钢铁工业的清洁生产与可持续发展
钢铁企业清洁生产审核报告
钢铁企业清洁生产审核报告1.引言1.1 概述钢铁工业是世界上最大的工业之一，也是主要的温室气体排放来源之一。
随着全球环境问题日益严重，钢铁企业需要采取更加环保的生产方式，以减少对环境的影响。
清洁生产作为一种有效的环保生产方式，在钢铁企业中得到了广泛的应用和重视。
本报告将对钢铁企业的清洁生产情况进行审核，并提出改进措施，以促进钢铁企业的可持续发展和环境保护。
分的内容1.2 文章结构文章结构本文包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了钢铁企业清洁生产审核报告的背景和重要性，介绍了文章的目的和意义。
文章结构部分会介绍各个部分的内容和逻辑顺序，为读者提供了解文章全貌的指引。
正文部分包括了钢铁企业清洁生产现状、清洁生产审核方法与标准以及钢铁企业清洁生产审核结果三个部分。
通过具体的数据和案例分析，展现了钢铁企业清洁生产的现状及审核结果，以及清洁生产的相关方法与标准。
结论部分总结了清洁生产的重要性、钢铁企业清洁生产的改进措施，以及未来发展方向。
通过对审核结果进行分析，提出了钢铁企业在清洁生产方面需要改进的地方，并对未来发展方向进行了展望。
1.3 目的本报告的目的是对钢铁企业的清洁生产情况进行全面审核，并提出改进措施，从而促进钢铁行业的可持续发展。
通过对清洁生产现状进行分析和评估，我们的目标是找出存在的问题，为钢铁企业提供改进建议，并推动行业向更加环保、高效的方向发展。
同时，通过对清洁生产的重要性和未来发展方向进行探讨，旨在为钢铁企业提供可行的发展路径和方向。
2.正文2.1 钢铁企业清洁生产现状:在工业化时代，钢铁企业是国民经济的支柱产业，然而随着环境保护意识的提高和环境污染的问题日益凸显，钢铁企业的清洁生产现状也备受关注。
从技术上看，钢铁生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废物，严重影响着周边环境的空气和水质量；同时，高耗能、高污染的生产方式也导致了能源资源的浪费，对于可持续发展构成了严重阻碍。
从管理层面来看，虽然政府已经出台了相关的环保政策和标准，但是一些钢铁企业的环保意识薄弱，缺乏对清洁生产的重视和投入，导致了企业内部环保设施的滞后和管理不到位，造成了环境污染的增加。
清洁生产技术的应用前景如何
清洁生产技术的应用前景如何在当今社会，环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点话题。
随着人们对环境质量的要求不断提高，以及资源短缺问题的日益严峻，清洁生产技术应运而生，并逐渐在各个领域展现出广阔的应用前景。
清洁生产技术，简单来说，是一种旨在减少生产过程中的污染排放、提高资源利用效率的创新性技术手段。
它不仅仅关注产品的生产末端治理，更强调从源头开始，通过优化生产流程、采用先进的设备和工艺，实现生产过程的绿色化和可持续性。
从工业领域来看，清洁生产技术的应用已经取得了显著的成效。
许多传统的制造业，如化工、钢铁、纺织等，曾经是环境污染的“大户”。
但通过引入清洁生产技术，例如改进生产工艺，实现原材料的高效利用和循环利用；采用新型的节能设备，降低能源消耗；以及安装先进的污染治理设施，减少废气、废水和废渣的排放等，这些行业正在逐渐实现转型升级。
以化工行业为例，以往的生产过程中会产生大量的有害化学物质，但现在通过采用绿色化学合成路线、优化反应条件等清洁生产技术，不仅降低了污染物的产生，还提高了产品的质量和生产效率。
在农业生产中，清洁生产技术同样具有重要的意义。
长期以来，过度使用化肥、农药以及不合理的灌溉方式，给土壤和水资源带来了严重的污染。
清洁农业生产技术的推广应用，如精准施肥、生物防治病虫害、滴灌和喷灌技术等，不仅能够减少农业面源污染，保障农产品的质量安全，还有助于提高土地的肥力和水资源的利用效率。
例如，精准施肥技术可以根据土壤的肥力状况和作物的需求，精确计算肥料的施用量和时间，避免了肥料的浪费和对环境的污染。
能源领域也是清洁生产技术大展身手的舞台。
随着传统化石能源的逐渐枯竭和环境压力的增大，新能源的开发和利用成为了必然趋势。
太阳能、风能、水能等清洁能源的开发和利用技术不断发展，其成本也在逐渐降低。
同时，在传统能源的利用过程中，清洁生产技术如煤炭的清洁燃烧技术、油气资源的高效开采技术等，也在不断提高能源的利用效率，减少污染物的排放。
清洁生产 节能先行——清洁生产与工业的可持续发展
（） 正 确 设 计 毛 坯 形状 ２
清洁生产兼顾 环境效益 和经济 效益 ，最 大限度地 减少 了原料和能 源的消耗 ，降低成本 ，提高效率 ；变有 毒有害 的原材料或 产品为无 毒无 害 ，使其 对环境 和人类 的危 害降
低至最 小 ；对生 产全过 程进行 科学 的改革 与严格 的管理 ，
３ ．保 护 环 境 的 生 产技 术 （） 生产 设 备 的技 术 改 进 １
产品与设备 的 国际贸易与合作 已 日趋活跃 。因此 ，无论从
经济角度还 是从环境 和社会 的角度 推行清 洁生产均 是符合 可持续发展 战略的。
三 、 清洁 生产 技 术
清洁生产是 指在工艺设 计和生 产过程 中采用各 种高新
技术 ，使生产过程 中对各种资源（ 源 、材料等） 能 的消耗 、对
环境 的污染尽可能达 到最少 的生产过程 。清洁生产 的 内容 包括节 约能源 的生产 技术 、节 约资源 的生 产技术 、保护环
境 的生 产技术 。以下 围绕清 洁生产的基本 要素 ，从 技术 的 角度探讨 清洁生产研 究的 主要 内容 ，给 出在实施 清洁生产
传统 的工业生产方式能源消耗高 、资源浪费大、污染严 重，导致资源逐渐枯竭 ，工业污染远远超出环境容量 ，污染 控制难度很大。工业污染的 “ 末端治理”是一种被动 的管理
模 式 ，投入 高 、费时 费力 、与企业 的经济效益 没有 明显关
系 ，其最终的经济代价是昂贵 的。企业普遍缺乏治理污染 的 积极性 ，企业 生产与环境保护不能协调一致 ，而且发展是不
