钢筋砼圆管涵施工方法与步骤

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钢筋混凝土圆管涵施工工序

钢筋混凝土圆管涵施工工序在道路和桥梁工程中，钢筋混凝土圆管涵是一种常见的排水结构物，它能够有效地疏导水流，保障道路的正常使用和交通安全。

下面，我们就来详细了解一下钢筋混凝土圆管涵的施工工序。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。

根据设计要求，确定圆管涵的位置、尺寸、高程等参数，并编制施工方案。

2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石子、圆管等材料。

钢筋应符合设计要求的规格和型号，并有质量证明书；水泥应选用强度等级合适的产品，且在有效期内；砂和石子应质地坚硬、级配良好；圆管应具有合格的质量证明文件，其尺寸和强度应符合设计要求。

3、现场准备对施工现场进行清理和平整，修筑施工便道，确保施工机械和材料能够顺利运输到施工现场。

根据设计要求，进行测量放线，确定圆管涵的中心线和基础边线，并设置控制桩。

二、基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行基坑开挖。

基坑的尺寸应比设计尺寸略大，以便于进行基础施工。

在开挖过程中，要注意控制基坑的深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。

当基坑挖至设计高程后，进行基底检验，如基底承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。

2、基础浇筑在基底处理完成后，进行基础模板的安装。

模板应安装牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

然后，按照设计配合比拌制混凝土，浇筑基础混凝土。

混凝土应振捣密实，表面平整。

在混凝土浇筑过程中，要注意预留沉降缝。

三、管节安装1、管节检验在安装管节之前，应对管节进行检验，检查管节的尺寸、强度、外观质量等是否符合设计要求。

对于有裂缝、破损等缺陷的管节，应严禁使用。

2、管节运输采用吊车或其他运输设备将管节运输到施工现场，并小心装卸，避免管节受损。

3、管节安装从下游开始，逐节安装管节。

安装时，应将管节平稳地放置在基础上，并调整管节的位置和高程，使其符合设计要求。

相邻管节之间的接口应平整，采用橡胶圈密封，确保接口严密不漏水。

钢筋混凝土圆管涵施工

钢筋混凝土圆管涵施工钢筋混凝土圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有施工方便、造价低廉、过水能力强等优点。

在道路建设中，它能够有效地排除路面积水，保证道路的正常使用和行车安全。

下面，我们就来详细了解一下钢筋混凝土圆管涵的施工过程。

一、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。

对施工人员进行培训，使其掌握施工工艺和质量要求。

2、材料准备（1）钢筋：应符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规定进行抽样检验。

（2）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级应符合设计要求。

（3）砂、石：砂应采用中粗砂，石子应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石。

（4）圆管涵：圆管涵应由专业厂家生产，并有出厂合格证和质量检验报告。

其规格、尺寸应符合设计要求。

3、现场准备（1）测量放线：根据设计图纸，放出圆管涵的中心线和基础开挖线，并设置控制桩。

（2）场地平整：对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物。

（3）临时排水：在施工区域周围设置临时排水设施，防止雨水浸泡基坑。

二、基坑开挖1、开挖方式根据地质条件和开挖深度，选择合适的开挖方式。

一般采用机械开挖为主，人工辅助修整的方式。

2、开挖尺寸基坑的开挖尺寸应根据圆管涵的基础尺寸和施工操作空间确定，同时要考虑放坡和支护的需要。

3、基底处理基坑开挖至设计标高后，应及时进行基底处理。

如基底为土质，应进行夯实；如基底为岩石，应将表面凿平。

4、验槽基底处理完成后，应通知监理工程师进行验槽，检验基底的承载力是否符合设计要求。

如不符合要求，应采取相应的处理措施。

三、基础施工基础模板应采用钢模板或木模板，模板安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

2、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的间距、数量、规格应符合设计要求。

钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。

3、混凝土浇筑（1）混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定。

圆管涵施工方案及施工工艺流程

圆管涵施工方案及施工工艺流程（一）搅拌桩施工圆管涵施工方案及施工工艺流程圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图一、工程概况：K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成90交角，涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计，进口形式为跌水井，出口形式为排水1（一）搅拌桩施工沟。

管节为C30钢筋混凝土，管身基础为C15片石混凝土，基坑底采用小型设备夯实。

二、施工准备：施工前做好以下准备工作：1、材料进场及检验砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。

2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。

3、所需施工人员和机械已进场。

4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。

5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。

三、施工方案1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。

2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。

2（一）搅拌桩施工四、施工方法：1、基础开挖：基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm厚的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。

2、基础施工：1)基底处理砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为5mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。

