成膜助剂种类
水性涂料配方知识
美国华津思公司地址：上海市武定路1135弄1号1301室；邮编200042；电话：021-********（主要）；021-********；传真：021-********； 电子邮件：info@ ； QQ ： 华津思水性树脂群62711977美国华津思公司水性涂料知识手册在全世界范围内，环保的水性涂料是涂料研发和销售的重要方向。
这一方面取决于消费者从保护自身的角度出发对环保型涂料的需求。
政府有关VOC立法推动是水性涂料发展的另一个重要动力。
水性涂料也是目前许多中国涂料厂家关注的方向。
根据华津思公司的调查，许多大中型涂料厂都开始着手开发水性涂料。
其中，因为出口产品的需求，水性工业涂料的开发尤其显得紧迫。
针对涂料技术人员对水性涂料开发知识的需要，华津思在过去的一年中推出了大量水性涂料知识性文章，帮助涂料厂家更成功地开发产品，达到客户的需要。
这本水性涂料知识手册总结了水性涂料开发的基础的知识，华津思对水性涂料配方机理的解释，参考配方以及我们和涂料研发人员之间的答疑解难。
希望会对大家的水性涂料开发有些帮助。
我们每周通过我们的网站推出更多的水性涂料知识，以及涂料市场分析。
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美国华津思公司2010年四月水性涂料配方体系水性涂料，包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。
与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。
配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能．还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
，有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。
配方的基本组成1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能．2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂: 抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
醇酯十二行业替代品及互补产品分析(中企智业)
深圳中企智业投资咨询有限公司醇酯十二行业替代品及互补产品分析................................ 错误!未定义书签。
第一节醇酯十二行业替代品分析 (2)一、替代品种类 (2)二、主要替代品对醇酯十二行业的影响 (2)三、替代品发展趋势分析 (2)第二节醇酯十二行业互补产品分析 (2)一、行业互补产品种类 (2)二、主要互补产品对醇酯十二行业的影响 (2)三、互补产品发展趋势分析 (3)2、高性能高品质的乳液产品将会受到人们的青睐 (3)3、三资企业异军突起 (3)4、乳液聚合物生产将向上规模上水平的大型企业集中 (4)第一节醇酯十二行业替代品分析一、替代品种类常用成膜助剂如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等，对醇酯十二行业具有一定的替代作用。
二、主要替代品对醇酯十二行业的影响在以合成树脂乳液为主要成膜物质的水性建筑涂料中，成膜助剂是不可缺少的重要助剂。
选择安全、高效的成膜助剂是控制有毒物质含量和有机物散发总量（TVOC），保证水性建筑涂料健康发展的有效措施。
例如以聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液为主要成膜物质的106、803类低档涂料所占比例高达涂料总量的70%～75%，其所用成膜助剂主要有毒性较大的乙二醇单乙醚（ECS）、乙二醇单丁醚（BCS）、二乙二醇和芳烃类助剂苯甲醇等，以上助剂不仅性能差，而且用量大，成本高，在一定程度上影响了水性建筑涂料的发展。
醇酯十二具有绿色环保、成膜性能好等特点，因此传统成膜助剂对醇酯十二替代威胁较小。
三、替代品发展趋势分析传统成膜助剂被广泛应用于涂料、高档油漆、工业清洗剂等相关行业，但产品安全性、无毒性仍有待提高。
第二节醇酯十二行业互补产品分析一、行业互补产品种类乳液聚合物为醇酯十二行业互补产品。
乳液聚合物由乳液聚合或乳液共聚合得到的乳液状聚合物。
聚合物颗粒在乳化剂作用。
按分散介质分类，可分为水基、油基两种，水基乳液聚合物的突出优点是对环境无污染。
涂饰助剂的种类及应用
涂饰助剂的种类及应用如下是有关涂饰助剂的种类及应用：（1）成膜助剂又称聚结助剂。
能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。
是一种易消失的增塑剂。
常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。
一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂能改善乳液成膜机，帮助成膜。
成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。
（2）消泡剂也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
（3）分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。
可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
