加强型三价铬蓝白锌皮膜处理剂使用说明书

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ZN-902三价铬蓝白钝化工艺

ZN-902 三价铬蓝白钝化工艺ZN-902是一种以三价铬为基础的环保钝化工艺，它能在镀锌表面形成光亮的蓝白钝化膜层。

◆工艺特点（1）为完全三价铬钝化剂，不含六价铬离子，符合欧盟环保标准。

（2）单一组分，常温操作，使用方便，容易控制，只需用常规方法浸渍。

（3）使用镀锌保护剂，耐盐雾时间成倍增加。

◆镀液组成及操作条件（1）温度：低于20℃时，钝化反应变慢或无规律，而且表面灰暗并有斑点。

（2）pH值：用硝酸或30%的氢氧化钠溶液来调整pH值。

（3）浸渍时间：包含了从镀槽转到第一道水洗槽的时间。

（4）搅拌：空气搅拌必须柔和并且均匀，可以用带有离心泵的机械搅拌代替空气搅拌。

在搅拌不足或没有搅拌的情况下浸渍的时间可以更长。

◆设备镀槽：柔钢衬上聚氯乙烯、聚酯强化，或其他认可耐酸材料。

温度控制：控温或加热管可用石墨或聚四氟乙烯。

搅拌：溶液需要平均而温和的空气搅拌，滚镀时滚筒亦能起搅拌作用。

◆分析步骤（1）以移液管准确移取10 ml槽液于250 ml锥形瓶中，加入50ml去离子水，用10%的氢氧化钠溶液调整pH值到10左右（颜色变化）；（2）加入5 ml 35﹪双氧水，加热煮沸溶液30～40分钟，应彻底除去过量的双氧水；（3）冷却溶液，加入20ml 36%盐酸酸化，此时颜色由黄色变橙色；（4）加入约2g碘化钾，以0.1N的硫代硫酸钠标准溶液滴定至溶液为淡黄色；（5）加几滴淀粉指示剂，溶液变蓝色，继续滴定蓝色溶液至浅绿色。