2)注意事项：3（一）搅拌桩施工①铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。

钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵施工方案

钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵施工方案一、前期准备工作在进行钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵的施工前，需要进行详细的前期准备工作，包括但不限于： 1. 项目规划：确定施工范围、工期和施工方案。

2. 场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整。

3. 设备准备：准备必要的施工设备和机械，如吊车、渣土车等。

4. 材料准备：确保所需的材料包括混凝土、钢筋等齐全。

二、施工步骤钢筋混凝土圆管涵的施工步骤1.定位布置：根据设计图纸要求，确定管道的位置和高程，并进行标定。

2.凹地开挖：利用挖掘机等设备进行开挖工作，保持边坡坡度。

3.基础施工：进行基础浇筑，包括敷设石子、钢筋并浇筑混凝土。

4.圆管安装：安装预制好的钢筋混凝土圆管，确保连接牢固。

5.盖土回填：将挖掘的土方回填至管道上方并加以夯实。

钢筋混凝土盖板涵的施工步骤1.盖板表面处理：清理盖板表面，确保平整无杂物。

2.钢筋搭设：根据设计要求进行钢筋的搭设，保证受力合理。

3.模板安装：安装盖板的模板，确保形状与设计一致。

4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，注意振捣使混凝土密实。

5.养护处理：完成浇筑后进行充分养护，保证混凝土强度。

三、质量安全控制1.施工过程中应严格按照设计要求操作，确保结构安全。

2.施工人员必须熟悉施工方案，严格遵守安全操作规程。

3.施工现场应设置警示标志，确保作业区域安全。

4.施工前进行相关设备的检查，保证施工设备完好。

5.施工结束后进行验收，确保工程质量达标。

结语钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵的施工方案至关重要，只有严格按照规定步骤进行施工，确保质量与安全，才能保证工程的顺利进行。

希望本文所述方案能为施工人员在实际操作中提供一定的帮助。

钢筋混凝土圆管涵涵管预制施工方案

钢筋混凝土圆管涵涵管预制施工方案
概述
钢筋混凝土圆管涵是一种用于水利、公路等工程中的重要结构，其预制施工方
案对保证工程质量和施工效率至关重要。

本文将针对钢筋混凝土圆管涵的预制施工方案进行详细介绍。

1. 设计方案
在进行钢筋混凝土圆管涵的预制施工前，需要进行详细的设计方案制定。

设计
方案应包括涵管的尺寸、强度等等。

2. 材料准备
2.1 混凝土材料
选用优质的水泥、砂、碎石等材料进行混凝土的准备，确保混凝土的质量符合
标准要求。

2.2 钢筋
选用符合标准要求的钢筋材料，并按设计方案的要求进行切割和加工。

2.3 模具
准备合适尺寸的模具，确保预制涵管的尺寸精准。

3. 施工工艺
3.1 模具安装
在施工现场安装好模具，并做好固定工作。

3.2 钢筋安装
按照设计方案要求，在模具内部布置好钢筋，确保钢筋的密度和位置符合标准。

3.3 浇筑混凝土
将事先准备好的混凝土倒入模具中，同时进行振捣工作，确保混凝土充实，无
空隙。

4. 养护
4.1 脱模
待混凝土达到设计强度后，拆除模具，注意避免损坏涵管。

4.2 养护
拆模后对涵管进行养护工作，保证混凝土的强度和质量。

结语
以上便是钢筋混凝土圆管涵涵管预制施工方案的基本步骤和注意事项。

只有严格按照设计方案和施工工艺要求进行施工，才能保证涵管的质量，确保工程顺利进行。

钢筋混凝土圆管涵施工方案

钢筋混凝土圆管涵施工方案一、前期准备工作1.确定施工图纸：根据设计要求，绘制出精确的施工图纸，并制定详细的施工方案。

2.准备材料和设备：根据施工图纸，采购所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并准备好施工所需的吊车、挖掘机、搅拌机等设备。

二、场地准备1.场地清理：清理施工现场，确保工作区域干净整洁，便于施工操作。

2.探定洞位：按照施工图纸的要求，采用探针或其他仪器，在现场标定出涵管的位置和精确的洞口尺寸。

三、洞口开挖1.开挖洞口：根据设计要求和洞口的尺寸，使用挖掘机进行开挖。

开挖深度要符合设计要求，洞壁要平整光滑。

2.整修洞底：清理洞底的杂物和不平整物，使其平坦牢固。

四、模板安装1.安装模板：根据洞口的形状和尺寸，搭建适当的模板，确保模板的平整度和牢固度。

2.调整模板：根据设计要求，调整模板的水平度和垂直度，确保涵管施工的准确性。

五、钢筋绑扎1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括剪断、弯曲等处理。

2.钢筋绑扎：将钢筋按照施工图纸的要求绑扎在模板上，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。

六、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配比和质量要求，使用搅拌机将水泥、砂子、石子等原材料搅拌成混凝土。

