储油罐和储罐区的防火防爆
罐区防火、防爆管理制度
罐区防火、防爆管理制度一、目的为了加强罐区防火、防爆管理，预防和控制火灾、爆炸事故的发生，保护人民群众生命财产安全，确保公司生产稳定运行，依据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有罐区防火、防爆管理工作。
三、责任分工1. 安全部：负责公司罐区防火、防爆管理的监督、检查和考核工作。
2. 生产部：负责罐区防火、防爆的日常管理工作。
3. 罐区操作人员：负责罐区内的防火、防爆具体实施工作。
四、防火、防爆措施1. 罐区设计、建设应符合国家有关法律法规、标准和规范，确保罐区防火、防爆设施完好有效。
2. 罐区应设置明显的防火、防爆标志，划定禁火区，并设置专人管理。
3. 罐区内应配备足够的消防设施，包括消防栓、灭火器、消防砂等，并定期检查、维护、保养，确保消防设施完好有效。
4. 罐区内的储罐应定期检查、维护，确保储罐及附件无泄漏、损坏等情况。
5. 罐区内的作业应严格按照操作规程进行，禁止在罐区内吸烟、使用明火、违规操作等行为。
6. 罐区内的液体应严格按照规定存放，分类存放，避免不同液体混合，产生火灾、爆炸风险。
7. 罐区内的废弃物、残液等应按照规定进行处理，避免污染环境，引发火灾、爆炸事故。
8. 罐区内的电气设备应符合国家有关法律法规、标准和规范，定期检查、维护、保养，确保电气设备完好有效。
9. 罐区应建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高员工应对火灾、爆炸事故的能力。
五、培训与宣传1. 公司应定期组织防火、防爆知识培训，提高员工的防火、防爆意识。
2. 公司应加强防火、防爆宣传工作，利用各种宣传途径，普及防火、防爆知识。
六、监督与检查1. 安全部应定期对罐区防火、防爆工作进行监督检查，对发现的问题及时整改。
2. 生产部应加强对罐区操作人员的管理，确保防火、防爆措施的落实。
3. 罐区操作人员应相互监督，发现火灾、爆炸隐患及时报告。
七、奖惩制度1. 对在防火、防爆工作中做出突出贡献的单位和个人，公司给予表彰和奖励。
《油气罐区防火防爆十条规定》解读
在现 场监 护 ， 致使 液化 气与水 一起 排 出 ， 且处 置不 及 时 ， 液化 气遇 到 明火发 生爆 燃 。２ ０ １ ５年 ７月 １ ６日 ， 山东石
大科技 石化 有 限公司 液化 气球 罐着 火爆 炸事 故 ， 也 是 在 罐 区进行切 水作 业时 ， 作业 人员 离开现 场 ， 液 化气 泄漏 ，
３ ４安 仝§ 健康 ２ ０ １ ５ ． １ ０总第 ４ １ ８期
搴 学 ＃ ■
作状 态 等 。 要 原 因是在 原油油 轮 已停 止 卸油作 业 的情 况下 ，继续 向 输 油管 道 中注 入含 有强 氧化 剂的 原油脱 硫 剂 ，在 输油 管
燃（ 有 毒） 气体 报警 仪 ， 以 及 高 液 位 报 警 和 高 高 液 位 自 动 联锁 切 断进料措 施 ， 报 警 信 号 应 发 送 至 操 作 人 员 常 驻 的
个 储罐切 换 到另一 个储 罐 ： 装 卸车 是指 将储 罐 中物料 装 车 或从运输 车辆 向储罐 中输送 物料 。 切水 、 切罐 、 装 卸 车 等作 业环 节 应 当 严格 遵 守 安全
和 随意 变更储 存 介质
本条 主要规定 了油 气储罐 的使用 管理要 求 。油气储
罐 储存 介质 、 储 存 温度 、 压力、 液 位 必 须 符 合 设 计 工 艺 条 件 和工 艺控 制指标 ， 这 些 指 标 超 出 控 制 范 围 会 带 来 泄 漏
着火、 爆炸 等安全 风险 。
典型 事故 案例 ： １ ９ ８ ４年 ３月 ３ １日 ，河 北 省 保 定 市
石 油化工 厂油罐 发生爆 炸事故 ，造 成 １ ６人死亡 、 ６人重
伤 ，事故 主 要 原 因是 违 章输 入 渣油 （ 原 为 锅 炉 燃 料 油
埋地柴油储罐防火防爆安全措施
埋地柴油储罐防火防爆安全措施
（１）汽油和柴油储罐，应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。
储罐严禁设在室内或用盖不宜太大，在建筑密度大的地区，宜采用单一品种，只设油罐，容积不超过１０ｍ３（２）地埋罐直接埋入地下时，也可不设防火堤。
（３）直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管，应设在进油孔盖上，量油孔应采用铜、铝等有色金属摩擦打火。
（４）地埋罐应单独设置呼吸管，管径不应小于５０ｍｍ；呼吸管必须安装阻火器，管口与地面的距离（柱）上敷设的呼吸管，其管口应高于建筑物１ｍ，与门窗的净距不应小于３ｍ。
（５）地下油管入孔，应设在坚固的操作井内。
井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。
（６）钢油罐必须作防雷接地，其接地点应不少于２处，接地电阻不宜大于１０Ω。
当油罐仅作防感应雷接３０Ω，装有阻火器钢油罐，可不装避雷针（线）保护。
埋地油罐的罐体、量油孔等金属附件，应作电气连大于１０Ω。
储存可燃油品的地下钢罐，可仅作防感应雷接地。
（７）地埋罐，要在首尾两端设有两组接地装置，其电阻值不得大于１０Ω。
罐体与接地极之间的连栓连接，并做沥青等防腐处理。
静电接地装置每年应检测２次。
储油罐及储罐区防火防爆注意事项
储油罐及储罐区防火防爆注意事项
1.设计合理性：储油罐及储罐区的设计应考虑其容量、底部结构、隔
离间距等因素。
合理的设计能够减少火势蔓延的可能性，增强安全性。
2.隔离阻隔：不同种类的罐体应严格分隔，以防止可能的交叉污染和
火灾蔓延。
不同罐区之间应设置隔离墙，保持阻隔效果。
3.立案登记：储油罐及储罐区应进行立案登记，审查其设计方案和安
全设备。
并及时更新维护记录，确保设施的正常运行。
4.防火设施：储油罐及储罐区应配备一定数量的灭火器、灭火器具和
灭火系统，以应对突发火灾。
配备的灭火设施应定期检查和维护，确保其
完好可用。
5.火源隔离：在储油罐及储罐区周围禁止烟火和明火作业。
同时，设
有独立的“禁烟区域”和“危险区域”，加强管理和监督。
6.排水系统：储油罐及储罐区应建立排水系统，防止泄漏油料积聚，
避免污染环境和引发火灾。
7.进出口控制：储油罐及储罐区的出入口应设有门禁系统，严格监控
人员进出，防止未经授权人员进入。
8.防雷防静电：储油罐及储罐区应配备防雷设备和防静电设备，以减
少雷击和静电引发火灾的可能性。
9.定期检查：储油罐及储罐区应定期进行安全检查，包括设备完好性、泄漏风险、火灾隐患等方面。
发现问题及时修复或更换。
10.周边环境清理：储油罐及储罐区周边应保持无草丛、干燥的环境，清除易燃物品，避免火灾的扩散。
11.人员培训：储油罐及储罐区的工作人员应接受相关的防火防爆培训，熟悉各类设备的使用方法，并掌握应急处理程序。
油气罐区防火防爆十条规定
油气罐区防火防爆十条规定内容一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。
四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。
五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐区动火或进入受限空间作业。
六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。
七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。