（4）固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
（5）增稠剂能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。
使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。
涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。
（6）流平剂英文专业名称：Leveling agent，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
成膜助剂（醇酯十二）
成膜助剂（醇酯十二)
一、概述
普片名：醇酯十二成膜助剂化学名：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,本制作品为无色透明液体。
环保功能对照优越，挥发度较低，混溶功能好，简单被乳胶粒子吸收，能造成优越的延续涂膜。
同时是一种极好的成膜助剂专制感导于种种乳胶漆中。
二、基本属性
1.参预少量的成膜助就能显然高涨成膜温度，提高冻融波动性同时提高乳胶
漆的耐擦洗性,改善颜料的平等和波动性。
2.改善乳胶漆的成膜功能,存在较强的水解波动性，低的水溶解度、低的软
化点，适中的挥发率，高效的聚结听从。
3.简单掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的波动性。
4.参预乳胶漆中时，被吸收在乳液粒子上，软化粒子何况在涂漆时引起更
好的融合。
它不会被吸进能渗入的基质中，但可有效地聚结乳液粒子。
三.技艺目的
四.使用方法
1.一般参预量和乳胶的（份量比）为4%-6%，可按照种类不同随时斡旋。
2.在乳胶漆生制作中，成膜助剂可下台意阶段参预。
也可取少量水和表面活
性剂和成膜助剂开初夹杂好再参预乳液就可。
3.对乳胶成膜的增加量，主要取决于乳液取合物的硬度，较硬的应对照软的
乳液参预量大才略到达雷同的成膜效果。
4.醇酯十二成膜助剂在增加时如能分两次参预，会充散发扬它的润湿、涣散、
降服泡沫感导
五.包装和储存
包装为50kg/200kg铁塑桶。
水性涂料常用助剂
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法.doc
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA 、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol 酯醇或醇酯 -12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB 、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM 、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB 、丙二醇苯醚PPH 等）；（四）、醇醚酯类 ( 如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP) 等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF 公司的 LusolvanFBH 、美国 Du Pont 的 DBE-IB 、英国 Chemoxy 公司的 COASOL 的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时 Neste perstorp 公司的 Nexcoat 795 （ 2，2，4-三甲基 -1，2-戊二醇 -异丁单酯），美国 DowChemical公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC 、DAL-PADD 、DPnB ，伊士曼（ EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol 、EEH 、 OE300、 OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510 、 SER-AD FX511 、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
醇醚类 慢干成膜助剂
醇醚类慢干成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醇醚类慢干成膜助剂是一种广泛应用于各种涂料和油墨中的功能性助剂。
它们在涂料和油墨中的作用主要是帮助成膜，提高涂料的耐水性和耐化学腐蚀性能，以及提高涂层的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的种类繁多，具有多种不同的功能和特性，可以根据涂料和油墨的具体要求选择合适的助剂。
醇醚类慢干成膜助剂可以分为单体型和共聚型两种。
单体型醇醚类慢干成膜助剂是指一种单体结构的有机物，具有慢干成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较低，但可以显著改善涂料的成膜性能。
共聚型醇醚类慢干成膜助剂是指由两种或两种以上的单体共聚而成的有机物，具有更为复杂的分子结构和更强的成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较高，但可以提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的主要功能包括以下几个方面：1. 提高涂料的成膜速度。