2.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入洞口中，使用振动器震实混凝土，确保混凝土的密实性和牢固度。

七、养护与验收1.养护：在混凝土浇筑完成后，对涵管进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。

2.验收：在养护期结束后，进行涵管的验收，检查其结构是否符合设计要求和施工标准，确保施工质量和安全。

综上所述，钢筋混凝土圆管涵施工方案包括前期准备工作、场地准备、洞口开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护与验收等步骤。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程的安全。

同时，要加强与设计师和监理的沟通，及时解决施工中的问题和难题。

只有通过科学规范的施工，才能保证钢筋混凝土圆管涵的质量和使用寿命。

钢筋混凝土圆管涵施工工艺及注意事项(全文)

钢筋混凝土圆管涵施工工艺及注意事项(全文)【1】钢筋混凝土圆管涵施工工艺及注意事项一、施工前准备1.选址和勘察1.1 选址原则：1.2 勘察内容：1.3 勘察方法：2.材料准备2.1 混凝土材料：2.2 钢筋材料：2.3 防水材料：2.4 排水材料：2.5 其他辅助材料：3.施工设备准备3.1 混凝土搅拌站：3.2 钢筋加工设备：3.3 压浆设备：3.4 其他施工设备：二、施工工艺流程1.基础施工1.1 清理基坑：1.2 基础回填：1.3 基础建块浇筑：1.4 圆管涵基础施工：2.圆管涵制作2.1 沿程测量：2.2 制作模板：2.3 钢筋安装：2.4 浇筑混凝土：2.5 混凝土养护：3.管道安装3.1 临时支撑搭设：3.2 管道吊装：3.3 排水管道连接：3.4 固定管道：4.其他工程附属设施4.1 防水层施工：4.2 排水系统安装：4.3 测量标志标牌的安装：4.4 环境保护措施：三、施工风险及注意事项1.施工风险：1.1 地基沉降：1.2 施工现场安全：1.3 地下管道破坏：1.4 地表水入渗：2.注意事项：2.1 施工图纸的准确性：2.2 施工人员的技术要求：2.3 设备操作的规范性：2.4 施工现场的整洁度：2.5 施工期间的安全防护：【附件】1.施工图纸2.设计规范3.材料合格证明4.施工记录表【法律名词及注释】1.《建筑法》：指规定了建筑工程范围、建筑活动的基本原则、建筑标准、建筑监督管理制度和法律责任等方面的法律。

2.《施工单位安全生产许可审查办法》：指国家对施工单位进行安全生产许可审查的政策规定。

【2】钢筋混凝土圆管涵施工工艺及注意事项一、施工前准备1.选址和勘察1.2 勘察内容：1.3 勘察方法：2.材料准备2.1 混凝土材料：2.2 钢筋材料：2.3 防水材料：2.4 排水材料：2.5 其他辅助材料：3.施工设备准备3.1 混凝土搅拌站：3.2 钢筋加工设备：3.3 压浆设备：3.4 其他施工设备：二、施工工艺流程1.基础施工1.1 清理基坑：1.3 基础建块浇筑：1.4 圆管涵基础施工：2.圆管涵制作2.1 沿程测量：2.2 制作模板：2.3 钢筋安装：2.4 浇筑混凝土：2.5 混凝土养护：3.管道安装3.1 临时支撑搭设：3.2 管道吊装：3.3 排水管道连接：3.4 固定管道：4.其他工程附属设施4.1 防水层施工：4.2 排水系统安装：4.3 测量标志标牌的安装：4.4 环境保护措施：三、施工风险及注意事项1.施工风险：1.1 地基沉降：1.2 施工现场安全：1.3 地下管道破坏：1.4 地表水入渗：2.注意事项：2.1 施工图纸的准确性：2.2 施工人员的技术要求：2.3 设备操作的规范性：2.4 施工现场的整洁度：2.5 施工期间的安全防护：【附件】1.施工图纸2.设计规范3.材料合格证明4.施工记录表【法律名词及注释】1.《建筑法》：指规定了建筑工程范围、建筑活动的基本原则、建筑标准、建筑监督管理制度和法律责任等方面的法律。