换算：Vol% ZN-902 = 0.1N 硫代硫酸钠消耗的毫升数×0.51镀液控制及维护（1）经常检查pH值，在工作周期中至少是每4小时检查一次。

（2）每处理一平方米的工件面积消耗量：ZN-902P 10-20毫升；65%硝酸10～15毫升。

这只是平均消耗量，具体消耗量随工件带出量而有所变化；同样硝酸的消耗量和工作液本身的pH值有很大关系。

（3）三价铬蓝白钝化剂可以进行分析检测。

（4）应用试纸检测pH，并维护在1.8～2.5之间，用硝酸或30%的氢氧化钠溶液调整。

锌镍合金三价铬蓝色钝化液

锌镍合金三价铬蓝色钝化液一、引言锌镍合金是一种具有良好耐蚀性能的材料，广泛应用于汽车、航空航天等领域。

为了进一步提高其耐蚀性能，常采用三价铬蓝色钝化技术进行表面处理。

本文将对锌镍合金三价铬蓝色钝化液进行详细介绍。

二、锌镍合金三价铬蓝色钝化液的组成1. 主要成分：三价铬盐、氧化剂、缓蚀剂等。

2. 辅助成分：表面活性剂、缓冲剂等。

三、锌镍合金三价铬蓝色钝化液的工艺流程1. 清洗：将锌镍合金零件进行清洗，去除表面污垢和油脂。

2. 酸洗：使用酸性溶液对零件进行酸洗，去除表面氧化物和其他杂质。

3. 中和：使用碱性溶液对零件进行中和处理，使其表面呈现中性或微碱性状态。

4. 钝化：将零件浸泡在三价铬蓝色钝化液中，使其表面形成一层薄膜，提高其耐蚀性能。

5. 水洗：将零件从钝化液中取出，用清水进行冲洗，去除表面残留的钝化液和其他杂质。

6. 干燥：将零件放置在通风干燥的地方，使其表面干燥。

四、锌镍合金三价铬蓝色钝化液的性能1. 良好的耐蚀性能：经过三价铬蓝色钝化处理后，锌镍合金零件表面形成一层致密的氧化物薄膜，具有良好的耐蚀性能。

2. 显色效果好：经过三价铬蓝色钝化处理后，锌镍合金零件表面呈现出深蓝色或浅蓝色，具有良好的装饰效果。

3. 环保性能好：三价铬盐是一种环保型材料，不会对环境造成污染。

五、锌镍合金三价铬蓝色钝化液的应用领域1. 汽车行业：汽车发动机、变速箱等部件。

2. 航空航天行业：飞机发动机、航空电子设备等部件。

3. 电子行业：电子器件、半导体器件等部件。

六、锌镍合金三价铬蓝色钝化液的注意事项1. 使用前应先进行试验，确定处理参数和时间。

2. 使用过程中应严格控制工艺流程，避免出现偏差。

3. 处理后的零件应及时清洗和干燥，避免表面膜层受到污染或损坏。

七、结论锌镍合金三价铬蓝色钝化液是一种具有良好耐蚀性能和显色效果的表面处理技术。

在汽车、航空航天等领域具有广泛应用前景。

在使用过程中需要注意控制工艺流程，并及时清洗和干燥处理后的零件。

三价铬钝化工艺..

简介：ZT-441是一种不含六价铬的三价蓝色钝化剂，具有耐蚀性以及夜色鲜艳的蓝色皮膜，而这种钝化膜一般在0.1μm以下。

特点：1．可在常温下使用.2．具有色彩均一蓝色.3．挂镀和滚镀都可以使用.4．耐蚀性挂镀192h,滚镀为96h.产品特性：使用方法：1.处理工序：管理方法：1.补充添加方法：由于处理液的浓度，处理时间，搅拌，液体带出量等作业条件不同，选用标准开缸，标准处理的情况下，按以下方法进行补给。

（1）根据PH测定补给为了维持开缸浓度的PH值，补给下列混合液。

对于15L的容器，ZT-441A,68%硝酸，水的配比约为2.9：4.6:7.5（2）根据处理面积补给（液体带出量是1.5ml/dm2时）（ZT-441C）补充用混合液22dm2/ml (0.05ml/dm2)2.3.根据混合液的补给，PH值下降添加混合液1ml/L时，PH约下降0.24.钝化液的更新：随着钝化液中锌浓度的提高，会导致处理件的颜色不均一和耐蚀性下降。

钝化液中的锌浓度升到8g/L需全部更新钝化液。

锌的溶解量约6mg/dm2(标准开缸A剂25-45ml/L，25℃-10-30S处理)约处理到500dm2/L的时候就需要更换。

注意事项：1.电镀电镀层厚，需要在5μm以上。

因电镀药水和光泽剂的不同，皮膜色调以及耐蚀性会有差别。

2.活化、锌和铁的成分增加，会导致钝化膜颜色模糊，需要定期更新。

3.水洗活化后，要充分水洗，不可将火花也带入钝化液中。

4.钝化篮子或者挂具的材质和搅拌的强弱对钝化膜的色调会有影响，需要注意。

处理液中如果有调掉处理品，会使锌和铁的成分增加，需要及时打捞。

5.干燥对容易残留液体的部品，需要用气枪除去残留液体后再干燥。

三价铬常温彩锌皮膜处理剂—使用说明书

声明：此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据，是以本公司依赖的实验及资料为标准，各从业者如违反操作或改变数据后，所造成不良后果，本公司不负任何责任。

以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。

【三价铬常温彩锌皮膜处理剂——使用说明书】A01-234C1、特性及用途环保型产品，无六价铬；单剂型产品，操作简单，废水处理容易；钝化后产品外观色泽鲜艳，可得到黄、蓝、紫、红等多种亮丽外观；适用于所有镀锌工艺的后钝化处理，抗蚀性极佳；可在常温下操作，可以克服在挂镀工艺中，使用加温钝化剂时因槽液上下层温差造成的产品色泽不一致的缺点。

