护壁安全技术交底

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护壁工程安全技术交底模板

护壁工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 施工负责人:___________5. 施工日期:___________二、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与护壁工程的人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

- 施工前应对所有人员进行安全教育和技能培训,确保每位人员都能掌握必要的安全知识和技能。

2. 施工准备- 施工前应进行现场勘察,了解地质条件、地下管线情况等,制定详细的施工方案。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。

3. 施工工艺- 护壁施工应严格按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量。

- 钻孔、挖掘、混凝土浇筑等工序应按照规定的操作流程进行。

4. 机械设备- 所有机械设备应定期检查和维护,确保其安全可靠。

- 施工过程中,机械设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。

5. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品。

- 高空作业人员必须系好安全带,并配备安全绳。

三、具体安全措施1. 钻探与挖掘- 钻孔过程中,应密切关注孔壁稳定情况,发现异常应立即停止作业,并采取相应措施。

- 挖掘过程中,应保持挖掘面平整,防止坍塌。

- 钻探和挖掘作业区域应设置围挡,并安排专人进行巡视。

2. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等结构,确保其符合设计要求。

- 浇筑过程中,应控制混凝土浇筑速度,防止发生溢出或流淌。

- 浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土开裂。

3. 高空作业- 高空作业人员必须系好安全带,并采取防坠落措施。

- 高空作业区域应设置安全防护网,防止坠落物伤人。

4. 电气安全- 施工现场应使用符合安全规定的电气设备,并定期检查电气线路。

- 电气设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。

5. 消防与应急救援- 施工现场应配备必要的消防设施,并定期进行消防演练。

护壁井安全技术交底模板

护壁井安全技术交底模板

一、交底目的为确保护壁井施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将护壁井施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、施工范围本交底适用于护壁井施工过程中的所有工序,包括:施工准备、钻孔、护壁、灌注、验收等。

三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全生产知识。

2. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术交底内容。

3. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

四、施工安全措施1. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,如:危险区域、安全通道等。

(2)施工现场应设置安全防护设施,如:防护栏、防护网、安全带等。

(3)施工现场应配备消防器材,如:灭火器、消防砂等。

2. 施工人员安全措施(1)施工人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,如:安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

(2)施工人员应佩戴安全带,上下井口时应使用安全绳。

(3)施工人员应定期进行体检,确保身体健康。

3. 施工机械安全措施(1)施工机械应定期检查、保养,确保其安全可靠。

(2)施工机械操作人员应持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。

(3)施工机械操作人员应遵守操作规程,确保施工安全。

4. 施工材料安全措施(1)施工材料应按照要求存放,防止材料混放、过期、损坏。

(2)施工材料应妥善保管,防止被盗、丢失。

五、施工过程中应注意的事项1. 施工前,应进行现场勘察,了解地质、水文、气象等情况,制定相应的施工方案。

2. 施工过程中,应密切关注施工情况,发现异常情况应立即停止施工,采取措施排除隐患。

3. 施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工质量。

4. 施工过程中,应加强施工现场管理,防止安全事故的发生。

六、验收标准1. 施工质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的要求。

2. 施工过程中,应确保施工安全,无安全事故发生。

3. 施工完成后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。

锚杆、桩间护壁安全交底

锚杆、桩间护壁安全交底
4.各工种人员应配带相应的劳动保护用品施工。
5.严格按安全操作规程作业,特殊工种必须持有效证件上岗,非本工种不得从事特殊作业。
6.工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力工作,施工现场严禁吸烟,杜绝违章作业。
7.高空作业使用梯子和马凳,必须放好、放稳,凳与凳之间间距不能大于两米,跳板两端用铁丝捆绑牢固。
27、电焊机作业人员在每天进行电焊作业前必须到项目部安全员处开具动火证,没有开具动火证不准进行电焊作业。并且在电焊作业过程中,要安排专门的看货人,配备必需的消防设备。
28、搬迁和移动用电线路,必须先切断电源;钻机行走时,不得强行拖拉电缆线;线路调闸后,必须查明原因,排除故障后方可送电,严禁强行送电。
32、喷锚作业时,附近不得有人靠近,应设一名防护人员,防止人员靠近;喷射手听从指挥员的指挥;在任何情况下,喷射手不得把喷射枪口对着人。在喷射第一步土钉墙时,基坑上如果有行人,必须用围布挡住喷射口的出向,以免喷射伤人。
33、后台拌料工、上灰工必须带防护口罩。在大风天进行施工时,必须在项目部有关部门的安排下采取一定的降尘措施,防止扬尘事故的发生。
3.安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木,垫起轮胎,钻机垫起后应保持处于水平位置。
4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。
5.钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。
17.维护电工必须持有效证件上岗,要严格遵守岗位责任制,严格按规定、规范标准进行安装、使用、维护、维修、保养。
18.施工现场用电,必须是专业电工进行操作,严禁非本工种作业。
交底人
被交底人