九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业，未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区。
十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行。
《油气罐区防火防爆十条规定》解读8月4日，国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》（以下简称《十条规定》），共275字，规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。
《十条规定》主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题，立足于现场管理和问题导向，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等。
《十条规定》每一条都是血的教训，每一条都是生命线、高压线和不可逾越的红线。
油气罐区安全事关重大，关注度高，影响面广，一旦失控后果严重，各企业要切实做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实、见实效”。
为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求，现对《十条规定》逐条进行解读：一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。
油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标，这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。
储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计，设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求，若要变更储存介质，必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求，确保储罐安全运行。
油品的防火和防爆
油品的防火和防爆防火和防爆是石油化工行业必须严格执行的安全管理措施，其目的在于防止石油化工装置发生火灾和爆炸事故，保障人员的生命安全和生产设备的稳定运行。
本文将从油品的防火和防爆两个方面进行详细阐述。
一、油品的防火油品在储存、运输、加工和使用过程中，容易引起火灾。
因此，在石油化工行业中，常常需要对油品进行防火处理，采取一系列措施降低火灾发生的风险。
1.储存方面在石油化工厂的油品储存区域，要严格执行储罐隔离制度，将不同种类的油品储存在不同储罐中，避免油品混合、交叉污染，防止火灾蔓延。
同时在油罐周围设置防火带并保持整洁，禁止存放易燃易爆物品，及时清除储罐周围树叶等易燃物，避免高温多雨季节意外引起的火灾。
2.运输方面在石油化工企业中，油品的运输是一个十分关键的环节。
对于运输中的油品要做到车辆密闭、无漏油、油箱压力稳定等，并做好装载、卸载、补油等环节的防火管理，特别是在夏季高温季节，要特别注意车辆自燃的风险。
3.加工方面在油品加工中，要特别注意油品的温度、粘度、pH值等，确保生产过程中油品不会因为温度过高、油池油位过高或者机械失灵等原因而产生爆炸或者火灾。
二、油品的防爆石油化工行业中的防爆，主要是指油气爆炸和设备爆炸两种形式。
为了防止事故的发生，需要进行大量的预防与控制措施。
1.油气爆炸油气爆炸是由于油气的泄漏或者集聚引起的爆炸事故。
为了避免油气爆炸的发生，需要进行以下几方面的防范：（1）对于油气漏泄的现象，要及时发现，并采取措施进行清理、隔离和修理；（2）要保持压力稳定，避免罐内、管道内产生过高、过低的压力；（3）要采取有效的防静电措施，禁止静电积聚，避免油气爆炸引起的二次事故；（4）在现场应设置气体检测仪器，及时监测气体浓度，避免油气爆炸的发生。
2.设备爆炸在油品加工过程中，设备的爆炸也是一个极易发生的安全隐患。
为了防止设备爆炸的发生，需要进行以下几方面的防范：（1）对设备进行定期维护以及检查，确保设备的完整性和可靠性；（2）在设备运行过程中，进行液位、压力、温度等监测，避免设备异常引起的事故；（3）对于新建设备，在设计阶段就应该考虑防爆措施，采用防爆型号和材质，以降低事故发生的风险。
油品防火防爆的基本措施
油品防火防爆基本措施1．控制明火源所谓明火，主要是指在整个经营管理过程中发生的供暖火灾、维修用火及其它火源。
在油库内进行电焊、气焊、铸煅等明火作业时，必须严格按规章制度进行。
在动火作业前要申请用火票，妥善处理用火现场，严格落实有关的防火措施，经批准后，方可用火。
在动火作业中，现场应有专人负责消防值班和动火现场监督。
作业结束后，要仔细清理现场，彻底消除火源，并关闭电源等。
经检查无误后，人员方可离去。
储罐区、收发作业区、桶装储油区为防火限制区，必须切实加强明火管理。
进入油库不准携带火种，如火柴、打火机等；更不准在库内吸烟；汽车和拖拉机等进库前必须戴防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在库内检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。
以防火星飞出引起爆炸性混合气体燃烧爆炸。
铁路机车入库时，要加挂隔离车，关闭灰箱挡板，不允许在水库区域清洁炉子或停留在非操作区域。
油轮停靠码头时，严禁使用明火，禁止携带火源登船。
2．防止金属摩擦和冲击火花金属零件和工具之间的相互摩擦和冲击引起的火花，也能引起油品的燃烧或爆炸。
因此应避免和防止金属间的摩擦和撞击。
如清罐时和扫槽车底油时，不能直接用金属刷清扫，要用木质材料清扫。
各类油泵、电动机和其他运行机械的轴承应及时润滑，保持良好润滑，防止干摩擦产生火花。
并经常消除附着在轴承上的可燃污垢。
在火灾和爆炸危险区域拆卸和维修设备时，应使用铜制防爆工具，严禁敲打作业。
搬运油桶等金属容器时避免碰撞，不得抛掷、撞击、震动，更不准在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
油品在接卸作业中，在插入和拉出油轮舱口或油轮舱口时避免碰撞。
凡是有油气存在的地方，都不能使用非防爆工具碰击钢质金属。
严格执行仓储作业区的相关规定，不准穿铁钉鞋进入油库，特别是攀登油罐、油轮、油罐车和踏上油桶。
3．防止电火花电器设备等由于老化、操作过程中短路或触点断开和闭合也可能导致火花，同样可以引起油品的燃烧爆炸。
因此油库及一切作业场所使用的电气设备，都必须符合场所的防火防爆要求，安装也符合有关的安全技术要求，严禁有破皮、露线及发生短路的现象存在。
储油罐和储罐区的防火防爆
储油罐和储罐区的防火防爆储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和爆炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。
（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。
低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
（6）储油罐顶部应无油污，无积水。
储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。
量油口应装有不打火花的金属垫片。