2、操作条件及注意事项2.2 注意事项 a)本品对于温度、PH 值和浸入时间的互补性较强。

在夏季温度较高,可以通过升高PH 值或缩短时间来调整产品的色泽；在冬季则相反。

例如：冬季气温在18℃时，可以选择PH 值1.65～2.0之间，时间相应在40秒～60秒，可以做出外观合格产品。

b) 挂镀时三价铬含量3～5g/L,相当于原液占5.5%～9%。

滚镀时三价铬含量4～7g/L,相当于原液占7%～12.5%。

c) 产品钝化后良好的烘干和正确的贮存对IEC-62321〔Cr 6+〕测试至关重要。

IEC-62321 9.1节规定样品的贮存环境是相对湿度45%～75%，温度15～35℃3、使用方法声明：此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据，是以本公司依赖的实验及资料为标准，各从业者如违反操作或改变数据后，所造成不良后果，本公司不负任何责任。

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3.1 建浴a) 挂镀按原液占槽液的比例9～12%,滚镀按10～15.5%建浴b) 例如建浴量为1000升，建浴浓度为8%则取原液80升，水920升混合均匀。

PH 值的调整可以用10～15%氢氧化钠或15～25%碳酸钠溶液以及稀硝酸（42～48%）c) 本品酸性较强，按8%（V/V ）建浴后PH 将在1.5～1.6之间。

加强型三价铬蓝白锌皮膜处理剂——使用说明书

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【加强型三价铬蓝白锌皮膜处理剂——使用说明书】A01-233E 建浴剂 A01-233F 补给剂1、特性及用途环保型产品、无六价铬；常温下操作、废水处理容易；适用于所有镀锌工艺后的钝化处理；耐蚀性能极好、挂镀可达120h 、滚镀可达48h ；本产品为双剂型：E 剂为建浴剂，F 剂为补给剂。

2说明：冬天气温低，如果槽液温度太低会出现白蒙的现象，应以电热管适当的加热到25～35℃。

钝化时间不包括在空气中停留时间，应以具体情况而决定。

3、使用方法3.1 建浴用A01-233E 剂建浴。

挂镀建浴体积比为3～6 %。

以5%为例，即用5体积A01-233E 配以95体积水混合即可，其时的Cr 3+离子浓度为2.0/L 。

3.2 调整PH 值用稀硝酸或稀碱液（HNO 3或Na 2CO 3、NaOH 溶液均可）调整槽液的pH 值在2.2～2.6的范围。

3.3 试钝化a)用手工做试钝化，其流程为：电镀锌→水洗→水浇→出光（42%稀硝酸占0.3～0.5%；PH约为1.5～1.8）→水洗→三价铬蓝锌钝化→水浇→水洗→吹干。

b)吹干后的工件正向看应呈蔚蓝的银白色，逆光斜看，应呈紫红略带蓝紫色。

若正向看呈黄白色，逆光斜看呈黄绿色则过“老”，逆光斜看呈金红色则过“嫩”。

通过调整时间和PH值，使之达到适合的程度。

3.4 补给随着钝化的进行，槽液pH值会上升，这是因为工件上的锌变为锌离子的缘故，Cr3+浓度会下降，这是成膜消耗和带出损失导致的。

因此要作补充。

由于带出损失的情况不同，挂镀与滚镀的补充不一样，下面分别提出挂镀和滚镀的补充办法。

a)挂镀的补给①用定量泵和工业酸度计进行自动补给。

如图所示。

A01-233F原液每挂补20ML A01-233F:42% 硝酸:水=1:2:5图一:双泵自动添加图中定量泵A按每一挂货固定补加20mlA01-233F原液，定量泵B接受工业酸度计的指令将稀硝酸加入槽内。

锌镍合金三价铬蓝色钝化液

锌镍合金三价铬蓝色钝化液锌镍合金在工业上的应用越来越广泛，其能够在高温和腐蚀环境下保持高强度和耐腐蚀性，因此已经成为航空、汽车工业和国防军工等领域重要的材料之一。

