溢洪道土方开挖支护方案
溢洪道土方工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案一、项目概况溢洪道土方工程是指在水库、河道等水利工程中，为了防止洪水漫溢或溢流而进行的土方开挖和填筑工程。
通过对溢洪道进行土方工程施工，可以有效控制洪水的流速和流量，减轻洪水对下游地区的威胁，保护人民生命和财产安全。
本文所述的溢洪道土方工程项目位于某某水库，总长1000米，设计流量600m3/s，设计水位100m。
溢洪道顶宽12m，底宽30m，侧坡坡度为1:2。
土方工程施工内容包括开挖溢洪道、边坡保护和填筑溢洪道等。
二、施工准备阶段1. 项目立项：根据水利部门的委托，项目立项完成，确定施工方案和施工单位。
2. 土地征用：根据设计要求，对溢洪道地区进行土地征用和拆迁，保证施工区域的无障碍施工。
3. 施工图纸设计：委托专业设计单位进行施工图纸设计，确保施工符合规范和设计要求。
4. 采购机械设备：根据设计要求和施工计划，采购挖掘机、推土机、运输车辆等土方工程施工所需机械设备。
5. 人员培训：对施工人员进行安全生产培训和技术培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
6. 施工材料采购：根据设计要求，采购砂石、水泥、钢筋等土方工程所需材料。
三、开挖溢洪道1. 清理场地：施工前，清理场地，清除杂草、垃圾等杂物，保证施工区域的整洁和顺畅。
2. 测量标高：根据设计图纸，对溢洪道开挖位置进行测量，并确定开挖标高。
3. 挖方施工：根据设计要求和标高要求，采用挖掘机进行土方开挖，将土方挖掘到设计标高以上。
4. 边坡处理：对溢洪道的侧坡进行处理，确保边坡的坡度和稳定性，减少边坡滑坡和塌方风险。
5. 渣土处理：将开挖的渣土及时清理和运输到指定地点进行填埋或利用。
四、边坡保护1. 边坡处理：根据设计要求，对溢洪道边坡进行处理，采用土工布、护坡砌体、植被覆盖等方法进行边坡保护，确保边坡的稳定性和安全性。
2. 护坡施工：进行护坡砌体施工，确保护坡的坡度和结构符合设计要求，增强边坡的抗风化能力。
3. 土工布铺设：对边坡进行土工布铺设，增加边坡的抗渗透能力和保护效果。
溢洪道工程施工方案。
溢洪道工程施工方案。
XXX，于2012年12月提出了溢洪道施工技术方案。
以下是该方案中土石方开挖及边坡防护工程的内容。
1.1土方开挖工程1）工作内容XXX开挖工作内容包括准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
在施工前，技术人员应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，并对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
若需要修改开挖边坡，应经监理人批准。
根据施工用地范围，符合设计要求的开挖料应有效储存，以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志，夜间施工时，应安设足够的照明。
2）主要提交件施工措施计划、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、开挖渣料的合理平衡利用措施、质量与安全保护措施、排水和降低水位措施以及施工进度计划。
3）开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
表土应根据监理人指示的开挖深度开挖，就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。
4）土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中，技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。
施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象；设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
溢洪道土方开挖支护方案
溢洪道土石方开挖支护专项施工方案一、工程概况溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。
堰顶高程1164.45m，全长310m。
二、工程项目及设计指标和主要工程量1、溢洪道高边坡挂网喷护：采用Φ25砂浆锚杆锚固，锚杆长度5m，间距2*2m，矩型布置，伸入岩石4.9m。
采用φ6钢筋挂网，间距0.2*0.2m。
喷射0.1m厚C25混凝土。
较破碎山体岩石采用锚索锚固，锚索长度25m，由6根直径15.2mm钢绞线组成，锚固长度6m，间距6m，锚固力60t。
边坡设φ50mm排水孔，深4m、排水管长度1m，埋设深度0.9m，间距4*4m，梅花型布置。
泄槽底部沿轴线方向布设一道φ100mmUPVC管排水管、基础设Φ25砂浆锚杆，间距2*2m，矩型布置，锚杆长5m，深入岩石4.0m。
