稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书
谷物加工课程设计
（2）粳米国家标准(一等标准)
类 不完 含杂
别 善粒 总量
标 0.25
一 4.0％ ％
米
矿物 糠粉
质
0.20 0.02
％％
带壳 稗粒 20 粒 /kg
碎米 小碎 稻谷
（总量） 米
水分
色泽气 味口味
6
14.5~1 正常
粒 15％ 1.5％ 5.5
/kg
（3）粮食加工流程设计的基本常识和规律，包括风网组成、工
1.2 设计要求
总体要求
设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决 实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力； 文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工 整、规范，设计计算准确合理。
另外注意
(1).设计前精心准备所需资料（包括参考书目和各种国家标准），熟悉自己 要设计的内容，通过工艺流程的组合达到设计所要求的质量标准。
2.2 清理工艺流程:
2.2.1 清理工序的确定
谷物清理的目的在于确保加工后成品和副成品的质量，而且要保护后续工艺 设备的安全并使后续设备发挥正常的工艺效果，另外就是改善生产环境。所以清 理段的工艺设计和组合是产品质量得以保证的基础。
清理工序大致安排为： 原粮→初清（圆筒初清筛、永磁滚筒）→ 计量→ 毛谷仓→筛选（振动筛） →去石（吸式比重去石机）→磁选→平面回转筛→二次去石→磁选→净谷仓
2.2.6 磁选工序
本道磁选是进净谷仓之前必须有的工序,保障没有各种磁性物质进入后路的
4
计.doc
谷物加工课程设
砻谷等工序,不仅影响加工效果,还有可能损坏设备。故选用 TCXY40 型磁选器,它
第五章稻谷加工
第四章 第二节 一、（二）
1．挤压搓撕脱壳：稻谷两侧受两个不同运动速度的工作面 的挤压、搓撕作用而脱去颖壳的方法。
搓撕作用：在挤压力和摩擦力的作用下，谷壳产生拉伸、 剪切、扭转等变形，这些变形的综合效应。
主要设备：胶辊砻谷机
第四章 第二节 一、（二）
2．端压搓撕脱壳：谷粒两顶端受两个不同运动速度工作面 的挤压、搓撕作用而脱去颖壳的方法。
四
四、成品、副产品及下脚整理的目的和要求
成品整理：确保成品大米的纯度和外观性能。
副产品的整理：通过一定的设备和手段回收其中的粮食， 以确保稻谷加工厂的产品出率和副产品的纯度，便于副产 品的有效利用，提高其综合利用价值。
下脚整理的目的：彻底回收所分离出去的杂质中的饱满粮 食；整理下脚中的次粮，使之得到充分利用。
学习的重点
第一节 概 述
第四章 第一节
一
常规的稻谷加工主要包括清理、砻谷及砻下物分离、碾米、 成品及副产品整理等工序。
一、稻谷清理的目的和要求
稻谷清理的目的：将稻谷中的各类杂质尽可能的清除干净 ，做到“净谷上砻”。保证机械加工设备的安全运行；发 挥或提高设备的工艺效果；保证工艺流程的稳定性和连续 性；确保成、副产品质量和车间环境卫生。
第四章 第二节 二、（四）
2．选糙率：单位时间内选出的糙米质量与进机物料中糙米 质量的百分比
ηc
=C1(C－C2)×10% 0 C(C1－C2)
3．回砻谷纯度：回砻谷中糙米质量的含量
Hg
=Hc Gh
×100%
第四章 第二节 二、（四）
第四章 第二节 二、（四）
4．稻谷提取率：单位时间内提出稻谷的质量与进机物料中 稻谷质量的百分比
（三）典型谷糙分离设备
《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书.
《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班学生姓名：文评学号： 201211020117 指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师2015 年 06 月 27日1、前言1.1设计依据根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。
1.2设计题目年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计1.3产品种类粳型精制大米1.4原粮情况1.5设计要求1. 产品质量符合国家标准要求；2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）；3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便；4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资；5. 设计计算方法正确，数据准确可靠；6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析2.1工艺特点论证由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。
由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。
清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。
并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。
2.2设备选用特点论证在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。
2.3设备摆布特点论证工艺流程设计所确定的全部设备，按着工艺的流程，合理的布置在生产车间内，保证生产的顺利进行。
稻谷的工艺课程
稻谷的工艺课程稻谷是中国人的主要粮食之一，其加工工艺与稻谷质量有着密切的关系。
稻谷的加工工艺课程是培养学生掌握稻谷加工工艺知识和技术的一门课程。
本文将介绍稻谷的加工工艺课程的内容和目标。
稻谷的加工工艺课程主要包括以下内容：1. 稻谷加工工艺的基本原理：介绍稻谷加工的目的、重要性和基本原理，以及稻谷的种类、品质要求和加工环节。
2. 稻谷的质量评价：学习如何评价稻谷的质量，包括外观、色泽、含水量、杂质和农药残留等指标，并掌握相应的测试方法和注意事项。
3. 稻谷清理和去糠：讲解稻谷清理和去糠的工艺过程，包括脱粒、扬谷、去杂质和去糠等操作，并学习相应的设备使用和维护。
4. 稻谷的碾米和选种：学习如何进行稻谷的碾米和选种，包括水精碾米、空气选种和光电选种等技术，并了解各种技术的优缺点。
5. 稻谷的砻磨和脱壳：介绍稻谷的砻磨和脱壳工艺，包括湿法砻磨和脱壳机的使用方法和维护，以及干法切割和脱壳的操作技巧。
6. 稻谷的糠饼和米糠的利用：探讨稻谷糠饼和米糠的制作方法和利用价值，包括饲料、肥料和工业原料等方面。
7. 稻谷的储存和保鲜：了解稻谷的储存和保鲜工艺，包括保温、除鼠、除湿和防虫等措施，并学习气调储存和真空包装等新技术。
稻谷的加工工艺课程旨在培养学生的操作技能、安全意识和创新能力，使其能够熟练掌握稻谷的加工工艺流程和相关设备的使用方法。
通过实践训练，学生能够独立完成稻谷加工的各个环节，并能够分析和解决实际生产中遇到的问题。
通过学习稻谷的加工工艺课程，学生能够了解稻谷加工对提高稻米质量和降低生产成本的重要性。
同时，他们也会了解稻谷加工对环境保护和农村经济发展的积极影响，以及稻米产业链的价值创造和就业机会。
这些知识和技能将为学生的就业和创业提供有力支持，也将促进稻谷产业的可持续发展。
稻谷作为我国主要的粮食作物之一，其加工工艺对于提高稻米品质、延长保鲜期、增加附加值具有重要意义。
稻谷的加工工艺课程旨在培养学生对稻谷加工工艺的深入理解和掌握，使他们成为稻谷加工领域的专业人才。
日处理稻谷220吨设计计算说明书
武汉轻工大学课程设计设计说明书设计题目：日处理稻谷220吨米厂工艺流程设计姓名陈江慧学院食品学院专业粮食工程课程谷物加工工程指导教师2014年7 月5 日目录前言 (3)一设计目的 (3)二设计要求 (3)设计任务 (4)第一章清理工艺设计 (4)第二章砻谷工艺设计 (6)第三章碾米工艺设计 (7)第四章仓容的设计 (8)第五章后路处理工艺设计 (8)第六章风网设计 (9)方案论证 (10)设计计算 (11)1.生产能力计算 (11)2.设备选用计算 (12)总设备清单 (18)结论 (18)参考文献 (19)工艺流程图 (19)前言一、课程设计课题名称日处理稻谷220吨米厂工艺流程设计。
