教你抑制高频变压器的温升
变压器内部过热的原因及预防措施分析
变压器内部过热的原因及预防措施分析1.负载过重：变压器的负载是指通过变压器的电流。
如果负载过重，将导致电流增加，从而使变压器内部的铜线或其他导电材料发热，导致过热。
负载过重可能是由于负载的用电需求超过变压器额定容量所致。
此外，负载不平衡，即三相负载不均匀分布，也会导致变压器过热。
2.冷却不良：变压器的冷却是通过油冷却或风扇冷却实现的。
如果冷却系统出现故障，将导致冷却效果下降，变压器内部的热量不能及时散发，从而引发过热。
例如，变压器中的冷却油泵或风扇故障都会导致冷却不良。
3.短路：短路是指变压器内部绝缘材料破损，导致电流绕过正常通路形成短路通路。
短路会使变压器内部产生大量局部热量，从而导致过热。
4.绝缘老化：随着变压器使用时间的增加，绝缘材料会老化或破损。
绝缘材料的老化会导致绝缘能力下降，从而使得变压器内部电路短路的风险增加，进而引发过热。
5.高温环境：如果变压器长期处于高温环境中，内部散热不好，将导致内部过热。
1.负载能力的匹配：变压器的负载能力应与负载需求匹配。
在安装变压器时，应仔细计算负载，确保不会超过变压器的额定容量。
同时，要将三相负载合理分配，避免负载不平衡。
2.定期检测和维护：定期对变压器进行检查和维护是预防过热的重要措施。
包括检查冷却系统的工作情况，确保风扇或冷却油泵正常运转；检查绝缘材料是否老化或存在破损；检查变压器内部是否存在短路。
3.提高散热效果：优化变压器的散热系统可以有效地降低内部温度。
可以通过增加散热风扇的数量或提高风扇的转速来改善散热效果。
此外，也可以使用散热片等散热材料来增加散热表面积，提高散热效率。
4.采用高温绝缘材料：在变压器的设计和生产中选用高温绝缘材料是预防过热的有效措施。
高温绝缘材料具有更好的耐热性能，能够承受更高的温度，减少绝缘老化和破损的风险。
5.维护适宜的工作环境：确保变压器处于适宜的工作环境对预防过热至关重要。
要保持变压器周围的空气流通畅通，避免堆积杂物或阻塞冷却通道；同时避免变压器长期处于高温环境中，可以采取隔热措施或降低环境温度。
干式变压器运行中温度升高的原因及处理
干式变压器运行中温度升高的原因及处理摘要：变压器在运行中会产生大量的热量，促使变压器温度升高，因而在变压器运行中会有冷却系统对其进行降温，但在变压器的实际运行中，难免会有疏漏之处，比如巡查不到位、冷却系统故障、接地故障、短路故障等，本文首先阐述了变压器温度控制的要求，然后对引起变压器运行中温度升高的原因做了详细的分析，在此基础上总结出几点具有针对性的处理方式。
关键词：变压器、温升、原因分析、处理方式引言：变压器在运行过程中，因为变压器中存在电磁场和线圈电流的作用，因此损耗了电能，电能又转化为热能，热能的扩散加快了变压器各部件温度的升高，进而转化为热能不断扩散，导致变压器各个部位的温度升高。
而运行电压、环境温度、性能参数、散热方式等均会影响温度的上升，持续的高温会损毁变压器的部分零件，降低变压器的使用年限，所以采取必要的降温措施具有重要的现实意义。
1.变压器运行时温度控制的意义对于人们所熟知变压器油起着冷却和绝缘的作用，其在长期高温热作用下会氧化和裂解，生成稳定的氧化物和有机酸，造成变压器油酸性增加，粘度增大，甚至会析出油泥和水分，影响变压器的绝缘和散热水平，伴随而来的还会产生可燃性气体，引起瓦斯继电器发出信号，长时间热作用下的绝缘纸板和电缆纸等绝缘材料会丧失弹性、变的松脆，丧失机械强度。
另外，若变压器的温度过高，变压器油以及各种材料均会因过热而过度膨胀，出现储油柜中的变压器油外溢、喷油等现象，所以，不论变压器处于何种运行状态，对其的温度监测和控制都非常重要。
2.引起变压器运行温度升高的原因分析2.1散热器积污散热器表面很容易积聚大量的脏东西，阻碍风扇吹出的风经过散热管，以至于降低了散热效率，如果在每年的负荷高峰和高温季节来临前，工作人员没有对变压器进行冲水、清理变压器的散热器，那么变压器的油温会上升的非常快，从而影响变压器的正常运行。
2.2冷却系统异常电力变压器常用的冷却方式一般分为三种，油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环。
2024年变压器运行中温度异常隐患的防治（3篇）
2024年变压器运行中温度异常隐患的防治随着经济的快速发展，电力需求也在不断增加。
作为电力系统中重要的设备，变压器的运行安全和稳定对于电力供应的可靠性至关重要。
然而，在变压器的运行过程中，温度异常是一个常见的问题，可能导致变压器的损坏甚至爆炸。
因此，及时发现和处理温度异常隐患是非常重要的。
一、温度异常隐患的表现变压器的温度异常可能表现为以下几个方面：1. 温度升高：变压器在正常运行时，温度会有一定的升高，但如果温度明显高于正常运行时的范围，就可能存在温度异常隐患。