正确选择 毛坯 可 以减少 加工余 量 、加工 工时 、刀夹具 消耗以及 大量 的切削能耗。 （）优化工艺流程 ３ 减少生产过 程中 的废 品率 、次 品率 ，可以直接 减少原 材料的消耗 。 （） 通过技术改造改进工艺装备 ４ 改进密封技 术 ，有效 防止设备 泄漏 ，可以减少 润滑 油 的损失 ，同时也避免 了漏油环境 污染 ；开发 、研究 冷却 润 滑液 的回收新技术 ，实现冷却 润滑液 的回收再利用 ；清洗 工序 中采 用逆流或 多级逆流清 洗工艺代替 一般喷淋 冲洗 或 常流水清洗工艺可节水５ ％～ ０ ０ ８ ％。
钢铁行业的绿色技术环保和可持续发展的解决方案
钢铁行业的绿色技术环保和可持续发展的解决方案钢铁行业一直被认为是环境污染较重的行业之一，其高能耗、高排放的特点给环境造成了严重负担。
然而，在不断发展的过程中，钢铁行业也在积极探索和应用绿色技术，以实现环保和可持续发展。
本文将介绍钢铁行业的绿色技术环保和可持续发展的解决方案。
一、节能减排技术1.1 高效炼钢技术高效炼钢技术是钢铁行业实现节能减排的重要手段之一。
采用高效炼钢技术可以降低炼钢过程中的能耗和二氧化碳排放。
例如，采用先进的烧结技术可以减少炼钢过程中的热能损失，降低能耗；采用脱硫脱氮技术可以减少炼钢过程中的气体污染物排放。
1.2 废气处理技术钢铁生产过程中产生大量的废气，其中含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质。
采用废气处理技术可以有效降低废气中有害物质的排放。
例如，采用除尘技术可以净化废气中的颗粒物；采用脱硫脱硝技术可以减少废气中的二氧化硫、氮氧化物排放。
1.3 循环冷却技术循环冷却技术是钢铁行业减少耗水量的重要手段之一。
通过循环水系统，可以将炼钢过程中的冷却水进行循环利用，减少对水资源的需求。
同时，循环冷却技术还可以减少废水的排放，达到环保的目的。
二、优化矿石利用技术2.1 废渣综合利用技术钢铁行业产生大量的废渣，传统上往往会将废渣直接堆放或填埋，对环境造成严重的污染。
采用废渣综合利用技术可以将废渣转化为资源，降低对原材料的需求。
例如，通过废渣回收技术可以将废渣中的铁精粉、矿物质等有价值成分提取出来，再利用于生产过程中。
2.2 先进的炼铁技术炼铁过程中会产生大量的烟尘、废水和废渣，给环境带来严重的污染。
采用先进的炼铁技术可以减少废物的产生，提高矿石的利用率。
例如，采用高炉煤气发电技术可以将炼铁过程中产生的高炉煤气进行能量回收，实现资源的循环利用。
三、绿色设计与环境管理3.1 环境评估与规划在钢铁项目建设前，进行全面、系统的环境评估，制定科学合理的环境规划，将环境保护纳入设计、审批和管理的全过程。
钢铁领域的问题与发展方向思考 (3)
钢铁领域的问题与发展方向思考一、引言钢铁工业是国民经济的重要支柱产业，对于国家的工业化进程和基础建设起着至关重要的作用。
然而，随之而来的一系列问题也逐渐显现出来。
如何解决钢铁领域所面临的问题，并找到正确的发展方向，成为当前亟待解决的重要议题。
二、当前问题1. 过剩产能：近年来，我国钢铁行业面临过剩产能的困境。
供给过剩使得市场竞争加剧，价格波动幅度较大，给行业带来了巨大压力。
2. 环保治理：传统钢铁生产方式对环境造成了严重污染。
高碳排放是导致大气污染和气候变化的主要原因之一。
3. 技术升级：我国在一些关键技术领域仍然存在较大差距，需要加强自主创新和技术引进。
4. 人才短缺：缺乏高素质人才对于推动钢铁行业可持续发展构成阻碍。
三、发展方向思考1. 转型升级：要解决过剩产能问题，首先需要进行产业结构调整。
优化资源配置，提高产业集中度和企业规模，推动钢铁行业向高质量发展转型。
2. 环境友好型：通过推广清洁生产技术和设备，在降低能耗、减少废弃物排放的同时，提高产品质量和节约成本。
3. 创新驱动：加大对关键技术研发的投入力度，提升钢铁行业自主创新能力。
引进具有核心竞争力的技术和人才，培育技术创新领军企业。
4. 人才培养：建立健全人才培养体系，加强钢铁专业教育与科研机构的合作。
吸引并留住高素质人才，为行业注入新的活力。
四、发展举措1. 加大政策支持：制定和完善相关政策措施，激励企业进行技术改造和环保投入。
推动形成政府引导、市场调节、企业主体、公众参与的良好发展模式。
2. 推进国际合作：积极参与全球钢铁产业合作和竞争，加强国际标准制定和技术交流，提升我国在全球钢铁行业中的影响力。
3. 建立监管机制：完善行业监管体系，加大对违规行为的打击力度。
同时，强化环境保护与产业发展的结合，鼓励企业自主实施环境治理。
4. 持续创新：通过设立科研项目奖励基金、建立技术创新示范基地等手段，激发企业和科研机构进行创新活动，并将具有广泛应用前景的技术推向市场。
开展清洁生产是实现可持续发展的必由之路
额 巨大的人力物力解决它们 ， 还是及时用清洁生产思路调整工 业及能源结构？选择的最 佳方案是把污染 消灭在源 头和工艺
中， 由此可以看 出在我国开展清洁生产 的必要性和紧迫性。
都决定 了中国工业企业亟待推行清洁生产 。
其次 ，人们在反省过去所采取 的环境 保护政策时发现 ，
３ 实 现清洁 生产 的途径
工 业企业建 在居 民 区、 文教 区 、 源 区、 水 名胜 游览区 。 就加 这
重 了工业和城市污染 的危害 。 加之现有工业 的总体技术水平
还 比较落后 ， 原料加工深度 不够 ， 能于发达国家水 平。 工业污
染所 占比重较大 ， 环境 的污染 ７ ％来 自工业企 业 。所有 这些 ０
一
段时 间里 。 忽视 了城市 整体规划 和工业 的合理布局 ， 不少
未来 １ ａ ５ 大幅度增长 ， １ 年将增至 １ 至 ２ 亿 ｔ ２ ０ ０ ５ ０ 。如不采取 果断措施， 燃煤引起的烟尘排放量 ２ １ ０ ０年将达到 ３３ ０万 ｔ ８ ， 酸
雨和烟尘污染将进一步恶化 。所有这些问题 ， 是环境问题也是 经济问题。是先浪费大量的资源、 能源产生上述 问题 ， 再投放数
维普资讯
２０ ０ ６年第 ２期 （ 总第 ４ 期 ） ｌ
山西蔓疆与节董 Ｓ Ａ Ⅺ Ｅ Ｅ Ｇ Ｎ ０ Ｓ Ｒ Ａ兀 Ｎ Ｈ Ｎ Ｎ Ｒ ＹＡ ＤＣ Ｎ Ｅ Ｖ ０
２０ ０６年 ６月 出版
开展 清 洁 生产 是 实现可持 续发展 的必 由之路
清洁生产是工业发展的一种新模式 ， 它贯穿于产 品生产和 消费的全过程 ， 不单纯是—个生产技术问题 ， 而是—个复杂的系
统工程。因此要实现清洁生产 。 就必须从思想观念和意识、 资源
钢铁行业清洁生产标准
3
HJ/T xx-2004