二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
三、课程设计任务与内容米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。
四、课程设计参数和依据米厂工艺流程设计参数和依据生产规模：日处理稻谷220吨；原料主要特性：[产地]东北；[品种]粳稻；[水分]：13%；[含杂总量]：2.1%（其中：含并肩石11粒/Kg，含稗240粒/Kg）；[不完善粒含量]正常；［出糙率］80％。
成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级米为主，［出米率］61％；糙出白率：88%，物料垂直提升方式：升运。
五、设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。
六、时间安排两个教学周。
七、主要参考资料1、《谷物加工工程》《碾米工艺与设备》《制粉工艺与设备》《粮食工厂设计原理》等；及同类教材、参考书籍。
日产150吨大米加工全套碾米设备工艺的设计说明书
日处理150 吨稻谷成套碾米设备设计说明书本设计方案为新建大米加工厂——日处理150 吨稻谷生产线，设备选型以国产设备为主，关键设备进口。
厂房采用“假三层”结构。
加工品种为籼稻谷。
1．工艺方案设计1.1 原粮设立为了便于本报告技术经济指标的分析，特设立三种（早、中晚稻）质量不同的稻谷以作原粮。
A 早籼：净谷出糙率：75%；不完善粒：8%；爆腰率：10%；异品种粒：12%（按粒形区分）；黄粒米： 1.5%；粒型： 1.99 （长宽比）；千粒重26g；水份13.5%；杂质总量： 1.0%。
B晚籼：净谷出糙率：76%；不完善粒：7%；爆腰率：8%；异品种粒：10%（按粒形区分）；黄粒米： 1.5%；粒型： 1.99 （长宽比）；千粒重26.2g ；水份13.5%；杂质总量：1.0%。
C 中优：净谷出糙率：77%；不完善粒：6%；爆腰率：7%；异品种粒：5%（按粒形区分）；黄粒米： 1.1%；粒型： 3.18 （长宽比）；千粒重27g；水份13.6%；杂质总量：1.0%。
“C 中优”为优质稻品质的代表，其胶稠度较高，食味品质好，出糙率按国标二等稻谷设定，粒型较细长（长宽比=3.18 ），原粮也设定有一定的爆腰（7%）。
上面设定的三个品种的原粮设定品质在湖北有一定的代表性，若采用常规碾米加工工艺其破碎率高，必须针对上面的品种制定合理的工艺方案。
1.2 工艺流程设计日处理150 吨稻谷，设计为“假三层”楼房式结构，针对“A 早籼”、“B 晚籼”及“ C中优”等三个品种，前两个品种爆腰率高，第三个品种粒型细长易折断，砻谷段必须采用轻压脱壳和回砻谷分级加工的工艺；碾米段要采用“低温升”碾工艺；提升设备也必须选用低破碎率的低速提升机等工艺措施，把碎米降低到最低限度，提高出品率。
根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设备的先进性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则：运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺路线，满足加工高、中、低多种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用（必要的）自动控制和模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提高“投入产出比”，使新建的米厂十年不落后。
米厂工艺流程设计说明书
武汉工业学院课程设计设计说明书设计题目：日处理稻谷250吨米厂工艺流程设计姓名曾令鹏学院食品学院专业粮食工程课程谷物加工工程指导教师黄学林2012年 5 月12 日目录一、前言 (3)（一）、设计目的 (3)（二）、设计依据 (3)二、工艺流程分析 (3)（一）、清理工序 (4)（二）、砻谷及谷糙分离工序 (4)（三）、碾米及成品整理工序 (5)（四）、下脚及副产品整理工序 (5)三、设备选型分析及参数确定 (6)（一）、原料接收的方法与设施 (6)（二）、清理设备的计算选用 (6)（三）、砻谷及谷糙分离设备的计算选用 (7)（四）、碾米及成品整理设备的计算选用 (8)（五）、下脚及副产品整理设备的计算选用 (9)（六）、仓的设计与计算 (9)四、风网组合分析 (10)（一）、风网组合分析 (10)（二）、风网设备的计算选用 (12)五、参考文献 (13)六、附图 (14)（一）、工艺设备明细表 (14)（二）、工艺流程图 (15)一、前言（一）、设计目的1、目的：通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
2、任务与内容：米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。
（二）、设计依据1、生产规模：日处理稻谷250吨；2、原料主要特性：[产地]湖北；[品种]籼稻；[水分]：15%；[含杂总量]：3%（其中：含并肩石14粒/Kg，含稗150粒/Kg）；[不完善粒含量]正常；［出糙率］78％。
3、成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级米为主，［出米率］53％，糙出白率：87%4、物料垂直提升方式：升运。
5、清理后的净谷质量要求：含杂总量≤1.0%；其中含稗≤120粒/Kg；含并肩石≤1粒/Kg。
6、成品质量要求：等级：一级优质大米；加工精度：背沟无皮，或有皮不成线，米胚粒面皮层去净的占90%以上；碎米总量≤5.0%；带壳稗粒≤3粒/Kg。
蒸谷米加工工艺课程设计（可编辑）
专业课程设计说明书题目日产50吨蒸谷米工艺设计专业学号姓名指导教师完成日期目录目录 2第一章概述 211蒸谷米的优点 212蒸谷米发展前景4第二章蒸谷米生产工艺流程及工艺论证 421 工艺流程 422 工艺论证 5第三章工艺物料衡算831国家标准及稻谷各部分质量比832 物料衡算9第四章工艺设备1241 设备选型1242 设备属性表19第六章参考文献 20第八章附录21第一章概述11蒸谷米的优点蒸谷米 parboiled rice 俗称半熟米是国际大米贸易的新兴品种蒸谷米实际上是一种营养强化米它通过水热处理使皮层胚中的一部分水溶性营养素向胚乳转移达到营养强化目的由于烹饪和营养价值的改善蒸谷米逐渐受到人们的青睐蒸谷米是以稻谷为原料经清理浸泡蒸煮干燥与冷却等水热处理后再按常规稻谷加工方法生产而得的产品与同等级普通白米相比具有以下许多优点11 1 营养价值高稻谷在水热处理过程中皮层和胚中丰富的B族维生素和无机盐等水溶性物质大部分随水分渗透到胚乳内部而不会像普通大米那样在加工中流失胚部的维生素B1有50～90进入到胚乳内部白米中维生素B1的含量达18～33 mgkg 使维生素B1和B5的含量提高了近1倍钙磷及铁的含量与同精度普通大米相比也有不同程度地提高com 容易被人体消化吸收稻谷经热处理部分淀粉链断裂而成糊精其糊精含量 180～220 是普通大米 040 的5倍左右根据人体消化实验蒸谷米蛋白质的人体消化吸收率高于普通白米45左右因而特别适宜于婴幼儿康复病人和老年人的食用com 籽粒结构紧实出米率高稻谷经过蒸煮处理使稻壳变脆容易脱壳籽粒的结构力学性质也得以改善因此碾制时碎米率明显降低出米率提高而且加工后的米粒透明光泽好com 米粒胀性好出饭率高稻谷经蒸煮后改善了米粒的蒸煮特性蒸谷米的胀性比普通大米好蒸煮时残留在水中的固形物少米粒表面有光泽饭粒松散同时具有蒸谷米的特殊风味com 米糠出油率高稻谷经水热处理后籽粒内部酶的活动被破坏减少了油的分解和酸败作用同时由于米糠在榨油前多经1 次热处理糠层中的蛋白质变性更为完全使糠油容易析出因而蒸谷米米糠出油率高于普通大米米糠的出油率com 耐储存易保管稻谷在水热处理过程中大部分微生物和害虫被杀死酶失活且丧失了发芽能力所以在储存时不易生虫霉变不会发芽易于保管12蒸谷米发展前景由于蒸谷米具有普通大米无法比拟的特点和营养价值越来越多的国家开始生产蒸谷米目前全世界每年有20的稻谷被加工成蒸谷米泰国美国印度乌拉圭巴西马里等是蒸谷米主要生产国据统计目前蒸谷米全球年贸易量在350万t左右约占世界大米贸易量的15蒸谷米主要出口国家为泰国印度美国和中国其中泰国和印度是全球最大的两个蒸谷米出口国家2006 年蒸谷米出口量分别为180万t和135万t 占全球蒸谷米贸易量的85 以上近年来随着蒸谷米国际需求量平均每年4 - 5的增长其价格也相对坚挺国际市场蒸谷米价格通常比同规格的白米高出10 