然而，锌镍合金在使用时也需要对其表面进行处理，以增加其耐腐蚀性能。

其中一种常用的处理方式就是钝化，钝化处理能够在合金表面形成一层薄膜，从而提高其耐腐蚀性能，保护合金的表面不被腐蚀。

锌镍合金钝化液可以根据其处理效果和颜色分为不同的类型，其中最为常见的是三价铬蓝色钝化液。

三价铬蓝色钝化液是一种含有三价铬离子的钝化液，其能够在锌镍合金表面生成一层均匀的、致密、蓝色的氧化铬层，这种层能够保护锌镍合金表面不受腐蚀，同时也能够增加其整体美观度。

三价铬蓝色钝化液的工艺主要包括浸泡、冲洗和干燥三个步骤。

首先将锌镍合金工件放入蓝色钝化液中浸泡，使其表面形成一层硬膜，然后对工件进行多次冲洗以去除可能留下的钝化溶液和水。

最后对锌镍合金工件进行干燥处理，以保证其表面不受潮湿影响。

三价铬蓝色钝化液有多种配方，在不同的应用场合下需要使用不同的配方。

一般来说，三价铬蓝色钝化液的主要成分包括铬酸盐、氧化铜、磷酸盐和缓冲剂等。

这些成分能够协同作用，形成硬度适中、致密性能好的膜层，能够保护锌镍合金表面不被腐蚀，同时还能够增强其硬度、磨损和擦拭性能。

三价铬蓝色钝化液在工业中的应用非常广泛，可以应用于各种不同形状和规格的锌镍合金制品。

尤其是在汽车和军工领域的应用较为广泛，可以用于汽车发动机零部件、刹车系统、燃油系统等。

此外，在航空和航天领域，三价铬蓝色钝化液也用于各种未来战斗机和火箭发动机等制造中。

与其他钝化液相比，三价铬蓝色钝化液具有成本低、环保、使用方便等优势，在工业中有着广泛的应用前景。

虽然目前三价铬蓝色钝化液在环保方面已经做了很多努力，但在使用时还是需要注意化学品的安全存储和处理，避免对人体和环境造成损害。

总的来说，三价铬蓝色钝化液是一种在工业上广泛应用的合金表面处理液，它能够在锌镍合金表面生成一层均匀的、致密的氧化铬层，从而保护其表面不受腐蚀。

ZN350高耐蚀三价铬蓝色钝化

ZN350高耐蚀三价铬蓝色钝化ZN350 TRIV ALENT BLUE PASSIV ATION●特性1．三价铬蓝钝ZN350是一种单组份的三价铬蓝色钝化剂，不含六价铬。

2．使用三价铬蓝钝ZN350可获得美观的蓝色钝化层。

3．相对于一般的三价铬蓝钝，使用三价铬蓝钝ZN350可获得更高的耐蚀性能（48-72小时白锈）。

4．三价铬蓝钝ZN350适用于挂镀和滚镀。

5．三价铬蓝钝ZN350对铁离子有较高的容忍度。

●镀液组成及操作条件原料及操作条件范围标准（一般开缸份量）纯水950 - 920毫升/升950毫升/升三价铬蓝钝ZN35050 - 80毫升/升50毫升/升三价铬 1.5 - 2.3克/升 1.9克/升温度18 - 32℃21℃1.7 -2.2 1.9PH（建议使用氢氧化钠/硝酸调整）浸渍时间30 - 90秒60秒露空时间20 - 30秒-干燥温度<60℃-●配制溶液1．注入60%总容量的纯水。

2．搅拌下加入所需的三价铬蓝钝ZN350。

3．搅拌至钝化液混合均匀。

4．调整钝化液至最后的操作容量。

5．使钝化液达操作温度（20 - 30℃），检查PH值，有需要时可使用氢氧化钠/硝酸作调整。

6．开始使用。

●设备钝化槽PP，PVC，聚乙烯或衬Koroseal，聚乙烯，PVC，或PP的钢材。

切勿在一般钝化槽后设置三价铬蓝钝ZN350钝化槽，以防止六价铬污染。

温度控制必须使用，可使用钛金属或PTFE聚四氟乙烯加热管和热交换器。

搅拌均匀而轻微的空气搅拌，不连续的滚桶滚动证实有帮助。

过滤必需抽气必需●组成原料的功能钝化液主要含三价铬，可加强防腐蚀能力。

●补充及维护补充消耗量（每平方米钝化面积）三价铬蓝钝ZN350 2 - 10 毫升新配工作液中的三价铬含量相等于：50毫升/升三价铬蓝钝ZN350工作液中含1.9克/升三价铬。