钢筋混凝土圆管涵、施工方案

钢筋混凝土圆管涵、施工方案
概述
钢筋混凝土管涵是道路建设中常用的排水设施之一，其施工质量直接影响到道
路的使用寿命和安全性。

本文将介绍钢筋混凝土圆管涵的施工方案，包括前期准备、施工工艺、质量控制等内容。

前期准备
1.设计方案确认：施工前需确认设计方案，包括管涵的尺寸、材料、
施工工艺等内容。

2.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整干净，方便施工作业。

3.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、石子等材料，确保质量达标。

施工工艺
1.基础处理：对施工区域进行基础处理，打好基础桩基，确保管涵的
稳固性。

2.模板安装：根据设计方案要求，安装好圆形模板，确保管涵的形状
符合要求。

3.钢筋绑扎：根据设计方案要求，进行钢筋的绑扎工作，确保管涵的
强度和稳定性。

4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，逐层浇筑，确保密实程度和
质量。

5.养护处理：对已经浇筑好的管涵进行适当的养护处理，确保混凝土
的强度和耐久性。

质量控制
1.验收标准：按照设计方案要求和相关标准进行验收，确保管涵的质
量符合标准。

2.质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量达标。

3.质量整改：如发现质量问题，及时整改并复查，确保施工质量。

总结
钢筋混凝土圆管涵的施工是一个复杂而重要的工程，需要严格按照设计方案和
相关标准进行施工，确保施工质量和安全性。

只有在施工过程中严格控制质量，才能保证管涵的使用寿命和安全性。

钢筋混凝土圆管涵施工方案(1)

钢筋混凝土圆管涵施工方案一、前期准备工作在进行钢筋混凝土圆管涵施工之前，需要做好以下前期准备工作：1.设计方案确认：根据设计图纸和施工要求，确认圆管涵的尺寸、材料和施工技术方案。

2.材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并保证其质量符合标准。

3.场地清理：清理施工场地，确保施工区域无障碍、平整。

4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如吊装机械、搅拌机等，确保施工顺利进行。

二、施工流程1. 开挖基坑1.根据设计要求和现场情况，在施工区域标明开挖范围。

2.使用挖掘机等设备进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合设计要求。

3.清理基坑底部，并进行必要的压实处理。

2. 安装钢筋骨架1.按照设计要求，在基坑底部和侧壁安装钢筋骨架，确保骨架布置结构合理、连接牢固。

2.检查钢筋骨架的位置和尺寸是否符合要求，并进行必要的修正和调整。

3. 浇筑混凝土1.在安装好钢筋骨架后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的配合比例和浇筑质量符合标准要求。

2.在浇筑过程中，做好振捣和养护工作，确保混凝土浇筑质量良好。

3.浇筑完成后，对混凝土进行必要的保护，防止外力影响。

三、验收和收尾工作1. 钢筋混凝土圆管涵验收1.完成施工后，对钢筋混凝土圆管涵进行验收，检查其尺寸、质量是否符合设计要求。

2.若发现问题或不达标情况，及时整改并重新验收，确保工程质量。

2. 收尾工作1.清理施工现场，打扫卫生，确保施工区域整洁。

2.归档相关施工资料和文件，做好工程档案管理工作。

3.交付相关部门并办理相关手续。

四、总结本文主要介绍了钢筋混凝土圆管涵施工方案，包括前期准备工作、施工流程、验收和收尾工作等内容。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量和施工安全。

希望该方案能够为相关工程施工提供参考和指导。

圆管涵施工方案

圆管涵施工方案为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。

那么你有了解过方案吗？下面是小编为大家收集的圆管涵施工方案，希望能够帮助到大家。

圆管涵施工方案1一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。

2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。

对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。

4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。

二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。

机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。

基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。

基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。

3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。

混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。

4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。

安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。

钢筋混凝土圆管涵施工方案

钢筋混凝土圆管涵施工方案1. 引言钢筋混凝土圆管涵是一种常用的道路、铁路、河渠等工程中用于通过河流、溪流等水体的管道。

本文介绍了钢筋混凝土圆管涵的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工管理等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备施工所需的材料包括钢筋、混凝土、模板等。