2. 异常噪音：温度异常可能导致变压器内部的油或其他介质产生气泡或气体，从而引起异常噪音。
3. 液体溢漏：温度异常可能会导致变压器内部的油或其他液体溢漏，从而造成变压器工作不正常。
4. 烧焦味道：温度异常还可能引起变压器内部的绝缘材料烧焦，产生烧焦味道。
二、温度异常隐患的防治措施为了防治变压器运行中的温度异常隐患，可以采取以下几个方面的措施：1. 定期巡检：定期对变压器进行巡检，发现异常情况及时处理。
特别是要注意变压器的温度是否在正常范围内。
2. 温度监测系统：安装温度监测系统，实时监测变压器的温度变化。
一旦发现温度异常，可以及时采取措施进行处理。
3. 维护保养：定期对变压器进行维护保养，包括清洁变压器表面的尘土，检查油位和油质情况等。
4. 防雷保护：加强变压器的防雷保护，防止雷击引起温度异常。
5. 温度控制系统：安装温度控制系统，根据变压器实际情况调节温度，避免温度异常发生。
6. 变压器冷却系统的改进：对变压器的冷却系统进行改进，提高冷却效果，避免温度异常。
总之，在变压器运行中温度异常隐患的防治过程中，需要定期巡检、安装温度监测系统、维护保养、加强防雷保护、安装温度控制系统和改进冷却系统等措施，以便及时发现和处理温度异常隐患，确保变压器的安全稳定运行。
2024年变压器运行中温度异常隐患的防治（2）变压器在运行中一些故障，而这些故障的前兆大多数能够反映在温度的变化上。
变压器温度过高的原因及处理方法
变压器温度过高的原因及处理方法
变压器温度过高的原因及处理方法
一、变压器温度过高的原因
1、电源电压过高或过低：当母线电压高于变压器额定电压时，变压器将产生过载，降低变压器的容量，加大负载电流，增加散热，温度就会升高；当母线电压低于变压器额定电压时，变压器的静（高）压边输出电压会降低，动（低）压边负载电流由于受限而增大，散热也会增大，使变压器温度升高。
2、变压器负载电流过大：变压器设计时规定的负载电流不能超出额定电流，如果超出额定电流，变压器将过载，加大散热，温度就会升高。
3、环境温度高：如果变压器散热条件不好，容易受到外界环境温度的影响，尤其是夏季高温时，变压器的温度会更容易升高。
4、散热条件不良：变压器的散热条件越好，变压器的温度就越低，反之，散热条件差，变压器的温度就会高。
变压器的散热条件主要由变压器的散热器、散热空间、散热风扇、散热液等决定。
5、变压器本身设计不合理：如果变压器的设计不合理，有可能会造成变压器过载，导致变压器温度过高。
二、变压器温度过高的处理方法
1、降低电压：电压高于变压器额定电压时，要及时采取措施降低母线电压，以防变压器温度过高，也可以投入空载控制电器，把多余的负载从变压器上去掉。
2、减少负载：当变压器的负载电流超出变压器额定负载电流时，要及时采取措施减少负载，以防变压器温度过高。
3、改善散热条件：变压器的散热空间、散热器、散热风扇、散热液等都是变压器的散热条件，要及时采取措施改善变压器的散热条件，以防变压器温度过高。
4、更换设计不合理的变压器：如果变压器的设计不合理，可以考虑把它更换，以免变压器温度过高。
5、定期检查变压器：定期检查变压器的检修状况，以防变压器出现故障，温度过高。
变压器运行中温度过高现象分析与处理
变压器运行中温度过高现象分析与处理一、问题的产生原因分析变压器在运行过程中，如果温度超过了设计要求的标准，就属于温度过高的现象。
其原因可以从以下几个方面进行分析。
1.负荷过大：变压器的额定负荷是指能够连续运行的负荷，如果变压器长时间承受超过额定负荷的负荷，就会导致温度升高。
这是最常见的变压器温度过高的原因。
2.冷却不良：变压器通过自然冷却或者强制风冷方式进行散热，如果冷却系统出现故障，或者散热器受到污染或阻塞，就会导致变压器内部散热不良，温度升高。
3.绕组接触不良：变压器绕组中的接触不良会导致局部放热，增加绕组温度，进而导致整体温度升高。
4.磁通过大：变压器的磁通过大会导致变压器铁芯中损耗增加，短路电流大，导致温度升高。
5.材料老化：变压器的使用时间长了，绝缘材料可能会老化，失去绝缘性能，导致温度过高。
二、温度过高现象的危害分析1.缩短变压器的寿命：温度过高将加速变压器内部绝缘材料的老化，缩短变压器的使用寿命。
2.影响变压器的性能：温度过高会导致变压器内部电阻增加，功率因数下降，影响变压器的输出性能。
3.安全隐患：温度过高会导致变压器散热不良，转变压器外壳表面温度升高，甚至可能引发火灾等安全隐患。
三、温度过高处理方法1.负荷分散：如果变压器负荷过大，可以通过增加变压器数量或者将负荷分散到多台变压器上，以减轻单台变压器的负荷，降低温度。
2.提高冷却效果：对于自然冷却变压器，可以采取增加冷却剂流速、温度下降，或者安装冷却风扇等措施以提高冷却效果。
对于强制风冷变压器，应保证风道畅通，检查风扇运转是否正常。
3.清洗散热器：定期清洗散热器表面的尘垢和污垢，确保散热器通风散热效果良好。