泥浆护壁安全技术交底

泥浆护壁安全技术交底

桩长、桩径、施工状态等内容,尺寸40 cm×60cm,白底宋体黑字。

13、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

14、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。

暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。

15、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。

16、注意现场文明施工,对不用的泥浆池(地沟)应及时填平;对正在使用的泥浆池(地沟)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。

各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

施工过程要求:一、钻机就位及钻进成孔安全措施1、钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。

2、钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。

钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳。

钻机上应安装避雷设施。

3、冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。

4、冲、钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。

检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。

5、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。

6、钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

7、操作期间,操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。

钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,查明原因并处理后,方可继续施钻。

8、钻机钻进时紧密监视钻进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆,有情况立即纠正。

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底
(四)下套管(护筒)
1、钻孔深度达到5m左右时,提钻下套管。
2、套管内径应大于钻头100mm。
3、套管位置要埋设正确和稳定,套管与孔壁之间要用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
4、套管埋设深度:在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。
(五)继续钻孔
3、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。
(二)钻孔机就位
钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
(三)钻孔及注泥浆
调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。
(三)混凝土灌注桩质量标准
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
桩位
见上表灌注桩的桩位允许偏差
2
孔深(mm)
+300
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
按基桩检测技术规范
一般项目
1
垂直度
见上表灌注桩的桩位允许偏差
(一)作业条件
1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并已经过夯实或碾压。
3、制作好钢筋笼。
4、根据放出的轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,井经过验收签字。
5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。

护壁桩支护桩安全技术交底模板

护壁桩支护桩安全技术交底模板

一、交底目的为确保护壁桩支护桩施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________三、施工工艺及要求1. 护壁桩施工工艺:(1)护壁桩采用钢筋混凝土结构,桩径为______mm,桩长为______m。

(2)桩身混凝土强度等级为C______,混凝土配合比按设计要求执行。

(3)钢筋采用HRB400钢筋,主筋直径为______mm,箍筋直径为______mm。

2. 支护桩施工要求:(1)支护桩施工前,应进行地质勘察,了解地层情况,确保施工安全。

(2)支护桩施工过程中,应严格控制施工质量,确保桩身混凝土强度、钢筋间距等符合设计要求。

(3)支护桩施工时,应遵循以下顺序:桩基开挖、桩身浇筑、桩顶封闭、桩身养护。

四、安全技术措施1. 人员安全:(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程,严格遵守操作规程。

2. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员视线清晰。

(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒施工人员。

(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行顺畅。

3. 机械设备安全:(1)机械设备应定期检查、保养,确保设备正常运行。

(2)机械设备操作人员应经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

(3)机械设备操作过程中,应遵守操作规程,防止机械伤害。

4. 桩基施工安全:(1)桩基施工过程中,应严格控制施工质量,确保桩身混凝土强度、钢筋间距等符合设计要求。

(2)桩基施工时,应采用分层浇筑、分段振捣,确保混凝土密实。

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底一、前言泥浆护壁机械成孔灌注桩施工是一种常见的基础施工方式,它在建筑工程中扮演着重要的角色。

