控的角度出发,包含的内容不宜过大,也不宜过小 。 b. 具有相对的独立性,如一套装置、一项活动。 c. 至少应包含一类能量或危险有害物质。 d. 其风险应是企业需要管控的;低风险的活动或设备、装置、区域等可忽略,如办公活动、电脑。 e. 同类别的设备、装置是否一并识别不能一概而论“合并同类项”;如同一区域的车床(机加工设备)、不同区域不同型号的压力容器,应考虑不同的位置、类型、危险程度等。
双重预防机制(培训课件).ppt
第二部分:为何构建双重预防机制
一、安全生产形势迫切需要
非传统高危行业领域事故频发,企业在安全生产领域 对安全工作仍大量存在:
认不清,传统经验管理 想不到,没有风险意识 管不好,没有针对性措施
安全面临新的压力和挑战:新的形势和任务带来新的 机遇和发展,同时也带来了安全新的压力和挑战,如城市 化快速发展带来新挑战,大工业化生产带来风险集聚,新 产业新业态提出新要求等。
遏制重特大事故
第三部分:怎样构建双重预防机制
二、双重预防机制的工作思路
(一)构筑“两道防火墙”
一是管控风险(治本):以安全风险辨识和管控为 基础,从源头上系统辨识风险、分级管控风险,努力把 各类风险控制在可接受范围内,杜绝和减少事故隐患。
二是治理隐患(治标):以隐患排查和隐患治理为 手段,认真排查风险管控过程中出现的缺失、漏洞和风 险控制失效环节,坚决把隐患消灭在事故发生之前。
第一部分:隐患排查治理基础知识
(二)安全风险的分级
安全风险共分为四个等级,从高到低依次划分为重大 风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、 蓝四种颜色标示。
安全风险分级,主要结合所辨识的危害事件发生的可 能性及后果的严重性,确定危害的风险大小和风险等级。 其中,可能性,是指危险情况发生的概率;严重性,是指 危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和财产损失的大 小和程度。
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3000 2500 2000 1500 1000
500
2052 1932
2890
2699
2283
2248
2342
1928
2277 1872
2188 1861
1634 1313
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
双重预防机制专题培训 PPT课件
行业标准及规范要求介绍
《企业安全生产标准化基本规范》
提出了企业安全生产标准化的基本要求,包括双重预防机制的建设内容。
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》
针对危险化学品企业,明确了安全风险隐患排查治理的方法和要求,与双重预防机制紧密相关。
其他行业标准和规范
各行业根据自身特点,也制定了一系列与双重预防机制相关的标准和规范。
隐患定义及分类方法
隐患定义
隐患是指在生产经营活动中存在的可 能导致事故发生的物的危险状态、人 的不安全行为和管理上的缺陷。
分类方法
根据隐患的性质、危害程度和整改难易程度 ,可分为一般隐患和重大隐患;根据隐患的 来源,可分为设备设施隐患、作业环境隐患 、人员行为隐患和管理缺陷隐患等。
排查方式与周期安排
持续改进机制
建立风险分级管控体系的持续改进机制,定期对风险识别、评估、分级和管控措施进行复查和更新,确保体系的 有效性。
优化策略
根据生产过程中出现的新情况、新问题,及时调整和优化风险分级管控体系,提高体系的适应性和针对性。同时 ,积极引进先进的技术和管理方法,不断提升风险管控水平。
03
隐患排查治理体系构建
实际应用案例分享
某化工企业双重预防机制 实践
该化工企业在生产过程中成功引入双重预防 机制,通过风险分级管控和隐患排查治理等 措施,有效降低了安全事故发生率。
某煤矿企业安全管理体系 建设
该煤矿企业将双重预防机制融入安全管理体 系中,实现了对煤矿生产全过程的安全监管
和风险控制。
效果评估与持续改进
效果评估方法
通过定期检查和评估双重 预防机制的实施效果,及 时发现问题和不足,为持 续改进提供依据。
持续改进计划
双重预防体系建设培训ppt
双重预防体系建设培训
contents
目录
• 双重预防体系概述 • 双重预防体系的风险管控 • 双重预防体系的隐患排查治理 • 双重预防体系的建设与实施 • 双重预防体系与其他体系的关系 • 双重预防体系的案例分析
01
双重预防体系概述
定义与概念
双重预防体系是一种安全生产管理方法,通过构建风险分级 管控和隐患排查治理两个层级预防体系,实现安全生产关口 前移、风险隐患双重防控。
对其他管理体系的影响与作用
促进管理体系的创新与升级
双重预防体系的推广与应用将有助于企业不断推进管理体系的创新与升级, 实现各项管理工作的全面整合和优化提升。
提升企业整体管理水平