（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。
阻火器每季至少检查一次。
（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。
接地点沿罐底边每30m 至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
（11）每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。
在罐顶不应开、关非防爆电筒。
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。
组织灭火并适时启动应急预案。
油罐防火堤的设置有何基本原则？①地上油罐、半地下油罐（包括带水平通道无密封门的覆土油罐）的油罐组，设防火堤；②防火堤内的容量应按罐组内的最大罐的容量计算确定；③防火堤与组内油罐应保持一定距离，即防火堤内坡脚线距立式油罐不应小于罐高的一半，距卧式油罐不应小于3m；④相邻油罐组的防火堤之间设有消防车道时，其防火堤外基脚线之间的距离不应小于9.5m。
石油化工品防火、防爆安全知识(2篇)
石油化工品防火、防爆安全知识1、控制可燃物①杜绝储油容器溢油。
对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除处理。
②严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于指定的地点，妥善处理。
③油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑物附近，要清除一切易燃物，如树叶、干草和杂物等。
④用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于工作间外有盖的铁桶内，并及时清除。
2、断绝火源①、不准携带过火柴、打火机或其他火种进入油库和油品储存区、油品收发作业区。
严格控制火源流动和明火作业。
②、油库内严禁烟火，修理作业必须使用明火时，一定要申报有关部门审查批准，并采取安全防范措施后，方可动火。
③、汽车、拖拉机入库前，必须在排气管口加戴防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在库内检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。
④、铁路机车入库时，要加挂隔离车，关闭灰箱挡板，并不得在库区清炉和在非作业区停留。
⑤、油轮停靠码头说，严禁使用明火。
禁止携带火源登船。
3、防止电火化引起燃烧和爆炸①油库及一切作业场所使用的各种电器设备，都必须是防爆型的，安装要合乎安全要求，电线不可有破皮、露线及发生短路的现象。
②油库上空，严禁高压电线跨越。
储油区和桶装轻质油库房与电线的距离，必须大于电杆长度的1.5倍以上。
③通入油库的铁轨，必须在入库口前安装绝缘隔板，以防止外部电源由铁轨流入油库内发生电火花。
4、防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸①严格执行出入库和作业区的有关规定。
禁止穿钉子鞋或掌铁的鞋进入油库，更不能攀登油罐、油轮、油槽车、油罐汽车和踏上油桶，并禁止骡马和铁轮进入库区。
②不准用铁质工具去敲打出容器的盖，开启大桶盖和槽车盖时，应使用铜扳手或碰撞时不会发生火花的合金扳手。
③在库房内应避免金属容器相互碰撞。
更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
④油品在接卸作业中，要避免接卸鹤管在插入和拔出槽车口或油轮舱口时碰撞。
凡是有油气存在的地方，都不能碰击铁质金属。
油库场所的防火防爆
油库场所的防火防爆在油库场所中，由于存储的油品具有易燃易爆的特性，如果不采取必要措施进行防火防爆安全管理，将会造成严重的后果，甚至危及人民的生命财产安全。
因此，油库场所的防火防爆工作至关重要。
1、油库场所的安全要求油库场所是指为储存成品油和化学原料而建立的场所，包括油罐区、油库厂房、罐区间道、装卸区、加油站区、管线区及油料仓库。
在进行油库场所的防火防爆工作时，需要符合以下安全要求：1.1 安全距离•油罐与其他建筑物、设备之间的安全距离应满足《建筑物设计防火规范》和《石油和天然气工业企业火灾危险评价规范》的要求。
•油库场所应按规范要求设置消防器材和消防设施，并定期进行检查和维护，确保消防器材、设施处于良好状态。
1.2 设备维修•在进行设备维修和检修时，必须采取必要的安全措施，防止几种油品混合液的出现和油品泄漏，以避免引发火灾和爆炸。
•确保电气设备处于良好状态，及时检查电气设备的接线和接头，定期对电气设备进行检查和维护。
1.3 进出口检查•油库场所必须对所有进出口设施进行检查，确保油品的无泄漏和无残留。
•进出口设施应设有灭火器材，当发生火灾和爆炸事故时，能够及时进行应急处置。
2、油库场所的防爆措施油库场所作为存储易燃易爆物品的场所，防爆措施显得尤为重要。
以下是油库场所的防爆措施：2.1 防爆电气设备油库场所应采用具有防爆性能的电气设备和线路，避免由于电气原因引发火灾和爆炸事故。
2.2 防爆照明设备油库场所的照明设备应采用防爆型的灯具，且其灯泡及电路也应具有防爆属性。
并定期检查维护，确保正常运行。
2.3 防爆机械设备油库场所中的机械设备必须采取防爆措施，尤其是储罐搅拌机、泵、管道、阀门等设备，其电机和电气设备必须符合防爆标准要求。
2.4 防静电设备油库场所内静电的产生是不可避免的，可采取接地防静电设备以消除静电的危险因素，减少火灾和爆炸事故的发生。
2.5 防爆减压器和隔爆器油库场所内的管道可能出现过压现象，安装防爆减压器和隔爆器可以有效防止油品因管道过压引发火灾和爆炸。
储油罐和储罐区防火防爆注意事项
储油罐和储罐区防火防爆注意事项储油罐和储罐区是储存石油、化工品等易燃易爆物质的场所，因此防火防爆十分重要。
下面列举几点防火防爆注意事项，以保障生产安全。
1. 落实防火防爆责任制和管理制度企业应当建立完善的防火防爆管理制度，制定完善的防火防爆措施，并明确防火防爆责任人。
防火防爆责任人应该落实日常检查、发现问题及时纠正，并组织开展定期的防火防爆演练。
2. 储罐区围墙、误入防护及其他安全隔离措施应该在储罐区设置围墙，门禁系统，确保储罐区不受非授权人员进入。
同时，对于危险区域需明确标示，设置防护围栏、警示标识等。
3. 防雷、接地及静电安全对于储罐区内的设备及建筑结构要设防雷安全装置，对重要区域进行接地处理。
同时防止静电，采取静电放电措施以减少防爆风险。
4. 改善储油罐结构、减少泄漏风险储油罐应该建立检查、保养制度，确保罐体安全。
应该采用优质材料制造罐体，并安装检漏、应急喷淋、集装式泄漏捕集装置等设施，以便及时处理泄漏事故，避免事故扩大。
5. 建立完善的保安措施通过设立CCTV监控、安全探测器、门禁系统以及完善的巡逻制度等安保措施，确保储罐区的安全，以应对可能的罪恶入侵行为。
6. 生产管理及物料运输安全严格生产管理，尽可能降低事故风险，避免人为原因造成风险。
对于运输危险物质的车辆，应该采取相关措施，如车载监控系统、防爆门、防爆钢板等，在运输危险物质时最大程度的保障安全。
7. 及时排查、处理事故如在防火防爆期间发生事故，应立即进行处理。
企业应制定应急预案，建立应急处理机制，及时进行事故清理，防止事故扩大。
总之，储油罐和储罐区防火防爆安全至关重要，企业应严格按照相关法律法规和管理规定进行管理，采取必要措施，督促实施，确保生产过程中的安全，防止事故的发生。