15 经济效益显著一直以来蒸谷米由于加工成本高米色较深米饭黏性较差以及口味习惯不符等原因始终未被国内消费者普遍接受国内市场消费量极小目前我国蒸谷米加工主要用于出口随着我国广大人民群众健康饮食意识的不断加强蒸谷米的营养价值将逐渐被人们认知蒸谷米会逐渐走进国内千家万户成为我国未来主流的健康主食蒸谷米也适应了现代人的快节奏生活满足人们对时尚营养健康食品的追求预计在不久的将来国内市场将成为全球最大的蒸谷米消费市场之一我国蒸谷米加工也将呈现快速发展的趋势第二章蒸谷米生产工艺流程及工艺论证21 工艺流程与普通白米相比蒸谷米生产工艺是在清理和碾米工序之间增加了浸泡蒸煮烘干缓苏四项工艺环节如下图所示22 工艺论证com 清理分级原粮稻谷中杂质的种类很多浸泡时杂质分解发酵将会污染水质谷粒吸收污水会变味变色严重时甚至无法食用虫蚀粒病斑粒及损伤粒等不完善粒汽蒸时将变黑使蒸谷米质量下降因此稻谷清理过程中在做好除杂除稗及去石的同时应尽量清除原粮中的不完善粒根据蒸谷米的生产特点要获得质量良好的蒸谷米必须按稻谷的粒度和密度进行分级分级出来的轻质稻可用于加工普通白米或用作饲料粒度均匀一致饱满的稻谷用于加工蒸谷可生产出品质好的蒸谷米2 22 浸泡浸泡是水热处理的第1 道工序是稻谷吸水并使自身体积膨胀的过程它为下一道稻谷的蒸煮工序创造必要的条件根据生产实践稻谷中的淀粉全部糊化所需的水分必须在30以上如稻谷吸水不足则汽蒸过程中稻谷蒸不透影响蒸谷米质量浸泡的目的是让稻谷充分吸收水分以使自身膨胀为后道蒸煮工序的淀粉充分糊化创造必要的条件同时使外部营养物质向内部渗透稻谷中淀粉充分糊化所需的水分必须在30以上为了缩短浸泡时间多采用高温浸泡法浸泡时稻谷受水热和时间三大组合因素有限度的外浸和内渗高温浸泡法主要为将浸泡水预先加热后加入装有一定数量稻谷的浸泡罐内进行浸泡浸泡过程中水温根据原粮品种及品质不同进行相应调整一般调整范围为55-70浸泡时间为3 5-4 5h 最后稻谷含水量控制在34 -36为宜本工艺对高温浸泡法进行了改进在稻谷加入浸泡罐后抽真空再加入热水并对浸泡罐加压进行高温高压浸泡在短时间内使稻谷吸水充分使后期蒸煮中的淀粉能充分糊化com 蒸煮稻谷经过浸泡以后胚乳内部吸收了相当数量的水分采用一定温度压力的蒸汽对稻谷进行加热使淀粉糊化即为汽蒸该操作对蒸谷米成品质量色泽口感有较大影响汽蒸可增加稻谷籽粒的强度提高出米率并改变大米的储存特性和食用品质使蒸谷米具有不易生虫不易霉变易于储存的特性在汽蒸过程中必须掌握好汽蒸的温度时间及均一性使淀粉能达到充分而又不过度的糊化是蒸谷米加工过程的关键一环研究表明采用不同的温度及时间进行蒸煮可以生产出不同颜色不同口感的蒸谷米稻谷在汽蒸过程中的变化a．淀粉糊化b．爆鹰率下降淀粉糊化后产生粘性弥补了爆腰的裂缝c．米色加深加速糖类和氨基酸的反应引起脂肪分解和扩散氧化和聚合使米色加深本工艺采用先进的自动化控制系统可对蒸煮环节的温度压力时间等做出精确控制并根据原粮品种及客户需求调整相关工艺参数生产出浅色次深色及深色的蒸谷米com 烘干经浸泡和汽蒸之后的稻谷不仅水分含量很高 34-36 而且温度也很高约100摄氏度左右既不能储存也不能进行加工必须经过烘干操作将稻谷水分降到14的安全水分以下以便储存与加工同时保障碾米时能获得最高的整米率降低水分可采用高温炉气直接干燥汽蒸间接加热干燥和电能转化空气热能干燥三种方法无论哪种方法都要注意二次干燥脱水第一次为快速式使稻谷水分由34-36快速降到18-22 然后在暂存仓内缓苏4-6 h 开始二次干燥脱水第二次为低温 60摄氏度以下慢速式一般使用蒸汽间接加热在较长时间内把水分降到14快速烘干和慢速烘干之间的缓苏是一个必不可少的过程稻谷干燥脱水设备有流化槽干燥机由孔板吸入的热风使流化槽内的稻谷不断翻动脱水并沿着3-5度斜面排出机外一种设备是滚筒干燥机稻谷先在内转筒受到烟管的远红外辐射加热和筒壁的间接加热之后被推入外层转筒受到夹层筒壁的间接加热和辐射加热此外还有塔式干燥机该设备需与皮带输送机提升机等输送设备配合使用稻谷在塔式干燥机内部均匀受热脱水本工艺采取热空气快速烘干蒸汽热交换成热空气再慢速烘干两步干燥方法可调节并优化干燥脱水和缓苏过程保证了烘干稻谷的加工品质2 25 缓苏与冷却稻谷干燥脱水后粮温较高需被送往缓苏仓中缓苏和冷却缓苏仓安装有轴流风机可将剩余的热量排出并使稻谷水分均匀使稻谷的内应力得以释放为后续的加工和储存奠定基础com 砻谷蒸谷稻缓苏结束后即可进行砻谷操作稻谷经过蒸谷加工后颖壳开裂变脆容易脱壳因此在砻谷时可适当降低砻谷机的作用力以提高产量降低电耗和胶耗com 碾米和抛光稻谷经过蒸谷加工后皮层与胚乳结合紧密粒籽变硬同时皮层脂肪含量高造成蒸谷糙米的碾白操作较普通白米困难且米糠易将米筛筛孔堵塞应将碾辊转速适当提高10 同时增加碾白道数加强喷风排糠com 色选经过碾米抛光后的蒸谷米呈半透明的蜂蜜色为提高蒸谷米的商品价值需剔除成品米中混杂的少量黑粒米黑头米及黄粒米因蒸谷米较白米色泽深在实际操作中应根据成品米的要求调整色选机参数第三章工艺物料衡算31国家标准及稻谷各部分质量比本工艺设计将国家标准一级早籼稻谷加工成蒸谷米物料衡算根据国家标准和稻谷各部分质量比来计算表3-1是国家标准GB1350-2009《稻谷》规定了早籼稻米晚籼稻米籼糯稻米的质量指标稻谷的相关术语和定义检验方法检验规则标签标识以及包装储存和运输要求表3-2是稻谷籽粒各组成部分质量比用于计算毛谷量表3-3是国家标准GB1354-2009《大米》规定了大米的质量指标用于计算稻谷加工中的质量损失表4-1 国家标准1350-2009《稻谷》等级出糙率整精米率杂质含量水分含量黄粒米含量谷外糙米含量互混率色泽气味 1 ≥790 ≥500≤10≤135≤10≤20≤50正常 2 ≥770 ≥470 3 ≥750 ≥440 4 ≥730 ≥4105 ≥710 ≥38．0 等外＜710 不要求表3-2 稻谷籽粒各组成部分质量比例种类稻壳果皮种皮珠心层糊粉层胚胚乳稻谷20 15 45 2 72 糙米- 21 47 25 907表3-3 国家标准GB1354-2009《大米》四级籼米质量指标碎米≤不完善粒≤杂质最大限量≤总量其中小碎总量糠粉矿物质带壳稗粒稻谷粒水分黄粒米互混色泽气味30 25 60 04 02 002 7 8 145 1050 无异常色泽和气味32 物料衡算com 物料衡算方法概述本物料衡算是计算生产过程中的理论值严格按照国家标准以及稻谷各部分组成计算物料衡算涉及的术语以及本设计所设定的参数以及公式为1 糙米碾减率糙米在碾白过程中因皮层及胚的碾除其体积质量均有所减少质量减少的百分率称为碾减率一般碾减率为5-12其中皮层及胚为4-10胚乳碎片为03-15机械损耗为05-10水分损耗为04-06根据经验值加工标一米时碾减率为7-9本工艺碾减率为72 糙出白率出机白米占进机头道糙米的质量百分率计算公式为糙出白率1-碾减率根据7的碾减率本工艺糙出白率为933 出糙率净稻谷脱壳后糙米占净稻谷的质量分数其中不完善粒折半计算即糙米质量净稻谷×出糙率本工艺出糙率为79com 计算日产50吨蒸谷米所需稻谷质量1 糙米质量净糙米质量大米质量糙出白率计算可得净糙米质量为5093 538 t2 净谷质量根据出糙率的定义可得公式净稻谷质量糙米质量出糙率由于国标一级稻谷出糙率为79可得净稻谷质量为53879 681 t3 毛谷质量根据国家标准1350-2009《稻谷》国标一稻谷含有杂质量1因此净谷含量占毛谷的99可得毛谷质量为68199 688 tcom 计算每小时加工稻谷量根照国家法律规定每班工作时间8小时每天一班则每天工作8小时则每小时处理稻谷质量为6888 86 thcom 清理工序物料衡算经三道清理工序后稻谷中杂质基本清除其剩余量为86×99 85 thcom 浸泡蒸煮烘干缓苏冷却过程物料衡算由国家标准可知稻谷原来含水量低于14而经过浸泡和蒸煮处理后稻谷中水分很高一般在34-36干燥过后水分降为14以下即和原来差不多可近似为质量没变com 砻谷工序物料衡算稻谷中稻壳为整个质量的20砻谷机的脱壳率籼稻75-85取砻谷机脱壳率为85则砻谷后稻谷分成三部分为未砻稻谷稻壳和糙米其质量分别为稻谷85× 1-85 128 th谷壳85×85×20 145 th糙米85×85×80 58 th本工艺在谷糙分离后设计了回砻工艺则回砻后稻谷谷壳糙米质量分别为稻谷128× 1-85 019 th谷壳1 28×85×20 022 th糙米1 28×85×80 087 th谷糙分离后设备将糙米分离开来则糙米质量为58087 667 thcom 碾米过程物料衡算根据公式出机白米糙米×糙出白率糙米×1-碾减率得出机白米质量为667× 1-7 620 thcom 