双重预防体系的有效实施能够全面提升企业的安全管理水平,进而促进企业 整体管理水平的提升,使企业在市场竞争中更具优势。
06
双重预防体系的案例分析
某企业的双重预防体系案例
01
体系建设背景
该企业位于危险品生产行业,为了确保生产安全,开始建设双重预防
体系。
02
体系建设过程
该企业成立了专门的工作小组,制定了体系建设方案,明确了各级人
员职责和工作流程。
03
经验总结
该企业在体系建设过程中,注重员工培训和意识教育,合理利用信息
化手段,确保体系建设的顺利进行。
隐患排查治理体系
包括排查策划、排查实施、审核与报告、治理与 复查四个环节,建立隐患排查治理制度,明确各 岗位的排查治理职责和措施。
持续改进机制
建立持续改进机制,对双重预防体系进行持续优 化和提升,实现企业安全生产管理的可持续发展 。
02
双重预防体系的风险管控
风险的辨识与评估
确定风险来源
contents
目录
• 双重预防体系概述 • 双重预防体系的风险管控 • 双重预防体系的隐患排查治理 • 双重预防体系的建设与实施 • 双重预防体系与其他体系的关系 • 双重预防体系的案例分析
01
双重预防体系概述
定义与概念
双重预防体系是一种安全生产管理方法,通过构建风险分级 管控和隐患排查治理两个层级预防体系,实现安全生产关口 前移、风险隐患双重防控。
对其他管理体系的影响与作用
促进管理体系的创新与升级
双重预防体系的推广与应用将有助于企业不断推进管理体系的创新与升级, 实现各项管理工作的全面整合和优化提升。
提升企业整体管理水平
双重预防体系的有效实施能够全面提升企业的安全管理水平,进而促进企业 整体管理水平的提升,使企业在市场竞争中更具优势。
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双重预防体系的案例分析
某企业的双重预防体系案例
01
体系建设背景
该企业位于危险品生产行业,为了确保生产安全,开始建设双重预防
体系。
02
体系建设过程
该企业成立了专门的工作小组,制定了体系建设方案,明确了各级人
员职责和工作流程。
03
经验总结
该企业在体系建设过程中,注重员工培训和意识教育,合理利用信息
化手段,确保体系建设的顺利进行。
隐患排查治理体系
包括排查策划、排查实施、审核与报告、治理与 复查四个环节,建立隐患排查治理制度,明确各 岗位的排查治理职责和措施。
持续改进机制
建立持续改进机制,对双重预防体系进行持续优 化和提升,实现企业安全生产管理的可持续发展 。
02
双重预防体系的风险管控
风险的辨识与评估
确定风险来源
安全生产双预控体系培训PPT课件
一、双预控体系简介
2
一、双预控体系简介
3
(二)省市部署
一、双预控体系简介
4
一、双预控体系简介
5
一、双预控体系简介
6
一、双预控体系简介
7
二、双预控体系建设流程
(一)编制体系文件
为什么编:定目标、工作步骤、任务分工、标准要 求、考核保障
编什么:分级管控体系、隐患排查体系、相关管理 制度等。
42
四、 风 险 分 级 管 控 体 系 建 设过程
43
四、 风 险 分 级 管 控 体 系 建 设过程
44
五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
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五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
46
五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
47
五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
谁来编:(1)专业机构人员。(2)单位管理人员 参考什么:上级文件、《通则》、《细则》、安全
生产制度、安全操作规程
8
二、双预控体系建设流程
(二)全员宣贯培训
9
二、双预控体系建设流程
(三)组织实施
1、分级管控建设
(1)风险点排查
(2)危险源辨识
(3)风险评估 制定
(4)控制措施
(5)分级管控
(6)风险告知
安全部门和培训部门管理人员40安全生产双预控体系培训915202041四风险分级管控体系建设设过程41安全生产双预控体系培训915202042四风险分级管控体系建设设过程42安全生产双预控体系培训915202043五隐患排查治理体系建设建建过程43安全生产双预控体系培训915202044五隐患排查治理体系建设建建过程44安全生产双预控体系培训915202045五隐患排查治理体系建设建建过程45安全生产双预控体系培训915202046五隐患排查治理体系建设建建过程46安全生产双预控体系培训915202047五隐患排查治理体系建设建建过程47安全生产双预控体系培训915202048五隐患排查治理体系建设建建过程48安全生产双预控体系培训915202049五隐患排查治理体系建设建建过程49安全生产双预控体系培