机发电 可回收高炉鼓风机所需能量的 30%左右 实际上回收了原来在减压阀 门中泄失的能量 3.7 焦比
炉外精炼比是指经过炉外精炼 二次冶金 工艺处理的合格钢产量占合格钢 总产量的百分比 3.21 电炉钢冶炼电耗
电炉钢冶炼电耗是指每炼一吨电炉钢在实际冶炼过程中所消耗的电量 4 要求 4.1 指标分级
本标准共给出了钢铁行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标 一级: 国际清洁生产先进水平 二级: 国内清洁生产先进水平 三级: 国内清洁生产基本水平 4.2 各级指标的具体数值见表 1 和表 2
2.0
4.0
5. SO2 排放量 kg/t 钢
1.0
a. 烧结机头
2.0
2.5
6. SO2 kg/t 产品
0.7
产 7. 烟尘 kg/t 产品
2.0
生 b. 高炉出铁场
指 8. 烟尘 kg/t 铁
2.0
标 c. 炼钢
1.5
3.0
3.0
4.0
2.5
3.0
9. 转炉废水量 m3/t 钢
17
20
25
10. 连铸废水量 m3/t 钢
合格钢材生产量占钢材总检验量的百分比 是反映产品在生产过程中技术操 作和管理工作质量的指标 3.19 钢材质量等级品率
钢材质量等级品率是反映我国钢铁行业产品质量水平及变化情况的指标 它 是钢材优等品产量 一等品产量 合格品产量分别乘以其各自加权系数 1.5 1.0 0.5 再相加求和后 与报告期总产量的百分比 3.20 炉外精炼比
钢铁行业如何实现循环经济发展
钢铁行业如何实现循环经济发展钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，在为国家建设和发展提供重要材料支撑的同时，也面临着资源消耗、环境污染等诸多挑战。
在当前资源和环境约束日益趋紧的形势下，实现循环经济发展已成为钢铁行业可持续发展的必然选择。
一、钢铁行业发展循环经济的重要性首先，资源的有限性要求钢铁行业走向循环经济。
钢铁生产需要大量的铁矿石、煤炭等自然资源，而这些资源并非取之不尽、用之不竭。
通过循环经济模式，可以对废旧钢铁进行回收再利用，减少对原生资源的依赖，从而延长资源的使用周期，保障行业的长期稳定发展。
其次，环境保护的压力促使钢铁行业转型。
钢铁生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣，如果不加以有效处理和利用，将对生态环境造成严重破坏。
发展循环经济能够实现废弃物的减量化、资源化和无害化，降低环境污染，改善生态环境质量。
再者，循环经济有助于提高钢铁企业的经济效益。
通过资源的综合利用和能源的梯级利用，企业可以降低生产成本，提高生产效率，增强市场竞争力。
同时，发展循环经济还能够创造新的经济增长点，如废旧钢铁回收加工、废渣制建材等产业，为企业带来额外的收益。
二、钢铁行业实现循环经济发展的主要途径（一）加强资源回收利用1、废旧钢铁回收建立完善的废旧钢铁回收体系，提高废旧钢铁的回收量和回收率。
加强与社会各界的合作，鼓励居民、企业等积极参与废旧钢铁的回收，同时优化回收渠道和物流配送，降低回收成本。
2、废渣综合利用钢铁废渣中含有丰富的铁、钙、硅等元素，可以用于生产水泥、建材、微晶玻璃等产品。
加大对废渣综合利用技术的研发和投入，提高废渣的附加值，实现废渣的零排放。
3、废水循环使用采用先进的水处理技术，对钢铁生产过程中产生的废水进行处理和回用。
通过建立污水处理厂和水循环系统，实现废水的资源化利用，减少新鲜水的取用，降低水资源消耗。
（二）推进能源的高效利用1、余热余能回收钢铁生产过程中会产生大量的余热余能，如高温烟气、炉渣余热等。
2023年钢铁行业低碳发展的政策
2023年钢铁行业低碳发展的政策随着全球气候变化问题日益严峻，国际社会对碳排放的控制要求日益严格。
作为重要的能源消耗行业之一，钢铁行业在碳排放和能耗方面一直备受关注。
为了积极应对全球气候变化，推动钢铁行业向着低碳环保方向发展，政府和相关部门陆续出台了一系列针对钢铁行业低碳发展的政策。
1. 强化碳排放控制2023年钢铁行业低碳发展的政策之一是强化碳排放控制。
钢铁生产过程中所产生的二氧化碳等温室气体是主要的碳排放源，钢铁企业需要加强对碳排放的管控。
政府要求钢铁企业在生产过程中严格执行碳排放标准，加强设备更新和技术改造，采取更加环保、节能的生产工艺，减少二氧化碳的排放。
政府还鼓励钢铁企业使用清洁能源，如风能、太阳能等替代传统的高能耗能源，促进碳排放的降低。
2. 推动技术创新钢铁行业低碳发展的另一项政策是推动技术创新。
政府鼓励钢铁企业加大对节能、环保技术的研发投入，推动产业结构升级和技术创新，提高钢铁生产的能效水平。
政府还会加大对环保和能源节约领域的科技创新支持力度，鼓励企业加强技术合作，共同攻克关键技术难题，促进整个行业向着更加清洁、低碳的方向发展。
3. 加强政策扶持为推动钢铁行业向着低碳发展方向迈进，政府还将加强相关政策扶持。
包括加大对低碳技术研发的资金支持力度，为企业提供税收优惠政策和贷款利率优惠，鼓励企业加大环保投入。
政府还将逐步建立健全钢铁行业低碳发展的监管体系，强化对钢铁企业的环保督查和监测，对违规者进行严厉的处罚，形成一系列激励约束机制，促进企业自觉遵守环保法律法规，推动行业健康可持续发展。
4. 促进国际合作钢铁行业是全球性的产业，国际合作对于推动全球钢铁行业向着低碳发展至关重要。
政府将促进与其他国家和地区的合作，开展技术交流与合作，引进国外先进的低碳环保技术和理念，借鉴国外相关经验，为我国钢铁行业的低碳发展提供借鉴和支持。
政府还将积极参与国际碳排放交易，促进全球碳排放资源的流通和配置，提高碳排放资源的利用效率，为钢铁行业的低碳发展提供更为广阔的发展空间。
钢铁企业运用循环经济实现环境与资源的可持续发展