4.检查绕组接触：定期对绕组进行接触检查，确保电气接触良好，避免因为接触不良产生的局部放热。
5.控制磁通：合理控制变压器的运行状态，避免磁通过大，减少损耗，降低温度。
6.定期维护：定期进行变压器维护，检查绝缘材料是否老化、周边设备是否正常运行，防止温度过高的现象发生。
论变压器室温高的原因及解决办法
TE C HNO LO O Y IN「 RMA l lO N O
工 程 技 术
论变压器室温高的原因及解决办法
刘越
( 中冶北方工程技术有限公司
， 14002 )
摘 要: 随着电气化程度的不断提高， 电源容量、配变电设备所显现出的容量不足或变压器过热的现象越来越频繁。因而， 降低设备 故障率， 高质、稳定、连续、可靠地供电， 是电气系统义不容辞的责任。所以， 探讨变压器室的温度、通风方式、通风量， 正确设 计变压器室的通风系统， 对降低室内配电变压器的故障率有重要意义。 关键词: 变压器 通风 中图分类号: T M 4 文献标识码 : A 文章编号: 1672一 3791(2007)11(c)一 0054一 01 约4O 的墙体的下方多开儿个进气窗口， cm 增 首先， 国家标准图中的变压器室通风窗的 加进风口的面积。尽量将变压器安装在进风 ] [ 与出风口 空气流通之间的位置， 增强对变压 面积， 是按变压器室夏季通风计算温度不超过 器通风的效果。 + 35 ℃(进风计算温度) 、出风温度45℃、进 第三， 将大容量的变压器落地安装， 采用 出风温差不超过 巧℃的条件要求， 设计出变压 进行安全保护， 防止人员触及变 器室通风窗的面积。而变压器制造厂规定， 围栏或遮网， 变压器就置于室内较 变压器 正常使用周围 空气温度不超过 +4 ℃。 压器带电部位二这样， 0 增强了变压器散热效果。 国家标准图通风条件比制造厂规定的正常使 低温度的区域， 此外， 尽可能采用低损耗的变压器， 或采 用环境温度高了5℃， 按国家标准图中变压器 用带宽散热片的散热效果较好的变压器。有 室的尺寸设计的变压器室， 已不符合变压器对 条件的生产单位， 可以在变压器室内安设大型 周围空气温度的要求， 夏季气温最高时也是电 以达到增加变压器室散热 气负荷最大的时候， 变压器周围空气温度高、 工业风扇甚至空调， 负荷大， 变压器自 身温升过高， 变压器发生故 降 温 的效 果 。 障就难以避免 。 其次， GB50060一 第6 .0 1 条第九款规 2 9 3 变压器室通风窗的面积和通风量 定 : 配电装置室内通道应保证畅通无阻 ， 不 变 压器室 偏高 是上 种原因中 瘟 可能 述多 得设立门槛， 并不应有与配电 装置无关的管路 的一种。但经分析， 我们认为最主要的原因 通过。一些地区为防鼠类小动物进入， 在变 是集中在通风不良 这一点上， 而通风不良与通 压器室大门口 设置一道高0 .6m 的防鼠闸即门 风面积有莫大的关系。因此， 以下就变压器 槛， 变压器室大门上下百叶加筛网， 变压器室 室通风窗的面积和通风量进行计算分析。 大门下部的一大块进风百叶窗面积恰好被遮 按变压器室出风温度为4 ℃和40 ℃， 5 采 挡， 使变压器室的进风窗有效面积变小 ， 通风 用《 建筑电气设备安装调试技术》公式计算 效果变 差 。 变压器室进出风窗的面积， 并与国家标准图的 另外， 为提高变压器进出线端子的对地距 进出风窗面积进行比较， 得出结果如下: 由 离， 变压器被安装在钢制台架上， 变压器室内 于本计算采用了 1 1变压器的参数， 新5 其损耗 小， 当变压器室进出风温差为 5℃、1 ℃、1 0 5 温度随距地面的高度不同而不同， 距地面的高 ℃ 本计算所得的进出风窗面积略小干国家 时， 度越高温度 越高， 变压器被安装在钢制台架上 处于距地面较高的地位， 使变压器处于室内温 标准的面积， 符合正常情况、 度较高的不利地位。 下面以上述计算结果为依据， 计算变压器 变压器运行损耗加热室内空气， 热空气上 房不同温度差时的通风量的需要。 升与进出风百页窗构成流动气流通道， 进出风 ( 1 根据 《 ) 简明通风设计手册》公式(3一 百页窗的高差越大， 空气流动速度越大 ， 通风 1) ， 二 GI 3600Q/ [(tp一 tj)Cb> 计算出每小时的 效果越好。在变压器室大门下部和变压器室 通风重量 。 顶部墙面开设进出风百页窗， 但是部分变压器 (2 将上式计算结果除以空气的密度， ) 将每 室在变压器门上半部也开设百页窗， 即开在上 小时的通风重量化为每小时的通风体积量， 即 下进出风百页窗中部， 这使百页窗的通风效果 GZ一 / r ， 《 GI 查 简明通风设计手册》表 1一 降低。 3， 干空气在 100kPa 压力下密度; 干空气温度 以上这些都是引起变压器室温度过高的 为3 ℃时的密度r二 l l g/ m3;在4 ℃时的 5 1. k 0 原因。 