完整word版,台钻日常维护保养点检记录表

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数控机床日常维护保养点检记录表

数控机床日常维护保养点检记录表

设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油

保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。

安全防护设施是否完整牢固。

控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。

按扭和指示灯是否正常。

电磁铁和限位开关是否正常。

份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。

台式钻床点检保养记录表

台式钻床点检保养记录表

序号123456789101112131415161718192021222324252627282930311
变速箱传动系统无异常响声2手柄操作灵活、定位可靠
3
主轴正反转及停车动作正常,
性能可靠4
主轴运转速度正常5
主轴箱、立柱夹紧可靠6
主轴箱、立柱移动轻便7
摇臂松、夹操作正常8
钻夹头夹紧可靠9
台钻周围铁屑清理干净备注: 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主审核:
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"-" 已处理好打 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.
设备负责人:
20 年 月份设备日常检查记录表
保养日期及记录
检查保养部位及内容
2312131415。

台式钻床检查表

台式钻床检查表
是 否
是 否
6
机械部分是否能自由伸缩
是 否
是 否
检测结果: 合格 不合格
检测结果: 合格 不合格
检测人:
检测人:
检测日期: 年 月 日
检测日期: 年 月 日
注:1】检测周期为每半年检测一次,检测合格后贴检测合格证
2】在相应检测后的是否后打钩,如有其它问题请在相应项备注说明
北川中联水泥有限公司工器具检查记录表
检测器具名称: 台式钻床 设备编号:GJ
序号
检查内容
检查结果
备注
检查结果
备注
1
电源线是否符合安全要求,是否无破损
是 否
是 否
2
是否有可靠的接地保护
是 否
是 否
3
钻套锥面是否有凸起
是 否
是 否
4
绝缘电阻是否符合要求(测量大于2MΩ)
是பைடு நூலகம்否
是 否
5
转动部分转动是否灵活

钻床日常点检表

钻床日常点检表

4
工作台
工作台是否水平

5
刻度盘
刻度盘是否清晰,准确

6
紧固部位
各紧固部位是否正常

7
安全保护罩
安全保护罩内无异物

8
钻夹头
钻夹头是否正常

检查电线是否破皮,脱离

11
传送带
检查传动带松紧,完好情况

12
皮带轮
检查皮带轮是否正常

13
外观
外观、外部配件是否清洁

14
电机
钻床设备日常点检表
年 月 日
型号
设备编号:
制造厂:
使用车间:
操作者:
检 查 日 期 与 记 录
序号
检查项目
检查内容及要求
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
变速箱
变速箱传动是否异常

2
手柄
手柄操作灵活,定位可靠

3
主轴
主轴转动性能是否可靠
检查电机是否正常

15
漏电
无缺损零件,无漏电现象
月·
问题记录
处理意见
记录符号:完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见:
检查日期与记录检查项目检查内容及要求周期1变速箱变速箱传动是否异常日2手柄手柄操作灵活定位可靠日3主轴主轴转动性能是否可靠日4工作台工作台是否水平日5刻度盘刻度盘是否清晰准确日6紧固部位各紧固部位是否正常日7安全保护罩安全保护罩内无异物日8钻夹头钻夹头是否正常日9立柱立柱导轨加油周10电线检查电线是否破皮脱离周11传送带检查传动带松紧完好情况周12皮带轮检查皮带轮是否正常周13外观外观外部配件是否清洁月14电机检查电机是否正常月15漏电无缺损零件无漏电现象月问处题理记意录见记录符号

设备日常维护点检记录表范例

设备日常维护点检记录表范例
5、油孔、油管清洁畅通,油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液(按规定)
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题,出现的故障及处置措施:
说明:操作人员对设备进行检查,将点检情况记入表内;符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次,单位领导每月一次,换、补油、冷却液记录用量伸(L)
5、油孔、油管清洁畅通,油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液(按规定)
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题,出现的故障及处置措施:
说明:操作人员对设备进行检查,将点检情况记入表内;符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次,单位领导每月一次,换、补油、冷却液记录用量伸(L)
设备日常维护点检记录表
设备名称:设备编号:管理类别:班长:
使用单位:班组:操作人员:时间:年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤

台钻设备日常点检表

台钻设备日常点检表

9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠 每日
每日 每日
8 9 10 11 12 13 14 注:在日常点检未发现异常:“√”,休息或放假:“O”,发现异常打“×”应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
主轴锥孔在装入刀具前要将锥柄、锥孔擦拭
4 检查三角带是否过紧、过松,有无裂痕 5 塔形带轮是否与轴键配合牢固 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠 7 检查工具及产品是否摆放整齐符合6S要求 8 检查机床主轴的运转有无异常情况 10 清理机床周围,达到整洁符合6S要求 11 认真填写故障记录及其他各项记录 点 检 者 签 字 1 异 常 情 况 记 录 2 3 4 5 6 7
台钻设备日常点检表
设备编号: 序号 检 查 事 项 周期 1
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
点检单位主管:
年 点检者:

2
Байду номын сангаас
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 # 26 # 28 29 30 31
1 清除积屑,擦拭钻床表面及外漏导轨 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求 3 干净

台钻日常安全检查表

台钻日常安全检查表
设备(或岗位)日常安全检查
设备(或岗位)名称:台钻 责任单位: 检查人:


检查内容
检 查 时 间( 月份)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
ห้องสมุดไป่ตู้24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备接地接零保护是否完好有效;
2
设备传动部位防护罩装置齐全牢固;
3
设备紧固部件是否固定牢靠;
4
设备各润滑部位是否按要求进行润滑;
5
电源指示灯是否正常,操作盘上各指示灯、开关是否正常;
6
主轴正反转及停车动作正常,性能可靠;
7
主轴运转速度正常;
8
主轴箱、立柱夹紧可靠;
9
摇臂松、夹操作正常;
10
电源引线及配电器件有无破损;
11
机床周围整洁,机身清洁;
检查人员签字

台钻点检表

台钻点检表
电动机
1、运转时无异常响声、异味

2、正常运行中温度不得高于(B级80℃、E级75℃)

3、电源线路无破损、老化

4、震动应在正常范围内

塔形带轮
1、无破裂

2、与轴键配合牢固

带罩
1、外表无明显凹槽
半月
2、固定螺杆佩戴齐全并且紧固
半月
三角带
1、表面不得有裂纹、裂痕月来自2、三角带不得过紧、过松

主轴
1、主轴正反转及停车动作正常、性能可靠
半月
2、主轴运转速度正常
半月
主轴箱
1、立柱加紧可靠
半月
2、立柱移动轻便
半月
摇臂
1、摇臂升降灵活
半月
2、摇臂松、紧操作可靠
半月
台钻点检表
设备编号
设备型号
点检班组
点检员
点检年份
部位
点检标准
点检周期
1、严格按照点检要求进行点检。2、点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。3、如实填写点检记录。
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
机身外观
1、不得有裂纹、破损
半月
2、完整、不得有缺失部件
半月

台钻点检表

台钻点检表

3、机身清洁、防锈,清洁排屑机
4、检查胶踏板开关及电缆是否完好、可 靠
5、检查刻度盘是否清晰,完整
点检人签名:
确认人签名:
周点检项目 1、检查皮带张紧情况
一二三四 1、主轴注油
月点检项目
确 认
机床停机原因及维修记录
确 认
点检人签名:
点检人签名:
点检人签名:
确认人签名:
确认人签名:
确认人签名:
注:在点检过程中,有数据的记录数据,没有数据要求的若正常则打“√”,反之则打“×”,不正常的地方必须要有相关维修记录;停机打“/”。 每月点检完后,点检人员右上角检查栏签字,主管核对记录后在审核栏签字,最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
设备名称:台钻 内容
1、检查主轴跳动
日期
பைடு நூலகம்
台钻点检表
检查
审核
批准
设备编号: CK02.A01.04.
2017 年 9 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2、检查电机固定螺丝是否牢固

钻机检查维修保养记录表

钻机检查维修保养记录表
5
钻机钢丝绳是否合格
6
钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施
7
钻塔铰链轴安全销是否牢固
8
钻机底盘锐角处是否防护
9钻机是否漏油源自10登高作业是否准备双钩安全带
11
12
13
14
不合格项必须
整改合格后方可使用!
检查结果:√表示合格,×表示不合格,-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查,不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
钻机检查维修保养记录表年月
设备名称
工程钻机
设备编号
承包商
序号
检查内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
钻机四周是否设有安全警戒带
2
设备安装是否稳固
3
两机作业安全距离是否超过10米的要求
4
机械传动与转动部位有无安全防护罩

钻床点检表

钻床点检表

⑥ 检查机床主轴的运转有无异常情况;
⑦ 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠。
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”,异常打“x ”,并在故障及特殊情况记
年 月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法:看、听、闻、试。 按要求填写表格
① 清理机床周围,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面,工具及产品是否摆放整齐符合要求;
② 检查急停按钮及各手柄位量;
操作工负责设备 日常维护保养内容
③ 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; ④ 按规定润滑各部分,油质,油量符合要求; ⑤ 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净;
录栏做详细记录,停用不填
保养人