抛光过程物料衡算抛光着水量以05左右为佳然而淀粉得到糊化后大部分水则蒸发加上的水量可忽略不计与此同时抛光机将会擦除粘附在米粒表面的糠粉在碾米阶段糙出白率为93而在糙米中胚乳含907故还有 1-907 - 1-93 23的糠粞没有去除此糠粞质量为667× 23-02 014 th故剩余大米质量为620-014 606 thcom 色选过程物料衡算根据国家标准GB1350-2009《稻谷》和GB1354-2009《大米》稻谷和成品米中的黄粒米均须小于1而在前面工序中黄粒米损失不多其和糙米的质量比变化范围不是很大因此本工艺色选将按比例基本去除黄粒米则最后成品米质量为606× 1-1 600 thcom 日产量蒸谷米日产量为60×8 480 t毛谷出米率为480688 698第四章工艺设备41 设备选型设备选型原则根据产量和功率来定在砻谷程序之前设备产量需大于小时产量不足则并联两台在产量一致的情况下则选用功率较小的设备com 圆筒初清筛初清筛利用了水平悬臂筛筒内壁带有导向螺旋的旋转运动和原料的逆向进料充分筛理物料和防止杂质中混有净料SCY63粒料初清筛适用于粮食加工饲料加工粮食仓库和其它行业原料的清理工作能有效地清除混入小麦玉米大豆等物料中的麦杆稻草石子麻线等大杂物有效避免了后道加工设备如粉碎机发生故障或机件损坏其优点是清理效果好结构简单操作方便运转平稳占地面积小功耗小筛筒更换及检修方便com 平面回转振动筛平面回转筛用于进一步清除原粮中的中小轻杂质还可吸除原粮中的磁性杂质该筛最大特点是前部做平面回转运动而尾部沿筛体纵向做往复振动前部的平面回转运动可延长物料的筛理路程促进物料的自动分级从而提高筛理效率尾部的直线往复运动可加快物料排卸速度因而增大了设备的产量第一层筛面的筛上物为大杂由大杂出口排出第二层筛面筛上物为谷粒在筛体尾部往复运动作用下迅速排进垂直吸风道内进行风选然后流过磁选装置去除磁性金属杂质最后排出机外第二层筛面筛下物是小杂由小杂出口排出com 高速振动筛高速振动筛主要用于除稗也可以用于清除小杂其主要特点是筛体振动频率高一般为1400-1500次 min振幅较小大约为15 mm左右振动形式是垂直面内的圆或椭圆运动物料在晒面上做小幅跳跃运动既增加了物料接触筛面的机会有利于小粒物料穿筛又能防止筛孔堵塞具有较高的筛选效率com 吸式去石机TQSX系列吸式去石机利用粮粒与杂质比重和悬浮速度不同进行谷杂分离主要用于小麦稻谷玉米等谷物清理和种子精选作业工作时处于负压状态清洁卫生无粉尘外泄该设备主要由进料装置去石装置支承机构和振动电机组成本机特点是筛体自衡好运转平稳可靠噪声低动力消耗少结构精巧清理效果好尤其对清除并肩石有明显效果去石效率可达99com 循环气流去石机循环气流去石机主要由进料装置去石装置传动装置气流循环系统和机架等部分组成气流循环系统包括风机风量调节装置及空气分离器等空气分离器与风机吸风口相连接气流从去石装置上部吸入先经空气分离器分离出轻杂再入风机然后又由风机吹回去石装置内空气得以循环利用该设备最大的特点是不需要配置风网自带气流循环分离系统减少占地面积和动力消耗com 永磁筒式磁选机CXJ系列干粉永磁筒式磁选机是一种从干粉粉料中连续自动除铁的磁选设备广泛应用于磨料磨具耐火材料非金属选矿碳黑粮食饲料化工原料等行业设备内部采用独特的磁炉设计采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成筒表平均磁感应强度高磁场强吸力大除铁率高具有免维护节约能源使用安全可靠等特点可调整控制进料量适用于不同颗粒的要求com 锅炉系统压力容器浸泡工序是将清理分级后的稻谷送入罐状的压力容器内压力容器上部装有空气阀门保证当稻谷进入后关闭阀门密闭容器压力容器的下部装有旋转卸料阀门保证卸料过程中容器内部的压力恒定不变当稻谷进入压力容器后启动真空系统抽取罐内的部分空气减少稻谷间的空隙这可以增加稻谷的装入量并且减少浸泡用水抽真空完成后向容器内注入一定温度的热水加压在浸泡过程中我们利用热水循环系统保证容器内各点水温一致并利用锅炉系统提供的高温水蒸汽与循环水进行热交换补偿浸泡过程中损失的热量com 蒸煮器蒸煮工序必须是批次进行的先将稻谷和浸泡液分离再将水分在40左右的稻谷用振动输送设备送入到蒸煮器内密闭容器然后向内通入120 摄氏度使稻谷胚乳部分的淀粉迅速糊化com 卧式旋转滚筒式烘干机蒸煮后的稻谷含水主要有自由水和结合水两部分因此烘干过程采用两段式即快速烘干缓苏再慢速烘干的工艺设计在快速烘干过程中我们选用美国生产的卧式旋转滚筒式烘干机利用锅炉系统提供的热风经过换热器产生的高温热空气通入到烘干机内稻谷随着烘干机转动跟热空气的充分接触使稻谷成沸腾状在短时间内除去存在于稻谷表面的自由水使稻谷的含水量迅速的下降com 连续式塔式烘干机将初步烘干的稻谷再通过连续式的塔式烘干机塔式烘干机的热空气温度在60 摄氏度这样既可以继续降低稻谷水分又可以带走稻谷的热量降低稻谷的温度使水分降低到18 左右这时再将含水在18 左右的稻谷根据原粮品质的不同放入拥有通风系统的暂存仓8 12 h 使稻谷内外部水分和温度趋于均化并且降低稻谷的表面温度再利用低温烘干气体的温度不小于75 摄氏度不大于100 摄氏度慢速批次塔式烘干降低稻谷的结合水com 砻谷机本工艺采用胶辊砻谷机其主要工作构件是一对并列的富有弹性的胶辊两胶辊相反方向不等速旋转稻谷进入两辊间受到胶辊的挤压摩擦搓撕等作用使稻壳破坏与糙米分离由于胶辊为弹性体不易损伤米粒因此胶辊砻谷机具有脱壳率高出碎率低产量大等特点MLGT Q 砻谷机采用双支撑结构胶辊不易产生大小头现象性能较稳定采用变速箱变速保持快慢辊有合理的线速差线速和脱谷率可达到85-90长淌板结构喂料均匀性能稳定并有喂料跟进装置操作较方便采用垂直风道大糠分离装置分离效果好大糠中含粮少谷糙混合物中大糠含量少com 吸风分离器稻壳分离器TXFL系列吸风分离器专用来从粮谷如小麦玉米大麦油料等中吸风分离出皮壳尘土等低比重杂质它可用于粮库面粉厂米厂玉米加工厂油厂饲料厂酒精厂等其最大的特点吸风面积大省风风选效果好com 提粮器DKTL稻壳提粮器主要用于从稻壳中提取饱满粮粒糙碎米不完整颗粒等提取的次粮可作精饲料和酿酒的原料当物料进入提粮器刚好落在前分流板的上部区域大多数提取物顺着下调节板到粗选室精选经粗选后的物流中还有部分稻壳再入精选室吸除剩余稻壳进入储料管经压力门排出含稻壳小于3的粮粒瘪谷糙碎等由于一次分离不能达到理想效果可以分别进入第二第三分选室经多次分离从而使稻壳完整粮粒糙碎瘪谷得到较为彻底的分离达到从稻壳中提粮充分利用糙碎瘪谷和稻壳的目的com 谷糙分离平转筛谷糙分离平转筛是稻谷加工厂广泛使用的谷糙分离设备具有结构紧凑占地面积小筛理流程简短筛理效率高操作管理简单等特点MGCP型谷糙分离平转筛主要由进料装置筛体筛面倾斜角调节机构偏心回转机构传动及调速机构和机架等部分组成筛体内部装有三层抽屉式筛格每层筛面前的13为分级段采用筛孔加密的形式实现分级确保糙米在穿孔之前得到良好的自动分级每层筛面下均设有集料板将筛下物导向下层筛面的进料端以确保筛上物料的厚度促进物料的自动分级com 重力谷糙分离机重力谷糙分离机利用谷糙之间的比重粒度及表面摩擦系数的差别借双向倾斜往复运动的工作板的作用利用自动分级原理来进行谷糙分离的设备该设备最大的特点是对品种混杂严重粒度差异较大的稻谷加工有较强的适应性一次性谷糙分离效率高工艺流程短结构简单操作方便运转平稳使用可靠MGCZ40×20×2型双体重力谷糙分离机由对称排列的两个分离箱体组成每个箱体又由两个并联的分离箱组成两个分离箱体的结构支撑形式是完全对称的结构合理具有运转平稳噪声低密闭性好产量大流程组合灵活操作简单自动化程度高适应性强等特点com 糙米调质机糙米调质器具有以下特点①设置了性能优良的水雾发生器水雾发生器是糙米调质器的一个关键部件只有当水雾发生器产生的水雾颗粒适当细水雾散开角足够大时才能保证水雾与米粒充分接触否则即使有足够的润糙时间也不能使所有米粒达到需要的水分这样也就达不到理想的碾白效果②糙米散料装置其独特之处是设计的物料聚中导管和伞形散料罩能使糙米在雾米混合箱内幕帘状均匀散落从而保证雾米均匀混合③调质系统具有自控联锁功能糙米调质器的关键控制器件采用进口部件传感器由接件相联自动化程度高运行安全可靠具有来料自动喷雾停料自动停雾停电自动停雾仓满自动停料或报警有料无雾报警糙米仓润。
制作稻谷机教案
制作稻谷机教案教案标题：制作稻谷机教案教案目标：1.了解稻谷机的基本原理和工作过程。
2.学习如何使用简单的材料和工具制作稻谷机。
3.培养学生的动手能力和创造力。
教案步骤：引入：1.通过展示一张稻谷机的图片或视频，引起学生的兴趣和好奇心。
2.向学生提问：“你们知道稻谷机是用来做什么的吗？它有什么作用？”探究：3.向学生简要介绍稻谷机的基本原理和工作过程，包括稻谷的脱粒和筛选过程。