醇醚类慢干成膜助剂可以降低涂料的表面张力，使涂料更容易形成薄膜，从而提高涂料的成膜速度。
2. 提高涂料的抗水性。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的耐水性能，使涂料在潮湿环境中也能保持良好的性能。
3. 提高涂层的硬度和耐化学性。
醇醚类慢干成膜助剂可以增加涂层的硬度和耐化学性能，使涂料更加耐久和耐腐蚀。
4. 提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的表面平整度和光泽度，使涂料的外观更加美观。
醇醚类慢干成膜助剂的选择应根据涂料和油墨的具体要求进行。
一般来说，对于要求成膜速度快、附着力强的涂料和油墨，可以选择单体型的醇醚类慢干成膜助剂；对于要求涂层光泽度高、平整度好的涂料和油墨，可以选择共聚型的醇醚类慢干成膜助剂。
1. 控制添加量。
过量添加醇醚类慢干成膜助剂会导致涂料变稀，影响涂装性能；而添加量过低则无法发挥助剂的成膜效果。
2. 注意助剂的溶解性。
由于醇醚类慢干成膜助剂具有不同的溶解性，因此需要选择适合涂料的助剂种类。
3. 注意助剂的相容性。
醇醚类慢干成膜助剂与其他涂料配方成分之间可能存在相容性问题，需要进行相应的试验。
成膜助剂成分
成膜助剂成分成膜助剂是指能够在涂料中形成均匀、致密、平滑的膜面的化学物质。
它们可以提高涂料的附着力、硬度、耐磨性和耐候性等性能，从而保护被涂物表面不受损害。
成膜助剂通常由树脂、溶剂、添加剂和助剂等组成。
一、树脂树脂是成膜助剂中最重要的组分之一，其种类和用量直接影响涂料的性能。
常用的树脂有聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂等。
聚氨酯树脂具有优异的耐候性和化学稳定性，适用于户外建筑涂料；环氧树脂具有良好的机械强度和抗化学侵袭能力，适用于船舶、桥梁等重工业领域；丙烯酸酯树脂具有优异的耐水性和耐乳化性，适用于家居装修领域。
二、溶剂溶剂是成膜助剂中起溶解和调节粘度作用的重要成分。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、二甲苯等。
不同类型的涂料需要使用不同的溶剂，如水性涂料需要使用水作为溶剂，而油漆则需要使用有机溶剂。
三、添加剂添加剂是成膜助剂中起调节润湿性、增加流动性和改善干燥速度等作用的化学物质。
常见的添加剂包括流平剂、消泡剂、抗氧化剂等。
流平剂能够使涂料表面更加光滑，消泡剂能够防止涂料表面出现气泡，抗氧化剂能够延长涂料的使用寿命。
四、助剂数量助剂数量是成膜助剂数量中起稳定乳化作用的化学物质。
常见的助剂数量包括聚丙烯酸盐类、羧甲基纤维素等。
聚丙烯酸盐类能够提高乳液稳定性和黏度，羧甲基纤维素则能够增加粘度和提高涂料的附着力。
综上所述，成膜助剂的主要成分包括树脂、溶剂、添加剂和助剂数量。
它们的种类和用量直接影响涂料的性能，不同类型的涂料需要使用不同种类和用量的成膜助剂。
在实际应用中，需要根据涂料的使用环境和要求选择合适的成膜助剂，以达到最佳效果。
乳胶漆
水性涂料乳胶漆1.1、乳胶漆的定义：乳胶涂料俗称乳胶漆，属于水性涂料的一种，是以合成聚合物乳状物为基料，将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
乳胶漆是建筑涂料的一种类型，是目前室内墙面装饰的主要材料。
1.2、乳胶漆的分类:1按光泽度分有高光乳胶漆、半光乳胶漆，丝光乳胶漆、蛋壳光乳胶漆、平光乳胶漆。
2．按墙面不同分有内墙乳胶漆、外墙乳胶漆。
3．按用途分有防火型、防霉型、抗裂型、抗紫外线型等。
4．按涂层顺序有底漆和面漆。
1.3、乳胶漆的优点：乳胶漆与传统的油脂漆相比，除了节约天然油脂及有机溶剂外，还具有许多特殊的优点。
1．安全无毒无味，彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题，从根本上杜绝了火灾的危险。
2．施工方便，可以刷涂也可辊涂、喷涂、抹涂、刮涂等，施工工具可以用水清洗。
3．涂层干燥迅速，一天可以涂刷二、三道，因而施工效率高、成本低。
4．保色性、耐气候性好，大多数外墙乳胶白漆，不容易泛黄，耐候性可达10年以上。
5．透气性好、耐碱性强，因此涂层内外湿度相差较大时，不易起泡，在室内，涂层也不易“出汗”，特别适于建筑物内外墙的水泥面、灰泥面上涂刷。
由于乳胶漆花色品种繁多，色彩鲜艳、质轻，建筑物装饰痴新快等特点，使其广泛用于建筑物的内外墙面装饰。
2.1、乳胶漆的组成：乳胶漆主要由成膜物质、颜填料、及各种助剂三大部分组成。
1、成膜物质：亦称基料（即乳液），是使涂料牢固附着于被涂物表面、形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定涂料的基本性能。
成膜物质一般有：①醋酸乙烯均聚乳液（醋均乳液）②醋酸乙烯—丙烯酸共聚乳液（醋丙乳液）③苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液（苯丙乳液）④纯丙烯酸酯共聚乳液（纯丙乳液）⑤醋酸乙烯—顺丁烯二酸酯共聚乳液（醋顺乳液）⑥氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液（氯偏乳液）⑦醋酸乙烯—叔碳酸乙烯共聚乳液（醋叔乳液）⑧醋酸乙烯—乙烯共聚乳液（EVA乳液）⑨醋酸乙烯—苯乙烯—丙烯酸酯共聚系统（三元乳液）2、颜填料：颜料主要起着色作用，使涂膜有一定的遮盖力和达到所需要的各种颜色。
乳胶涂料助剂的选择与应用
水性涂料常用助剂..
