聚合物锂电池涂布工艺介绍资料[文字可编辑]
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涂布工艺介绍
Amperex Technology Limited
Surpassing customer's expectation
目录
? 涂布工艺用途、原理
1.涂布机用途 2.涂布机工作原理 3.工艺流程
? 设备介绍
1.BM、SSL设备比较 2.涂布机结构 3.涂布方式介绍 4.涂布机种类 5.涂布机参数
伺服驱动背辊
气缸驱动背辊
气缸驱动涂辊
气缸驱动涂辊
Amperex Technology Limited
Surpassing customer's expectation
设备介绍
单面间隙涂布
单面连续涂布
单面挤压涂布
双面间隙涂布
隔离膜浸泡式涂布 Amperex Technology Limited
Surpassing customer's expectation
设备介绍
涂布机辅助设施
beta 射线测厚
X光射线测厚
管道输送
液位控制感应器， 其作用涂布一 致性
蒸汽ห้องสมุดไป่ตู้热装置
Amperex Technology Limited
Surpassing customer's expectation
设备介绍
300L中转罐
中转罐作用：1)防止涂布 过程中浆料沉淀 2)提高搅拌机利用率
工序介绍
? Cathode and anode --- ~same
Amperex Technology Limited
Surpassing customer's expectation
工序介绍
? 涂布工艺
基材 浆料 A面涂布
干燥 检查：重量、厚度、观外
上架 浆料 B面涂布
干燥 检查：重量、厚度、观外
Surpassing customer's expectation
工序介绍 间隙涂布
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工序介绍 连续涂布
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3、涂布精度：
3333注....1324：、、、、上干正平平述厚反均均一度面长宽、精涂度度二度布误误各误 对 差 差项差 齐 ： ：指： 误≤≤标± ±差±应10：3..在05ummm浆±mm料1.0条m件m （粘度、颗粒度、均匀度等）与设备各个参数 的设定相匹配的情况下效最佳。
Amperex Technology Limited
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涂布工序
目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布 机 涂布方法为：转移涂布 涂布辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并 利用背辊的转动将浆料转移到基材上，实现均匀性涂布 涂布方式为：连续涂布及多间隙涂布 加热方式为：５段蒸汽加热方式，现采用热风循环以实现GSN 的回收 涂布机包括：放卷系统、前放卷张力，纠偏系统，涂布头，干 燥箱，后收卷纠偏，张力系统、收卷系统 涂布头包括：涂布辊、背辊、刮刀、刮刀调节机构。 涂布机的核心是涂布头，涂布机的能力决定于涂布头
? 工序介绍
Amperex Technology Limited
Surpassing customer's expectation
涂布工序
涂布的用途和原理、工艺流程 用途：将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极
片Li-。io基n电材池A组l、成Cu、Mylar 电池上下盖 、正极——活性物质为氧化锂钴 、隔膜——一种特殊的复合 膜、负极——活性物质为碳 、有机电解液 、电池壳（分为钢壳和铝壳两 种）
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用
背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚 度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的 溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。
工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经自动纠偏后进入浮辊张 力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设 定程序进行涂布。涂布后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥。干 燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂 布速度同步。极片由纠偏系统自动纠偏使其保持在中心位置，由 收卷装置进行收卷。
电位器
压力传感器
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设备介绍
单面加热
双面加热
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Surpassing customer's expectation
设备介绍
涂布机头涂辊、背辊控制方式介绍
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Surpassing customer's expectation
设备介绍
一、设备规格：
1、 2、 3、 4、
最基基涂大材材布涂宽厚最布度度大湿：： 宽厚铝铝 度度箔箔 ：：：：51500200.00m0～1～m15～,0600涂0μ0.mm布03m(辊0在m最浆m铜大料铜箔宽粘箔：度度：允2: 006许0.50～0条1m06件m0～0下m0.m0)30mm
?nihao
?nihao
ATL
Amperex Technology Limited
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设备介绍
SSL涂布机
BM涂布机
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Surpassing customer's expectation
设备介绍
放料机构
张力机构
纠偏装置 收卷机构
机械走带速度 机器总长：
： （30×.5～ 5）10+M5.7=2(1最M大( 烘速箱度总) 长1M15-1M0M)
二、 设备性能
1、（1）6M间/m断in涂( 1布m：-6m（)
2）连续涂布：零间断涂布，间歇涂布时建议速度： ；
0.5～