然而,由于施工作业的特殊性,存在着一定的安全风险。

为了确保施工人员的安全,减少事故发生的可能性,本文将详细介绍泥浆护壁机械成孔灌注桩施工的安全技术要点。

二、施工前的准备工作1. 选洞检查在施工前,检查选洞情况非常重要。

应对现场地质进行调查,确保选洞范围内没有明显的沉陷或下沉现象,以免影响施工安全。

2. 设备检查泥浆护壁机械的设备状态直接关系到施工安全以及施工质量。

在施工前,必须对设备进行全面的检查,确保设备的正常运行。

3. 桩基标志和边线标志在施工前,需要对桩基进行标志,明确其范围和位置,以帮助施工人员准确操作。

同时,在施工现场的周围需要设置边线标志,以确保施工区域的安全。

三、施工中的安全措施1. 施工人员安全教育施工前,对参与施工的人员进行严格安全教育,包括操作规程、安全注意事项等方面的培训。

只有具备相应的安全意识和技能,才能更好地保障施工安全。

2. 设备操作规程泥浆护壁机械的操作规程是施工中至关重要的一环。

施工人员必须按照设备操作规程进行作业,严禁超负荷使用设备,确保施工的安全和稳定。

3. 现场安全警示标志在施工现场,应设置必要的安全警示标志,如“禁止通行”、“高处坠物注意”等,提醒施工人员和其他人员注意安全。

4. 防护措施在施工过程中,应严格按照相关要求对泥浆护壁机械进行防护。

工人必须佩戴个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护服等,保障其人身安全。

5. 桩基检查在成孔过程中,需要对桩基进行定期检查,确保桩基质量符合设计要求。

如发现异常情况,应及时停止施工并进行处理,以防止进一步安全事故的发生。

四、施工后的安全工作1. 施工记录对施工过程进行详细记录,包括起净洞号、施工日期、成孔深度等,为验收及后期维护提供依据。

2. 清理工作施工完成后,必须及时清理施工现场的杂物和余泥。

护壁喷护安全技术交底模板

护壁喷护安全技术交底模板

一、交底目的为确保护壁喷护施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工项目经理:_______5. 施工班组:_______三、施工工艺及要求1. 施工工艺:采用喷护工艺进行护壁施工,主要包括锚杆、钢筋网、喷射混凝土等工序。

2. 技术要求:(1)锚杆施工:锚杆长度、直径、间距、角度等应符合设计要求。

(2)钢筋网施工:钢筋网片规格、间距、焊接质量等应符合设计要求。

(3)喷射混凝土施工:混凝土强度、喷射厚度、施工顺序等应符合设计要求。

四、安全技术措施1. 施工人员安全措施:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工人员应定期进行体检,确保身体健康。

(3)施工人员应接受安全技术培训,掌握安全操作规程。

2. 施工现场安全措施:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期进行检查、维护。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。