材料的选择应符合相关标准和规范，并经过质量检查。

2.2 设备准备施工需要的设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。

施工前应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

2.3 施工人员准备施工人员的数量和技术水平要求应与工程规模相适应。

施工前，施工人员应进行必要的培训和安全教育。

3. 施工工艺3.1 管道开挖根据设计要求和图纸，利用挖掘机等设备进行管道的开挖。

开挖的宽度和深度应符合设计要求，同时要注意保证开挖面的平整。

3.2 模板安装在开挖完成后，根据设计要求，在开挖面上安装模板。

模板的安装应牢固可靠，确保模板的稳定性和密封性。

3.3 钢筋的安装按照设计要求，在模板内安装预先切割好的钢筋。

钢筋的安装应符合相关标准和规范，同时要注意钢筋的防锈处理。

3.4 混凝土浇筑完成钢筋的安装后，进行混凝土的浇筑。

混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程中要控制好浇筑速度和浇筑厚度。

3.5 养护混凝土浇筑完成后，对其进行养护。

养护过程中要及时浇水保湿，防止混凝土表面龟裂和开裂。

4. 施工管理4.1 质量控制在施工过程中要进行严格的质量控制，包括材料质量检查、工艺操作规范执行、施工质量检验等。

如发现质量问题，应及时处理并记录。

4.2 安全管理施工现场应进行安全管理，包括合理布置施工区域、设置警示标志、操作人员佩戴防护用品等措施。

同时，进行必要的安全教育和监督。

4.3 进度控制对施工进度进行控制与管理，及时处理可能影响工期的问题，确保施工按计划进行。

5. 总结钢筋混凝土圆管涵的施工是一个复杂的工程，需要施工准备、施工工艺和施工管理等方面的综合运作。

通过合理的施工方案和科学的施工管理，能够保证施工质量和工程进度的达到要求。

钢筋混凝土圆管涵的施工方法

1、施工程序2、测量放样按照设计图纸，利用水准仪、经纬仪、红外测仪等测绘仪器，对圆管涵基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线，用石灰线标明基槽开挖范围，并将测量成果报监理工程师审查。

经监理工程师批准后，进行基槽开挖的施工作业。

3、基础开挖：在基础开挖前，首先做好排水工作，保证基坑开挖在干燥状态下进行。

当在原有灌溉沟渠的基础上修筑，为保护好灌溉水流，要开挖一条临时通水通道。

基础开挖根据具体地形地貌，组织人工配合反铲，自上而下开挖。

弃土用反铲装车，5t自卸汽车运至弃渣场。

开挖到达设计高程后，经监理工程师现场验收合格,方可进行涵洞的下一步施工。

在未完成垫层铺设、涵管敷设和基槽回填等作业前，注意保护基槽的暴露面不致破坏。

4、垫层和基座施工：立模时注意基座尺寸及沉降缝符合设计图纸的要求，沉降缝与管节的接缝位置相一致，结合土质及路基填土高度在管涵基础预留拱度。

浇筑时采用人工组立异形模板，手推车入仓，人工平仓。

插入式振捣器振捣密实，人工洒水养护。

预制的涵管或购买的成品涵管，8t东风汽车运输至工作面。

管节端面平整并与其轴线垂直。

内外侧表面应平直圆滑，缺陷修补的各项指标符合招标文件要求或在监理工程师的指导下进行。

5、涵管安装敷设：管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节均按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设，并使内壁齐平。

敷设过程中，注意保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。

6、接缝施工：涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。

在管节接缝填塞好后，在其外部设置一道钢丝网，外敷一层1：2的水泥砂浆抹带，使接缝稳固、耐久和不漏水。

7、进、出水口施工在砌筑涵管进、出水口前，要进行沟床的整理顺直，使上下游水流稳定畅通。

然后进行圬工结构的砌筑。

8、竣工验收：涵管施工完成后，提交有关资料报监理工程师检查，由监理工程师组织验收。

钢筋混凝土圆管涵施工方案三篇

钢筋混凝土圆管涵施工方案三篇篇一：钢筋混凝土通道、盖板涵、圆管涵及倒虹吸施工方案1.工程概况本合同段内共有钢筋混凝土盖板式通道11道，共365.64m，钢筋混凝土盖板式盖板涵4道，共128.14m，钢筋混凝土圆管涵18道，共659.5m，钢筋混凝土箱涵式倒虹吸3道，共165.92m。

2.施工方案对于本合同段小型结构物的施工，应严格按照设计文件及公路桥涵施工技术规范的要求进行，具体施工程、方法及要求如下：2.1钢筋砼箱涵倒虹吸、盖板式通道及盖板涵施工方案2.1.1施工放样施工放样采用全站仪放样，放样前应对结构物各控制点坐标进行理论计算、复核，在确保无误的情况下方可施工，放样结束后，施工技术人员仍要采用钢尺对其几何尺寸进一步校核，确保施工放样无误。

2.1.2基坑开挖2.1.2.1基坑开挖采用挖掘机挖土或人工挖土，自卸车或手推车运土的方案施工。

2.1.2.2开挖过程中，按施工技术规范要求，基底应预留10~20cm，用人工清理至设计标高，以防雨水及地下水浸泡，降低地基的天然承载力；对于角隅土方，挖掘机难以开挖之处，采用人工清理。

基坑开挖应在基坑周边预留40~60cm的施工操作空间，以便于安拆模板。

2.1.2.3沿基坑周围人工开挖20×20cm的排水沟，在适当的地方开挖集水坑，以利于地下水或雨水造成的基坑积水的抽排。

2.1.2.4开挖基坑要设置坑壁坡度，以防土体塌方，其坡度视地质条件、基坑深度而定。

2.1.2.5基坑开挖至设计高程后，项目部试验室及相关技术人员对基底地基承载力进行检测，得出结果后应及时报监理工程师到现场进行测试验收，达到设计文件要求后方可继续施工，否则应按合阜监[20XX]21号文件规定采取相应措施进行处理。