溢洪道开挖与支护工程量表三、前期地面高程采集及测量放线本工程所进行的溢洪道测量放线，所用的控制桩是经过闭合平差（无论是原始控制桩还是通过原始控制桩引的控制桩）的成果数据。
主要用于开挖区的炮孔定位放线。
四、开挖前期准备及施工部署石方开挖及支护共布置潜孔钻机2台，手风钻4台，2m3反铲液压挖掘机2台（1台扒渣，1台装车），20 m3自卸车4辆，铲车1台，混凝土喷射机1台，混凝土搅拌机1台，电焊机1台，调直机1台，钢筋切断机1台，注浆机1台，空压机2台，φ48钢管脚手架若干；分配原则为具体施工时根据开挖面需要随时、随机调配。
1、施工排险土石方工程开挖施工前，必须先由人工进行作业面的排险工作，达到安全施工条件后进行作业面的开挖施工。
2、供风系统按照施工强度及工作面布置要求，共设置2台20m3/min空压机，具体布置位置见溢洪道施工平面布置图。
3、施工供水施工用水从保尔德河道用塑料水管引接到各开挖施工区，便于移动牵引，局部水压不足时需采取小型水泵或其他加压措施给予解决。
溢洪道开挖及支护工程施工设计实施方案
.麻江县上寨水库大坝枢纽工程合同编号〔MJSZ-SG-2021〕溢洪道开挖及支护施工方案贵州山川秀水利建设工程麻江县上寨水库工程工程部二〇一六年五月. . ..目..............................................................录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工布置 (2)施工道路布置 (2)施工用风 (3)施工用水 (3)施工用电 (3)弃渣场 (3)四、资源配置 (3)施工机械设备配置 (3)人力资源配置 (4)五、工期安排 (5)六、主要施工工艺 (5)土方开挖 (5)石方开挖 (7)土石回填 (8)边坡支护 (10)七、土石方开挖质量控制 (13)施工质量保证措施 (13)施工测量控制 (13)施工过程控制 (14)根底质量的检查处理 (15)八、平安保证措施 (16)施工过程平安保证措施 (16)施工现场平安保证措施 (17). . .一、工程概况上寨水库位于麻江县下司镇，地处长江水系清水江左岸支流老山河上，坝址以上集雨面积2。
上寨水库是一座以城市供水、农田灌溉和农村人畜饮水的中型水利工程，水库总库容1391万m3，年供水量1577万m3。
溢洪道采用开敞式岸边溢洪道，布置于大坝右岸，由过渡段、进U型槽段、控制段、陡坡段和下游河道护底段组成，全长共，其中控制段长20m，过水净宽16m，分为两孔，堰型为b型驼峰堰，堰顶高程为；两溢流孔各布置一扇弧形工作闸门，尺寸为8m×5m。
二、编制依据上寨水库监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件上寨水库招、投标文件及施工组织设计现行规程、标准要求三、施工布置施工道路布置溢洪道工程主要施工道路：右岸上坝路，右岸上坝路连接弃渣场至右岸坝肩，与进场公路连接，现有道路为6m宽泥结石路面，现阶段作为新增料场石料运输道路，溢洪道施工时可作为溢洪道施工机械设备进场及出渣道路。
溢洪道土方工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案一、编制依据1. 设计图纸及工程量清单：依据溢洪道设计图纸及工程量清单，详细了解工程量、施工要求和质量标准。
2. 施工规范和标准：遵循《水利水电工程施工质量验收规范》、《水利水电工程施工安全操作规程》等相关规范和标准。
3. 施工现场条件：考虑施工现场的地形、地质、气候、交通等因素，合理制定施工方案。
4. 施工设备和人员：根据工程量和施工进度要求，合理配置施工设备和人员。
二、工程概况1. 工程地点：某水库溢洪道工程。
2. 工程规模：溢洪道全长约2000米，设计流量为100立方米/秒。
3. 工程内容：主要包括土方开挖、土方回填、排水工程等。
三、施工组织1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、安全员等。
2. 施工设备：根据工程需求，配置挖掘机、装载机、自卸车、推土机、压路机等施工设备。
3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
4. 质量安全管理：加强质量安全管理，确保工程质量达到设计要求，施工安全无事故。
四、施工方法及工艺1. 土方开挖：采用自上而下的开挖方式，先开挖两侧边坡，再开挖底部。
开挖过程中，严格按照设计图纸要求控制边坡坡度和开挖深度。
2. 土方回填：土方回填采用分层压实法，根据压实要求，控制每层回填厚度及压实遍数。
3. 排水工程：在溢洪道两侧设置排水沟，采用明排水方式，确保施工过程中水位控制在设计要求范围内。
4. 边坡稳定：对边坡进行加固处理，采用锚喷支护、排水孔等方法，确保边坡稳定。
5. 施工缝处理：施工过程中，对产生的施工缝进行处理，采用水泥砂浆填充，确保缝隙密实。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
六、安全施工措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
溢洪道开挖及支护施工方案.
