整箱跌落测试标准及判断
摔箱测试标准
摔箱测试标准摔箱测试是指对箱包、行李箱等产品进行坠落测试，以验证其耐用性和保护性能。
在现实生活中，箱包在使用过程中很容易受到撞击或坠落，因此摔箱测试成为了箱包产品质量检验的重要环节。
本文将介绍摔箱测试的标准及相关内容。
首先，摔箱测试的标准主要包括以下几个方面：1. 坠落高度，摔箱测试中，对箱包从不同高度进行坠落，以验证其在不同情况下的耐用性。
一般来说，测试的坠落高度应该符合国际标准，以确保测试结果的可比性和准确性。
2. 坠落方式，摔箱测试可以采用自由坠落、边缘坠落、角落坠落等不同的坠落方式，以模拟箱包在不同情况下的坠落情况，验证其在各种情况下的保护性能。
3. 测试条件，摔箱测试应该在标准的测试条件下进行，包括温度、湿度等环境因素的控制，以确保测试结果的可靠性。
4. 测试参数，摔箱测试中需要记录箱包在坠落过程中的加速度、冲击力等参数，以评估其受力情况，为产品设计和改进提供依据。
其次，摔箱测试的流程包括以下几个步骤：1. 样品准备，选择代表性的箱包样品，按照标准要求进行准备，包括样品数量、尺寸、重量等。
2. 测试设备准备，准备符合标准要求的测试设备，包括坠落台、传感器、数据采集系统等。
3. 测试操作，按照标准要求，对箱包样品进行坠落测试，记录测试过程中的各项参数。
4. 数据分析，对测试结果进行数据分析，评估箱包在坠落过程中的受力情况，验证其保护性能。
最后，摔箱测试是箱包产品质量检验的重要环节，通过对箱包在坠落过程中的受力情况进行评估，可以验证其耐用性和保护性能，为产品设计和改进提供依据。
在进行摔箱测试时，需要严格按照标准要求进行操作，确保测试结果的可靠性和准确性。
同时，对测试结果进行合理的数据分析，可以为产品质量的提升提供重要参考依据。
综上所述，摔箱测试标准是对箱包产品质量进行检验的重要内容，通过严格遵守标准要求，可以有效验证箱包的耐用性和保护性能，为产品质量的提升提供重要依据。
希望本文对摔箱测试标准有所帮助，谢谢阅读！。
包装箱跌落测试冲击标准
包装箱跌落测试冲击标准包装箱跌落测试冲击标准是产品质量测试中不可或缺的一项工作。
箱子的质量和耐用性是直接关系到货物的安全和完整性的，每个生产商都应该重视这项测试工作。
一、包装箱跌落测试的目的包装箱跌落测试的主要目的是测试箱子的抗冲击性能。
通过跌落测试，可以模拟箱子从高度跌落的过程，从而测试出相应的抗冲击性能，便于生产商在生产过程中控制产品质量，并为货物运输提供可靠的保障。
二、包装箱跌落测试的标准国际上，包装箱跌落测试的标准从IEC、ISTA、ASTM等多个标准中选取。
以下是几种常用的跌落测试标准：1. IEC 60068-2-31：电子设备包装箱跌落测试标准，适用于电子设备、电气元件、仪器和仪表等产品的包装箱。
2. ISTA 1A：美国运输包装协会的标准，适用于经济货、普通货、小选件和小包裹等产品的包装箱。
3. ASTM D5276/D5276M-19：美国材料和试验协会的标准，适用于医药、化工和危险品等产品的包装箱。
在跌落测试中，往往会选择30英寸、48英寸和72英寸三种高度进行测试。
具体测试标准和程序可以在相应的标准中查阅。
三、包装箱跌落测试的流程包装箱跌落测试的流程包括：1. 测量箱子的高度、宽度、深度和重量，并确认箱子是否符合相应的设计要求。
2. 确定跌落测试的高度（一般为30英寸、48英寸和72英寸），并固定测试的台座。
3. 将箱子放置于测试平台上，保持箱子稳定。
4. 将箱子从相应的高度倾斜放置，并自由落下，使箱子受到冲击。
5. 检查箱子是否有损坏或变形，确认货物是否完好。
6. 重复以上测试过程，直至完成所有测试高度的跌落测试。
四、注意事项在包装箱跌落测试过程中，需要注意以下事项：1. 确保测试环境稳定，测试平台垂直和水平度符合要求。
2. 确认箱子是否符合设计规范，并检查箱子是否处于健康状态。
3. 在测试过程中要按照测试标准要求进行设置和操作。
4. 在做多次测试前，需要将箱子恢复到最初状态。
纸箱跌落测试标准
纸箱跌落测试标准纸箱跌落测试是指通过一定的测试方法和标准，对纸箱在运输、搬运和堆放过程中可能发生的跌落情况进行评估和检测，以保证纸箱在跌落情况下的稳定性和保护性能。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用，而跌落测试则是评估纸箱包装质量的重要手段之一。
下面将介绍纸箱跌落测试的标准和方法。
一、测试标准。
1. ASTM D5276-98。
该标准适用于包装盒、纸箱和托盘等包装材料的跌落测试。