训915202050五隐患排查治理体系建设建建过程50安全生产双预控体系培训915202051五隐患排查治理体系建设建建过程51安全生产双预控体系培训915202052五隐患排查治理体系建设建建过程52安全生产双预控体系培训915202053五隐患排查治理体系建设建建过程53安全生产双预控体系培训915202054五隐患排查治理体系建设建建过程54安全生产双预控体系培训915202055事故中心论源头管理过程控制双预控应急救援事故查处事故问题整改55安全生产双预控体系培训915202056五隐患排查治理体系建设建建过程56安全生产双预控体系培训915202057五隐患排查治理体系建设建建过程57安全生产双预控体系培训9152020
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一、双预控体系简介
3
(二)省市部署
一、双预控体系简介
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一、双预控体系简介
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一、双预控体系简介
6
一、双预控体系简介
7
二、双预控体系建设流程
(一)编制体系文件
为什么编:定目标、工作步骤、任务分工、标准要 求、考核保障
编什么:分级管控体系、隐患排查体系、相关管理 制度等。
42
四、 风 险 分 级 管 控 体 系 建 设过程
43
四、 风 险 分 级 管 控 体 系 建 设过程
44
五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
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五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
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五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
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五、 隐 患 排 查 治 理 体 系 建 设 建过程
谁来编:(1)专业机构人员。(2)单位管理人员 参考什么:上级文件、《通则》、《细则》、安全
生产制度、安全操作规程
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二、双预控体系建设流程
(二)全员宣贯培训
9
二、双预控体系建设流程
(三)组织实施
1、分级管控建设
(1)风险点排查
(2)危险源辨识
(3)风险评估 制定
(4)控制措施
(5)分级管控
(6)风险告知
安全部门和培训部门管理人员40安全生产双预控体系培训915202041四风险分级管控体系建设设过程41安全生产双预控体系培训915202042四风险分级管控体系建设设过程42安全生产双预控体系培训915202043五隐患排查治理体系建设建建过程43安全生产双预控体系培训915202044五隐患排查治理体系建设建建过程44安全生产双预控体系培训915202045五隐患排查治理体系建设建建过程45安全生产双预控体系培训915202046五隐患排查治理体系建设建建过程46安全生产双预控体系培训915202047五隐患排查治理体系建设建建过程47安全生产双预控体系培训915202048五隐患排查治理体系建设建建过程48安全生产双预控体系培训915202049五隐患排查治理体系建设建建过程49安全生产双预控体系培训915202050五隐患排查治理体系建设建建过程50安全生产双预控体系培训915202051五隐患排查治理体系建设建建过程51安全生产双预控体系培训915202052五隐患排查治理体系建设建建过程52安全生产双预控体系培训915202053五隐患排查治理体系建设建建过程53安全生产双预控体系培训915202054五隐患排查治理体系建设建建过程54安全生产双预控体系培训915202055事故中心论源头管理过程控制双预控应急救援事故查处事故问题整改55安全生产双预控体系培训915202056五隐患排查治理体系建设建建过程56安全生产双预控体系培训915202057五隐患排查治理体系建设建建过程57安全生产双预控体系培训9152020
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张贴当心触 电警示标示
组报告,并立即组织救治
丙烷 漏气 燃烧
火灾 、爆 炸
加强专 三级 项安全
教育
穿戴好劳 保用品, 安全帽、 劳保鞋、 口罩、防 护眼镜等
定期验漏,检查气瓶 是否设放倒措施、压 力表、回火阀等是否 安全可靠、与明火是 否达到安全距离
1.现场处置小组成员接到报告应立即联系各