油库场所的防火防爆
油库场所的防火防爆凡是用来接收、储存和发放原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库、设施都称为石油库，简称油库。
工业企业的油库是防火防爆的重点部位。
一方面是油库的易燃易爆介质存在着火灾爆炸危急性；另一方面在库房四周往往有较多的火源。
石油库收发和储存的油品均系易燃和可燃液体，一旦泄漏，遇明火、高热或电火花，极易起火爆炸。
做好油库防火平安工作，防止火灾事故的发生，对于保障和促进国民经济的进展，具有重要意义。
1.油库的火灾爆炸危急性(1)石油及其产品主要由碳氢化合物组成，受热、遇火以及与氧化剂接触都有发生燃烧的危急。
油品的闪点和自燃点越低，发生燃烧的危急性越大。
(2)石油产品的蒸汽与空气的混合比达到肯定浓度范围时，遇火花即能爆炸。
(3)石油产品在装卸、灌装、泵送等作业过程中产生的静电简单积聚产生强电场，当静电放电时会导致石油产品燃烧爆炸。
(4)粘度低的油品流淌集中性强，如有渗漏会很快向四周流散，油品的集中、流淌性是导致火灾的危急因素。
(5)石油产品受热后蒸气压上升，体积膨胀，若容器灌装过满或储存于密闭容器中，会导致容器膨胀，甚至爆裂引起火灾。
有些储油的铁桶消失顶、底鼓凸现象，就是由于受热膨胀所致。
(6)重质或含有水份的油品燃烧时，燃烧的油品有的大量外溢，有的从罐内猛烈喷出形成高达70～80米的巨大火柱，火柱顺风向喷射距离可达120米左右，这种“突沸”现象，简单直接延烧邻近油罐，严峻扩大受灾面积。
(7)由各种明火源、静电放电、摩擦撞击以及雷电等引起油库火灾或者爆炸。
2.油库分类(1)依据油品火灾危急性的主要标志－闪点，《建筑设计防火规范》将油品按贮存的要求分为甲、乙、丙三类。
表18.5油品按贮存分类规范名称类别油品闪点举例建筑设计防火规范甲28°C汽油、丙酮、苯等乙28~60°C煤油、松节油、溶剂油、樟脑球等丙≥60°C沥青、蜡、润滑油、闪点60°C的柴油等石油库设计规范甲28°C原油、汽油等乙28~60°C喷气燃料、灯用煤油等丙A60～120°C轻柴油、重柴油、20号重油等B120°C润滑油、100号重油等(2)按油库容量的大小分为四级表18.6石油库容量分级等级总容量／m3一级≥50000二级10000~50000三级2500~10000 四级500~2500。
油气罐区防火防爆十条规定【最新版】
油气罐区防火防爆十条规定油气罐区安全事关重大，关注度高，影响面广，一旦失控后果严重，国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》(以下简称《十条规定》)，共275字，规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。
下面用十个典型事故对《十条规定》进行逐条解读，希望对大家有所警醒。
一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。
油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标，这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。
储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计，设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求，若要变更储存介质，必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求，确保储罐安全运行。
随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患,导致事故的发生。
典型事故案例:1984年3月31日，河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故，造成16人死亡、6人重伤，事故主要原因是违章输入渣油(原为锅炉燃料油罐)，油温过高，大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体，遇到火花引发爆炸。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求。
手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料。
切水、切罐、装卸车等作业环节应当严格遵守安全作业标准、规程和制度，并在监护人员现场指挥和全程监护下进行。
若监护不到位，极易造成油气泄漏，引发事故。
典型事故案例:1988年10月22日，上海高桥石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆炸燃烧事故，造成26人死亡、15人烧伤，事故主要原因是操作人员在对液化气球罐开阀切水时，未按操作规程操作，未在现场监护，致使液化气与水一起排出，且处置不及时，液化气遇到明火发生爆燃。
储油罐及储罐区防火防爆注意事项
储油罐及储罐区防火防爆注意事项
一．操作警示
1、储油罐及储罐区防火防爆主要防止火灾、爆炸及因误操作导致一系列工作事故的发生。
2、油罐及配置油罐的设备操作人员，要熟悉各种设备及操作要求，并按规定精心进行检查，养成勤检勤改的良好习惯。
3、油罐房及油罐及与其相配套的各种设备，应经常性维护保养，消除故障隐患，并定期进行全面检查，以确保其安全正常的工作条件。
4、使用油罐时应注意观察油罐的温湿、压力及安全阀等设备的工作情况，一旦发现异常情况，应及时切断动力，并立即采取合理的报警、保护以及消除故障的措施。
5、禁止在储罐区内随意吸烟，开火作业，使用明火，擅自破坏设备及设施。
6、禁止擅自扩大或改变油罐的结构，严禁在油罐内做任何形式的焊接及修改，以免引发事故。
二．及时处理危险源
1、为防止火灾、爆炸等事故，防火防爆应及时检查储罐周围的可能导致火灾的危险源，及时处理。
2、要认真检查油罐内及周围的漏油、漏气、污水、软管和电缆等，及时处理，以减少安全隐患。
3、定期检查防爆安全设备。
油气罐区防火防爆十条规定
国家安全生产监督管理总局令第84号油气罐区防火防爆十条规定已经2015年7月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过;现予公布;自公布之日起施行..局长2015年8月4日国家安全生产监督管理总局令第89号国家安全监管总局关于修改和废止部分规章及规范性文件的决定已经2017年1月10日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过;现予公布;自公布之日起施行..局长杨焕宁2017年3月6日二、对13件规范性文件予以废止废止煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定国家安全生产监督管理总局令第58号、烟花爆竹企业保障生产安全十条规定国家安全生产监督管理总局令第61号、化工危险化学品企业保障生产安全十条规定国家安全生产监督管理总局令第64号、非煤矿山企业安全生产十条规定国家安全生产监督管理总局令第67号、严防企业粉尘爆炸五条规定国家安全生产监督管理总局令第68号、有限空间安全作业五条规定国家安全生产监督管理总局令第69号、企业安全生产风险公告六条规定国家安全生产监督管理总局令第70号、安全评价与检测检验机构规范从业五条规定试行国家安全生产监督管理总局令第71号、劳动密集型加工企业安全生产八条规定国家安全生产监督管理总局令第72号、企业安全生产应急管理九条规定国家安全生产监督管理总局令第74号、用人单位职业病危害防治八条规定国家安全生产监督管理总局令第76号、强化煤矿瓦斯防治十条规定国家安全生产监督管理总局令第82号、油气罐区防火防爆十条规定国家安全生产监督管理总局令第84号;相关工作要求按有关规定执行..