钢铁企业运用循环经济实现环境与资源的可持续发展1、循环经济是实现资源与环境协调发展的一种新的经济运行模式改革开放二十多年来,随着科学技术发展和社会生产力水平的提高,人类创造了大量财富,加速推进了社会文明进程;但是与此同时,发展与环境、资源的矛盾日益突显,资源的过度消耗、环境污染和生态破坏,又大大制约着经济社会的发展和人类生活质量的提高,威胁着人类的生存与发展;为此,我们必须树立人与自然、与社会和谐发展的科学发展观,走经济社会发展与资源环境保护兼顾的循环经济道路;1．1循环经济的定义与特点循环经济recycle economy是人类实现可持续发展的一种全新的经济运行模式,它不同于传统经济遵循的“资源---生产---消费---废弃物排放”的线性过程,倡导在物质不断循环利用的基础上发展经济,其要旨是将经济活动组织成“资源---生产---消费---二次资源”的闭环过程;循环经济的基本原则是：减少资源利用量及废物排放量Reduce,大力实施物料的循环利用系统Recycle,以及努力回收利用废弃物Reuse;这就是三R原则,即“减量化reduce、再使用reuse、再循环recycle”;循环经济的本质是生态经济,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,它是一种资源闭环利用型经济,在保持生产扩大和经济增长的同时,建立“资源→生产→产品→消费→废弃物再资源化”的清洁闭环流动模式;这种在20世纪60年代提出的新的经济运行模式,它的主要特点是：①以资源的高效利用和循环利用为核心；②以“减量化、再利用、资源化”为原则；③以低消耗、低排放、高效率和环保为目标;1．2 循环经济在发达国家已得到广泛的应用近几年来,循环经济已清晰地成为西方发达国家环境与发展政策的主流;目前在日本、德国、丹麦、美国等发达国家,循环经济正在成为一股潮流和趋势;1．2．1近年来,日本在废旧电器、汽车、容器包装等领域,实施“谁生产销售、谁回收利用”,从政府出台法律法规约束,到企业和消费者各自承担义务,建立了一套完整的回收利用体系;早在2000年,日本就出台了推进形成循环型社会基本法,以法制形式推动循环经济;对不遵守“减量化、再利用、再循环”,即3R原则的行为,日本政府将依照废弃物处理法的惩罚标准对20多种行为进行程度不一的处罚;截止到2002年底,日本家电生产厂家已在全国建立了40家废弃家电回收利用研究中心和处理工厂,负责废弃家电循环利用的研究和处理;2002年,日本回收家电850多万台,资源循环利用率空调为78%、电视为73%、冰箱为59%、洗衣机为56%;1．2．2德国根据各个行业的不同情况,制定了促进行业发展循环经济的法规,如饮料包装押金规定、废旧电池处理规定、废木料处理办法等;德国建立专门机构,监督企业废料回收和执行循环经济发展;德国的循环经济和垃圾处理法规定,生产企业必须要向监督机构证明其有足够的能力回收废旧产品才被允许进行生产和销售活动;另外,德国各地还有专门为企业提供垃圾再利用服务的公司,它们向企业提供相关技术咨询和垃圾回收处理等服务;正是由于发展循环经济,近几年德国在GDP增长两倍多的情况下,主要污染物却减少近75%;1．2．3美国的杜邦化学公司,他们通过放弃对环境有害化学物质的生产,减少生产中有害废物排量,回收公司废弃物再加利用,设计制造灵巧多功能产品等;并据此提出“3R制造法”,即物质利用减量Reduce、资源循环利用Recycle、废物再资源化利用Reuse;2、我国钢铁企业发展循环经济的意义2．1落实科学发展观的最佳选择随着经济快速增长和人口不断增加,我国的水、土地、能源、矿产等资源不足的矛盾越来越突出,生态建设和环境保护的形势日益严峻;2003年,我国消耗了全球31%、30%、27%和40%的原煤、铁矿石、钢材、水泥,创造出的GDP却不足全球的4%;同时,与发达国家相比,我国每增加单位GDP的废水排放量要高出4倍,单位工业产值产生的固体废弃物要高出10倍以上;钢铁企业作为资源、能源消耗大户,迫于资源和环境的双重压力,钢铁企业发展循环经济已是大势所趋;只有发展循环经济,才能使资源和能源得到最合理和持久的利用,才能使经济活动对环境的不良影响降低到尽可能小的程度,才能真正走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路;为此,我们说,钢铁企业发展循环经济是落实科学发展观的最佳选择;2．2缓解资源约束矛盾的根本出路世界经济持续增长,为钢铁增长提供了市场空间;国内的大钢厂,如宝钢、鞍钢、武钢和马钢等,都在不断扩大生产规模,这样,必将导致对全球原材料、能源的需求增加;而我国资源禀赋较差,虽然总量较大,但人均占有量少,国内资源供给不足,重要资源对外依存度不断上升;一些主要矿产资源的开采难度越来越大,开采成本增加,供给形势相当严峻;目前,钢铁生产的主原料铁矿石,其进口价格在2004年的基础上上涨了%,煤电油运的持续增长等都充分地说明了这一点;为了减轻经济增长对资源供给的压力,钢铁企业必须大力发展循环经济,实现资源的高效利用和循环利用;2．3促进资源的高效利用循环经济并非简单地强化环境保护和污染治理;它首先强调的是资源的节约利用,然后是资源的再使用和再循环,延长产品的使用期,提高重复使用率,使产品完成其使用功能后重新变成可以利用的资源,充分发挥自然资源的内在价值,提高水、矿物等各类紧缺资源的利用效率;国内的几个大钢厂基本上是大型或特大型联合企业,内部的各厂矿、子公司之间,自然地形成了生态工业园,其中一个生产单元产生的废气、废热、废水、废渣等在自身循环利用的同时,还可以成为另一个生产单元的能源和原料,实现资源再利用;因此,钢铁企业在优化配置,节约资源,互通物料、提高效率等方面还有大量的工作可做,通过成员间副产物和废物的交换、能量和水的逐级利用、基础设施和其他设施的共享来实现整体在经济和环境上的良好表现;2．4减轻环境污染的有效途径循环经济的“减量化、再利用、再循环”原则,实施循环经济的结果必然导致环境质量的提高;钢铁企业作为环境污染大户,其资源的低利用水平和粗放型经济增长方式,多年来生产过程中产生的大量“废气、废水、废渣”一直威胁着周边的环境和下游的企业;如果实施循环经济,推选清洁生产,可从钢铁生产活动的源头节约资源和降低污染,并在生产制造、使用、回收等各个环节系统地最大限度地减少污染物的排放,有助于恢复环境的自净能力,恢复生态平衡,从根本上解决长期以来环境与发展之间的冲突,实现经济发展、社会进步和环境保护的“共赢”;3、我国钢铁企业目前的现状虽然中国是世界钢铁大国,但是中国还不是世界钢铁强国;中国钢铁行业还存在许多问题,这些问题的集中表现是：与世界其它国家相比,中国钢铁行业的产业集中度较低;由于产业集中度低,从而导致了中国钢铁产品结构不合理、产品档次和质量较低、资源消耗较高等方面的问题,同时在原材料的采购和产品销售方面与上下游的谈判能力较弱;3．