溢洪道开挖及支护施工方案溢洪道的建设在水利工程中起着非常重要的作用，对于防洪和保护当地居民的安全至关重要。
溢洪道的开挖及支护施工方案至关重要，下面将从施工前准备、开挖方案、支护方案以及施工注意事项等方面进行介绍。
1. 施工前准备在进行溢洪道开挖及支护施工前，首先需要做好充分的施工前准备工作。
具体包括：•制定详细的施工方案和施工计划，明确施工的步骤和工期；•对施工现场进行勘察，了解地质和水文情况，制定相应的施工方案；•确定开挖的深度和形状，以及支护的形式和材料。
2. 开挖方案溢洪道的开挖是整个施工过程的关键环节，需要根据具体情况选择合适的开挖方案。
一般情况下，开挖溢洪道可以采用机械开挖或人工开挖的方式。
在选择开挖方案时需要考虑以下因素：•地质情况：根据地质情况选择合适的开挖方式，避免发生地质灾害；•施工工期：根据施工进度确定开挖方案，保证施工按计划进行；•安全考虑：在开挖过程中要确保安全，采取相应的安全措施。
3. 支护方案在溢洪道开挖完成后，需要对其进行支护工作，以确保溢洪道的稳定和安全。
支护方案的选择应综合考虑地质情况、溢洪道的深度和宽度等因素。
一般常用的支护方式有：•土方支撑：通过设置支撑桩或支撑墙来支撑土体，增加溢洪道的稳定性；•钢筋混凝土支撑：可以在溢洪道内部设置钢筋混凝土支撑结构，提高溢洪道的强度和稳定性；•土石方支护：在溢洪道两侧设置土石方支护，防止土体坍塌。
4. 施工注意事项在进行溢洪道开挖及支护施工时，需要注意以下事项：•严格按照施工方案和计划进行施工，确保施工质量；•加强对施工人员的安全教育，提高安全意识；•定期检查施工现场，发现问题及时处理；•确保施工设备和工具的正常运转，及时进行维护和保养。
通过以上方案的实施，可以保证溢洪道的开挖及支护施工顺利进行，最终达到保障水利工程安全和稳定的目的。
溢洪道开挖施工技术方案
目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2主要工程量 (1)1.3工程特点 (2)2施工平面布置 (2)2.1风、水、电布置 (2)2.2施工道路布置 (3)3施工方案 (3)3.1施工准备 (3)3.2溢洪道施工规划 (3)3.3土石方开挖施工技术方案及措施 (4)4 进度计划和强度分析 (15)4.1进度计划 (15)4.2施工强度分析 (15)5资源配置计划 (17)5.1劳动力计划 (17)5.2机械设备配置 (17)6施工保证措施 (18)6.1施工质量保证措施 (18)6.2施工安全保证措施 (20)6.3施工进度保证措施 (20)6.4环保、水保措施 (21)6.5文明施工措施 (21)溢洪道工程施工技术方案1概述1.1工程概况溢洪道布置在大坝坝肩右岸开挖区，主坝桩号坝右0+340-坝右0+470之间。
最大开挖宽度约130m，最小开挖宽度为50m，溢洪道开挖轴线长约450m。
主体工程为土石方开挖工程及边坡支护工程。
石方开挖为二级边坡开挖，第一级边坡EL3283.00m～EL3263.00m坡比1:0.3高差20.00m，第二级边坡EL3263.00m～EL3247.00m坡比1:0.3高差16.00m。
开挖岩性主要有溢洪道上游侧弱风化二长岩及下游侧弱风化砂岩两种。
边坡支护工程主要分浅层支护与深层支护，支护类型主要包括：锚杆(注浆系统锚杆、随机锚杆、锚筋桩和自钻式锚杆)、预应力锚索(粘结预应力锚索)、喷射混凝土(喷射素混凝土、钢筋网或钢丝网喷射混凝土)、锚杆(或预应力锚索)和喷射混凝土组合、排水孔等。