一般情况下，三价铬蓝钝ZN350的消耗量2 - 10毫升/每平方米处理面积。

如应用于滚镀，由于带出量较高，消耗量会相应提高。

三价铬蓝白钝化剂

三价铬蓝白钝化剂：电镀锌钝化时，采用低毒的三价铬为钝化主剂，添加几种添加剂合成。

性能及用途：兰白钝化液可以在各种类型的锌镀层表面形成一层兰色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作；高耐蚀,不经封闭剂封闭的条件下,无论挂镀件或滚镀件中性盐雾实120小时不出现白锈；该钝化液不含六价铬，并通过瑞士SGS标准检测。

绿色环保。

工艺规范：镀锌→多道水洗→硝酸出光→水洗→三价铬兰白钝化→冷水洗→50-60℃热水洗→60-80℃烘干 .
注：硝酸应经常更换
平时保持PH=2，如果颜色不蓝，则补加三价铬兰白钝化液，调低PH可用硝酸，但有时也用硫酸，视情况。

三价铬兰白钝化液范围
三价铬兰白钝化液ml/L 60-100ml/L（6%-10%）
温度℃ 15-32
pH值 1.7-2.2 (最佳PH=2)
时间 s 10-40
搅拌空气或机械搅拌
说明：
1；如果客户对盐雾要求小于48小时则只需使用普通钝化剂即可。

2；耐盐雾甚至超过168小时。

3．上述条件均为钝后没有经过封闭情况。

◆ 蓝白色泽之转变主要视浓度、温度、PH及浸渍时间之因素而变。

◆ 浓度低、温度低、浸渍时间短：皮膜白，黄，黄红。

◆ 浓度高、温度高、浸渍时间长：皮膜蓝黄，黄绿。

蓝白钝化剂

产品特性
产品名称 CS-207
用途开缸剂，补充剂
性状浓蓝紫色液体
比重 1 .35
使用方法
１．处理工序（镀锌工序省略）
电镀水洗２．处理条件
水洗
活化
处理剂
三价铬水洗
钝化浓度
水洗
水洗
温度
干燥时间
活化 3 价铬钝化
干燥
67%硝酸 CS-207
标准 8 ml/l 5 ~ 10 ml/l
标准 25℃ 10 ~ 30℃
包装 CS-207 ：20kg 装塑料罐
(2) 根据处理面积补给（液体带出量是 1.5ml/dm2 时）补给混合液 22 dm2/ml (0.05ml/dm2）。
２．开缸浓度和 PH
开缸浓度：CS-207 （ml/l）
25
PH 值 2.22
30
2.14
35
2.08
40
2.02
45
1.96
3. 根据混合液的补给，PH 值下降添加混合液 1ml/l 时，PH 值约下降 0.2。
天津市超邦金属表面处理科技有限公司
CS-207 蓝白钝化剂
CS-207 是一种不含六价铬的三价铬钝化剂，具有耐蚀性以及颜色鲜艳的蓝色皮膜，而这种钝化皮膜厚在 0.1um 以下。（根据敝司锌酸盐镀锌的试样结果）
特点可在常温下使用. 具有色彩均一的蓝色. 挂镀和滚镀都可以使用. 耐蚀性挂镀为 192h，滚镀为 96h. (根据敝司锌酸盐镀锌的试样结果，盐水喷雾试验白锈 5%).
4. 钝化液的更新随着钝化液中锌的浓度的提高，会导致处理件的颜色不均一和耐蚀性下降。
钝化液中锌的浓度升到 8g/l 需全部更新钝化液。锌的溶解量约 6mg/ dm2