故障及特殊情况记录
故障维修 记录
大修记录
检查、修理计划
部门负责人:
预计维护日期: 实际维护日期:
维护人:
预计维护日期: 实际维护日期:
维护人:
备注: ①维修过程详细记录内容过多时填写 设备维修记录卡附后; ②本表放置车间,由车间负责 ,其中 维护、保养记录项由操作工负责填 写,设备管理员负责检查填况; ③检查、修理计划项由设备部实施。

设备日常维护保养记录

设备日常维护保养记录

设备日常点检记录
设备名称:双端榫头机x2设备编号:操作人:日期:
设备名称:两端上下锯带铣x1设备编号:操作人:日期:
设备名称:立式木工铣床x3设备编号:操作人:日期:
设备名称:数控仿型铣x1设备编号:操作人:日期:
设备名称:镂铣机x3设备编号:操作人:日期:
设备名称:曲面倒角机x1设备编号:操作人:日期:
设备名称:速雕开料机x2设备编号:操作人:日期:
设备日常点检记录
设备名称:万能磨刀机x1设备编号:操作人:日期:
设备名称:除尘系统x1设备编号:操作人:日期:
设备名称:组装机x2设备编号:操作人:日期:
设备名称:卧式台钻x4设备编号:操作人:日期:
设备名称:除尘打磨台x2设备编号:操作人:日期:
设备名称:单面异形砂x1设备编号:操作人:日期:
设备日常点检记录
设备名称:双面异形砂x1设备编号:操作人:日期:
设备日常点检记录。

台钻设备日常保养记录表

台钻设备日常保养记录表
分加油保持润滑
3
经常保持设备清洁,工作 后做好清理工作
4
5
6
保养人签名
保养时间


维修责任人签名
注:1. 各项目在检查时如果OK,要相应的表格内填"OK",如果NG,则在相应的格内填"×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整,填写全名,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核,责任人进行监督。
表格编号/版次:QR-0005-04/A00
设备日常保养记录表


设备名称:台钻
设Байду номын сангаас编号:
责任人:
序号
项目/日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 经常检查皮带的磨损情况
经常检查设备的各个螺栓
2 松紧情况,同时对转动部

钻床日常点检表格

钻床日常点检表格

钻床设施平时点检表

月日
型号
设施编号:制造厂:使用车间:操作者:检查日期与记录
检查项

检查内容及
要求


1变速箱变速箱传动能否异样日
2手柄手柄操作灵巧,定位
靠谱日
3主轴主轴转动性能能否靠
谱日
4工作台工作台能否水平日
5刻度盘刻度盘能否清楚,正
确日
6紧固
部位各紧固部位能否正常日
7安全保
护罩安全保护罩内无异物日
8钻夹头钻夹头能否正常日9立柱立柱,导轨加油周
1
0电线检查电线能否破皮,
离开周
1
1传递带检查传动带松紧,完
满状况周
1
2皮带轮检查皮带轮能否正常周
1
3外观外观、外面配件能否
洁净月
1
4电机检查电机能否正常月
1
5漏电无缺损部件,无漏电
现象

·
问题

录处

意见
记录符号:完满O、异样△、待修×、修睦¤办理人建议:。

台钻日常维护保养点检记录表

台钻日常维护保养点检记录表
异常情况及处理结果
处理人签名
确认人签名
日期
保养时间:
年 月
使用部门:
班组长:
注:1、本表每日由保养负责人按要求逐项进行点检并记录,每月由管理人员收集、整理、保存。
2、每天生产前Leabharlann 都要对设备进行保养,保养后,用“▽标示,“ 乂’表示有异常情况。
3、应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。


保养内容
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
3C
31
1
机身及工作台周围清洁
2
清除杂物灰尘
3
按润滑表要求对个润滑处进行加油
4
调节传动皮带松紧度
5
调节刃具间隙
6
在加工面涂上除锈油
7
检查各电气线路及开关接触是否良好
异常处理记录


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5
调节刃具间隙
6
在加工面涂上除锈油
7
检查各电气线路及开关接触是否良好
异常处理记录
序号
异常情况及处理结果
处理人签名
确认人签名
日期
注:1、本表每日由保养负责人按要求逐项进行点检并记录,每月由管理人员收集、整理、保存。
2、每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”标示,“×”表示有异常情况。
3、应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
台钻日常维护保养点检记录表
设备型号:
设备编号:
保养人:
保养时间:年月
使用部门:
班组长:
序号
保养内容
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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24
25
26
27
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29
30
31
1
机身及工作台周围清洁
2
清除杂物灰尘
3
按润滑表要求对个润滑处进行加油
4
调节传动皮带松紧度
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