在测试过程中，纸箱从一定高度自由跌落到坚硬的地面上，通过观察包装材料的变形程度和损坏情况，来评估其抗跌落性能。
2. ISO 2248。
ISO 2248标准是国际上通用的纸箱跌落测试标准，适用于纸箱在运输和搬运过程中可能发生的自由跌落情况。
该标准规定了纸箱跌落测试的方法和要求，以及评定跌落损坏程度的标准。
3. GB/T 4857.5-92。
GB/T 4857.5-92是中国国家标准，适用于各种包装材料的跌落测试。
该标准对纸箱的跌落测试方法和评定标准进行了详细规定，是国内纸箱包装质量检测的重要依据。
二、测试方法。
1. 跌落高度。
根据不同的标准和要求，确定纸箱的跌落高度。
一般情况下，跌落高度为1米、1.2米、1.5米等不同高度，也可以根据实际情况进行调整。
2. 跌落方式。
纸箱跌落测试可以采用自由跌落、倾斜跌落、边缘跌落等不同方式。
其中，自由跌落是最常用的测试方式，即将纸箱从一定高度垂直自由跌落到坚硬的地面上。
3. 观察评定。
在纸箱跌落测试过程中，需要观察纸箱的变形程度、包装材料的损坏情况、产品的完好性等指标，来评定纸箱的抗跌落性能。
三、测试要求。
1. 纸箱包装材料应符合相关的国家标准和行业标准，保证包装质量达到要求。
2. 在进行跌落测试时，应按照标准要求进行，严格控制测试条件，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 跌落测试结果应记录并保存，作为包装质量评定的重要依据，为产品的包装设计和改进提供参考。
四、测试意义。
纸箱跌落测试是评估纸箱包装质量的重要手段，其结果直接关系到产品在运输和搬运过程中的安全性和完好性。
跌落试验规范标准
跌落试验通用标准一、试验步骤1.1按一角、三棱、六面方法进行跌落，先跌角，再跌三棱，后跌六面。
1.2提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。
其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。
跌落高度是指准备释放时样品的最低点与冲击台面之间的距离。
1.3按下列预定状态，释放试验样品：a、角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角；b、棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱；c、面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°；d、无论任何状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的点、线、面。
1.4实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
1.5试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。
并分析试验结果。
二、试验高度三、判定标准3.1包装跌落后允许纸箱有压扁、变形、起皱现象。
3.2整机外观跌落后壳体尾片（包括油包）允许变形；控制箱允许下沉、包边现象，但不允许出现脱落现象。
塑料件允许出现不大于2%面积的顶白、允许不大于10mm裂缝现象，不允许有脱落现象。
3.3内部结构跌落后不影响内部结构。
3.4电气安全性能跌落后电气性能正常，满足油汀安全性能要求。
3.5使用性能跌落后无影响油汀使用性能现象发生。
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跌落测试规范
（-27.66kg）
18in（45.7cm）
（-45.35kg）
12 in（30.5cm）
检验评定：1.裸机样品跌落测试பைடு நூலகம்不可有断裂、破损烂、电性功能INT等现象安全性标
准来评定是否有安全性问题
2.包装好整箱跌落试验后内包装彩盒、PVC不可有破损烂、变形产品电性功能
INT等现象安全性标准来评定是否有安全性问题
跌落测试规范
试验目的：确定产品在搬运、运输、存储及使用过程期间抵抗投掷、受压、跌落的适应
性能力其中包刮卡通箱，产品的包装方式是否完善和符合要求达到包装保护产
品的目的或确定安全要求用的最低牢固等级。
试验范围：包装好卡通箱成品、单个产品、半成品或配件。
试验设备：投掷试验用的地板厚度至少是英寸厚混凝土水平平面，并且表面铺有
1/8英寸（0.3175cm）的胶地板（以模拟欧美国家家庭地板状况），面积不
少于3平方英尺。