(3)施工现场应配备消防器材,并定期进行检查、维护。

(4)施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警戒线等,防止无关人员进入施工现场。

3. 施工设备安全措施:(1)施工设备应定期进行检修、保养,确保设备安全运行。

(2)施工设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程。

(3)施工设备应设置安全防护装置,防止意外伤害。

4. 施工材料安全措施:(1)施工材料应按照设计要求进行检验,确保材料质量。

(2)施工材料应妥善存放,防止受潮、变质。

(3)施工材料应合理使用,避免浪费。

五、应急预案1. 事故类型:如火灾、坍塌、触电等。

2. 应急措施:(1)火灾:立即启动消防应急预案,组织人员灭火,并拨打火警电话报警。

(2)坍塌:立即停止施工,组织人员撤离现场,并拨打救援电话报警。

(3)触电:立即切断电源,组织人员撤离现场,并拨打急救电话报警。

桩间护壁施工技术交底

桩间护壁施工技术交底
料编号
01-02-C2-007
工程名称
Xxx项目
施工单位
建筑集团有限公司
审核人
分包单位
建筑工程有限公司
施组总设计交底
交底部位
地块
单位工程施组交底
施工方案交底
接受交底范围
边坡护桩间护壁
专项施工方案交底
施工作业交底
一、材料准备
Ⅲ级钢筋:Φ14;I级钢筋:φ6.5;钢板网;普通硅酸盐水泥;2~5mm规格石屑;中粗砂;火烧丝;电焊条、电缆线
2、项目经理部将本着"安全第一、预防为主"的安全方针,严抓施工安全,严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
3、实行危急情况停工制:一旦出现不安全或危及职工生命安全的危险情况,立即停工,并分析原因,采取措施排除险情。施工机械由专人看护、使用,严禁操作不熟悉的机械、电器设备。
4、现场一律采用"三级配电"制及"一机一闸"制,严禁乱接电线,严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。严禁电缆、电线不加保护裸露地面,严禁车辆来回碾压电线电缆。施工机械应有漏电保护装置,严禁生活区乱接电线。电闸箱应固定牢固,基础结实,防止倾覆。
开挖工作面→修整桩间土→放线定位→电钻打孔→插入钢筋→固定钢板网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护
3、坡面施工
基坑开挖过程中土方队须密切配合,按竖向排间距开挖,严禁超挖、欠挖,及时修坡,保证坡面平整度。工作面开挖时应有人跟踪指挥,防止坡面超挖、欠挖及触碰上部施工完的作业面。
五、安全注意事项
1、进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽标牌。
二、主要机具
混凝土喷射机、空气压缩机、电焊机、调直机、电闸箱、合尺、铁锹、洋镐、线坠、棉白线、护目镜、电焊帽、绝缘手套、帆布手套、注浆胶手套、试模、胶皮水管

护壁井安全技术交底模板

护壁井安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 施工项目经理:______________________5. 施工时间:_________________________二、施工前准备1. 施工人员应经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。

3. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

4. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,使施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。

三、施工安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工人员必须熟悉施工现场的安全通道和紧急疏散路线。

(3)施工人员不得酒后上岗,不得擅自离岗。

2. 机械安全(1)机械设备必须符合国家规定的技术标准,定期进行保养和维护。

(2)机械设备操作人员必须持有相应资格证书,严格遵守操作规程。

(3)机械设备运行时,非操作人员不得靠近。

3. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,合理布置施工区域。

(2)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工现场应设置防雷、防触电措施,确保施工安全。

4. 施工过程安全(1)护壁井施工过程中,应确保井口安全,防止人员坠落。

(2)护壁井施工过程中,应密切关注井壁稳定性,防止坍塌。

(3)护壁井施工过程中,应严格执行排水措施,防止井内积水。

(4)护壁井施工过程中,应加强施工现场的通风、降温、防尘等措施。

四、应急预案1. 人员伤亡事故:立即启动应急预案,迅速组织救援,并及时上报相关部门。

2. 机械故障:立即停止作业,查找故障原因,排除故障后恢复施工。

3. 环境污染事故:立即采取措施,控制污染源,并及时清理现场。

4. 火灾事故:立即启动消防应急预案,组织人员灭火,并上报相关部门。

护壁喷锚安全技术交底模板

护壁喷锚安全技术交底模板

一、交底目的为确保护壁喷锚施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:______工程2. 工程地点:______地点3. 施工单位:______单位4. 施工时间:______年______月______日至______年______月______日三、施工内容1. 施工范围:护壁喷锚施工,包括锚杆施工、喷锚支护等。

2. 施工工艺:采用锚杆机、空压机、注浆机、切割机、焊机、抽水机、切断机等设备进行施工。

四、安全注意事项1. 人员安全:- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并穿戴必要的劳动防护用品。

