钢板桩施工方案

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、地质情况 (2)

4、支护结构主要选用的材料 (2)

5、进场主要材料计划 (2)

6、进场机械设备计划 (3)

7、基坑支护施工步骤 (3)

8、现场组织机构 (3)

9、施工进度安排 (4)

10、劳动力组织 (4)

11、钢板桩施工要求 (5)

12、排水施工要求 (8)

13、钢支护施工用电负荷 (9)

14、土方开挖施工要求 (9)

15、支护结构监测与检测要求 (10)

16、应急方案 (12)

17、安全与环保措施 (12)

1、编制依据

1.1、杭州浙大福世德勘测设计有限公司设计图纸

1.2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120－2012

1.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013

1.5、施工现场及周边环境调查资料。

1.6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。

2、工程概况

乐清市虹桥镇塔桥村标准厂房建设项目；工程建设地点：乐清市虹桥镇塔桥村；属于框架结构；地上10层；建筑高度：39.9m；总建筑面积：15094.67㎡。

本工程由乐清市虹桥镇塔桥村股份经济合作社投资建设，浙江新创规划建筑设计有限公司设计，温州市增力工程勘察有限责任公司勘察，浙江中乐建设有限公司总承包施工；由金建强担任项目经理，李立新担任技术负责人。

本方案为工程地下一层，主要功能为水泵房及消防水池，地下面积为321.14㎡，施工现场地面标高约-0.7m，开挖深度约4.3米。地下水位约-1.5m，本工程基坑支护采用SP-W拉森钢板桩结合一道型钢支撑。

3、地质情况

3.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层：

① 杂填土：厚度约0.5～0.7m

②素填土：厚度约0.8～1.9m

③粘土：厚度约1.0～1.6m

④淤泥：厚度约16.1～1.6.6m

4、支护结构主要选用的材料

4.1、钢板桩采用SP-IV1400x170x1

5.5拉森钢板桩。

4.2、围檩及支撑采用型钢H400x400x13x21。

5. 进场主要材料计划

6.主要进场机械设备数量表

序

号

材 料 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1

拉森钢板桩 1400x170x15.5 根 230 2

H 型钢 400x400x13x21 m 180 3 电焊条

E43 ㎏ 300 序号

机械名称 规格型号 台数 备 注

1

液压履带起重机 日立450 1 2

振动锤 350 1 3

交流弧焊机 Bx1-500-3 1 4 气割设备 氧气、乙炔气 1

7、基坑支护施工步骤

放线→挖导向沟→打钢板桩→挖去表层土体→安装钢围檩和支撑→基坑开挖（基坑开挖前进行降水）→基础+0.000以下施工→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出拉森钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实

8、现场组织机构

根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。

管理人员名单

序号姓名职务岗位职责

1 金建强项目经理

全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。

2 李立新技术负责人

负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。

3 敖光辉施工员

实施组织设计，协调各工序的衡接，检查监督指导施工。

4 陈秀晓质检员各工序质量检查，监督指导、施工质保。

5 郑琪安全员

负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。

6 郑建龙材料员负责对工程材料采购和送检、试验。

9、施工进度安排

基坑支护工程施工计划安排，施工准备2天，打钢板桩3天，挖土至支撑面2天，H型钢围檩安装2天，挖至坑底5天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工。

10、劳动力组织

根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。

基坑支护施工劳动力组织（一工作班）工种人数职责

工程技术人员 1 负责全面指导现场施工施工员 1 负责放线并控制板桩轴线、垂直度

吊车司机 1 负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作

起重工 1 负责吊桩、移桩、送桩就位。

打桩技术工 2 负责控制油泵、电开关、桩准确就位

气割、电焊工 1 负责现场钢材切割、电焊工作电工 1 保证施工生产用电及用电安全工作

机修工 1 保证现场机械设备正常运转

辅助工 1 负责现场机械设备正常运转

合计10

11.钢板桩施工工艺要求

11.1设备选型

为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，24小时都能施工。

11.2定位放线

放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。

11.3钢板桩打入

钢板桩采用拉森钢板桩，桩长为12m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内），打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。