试验程序：1.单个成品裸机在投掷试验地板上每个面从100cm的高度自由落下
产品
跌落次数
自由落体高度（cm）
无包装裸机成品
6次
100cm
2.包装好整箱跌落试验标准顺序一角：粘合连接边的一角；三边：跌落一角相连
的三条边；六面：纸箱的六个面；每次跌落试验两箱，第一箱跌粘合连接边的一角，
第二箱跌粘合连接边的另一角。
3.跌落高度:
跌落高度：
是指试验样品在跌落前悬挂着的时侯，试验表明与离它最近的样品部位之间的高度。
释放方法：
释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂着的位置自由跌落，释放时，要使干扰最小。
包装产品重量(ib)
自由落体高度(in)
跌落试验标准
5.1 严格按照《成品公司产品检验规范》上的产品标准对外箱、内装产品进行检验；
5.2 当任何试验样品出现性能上的任何缺陷或外观上的重缺陷时，判定为不合格；
3.2 跌落区内有无杂物，确保跌落范围内地面清洁；
3.3 跌落高度：除特殊要求以外，试验样品到地面高度70cm；
4.0 试验程序
4.1 试验前：
4.1.1试验样品数量要求：1～2箱；
4.1.2 试验样品为已经打包装箱的成品机，必须对产品外观及功能进行全检，保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏，并对内装产品进行编号；
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版本: A 版
发行日期:
跌落试验标准
修Hale Waihona Puke : 0 次生效日期:共 1页
第 1页
1.0目的
为了验证产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落后,产品性能的稳定性,特制定本跌落试验标准。
2.0 适用范围
本实验适用于本公司所生产的纸箱包装成品。
3.0 试验环境
3.1 跌落表面应该是混凝土制成的平滑、坚硬的刚性表面；
4.2 试验时：
4.2.1徒手抬高试验样品，依照规定的跌落高度、在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直
跌落，不能施加任何外力；
4.2.1 取前、后、左、右、上、下这六个面，按照4.2.1要求进行跌落
4.3 试验后：
4.3.1 试验完毕后，检查外箱的外观；
4.3.2 打开外箱，对内装产品的质量进行全检，并详细准确的在《检验报告》上填写试验结果；
包装跌落测试的标准及判定准则
包装跌落测试的标准及判定准则包装跌落测试是指在一定高度下让包装箱或包装物自由落下，观察包装物受力情况和包装外观是否变形，以评估包装的抗震性和抗压性能。
以下是包装跌落测试的标准及判定准则：1.测试标准包装跌落测试一般采用ASTM D5276、ISO 2248、GB/T 4857.5等标准进行。
其中ASTM D5276是美国材料与试验协会发布的标准，ISO 2248是国际标准化组织发布的标准，GB/T 4857.5是中国国家标准。
这些标准规定了测试的设备、测试高度、测试方法、测试环境等方面的要求。
2.测试设备包装跌落测试一般采用跌落试验机进行，该机器能够提供一定高度的自由落体速度，以模拟不同的跌落情况。
同时，还需要配备一些必要的传感器和工具，如加速度计、高速摄像机、温度计等。
3.测试高度测试高度是指包装物自由落体的高度，一般需要进行多次测试，每次测试高度逐渐增加，直到包装物破裂或无法使用为止。
测试高度的选择应根据包装物的重量、尺寸、形状以及使用环境等因素来确定。
4.测试方法包装跌落测试分为单边、双边、角落三种测试方法。
其中单边测试是指包装物从一个侧面自由落下，双边测试是指包装物从两个相对侧面同时自由落下，角落测试是指包装物从一个角落处自由落下。
不同的测试方法可以模拟不同的跌落情况。
5.测试环境包装跌落测试需要在一定的环境条件下进行，如温度、湿度、压强等。
测试时应根据不同的包装用途和使用环境选择相应的测试环境，以保证测试结果的准确性。
6.判定准则包装跌落测试的判定准则是指在测试中对包装物受力情况和外观变化进行评估，以判断包装的抗震性和抗压性能是否符合要求。
判定准则一般包括外观、破损程度、内部保护等方面的评估指标。
评估结果应根据不同的包装用途和使用环境进行综合判断。
跌落测试国家标准完整版