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
成膜助剂在涂料中的作用
成膜助剂在涂料中的作用
成膜助剂是一种广泛应用于涂料中的化学辅助剂，可以改善涂料的性能，促进涂料的成膜过程，提高涂料的耐久性和附着力。
成膜助剂的种类繁多，常用的有聚合物乳化剂、交联剂、界面活性剂、防腐剂等。
1. 促进成膜过程
成膜助剂可以促进涂料的成膜过程，使涂料快速形成坚固、平整的薄膜。
聚合物乳化剂能够使涂料中的高分子团簇分散均匀，减小分子间的相互作用力，从而促进聚合物分子的交联和形成膜的过程。
此外，交联剂也可以通过交联反应促进成膜，增强涂膜的力学性能和耐久性。
2. 改善涂料性能
成膜助剂能够改善涂料的性能，并赋予涂料特定的功能。
例如，界面活性剂能够降低表面张力，提高涂料的润湿性和扩散性，使得涂料可以更好地均匀覆盖在被涂物表面，形成光滑的薄膜；防腐剂能够防止涂料在暴露环境中受到氧化、光照、水分等因素的影响，延长涂层的使用寿命。
3. 提高附着力
成膜助剂也能够提高涂料的附着力，使得涂料能够长期稳定地固定在被涂物表面。
例如，交联剂能够在涂料中形成交联网络结构，增强涂层的力学性能和防水性能，从而提高涂层的附着力；聚合物乳化剂则能够提高涂料的分散均匀性和黏度，使得涂料能够更加牢固地附着在被涂物表面。
总之，成膜助剂在涂料中具有重要的作用，可以改善涂料性能，促进成膜过程，提高涂料的耐久性和附着力，为涂料行业的发展和应用提供了重要的支持。
钝化液中成膜助剂
钝化液中成膜助剂钝化液中的成膜助剂在工业生产和材料加工中起着重要的作用。
成膜助剂是指能够在钝化液中形成一层均匀、致密、保护性的膜状物质，以提高金属材料的抗腐蚀性能和表面质量的物质。
本文将从成膜助剂的作用原理、常见的成膜助剂种类以及应用领域等方面进行介绍。
一、成膜助剂的作用原理成膜助剂的作用原理主要有三个方面。
首先，成膜助剂可以在钝化液中形成一层致密的膜状物质，阻隔金属表面与外界环境的接触，从而减少或防止金属材料的腐蚀。
其次，成膜助剂可以改变钝化液中的离子浓度和电位，使得金属表面呈现出更稳定的化学状态，提高其抗腐蚀性能。
最后，成膜助剂可以增加钝化液的黏度和表面张力，使其更容易附着在金属表面形成均匀的膜层。
二、常见的成膜助剂种类1. 有机膜形成剂：有机膜形成剂是一类能够通过与金属表面发生化学反应而形成有机膜的物质。
常见的有机膜形成剂有酚醛树脂、酚醛酮树脂、聚酯树脂等。
这些有机膜形成剂具有良好的附着性和耐腐蚀性，能够在金属表面形成致密的有机膜。
2. 硅酸盐类成膜助剂：硅酸盐类成膜助剂是一类以硅酸盐为主要成分的物质。
硅酸盐类成膜助剂能够与金属表面形成一层硅酸盐膜，具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
常见的硅酸盐类成膜助剂有硅酸钠、硅酸钾等。
3. 磷酸盐类成膜助剂：磷酸盐类成膜助剂是一类以磷酸盐为主要成分的物质。
磷酸盐类成膜助剂能够与金属表面形成一层磷酸盐膜，具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
常见的磷酸盐类成膜助剂有磷酸亚铁、磷酸二铵等。
三、成膜助剂的应用领域成膜助剂广泛应用于金属表面处理、电镀、防腐涂料、汽车制造、航空航天等领域。
在金属表面处理中，成膜助剂可以提高金属材料的抗腐蚀性能和表面质量，延长其使用寿命。
在电镀中，成膜助剂可以提高电镀层的附着力和耐腐蚀性。
在防腐涂料中，成膜助剂可以增加涂层的附着力和耐候性。
在汽车制造和航空航天领域，成膜助剂可以提高零部件的抗腐蚀性能和表面质量，确保产品的安全可靠性。
钝化液中的成膜助剂在工业生产和材料加工中具有重要的应用价值。
成膜助剂
一、产品简介 商品名： TEXANOL 酯醇十二
化学名： 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 结构式：
物理化学特性： 外观
含 量（%）
无色透明液体 无不溶物 ≥99.5ຫໍສະໝຸດ 分 子 量（C12H24O3）
216.3
最大色度（Pt-Co 值）
10
比 重（20/20℃）