4.组织学生小组合作，提供一些简单的材料和工具，如纸板、剪刀、胶水等，让学生动手制作稻谷机的模型。
5.引导学生思考并讨论如何设计稻谷机的结构和工作原理，鼓励他们提出自己的想法和创意。
6.监督学生的制作过程，提供必要的指导和帮助。
展示和分享：7.让每个小组展示他们制作的稻谷机模型，并向其他小组解释他们的设计理念和原理。
8.鼓励学生互相交流和分享彼此的经验，讨论他们在制作过程中遇到的问题和解决方法。
实践和改进：9.组织学生进行实践操作，使用他们制作的稻谷机模型进行稻谷的脱粒和筛选。
10.观察学生的实践过程，提供反馈和指导，帮助他们改进稻谷机的设计和操作方法。
总结：11.与学生一起总结本节课的学习内容和经验，强调制作稻谷机的重要性和意义。
12.鼓励学生将所学知识和技能应用到实际生活中，思考如何改进和创新现有的稻谷机。
拓展活动：13.鼓励学生进一步了解农业机械和农业生产的相关知识，以及现代农业技术的发展和应用。
14.提供相关的阅读材料或视频资源，让学生自主学习和探索。
教案评估：15.观察学生在制作稻谷机模型和实践操作中的表现，评估他们的理解和应用能力。
16.通过学生的展示和分享，评估他们对稻谷机原理和设计的理解程度。
17.鼓励学生撰写反思日志，记录他们在本节课中的学习成果和体会。
教案扩展：18.根据学生的兴趣和能力，鼓励他们设计和制作其他农业机械模型，如收割机、播种机等。
19.组织学生参观当地的农业机械展览或农田，深入了解现代农业生产和农业机械的应用。
日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计
.《谷物加工工程》课程设计说明书设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计专业资料word.日21 月6 年2015专业资料word.目录目录1设计任务书2一·前言 41.1设计的目的41.2设计的要求 4 1.3设计的依据 4 二·工艺流程分析 62.1基本工艺流程 6 2.2清理工序 6 2.3砻谷工序 6 2.4碾米及后处理工序7 三·设计计算93.1流量的计算9 3.2设备的选用与台数计算9 3.3仓容的计算13 四·设备清单15 16 五·设计总结16 六·参考文献七·工艺流程图附图专业资料word.《谷物加工工艺与设备》课程设计任务书及指导书一、课程设计选题与设计题目300 吨米厂工艺流程设计日处理稻谷二、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
三、课程设计步骤、任务及主要容要述1、设计准备：选填参数和依据完成本书，并理解；查阅资料等。
2、设计：自主设计、计算及校核；制图；撰写设计说明书。
3、成果上交及要求：以设计说明书的形式上交设计成果。
装订顺序为：封面、课程设计任务书及指导书（不含附件）、目录、正文、小结（或其它）、参考文献、工艺流程图、工艺设备明细表等。
四、课程设计参数和依据1、米厂工艺流程设计参数和依据生产规模：日处理稻谷300 吨；原料主要特性：[产地] 南方；[品种] 籼稻；[水分] 14 % ；[含杂总量]1.5 % （其中：含并肩石10 粒/Kg,；[不完善粒含量] 正常；[其它]无；成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级为主；[包装规格]常规，兼顾生产；成品质量要求：按标准执行；若为非国标产品参照标准或行业（地方）推荐标准，及市场需求自行确定；物料垂直提升方式：升运（斗式提升机）；稻壳和米糠采用风运；其它：自拟。
稻谷加工工艺与设备课程设计说明书
稻谷加工工艺与设备课程设计说明书Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班学生姓名：文评学号：指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师2015 年 06 月 27日1、前言设计依据根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。
设计题目年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计产品种类粳型精制大米原粮情况设计要求1. 产品质量符合国家标准要求；2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）；3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便；4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资；5. 设计计算方法正确，数据准确可靠；6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析工艺特点论证由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。
由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。
清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。
并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。
设备选用特点论证在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。
稻谷制米工艺与设备培训
稻谷制米工艺与设备培训稻谷制米是将稻谷经过一系列的工艺转变为米饭的过程。
这一过程涉及到多个环节，包括清选、去杂、磨碾、脱壳、制米等。
为了保证制米过程中米饭的质量和口感，培训稻谷制米工艺与设备是至关重要的。
首先，在稻谷制米的过程中，清选和去杂是非常重要的步骤。
清选是指通过筛选，将稻谷中的石头、杂质等不良物质去除，确保稻谷的纯净度。
去杂则是通过过筛、风力分选等方法，将各类细微杂质与稻谷分离。
这一步骤的目的是为了提高稻谷的质量。
其次，磨碾是稻谷制米的核心环节。
通过磨碾，将稻谷中的外壳与米胚层分离，得到米糠和精米。
磨碾是一项技术活，需要掌握合适的加工参数和设备的运转调节。
合理的磨碾工艺能够保持米饭的原色、原香和粘性，确保米饭的口感和品质。
接下来是脱壳环节。
脱壳是指将精米与米糠分离，得到纯净的大米。
脱壳工艺也需要特定的设备和技术指导，以确保脱壳效果和大米质量。
最后是制米环节。
制米是将脱壳后的米胚层去除，得到清洁的大米。
制米工艺中需要控制好时间、温度和湿度等因素，以确保米饭口感和质量。
在培训稻谷制米工艺与设备时，应注重以下几点。
首先，理论与实践相结合，让学员了解稻谷制米的原理和流程，并通过实际操作掌握制米技术。
其次，重视实地考察和交流，让学员亲身体验现代化稻谷加工企业的工艺和设备。
再次，加强实用技能培训，让学员熟练掌握设备的操作和维护，以及工艺参数的调节。
最后，注重安全和环保培训，让学员了解稻谷制米过程中的安全注意事项和环保要求。
总之，稻谷制米工艺与设备培训是培养专业制米技术人员的重要环节。
通过合理的培训内容和培训方法，可以提高稻谷制米的质量和效益，同时促进稻米产业的可持续发展。
稻谷制米工艺与设备培训是培养专业制米技术人员的关键环节。
这项培训涵盖了稻谷的清选、去杂、磨碾、脱壳和制米等多个环节，每个环节都需要掌握特定的技术和设备操作。
通过系统的培训，不仅可以提高制米工艺的水平，还可以确保米饭的质量和口感。
首先，在稻谷制米工艺与设备培训中，清选是一个非常重要的步骤。
谷物加工课程设计-日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计
武汉轻工大学谷物加工工程课程设计说明书设计题目：日处理稻谷300吨米厂工艺流程设计姓名：学院：食品学院专业：粮食工程学号：指导教师：2015 年 6 月 25 日目录一．前言 (1)1.设计目的 (1)2.设计要求 (1)二．设计任务书 (2)三．工艺流程分析 (3)1.清理工序的确定 (3)2.砻谷工序的确定 (4)3.碾米及后处理工序的确定 (5)四．设计计算 (6)1流量的计算 (6)2.设备的选用与台数计算 (6)3.仓容的计算 (9)4.设备清单 (9)5.工艺流程图…………………………………………………………………五、总结 (10)六、参考文献 (10)一、前言1.设计目的通过此次课程设计的训练，使我们巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。
