首站高压管道作业方案1解析

石嘴山市天然气首站出站管道变更

作

业

方

案

石嘴山市星泽燃气有限公司

二O一三年五月

石嘴山市天然气首站出站管道变更作业方案

石嘴山市天然气工程2003年8开工建设，2004年11月银川-大武口DN350 PN4.0长输管道建成投产试运行。银川首站调压计量撬块为临时装置，占用土地为原宁夏长宁天然气有限公司土地。现长宁公司工艺改造需利用该地块，通知我公司出站管道接口改接到哈纳斯天然气有限公司DN250出站管道，并将撬块迁出。

我公司DN350 PN4.0Mpa管道与哈纳斯DN250 PN6.3Mpa管道在银川站西侧围墙外平行敷设，本次作业利用DN250弯头（材质L360，壁厚8mm）、DN350×250（材质L360，壁厚8mm）变径及1米DN250（材质L360，壁厚6.3mm）直管段将上述两管道连接即可。

一、作业编制依据

1、《石嘴山市天然气工程初步设计》；

2、《石嘴山市天然气银川首站迁建工程施工图设计》；

3、SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》；

4、GB50251-2008《输气管道工程设计规范》；

5、4056-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》；

6、SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》；

7、QSY 64-2007《输油气管道动火管理规范》。

二、作业部门、单位

1、公司总工办、安全生产科、办公室相关人员、大武口分公司抢险维修队；

2、监理：胜利油田胜利建设监理有限责任公司（化工石油工程监理甲级）；

3、施工：管道局石油天然气管道第四工程公司（化工石油设备管道安装工程专业承包一级）；

4、无损检测：郑州石油天然气华龙无损检测有限公司（无损检测工程专业承包一级）；

5、防腐：河南八达防腐安装有限公司（防腐专业承包一级）。

三、准备工作

1、中石油长宁输气分公司通知哈纳斯天然气公司停用DN250高压管道并置换完毕；

2、作业方案报集团公司、市城管局、西夏区安监局审批。

3、大武口分公司提前10日办理路面开挖手续并在哈纳斯管道出站处开挖作业坑（作业坑跑道坡度不大于30。），明确所需DN250弯头度数及接点直管段长度，预定DN350×250变径（PN4.0Mpa）；预制管道连接件；

4、调度中心提前三日与长宁公司调度室联系实施停、供气等事宜；提前一日申请升压对长输管道充气；

5、后勤组提前三日通知各工业、商业用户、汽车加气站停止用气。各分公司分别对辖区内的停气用户下发《用户停气通知单》，停气通知单要求对方签字确认；

6、组织作业人员学习本作业方案，明确工作任务。施工作业前进行机具设备的维护和保养，确保设备完好率达到100%。设备提前到场，

按要求配备到位；

7、此次作业管道水容积约1800m3，需要4吨液氮。于作业前联系好液氮槽车与设备，在首站发球筒底部排污口处安装好注氮管道（连接管道提前预制安装）；

8、准备对讲机（提前充满电量）等工器具、材料（见工器具及材料表），分发各作业小组组长；

9、作业车辆分组，确定乘坐人员。

四、作业步骤

各小组按照方案分配工作就位，并做好各项准备工作。公司调度室通知长宁公司调度室，本次作业正式开始，停止输送天然气。

1、长输管道天然气放散及氮气置换：

（1）接点作业处设置警戒线、摆放灭火器等消防器材；

（2）长宁公司撬块上汇管与我公司撬块汇管间共有三道阀门Q1、H1、Q1001关闭，调压计量撬块流量计后Q1104A阀、Q2104B阀关闭，切断气源；

（3）关闭1号阀室Q1001气液联动阀，检查Q1101、Q1301是否处于完全关闭状态；

（4）开启Q4104A及J4104B阀，通过首站放散管放散；开启1#阀室Q1201阀、J1202阀，通过1#阀室放散管放散；两放散管将首站撬块至1#阀室间长输管道内天然气完全放散；

（5）通过首站调压计量撬块压力表、1#阀室压力表监测压力，当确认首站至1#阀室间管道内天然气全部放空后，关闭首站Q4104A阀、

J4104B阀；

（6）关闭Q4102、QF104及气液联动阀Q4103。开启首站发球筒上排污阀QF107阀、WF101阀开始注氮置换（液氮气化吸热，防止冻伤）。注氮置换过程中1#阀室Q1201阀、J1202阀处于开启状态，此处放散立管为放散点；

（7）在1#阀室旁通管进口压力表处进行甲烷含量监测。确认管道中无天然气后停止注氮作业；

（8）关闭1#阀室Q1201阀、J1202阀。

2、管道接点作业：

（1）关闭哈纳斯DN250管道出长宁站、进哈纳斯站的阀门。在该管道上截取AB管段（使用爬行切割机和手动切割器），A、B两端分别封堵黄油墙，确认封堵严密无泄漏；

（2）在原DN350管道上截取CD段，两端分别封堵黄油墙，确认封堵严密无泄漏；

（3）用甲烷检测仪检测各个断面处及作业坑内天然气浓度，确定无天然气后实施接点作业；

（4）清理B、C两处管道外防腐层，用角磨机打磨除锈，修整管道断面坡口，监理确认坡口角度，保证符合焊接要求；

（5）用预先制作的连接件连接B、C两点，用纤维素焊条E6010实施焊接；

（6）焊接完成后对焊口进行X射线探伤（废弃端A处不做探伤），确保焊口质量合格；

（7）探伤检测合格后，对焊接处用聚乙烯冷缠带进行外防腐；

（8）C端用6mm盲板焊死，并做防腐处理。

3、管道置换、恢复供气：

（1）调度室通知长宁公司调度室接点作业完毕，申请开通天然气对银川站至1#阀室间管道进行天然气置换；

（2）由长宁公司银川站工作人员开启出站阀门，将天然气送入管道；

（3）开启1#阀室Q1201阀、J1202阀，通过放散立管放散；

（4）在1#阀室旁通管进口压力表处进行甲烷含量监测（在此处用集气筒收集天然气并测定甲烷含量），确认管道中天然气浓度达90%后关闭Q1201阀、J1202阀；

（5）通知长宁公司调度室置换完成，出站阀门开启度可加大。阀门调整由长宁公司银川站工作人员操作；

（6）观察1#阀室气液联动阀上游压力略高于下游压力时开启气液联动阀，全线供气贯通；

（7）各分公司通知各自辖区内用户恢复正常用气（提请各工商业、汽车加气用户注意恢复用气安全）。

4、撬块注氮置换、拆除

（1）再次检查出站气液联动阀Q4103及Q4101阀，确保其处于关闭状态；

（2）开启发球筒上QF104阀，将撬块内储存的天然气通过站内放散立管进行放散。放散完毕后关闭QF104阀；

（3）通过进站汇管上QF113阀门注入氮气；