- 施工操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。

2. 机械安全:- 严格执行机械操作规程,由专人操作并加强机械维修保养。

- 定期检查机械设备的运转情况,确保其安全可靠。

- 机械操作人员必须熟悉机械性能和操作方法,不得违章操作。

3. 施工安全:- 施工前应进行场地平整,确保场地坚实、稳定。

- 施工过程中应保持施工区域整洁,不得堆放杂物。

- 施工过程中应避免高空坠落、物体打击等事故的发生。

- 施工过程中应加强施工现场的通风、排水、防尘等措施。

4. 火灾预防:- 施工现场禁止使用明火,严禁吸烟。

- 施工现场应配备消防器材,并定期检查其有效性。

- 施工人员应掌握消防知识和灭火技能。

五、应急预案1. 发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打火警电话报警。

2. 发生安全事故时,立即启动应急预案,及时上报,并采取必要的救援措施。

3. 施工单位应定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工安全。

施工过程中,全体人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全顺利进行。

七、交底时间______年______月______日八、交底人______(姓名)九、接收人______(姓名)十、备注1. 本交底适用于护壁喷锚施工全过程。

人工挖孔桩锁口护壁施工技术交底.docx

人工挖孔桩锁口护壁施工技术交底.docx

人工挖孔桩锁口护壁施工技术交底.docx 范本一人工挖孔桩锁口护壁施工技术交底一:工程概述1.1 工程名称:人工挖孔桩锁口护壁施工工程1.2 工程地点:(具体地址)二:施工准备2.1 现场排查2.1.1 对施工现场进行详细测量和排查2.1.2 了解施工现场的地质情况和土壤承载力2.1.3 检查相关设备和工具的数量和质量2.2 施工人员培训2.2.1 对施工人员进行技术培训,确保其掌握相关施工知识和操作技巧2.2.2 指导施工人员正确使用个人防护装备2.3 施工材料采购2.3.1 根据工程需要,采购符合要求的挖孔桩、锁口护壁材料等2.3.2 检查采购的材料是否符合质量标准三:施工工艺3.1 挖孔桩施工3.1.1 根据设计要求,按照规定的孔径、孔深进行挖孔作业3.1.2 对挖孔桩进行检查和清理,确保其质量和稳定性3.2 锁口护壁施工3.2.1 准备好所需的锁口护壁材料,如挂筋、钢筋网等3.2.2 根据设计要求,将锁口护壁材料装配并安装到挖孔桩上3.2.3 进行锁口护壁的砼浇筑,并按要求进行养护四:施工安全措施4.1 施工现场安全保护4.1.1 设立合理的施工现场标识和警示牌4.1.2 设置安全隔离带,确保施工现场与行人车辆分离4.1.3 随时检查施工现场的安全状况,防止事故的发生4.2 作业人员安全防护4.2.1 提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等4.2.2 对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识五:施工质量控制5.1 施工过程检查5.1.1 定期检查施工现场的施工质量和进度5.1.2 发现问题及时进行整改和处理5.2.1 对施工完成的挖孔桩锁口护壁进行验收5.2.2 验收合格后,整理相关资料并备案附件:1. 工程现场照片2. 设计图纸3. 锁口护壁施工工艺流程图法律名词及注释:1. 挖孔桩:指采用各种方法将土壤挖掘取出,并形成孔径较大、孔中可工作的土与岩石的桩基。

2. 锁口护壁:指将挖孔桩的开口部分进行保护,并防止土壤下陷和水土流失的施工工艺。

冠梁、桩间护壁技术交底

冠梁、桩间护壁技术交底

工程名称玉林中学玉林校区改扩建工程施工单位四川骅栋建设工程有限公司交底部位基础工序名称桩顶冠梁施工交底内容:桩顶冠梁施工冠梁施工前需将支护桩上部的劣质混凝土凿除,清洗、调直桩顶钢筋,桩的主筋锚入梁内不小于450mm,冠梁主筋保护层为35mm。

冠梁施工随土方开挖分阶段进行施工。

1冠梁施工工艺流程具体施工工艺流程见下图:机械、人工开挖土方凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋测量放线钢筋检测钢筋制作绑扎冠梁钢筋立模商品混凝土灌注混凝土拆模养护图1冠梁施工工艺流程审核人:交底人:接受交底人:工程名称玉林中学玉林校区改扩建工程施工单位四川骅栋建设工程有限公司交底部位基础工序名称桩顶冠梁施工交底内容:2 钢筋安装(1)连梁主筋绑扎搭接长度不小于35d,同一截面钢筋搭接数不得超过钢筋总数的50%,相邻两接头距离错开不得小于1.3倍的搭接长度。