本决定自公布之日起施行..规定油气罐区防火防爆十条规定一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质..二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场..三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板..四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统..五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证;在油气罐区动火或进入受限空间作业..六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底..七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质..八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材..九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业;未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区..十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行..解读油气罐区防火防爆十条规定解读国家安全监管总局印发了油气罐区防火防爆十条规定以下简称十条规定;共275字;规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项..十条规定主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题;立足于现场管理和问题导向;依据、和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等..十条规定每一条都是血的教训;每一条都是生命线、高压线和不可逾越的红线..油气罐区安全事关重大;关注度高;影响面广;一旦失控后果严重;各企业要切实做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实、见实效”..为深刻领会、准确理解十条规定的内容和要求;现对十条规定逐条进行解读：一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质..本条主要规定了油气储罐的使用管理要求..油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标;这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险..储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计;设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求;若要变更储存介质;必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求;确保储罐安全运行..随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患;导致事故的发生..典型事故案例：1984年3月31日;河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故;造成16人死亡、6人重伤;事故主要原因是违章输入渣油原为锅炉燃料油罐;油温过高;大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体;遇到火花引发爆炸..二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场..本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求..手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料..切水、切罐、装卸车等作业环节应当严格遵守安全作业标准、规程和制度;并在监护人员现场指挥和全程监护下进行..若监护不到位;极易造成油气泄漏;引发事故..典型事故案例：1988年10月22日;上海高桥石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆炸燃烧事故;造成26人死亡、15人烧伤;事故主要原因是操作人员在对液化气球罐开阀切水时;未按操作规程操作;未在现场监护;致使液化气与水一起排出;且处置不及时;液化气遇到明火发生爆燃..2015年7月16日;山东石大科技石化有限公司液化气球罐着火爆炸事故;也是在罐区进行切水作业时;作业人员离开现场;液化气泄漏;处置不及时造成的..三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板..本条主要规定了安全阀和泄压排放系统的安全操作要求..安全阀切断阀指为方便安全阀校验或更换而在其前后安装的切断阀门;泄压排放系统指能迅速排放储罐压力的系统;通常指火炬系统或专用排放系统..安全阀切断阀关闭或压力泄放系统加盲板都将使储罐在超压或紧急状况时压力无法泄放;储罐因超压造成爆炸、着火等恶性事故..典型事故案例：2015年7月16日;山东石大科技石化有限公司发生液化气球罐着火爆炸事故;造成2名消防员轻伤;7辆消防车毁坏;部分球罐及周边设施和建构筑物不同程度损坏..事故直接原因是倒罐作业过程中;6号罐内水被完全切出后;液化石油气由切水管漏出、扩散;遇点火源燃烧;导致液化烃罐区着火；球罐因安全阀关闭且压力泄放系统加了盲板;造成爆炸;使事故后果扩大..四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统..本条规定了油气罐区温度、压力、液位、可燃、有毒气体等关键参数报警和联锁系统的管理要求..油气储罐应按照标准和规范要求设置液位计、温度计、压力表、可燃有毒气体报警仪;以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施;报警信号应发送至操作人员常驻的控制室或操作室;并且报警要设置声光报警;以便及时发现异常并做出处理;因此必须要保证报警和联锁系统的完好并且处于在用状态..典型事故案例：2005年12月11日;英国邦斯菲尔德油库发生火灾爆炸事故;共烧毁大型储油罐20余座;受伤43人;直接经济损失2.5亿英镑;事故主要原因是储罐的自动测量系统失灵;部分储罐和管道系统的电子监控器以及相关报警设备处于非正常工作状态等..五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证;在油气罐区动火或进入受限空间作业..本条主要规定了油气罐区动火和受限空间作业管理要求..动火作业前要分析检测油气罐区动火点周围可燃气体含量;进入受限空间作业前要对储罐内可燃、有毒气体和氧含量进行分析..