2.设计要求2.1.根据原粮的品质以及所需加工成的成品大米的精度要求，先收集准确的各种数据，从而使我们设计的流程更适合原谅品质，并应保证采用先进的生产技术、设备来使整个生产连续化、机械化。
2.2 充分利用原料，保证合理加工，提高产品的出率。
2.3 遵循同质合并的原则，减少回路，在保证产品品质的条件下，简化工艺流程，发挥机器设备最大的作用。
2.4 根据国家的标准选定设备，选择合适的设备以发挥最大的工作效率，减少动力的消耗，以减少生产成本。
2.5 通过课程设计巩固加强粮食加工工厂的设计知识。
2.6 设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。
整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。
二、设计任务1.设计主要项目名称日处理稻谷300吨的米厂工艺流程设计2.设计任务2.1米厂工艺流程设计参数和依据生产规模：日处理稻谷 300 吨；原料主要特性：[产地] 湖北；[品种] 籼稻；[水分] 14%-15% ；[含杂总量] 1.5 % （其中：含并肩石 10 粒/Kg,；[不完善粒含量]：正常）；[其它] 无；成品种类与规格：[产品类别]国标精米；[加工精度]以国标一级为主；[包装规格]常规，兼顾生产小包装；成品质量要求：背沟无皮，或有皮不成线米胚和粒面皮层去净的占90%以上。
(完整版)蒸谷米加工工艺毕业课程设计
专业课程设计说明书题目：日产50吨蒸谷米工艺设计专业：学号：姓名：指导教师：完成日期：目录目录 (2)第一章概述 (2)1.1蒸谷米的优点 (2)1.2蒸谷米发展前景 (4)第二章蒸谷米生产工艺流程及工艺论证 (4)2.1工艺流程 (4)2.2工艺论证 (5)第三章工艺物料衡算 (8)3.1国家标准及稻谷各部分质量比 (8)3.2物料衡算 (9)第四章工艺设备 (12)4.1设备选型 (12)4.2设备属性表 (19)第六章参考文献 (20)第八章附录 (21)第一章概述1.1蒸谷米的优点蒸谷米(parboiled rice), 俗称“半熟米”, 是国际大米贸易的新兴品种。
蒸谷米实际上是一种营养强化米, 它通过水热处理, 使皮层、胚中的一部分水溶性营养素向胚乳转移, 达到营养强化目的。
由于烹饪和营养价值的改善, 蒸谷米逐渐受到人们的青睐。
蒸谷米是以稻谷为原料, 经清理、浸泡、蒸煮、干燥与冷却等水热处理后, 再按常规稻谷加工方法生产而得的产品。
与同等级普通白米相比, 具有以下许多优点：1.1 .1 营养价值高稻谷在水热处理过程中，皮层和胚中丰富的B族维生素和无机盐等水溶性物质大部分随水分渗透到胚乳内部而不会像普通大米那样在加工中流失,胚部的维生素B1有50%～90%进入到胚乳内部，白米中维生素B1的含量达1.8～3.3 mgkg, 使维生素B1和B5的含量提高了近1倍，钙、磷及铁的含量与同精度普通大米相比也有不同程度地提高。
1.1.2 容易被人体消化吸收稻谷经热处理, 部分淀粉链断裂而成糊精, 其糊精含量( 1.80%～2.20%) 是普通大米( 0.40% )的5倍左右, 根据人体消化实验, 蒸谷米蛋白质的人体消化吸收率高于普通白米4.5%左右, 因而特别适宜于婴幼儿、康复病人和老年人的食用。
1.1.3 籽粒结构紧实, 出米率高稻谷经过蒸煮处理使稻壳变脆，容易脱壳，籽粒的结构力学性质也得以改善，因此碾制时碎米率明显降低，出米率提高，而且加工后的米粒透明，光泽好。
稻谷烘干机课程设计
稻谷烘干机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解稻谷烘干机的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握稻谷烘干机操作流程中的关键参数，如温度、湿度控制；3. 学生能够了解稻谷烘干机在农业生产中的重要性及其对稻谷质量的影响。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，对稻谷烘干机进行正确的操作与维护；2. 学生能够分析并解决稻谷烘干过程中出现的一般性问题；3. 学生通过小组合作，设计出提高稻谷烘干效率的优化方案。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对现代农业技术的兴趣，增强对农业机械化的认识；2. 学生树立科技创新意识，认识到科技在农业发展中的重要作用；3. 学生养成合作、探究的学习习惯，增强解决实际问题的自信心。
课程性质：本课程属于农业技术实践课程，结合课本知识，注重培养学生的动手操作能力和实际问题解决能力。
学生特点：学生处于初中年级，已具备一定的观察、分析和动手能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点，以实践操作为主，引导学生主动探究，将理论知识与实际应用相结合，提高学生的综合素养。
通过本课程的学习，期望学生能够达到上述具体的学习成果，为今后的学习和生活打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容依据课程目标，紧密结合课本相关章节，具体如下：1. 稻谷烘干机结构及原理：- 稻谷烘干机的组成部分及其功能；- 烘干机工作原理，包括热风循环、热量传递等。
2. 稻谷烘干机的操作与维护：- 稻谷烘干机的操作流程，如开机、温度湿度设定、关机等；- 稻谷烘干机的维护与保养，包括日常清洁、设备检查、故障排除。
3. 稻谷烘干过程参数控制：- 稻谷烘干过程中关键参数（如温度、湿度）的设定与调整；- 参数控制对稻谷烘干质量和效率的影响。
4. 稻谷烘干效率优化：- 探讨影响稻谷烘干效率的因素；- 小组合作，设计优化方案，提高稻谷烘干效率。
教学内容安排与进度：第一课时：稻谷烘干机结构及原理；第二课时：稻谷烘干机的操作与维护；第三课时：稻谷烘干过程参数控制；第四课时：稻谷烘干效率优化。
五谷加工课程设计
五谷加工课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握五谷加工的基本概念和原理，了解不同谷物加工的方法和特点。
2. 学生能够描述五谷加工过程中营养素的变化，理解加工对食物营养价值的影响。
3. 学生能够认识并区分常见的五谷加工产品，了解其在我国饮食文化中的地位和作用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并评价不同五谷加工方法的优缺点。
2. 学生通过实际操作，掌握简单的五谷加工技巧，提高动手实践能力。
3. 学生能够运用批判性思维，针对五谷加工过程中的问题，提出合理的解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对我国传统五谷加工技术的兴趣和自豪感，增强民族自信心。
2. 学生能够认识到合理加工五谷对健康的重要性，形成科学的饮食习惯。
3. 学生通过学习五谷加工课程，培养合作、探究、创新的精神，树立正确的价值观。
本课程针对的学生特点是具有一定基础知识储备和动手能力的小学高年级学生。
课程性质为实践性、综合性课程，旨在通过五谷加工的学习，使学生将理论知识与实际操作相结合，提高学生的综合素养。
在教学要求方面，注重启发式教学，引导学生主动参与，关注个体差异，确保每位学生都能在课程中取得具体的学习成果。
后续教学设计和评估将以此为基础，确保课程目标的实现。
二、教学内容本章节教学内容主要包括五谷加工的基本概念、加工方法、营养素变化、加工产品及实践操作五个方面。
1. 五谷加工基本概念：介绍五谷的定义，包括稻谷、小麦、玉米、大豆和杂粮等；阐述五谷加工的意义和作用。
2. 加工方法：分析不同五谷的加工方法，如磨粉、膨化、蒸煮等，以及各种加工方法的原理和适用范围。
3. 营养素变化：讲解五谷加工过程中营养素的流失和变化，以实例说明加工对食物营养价值的影响。
4. 加工产品：介绍常见的五谷加工产品，如面条、馒头、饼干等，分析其特点、制作工艺和营养价值。
5. 实践操作：安排学生进行简单的五谷加工实践，如制作面条、馒头等，使学生将理论知识与实际操作相结合。
谷物加工课程设计
谷物加工课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生了解谷物加工的基本知识，掌握谷物加工的基本技能，培养对谷物加工行业的情感和态度。