密度r 二1. 092kg / m 3; 50 ℃时的密度r = 1. 056kg/ m3;45℃时的密度可按r 二 1. 092一 ( 卜 1. 056)/ 2一 074k / m， 1. g 。代入公式， 得到不同 2 变压器温升和散热应对方法 然通风量的 针对变压器温升和散热的上述原因， 我们 容量变压器在不同温度差时的自 数据。 建议采用以下措施 ， 达到增强变压器散热 ， 降 低变压器温升的 目 的。 首先， 注意变压器房设计时候的通风面积 4 抽风机选择与配置 是指通风有效面积， 在变压器房土建设计的时 从计算结果看， 变压器室进出 风温差为1 5 候要进行窗体面积与有效通风面积的系数折 ℃ 1600kVA 及以下变压器、VA 及以下变压器、进出风 其次， 建议增大变压器室百页电房门与防 温差为5℃时， kVA 及以下变压器在变压 63O 鼠挡板距离> 0 . Z m ， c 以增加变压器室进风日 器室设所需自然进出风窗的面积相对容易满 的面积。也可以在变压器室门以外， 靠近地面 足， 没有什 么困难 。
变压器运行中温度过高现象分析与处理
二、变压器温度升高的原因
(一)内部原因 (1)存在内部损耗
变压器在运行中由于铁芯的磁滞损耗、涡流损耗和线圈的铜损都转 化为热量,使温度升高,热量向周围以辐射、传导等方式扩散,当发热和散 热达到平衡状态时,各部分的温度趋于稳定。铁损(磁滞损耗和涡流损耗) 是基本不变的损耗,与变压器结构有关,所以在运行中无法减少或消除;而 铜损(线损)随负荷变化而变化。 (2)分接开关接触不良
变压器运行 中温度过高现象分析 与处理
巴州总厂 杨荣
2019年9月10
变压器是电力系统中主要电气设备之一,其运行状态直 接决定着电力系统运行的安全、稳定和供电的可靠性。变压 器温度或温升是描述变压器运行状态(事故、故障和不正常 运行)的最主要的技术参数。
变压器在运行中要产生铜损和铁损,这两部分损耗最后 全部转变为热能,使变压器的铁芯和绕组发热,变压器的温度 升高;另外绕组还通过电流而发热,变压器的热量向环境散发 达到热平衡时,变压器的各部分温度应为稳定值。若变压器 的各部分温度长时间超过其允许范围时,特别是变压器油温 比正常高出10℃以上或温度还在不断上升时,则变压器的绝 缘容易损坏,很容易被高电压击穿而造成故障或事故。因此, 变压器正常运行时,不允许超过绝缘的允许温度。
三、变压器运行中温度过高的处理
(1)变压器内部损耗中由于铁损是基本不变的,只有铜损是随 运行负荷的变化而变化。一般情况下，只要能保持铜损和铁 损相等，变压器就处于最经济的运行条件下，变压器温度也 会在正常范围内。 (2)分接开关接触不良往往可以从气体继电器轻瓦斯频繁动 作来判断;并通过取样进行化验和测量绕组的直流电阻来确 定。 (3)绕组匝间短路通过变压器内部有异常声音和气体继电器 频繁动作发出信号和用电桥测量绕组的直流电阻等方法来确 定,发现绕组匝间短路应进行处理,不严重者重新处理绕组匝
变压器过热故障原因分析及处理对策
变压器过热故障原因分析及处理对策
1.过负荷运行：变压器在长时间高负荷运行状态下，电流超过设计容量，导致变压器过热。
2.油泵或冷却设备故障：变压器的冷却系统包括油泵、冷却器等设备，若这些设备故障或无法正常工作，会导致变压器散热不良，进而引起过热。
3.短路故障：变压器在运行过程中，由于绝缘老化或线圈间距不够恰当，可能会发生短路故障，导致变压器过载运行并过热。
4.绝缘老化：随着变压器使用时间的增长，绝缘材料可能会老化，绝
缘性能下降，导致漏电流增加，产生过热现象。
对于变压器过热故障的处理对策如下：
1.配电容量合理设计：在设计变压器时，根据负荷需求合理选择容量，避免长时间高负荷运行。
2.定期维护检查：定期对变压器进行维护检查，保持冷却设备的正常
工作状态，确保冷却系统通畅。
3.维护绝缘材料：定期对绝缘材料进行维护保养，定期检查绝缘材料
的老化情况，并及时更换。
4.安装温度控制装置：在变压器上安装温度控制装置，及时检测变压
器温度，并预警或自动切断电源以防止过热。
5.加强运行监测：定期对变压器进行运行监测，及时发现故障迹象，
进行预防性维护。
6.过电压保护：安装过电压保护装置，以避免变压器过载。
7.及时处理故障：一旦发现变压器过热故障，应立即停止运行，并寻找故障原因，修复或更换损坏的部件。
综上所述，对于变压器过热故障，我们可以通过合理设计配电容量、定期维护检查、维护绝缘材料、安装温度控制装置、加强运行监测、过电压保护等措施来预防和处理故障，保证变压器的正常运行。
变压器温升太高解决方法
变压器温升太高解决方法
1.清洁维护
变压器温升过高的常见原因之一是变压器内部各部件上的灰尘、污垢等的积累导致散热不良。
因此，定期对变压器进行清洁维护是必要的。
可以通过使用吸尘器或压缩空气等工具将变压器表面和内部的灰尘和污垢清除干净，同时注意不要损坏绝缘材料和电器元件。