(2)护坡桩钢筋笼主筋应锚入冠梁450mm以上。

(3)连梁主筋与箍筋交点采用22#火烧丝"八"字扣绑扎,严禁顺绑,每个绑点用双股火烧丝"8"字扣绑扎牢固,丝头朝向内部。

(4)钢筋表面清洁,无锈蚀、污染、断裂、扭曲现象。

3模板支拆(1)护坡桩连梁支模前模板应清理干净,并涂刷隔离剂。

(2)模板按规范要求支设,模板的垂直度、平整度、板间接缝应符合规范要求,支撑系统应牢固。

(3)连梁主筋保护层厚度为35mm。

(4)混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除,混凝土养护时间不得少于48小时后,方可拆模。

(5)拆除时必须严格按先支后拆除,后支先拆除的原则进行拆除,拆除后及时将模板运到模板码放区,并按规格、型号堆放整齐。

(6)加强施工人员的成品保护意识、安全意识和周转材料节约意识。

4浇筑混凝土(1)连梁混凝土强度等级为C25,坍落度宜为100~140mm。

(2)浇筑混凝土前应将冠梁底面土沫、砼渣等清理干净,并用风管接空压机进一步吹净。

基坑护壁喷浆安全技术交底模板

基坑护壁喷浆安全技术交底模板

一、交底对象全体参与基坑护壁喷浆施工的施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,佩戴防护眼镜。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)施工现场应保持整洁,严禁乱扔杂物,确保通道畅通。

2. 喷浆作业安全要求(1)喷浆作业前,必须对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握喷浆作业的安全操作规程。

(2)喷浆作业时,操作人员应站在喷浆机侧面,保持安全距离,防止喷浆物溅伤。

(3)喷浆过程中,如发现喷浆压力异常,应立即停止作业,检查原因并处理。

(4)喷浆结束后,操作人员应关闭喷浆机,清理现场,防止安全事故发生。

3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

(2)机械设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。

(3)作业过程中,严禁超负荷使用机械设备。

(4)操作机械设备时,应注意观察周围环境,确保作业安全。

4. 电气安全(1)施工现场电气线路应按照国家标准进行敷设,确保线路安全。

(2)电气设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。

(3)作业过程中,严禁私拉乱接电线,防止触电事故发生。

5. 防尘、防毒、防辐射(1)施工现场应配备防尘、防毒、防辐射设施,如防尘口罩、防毒面具、防辐射眼镜等。

(2)作业过程中,操作人员应正确佩戴防护用品,确保身体健康。

6. 应急措施(1)施工现场应配备应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

(2)发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

四、交底要求1. 施工人员要认真阅读本交底内容,并熟练掌握各项安全操作规程。

2. 管理人员和监理人员要加强对施工现场的监督检查,确保各项安全措施落实到位。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即整改,确保施工安全。

五、交底结束全体人员已明确了解基坑护壁喷浆安全技术交底内容,请签字确认。

[施工人员签名][管理人员签名][监理人员签名][日期]。

人工挖孔桩锁口护壁施工技术交底

人工挖孔桩锁口护壁施工技术交底

人工挖孔桩施工技术交底技术交底书
挖孔桩挖到设计深度后应进行孔底处理,做到平整,无松碴、无淤泥、无沉淀等同时报请监理单位和设计单位对桩孔尺寸及基底地质进行检查验收。

地质情况与设计文件不符,应会同监理、设计等单位研究处理。

验收合格后,立即施工厚的混凝土封底层,准备绑扎桩身钢筋。

护壁钢筋绑扎采用加工区统一预制,孔内安装的方式施工。

护壁竖向钢筋在两端预设挂钩,确保与上节护壁(或锁口)的有效连接,同时保证预留下节护壁的连接端钢筋。

如地下水发育,土层松软,土体明显外挤,则护壁钢筋比设计适当加强。

护壁布置
护壁模板采用钢模板,按照8块的方式提前加工(如下图所示)。

安装时先固定四个角的模板,最后合拢中间完成施工。

拆除时先拆除中间部位,再拆除四个角。

这样就有利于降低模板安拆难度,提高施工进度。

2#3#
编制:复核:签收:日期:
11 / 11。

锁口、护壁技术交底

锁口、护壁技术交底

技术交底单单位/部门:沪昆客专贵州段CKGZTJ-7标工程指挥部第二项目部第 1 页共 3页主送单位路基附属三工班编号CKGZTJ7GCB-ZBQ-001工程名称桩板墙锁口、护壁施工日期2012年9月4日墙锁口、护壁技术交底一、交底范围:DK774+042~DK774+236段路基右侧桩板墙锁口、护壁施工二、交底内容:1、井口上部1.2米范围为锁口,其下每1米一节为护壁。