跌落测试国家标准 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】跌落测试国家标准 (2017)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~lbs（~㎏）0in/（㎝）21~lbs（~㎏）24in/（㎝）41~lbs（~㎏）18in/（㎝）61~100lbs（~㎏）2in/（㎝）跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T,TestEd4.2.2.2测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm（关机状态）100cm（开机状态）特殊移动台80cm(关机状态)60cm（开机状态）跌落位置：10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。
4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏，应仍能正常使用2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7天线无明显变形振动试验（移动台）4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。
4.3.2测试方法4.3.2.1参照标准GSM和PCS：GB/T,TestFdbCDMA：GB/T,TestFc4.3.2.2测试工具随机振动台(GSM,PCS)/正弦振动台（CDMA）4.3.2.3测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz，ASD=0.96m2/s3（即0.01g2/Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=0.96m2/s3，其他-3dB/倍频程振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）持续时间：30分钟/面CDMA：扫描频率：5Hz～500Hz～5Hz；振动参数：16Hz以下，A＝3mm,16Hz以上,a=(加速度)；振动时间：30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）频率变化：s扫描方式：先单调升频，再单调下降测试样品数：3台注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。
跌落测试的标准及判定准则
跌落测试的标准及判定准则随着人们对产品质量和安全性的要求越来越高，越来越多的企业使用跌落测试来确保产品的质量和可靠性。
跌落测试不仅被广泛应用于电子、玩具、家具等消费品行业，也被应用于汽车、医疗、航空等高科技领域。
然而，在跌落测试中，标准和判定准则是至关重要的。
本文将介绍跌落测试的标准和判定准则。
一、常用的跌落测试标准1. ISTA (国际运输包装协会)：ISTA是全球最广泛使用的企业间有关包装应用研究和教育方面的非营利性组织，成立于1944年，是跨运输包装领域开展研究和教育活动的领先机构。
ISTA规定了一系列跌落测试的标准和判定准则，包括ISTA 1A，ISTA 2A，ISTA 3A，ISTA 4A等。
2. ASTM (美国材料与试验协会)：ASTM是美国最大的全球标准制定组织，成立于1898年。
其根据材料、产品、系统和服务制定各种标准。
ASTM D5276-98是ASTM 跌落测试的标准。
3. GB/T (国家标准)：GB/T是中国制订的统一标准，通常由中国国家标准化管理委员会发布。
GB/T 30010-2013是中国跌落测试的标准。
以上标准是全球最为流行和广泛使用的跌落测试的标准，而各类标准还可以根据不同需要进行修改和适应。
二、跌落测试的判定准则在进行跌落测试时，需要根据相应的判定准则进行评价和分析。
跌落测试的判定准则主要有以下几种。
1. 弹性存储能量法：根据物品弹性储存能量与摔落高度的关系，确定物品最大耐用摔落数量。
在测试时，按照逐次递增的高度逐步进行跌落测试，直至物品无法再次使用为止。
2. 极限状态法：根据正态分布的原理，根据1个标准差或多个标准差来确定跌落测试的判定准则。
通常使用三个标准差（3σ）来确定跌落测试的判定准则，即物品在任何70次跌落测试中，有97%能够经受得起摔落。
3. 根据使用环境要求来设定跌落测试的高度：对于不同类型的使用环境和类型物品，需要根据具体情况设定不同高度的跌落测试。
中国国内产品跌落测试标准
中国国内产品跌落测试标准如下：1. 确定跌落高度：根据产品的类型和制造商的建议，确定应该使用多高的高度进行跌落测试。