2.1.3模板制作及安装2.1.3.1模板制作模板如采用竹胶板，方木背带断面尺寸不应小于60mm×80mm,为提高模板的刚度，其间距按30~40cm设置。

制作模板时，要充分考虑结构物涵台的长度及高度，以便合理、充分地利用模板。

钢筋混凝土圆管涵施工方案流程

钢筋混凝土圆管涵施工方案流程钢筋混凝土圆管涵施工方案流程钢筋混凝土是通过组合材料共同工作来改善混凝土力学性质的。

在建筑工程中为加劲混凝土最常见的一种建筑方式。

下面由店铺为大家整理的钢筋混凝土圆管涵施工方案流程，欢迎大家阅读浏览。

1、施工方法及施工工艺1.1施工工序流程：施工准备→施工放样报验→基础开挖→砂垫层施工→管底以下分下部分基础混凝土浇筑→管节安装→管底以下分上部分基础混凝土浇筑→管节节头头施工→沉降缝处理→出入口施工→基坑回填土→竣工验收1.2主要施工方法和工艺1.2.1基础开挖为明挖基础，若涵基置于挖淤换填土层上，涵洞施工前要先进行挖淤换填，待填土高度大于涵洞顶0.5后再二次开挖基础施工圆管涵。

基坑开挖采用采用挖掘机配合10T自卸汽车开挖、人工辅助清基。

首先由挖掘机开挖基坑，基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场，用于路基施工或弃土。

当挖至接近基底标高时，采用人工开挖，人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐，同时人工开挖基坑至设计标高。

而后，将基坑底进行机械或人工夯实。

最后上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高，经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。

1.2.2基础砂砾垫层采取人工洒水铺平，振动夯机夯实和平板振动器拖平的方法施工。

1.2.3测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的'纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线，并用木桩在其四周固定，用水泥混凝土护桩，在施工期间严防施工人员撞动木桩，并且把水准点加密到结构物附近。

在浇筑基础之前，首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置，以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。

沉降缝每4～6米设置一道，故分段安装基础模板，分段位置在沉降缝处，基础模板采用钢模板，在现场由人工拉线拼装，模板内面涂刷脱模剂;模板板面之间平整接缝严密，不漏浆，在模板外设立支点固定。

安装模板后由质检员对模板尺寸顶部标高、垂直度及支撑的牢固性进行检查，对模板进行检查并做好记录，自检合格后报监理工程师检验，检验合格后方可浇筑混凝土。

道路钢筋砼圆管涵施工方法

钢筋砼圆管涵施工方案一、施工材料及试验：1、砂垫层：圆管涵管基下砂垫层必须为中粗砂或碎石.应具有良好的透水性.不含有机质、粘土块和其它有害物质。

含泥量不得大于5%.且必须报验监理工程师合格后才可使用。

2、管基、帽石、端墙C20混凝土其配合比必须经报监理工程师批准合格后才可以使用。

4、洞口河床铺砌、隔水墙为7.5号浆片石.片石必须报监理批准合格后才可使用.锥坡为C20预制实心六角块。

5、混凝土管节：A、我部混凝土管节将从专门生产混凝土管节的构件厂进购.在使用前将其资质向监理工程师及指挥部申报.在取得指挥部及监理工程师的批准后才可进行预制、生产。

B、在混凝土管节进场后.马上请监理工程师进行检查.并填报建筑材料报验单（附相关检验资料）报监理工程师批准。

6、在浇筑C20管基混凝土和C20帽石、端墙砼时.及时安排我部试验人员按指挥部及监理工程师要求进行混凝土试块的制取。

二、施工工艺及施工方案：1、施工前准备：A、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线.并在适当位置进行保护。

据此进行涵洞的施工放样。

B、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对.如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。

待经有关部门批复后方可进行施工。

C、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点.以此进行施工标高的测量和复核。

D、如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处.应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理.采用草袋进行围堰.然后进行基坑开挖和清淤。

E、如涵洞基础下设计有水泥粉喷桩软基处理.则必须在水泥粉喷桩软基处理施工完毕14天后才可进行基坑开挖（如桩头没有成型则必须待桩头成型后才可开挖基坑）。

2、测量放样：在基坑开挖前.精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。

3、基坑开挖：A、基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进行.挖方边坡采用1：0. 5（如基坑坑壁牢固可将坡度适当放大）.从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地点进行堆放。