锁口高出地面0.2米,上部0.5米壁厚0.5米。

下部0.7米壁厚0.25米,护壁厚0.25米。

桩井开挖后应立即施工锁口和护壁,接头不能设在地层分界和滑床处,以确保施工安全。

当井壁土层稳定性差或地下水丰富时,应缩短护壁分节高度,必要时加密钢筋,加厚护壁,以确保安全。

2、护壁混凝土拆模后,应采用临时横支撑加强支护,并注意观察其受力情况,发现内壁或横支撑变形过大时,井下作业人员应立即撤离。

3、井口开挖过程中,如遇地下水,少量水可采取聚排措施,若井下地下水较多,不能采取连续强抽水,及时会同监理及设计部门研究处理措施。

4、桩井开挖过程中,应及时检查井内有无毒气,井下深度超过10米,应采用鼓风机送风,保证井内通风良好。

5、锁口钢筋采用现场绑扎,人工吊放钢筋笼进模,调放位置合格后,及时施作桩身混凝土。

三、桩板墙施工注意事项1、锚固桩施工应避开雨季选择旱季施工,严禁雨天施工,做好施工场地的排水设施,基坑不得受水浸泡。

2、桩井开挖过程中,应加强井口防排水临时设施,确保桩井开挖过程中人员施工安全。

3、桩井开挖过程中,应随时查探井内有无有毒气体,当二氧化碳浓度超过0.3%或发现有害气体时,应及时增加通风设备进行通风。

桩井较深时,注意井下排水通风,经常检签收者意见:编制者: 复核者: 签收者: 保存期限:至工程竣工技术交底单单位/部门:沪昆客专贵州段CKGZTJ-7标工程指挥部第二项目部第 2 页共 3 页主送单位路基附属三工班编号CKGZTJ7GCB-ZBQ-001工程名称桩板墙锁口、护壁施工日期2012年9月4日查井内气体。

护壁施工安全技术交底

护壁施工安全技术交底

护壁施工安全技术交底一、引言护壁施工是各类工程中重要的一环,对于保障工程的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

然而,护壁施工由于其特殊的工作环境和工艺要求,也常常伴随着一些安全风险。

因此,进行护壁施工安全技术交底,确保工作人员了解并遵守相关安全规定,对于保障工程顺利进行和人员安全至关重要。

二、护壁施工安全技术交底的目的护壁施工安全技术交底的主要目的是提高工作人员的安全意识,确保他们在施工过程中的行为符合安全操作规程,防止因操作不当导致的安全事故。

同时,通过交底,使工作人员了解并掌握应对突发情况的方法,以减少潜在的风险。

三、护壁施工安全技术交底的内容1、安全规章制度:详细讲解护壁施工相关的安全规章制度,如进入施工现场的必要防护措施,施工设备的正确使用方法,以及危险情况下的应急响应流程等。

2、施工环境安全:针对护壁施工的特点,讲解如何确保施工环境的安全,如现场的清洁,设备的维护,以及危险区域的安全警示等。

3、操作规程:针对护壁施工的具体操作步骤,讲解如何正确使用设备和工具,如何确保工作过程中的安全,以及如何对完成的工作进行质量检查等。

4、应急处理:教育员工如何应对可能出现的紧急情况,如设备故障、人员受伤等,包括急救知识的传授和应急设备的熟练使用。

5、责任与义务:明确每个工作人员在护壁施工中的责任与义务,让他们明白自己的行为对于整个工程的安全有着重要影响。

四、护壁施工安全技术交底的实施实施护壁施工安全技术交底应由专业安全人员或具有丰富经验的工程师进行,他们将根据工程的具体情况和可能的风险因素,对工作人员进行详细的讲解和教育。