通常，产品手册和安全标准会提供这些信息。
2. 选择跌落表面：测试应该在具有不同特性的表面上进行，以模拟实际使用时的多种情况。
例如，测试可能需要包括测试在硬质塑料、地毯、软垫或木材等不同材料上的跌落。
3. 确定测试的重复性：测试应该以一定的频率和重复性进行，以确保结果的可靠性。
通常，测试应该包括对产品进行多次跌落，每次跌落之间应该有适当的间隔时间。
4. 考虑产品的特定情况：某些产品可能受到特定因素的影响，如电池安装、小型零件散落或震动等。
在跌落测试中，应该考虑这些因素并制定相应的测试方案。
5. 记录和分析数据：每次跌落测试后，应该记录所有相关数据，包括产品在跌落后是否能够正常工作、是否有明显的物理损坏或是否有任何部件散落。
通过分析这些数据，可以了解产品对跌落的承受能力，并确定是否需要进行进一步的测试。
6. 遵守相关安全标准：在进行跌落测试时，必须遵守相关的安全标准，以确保测试人员的安全。
这包括选择合适的跌落设备、确保测试表面平整、避免意外伤害等。
具体来说，对于不同的产品类型，如手机、平板电脑、电子书、笔记本电脑等，中国国内的产品跌落测试标准可能会略有不同。
通常，这些标准会考虑到产品的尺寸、重量、结构、材料以及预期的使用环境等因素。
此外，对于一些高度敏感的产品，如医疗器械或航空零件，测试标准可能会更加严格。
总的来说，中国国内的产品跌落测试标准旨在确保产品在预期的使用环境中能够承受一定的高度跌落而不会导致严重损坏或安全问题。
在进行产品跌落测试时，必须遵守相关安全标准和流程，并确保测试结果的可靠性和可重复性。
这些标准有助于提高消费者对产品的信心，并确保他们在购买和使用产品时的安全。
跌落测试的标准及判定准则
跌落测试的标准及判定准则跌落测试是指在特定条件下对产品或设备进行跌落试验，以评估其在意外跌落时的耐用性和安全性。
该测试通常用于评估产品或设备的结构强度、功能完整性、零部件可靠性和防护措施等方面。
下面是有关跌落测试的标准和判定准则的相关参考内容。
1. 测试标准跌落测试的标准可以根据不同行业和产品的特点和需求来制定。
一些常见的跌落测试标准包括：- ISO 2248: 1985《包装-包装完整性测试-冲击跌落试验》：主要用于评估包装材料、容器和包装系统在运输和搬运过程中的耐用性。
- ISTA（国际运输包装协会）标准：该标准提供了一系列用于测试不同类型和尺寸的产品和包装的跌落试验方法。
根据产品的特点，可以选择适当的ISTA标准进行测试。
- MIL-STD-810G：该标准由美国国防部制定，用于测试军用设备的抗跌落性能。
它包括了不同方面的跌落试验方法，如跌落高度、跌落角度和跌落表面等。
2. 跌落测试的判定准则跌落测试的判定准则可以根据产品的设计和使用需求来确定。
在一般情况下，以下几个方面可以作为判定跌落测试结果的准则：- 结构完整性：检查产品在跌落过程中是否出现破损、碎裂、变形等结构性损坏。
对于不同材料和产品，可以根据其设计强度和耐久性要求来确定评估等级。
- 功能完整性：测试产品在经历跌落后是否仍然可以正常工作和完成其预期功能。
例如，对于电子设备，可以检查其电源、屏幕、按键等元件是否正常工作。
- 零部件可靠性：检查产品的零部件在跌落后是否松动、脱落或损坏。
特别是对于关键部件，如连接器、开关等，应该保持其稳定性和可靠性。
- 防护措施：对于需要在特定环境中使用的产品，如防爆设备、防水仪器等，跌落测试还应该考虑其防护措施的功能性。
例如，防水产品经过跌落测试后应该保持防水性能。
除了上述准则之外，有些行业和产品还可能有特定的要求和标准。
例如，对于医疗设备，除了上述准则外，还需要考虑其对患者的安全性和舒适性。
因此，在进行跌落测试之前，应该根据产品的特点和需求，确定适用的标准和判定准则。
跌落测试标准
30Inches(76.20cm) 24Inches(60.96cm) 18Inches(45.72cm) 12Inches(30.48cm)
1、外箱、保利龙等包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外）
2、产品各部件出现松脱、损坏、损伤等为不合格。
试摔次(点)数要求： 1、如客人有特殊要求,则按客人要求进行。 2、无特殊要求则按一点三线六面进行。 一角：即三条相联系梭边交汇处一角。 三梭：即试摔那一角的三条相梭边。 六面：外箱的六个正面。 试摔判定标准： 1、外箱、保利龙等包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外） 2、产品各部件出现松脱、损坏、伤等为不合格。