具体目标如下：1.知识目标：了解谷物的种类、特性及加工方法；掌握谷物加工设备的工作原理和操作方法；了解我国谷物加工行业的发展现状和趋势。
2.技能目标：能够正确使用谷物加工设备，进行谷物的加工操作；能够分析并解决谷物加工过程中遇到的问题。
3.情感态度价值观目标：培养学生对谷物加工行业的兴趣和热情，增强对粮食安全和食品质量的认识，提高学生的社会责任感和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括谷物加工的基本知识、谷物加工设备及操作、谷物加工工艺及质量控制等方面。
具体安排如下：1.谷物加工的基本知识：介绍谷物的种类、特性及加工方法。
2.谷物加工设备及操作：介绍谷物加工设备的工作原理和操作方法。
3.谷物加工工艺及质量控制：介绍谷物加工的工艺流程及质量控制措施。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：用于传授谷物加工的基本知识和理论。
2.讨论法：用于探讨谷物加工行业的发展现状和趋势。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生掌握谷物加工设备和工艺的应用。
4.实验法：让学生亲自动手进行谷物加工操作，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的谷物加工教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作谷物加工的相关视频、图片等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备谷物加工所需的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等，旨在全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
具体评估方式如下：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
稻谷加工工艺与设备
垩白：米粒胚乳中的白色不透明部分，包括腹白、心白和背白。
垩白率：有垩白的米粒占整个米样粒数的百分率。
垩白度：垩白米的垩白面积总和占试样米粒面积总和的百分比。
胶稠度：精米粉碱糊化后的米胶冷却后的流动长度。
谷壳率：稻壳率是指稻壳占整个稻谷籽粒的重量百分比。
出糙率：指一定数量稻壳全部脱壳后所得糙米重量占稻谷重量的百分比。
不完善率：不完善粒是指未成熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生芽粒等散落性：稻谷籽粒群体自然下落至平面时向四外流散形成一圆锥体的性质。
自动分级：当粮食籽粒和杂质结合的散粒群体在有规则的移动或振动过程中，因受外界环境条件和本身的物理特性的影响而发生重新分布，性质相类似的组分趋向聚集于同一部分，从而失去他们原有的分布，结果引起不同部位的粮粒品质的差异性，这种现象称为自动分级。
搓撕长度:在稻谷通过胶辊工作区的时间内，快辊超前慢辊的弧长，用Lc表示单式循环流程：筛下物依次进入下道筛连续筛理，筛上物依次返回到上道筛筛理的谷糙分离擦米：擦米的主要作用是擦除粘附在米粒表面上的糠粉，是米粒表面光洁，提高成品的外观色泽，同时也有利于大米的储藏和米糠的回收利用喷风碾米：碾米时不断地向碾白室内喷入气流的碾米方法称为喷风碾米。
作用：①能起到降温降湿作用②增加米粒翻滚③能促进迅速排糠碾米的基本四要素：碰撞，翻滚，碾白压力，轴向输送。
净谷指标：其含杂总量不应超过0.6%，其中含砂石不应超过1粒/kg，含稗不超过30粒/kg。
爆腰：又称裂纹，是糙米或大米粒上出现一条或多条纵横向裂纹的现象。
出糙率：一定数量净稻谷全部脱壳后所得糙米质量（其中不完善粒折半计算）占稻谷总质量的百分比，它直接反映了稻壳的工艺性质，碾米质量的潜力，出糙率高，加工出米率高，食用品质好。
起轧点——谷粒与两辊筒表面接触并开始受到挤压作用时，谷粒与两辊筒表面的接触点起轧角——起轧点同辊筒中心的连线与两辊中心连线所构成的角。
终轧点——谷粒将要脱离两辊筒时与两辊表面接触点终轧角——终轧点同辊筒中心的连线与两辊中心连线所构成的角。
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《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书The document was prepared on January 2, 2021《稻谷加工工艺与设备》课程设计说明书题目：年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计院系名称：粮油食品学院专业班级：粮工Z1203班学生姓名：文评学号：指导教师：刘洁、王新伟教师职称：副教授、讲师2015 年 06 月 27日1、前言设计依据根据经济预测和市场预测确定建设规模和产品方案；根据产量、建设标准和相应的技术经济指标确定技术工艺、主要设备选型。
设计题目年处理18万吨粳稻谷加工工艺设计产品种类粳型精制大米原粮情况设计要求1. 产品质量符合国家标准要求；2. 原料由立筒库进粮，成品包装发放（ 10kg/包、25kg/包）；3. 工艺先进合理，车间布局美观，操作、维修方便；4. 设备选型恰当，节约能耗，节省投资；5. 设计计算方法正确，数据准确可靠；6. 图纸正确美观，设计说明书规范。
2、工艺流程分析工艺特点论证由于本设计加工原料为粳稻，生产产品是品质要求较高的精制大米，而且生产能力要达到日加工粳稻谷600吨的目标，考虑到生产的实际情况、稻谷品种的搭配、配套设备的生产能力以及充分利用原料、获得较高产品得率等因素，故选用先进、可行且输送设备少、流程线路短的工艺流程。
由于一条生产线加工600吨粳稻谷所需设备太多，流程冗杂，故将600吨粳稻谷分为3条生产线生产，每条生产线处理200吨粳稻谷。
清理工段设两道筛选、两道去石；砻谷工段设先砻谷后谷糙分离，再进行厚度分级；碾米工段设一道砂辊、两道铁辊，然后再通过两道白米分级、两道抛光、两道色选和一道滚筒精选，使白米达到所需质量与精度要求。
并且在成品米后进行配米，既可以使大米营养均衡，也能提高经济效益。
设备选用特点论证在综合考虑工艺要求、各种设备的规格、性能、技术特性与使用条件等因素，选用性能好、价格低，而且能够符合本设计要求的设备。
设备摆布特点论证工艺流程设计所确定的全部设备，按着工艺的流程，合理的布置在生产车间内，保证生产的顺利进行。
而且在保证自溜角合适的情况下，尽量使设备的摆放整齐、同种设备摆放在同一层，便于操作管理。
设备与设备之间按检修需求空间留出相应的距离便于设备的维修操作。
风网设计特点论证由于粉尘主要在清理过程、加工过程中生成，在生产车间中根据不同工段、不同设备的生产间隔、物料特性分工段进行风网组合。
将去石机、砻谷机、碾米机设为独立风网，其余根据工段、风量和风压等进行组合。
3、设备选择与计算流量的计算确定清理工段生产能力，既是计算加工的毛谷量，一般在毛谷实际用量的基础上扩大10%～20%。
稻谷在清理过程中，可能原粮含杂量会超过标准，如含杂超过设计规定，为了保证净谷质量，除了应加强清理过程中的操作，还可适当降低清理设备的工作流量，以提高清理设备工艺效果。
故在设计中，有意识的提高清理工段的生产能力，用扩大了10%～20%的余量去计算清理设备的数量。
此外，清理设备如有一定的储备余量，可以对砻谷工段连续性的正常生产起到一定的保证作用。
=⨯=1.124Q Gq 200 1.089.024⨯=t/h 式中：Gq —— 清理工段设计生产能力(t/h)；Q —— 碾米厂日加工稻谷量（t/d ）(1)9.0(12%)8.82Gg Gq x =-=⨯-=t/h(1)8.82(118.2%)7.21Gc Gg Kg =-=⨯-=t/h式中：Gg —— 砻谷工段稻谷处理能力（t/h ）；x —— 杂质含量百分率（%）；Gc —— 砻谷工段糙米处理能力（t/h ）；Kg —— 稻谷的谷壳率（%）。
(1)7.21（1-12%） 6.35Gm Gc H =⨯-=⨯=t/h式中：Gm —— 碾米工段设计生产能力（t/h ）；H —— 碾减率（%）。
副产品生成量计算9.018.2% 1.64Gk Gq Kg =⨯=⨯=t/h式中：Gk —— 稻壳生成量(t/h)；Kg —— 稻谷的谷壳率(%)。
Gkx = Gc ×H =×12% =h式中：Gkx —— 糠粞混合物生成量（t/h ）；H —— 碾减率(%)。