TEXANOL 酯醇可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。
六、生化指标 TEXANOL 酯醇系微毒产品，皮肤接触后用清水和肥皂洗净即可。与乙二醇丁醚及苯甲
醇等相比，可以避免因长期接触 而造成对人体肝、肾的损害。
LD506,517毫克/公斤（大鼠经口）、LD5015,200毫克/公斤（兔涂皮试）。
保定市恒达化工有限责任公司 保定市恒达化工有限责任公司，建于1999年，年产醚酯类成膜助剂1000T， 于2002年底搬迁 至满城县于庄乡西南侧工业区内。 厂占地9000平方米，其中建筑面积1000平方米，交通便利。； 保定市恒达化工有限责任公司，主要为水性涂料提供:成膜助剂,丙烯酸丁酯，涂料配套原材 料.专业的生产厂家。我公司生产的 BD 成膜助剂添加量比醇酯十二少20%到30%，由于添加量 少，减少了涂料中有机挥发物的量（市场上所售成膜助剂基本上都是有机挥发物），即降低 了涂料的 VOC,因而更环保。在和醇酯十二添加量相同的情况下，干燥速度比醇酯十二快（不 影响成膜效果），降低多雨多雪天气对涂料的破坏.
1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效 性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆 膜性能。
水性防水涂料中的助剂应用
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要：本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果，以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词：水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少，一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病，同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制，而且这些助剂的添加，可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有：成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的，其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中，涂料涂刷后，成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子，此时乳液粒子开始聚集，溶涨，变形，成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间，随着PVC 的降低，固体份涂料提高，成膜助剂的用量加大，其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时，所使用的乳液又是疏水性强的乳液，成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象，就会造成粘度上升，甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化，后增稠，还可以兑水降级使用，只是反粗，光泽，对比率下降，流平变差等。
这也不同于溶剂型漆，其在溶涨胶化发生后，可再次研磨分散，然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的，其导致涂料报废。
如果在施工时，温度过高，湿度过低，或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快，在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒，这将影响涂膜性能。
成膜助剂种类范文