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跌落测试标准
一 点
三条相联系梭边 交汇处一角
三 线
2 1 3 4 6
与测试角相邻的 三条边，先测试 短边再测试长边
六 面
2
1 3 5
测试六个面，先 测试小面再测试 大面
1LBS（0.454KGS）--20.99LBS(9.52KGS) 测 试 高 度 21LBS（9.534KGS）--40.99LBS(18.59KGS) 41LBS（18.60KGS）--60.99LBS(27.66KGS) 61LBS（27.67KGS）-100.0LBS(45.36KGS) 判 定 标 准
包装跌落测试的标准及判定准则
包装跌落测试的标准及判定准则包装跌落测试是测试一种物品在运输过程中是否具备足够的包装保护能力的一种测试方法。
在实际生产过程中，如何进行该项测试及测试结果如何进行判定，都需要遵循一定的标准和准则，下面就详细介绍一下。
第一步：确定测试标准包装跌落测试标准是国际通用的，常用的有ISO 2248、ASTM D 5276等。
这些标准包含了测试步骤、装配方式等详细规定，需要根据不同的产品和运输方式进行选择。
第二步：准备测试设备包装跌落测试设备包括跌落试验机、补助设备、测量设备等，这些设备需要符合标准要求，并且需要每年进行维护保养和检测。
第三步：确定测试条件和方案测试条件包括温度、湿度、高度、角度等，这些条件需要根据产品实际使用情况和运输条件进行选择。
测试方案需要根据产品的特点和运输方式进行设计，并且需要进行多次重复测试以得出更加准确的结果。
第四步：进行包装跌落测试在进行测试时，需要根据标准要求进行设置，将测试物品装配好，调整测试条件，进行测试。
测试时要注意安全，在跌落试验机外侧设置废品箱，防止测试物遗落伤人。
第五步：判定测试结果测试结果通过包装的残留程度、内部物品的保护状态、各项指标的测量等方面来评估。
根据标准中的指标进行评分，并进行综合评估，得出评估结果。
不同的测试标准有不同的评分系统和评估结果，需要根据实际情况进行判断。
最后，需要注意的是，在进行测试和判定结果时，还需要注意标准的更新和修订，并且在实际应用中还需要考虑到不同的国家和地区的标准要求和货运方式。
只有严格按照标准进行测试和判定，才能有效保护产品在物流运输中的安全。
跌落标准
产品说明1、跌落高度：300～1500mm2、试件最大重量：100kg3、冲击面板尺寸（长×宽×高）：1700×1260×20mm（L×W×H）4、电源功率：220V/1KW5、整机外形尺寸（长×宽×高）：2×1.2×2.3m（含支撑杆高度）6、高度调整：马达传动7、按“停止键”跌落板有自动复位功能（单翼机），双翼机跌落板需手动复位8、净重：300kg9、材质：采用优质钢材、双柱导向、外箱静电喷涂跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99 lbs（0.45~9.54㎏）0 in /（76.20㎝）21~40.99 lbs（9.55~18.63㎏）24 in /（60.96㎝）41~60.99 lbs（18.64~27.72 ㎏）18 in /（45.72㎝）61~100 lbs（17.73~45.45㎏）2 in /（30.48㎝）4.2 跌落试验4.2.1 任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
4.2.2 测试方法4.2.2.1 参照标准GB/T 2423.8-1995, Test Ed4.2.2.2 测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
4.2.2.3 测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置：10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。
Q3-QC-002成品跌落测试标准
成品跌落测试标准
一、产品跌落测试高度要求
1、
2、
3、落地测试时不可直接落在地面上，必须投在地毡上。
二、产品各面等级分类
三、测试内容
1、整机跌落测试
①根据产品重量选定跌落高度；
②按产品正常运输方向，将产品自由下落，分别测定包装箱六个面与三个角；
③检查包装箱外观状况及箱内产品外观与功能。
2、单机跌落测试
①从每批次产品中抽取三个，将产品按规定高度从前端、尾端及正常放置位置分别自由下落；