交底过程中,应尽量使用简单明了的语言,避免专业术语的过多使用,以确保所有人员都能充分理解并掌握必要的安全知识。

同时,交底过程中应配合实例演示和模拟演练,让工作人员更直观地了解如何在实际情况中应用所学知识,提高他们的应对能力和自我保护意识。

五、总结护壁施工安全技术交底是保障护壁施工安全的重要措施。

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交底内容:深基坑安全技术交底一、基坑土方开挖安全保证措施(1)开挖基坑前,认真作好现场调查研究,了解施工区域内原有的地下建筑物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布情况。

(2)按设计要求在基坑内外作好降水准备工作,在基坑四周设置排水沟,及时排水。

(3)基坑开挖后四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护,安装围护网,并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。

(4)围护结构必须封闭合拢后才能开挖,开挖过程中应注意土壁的变动情况,如有异常现象,应立即停止开挖,及时上报,并采取加固措施。

(5)开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点进行观测、量测,及时掌握桩的位移和基坑沉降,确保基坑开挖安全稳定。

(6)当土方开挖到相应支撑处,必须按设计要求及时架设钢支撑,使基坑的变形满足设计要求。

(7)经常检查土壁的稳定情况。

(8)由于基坑开挖后,底部有大量积水,因此特别注意用电安全,经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性,发现漏洞及时改正。

(9)土方外运时,所有运输及装卸机械必须遵守其相应的<<安全操作规程>>,司机持证上岗,进入市区时遵守交通法规,不超运超载。

二、施工安全保证措施(1)进入施工现场人员一律戴安全帽,并接受入场教育。

(2)对施工人员加强安全施工的教育,定期进行安全检查专业安全检查。

(3)基坑支护由有资质的专业人员施工,对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。

(4)土方开挖时,要按标准放坡,本工程采用高压喷射砼护壁,保证基坑的稳定性,基坑周边必须设置防护栏杆,上下基坑搭设临时马道。

(5)土方开挖时挖掘机开挖,避免挖土机械碰撞土壁和桩身。

(6)要注意基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测,其控制范围为水平位移不大于5.0cm,地面沉降不超过2.5cm以内。

(7)意外原因造成基坑变形过大处理措施外界条件突然骇变(如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大),或其它原因造成桩背后土压力增大,通过位移观测,桩顶位移超过5cm(警戒值),应采取加固措施。

如加强钢支撑、补加锚杆加固以阻止位移继续扩大,确保基坑及周围建筑物的安全。

(8)施工期间,安全员全面负责安全监督工作,发现不安全因素,随时排除,并采取有效预防措施。

三、其它安全控制防范技术措施针对本工程特点,深基坑施工、车辆运输、施工用电为控制防范的重点,并采取以下措施:(1)深基坑开挖前,认真进行基坑支撑、纵坡稳定性检算,并根据计算结果采取有效的措施。

在方案报监理批准后,严格按批准的方案实施。

开挖后在四周搭设围栏,做好临边防护。

在基坑开挖过程中,加强对基坑量测和对周围建筑物的监测工作,根据量测和监测反馈的信息,及时修正施工开挖、支护参数,确保基坑稳定。

(2)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直面上操作。

施工时认真搞好个人防护,正确使用安全帽、安全带、安全网。

(3)施工用电的安全防护措施:认真做好施工现场临时用电设计,制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维修检查制度。

做好电气交接班记录、接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。

现场临时用电线路严格按施工组织设计进行布设,严禁乱拖乱拉。

施工现场使用统一标准配电箱。

施工电器设备的保护接地、接零措施严格按照规定实施,工作手灯使用安全电压。

经常对现场用电设备进行安全检查,定期测试漏电开关及接地电阻,发现隐患立即整改。

(4)做好运输安全工作。

对运输设备必须定期进行安全检查并派专人维护;运输车辆在施工区域要缓慢通行,在坡道上停放时要采取防溜放措施;出入工地车辆必须冲洗。

土方运输车辆要有防止泥土掉落措施。

(5)抓好安全培训和安全技术交底工作,严禁无证上岗,杜绝违章作业。

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