应急处置部门及时赶到火灾地点采取措施。
风险 评价
风险管控措施
危险源描述
管控措施
序 号
名 称
类型
危险 因素
可能 导致 的伤 害
危险 源等 级
人
培训教 育
个体防护
物 工程技术
管理 应急处置
行政管理
定期对起重设备进行 1发生事故后,必须立即停止起重作业,
数 控
吊物 坠落 、吊 物横
移
起重 伤害 :
砸伤 人
撞伤 人
加强行
二级
车操作 专项安
全教育
行政管理
穿戴好劳保
矫正机 滚轴处
机械伤 害,挤
压
三级
加强专项 安全教育
用品,安全 帽、劳保鞋 、口罩、防
/
护眼镜等
1停止作业,报告责任人 2前往医院救治
张贴“小心 挤手”
机械 矫正
设备 设施
起重机 及构件 脱落
物体打 击
二级
加强专项 安全教育
定期对起重设备进行检查 、保养,包括限位、限重 穿戴好劳保 器、钢丝绳、吊钩防脱钩 用品,安全 等,并做好维修保养记录 帽、劳保鞋 ,定期进行校验 、口罩、防 护眼镜等
高处 坠落
加强专 四级 项安全
教育
穿戴好劳保用 品,安全帽、 劳保鞋、口罩 、防护眼镜等
物 工程技术
设护栏
风险管控措施 管控措施
管理
应急处置
1事故发生后,第一时间报告负责人 2根据伤势情况送医院或打120救治
行政管理
张贴当心坠 落警示标识
人在
埋弧
焊机
作业 活动
栅栏 作业
易碰 伤、 绊倒
加强专 四级 项安全
双重预防体系建设 培训
主讲人: 二0一九年九月
一、什么是双重预防体系 安全风险分级管控体系 安全隐患排查治理体系
双重预防体系管控分类 管控分类
风险分级管控 基于风险的非强制性思维
管控过程
隐患排查治理 基于后果的强制性思维
管控结果
二、基本概念
隐患的概念
隐患 是指隐藏的祸患,即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
张贴行车操 作安全操作 规程及相应 警示标示, 执行行车十 不吊
相应的应急预案
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埋弧 设备 电气 焊 设施 设施
漏电
触电
加强专 三级 项安全
教育
穿戴好劳 保用品, 安全帽、 定期检查,设漏电保 劳保鞋、 护器,设保护接地 口罩、防 护眼镜等
1发现人员触电后应大声呼喊寻求帮助,迅
速断电,使触电者脱离电源,同时向现场负 责人报告。 2现场负责人接到报告后立即向现场处置小
物的因素
管理因素
人的因素 人的因素“核心”模型
最常见的事故隐患(共22种)
1.人的不安全行为(11类) 2.物的不安全状态(4类 ) 3.管理上的缺陷 (7类 )
1.人的不安全行为
• 也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。 • 1、忽视安全,忽视警告,操作错误。 • 2、人为造成安全装置失效。 • 3、使用不安全设备。 • 4、用手代替工具操作。 • 5、物体存放不当。 • 6、冒险进入危险场所。 • 7、攀、坐不安全位置。 • 8、有干扰和分散注意力的行为。 • 9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 • 10、不安全装束。 • 11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
事故 是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全 隐患 状态和管理上的缺陷。
危险和有害因素辨识
危险 因素
是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害 是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。 因素
(1)危险源的构成
根源——具有能量或产生、释放能量的 物理实体。如起重设备、电气设备、 电焊机械、配电箱、压力容器等。
尘器收集
2 一旦发现,及时治疗
/
1伤眼后停止作业,报告责任人 2前往医院救治
张贴电焊烟 尘职业卫生 警示标识
张贴"当心弧 光"
矫正岗位 风险分级管控清单
风险点登记
风险 评价
危险源描述
序号 名称
类型
危险因 素
可能导 危险源
人
致的伤 等级
害
培训教育 个体防护
物 工程技术
风险管控措施 管控措施
管理 应急处置
13、放炮; 14、火药爆炸; 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸;
17、容器爆炸; 18、其他爆炸;19、中毒和窒息;20、其他伤害
(1)物体打击
指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包 括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)车辆伤害