②检查产品的外观及功能。
编制：审核：核准：
B级面：箱顶部
A级面：箱底部
B级面：
产品前后端及两侧面
（直接可视侧面）
C级面:箱4个侧面
A级面：正面（直接可视面）
C级面：产品底部（间接可视面）
B级面。
国标跌落测试高度标准
国标（指中国大陆地区）中关于跌落测试高度的标准主要是指物品在运输、包装或使用过 程中，所能承受的跌落冲击力的标准。以下是一些常见的国标跌落测试高度标准：
1. GB/T 4857.5-2012《包装用纸板箱跌落试验方法》：该标准规定了包装用纸板箱在跌 落试验中的测试方法和要求。其中，跌落测试高度根据不同的包装类型和用途，可以分为不 同等级，如0.8m、1.2m、1.5m等。
2. GB/T 4857.7-2016《纸箱包装跌落试验》：该标准规定了纸箱包装在跌落试验中的测 试方法和要求。跌落测试高度根据不同的包装类型和用途，可以分为不同等级，如0.8m、 1.2m、1.5m等。
国标跌落测试高度标准
3. GB/T 2423.8-1995《电工电子产品环境试验 第2-8部分：跌落试验》：该标准适用于 电工电子产品在跌落试验中的测试方法和要求。跌落测试高度可以根据产品的类型和用途而 有所不同。
需要注意的是，以上只是一些常见的国途和行业来确定。在进行跌落测试时，应参考相关的国家标准或行业标准，以确 保测试的准确性和可靠性。
跌落测试国家标准完整版
跌落测试国家标准完整版跌落测试国家标准HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】跌落测试国家标准 (2017)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~lbs （~㎏）0in/（㎝）21~lbs（~㎏）24in/（㎝）41~lbs（~㎏）18in/（㎝）61~100lbs（~㎏）2in/（㎝）跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T,TestEd4.2.2.2测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm（关机状态）100cm（开机状态）特殊移动台80cm(关机状态)60cm（开机状态）跌落位置：10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。
4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏，应仍能正常使用2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7天线无明显变形振动试验（移动台）4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。
4.3.2测试方法4.3.2.1参照标准GSM和PCS：GB/T,TestFdbCDMA：GB/T,TestFc4.3.2.2测试工具随机振动台(GSM,PCS)/正弦振动台（CDMA）4.3.2.3测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz，ASD=0.96m2/s3（即0.01g2/Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=0.96m2/s3，其他-3dB/倍频程振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）持续时间：30分钟/面CDMA：扫描频率：5Hz～500Hz～5Hz；振动参数：16Hz以下，A＝3mm,16Hz以上,a=(加速度)；振动时间：30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）频率变化：s扫描方式：先单调升频，再单调下降测试样品数：3台注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。
包装跌落测试标准
深圳市应天机电设备有限公司
包装跌落测试标准
一、 目的：测定外箱或内盒之强度及产品包装之牢固性等方面是否符合品质
要求。
二、 范围：适用于我司重量小于68kg （150ibs ）包装货物的摔箱测试;
三、 跌落方式：一角三边六面自由跌落
四、测试步骤.：
1.确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者.