钢筋混凝土圆管涵施工方案

钢筋混凝土圆管涵施工方案一、前期准备工作在开始进行钢筋混凝土圆管涵施工之前，需进行充分的前期准备工作。

这些工作包括但不限于确定设计方案、审查施工图纸、准备施工材料和设备、组织人力资源等。

二、施工方案确定1.确定施工图纸：根据设计要求和现场实际情况，仔细审查施工图纸，确保施工方案符合要求。

2.布置施工场地：根据施工图纸上的要求，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。

3.制定详细施工计划：根据图纸要求和实际情况，制定详细的施工计划，包括施工进度计划、质量控制计划等。

三、施工流程1.地面准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。

2.基础施工：首先进行基础的施工，包括基础开挖、基础浇筑等工序。

3.圆管安装：按照设计要求，在基础上安装钢筋混凝土圆管。

4.管道连接：将圆管进行连接，确保管道的完整性。

5.浇筑混凝土：对已安装的圆管进行混凝土浇筑，确保管道的稳固性和密封性。

6.完工验收：施工完工后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.安全第一：严格遵守相关安全规定，确保施工过程中人员和设备的安全。

2.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量。

3.环境保护：注意施工过程中对环境的保护，合理利用资源，减少对环境的影响。

五、施工结束及验收1.完工清理：施工结束后，对施工场地进行清理，清除施工垃圾和材料。

2.验收工作：请设计单位或相关部门进行验收，确保施工符合设计要求。

以上是钢筋混凝土圆管涵的施工方案，希望能够在实际施工中得到有效的应用，确保施工质量和进度。

钢筋混凝土圆管涵的施工

钢筋混凝土圆管涵的施工钢筋混凝土圆管涵的施工一、介绍钢筋混凝土圆管涵是一种常用的道路交通设施，用于排水和过渡河道的功能。

它由混凝土材料和钢筋构成，具有承载力强、耐久性好等优点。

本文将详细介绍钢筋混凝土圆管涵的施工过程及注意事项。

二、施工前准备1. 质量控制：确保施工材料的质量符合相关标准，包括混凝土材料、钢筋等。

2. 设计方案：根据实际情况和工程要求，确定圆管涵的设计方案，包括尺寸、强度等。

3. 地质勘测：对施工场地进行地质勘测，了解地质条件，以确定施工方案的可行性。

4. 施工图纸：根据设计方案，编制详细的施工图纸，包括立面图、平面图等。

三、施工步骤1. 场地准备：清理施工场地，确保施工现场干净整洁，方便施工操作。

2. 基础施工：按照设计深度和尺寸，在施工场地上进行基础的挖掘和回填。

3. 模板搭设：根据施工图纸的要求，搭设模板，用于混凝土的浇筑。

4. 钢筋安装：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行绑扎和固定。

5. 混凝土浇筑：准备好混凝土，并使用合适的工具将混凝土浇入模板内，并充分震实。

6. 养护管理：对新浇筑的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

7. 管涵安装：待混凝土硬化后，进行管涵的安装，包括接口的处理和固定。

四、注意事项1. 安全第一：施工过程中必须严格遵守相关的安全规定，保护工人的人身安全。

2. 施工质量：确保钢筋混凝土圆管涵的施工质量符合相关标准和要求。

3. 施工设备：使用合适的施工设备和工具，以确保施工的效率和质量。

4. 环境保护：施工过程中，要注意环境保护，防止施工对周围环境造成污染。

五、附件本所涉及的附件如下：1. 圆管涵设计方案2. 施工图纸3. 地质勘测报告4. 施工材料合格证明5. 施工设备清单6. 施工现场照片六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 施工合同：施工过程中所签订的法律文件，明确了施工双方的权益和责任。

2. 建设工程质量管理条例：中华人民共和国国务院于2022年修订发布的管理建设工程质量的法规文件。

钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程

钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程范本1：一、施工前准备1. 地理勘测与设计评估1.1 地理环境勘测1.2 施工设计评估2. 安全保障2.1 安全生产方案2.2 安全施工措施3. 材料准备3.1 钢筋采购与检验3.2 混凝土原材料采购与检验二、基坑开挖1. 基坑标高测量2. 地表及排水处理3. 开挖操作3.1 提土方式3.2 开挖形式控制三、基础施工1. 基础模板与支撑2. 打钢筋与布置检查3. 混凝土浇筑3.1 混凝土搅拌3.2 混凝土运输3.3 混凝土浇筑工艺四、圆管涵安装1. 圆管涵准备工作1.1 圆管涵运输1.2 圆管涵检验2. 圆管涵堵口处理3. 圆管涵吊装安装3.1 吊装方案设计 3.2 吊装设备准备3.3 吊装操作步骤五、管道接口处理1. 圆管涵与预埋管道连接 1.1 接口处理设计1.2 接口处理工艺2. 管道防渗漏处理2.1 防渗漏材料选择2.2 防渗漏处理方法六、收尾工作1. 清理整理现场2. 检查与验收2.1 施工质量检查2.2 施工安全验收3. 施工档案整理附件：1. 安全生产方案2. 施工设计图纸3. 材料检验报告4. 吊装大纲5. 接口处理图纸法律名词及注释：1.《建设工程施工安全生产管理条例》：指对建设工程施工过程中的安全生产进行规范管理的法规。