1钢铁企业集中度低下钢铁企业联合、兼并和资产重组是世界钢铁工业发展的一种大趋势,也是钢铁工业结构调整的中心环节和突破口;据悉,在世界发达国家,钢铁行业的集中度较高;2003年,全球年产钢500万吨以上的钢铁企业有47家,其中日本4家,其钢产量占日本钢产量的%；美国4家,占美国钢产量的%；俄罗斯4家,占俄国钢产量的%；韩国2家,占韩国钢产量%；欧盟15国7家,占欧盟钢产量的%；而我国共有13家,只占全国钢产量的%;提高产业集中度,加快钢铁企业联合、兼并和资产重组是中国钢铁产业的大势所趋;2005年7月20日对外公布的钢铁产业发展政策,对中国钢铁产业集中度做出规定：到2010年,国内前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例在50%以上；2020年达到70%以上;而2004年,前十大钢铁集团公司产量为9千多万吨,仅占整体产量的34%左右;这说明中国钢铁产业集中度亟待提高;近年来,世界钢铁工业结构调整步伐加快,发达国家钢铁企业间兼并重组与战略联盟势头迅猛,从同一国家或地区内部向跨国延伸,从而形成了少数几个在全球范围内资源配置优化、生产规模巨大、产品竞争力更强的钢铁巨头,通过规模扩张和提高市场占有率来强化竞争力;2004年,米塔尔钢铁公司钢产量5800万吨,名列世界第一位；阿塞勒集团钢产量达到4690万吨,名列世界第二位；日本新日铁集团、JFE钢铁公司和韩国浦项集团的钢产量都超过3100万吨;2004年日本新日铁等4家企业集团钢产量占该国的%；韩国浦项集团等2家钢产量占该国的%;在国际钢铁业加快联合重组的同时,我国钢铁行业组织结构却在不断恶化;2004年,我国钢铁企业已达871家,一个城市有几家、十几家钢铁企业已不是个别现象,甚至有的城市有几十家钢铁企业;钢产量600万吨以上的企业集团只有11家,仅占全国的%,其中最大的宝钢集团钢产量万吨,只占全国%,世界排名第五位;3．2钢铁产业整体水平低下钢铁行业是能源、水资源、矿石资源消耗大的资源密集型产业,同时又面临资源不足、环境污染的严重制约;我国钢铁工业吨钢综合能耗比世界先进水平高15-20%,吨钢耗新水比世界先进水平高8-10吨,再比如钢铁工业能源有效利用率只有30%,而且是污染排放的大户,固体废弃物占工业排放总量的16%,废水、废气排放量占工业的14%;我国钢铁工业粗放型的现状和其工艺流程的特点,决定了其是最有条件、最具潜力、最为紧迫发展循环经济的产业;因此,钢铁产业发展政策把发展循环经济作为一项重要内容,并提出了具体的明确规定,要求：“500万吨以上规模的钢铁联合企业,要努力做到电力自供有余,实现外供”、“企业应根据发展循环经济的要求,建设污水和废渣综合处理系统,采用干熄焦,焦炉、高炉、转炉煤气回收利用”等;4、我国钢铁企业发展循环经济的途径钢铁工业发展循环经济要把清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续发展等融为一体,改变传统的“资源-产品-污染排放”所构成的物质单行道流动的经济发展模式,按照自然生态系统的模式,建立“资源-产品-再生资源”的物质反复循环利用的经济发展模式;4．1钢铁企业物资循环的类型钢铁企业实施循环经济,其物资循环利用有三种类型：①再生资源的简单回用;炼钢、轧钢过程中产生的废钢、切头切尾,直接作为废钢回炉利用；淘汰、改造的基础设施、金属结构件及生产过程中使用的金属制品等经过简单的支解后作为废钢利用等等;②资源的二次利用;钢铁渣、瓦斯灰泥,转炉污泥及轧钢铁皮、电厂粉煤灰等回收后,经过分解处理,含铁高的可以作为原料,其余的二次利用制造水泥及其他建筑材料；生产过程中产生的污水,如高炉煤气洗涤水、炼钢除尘污水、轧钢废水、设备冷却循环水等经过处理后串级使用或分级使用等等;③生态循环利用;对焦炉、高炉、转炉等发生的煤气,通过回收利用或净化处理后作为燃料；加热炉余热等一切可利用的能源生产蒸汽或发电及生活用热等等;4．2钢铁企业实施循环经济的途径循环经济的实施具有高度的综合性,钢铁企业在物资循环利用的同时,要大力推行清洁生产,从末端治理转向源头治理,即从工艺改进和技术创新上找出路,在生产过程中减少、消除污染源,从而构建绿色钢铁制造工艺,走向可持续发展的道路;具体来说,需要做好以下几方面的工作：一是制定科学的生产规程;钢铁生产属于循环经济中从资源到产品的过程,生产过程中的每个环节都要符合科学规范,从源头把关,预防和减少废弃物的产生;具体有以下3个原则：①减量化：旨在减少进入生产过程中的物质和能源流量;例如：在高炉生产过程中实施精料方针,尽量减少原料如矿石、煤炭等的用量,产出尽可能多的钢铁产品,减少钢铁渣的排放;②标准化：在工艺设备设计中,尽量采用标准设计;这样不仅可以使备品备件的资源共享,减少库存,而且还可以使生产设施非常便捷地升级换代,而不必更换整套设施;③清洁化：在生产过程中,要尽量减少对人体健康和环境的不利影响;例如钢铁冶炼过程炉渣的处理采用传统的冲渣处理极易形成水渣雨和放炮事故,造成对周边环境的污染和安全事故的产生,而采用英巴技术将炉渣通过英巴系统既提高了水渣的产量和质量,既避免了放炮事故的产生,处理水、余热还可以利用;再如采用TRT发电系统将过去浪费掉的高炉炉顶高温高压煤气转化为电能;据武钢的有关数据表明2004年该公司采用这项新技术发电量达1653亿kwh;为武钢能源利用开辟了新途径;因此,在工艺设计之初,就必须考虑回收利用和环境保护问题,也就是所谓的“绿色设计”、“绿色制造”;上述三个原则的实现,关键是依靠科技进步,积极采用无害和低害新工艺、新技术,大力降低原材料和能源的消耗,实现少投入、高产出、低污染;二是对社会生产和消耗过程中产生的各种废旧物质进行回收和再利用,用高新技术支持再生资源回收利用,建立其回收处理、拆解的产业化基地;充分利用再生金属是实现钢铁生产持续发展的重要途径;除铁矿石外,再生金属已成为钢铁的另一个主要资源,它不需要建设矿山,具有能源消耗和生产成本低、环境污染小等优点;如用矿石炼铁再炼钢,能耗为吨标煤/吨钢,而用废钢炼钢,能耗仅为吨标煤/吨钢;利用废钢炼钢,可减轻空气污染88%,减轻水质污染76%;西方发达国家用废钢炼的钢一般在50%-70%我国约35%,个别国家和地区几乎全部用废钢炼钢;随着我国钢铁工业的进一步发展,我国炼钢源消耗还会增加,这就需要调整我国的废钢铁回收政策,强化废钢铁回收