封闭剂使用

封闭剂（镀锌封闭剂）采用高分子纳米技术加溶剂，调配合成的封闭剂对镀锌件盐雾试验可达100小时以上、500-1000小时不生锈。

镀锌封闭剂能在镀锌表面上形成一层硬而透明的防腐蚀膜层，提高抗腐蚀能力。

在镀锌后三价铬钝化膜上使用时能发挥最佳的防腐蚀效果，应用于三价铬或六价铬镀锌钝化膜层封闭处理，经其处理后的电镀工件中性盐雾试验能达500-1000小时而不产生白色腐蚀斑。

使用方法：镀锌封闭剂：15-20%浸泡时间120秒工作液温度：60℃烘干温度：60℃-80左右工艺流程：1电镀锌→水洗→钝化→水洗→封闭→直接烘干（不要水洗）→包装镀锌封闭剂锌抗盐雾剂锌保护剂能在镀锌表面上形成一层硬而透明的防腐蚀膜层，提高抗腐蚀能力。

在镀锌后三价铬钝化膜上使用时能发挥最佳的防腐蚀效果，应用于三价铬或六价铬镀锌钝化膜层封闭处理，经其处理后的电镀工件中性盐雾试验能。

镀锌封闭剂相关说明：镀锌封闭剂为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。

封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。

镀锌封闭剂特性：1. 本产品独具环保性能，以水为溶剂，无毒，不需昂贵的废水处理系统，能有效降低生产成本。

2. 本产品独具防护性能，经本产品处理后的金属表面、镀层抗蚀性能提高3-5倍以上。

3. 本产品独具装饰性能，经本产品处理后的装饰性镀层表面光亮度提高1-2个等级，色泽经久不衰。

应用范围：本产品广泛应用于各种金属镀锌表面处理后的封闭。

特别是：1. 各种有色金属着色后的封闭，铝及铝合金、镁及镁合金的氧化后处理；2. 各种镀层、合金仿镀层的装饰与防护，镀锌钝化、镀金、镀银、合金镀层的后处理；3. 钢铁氧化、磷化的后处理。

加强型三价铬蓝白锌皮膜处理剂使用说明书

高耐蚀型三价铬彩锌皮膜处理剂使用说明书A01-535C1、特点1.1、耐蚀性能好，中性盐水喷雾测试,经480小时不长白锈（镀层5μm以上）。

1.2、容易操作，单剂型，只需定期补充即可。

1.3、耐杂质性能好，耐杂质锌可达8g/L以上。

1.4、外观颜色非常均匀，特别适合大平板工件挂镀操作。

1.5、适用于氰化镀锌、碱性无氰镀锌和酸性镀锌的挂镀和滚镀。

1.6、六价铬检测，符合欧盟EN15205六价铬检测要求。

2、操作条件项目挂镀滚镀建浴浓度（体积分数）10-15 %10-15 %温度（℃）25-45 25-45pH值 1.8-2.4 1.8-2.4钝化时间（秒）40-8040-80搅拌机械搅拌或空气搅拌机械搅拌或空气搅拌烘干70-80℃ 25-30分钟70-80℃ 25-30分钟注：以上数据仅作参考，实际情况可能会因电镀种类而有所变化。

3、使用方法3.1、建浴根据实际需要按8-15%建浴。

例如：挂镀按10%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L左右的纯水，再加入A01-535C原液100L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。

检测溶液pH值，根据需要用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。

注：水温较低时，建浴浓度取高限；水温较高时，建浴浓度取低限。

如温度为25℃时，新开缸的浓度可取15%；而温度为35℃时，浓度可取10%。

建议采取加热方式达到操作范围温度。

3.2、槽液补给定期检测槽液浓度，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度10-15%），补充时加入A01-535C 原液+42%硝酸(比例2+1混合液)或直接用A01-535C原液调整到最佳操作范围，如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。

3.3、槽液的维护3.3.1、随着生产的进行，杂质逐渐增多，尤其是Zn2+，当槽液中Zn2+浓度达6-8g/L时，至少要排去旧槽液1/5，然后用A01-535C补充添加。