2.《建筑施工合同》：指承包商与业主订立的建筑工程施工过程中的权利义务关系合同。

3.《建设工程质量检验标准》：指对建设工程质量进行检验的标准。

范本2：一、施工前准备1. 地理勘测与设计评估1.1 地理环境勘测1.2 施工设计评估2. 安全保障2.1 安全生产方案2.2 安全施工措施3. 材料准备3.1 钢筋采购与检验3.2 混凝土原材料采购与检验二、基坑开挖1. 基坑标高测量2. 地表及排水处理3. 开挖操作3.1 提土方式3.2 开挖形式控制三、基础施工1. 基础模板与支撑2. 打钢筋与布置检查3. 混凝土浇筑3.1 混凝土搅拌3.2 混凝土运输3.3 混凝土浇筑工艺四、圆管涵安装1. 圆管涵准备工作1.1 圆管涵运输1.2 圆管涵检验2. 圆管涵堵口处理3. 圆管涵吊装安装3.1 吊装方案设计3.2 吊装设备准备3.3 吊装操作步骤五、管道接口处理1. 圆管涵与预埋管道连接 1.1 接口处理设计1.2 接口处理工艺2. 管道防渗漏处理2.1 防渗漏材料选择2.2 防渗漏处理方法六、收尾工作1. 清理整理现场2. 检查与验收2.1 施工质量检查2.2 施工安全验收3. 施工档案整理附件：1. 安全生产方案2. 施工设计图纸3. 材料检验报告4. 吊装大纲5. 接口处理图纸法律名词及注释：1.《建筑法》：指中华人民共和国国家主席2007年12月25日签署的、自2008年4月1日起施行的国家法律，主要规定了建筑活动的管理、建筑工程的质量安全、建筑市场的管理等方面的法律制度。

钢筋混凝土圆管涵的施工

钢筋混凝土圆管涵的施工钢筋混凝土圆管涵在道路和桥梁工程中应用广泛，它是一种用于排水和过水的结构物。

其施工过程需要严格遵循一定的流程和标准，以确保工程质量和安全性。

接下来，我们就详细了解一下钢筋混凝土圆管涵的施工过程。

施工前的准备工作至关重要。

首先，要进行详细的现场勘查，了解地形、地质条件，以及周边环境和既有设施的情况。

根据设计图纸，确定圆管涵的位置、长度、直径等参数，并进行测量放线。

在材料准备方面，选用质量合格的钢筋、水泥、砂石等原材料。

钢筋应具有良好的强度和韧性，水泥要符合相关标准，砂石的级配和含泥量也要满足要求。

同时，准备好施工所需的模板、脚手架等辅助材料和设备。

基础施工是圆管涵施工的重要环节。

根据地质情况，选择合适的基础类型，如混凝土基础、砂砾基础等。

在开挖基础时，要控制好基底的标高和平面尺寸，避免超挖或欠挖。

基底应平整、坚实，如有松软土层或地下水，要采取相应的处理措施，如换填、降水等。

基础混凝土浇筑时，要保证混凝土的配合比准确，搅拌均匀。

浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土的强度和密实度。

混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，防止出现裂缝。

钢筋的加工和安装也是施工中的关键步骤。

根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。

钢筋的布置要符合设计图纸，间距均匀，绑扎牢固。

在安装过程中，要注意保护钢筋的位置和形状，避免发生变形或移位。

圆管的预制和安装是钢筋混凝土圆管涵施工的核心部分。

圆管通常在预制厂进行预制，预制过程中要严格控制圆管的尺寸、外观质量和混凝土强度。

圆管的接口形式一般有平口、企口和承插口等，要确保接口的密封性和牢固性。

在安装圆管时，使用吊车或其他起重设备将圆管吊起，缓慢放入已施工好的基础上。

安装时要注意圆管的轴线和坡度，使其符合设计要求。

相邻圆管之间的接口要对齐，并用橡胶圈或其他密封材料进行密封处理。

管节安装完成后，进行涵身的浇筑。

涵身混凝土的浇筑要与基础和管节紧密结合，振捣密实。