指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包 括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
戴绝缘手 套
定期检查,设漏电保护 器,设保护接地
速断电,使触电者脱离电源,同时向现场负 责人报告。 2现场负责人接到报告后立即向现场处置小
张贴当心触 电警示标示
组报告,并立即组织救治
丙烷 漏气 燃烧
火灾 、爆 炸
三级
可燃气 体使用 专项安 全教育
1.现场处置小组成员接到报告应立即联系各
穿戴好劳 定期验漏,检查气瓶是 应急处置部门及时赶到火灾地点采取措施。
进行检查、保养 ,包括限位、限 重器、钢丝绳、 吊钩防脱钩等, 并做好维修保养 记录,定期进行 校验
向周围人员呼救,对受伤人员进行急救,同 时上报车间、厂值班人员。 2、厂值班人员接警后应立即启动现场处置 方案,迅速通知其他应急小组成员赶赴现场 。 3、事故超出现场处置能力时,应立即向公 司调度人员汇报。由公司根据实际情况启动
2.物的不安全状态
• 也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。 • 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 • 2、设备、设施、工具、附件有缺陷。 • 3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。 • 4、生产(施工)场地作业环境不良。
3.管理上的缺陷
• 是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。 • 1、技术和设计上缺陷。 • 2、安全生产教育培训不够。 • 3、劳动组织不合理。 • 4、对现场工作缺乏检查或指导错误。 • 5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程
行政管理
起重 机及 构件 脱落
加强行
物体 打击
二级
车操作 专项安
全教育
定期对起重设备进行检 1发生事故后,必须立即停止起重作业,向
穿戴好劳 保用品, 安全帽、 劳保鞋等
查、保养,包括限位、 周围人员呼救,对受伤人员进行急救,同时
限重器、钢丝绳、吊钩 上报车间、厂值班人员。
防脱钩等,并做好维修 2、厂值班人员接警后应立即启动现场处置
,或者不健全。 • 6、没有事故防范和应急措施或者不健全。 • 7、对事故隐患整改不力,经费不落实。
第二种分类法:
参照GB6441《企业伤亡事故分类》进行分类,可将事故分为20 类:
1、物体打击; 2、车辆伤害; 3、机械伤害; 4、起重伤害;
5、触电;
6、淹溺;
7、灼烫;
8、火灾;
9、高处坠落; 10、坍塌; 11、冒顶片帮;12、透水;
穿戴好劳 保用品, 安全帽、 劳保鞋等
检查、保养,包括限 位、限重器、钢丝绳 、吊钩防脱钩等,并 做好维修保养记录, 定期进行校验
向周围人员呼救,对受伤人员进行急救 ,同时上报车间、厂值班人员。 2、厂值班人员接警后应立即启动现场处 置方案,迅速通知其他应急小组成员赶 赴现场。 3、事故超出现场处置能力时,应立即向 公司调度人员汇报。由公司根据实际情
1发生事故后,起重司机必须立即停止起重作业,应
向周围人员呼救,对受伤人员进行急救,同时上报
保养记录,定期进行校 方案,迅速通知其他应急小组成员赶赴现场
验
。
3、事故超出现场处置能力时,应立即向公
司调度人员汇报。由公司根据实际情况启动
张贴行车操 作安全操作 规程及相应 警示标示, 执行行车十 不吊
相应的应急预案
1
数控 切割 下料
设备 设施
电气 设施
漏电
触电 三级
安全用 电专项 安全教 育
1发现人员触电后应大声呼喊寻求帮助,迅
(3)机械伤害
指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、 剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
(4)起重伤害
指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、 吊重)物体打击和触电。
(5)触电:包括雷击伤亡事故。 (6)灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体 内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火 灾引起的烧伤。
(7)高处坠落 指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。
三、各岗位的风险安全风险分级管控
三、风险分级管控清单
下料岗位风险分级管控清单
风险点登记
风险 评价
风险管控措施
危险源描述
管控措施
序号 名称 类型 危险 因素
可能 导致 的伤 害
危险 源等