动火和进入受限空间作业一直是事故多发环节;油气罐区储存物料多;一旦发生事故;往往后果严重;必须严格审批管理;对作业现场和作业过程可能存在的危险、有害因素进行辨识;制定相应的安全措施并落实;相关人员按照权限进行签字确认;作业过程中要有监护人员进行现场监护;具体管理程序应符合化学品生产单位特殊作业安全规程GB30871的要求..典型事故案例：2010年6月2日;中石油大连石化三苯罐区发生爆炸着火事故;造成4人死亡;事故直接原因是非法分包的承包商作业人员在三苯罐区一储罐罐顶违章进行气割动火作业;切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体;回火至罐内引起储罐爆炸..2004年10月27日;中石油大庆石化发生酸性水罐爆炸事故;造成7人死亡;事故主要原因是罐内的爆炸性混合气体从焊缝开裂处泄漏;遇到气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸..六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底..本条主要规定了对内浮顶储罐液位的要求..浮盘落底是指因储罐液位过低;浮盘落在了支撑腿上..正常运行时浮盘落底后会在浮盘和油面之间形成气相空间;在物料流速过快时物料管线管口静电易聚集;极易引发着火爆炸事故..典型事故案例：2011年8月29日;中石油大连石化柴油罐发生爆炸着火事故;事故主要原因是事故储罐送油造成液位过低;浮盘与柴油液面之间形成气相空间;造成空气进入；同时;上游装置操作波动;进入事故储罐的柴油中轻组分含量增加;在浮盘下方形成爆炸性混合气体；加之进油流速过快;产生大量静电无法及时导出产生放电;引发爆炸着火..七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质..本条规定了油气加工、调和过程中各种添加剂、助剂使用安全管理要求..在添加使用前要了解添加剂、助剂的物化性质;并进行风险评估;制定相应的控制措施和应急预案;操作过程中要使用专门的加剂系统;严格履行操作规程..典型事故案例：2010年7月16日;大连中石油国际储运有限公司罐区输油管道发生爆炸着火事故;事故主要原因是在原油油轮已停止卸油作业的情况下;继续向输油管道中注入含有强氧化剂的原油脱硫剂;在输油管道内发生剧烈反应;导致爆炸;引发火灾..八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材..本条主要规定了油气罐区防爆器材的使用要求..油气罐区储存的介质一般都具有易燃易爆等特点;在油气罐区使用非防爆工具、电气设施、通讯器材等;存在较大安全隐患;容易引发事故..典型事故案例：2010年6月29日;中石油辽阳石化原油储罐发生爆燃事故;造成5人死亡、5人受伤;事故主要原因是清罐作业时原油罐中的烃类可燃物达到爆炸极限;遇到接入原油储罐的非防爆普通照明灯产生的电火花;发生爆燃事故..九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业;未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区..本条主要规定了岗位操作人员培训和承包商及外来人员、机动车辆的管理要求..油气罐区操作人员必须经培训合格;具备上岗能力..进入罐区作业的承包商具备相应的资质是确保作业安全的前提;外来人员、机动车辆随意进入罐区会带来很多不可控的安全风险..典型事故案例：1993年10月21日;中石化金陵石化炼油厂发生油罐爆炸事故;造成2人死亡;事故主要原因是操作人员违反操作程序;造成汽油泄漏;在空气中形成爆炸性混合气体;遇到承包商驾驶的手扶拖拉机排气管排出的火星;发生起火爆炸..十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行..本条主要规定了油气罐区设备设施的管理要求..油气罐区储罐、管道管件、安全附件、防雷防静电、消防应急及其他设备设施都要定期维护保养;并保证完好运行..典型事故案例：2010年1月7日;中石油兰州石化碳四球罐发生爆炸着火事故;造成6人死亡、6人受伤;事故主要原因是裂解碳四球罐出口管线弯头失效破裂;发生物料泄漏;泄漏的裂解碳四达到爆炸极限;遇点火源发生空间爆炸;进而引起周边储罐泄漏、着火和爆炸..。
油库场所的防火防爆
油库场所的防火防爆油库作为储存石油产品的场所，在生产运营过程中要特别注意防火防爆，以防止火灾或爆炸事故的发生。
本文将介绍油库场所的防火防爆措施和注意事项。
油库场所的基本情况油库是指用于存储、加工、装卸和销售石油及其产品的场所，通常位于城市郊区或港口、炼油厂等附近。
油库的构造通常由油罐、输油管道、加油站、罐区、贮油区等组成。
油库防火防爆的重要性石油产品是一种易燃物质，如果在油库场所没有防火防爆措施，极易引发火灾或爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，防火防爆措施对于油库场所的经营管理至关重要，一旦出现问题，将影响企业的生产和经济效益，造成不可挽回的损失。
油库场所防火防爆措施安全生产责任制度油库必须建立健全安全生产责任制度，并落实到每个人、每道工序，确保全员参与，防范火灾和爆炸事故的发生。
安全检查对油库场所进行定期安全检查，确保油库设施设备完好，防火防爆措施落实到位，并落实安全监测，及时发现和处理隐患。
消防设施油库必须按照相关法规配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并按照规定配备自动灭火系统，以及维护好消防设备的有效状态，进行定期检查和维修。
环境排放控制油库必须建立环境污染防控措施，避免油罐泄漏或渗漏，以及降低对气体的排放，以保证环境安全。
安全教育培训对油库从业人员进行安全教育培训，确保员工了解防火防爆常识，掌握正确的安全操作技巧，提高员工防范事故的意识。
安全现场管理油库必须建立安全现场管理制度，规范作业程序，保证作业人员在操作中遵守相关安全规定，并及时发现并处理异常情况。
注意事项在油库场所中还需要注意以下几个问题。
合理使用电油库场所必须合理使用电力，避免使用劣质电缆线、维修设备时没有切断电源等情况发生。
遵循防火规定使用明火和焊接等作业时需按照防火规定进行，避免引起火灾和爆炸。
避免操作失误操作人员必须掌握正确操作技能，以避免由于操作失误引起的事故。
安全操作流程每一次操作都需要严格按照安全操作流程来进行，如确认气管是否关闭、油罐是否泄漏等，确保每个细节都得到有效把控。
储油罐防火防爆设计
储油罐防火防爆设计背景在石油、化工等行业，储油罐是必不可少的设备，但是储油罐的液体和气体的性质使得其存在火灾和爆炸的危险。
因此，设计合理的储油罐防火防爆系统，对于确保储油罐的安全运行，减少事故的发生至关重要。
储油罐防火防爆系统的构成在储油罐防火防爆系统的设计中，一般包括以下几个部分：1. 预防火灾的措施预防火灾是储油罐防火防爆系统最基本的要求。
具体措施如下：•严格控制火源：在储油罐附近禁止烟火，设定明确的火源管制区域，防止油品的接触到明火。
•定期维护设备：定期维护设备，检查设施的运行状态和各种管道、接口密封性能，保证设备从长期运行中无泄漏现象。
•加强安全管理：建立科学有效的管理制度，明确责任、严格监管，对于违规操作者严肃处理。
2. 防止爆炸的措施当发生火灾时，如何防止发生爆炸是防火防爆系统的重要内容。
•组织及时灭火：当发现火灾时，及时组织灭火人员进行扑灭。
在扑灭火灾时，尽可能减少外力强度和时间，以避免油品发生爆炸。
•增加通风设备：增加通风设备，确保爆炸后能够及时将燃烧产生的高温高压气体扫除，减轻爆炸的危害。