成膜助剂种类范文成膜助剂是一种添加在涂料或墙面处理中的化学物质，旨在提供涂料的成膜性能，如附着力、耐久性、光泽度等。
不同类型的成膜助剂具有各自的特性和应用领域。
以下是几种常见的成膜助剂种类：1.增稠剂：增稠剂主要用于增加涂料的粘度和流变性，从而改善其涂覆性能。
常见的增稠剂包括溶胀性树脂、有机胶粘剂和天然胶等，常用于水性涂料、水泥胶凝材料和墙面涂料等。
2.分散剂：分散剂主要用于将固体颗粒稳定分散在液体中，防止颗粒聚集和沉淀。
分散剂能提高涂料的稳定性、可分散性和颗粒的均匀分布。
常见的分散剂包括表面活性剂、胶体化剂和聚合物等，适用于水性漆、颜料和涂层等。
3.粘结剂：粘结剂是一种能够黏合涂料成膜的物质，用于增加涂料的附着力和硬度。
常见的粘结剂包括乳液树脂、有机胶和二元或多元化合物等。
粘结剂广泛应用于水性涂料、油漆和墙面胶合剂等。
4.干燥剂：干燥剂主要用于加快涂料表面的固化速度，以减少涂层干燥时间。
常见的干燥剂包括氧化钙、氧化镁和氧化铝等。
干燥剂常用于油漆、涂层和墙面处理等。
5.抗沉淀剂：抗沉淀剂能够防止涂料中的颜料颗粒沉淀在底部，保持颜料的均匀分散。
抗沉淀剂可以提高涂料的稳定性和色泽度，延长涂料的保存时间。
常见的抗沉淀剂包括胶体化剂、抗沉淀剂和稳定剂等，广泛应用于水性漆、油漆和墙面涂料等。
6.防腐剂：防腐剂用于防止涂料表面被微生物污染和损坏，提高涂料的耐久性和抗菌性。
常见的防腐剂包括有机酮碘酯、铜酮和无机氧化物等，适用于水性漆、金属油漆和建筑涂料等。
7.界面活性剂：界面活性剂用于调节涂料与基材之间的相互作用，改善涂料的润湿性和表面张力等。
界面活性剂还可使涂料均匀分布在基材表面，并与其形成稳定的界面层。
常见的界面活性剂包括表面活性剂、分散剂和抗泡沫剂等，广泛应用于水性涂料、油漆和墙面涂料等。
总的来说，成膜助剂种类繁多，应用广泛。
它们通过改善涂料的物理和化学性能，提高涂料的质量和效果，满足不同领域和应用的需求。
润泰成膜助剂添加量计算
润泰成膜助剂添加量计算
1.确定成膜要求：首先需要确定塑料制品的成膜要求，包括透明度、柔韧性、耐候性等。
不同的要求需要不同的添加量。
2.确定塑料种类：不同的塑料种类对润泰成膜助剂的添加量有一定的差异。
常见的塑料种类包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
3.确定加工工艺：润泰成膜助剂的添加量还与加工工艺有关。
包括熔融温度、生产速度、模具温度等因素。
4.参考添加量范围：根据塑料种类和成膜要求，可以参考一些经验数据来确定润泰成膜助剂的添加量范围。
例如，对于聚乙烯膜，一般添加量范围为0.5%~2%。
5.进行小样试验：根据参考添加量范围，可以进行小样试验来确定最佳的添加量。
首先选取一个适当的添加量，将润泰成膜助剂与塑料混合均匀，然后通过成膜工艺制备薄膜样品。
根据样品的性能评价，可以逐步调整添加量，直到达到最佳效果。
需要注意的是，润泰成膜助剂的添加量也受到成本因素的限制。
在确定最佳添加量时，还需要考虑成本效益的平衡。
总之，润泰成膜助剂的添加量计算是一个综合考虑多个因素的过程。
通过了解成膜要求、塑料种类、加工工艺，并参考经验数据和进行试验，可以确定最佳的添加量，以获得良好的成膜效果。
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成膜助剂种类性能及应用
第三章成膜助剂性能比较及使用
在设计涂料配方时,很重要得一点就是考虑到成膜助剂得活性及其在乳液中得分层现象。
溶解度参数影响成膜助剂得活性,因为水性乳液就是两相体系,主要就是水相与聚合物相,成膜助剂在这两相得浓度主要取决于聚合物与溶剂得亲水与亲油得平衡。
成膜助剂在两相得分配方式就是成膜助剂活性得主要因素,亲油性得成膜助剂主要分数在亲油性得聚合物中,只有少量存在于水中;亲水性得成膜助剂主要分数在水相中,只有少量存在于聚合物中、成膜助剂紧密地参与到成膜过程中,因此其对漆膜得光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。
3。
1成膜助剂与乳液得相容性