产业,合理回收和利用废钢铁,运用生态学规律来指导钢铁工业的发展;三是在工业企业较集中的区域,倡导建立生态工业园区,兼顾资源的循环利用,使上游的废料成为下游的原料和动力,废物通过梯形利用越来越少,最终形成“零排放”;最大限度地把各种资源都充分利用起来,做到资源共享,互为利用,共同发展;工业生态园是推行循环经济的一种好方式,模仿自然生态系统,使资源和能源在这个工业系统中驯化使用,上家的废料成为下家的原料和动力,组成一个闭合型的产业链条;如在钢铁生产中产生的煤气可作为锅炉、加热炉、燃气发电等很好的燃料,它产生的废渣可作为水泥厂很好的原料,它产生的废水可用于冲水系统,它产生的热能可用于取暖或制冷系统;各工序之间树立“垃圾是放错了地方的资源”的概念,各环节实现资源共享,将污染负效益转化成资源正效益;四是建立指标评价体系;企业内部提出明确的指标来推动循环经济的发展;例如,资源投入产出率提高的指标、资源循环利用率提高的指标,废弃物最终处置量减少率的指标等等;同时,企业内部还要制定必要的制度,确保资源的合理开发和有偿使用;通过采取这一系列的措施来达到消耗少、排放少甚至“零排放”的目标,最终实现减量化;总之,钢铁企业发展循环经济有利于节约资源、保护环境,有利于提高经济增长的质量和效益,有利于建设节约型社会,有利于促进人与自然的和谐,充分体现了以人为本,全面协调可持续发展观的本质要求;我们要从战略的高度去认识、用全局的视野去把握发展循环经济的重要性和紧迫性,进一步增强自觉性和责任感;。
节能_清洁生产_绿色制造与钢铁工业的可持续发展
节能、清洁生产、绿色制造与钢铁工业的可持续发展*殷瑞钰(钢铁研究总院)摘 要 从产品制造链、商品价值的演变出发,讨论了节能、清洁生产和钢铁工业绿色制造问题,强调了钢铁制造流程系统优化的重要性,指出钢厂环境问题的概念是要通过节能、清洁生产—绿色制造过程逐步实现环境友好。
与此同时,讨论了钢厂生产流程过程中的节能、清洁生产问题和钢材及其制品的绿色度问题。
最后展望了与钢铁企业有关的生态工业链和未来钢铁企业的角色。
关键词 钢铁工业 节能 清洁生产 绿色制造 可持续发展①ENERGY-S AVI NG,CLEAN PRODUCTION,GREEN MA NUFACTURING AND SUSTAI NABLE DEVELOPMENT OF STEEL INDUSTRYYIN Ruiyu(Central Iron and Steel Resea rch Institute)ABSTRACT From the view o f ev olutio n of productio n chain a nd goo ds value,the topics of energy-sav ing,clea n productio n and g reen m anufacturing of steel industry is discussed and the impor tance of sy stem optimizatio n o f steel ma nufacturing process is stressed.It is put fo rw ard tha t the ecological co ncept fo r steel w orks to realize env iro nmental friendly will be g radually by energ y-saving,clean productio n and g reen m anufacture.At the sam e time, so me issuses reg arding to energ y-saving,clean pro duction and the g reenness of steel pro ductions and steel fabricated go ods a re discussed.Finally,the eco logical industrial chain related to steel wo rks a nd the social ro le of future steel w o rks are prospected.KEY W ORDS steel industry,energ y-saving,clea n productio n,g reen manufacturing, sustainable dev elo pment1 问题的提出在整个20世纪内,科学技术的进步促进了社会经济的快速发展;全球范围内工业化、城市化进程加快。
钢铁行业可持续发展探索钢铁行业的环保和可持续发展解决方案
钢铁行业可持续发展探索钢铁行业的环保和可持续发展解决方案钢铁行业是全球最重要的工业基础之一，然而其巨大产能和资源消耗也带来了环境和社会问题。
为了实现可持续发展，钢铁行业需探索环保和可持续发展的解决方案。
本文将探讨减少环境污染、资源回收利用、技术创新以及政策支持等方面，提出促使钢铁行业可持续发展的具体措施。
1. 减少环境污染钢铁生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物对环境造成负面影响。
为减少环境污染，钢铁企业应加强废气的净化处理，例如通过设立高效的烟气脱硫装置、脱硝装置和除尘设备来减少废气中的污染物含量。
此外，企业还可以采用先进的废水处理技术，如生物处理和膜技术，以降低废水的排放浓度和水质污染。
钢铁企业还应加强固体废弃物管理，实行分类收集和综合利用，最大程度地减少固体废弃物的排放量。
2. 资源回收利用钢铁生产过程中产生的废渣、废渣和废水等资源可以通过合理的回收利用来减少对自然资源的消耗，并减少环境压力。
企业可以通过引入先进的物质回收技术，将废渣转化为再生资源，例如通过废渣回收炉提炼重要金属元素。
此外，废水中的有机物和废气中的热能也可以通过相应的技术手段进行回收利用，使其能够再次利用能源和物质。
3. 技术创新技术创新是实现钢铁行业可持续发展的关键所在。
在减少环境污染和提高资源利用效率方面，新技术的应用是不可或缺的。
例如，企业可以引入先进的高炉煤气发电技术，将废气中的热能转化为电能，提高能源利用效率。
此外，企业还可以研发高效的回收技术，提高废渣和废水中有用物质的回收率。