2（、备间注断：涂间布断距涂离布：可2设20定～两8段00不0m同m的±间1m歇m长（度根和据涂电布池长规度格可,调设，定距后离可＝循间环隙涂＋布膜）长）
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? 涂布工艺用途、原理
1.涂布机用途 2.涂布机工作原理 3.工艺流程
? 设备介绍
1.BM、SSL设备比较 2.涂布机结构 3.涂布方式介绍 4.涂布机种类 5.涂布机参数
伺服驱动背辊
气缸驱动背辊
气缸驱动涂辊
气缸驱动涂辊
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设备介绍
单面间隙涂布
单面连续涂布
单面挤压涂布
双面间隙涂布
隔离膜浸泡式涂布 Amperex Technology Limited
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设备介绍
涂布机辅助设施
beta 射线测厚
X光射线测厚
管道输送
液位控制感应器， 其作用涂布一 致性
蒸汽ห้องสมุดไป่ตู้热装置
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设备介绍
300L中转罐
中转罐作用：1)防止涂布 过程中浆料沉淀 2)提高搅拌机利用率
工序介绍
? Cathode and anode --- ~same
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工序介绍
? 涂布工艺
基材 浆料 A面涂布
干燥 检查：重量、厚度、观外
上架 浆料 B面涂布
干燥 检查：重量、厚度、观外
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工序介绍 间隙涂布
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工序介绍 连续涂布
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3、涂布精度：
3333注....1324：、、、、上干正平平述厚反均均一度面长宽、精涂度度二度布误误各误 对 差 差项差 齐 ： ：指： 误≤≤标± ±差±应10：3..在05ummm浆±mm料1.0条m件m （粘度、颗粒度、均匀度等）与设备各个参数 的设定相匹配的情况下效最佳。
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涂布工序
目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布 机 涂布方法为：转移涂布 涂布辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并 利用背辊的转动将浆料转移到基材上，实现均匀性涂布 涂布方式为：连续涂布及多间隙涂布 加热方式为：５段蒸汽加热方式，现采用热风循环以实现GSN 的回收 涂布机包括：放卷系统、前放卷张力，纠偏系统，涂布头，干 燥箱，后收卷纠偏，张力系统、收卷系统 涂布头包括：涂布辊、背辊、刮刀、刮刀调节机构。 涂布机的核心是涂布头，涂布机的能力决定于涂布头
? 工序介绍
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涂布工序
涂布的用途和原理、工艺流程 用途：将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极
片Li-。io基n电材池A组l、成Cu、Mylar 电池上下盖 、正极——活性物质为氧化锂钴 、隔膜——一种特殊的复合 膜、负极——活性物质为碳 、有机电解液 、电池壳（分为钢壳和铝壳两 种）
原理：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用
背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上，按工艺要求，控制涂布层的厚 度以达到重量要求，同时，通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的 溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。
工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经自动纠偏后进入浮辊张 力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设 定程序进行涂布。涂布后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥。干 燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂 布速度同步。极片由纠偏系统自动纠偏使其保持在中心位置，由 收卷装置进行收卷。
电位器
压力传感器
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单面加热
双面加热
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设备介绍
涂布机头涂辊、背辊控制方式介绍
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设备介绍
一、设备规格：
1、 2、 3、 4、
最基基涂大材材布涂宽厚最布度度大湿：： 宽厚铝铝 度度箔箔 ：：：：51500200.00m0～1～m15～,0600涂0μ0.mm布03m(辊0在m最浆m铜大料铜箔宽粘箔：度度：允2: 006许0.50～0条1m06件m0～0下m0.m0)30mm
?nihao
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Amperex Technology Limited
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设备介绍
SSL涂布机
BM涂布机
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设备介绍
放料机构
张力机构
纠偏装置 收卷机构
机械走带速度 机器总长：
： （30×.5～ 5）10+M5.7=2(1最M大( 烘速箱度总) 长1M15-1M0M)
二、 设备性能
1、（1）6M间/m断in涂( 1布m：-6m（)
2）连续涂布：零间断涂布，间歇涂布时建议速度： ；
0.5～
2（、备间注断：涂间布断距涂离布：可2设20定～两8段00不0m同m的±间1m歇m长（度根和据涂电布池长规度格可,调设，定距后离可＝循间环隙涂＋布膜）长）