2.改善散热条件
变压器的散热条件对于温升有很大的影响。
如果变压器放置在空气流通不畅的地方，如靠墙或堵塞周围，会导致热量无法及时散发，从而导致温升过高。
因此，应将变压器安装在通风良好、空气流通的位置，并确保周围没有障碍物阻挡散热。
3.降低负载
过高的负载也是导致变压器温升过高的原因之一、负载过高会导致变压器的损耗增加，产生大量的热量，从而使温升升高。
因此，合理控制负载大小，避免超负荷运行是重要的。
可以通过增加变压器的容量，合理配电，或者增加变压器数量来分担负载。
4.提高绝缘性能
绝缘性能不良会导致变压器运行时发生绝缘击穿，从而引起温升过高的问题。
因此，提高绝缘性能是解决此问题的一种有效方法。
可以采用提高绝缘材料的质量、选择耐热性能好的绝缘材料、增加部分和绝缘层之间的空气间隙等方式来提高绝缘性能。
5.优化变压器设计
总结起来，解决变压器温升过高问题需要综合考虑清洁维护、改善散热条件、降低负载、提高绝缘性能和优化变压器设计等因素。
通过以上方法，可以有效地解决变压器温升过高的问题，保障变压器的正常运行和使用安全。
高频变压器发热原因及散热方法
高频变压器发热原因及散热方法1. 引言高频变压器是一种常见的电子元件，用于将输入电压变换为所需的高频输出电压。
然而，在工作过程中，高频变压器会产生一定的发热，这可能会对其性能和寿命产生负面影响。
因此，了解高频变压器发热的原因以及如何有效散热是至关重要的。
2. 高频变压器发热原因高频变压器发热的原因可以归结为以下几个方面：2.1 电阻损耗在高频变压器中，电阻是不可避免的。
当电流通过电阻时，会产生热量。
高频变压器中的线圈、导线和连接器等元件都具有一定的电阻，电流通过它们时就会产生一定的热量。
2.2 磁芯损耗高频变压器中的磁芯也会导致发热。
磁芯是由铁氧体等材料制成的，当高频电流通过磁芯时，会产生涡流损耗和磁滞损耗，从而产生热量。
2.3 谐振损耗在高频变压器中，由于电感和电容的存在，会形成谐振电路。
当谐振电路工作时，会产生一定的谐振损耗，从而导致发热。
2.4 空气摩擦损耗高频变压器中的电流和磁场会使空气分子发生摩擦，从而产生一定的热量。
3. 高频变压器散热方法为了保证高频变压器的正常工作和延长其寿命，需要采取有效的散热方法来降低发热：3.1 散热片散热片是一种常见的散热方式，它可以增加高频变压器与周围环境的接触面积，从而提高散热效率。
散热片通常采用铝合金或铜材料制成，具有良好的导热性能。
3.2 风扇散热通过在高频变压器周围安装风扇，可以增加空气流动，提高散热效果。
风扇可以将周围环境的冷空气吹入，并将热空气排出，从而降低高频变压器的温度。
3.3 散热胶散热胶是一种具有良好导热性能的材料，可以将高频变压器与散热器或散热片紧密连接，提高热量的传导效率。
3.4 空气对流散热通过合理设计高频变压器的结构，可以利用空气对流进行散热。
例如，增加散热孔，优化散热器的形状等，都可以提高空气对流散热效果。
3.5 液冷散热对于一些功率较大的高频变压器，可以采用液冷散热的方式。
通过将冷却液循环流过高频变压器，可以有效地带走热量，从而降低温度。
变压器过热故障原因分析及处理对策
变压器过热故障原因分析及处理对策1.负载过大：当变压器的负载超过额定容量时，会导致变压器内部发热增加，进而造成过热故障。
2.冷却系统故障：变压器冷却系统如果存在故障，如冷却风机失效、冷却水泵故障等，会导致变压器散热不良，进而引发过热故障。
3.绝缘损坏：变压器的绝缘系统如有损坏或老化，会导致电流通过绕组的部分电阻增加，进而使绕组发热过多，引起变压器过热。
4.过电压：过电压是指变压器所承受的电压超过额定电压，这会使绕组发热增加，导致变压器过热。
1.负载控制：合理配置负载，确保不超过变压器的额定容量。
对于负载过大的情况，可以调整电源输入或者增加变压器的容量。
2.冷却系统维护：定期检查和维护变压器的冷却系统，确保风机、水泵等正常运行。
对于冷却系统故障，及时修复或更换故障部件。
3.绝缘系统维护：定期进行绝缘电阻测试，及时发现并修复绝缘损坏。
定期进行变压器油质量测试，确保绝缘油的质量良好。
4.过电压保护：安装过电压保护装置，及时检测和限制过电压的出现。
在发生过电压时，及时采取措施减少电压波动。
5.温度监测和保护：安装温度传感器，对变压器进行实时温度监测，并设置过温保护装置，当温度超过设定值时能及时切断变压器的电源。
6.定期检查和维护：定期对变压器进行全面的检查和维护工作，确保变压器各部件的正常运行。
综上所述，变压器过热故障的原因分析及处理对策是确保变压器正常运行的重要措施。
通过科学合理的负载控制、冷却系统维护、绝缘系统维护、过电压保护、温度监测和保护等手段，可以有效地预防和处理变压器过热故障，保障电力系统的安全稳定运行。
变压器内部过热的原因及预防措施分析