技术创新还可以促进产品结构的优化，推动钢铁产品的绿色化、轻量化和优质化。
4. 政策支持钢铁行业可持续发展除了技术创新外，还需要政策的支持和引导。
政府可以通过制定和实施环保法规、加强监管执法等方式来强化环境保护措施的落实。
此外，政府还可以通过加大财政支持力度，提供资金和税收优惠政策，推动钢铁企业加大环保投入和技术创新。
政府与企业和社会各界要加强合作，共同努力实现钢铁行业的可持续发展。
清洁生产的特征、内容和意义
清洁生产的特征、内容和意义一、清洁生产的特征“清洁生产”作为实现经济可持续发展的一项重要手段，是解决工业污染的根本措施。
“清洁生产”采用先进的技术工艺替代或淘汰对环境有害的材料和科学的管理手段，对整个工业生产过程进行全过程控制，从源头削减污染，具有以下几个特点。
1.清洁生产的特点（1）创新性战略。
“清洁生产”改变传统“末端治理”模式，是一种全新的污染预防措施，具有创新性战略意义。
（2）预防性。
全过程控制，能与生产过程衔接起来，在每个过程中尽可能地减少或消除污染，进行污染预防。
（3）综合性。
“清洁生产”不是单纯的某一具体措施，而是一个复杂系统性的工程，将工艺技术和科学管理有机结合起来。
（4）统一性。
传统治理模式投入大，产出低，能耗大，难以实现经济效益与环境效益的有机统一。
“清洁生产”将污染消除在生产过程中，降低运行成本，使经济、社会、环境效益同时实现最大化。
（5）发展性。
“清洁生产”这一概念不是一成不变的，随着科学技术和管理手段的提高，“清洁生产”的内涵和目标也在持续地更新，顺应时代的发展。
2.“三化”的基本原则工业固体废物污染防治的“清洁生产”在推广实行的过程中也需要遵循一定的原则，即“三化”的基本原则：（1）减量化原则。
利用合理先进的管理技术手段对固体废物的种类、数量、体积进行全面监控，不仅要从源头减少固废污染的产生量，对已经产生的固体废物应做合理的处理并尽最大可能回收利用，减少固体废物的最终处置量。
（2）资源化原则。
采用合理的措施最大限度地使原材料转化为产品，并从中回收物质和能源进行再利用，将经济效益最大化。
（3）无害化原则。
采用物理、化学、生物等手段对已产生的固体废物进行相应处理处置，以消除其毒性或使其稳定化，从而减少对环境的污染危害。
二、清洁生产的主要内容1.追求目标“清洁生产”不仅仅要减少固体废物的产生量，还要综合考虑环境容量和长期承载力，企业的能力和承受水平，经济和环境效益以及技术的可行性。
清洁生产在企业发展中的作用
清洁生产在水钢生产中的成效张代飞（首钢水钢炼铁厂贵州六盘水553028)摘要: 清洁生产是一种以源头消减、全程控制为主要特征的生产模式。
结合水钢生产实际，介绍了清洁生产的主要内容：清洁的能源和原料、清洁的生产过程和清洁的产品，并分析了实施清洁生产后的经济效益。
可以看出，实施清洁生产可以为企业带来巨大的经济效益，社会效益和环境效益，实现企业的可持续发展。
关键词: 企业清洁生产效益Effect of cleaning production in the development of enterprisesZhang Daifei(Ironmaking plant,ShougangShuicheng Iron&Steel(Group)Co.,Ltd.,Liupanshui 553028,Guizhou,China) Abstract: the cleaner production is a production mode to source reduction, process control as the main characteristics of the. Combined with the actual steel production, introduces the main content of the cleaner production: cleaner production process of energy and raw materials, cleaning and cleaning products, and analyzes the economic benefit of implementation of cleaner production. As can be seen, the implementation of cleaner production can bring huge economic benefits to the enterprise, social benefits and environmental benefits, to realize the sustainable development of enterprises.Key word: Enterprise; Cleaner production; Benefits1前言随着我国经济的高速发展，生产和生活产生的废弃物大幅度增加，给环境带来很大的影响。
钢铁行业的可持续发展环保和节能解决方案
钢铁行业的可持续发展环保和节能解决方案随着全球经济的快速发展，钢铁行业作为基础产业之一，在推动社会发展的同时也面临着巨大的环保和节能压力。
为了实现钢铁行业的可持续发展，必须采取积极有效的环保和节能解决方案。
本文将探讨几种钢铁行业的可持续发展环保和节能解决方案，并阐述其重要性和可行性。
一、提高生产工艺的能效性传统的钢铁生产工艺往往能耗较高，造成资源浪费和环境污染。
因此，提高生产工艺的能效性是钢铁行业实现可持续发展的关键。
通过引进节能技术和设备，对钢铁生产过程进行优化，最大限度地利用能源，减少能源消耗，降低温室气体排放。
例如，采用高效炼钢技术、循环冷却系统和有机废气发电技术，可以有效提高能源利用率，降低钢铁生产的环境影响。
二、推广清洁能源的应用以煤为主要能源的钢铁行业是重要的二氧化碳排放源之一。
为了减少温室气体排放，促进可持续发展，推广清洁能源的应用势在必行。
例如，利用太阳能、风能等可再生能源代替煤炭进行钢铁生产，可以大幅减少温室气体排放，实现可持续发展的目标。
此外，还可以利用生物质能源发电，进一步减少对煤炭的依赖，降低能源消耗。
三、残渣和废弃物的资源化利用钢铁生产过程中产生大量残渣和废弃物，传统处理方式往往对环境造成不良影响。
通过资源化利用这些残渣和废弃物，不仅能有效降低环境污染，还能减少对原材料的需求，实现循环经济。
