后浇带脚手架独立专项施工方案定稿版

后浇带脚手架独立专项

施工方案

HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

施工组织设计（方案）报审表

信阳东方今典·中央城A区A1#楼工程

后浇带脚手架独立专项施工方案

河南五建第二建筑安装有限公司

年月日

后浇带脚手架独立专项施工方案审批表

编号： HNWJ2-JL-6-01工程名称东方今典中央城A区1#楼

施工组织设计

后浇带脚手架独立专项施工方案

（施工方案）名

称

工程地址信阳市羊山新区十一大街南

编制单位东方今典中央城A区1#楼项目部

申报单位负责人项目经理结构类型框剪

项目技术负责人工程造价层数/高度

执行经理编制人建筑面积

申报单位审核意见

项目经理（签名）：

日期：年月日

科技部/工程部审核意见

同意

审核人（签章）：

日期：年月

日

总工程师/副总经理审批意见：

审批人（签章）：

日期：年月日

后浇带脚手架独立专项施工方案

第一章工程概况及施工要求 (1)

一、工程概况 (1)

二、后浇带的模板施工 (1)

三、后浇带钢筋绑扎 (2)

四、后浇带砼施工及混凝土的养护 (2)

第二章、质量要求 (3)

第三章、技术质量保证措施 (3)

第四章、安全注意事项 (4)

第五章、文明施工 (5)

第一章工程概况及施工要求

一、工程概况

1东方今典·中央城1#楼工程位于新十一大道和新二十大街交汇处。主要为住宅工程，总建筑面积约26615.30平方米，其中地上部分25208.49平方米，地下部分1406.81平方米。该工程由河南东方城房地产开发有限公司投资兴建，湖北天一建筑设计有限公司设计，河南海华工程建设监理公司实施监理。地下一层,地上29层,建筑高度101.53米。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。主体结构主楼为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度。

2.本工程结构混凝土除±0.00m以下部分、承台、基础梁采用C15素混凝土现浇胎模，其余均采用木模板。

2.编制依据与原则

1).业主提供的建筑结构施工图

2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。

二、后浇带的模板施工

1、基础底板后浇带

1.1 按设计要求后浇带止水做法不便于施工，现根据现场实际情况建议将其做法重新变更，采用止水钢板厚3㎜，板带宽350㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。

止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。

1.2底板后浇带闸槎：

在基础垫层上后浇带（东西向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎南北向，所以南北向砼条高为56㎜，（主楼底板钢筋为HRB400级16的钢筋）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于车库底板厚0.45米，后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。钢丝网片中间焊接止水钢板；

1.3 后浇带的上口处理：统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。

2、梁板后浇带的处理

2.1本工程从车库底板到车库顶板均设置了后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响顶板模板的拆除。因后浇带设计宽度800，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有220宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有220宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。

2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。

2.3后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。

三、后浇带钢筋绑扎

钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成

四、后浇带砼施工及混凝土的养护

主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

1、后浇带砼浇筑前准备

钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。

3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。

5、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。

第二章质量要求

梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度。模板拼装精度要求如下：

第三章技术质量保证措施

1.所有梁、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应整加细部构造大样图。

2.模板施工时必须严格按施工工艺流程操作。

3.当梁宽度≥4米时，梁底模起拱跨度1~3‰。