变压器内部过热的原因及预防措施分析首先，负载过大是导致变压器过热的主要原因之一、当负载超过变压器额定容量时，会导致变压器在工作时产生过多的电热损耗，从而引起内部过热。
为避免这种情况的发生，可以在设计选择变压器时，合理估计负载需求，并选用合适容量的变压器。
同时，在变压器运行中，要及时监测负载情况，如发现负载过大，及时采取措施减负。
其次，绕组接触不良也会导致变压器内部过热。
当绕组接触不良时，会产生接触电阻，增加了电流通过绕组时的电阻消耗，同时也增加了绕组电阻对绕组的加热。
为避免绕组接触不良，应加强维护及巡查工作，定期检查绕组接点的紧固情况，及时清除接触面上的灰尘、氧化膜等，确保良好的接触。
绕组绝缘老化也是导致变压器内部过热的主要原因之一、当绕组绝缘老化时，其绝缘能力会下降，绕组产生的电流可能会导致局部放电，激活变压器内部热量。
为防止绝缘老化，应定期进行变压器的局部放电测试，提前发现绕组绝缘老化的情况，并及时修复或更换绝缘材料。
冷却不良也是导致变压器内部过热的重要原因。
变压器内部设有冷却装置，通常采用油冷器或风扇冷却。
如果冷却装置故障、堵塞或运行不正常，就会导致变压器内部无法及时散热，产生过热现象。
为保障冷却系统的正常运行，应定期检查冷却设备的工作情况，清洗冷却器表面的灰尘和污物，确保冷却风道畅通，冷却油清洁，并检查冷却风扇是否正常运转。
此外，温升测试不合格也可能导致变压器内部过热。
变压器在工厂出厂前，需要进行温升测试，以确认变压器的额定电流能否正常工作。
如果温升测试不合格，说明变压器在使用中容易发生过热现象。
为避免这种情况的发生，应加强对变压器生产过程中的质量控制，确保变压器出厂前的测试工作合格。
综上所述，变压器内部过热的原因多样，但都可以通过合理的设计选择、定期检查和维护，以及严格的质量控制来预防。
只有确保变压器在正常工作范围内，及时排查故障，才能保证变压器长期稳定运行。
变压器温升太高解决方法
变压器温升太高解决方法变压器温升太高是指变压器工作时，温度超过了设计温升的情况。
过高的温升会导致变压器运行不稳定，缩短其使用寿命，甚至引发事故。
因此，解决变压器温升太高是非常重要的。
下面我将详细介绍一些常见的解决变压器温升太高的方法。
1.升级变压器：升级变压器可以增加变压器的功能和性能，提高其承受压力和散热效果。
例如，可以增加变压器的容量，提高其负荷能力，从而减少工作时的热量产生。
2.加强散热系统：优化变压器的散热系统，提高散热效果，是减小温升的有效方法。
可以采用以下措施来改善散热系统：a.安装散热器：在变压器上安装散热器，增加散热面积和散热功率，促进热量的传导和散发。
b.安装风扇：在散热器上安装风扇，增加强制对流散热，使空气流动，提高散热效果。
c.使用散热油：将变压器内部替换为具有更好散热性能的散热油，提高热量传导和散发效果。
3.提高绝缘性能：绝缘性能的提高可以减少功率损耗和温升。
可以采取以下措施来提高绝缘性能：a.选用优质绝缘材料：选择具有较好绝缘性能的绝缘材料，如高绝缘耐热纸，提高绝缘强度和耐热性能。
b.加强绝缘涂层：在绕组和绝缘界面上涂覆一层绝缘油漆或涂层，提高绝缘强度和耐热性能。
c.检修绝缘接头：定期检查和维护变压器的绝缘接头，确保其绝缘性能良好，减少对绝缘的破坏和热量产生。
4.控制负荷：合理控制变压器的负荷，避免超负荷运行，是减小温升的有效方法。
可以采取以下措施来控制负荷：a.均衡负荷：将负荷均衡分配到多台变压器上，避免单台变压器过载。
b.减少负荷：通过节约能源、降低用电热负荷等方式，减少对变压器的负荷，降低温升。
c.定期检查负荷：定期检查变压器的负荷状况，及时调整和优化负荷分配，避免负荷过重。
5.检修与维护：定期检修和维护变压器，是确保其正常工作和减小温升的重要措施。
可以采取以下措施进行检修和维护：a.清洁变压器：定期清洁变压器，去除灰尘和杂质，保持变压器表面的散热效果。
b.检查冷却系统：定期检查冷却系统，确保其正常运行和散热效果良好。
变压器温升太高解决方法
变压器温升太高解决方法开关电源中主要的发热元器件为半导体开关管、功率二极管、高频变压器、滤波电感等。
不同器件有不同的控制发热量的方法。
功率管是高频开关电源中发热量较大的器件之一，减小它的发热量，不仅可以提高功率管的可靠性，而且可以提高开关电源的可靠性，提高平均无故障时间（MTBF）。
开关管的发热量是由损耗引起的，开关管的损耗由开关过程损耗和通态损耗两部分组成，减小通态损耗可以通过选用低通态电阻的开关管来减小通态损耗；开关过程损耗是由于栅电荷大小及开关时间引起的，减小开关过程损耗可以选择开关速度更快、恢复时间更短的器件来减少。
但更为重要的是通过设计更优的控制方式和缓冲技术来减小损耗，如采用软开关技术，可以大大减小这种损耗。
减小功率二极管的发热量，对交流整流及缓冲二极管，一般情况下不会有更好的控制技术来减小损耗，可以通过选择高质量的二极管来减小损耗。