例如，利用炼铁渣制造水泥，利用粉煤灰生产建材等，可以最大限度地回收利用钢铁生产过程中产生的废料，减少对自然资源的开采。
四、加强环境监管和净化设备的使用为了实现钢铁行业的可持续发展，必须严格监管环境污染物的排放，并加强对净化设备的使用。
适当增加环保投入，提高环境治理设备和技术的更新换代速度，提高治理效率和效果。
例如，加强对烟气脱硫、脱硝和除尘设备的使用和管理，控制大气污染物的排放量，改善工作环境和周围环境的质量。
综上所述，钢铁行业的可持续发展环保和节能解决方案有很多，如提高生产工艺的能效性、推广清洁能源的应用、残渣和废弃物的资源化利用以及加强环境监管和净化设备的使用等。
钢铁行业中的困境与发展策略
钢铁行业中的困境与发展策略一、引言随着工业化进程的推进，钢铁行业作为重要的基础产业，在国民经济中扮演着至关重要的角色。
然而，长期以来，钢铁行业也面临着各种困境与挑战。
本文将分析当前钢铁行业面临的困境，并提出相应的发展策略。
二、困境分析1. 过剩产能问题在近年来，全球经济增长疲软，同时中国经济调整结构，导致钢铁行业产能过剩的问题愈发突出。
由于短期利益诱惑和政府支持政策导致部分企业加大了扩张力度，产能过剩严重阻碍了行业健康发展。
2. 环保压力与技术升级随着环保意识的日益增强，在环保压力下，传统钢铁企业面临改造升级的必要性。
新一代环保技术对企业投资和装备更新提出了更高要求，这也是许多企业无法应付的挑战。
3. 国际竞争压力钢铁行业国际竞争激烈，中国的钢铁产品在国际市场上面临着价格战、贸易保护等多重挑战。
同时，一些新兴贸易主体的发展，增加了市场竞争的不确定性。
4. 资金压力与成本控制钢铁生产需要巨额投资，而随着国内外市场需求低迷，企业经济效益下滑，筹集资金困难是当前钢铁企业普遍面临的问题。
同时，原材料价格波动、劳动力成本上升也给行业带来较大压力。
三、发展策略1. 减少过剩产能和淘汰落后产能政府应该加强产能调整，在推进供给侧结构性改革中采取更有力措施，通过市场化手段减少过剩产能并淘汰落后产能。
同时，鼓励并支持企业进行技术改造和转型升级。
2. 提高环保标准和技术水平加大环境监管力度并强化对环境污染的惩罚性措施，促使企业加大环保投入，实施清洁生产。
此外，政府应该积极推动和支持研发创新，鼓励企业采用先进技术降低环境影响。
3. 开拓多元化市场和提升竞争力加强国际间的贸易合作，在世界钢铁市场上保护自己的利益同时也寻求合作与共赢。
此外，企业应主动拓展多元化市场，发展高附加值产品，并提高产品质量、品牌形象和服务水平。
4. 引导资金合理流向与成本控制政府在金融领域制定相应的支持政策，为钢铁行业提供更加优惠的融资渠道，并引导资金合理流向。
论化工行业的清洁生产
论化工行业的清洁生产化工行业是一个重要的工业领域，但它也是一个容易产生污染和环境问题的行业。
为了解决这些问题，清洁生产已经成为化工行业发展的重要方向。
清洁生产是指在整个生产过程中，采用先进的技术和方法，尽可能地减少污染物的产生，减少资源的消耗，降低环境影响，达到可持续发展的目的。
本文将从清洁生产的定义、原则和实施措施，以及未来发展方向等方面探讨化工行业的清洁生产。
一、清洁生产的定义清洁生产是指在产品生命周期内，最大限度地减少对环境的影响，包括减少污染和减少资源消耗，同时保持产品质量和经济效益。
清洁生产不仅仅是简单地减少污染排放，更多的是通过技术和管理手段，提高资源利用率，降低能源消耗，减少废弃物产生，实现生产过程的可持续发展。
在化工行业中，清洁生产的目标是通过技术改进和管理创新，降低化工产品生产环节的排放和废弃物，并实现资源的循环利用，从而达到环境保护和经济效益的双赢。
二、清洁生产的原则1. 预防为主。
清洁生产强调“源头控制”，通过技术手段和管理规范，尽可能地减少或避免污染物的产生。
这需要从生产过程的设计和选择原材料开始，提出具体的、可操作的技术和管理方案，以预防为主，减少治理和后期处理。
2. 综合利用。
清洁生产提倡资源综合利用，优化生产流程，降低原材料和能源的消耗，减少废物和废水的排放，实现资源循环利用。
3. 技术升级。
清洁生产要求采用最先进的技术和装备，提高生产效率，减少能源消耗和污染物排放。
还需要进行技术研发和创新，推动清洁生产技术的不断更新和进步。
4. 管理创新。
清洁生产强调制定严格的环保标准和规范，加强生产过程的监管和管理，确保环保措施的全面落实。
同时要建立健全的环境管理体系，强化环保意识，推动员工参与，实现环保和经济效益的协调统一。
三、清洁生产的实施措施1. 技术改进。
化工行业要积极引进和应用最先进的清洁生产技术，如低排放设备、高效能耗设备等，减少化工产品生产过程中的废气、废水和固体废物的排放。
清洁生产--钢铁行业
硅石
冶金焦
蓝炭
烟煤
HJ □□□-200□ 含铁料
配料
供电
炉顶定量料仓
半封闭矮烟罩电炉
供 O2、N2
硅铁铁水包
硅铁渣
炉外精炼
回炉利用
浇铸
硅铁产品
余热锅炉
余热利用或发电
旋风除尘器
布袋除尘器
烟气排放
计量包装
微硅粉外销利用
图 1-1
硅铁生产工艺流程图
锰矿
HJ □□□-200□
烧结矿
炭质还原剂
石灰
配料
(全封闭/半封闭)电炉
方法的大、中、小型企业相结合的行业格局，年设备生产能力约 500 万 t，雄居世界首位。 国内铁合金产品已做到自给有余，不仅出口产品，而且还向菲律宾、伊朗、巴基斯坦等国出
口成套铁合金工程和技术设备。
20 世纪末，我国铁合金产能约达 700 万 t，实产约达 500 万 t，其中出口约占 1/3。目前 我国铁合金产能约 2800 万 t，成为铁合金生产大国、消费大国和出口贸易大国。
据初步统计，2006 年我国铁合金企业 1764 家，年产能 2576 万 t。其中，贵州省为 434 万 t，内蒙古自治区为 287 万 t，广西省为 256 万 t，湖南省为 300 万 t，甘肃省为 141 万 t， 四川省为 131 万 t，云南省为 130 万 t，宁夏回族自治区为 70 万 t，山西省为 67 万 t，辽宁 省为 77 万 t，吉林省为 88 万 t，青海为 80 万 t，河南为 70 万 t，陕西省为 40 万 t。
附件三：
《清洁生产标准 钢铁行业（铁合金）》
(征求意见稿)
编制说明
《清洁生产标准 钢铁行业（铁合金）》编制课题组 二 OO 八年八月