•安装爆炸隔离墙：在储油罐周围设置爆炸隔离墙，隔离爆炸从而减少人员伤害和物质损失。
储油罐防火防爆系统的设计设计储油罐防火防爆系统需要从以下几个方面考虑：1. 储油罐安全距离的确定储油罐周围的安全距离是储油罐防火防爆系统中一个至关重要的问题。
安全距离的决定因素是储罐的存储容量、油罐的储存种类、场地形状、所有设备的布局、周围的环境和风向等。
一般规定，设定储油罐周围的安全距离应满足当油罐发生火灾、爆炸等重大事故时，不能对设备和人员造成伤害。
2. 本质安全设计本质安全设计是指在系统设计的过程中，通过工艺手段、工艺流程和设备的选择、排放源的控制等策略，实现系统的整体安全性。
在储油罐防火防爆系统中，本质安全设计的思想非常重要，它可以确保储油罐在任何情况下都具有安全性，是尽量减轻或避免事故响应的最有效的方法。
储油罐及储罐区放的防火防爆
储油罐及储罐区放的防火防爆储油罐及储罐区是重要的工业设备，在石油、化工等领域扮演着重要的角色。
然而，由于储存的化学物质的危险特性，一旦发生火灾或爆炸事故，往往会造成严重的伤亡和环境污染。
因此，在储罐区域安全生产中，防火防爆工作尤为重要。
本文将介绍储油罐及储罐区放的防火防爆措施。
储油罐及储罐区的防火防爆标准我国针对储存、搬运、运输等工业领域的危险化学品制定了一系列标准，其中防火防爆安全标准是重要的一部分，如下：•GB50160-2018 《建筑设计防火规范》•GB50330-2013 《火灾危险性评估技术规范》•GB50058-2014 《建筑防雷技术规范》•GB50189-2015 《液体储罐工程施工及验收规范》•GB17820-2012 《易燃液体储罐及油气回收系统设计规范》•AQ/T 6111-2004 《储罐区防雷技术规范》•AQ/T 6112-2017 《输送管道防雷规范》这些标准主要规定了储油罐及储罐区在建设、设计、施工、验收、使用等环节中需要遵循的安全规范。
储油罐及储罐区的防火防爆措施1. 储油罐的设计储油罐的设计是确保储油罐安全的第一步。
储油罐设计需按照国家标准进行，包括设计压力、设计温度、爆炸几率等多个因素，还需要考虑地质、地形等外在因素对储油罐的影响。
为了保证储油罐的安全性能，需要进行有线或无线的监测，及时掌握储油罐内部的状态，以确保储油罐异常情况的及时处理。
2. 储罐区间的隔离储罐区的防火防爆要注意区间隔离，可通过物理隔离、运输分离、独立运行等措施实现。
储罐区需要划分区域，对不同危险化学品的储存进行分区管理，避免交叉污染和交叉燃烧，避免极度恶劣的事故后果。
3. 防静电措施防静电措施也是储罐区域的防火防爆重要措施之一。
静电反应可能引起火花，甚至可能在爆炸性气体或粉尘场合中引起爆炸。
采取防静电措施包括使用导电性能良好的材料，隔离或接地非导电物体等。
4. 防火措施防火措施是保证储油罐及储罐区安全的一个重要方面。
石油库储油罐区防火设计
石油库储油罐区防火设计为确保石油库储油罐区安全，防范火灾的发生和扩散，必须设计科学合理的防火措施。
本文就石油库储油罐区的防火设计进行详细介绍。
一、储油罐的安全防护措施1.防止起火源：储油罐区必须规定禁止一切明火、静电、摩擦等可能产生火花的操作，如焊接、打磨等。
2.消防设施：储油罐区应设有消防水池、消防泵房、消防器材和防火设施，以及应急通道，便于及时疏散人员和消防车辆。
3.保护罐体安全：建造储油罐时应考虑其承受极限荷载，体积大的储油罐可采用土建保护措施，如用混凝土墙体或土垫墙加围墙进行防护。
4.设备维护：储油罐的防爆安全阀、液位计、浮球阀等设备必须经常检查并维护，使其处于良好的工作状态。
二、储油罐区防火设计1.罐区的布置：罐区应考虑钢瓶、大型器具等设备要放置在远离储油罐和储油罐区周边的地方。
2.防火间距：根据化学安全规范，储油罐应按规定保持安全间距。
一般储油罐之间的安全距离为1-1.5倍的圆柱直径。
同时，禁止在储油罐区内布置临时建筑。
3.罐区的灭火设备：为有效地预防和控制火灾，应在储油罐区配备完备的灭火设备，如消防栓、消防泵、灭火器、喷雾系统等，应设在罐区重要位置，以备随时灭火。
4.罐顶防火：储油罐顶采取遮盖罩、阻隔板等措施，防止罐顶漏油和火灾发生。
5.罐区消防通道：储油罐区内应设有至少一条消防通道，通道必须干燥、疏通，方便救援车辆进出。
同时，禁止在通道内堆放杂物，以免影响通行。
总结：在石油库储油罐区防火设计中，保障消防设施和维护设备的正常运行，合理布置储油罐间距和设置安全防护措施是非常重要的。
只有科学合理地设计储油罐区的防火措施，才能够确保开展储油罐操作的安全性。
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储油罐和储罐区的防火防爆储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和爆炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。
（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。
低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。
（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
（6）储油罐顶部应无油污，无积水。
储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。
量油口应装有不打火花的金属垫片。
（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。
阻火器每季至少检查一次。
（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。
接地点沿罐底边每30m 至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
（11）每年春季应全面检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。
在罐顶不应开、关非防爆电筒。
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。
组织灭火并适时启动应急预案。
油罐防火堤的设置有何基本原则？①地上油罐、半地下油罐（包括带水平通道无密封门的覆土油罐）的油罐组，设防火堤；②防火堤内的容量应按罐组内的最大罐的容量计算确定；③防火堤与组内油罐应保持一定距离，即防火堤内坡脚线距立式油罐不应小于罐高的一半，距卧式油罐不应小于3m；④相邻油罐组的防火堤之间设有消防车道时，其防火堤外基脚线之间的距离不应小于9.5m。
防火堤在设计和建造中应满足哪些要求？防火堤是阻止油品流散的重要设施，应符合下列要求：1.防火堤应采用非燃烧材料建造；2.防火堤应能承受所容纳的油品的静压力；3.防火堤不应渗漏，严禁在防火堤上开洞；4.油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处；5.防火堤的高度立式油罐宜为1.0～1.6m，卧式油罐不应小于0.5m，且其实高应比计算高度高出0.2m；6.土质防火堤的堤顶宽度不应小于0.5m，坡度应按土壤的摩擦角确定，一般可采用45度；7.防火堤内的水排出口，宜设在防火堤一侧，且出口处应设计控制阀门；8.防火堤内不允许种植农作物及树木。
怎样确定防火堤的有效容量？=确定防火堤的有效容量，是设计防火堤高、宽、长度的主要依据，一般按下列方式确定。
①对于固定顶油罐，不应小于油罐组内最大一个油罐的容量。