1）清理工段设备进、出口流量计算Gqj = Gq =hGqc = Gq （1-x ）=×（1﹣2%）=h2) 砻谷工段设备进、出口流量计算与平衡① 砻谷机进、出口流量计算与平衡()1(1)8.82110%85%010.55/(1)85%(110%)Gg VoTk X Tk Glj Gg Gh t h Tk Vo ⎡⎤---⨯-⨯-⎣⎦=+===-⨯-Gh = (X ）（1Tk ）(10.550)(185%) 1.731VoTk 110%85%Glj Gg ---⨯-==--⨯t/h Glc = Glj － Gh =式中：Glj —— 砻谷机进口流量（t/h ）；Glc —— 砻谷机出口流量（t/h ）；Gh —— 回砻谷流量（t/h ）；X —— 稻谷中糙米含量百分率（%）；（可按0计）Tk —— 砻谷机脱壳率（%）；（粳稻按85%计。
）Vo —— 回砻谷糙米含量百分率（%）；（按10%计）② 谷糙分离机进、出口流量计算与平衡Ggc = Gc =hGgh = Ggc ×（35%～40%）= ×40%=hGgj = Glc + Ggh = +=h式中：Ggj —— 谷糙分离机进口流量（t/h ）；Ggh —— 谷糙分离机回本机物料流量（t/h ）；Ggc ——谷糙分离机净糙出口物料流量（t/h ）。
③ 厚度分级机进、出口流量计算与平衡Ghj = Ghc = Gc =h式中：Ghj ——厚度分级机进口物料流量（t/h）；Ghc ——厚度分级机出口物料流量（t/h）。
3）碾米工段设备进出口物料流量计算①糙米调质器进、出口物料流量计算Gtj = Gtc = Gc =h式中：Gtj ——糙米调质器进口物料流量（t/h）；Gtc ——糙米调质器出口物料流量（t/h）。
②米机进、出口物料流量计算Gmj = Gc = hGmc = Gc（1－H）= ×（1－12%）=h式中：Gmj ——米机进口物料流量（t/h）；Gmc ——米机出口物料流量（t/h）。
○3色选机进、出口物料流量计算Gsj = Gsc = Gmc = h式中：Gsj ——色选机进口物料流量（t/h）；Gsc ——色选机出口物料流量（t/h）。
④白米分级机进、出口物料流量计算Gbj = Gbc = Gmc = h式中：Gbj ——白米分级机进口物料流量（t/h）；Gbc ——白米分级机出口物料流量（t/h）。
⑤精选机进、出口物料流量计算Gjj = Gjc = Gmc = h式中：Gjj ——精选机进口物料流量（t/h）；Gjc ——精选机出口物料流量（t/h）。
⑥抛光机进，出口物料流量Gpj = Gpc = Gmc = h式中：Gpj ——抛光机进口物料流量（t/h）；Gpc ——抛光机出口物料流量（t/h）。
⑦配米秤进、出口流量Gpmj = Gpmc = Gmc = h式中：Gpj ——配米秤进口物料流量（t/h）；Gpc ——配米秤出口物料流量（t/h）。
⑧打包机进，出口流量Gdj = Gdc = Gmc = h式中：Gpj ——打包机进口物料流量（t/h）；Gpc ——打包机出口物料流量（t/h）。
工艺设备型号、规格确定及数量计算计算出各个工序的机器设备进口流量后，可据以所得流量数值计算各工序所需设备数量。
本设计方案采用三条生产线，所以以下计算采用三分之一物料量计算从计算方法分为两类：一类是定型的设备，如流量称、初清筛、振动筛、去石机、永磁筒、砻谷机、重力谷糙分离机、碾米机、白米分级筛等这类设备一般按台计算；另一类是需自制的设备，如流管、通风风道。
这些设备大都是先计算出主要工作部件的尺寸，然后确定设备的规格和计算所需台数。
1）定型设备a．选择和确定设备的型号规格首先在不超过处理量的前提下，应尽可能的选用较大型号设备，以减少并联台数，节省安装空间，便于安全防护和操作管理。
其次是所用同类设备在处理量相差不大的情况下，尽可能选用相同的规格，如流量称、永磁筒等。
以减少备用零部件的数量，从而使设备的布置和安装方便、整齐、美观。
b．计算设备台数Z0=G/q式中, Z—计算的设备台数（台）；G—计算的工序进口总流量或产量（kg﹒h-1）；q—每台设备的定额台时产量或流量（kg﹒h-1）。
对于清理和分级设备，G为流量；对于砻谷机和谷糙分离设备，G为产量；对于碾米机，G为出口白米成品的数量。
按台计算时，所得数值往往具有小数，应根据所选设备有无提高产量可能，舍弃小数或进为整数。
c．核实实际产量qos =G/ZS式中，qos—设备的实际台时产量或流量（kg﹒h-1）；ZS—设备的实际台数（台）。
2）自制设备a．设备主要工作部件所需总尺寸B=G/q式中，B—主要工作部件所需总宽度或总面积（cm或cm2）；q—主要工作部件的额定工作产量或流量（kg/cm﹒h或kg/cm2﹒h）。
b．确定设备规格应尽可能参考先进米厂用之有效的同类设备的规格大小。
c．计算设备台数Z=B/b式中，Z—所需设备台数（台）；b—所定设备主要工作部件的尺寸（cm或cm2）。
计算的小数值仍按前述原则处理，得出实际台数ZS。
d．核实实际处理量Qs=G/ZS·b式中，主要工作部件实际单位处理量[kg/(cm ﹒h)或kg/(m2﹒h)]。
本设计方案采用两条生产线，以下计算内容为其中一条生产线。
1）圆筒初清筛选用TCQY80型圆筒初清筛，设备额定产量为15t/h ，所需设备数量： ==0q G n 15= n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q S 1=h 2）振动筛选用TQLZ150×200型振动筛，设备额定产量为12～30t/h ，所需设备台数： ==0q G n 12= n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q S 1=h 3）去石机选用TQSF125型重力分级去石机，设备额定产量为11～13t/h ，所需设备台数： ==0q G n 12=，n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q 1=h 为提高去石效果，此处选用两台串联1）砻谷机选用MLGQ25*2型胶辊砻谷机，设备额定产量为4～5t/h ，所需设备台数： ==0q G n 4=， n 0=3 设备实际生产能力：==00n G q S 3=h 2）谷糙分离机选用MGCZ40*20*2型谷糙分离机，设备额定产量为7t/h ，所需设备台数： ==0q G n 7=，n 0=2 设备实际生产能力：==00n G q 2=h 3）厚度分级机选用MHD30*8型，设备额定产量～9t/h ，所需设备台数：07.21=0.98G n q ==t/h ，n 0=1 设备实际生产能力：007.21=7.21n 1G q ==t/h 碾米工段设备1）砂辊碾米机选用VTA10AB-C 设备额定产量为8～10t/h ，所需设备台数：==0q G n 9=，n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q 1=h 2）铁辊碾米机选用VBF10A-C/Mc 设备额定产量为8～10t/h ，所需设备台数：==0q G n 9=，n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q 1=h 为提高加工精度，此处选用两台串联3）白米分级筛选用MMJM125，设备额定产量为4～h ，所需设备台数：==0q G n 4=，n 0=2 设备实际生产能力：==00n G q S 2=h 4）抛光机选用CM21设备额定产量为～h ，所需设备台数：==0q G n 4=，n 0=2 设备实际生产能力：==00n G q S 2=h 5）色选机选用安科RS10，设备额定产量为6～25t/h ，所需设备台数：==0q G n 8=，n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q S 1=h 为了提高色选精度，此处选用两台串联6）长度精选选用JXG60*3型滚筒精选机,设备额定产量为h ，所需设备台数：白米分级筛分出10%的碎米，进机流量为×===0q G n =，n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q S 1=h 7）配米秤选用SLS20C 型，产量～15t/班，所选设备台数：==0q G n 10=，n 0=1 设备实际生产能力：==00n G q S 1=h8）为了满足市场需求，成品米采用小包装10kg 和中包装25kg 装，打包机分别选用TFZB125/10+15颗粒小包装组合机和TCDF-XL2001颗粒中包装机，设备额定产量为200～500包/时，所选设备台数：各一台。