对于变压器二次侧的整流可以选择效率更高的同步整流技术来减小损耗。
对于高频磁性材料引起的损耗，要尽量避免趋肤效应，对于趋肤效应造成的影响，可采用多股细漆包线并绕的办法来解决。
高频电源变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz～50kHz、50kHz～100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、1MHz以上。
传送功率比较大的，工作频率比较低；传送功率比较小的，工作频率比较高。
这样，既有工作频率的差别，又有送功率的差别，工作频率不同档次的电源变压器设计方法不一样.高频电源变压器的设计原则高频电源变压器的设计原则，是在具体使用条件下完成具体的功能中追求性能价格比最好。
有时可能偏重性能和效率，有时可能偏重价格和成本。
现在，轻、薄、短、小，成为高频电源的发展方向，是强调降低成本。
其中成为一大难点的高频电源变压器，更需要在这方面下功夫。
如何抑制高频变压器中的漏感和温升
如何抑制高频变压器中的漏感和温升来源：半导体器件应用网摘要：平面型变压器技术为高频变压器漏感和温升问题的解决提供了理想的解决方案。
由于平面型变压器对磁芯和绕组进行了优化处理，并采用了模块形式，极大的提高了高频变换器中变压器设计的灵活性，设计难度大大降低。
关键字：高频变压器,平面型变压器,漏感,温升漏感和温升是高频变压器设计中两个非常重要的问题。
漏感过高将使开关管的应力增大，并且对占空比也会产生不良影响。
而过度的温升不但会加剧磁芯损耗，而且将限制开关变换器开关频率的进一步提高。
采用平面型变压器可以有效抑制高频变压器中的漏感和温升。
漏感1漏感及其抑制储存在电感中的能量可以用下式表示：由于电感中的能量不能突变，因此当功率变压器中的电流换向时，将在电感中产生反向感应电势。
储存在漏感中的能量将会引发功率开关管的过度瞬变，这将加重吸收电路的负担。
而开关管和吸收电路上的过度损耗将导致变换器功率下降，并将造成温升的急剧升高。
在某些情况下，还将引发其他问题，比如驱动问题。
电感中电流恢复时间也称为死区时间，死区时间的长短影响到最大占空比。
输出滤波电感中的电流将持续跌落，直到次级绕组电流完全恢复后才能重新建立并实现换向。
如果漏感过大，这一瞬态过程的时间将相对延长。
漏感的大小与漏磁通有关，并与绕组匝数的平方成正比。
提高绕组的耦合程度或减少绕组匝数都可以使漏感下降，其中绕组匝数对漏感大小的影响非常显著。
例如4匝绕组产生的漏感只有6匝绕组的六分之一。
对于传统变压器，由于绕组匝数不可能无限制的减少，因此单纯依靠减少绕组匝数的来降低漏感的方法是不现实的。
虽然增强变压器绕组间的耦合度也可以降低漏感，但又不得不面对绕组间的绝缘问题。
折衷的方法是采用绕组交错绕制的方法，但是这样做将增加绕组间的寄生电容，而且绕组间的绝缘程度也相对下降，因此这也不是一个十分有效的方法。
2平面型变压器的漏感平面型变压器的匝比由初级匝数和组件数量共同决定。
高频变压器发热机理新探
图1
图2
图3
图4
曾用一个双管正激48KHz 3KW的实验电源做过对比 测试，采用同一个变压器，不同的尖峰吸收措施，起始温 度都相同，见其电压尖峰波形分别如图5、图6，在相同环 境无风冷条件下满载工作2分钟后再测变压器线包的温 升，结果图6波形要比图5波形低5~6度！如为长时间连续 工作状况，则两种波形时的温升差别之大就不难想象了。
高频变压器发热机理新探 丗纪电源网版主 晶纲禅诗
前言
降低变压器的发热，不仅可以简化散 热与风冷设计，降低散热成本，还可提高 整机的效率与工作可靠性，所以一直是人 们不断追求与探索的目标方向。
对减少高频变压器工作时的发热与温升，我们熟知的常用方法措施有：
1. 选择合适的磁芯、骨架的形状类型，以EER35-42与EE40这两种造形结构的磁性材为例， 两者可用功率相近，但在相同输出功率使用时，由于EER35-42无论线包还是铁氧体的热交换表 面积比EE40更大，所以工作时的温升明显要比EE40来得更低些。
介绍一个80KHz 500W双管正激电源的设计实例，采 取的措施有：P/S原副多重交叉换位串并绕制方法，使变压器 漏感减小到0.2%以下，适中的磁芯磁摆幅△B，用调整气隙方 法修正了的变压器原边谐振频率Fr，副边采用肖特基整流，同 时将肖特基的工作电流降低至标称额定值的1/10，以进一步改 善其恢复特性，整流与续流二极管并RC尖峰吸收，输出滤波 电感采用纯线性电感，并优化了PCB布线，以及MOS管栅极 驱动参数，这时满载工作的变压器电压波形的振铃几乎接近消
变压器温升太高解决方法
变压器温升太高解决方法开关电源中主要的发热元器件为半导体开关管、功率二极管、高频变压器、滤波电感等。
不同器件有不同的控制发热量的方法。