②对于浮顶油罐或内浮顶油罐，不应小于油罐组内最大一个油罐容量的一半。
③当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时，应取以上两款规定的较大值④半地下油罐的防火堤内的有效容量规定同上，但油罐容量应按其高出地面部分的容量计算。
在什么场所应设置防火分隔堤？下列场所应设置防火分隔堤；①当油罐组内油罐的总容量大于2万m3，且油罐座数多于两个时，防火堤内应设防火分隔堤；②沸溢性油品储罐不论其容量大小，均应两个油罐一隔；③三、四级石油库的油罐组防火堤内是否设置防火分隔堤，应根据地形条件、油品性质和消防能力进行综合考虑确定。
设置防火分隔堤的目的和要求是什么？在防火堤内设置防火分隔堤是为了防止数个油罐组成的油罐组内，当其中一个油罐发生火灾爆炸事故时的影响，减少油品的流散，避免流散油品的火焰直接威胁罐组内的其它油罐，最大限度地控制火灾的范围。
其设置要求主要有两点：一.是防火分隔堤应比罐组的防火堤顶低0.2～0.3m；二.是防火分隔堤的材料、构造及做法应符合防火堤设计要求。
装卸油品码头防火设计的主要依据是什么？目前对装卸油品码头防火设计时，应根据《石油库设计规范调GBJ74一84）中关于“装卸油品码头”的有关规定；在具体设计技术要求方面，还应参照交通部标准《装卸油品码头设计规范》（试行）；当然，油码头的防火设计，还应符合国家现行的有关标准、规范，如《建筑设计防火规范》（GBJ16一87）等等。
目前确定油码头与其它码头或建、构筑物安全距离的主要依据是什么？确定油码头的安全距离主要考虑以下几种因素：①油船爆炸后的影响范围。
如湖南某装油码头一次油驳爆炸和大连港一次油轮爆炸后的影响范围均在300m内；②调查闰内油码头情况所得到的数据。
经调查国内50多个油码头劝了充分利用岸线，与其它码头的距离，一般均不超过300m，大于300m的仅占调查总数18．5％；③参考国外有关资料；④甲、乙类油品码头与丙类油品码头发生火灾的机率不同。
根据油码头火灾事故统计，丙类油品码头只占8.3％，并且丙类油品比甲、乙类油品难于蒸发，却易扑救，因此甲、乙类与丙类油品码头区别要求；⑤小吨位油轮离开油码头较容易。
一般来说，500T位以下的船舶绝大多数为中、高速柴油机船，船身小，操纵较灵活，故其距离可以适当缩小。
储罐区防火堤设计——防火堤的设置条件不是所有可燃液体储罐都需要设防火堤。
据现行有关规范规定，下列情况之一的储罐、堆场，如有防止液体流散的设施，可不设防火堤：1．闪点超过120℃的液体储罐、储罐区。
近年沿海地区的新建港区大量出现棕榈油成品油罐区，该油品为食用油，闪点远大于120℃，属于比较安全的可燃液体。
出于运输成本考虑油罐区紧靠码头，用地十分紧张，因此，该类罐区往往不设防火堤，只设置了简易围堤，以保障基本安全。
2．桶装的乙、丙类液体堆场。
例如桶装润滑油等，为便于运输中转，往往不设防火堤。
3．甲类液体半露天堆场。
这类半露天堆场常常是一些有盖无墙的棚房，例如液化石油气实瓶间，一般不设防火堤。
除了上述几类情形，根据现行国家规范的有关规定，甲、乙、丙类液体的地上、半地下储罐或储罐组，应设置非燃烧材料的防火堤。
储罐区防火堤设计——防火堤的基本要求（3）防火堤的根本目的是临时存放围堤内储罐的事故漏油，防止漏油到处流淌，因此，它的基本要求有两个：其一是防火堤有效容积应能容纳事故漏油；其二是防火堤的设计强度应能承受所纳油品的静压力。
简单地说，就是要满足“装得下”和“装得稳”的要求。
防火堤的有效容积在《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，1997年版，以下简称《建规》）和《石油库设计规范》（GBJ74-84，以下简称《石规》都有明确规定：1．对于固定顶罐，不应小于最大罐容量；2．对于内、外浮顶罐，不应小于最大罐容量的一半；3．当固定顶罐与内、外浮顶罐布置在同一组时，取上述两款最大值；4．对于半地下油罐，规定同上，但油罐容量按其高出地面那部分与容量计算。
另外，《建规》和《石规》都规定，防火堤的实际高度（H）应比计算高度（Hj）高出0.2m，也就是说，防火堤的有效容积是指防火堤0.2m以下的实际容积，即H=Hj+0.2（m）。
储罐区防火堤设计——防火堤的尺寸设计（4）防火堤的尺寸设计，就是要确定防火堤的长（L）、宽（W）、高（H）的实际数值。
总的要求是符合有效容积要求即可，这个问题貌似简单，实际上很多问题值得推敲。
1．防火堤的高度（H）：《建规》的规定是1.0m≤H≤1.6m；《石规》的规定是1.0m≤H≤2.2m；两者不尽一致，笔者认为应该采用《建规》的规定。
我国消防队员的平均身高在1.7m左右，1.6m已是消防队员平视的极限高度，为使灭火人员易于观察防火堤内的情况，应当控制防火堤的高度在1.6m左右，这时计算高度Hj=1.6-0.2=1.4m。
有时候，由于受用地面积限制，不得不收缩防火堤长（L）、宽（W）尺寸，迫使防火堤高度（H）超过1.6m时，如何处置？笔者建议在设计时降低防火堤内的地坪标高，这样既提高了防火堤的有效容积又无需扩大防火堤面积。
这种做法不但加强了防火堤的结构稳定，而且还使防火堤外的消防车道也构成第二道防火堤，提高储罐区的安全系数。
对于储存量在数十万立方米的大型储罐区，这种方法尤其值得推荐，其积极意义十分显著。
2．防火堤的长（L）、宽（W）：据上所述，防火堤的高度在1.0m-1.6m之间选择一个合适数据后，就可以根据防火堤的有效容积经计算确定防火堤的长与宽尺寸。
同时，在确定防火堤的长与宽以及防火堤本身的截面尺寸时，还应综合考虑以下两个因素：①防火堤内坡基脚线至立式罐的距离不应小于罐高的一半，至卧式罐的距离不应小于3m；②防火堤外坡基脚线至消防车道的间距宜为5m，至其他建构筑物不应小于10m，或执行其他规范另有规定的较大值。
储罐区防火堤设计——防火隔堤的设计（5）对于沸溢性液体地上、半地下储罐，《建规》规定每个储罐应设一个防火堤或防火隔堤，而《石规》规定每个隔堤内不应超过两个，两部规范的要求不尽相同。
沸溢性液体一般指含水率在0.3%-0.4%的油品，常见的有原油、渣油、重油等，由于这些油品的含水率较高，自由水在火灾的高温作用下汽化，体积急剧膨胀，将浮在上面的着火油品抛出罐体，发生可怕的沸溢现象。
油品沸溢会造成火灾蔓延扩大，因此要设防火堤或隔堤来限制油品流淌。
笔者认为，只要用地许可，都应尽可能实现“每罐一隔”而不是“每两罐一隔‘。
根据《建规》和《石规》的规定，防火堤高度应高于隔堤高度不少于0.2m，至于防火隔堤的容积，《建规》和《石规》都没有明确规定。
笔者认为，应与防火堤的有效容积要求一致，防火隔堤的对象是沸溢油品储罐，其容积如果太小，不能防止油品外溢，则失去了隔堤的意义。
诚然，防火隔堤的有效容积是否可算至隔堤堤顶高度而无需减去0.2m高度，这点放宽，还是可以接受的。
储罐区防火堤设计——防火堤的人行踏步设计（6）上述两部规范规定，防火堤应设人行踏步，且不应少于两处。
笔者认为，防火堤内如果设隔堤，隔堤形成的每个区域内应设不少于两处人行踏步，而且，至少应有一处人行踏步设于防火堤（外堤）上，以便于火灾情况下与堤外的直接交通联系。
这点往往被设计人员忽视了。
储罐区防火堤设计——防火堤的密封性设计（7）由于防火堤的最根本目的是在油罐受破坏后临时存放事故漏油，所以对防火堤的设计有一个密封性要求，并能承受所纳油品的静压力，防火堤内的地坪和防火堤本身的选材及施工方法都应充分考虑密封性能，并要注意几个问题：1．严禁在防火堤上开洞；2．含油污水排水管在出防火堤处应设水封设施，雨水排水管在出防火堤处应设截止阀门；3．工艺管、泡沫管、冷却给水管等管线在穿过防火堤时，应尽可能埋地，从地坪下面穿过防火堤，以确保防火堤的严密性。