成膜助剂与乳液得相容试验结果表明:苯甲醇(BＡ)、乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)在苯丙乳液中相容性好,PPH在纯丙乳液外得其她乳液中相容性好,但这几种成膜助剂都要缓慢滴加,否则容易造成絮凝。
对于纯丙乳液,加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝,易造成破乳。
十二碳醇酯在任何一种乳液中得相容性都很好,且添加方式简单,不易造成破乳,对乳液具有普遍性。
3.2对乳液最低成膜温度得影响
乳胶得最低成膜温度就是指乳胶形成不开裂、连续涂膜得最低温度。
要达到最低成膜温度0℃时成膜助剂得用量越少越好。
对于苯丙乳液,加入苯甲醇得量要比其它成膜助剂少,这可能就是因为相似相容原理,苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子,使之以较少得用量就使乳液得最低成膜温度降至０℃、但就是苯甲醇得毒性较大,对其它类型得乳液相容性也较差,必须与醇类溶剂配合使用。
乙二醇丁醚可溶于水,加到乳液中后不易与乳胶粒子接触,所以其用量相应要多些,由于其挥发速度与水相当,甚至更快,所以对成膜不利,进而影响涂膜性能、PPＨ对苯丙乳液得效果好些,但由于其在水中得溶解度略大,不易与乳液粒子接触,效果不理想。
因此,对于ＰPH相容得乳液,与十二碳醇酯效果差不多,但对于纯丙乳液或其它类型得乳液,十二碳醇酯在加入方式上比其它成膜助剂方便简易,而且用量少、
3。
3十二碳醇酯用于乳胶漆中得特性
十二碳醇酯就是乳胶类聚合物得强溶剂,并且水解稳定性非常好,因而其适用范围广(可用于包括高ＰH值得纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、及聚醋酸乙烯等多种乳液当中)、聚结性能高,就是一种非常理想得成膜助剂。
十二碳醇酯具有突出得溶剂作用,即具有极强得聚结能力。
在较少得用量情况下,能免十分有效地降低乳胶漆得最低成膜温度(ＭFFT),扩大使用高玻璃化温度(Ｔｇ值)类聚合物得乳胶漆在不同环境温度下得使用范围。
促进乳胶漆成膜
十二碳醇酯与其她成膜助剂相比,水溶性小(见表),易于被乳胶粒子吸附,可直接接触于胶粒,更易于对胶粒得溶胀;其挥发速率低,成膜前保留在乳胶漆涂层中,溶剂作用不会受水得挥发影响,成膜得连续性更好;而其又具有适宜得挥发度,在乳胶漆成膜后短得时间内完全挥发掉,不会影响乳胶漆配方所设计得硬度及光泽、
表1几种成膜助剂特性得比较
优异得湿膜性能
用十二碳醇酯为成膜助剂得乳胶漆具有优异得湿膜性能,其在垂直面上得抗流挂特性与漆膜表面刷痕所需要得流平性之间达到一个恰当得平衡。
表2 含十二碳醇酯胶乳得流平性能
改善乳胶漆漆膜性能
由于十二碳醇酯得溶剂作用,乳胶粒子成膜时结合更加紧密、连续,形成平滑、均匀得漆膜,从而使漆膜得耐擦洗性、展色性、光泽度以及耐候性等得到较大得提高。
a、提高耐擦洗性能
加入少量得十二碳醇酯,耐擦洗性能显著提高。
通过对ＮBB-１２丙烯酸无光乳胶漆(PVＣ=66%)中添加不同百分比得十二碳醇酯所得到耐擦洗数据(按GＢ9266测定)可以证实。
表3 十二碳醇酯不同用量乳胶漆膜得耐擦洗性能
b、光泽及展色性:
未加入成膜助剂得乳胶漆,在低温下干燥时不易成膜或成膜不良,涂膜表面粗糙、无光泽,甚至有龟裂,造成较强得光散射、而十二碳醇酯得助成膜作用及改善乳胶漆中颜料均匀性与稳定性得作用可以解决这一问题,能够在很大得温度及湿度及温度范围内提高漆膜光泽度及色彩得均匀性。
而且漆膜得手感性好.
c、提高耐候性
加入十二碳醇酯后,改善了树脂颗粒之间得聚结,从而降低了涂层对水蒸气得透过性;涂层干燥后收缩引起得基料树脂之间得应力松弛改善了涂层对底材得附着性;胶粒更加紧密得结合,涂膜机械强度提高,从而使涂膜能够抗断裂与完全剥离,较大提高耐候性。
制漆稳定性
a、制漆贮存稳定
由十二碳醇酯作为成膜助剂经验证对包括高PH值得丙烯酸乳胶漆在内,储存没有什么不良影响。
表４不同用量十二碳醇酯对乳胶漆贮存稳定性
十二碳酸加入量(乳液固含量ｗｔ％) 丙烯酸系乳胶漆粘度 Kreb 醋酸乙烯/丙烯酸系乳胶漆粘度 Kreｂ室温熟化52℃老化室温熟化５2℃老化