图1
bottom f ace as three
(面3)
lef t f (面 (面5)f ar f ace as six (面6)
acture's joint 2.确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2.
五、跌落测试顺序：
六、测试结果：
1.包装件内产品及其配件不得损坏或松脱,测试功能正常，外观OK。
2.包装外箱不得破损及严重变形，允许有轻微变形
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
包装跌落测试通用标准
一角：即三条相联系梭边交汇处一角。 三梭：即试摔那一角的三条相梭边。 六面：外箱的六个正面。
跌落测试报告 客户 产品名称
测试日期 产品规格
测试数量
测试部门
测试项目
测试目的
测试产品的外包装抗力性能、搬运过程不会对产品造成危害 1. 按照产品的实际重量选择跌落高度；
a.测试最脆弱之角,如未知则测试 2-3-5 角(如图示)
b.相邻测试角之最短边
c.相邻测试角之次长边
d.相邻测试角之最长边
e.最小面
f.相对最小面
h.相对次小面
i.最大面
j.相对最大面
1
6
Edge1-2
2
4
5
Manufacturers,Joint
5、开箱检查
3
Corner2-3-5
检查包装件、产品外观、功能、耐压等有无不可接受之缺陷。
41LBS（18.60KGS）--60.99LBS(27.66KGS)
18Inches(45.72cm)
度
61LBS（27.67KGS）-100.0LBS(45.36KGS)
12Inches(30.48cm)
标 判 1、外箱包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外） 准 定 2、产品各部件出现松脱、损坏、损伤等为不合格。
① 0-10kg/760mm
② 10-19kg/610mm
③
测试要求
19-28kg/460mm
及方法
④ 28-45kg/310mm
⑤ 45-68kg/200mm
2. 测试顺序严格按照一角三棱六面的步骤进行
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整箱跌落测试标准及判断
跌落测试是一种常见的质量和可靠性测试，用于评估产品在运输和使用中的耐用性和稳定性。
测试的标准和判断通常会依赖于所涉及的具体产品类型、行业和国际/国家标准。
以下是一般情况下可能涉及到的一些建议和通用原则：
1.国际标准和组织：
* ISTA（International Safe Transit Association）:ISTA 提供了一系列与运输相关的测试标准，包括箱体跌落测试。
这些标准通常是根据产品类型和运输方式的不同而定制的。
2.ASTM标准：
* ASTM D4169-16：这是一个适用于包装系统的标准，其中包括箱体跌落测试。
具体的测试方法和判断标准在这个标准中会有详细说明。
3.ISO标准：
* ISO 2248:2015：此标准规定了箱体从不同高度跌落的测试方法。
具体的测试程序和评估标准都在该标准中规定。
4.国家标准：
* 不同国家可能有自己的包装和运输测试标准，您可以查阅相关国家或地区的标准，例如中国的国家标准（GB）。
5.判断标准：
* 一般而言，箱体跌落测试的判断会涉及包装的完整性和产品是否受损。
具体的判断标准可能包括包装外观的变化、是否有渗漏、产品是否有破损等。
6.测试程序：
* 具体的测试程序通常包括箱体从不同高度自由坠落，以模拟在运输和使用中可能发生的意外情况。
7.实验室条件：
* 确保测试在适当的实验室条件下进行，以保证测试的准确性和可重复性。
在执行跌落测试时，通常需要记录和评估以下方面的数据：
* 包装前后的外观检查
* 产品完整性
* 内容物的状态
* 包装的变形情况
在评估测试结果时，要注意符合产品所在行业和市场的特殊要求。
最终，测试的合格与否需要综合考虑以上各方面的因素。
如果可能，建议咨询专业的包装测试服务或从事产品质量检测的机构，以确保测试的准确性和可靠性。