功率管是高频开关电源中发热量较大的器件之一，减小它的发热量，不仅可以提高功率管的可靠性，而且可以提高开关电源的可靠性，提高平均无故障时间（MTBF）。
开关管的发热量是由损耗引起的，开关管的损耗由开关过程损耗和通态损耗两部分组成，减小通态损耗可以通过选用低通态电阻的开关管来减小通态损耗；开关过程损耗是由于栅电荷大小及开关时间引起的，减小开关过程损耗可以选择开关速度更快、恢复时间更短的器件来减少。
但更为重要的是通过设计更优的控制方式和缓冲技术来减小损耗，如采用软开关技术，可以大大减小这种损耗。
减小功率二极管的发热量，对交流整流及缓冲二极管，一般情况下不会有更好的控制技术来减小损耗，可以通过选择高质量的二极管来减小损耗。
对于变压器二次侧的整流可以选择效率更高的同步整流技术来减小损耗。
对于高频磁性材料引起的损耗，要尽量避免趋肤效应，对于趋肤效应造成的影响，可采用多股细漆包线并绕的办法来解决。
高频电源变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz～50kHz、50kHz～100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、1MHz以上。
传送功率比较大的，工作频率比较低；传送功率比较小的，工作频率比较高。
这样，既有工作频率的差别，又有送功率的差别，工作频率不同档次的电源变压器设计方法不一样.高频电源变压器的设计原则高频电源变压器的设计原则，是在具体使用条件下完成具体的功能中追求性能价格比最好。
有时可能偏重性能和效率，有时可能偏重价格和成本。
现在，轻、薄、短、小，成为高频电源的发展方向，是强调降低成本。
其中成为一大难点的高频电源变压器，更需要在这方面下功夫。
变压器温度太高，有风险，该如何给变压器降温？
变压器温度太高，有风险，该如何给变压器降温？
变压器温度过高，会对系统安全运行造成威胁，这次我们来谈谈该如何给变压器降温。
我们知道,给变压器降温主要还是为了降低变压器油或者绕组的温度。
为了给变压器降温,在制造变压器时,一般制造厂商在设计时都会考虑变压器散热问题,制造厂家已经给变压器安装了多个冷却装置,包括安装强油循环冷却系统、散热器,甚至还有备用冷却装置。
大型变压器在用电负荷高峰来之前,也会采取对散热器进行除尘等措施,以提高散热效率。
但是对于配电变压器,特别是在高温大负荷的情况下,温度会很高,这时就需要考虑辅助散热，非常时刻,还需要用非常方法,就像新闻报道里提到的,高温环境下,给变压器淋水，干式变压器使用轴流风机,条件好使用空调。
油浸式变压器用水，在变压器周围加两根4分管子,管子上4mm小孔,对着变压器喷淋。
不过这也不是常规办法啊。
装空调,对于老变电站来说,现在各个公司预算控制很严格的,一提到花钱,就呵呵啦。
总之，装空调、装风扇、装水管;在变压器底部加冰块,给变压器冲凉等,只要保证温升控制在范围内都是可行的办法。
不过有朋友建议冬天再送电,这个太不靠谱了,迎峰度夏期间变电运行部门全力保障广大用电客户用电的!。
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教你抑制高频变压器的温升
如何抑制高频变压器的温升？这个问题基本上是每个使用高频变压器的人都会感到烦躁，也让人很担心，高频变压器的温度太高会不会出什么状况，那么我们应该怎样来抑制高频变压器的温升？接下来金籁科技小编就为大家解答下这个问题：
EI50高频变压器立式
（1）抑制磁芯损耗
磁芯损耗往往通过查表得出。
注意，损耗随着磁通密度增加而迅速上升。
虽然理论上可以通过降低磁通密度的方法来降低损耗，但这是与使变压器保持高效率相矛盾的。
在磁通给定的条件下，降低损耗的唯一方法只能是增大磁芯有效截面积，但这将增大磁芯的体积。
由于体积增大，磁芯的厚度也相应增加，磁芯的热阻将增大，最终会造成磁芯温度的上升。
金籁科技高频变压器
与低频变压器一样，高频变压器中饱和磁通密度也是影响磁芯体积的决定性因素。
变压器的最优设计应当具有最大的工作磁通密度、最小的磁芯体积和最大的磁芯有效截面积，并且工作效率最高，漏感最小、损耗和温升最低。
（2）抑制绕组损耗
在高频变压器中必须要考虑交流阻抗的影响，与直流或低频情况下不同，在高频条件下，绕组中将存在趋肤效应和临近效应，因此线径越粗，其交流阻抗也越大。
这时最好采用扁平绕组，但是绕组必须要与磁通方向平行，而且层数也不能太多，否则将引起涡流损耗。
注意，扁平绕组一定要远离气隙，否则将受到边缘磁通的影响。
临近效应对多层扁平绕组的影响非常显著，造成的损耗将是正常水平下损耗的近百倍。
在这种情况下，采用Litz 线的作用也不大。
因为Litz线绕制起来比较困难，而且绕组因数很低。
如果使用不当，将会导致损耗的显著上升。
变压器外部的绕组不但会增加寄生阻抗和损耗，而且还产生EMI。
因此尽量将绕组安排在磁芯内部。