4 ８１2 90 9０ 9０92 ９0 9１76 ７
5 75 6８71 7２
注:粘度Kreｂ为克雷布粘度单位
b、制漆冻融稳定
水溶性得成膜助剂如松油醇,丙二醇醚类,随用量增大而使乳液得粘度增大,成膜助剂用量过高,则对乳胶漆得冻融稳定性不利。
十二碳醇酯用量达12%时,也有可能产生胶冻现象,而在常规用量时,则仍具有良好得冻融稳定性。
表5 不同用量十二碳醇酯对乳胶漆冻融稳定性
十二碳醇酯加入量(乳液固含量wt％) 丙烯酸系乳胶漆粘度Krｅｂ醋酸乙烯/丙烯酸乳胶漆粘度Kreb 室温熟化冻融循环后室温熟化冻融循环后
４ 8 １2 90 ９0 ８7 ９４ 132 胶冻78 7８79 81 ８1 胶冻注:粘度Kｒeb为克雷布粘度单位
ｃ、制漆ＰＨ稳定
成膜助剂得水解会影响乳胶漆得PH值。
十二碳醇酯就是一种水解性极为稳定得成膜助剂,几乎不受乳胶漆中碱性得影响。
十二碳醇酯得使用方法
十二碳醇酯得加入量:十二碳醇酯得用量根据乳液聚合物得玻璃化温度(Ｔg值)及要求对乳胶漆降至得最低成膜温度(MＥT)而决定、Ｔｇ值高得乳液要达到同样得MET,添加量需要多一些。
另外,在设计涂料配方时,要考虑内、外墙涂料与具体施工得气候条件,通常外墙涂料要比内墙涂料多加一些,冬天要比夏天多加些。
十二碳醇酯得加入方法:十二碳醇酯可在乳胶漆生产得任意阶段直接加入,对于某些体系,可以采用乳化法加入以便更好地混溶。
加入方式为:将其先与表面活性剂搅拌后加入乳液中即可。
十二碳醇酯如能分两次加入会充分发挥它得作用,在研磨阶段加入1/２量,十二碳醇酯会有助于颜填料得润湿与分散,在调漆阶段加入1／2量,十二碳醇酯会有助于抑制泡沫得产生。
丙二醇苯醚得使用方法
丙二醇苯醚得添加量取决于乳液聚合物得硬度,较硬得应比较软得用量大,才能达到相同得成膜效果。
一般情况下,纯丙乳液加入量为3.５%～6％,醋丙乳液添加量为2.5％~4。
5％,苯丙乳液一般为2%～４％。
丙二醇苯醚可在制漆得任何阶段加入,如能分两次加入,更能充分发挥其作用。
在研磨过程加入１/2,有助于颜料得润湿与分散,在调漆阶段加入ｌ／2,有助于抑制泡沫产生、
第四章成膜助剂十二碳醇酯得测定方法
本测定方法适用于生产得用于涂料生产中降低胶漆最低成膜温度得十二醇酯.
1.试验方法
4。
１外观得测定
用目测法测定
4.2酸值得测定
按ＧB/Ｔ１27１７得规定进行.
4、3十二碳醇酯含量得测定
4．3.1方法提要
采用气相色谱法,用面积归一法定量。
4.3．2试剂
---－—－－--—固定液:XＥ—６0
－-—－—-—-—担体:ChromｏｓｏrbW/AWDMCS(６0目～80目)、
4．３．3仪器
４．3。
3、１气相色谱仪,具有氢火焰离子化检测器。
4.3。
3、2色谱数据处理工作站、
4。
3.3.3微量注射器:10u１。
4．3。
4色谱条件
－－--－-－－-柱温:165℃。
—-—-－—氮气流速:4０mL／min。
－--—--氢气流速:40mL／min.
—－-—-—空气流速:40mL/min。
-－—-—－进样量:0、4ｕL、
4．３.5测定步骤
特色谱条件稳定后,色谱柱中注入0。
４uL被测样品,用色谱数据处理机,按修正面积归一化法进行定量计算、
４.3。
6计算
含量Ｘ按公式(1)计算:
式中:Ｘ-—---试样中十二碳醇酯含量,%;
A１——---试样中十二碳醇酯峰面积;
Ｆ１--－-－试样中十二碳醇酯峰面积校正因子;
Ai---－-试样中各组分峰面积;
Fi－——－-试样中各组分峰面积相应校正因子;
校正因子十二碳醇酯:1、000
异丁醇:０。
60０
异丁醛:0.600
二醇:0.８0０
双酯:1。
15
4。
3。
7允许差
平行测定结果得相对偏差应小于0。
5%,取算术平均值为测定结果.
5检验规则
以每次检验得均匀产品为一批,从每批产品总桶数得1０%中取样,小批产品取样不少于5桶,取样时用mm,长约1m得清洁干燥一端带桶得玻璃管,保持管内外液面相平得速度插到桶底,采取包括桶得上、中、下三部分样品,取样总量不少于250g、将采取得样品仔细混匀,分别装于两个清洁干燥得磨口瓶中,用石蜡密封,瓶上粘巾标签,注明:生产厂名称、批号、取样。