1.2主要工程量溢洪道主要包括开挖和支护工程，主要工程量见下表1.2-1表1.2-1 主要工程量表项目编号项目名称计量单位工程量备注1 土石方明挖1.1 土石方开挖m3 9719002 支护工程2.1 喷锚混凝土m³39532.2 挂网钢筋t 632.3 系统锚杆φ25 根1320 L=4.5m，外露10cm 2.4 系统砂浆锚杆φ28 根1045 L=6m，外露10cm 2.5 系统砂浆锚杆φ28 根1495 L=6m，外露50cm 2.6 系统砂浆锚杆φ32 根449 L=9m，外露10cm 2.7 钢筋桩3φ28 根151 L=9m，外露10cm 2.8 钢筋桩3φ28 根357 L=9m，外露50cm 2.9 钢筋桩3φ32 根1621 L=9m，外露10cm2.10 钢筋桩3φ32 根826 L=15m，外露10cm2.11 排水孔φ80 m 4499 孔深6m2.12 PVC管75mm m 11852.13 无纺土工布㎡2855 厚1.3mm，250g/㎡1.3工程特点本工程位于高寒地区，施工阶段为2013年12月-2014年5月底，施工时段气温低，施工人员及设备降效明显。
溢洪道边坡开挖措施
溢洪道及泄洪洞出口开挖及支护施工技术措施一、工程概述1.1.工程特性南椰2水电站溢洪道及泄洪洞出口布置在粘土心墙土石坝的右岸，溢洪道长约266m，由引渠、闸室、泄槽及挑流鼻坎组成。
引渠底板高程845.00m；闸室堰顶高程852.00m，闸体最大高度28m，设1- 10×13m（宽×高）溢流表孔。
泄槽净宽10m，水平投影长约190m，底坡由i=5.5%，末端以i=20%底坡及反弧与明渠连接；出口挑坎半径40m。
溢洪道出口与泄洪冲沙兼导流洞出口相连，开挖同时进行，有利施工安排。
根据招标文件，设计施工图《进水口及泄洪洞进水口开挖及支护图》泄洪冲砂兼导流洞工程主要合同工程量如下：表1-1 进水口及泄洪洞进水口主要工程量表1.2地质条件进水口所在山坡自然地形坡度约30°~33°，地形较陡，植被茂密，自然山坡稳定。
进水塔基一带为中粗粒花岗岩，全强风化深度40m~45m；引0+000.000m～引0+010.000m段，属进口段，进口边坡开挖后，垂直埋深低于10m，隧洞围岩为弱风化中粗粒花岗岩，属坚硬岩，岩体完整性较差，为不稳定Ⅳ类围岩，成洞条件较差。
根据勘察成果，该处山坡未见规模较大的断层等构造通过，发育一条属Ⅲ级结构面的断层F9缓倾坡外发育，产状：EW，N∠15°～35°，延伸至坡脚一带渐变为2～3条平行的挤压面。
其他构造以节理裂隙、小挤压面为主。
进口段山坡未见崩塌、滑坡等物理地质现象发育，此段山坡物理地质作用主要表现为卸荷及风化。
二、施工规划及进度安排2.1施工规划根据电站进水口工程结构特点及工期要求，结合电站进水口地形特点、施工特性，施工规划如下：1)电站进水口左边紧靠泄洪冲砂兼导流洞进口，施工相互干扰大，为加快泄洪冲砂兼导流洞进口施工进度，优先安排导流洞进口侧开挖，在靠近电站进水口侧预留开挖平台，根据地质情况确定开挖临时边坡（一般在1:0.8~1:1.2之间），同时采取开挖一条拦碴沟等安全措施来解决开挖过程中的安全问题。
溢洪道开挖及支护施工方案
.1不分类料及岩石开挖.1.1概述一、溢洪道紧邻右坝端布置，包括进口段、闸室段、泄槽段及挑流鼻坎，本标承担SP.0+290以前EL857m高程以下及SP.0+290以后EL775m 高程以下的开挖及支护，施工对开挖与支护的工序衔接应全面考虑、合理安排。
二、工程地质溢洪道岩质由含煤中、细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩组成，沿线有一些厚3～20m块碎石分布，尤其是煤质页岩受层间剪切错动形成破碎带，较大的有L9、L10、L11、L12，由此构成的地基和边坡需要采取妥善的加固保护措施。
溢洪道开挖中可能会遇到废旧煤硐，应引起高度重视。
开挖过程中会使溢洪道内边坡(SW侧)的L12层间剪切破碎带出露，位于下部坡脚，且向斜轴向坡外(NE向)的倾伏角达25°～35°，易使上部坡体沿差软弱的L12产生滑坡失稳，施工中应及时采取可靠的结构支护措施。
三、主要工程量溢洪道开挖总量504850 m3，其中不分类料130150 m3，石方374700 m3，根据工程地质特点，施工规划采取10 m分层开挖，各梯段工程量见表-1-1。
溢洪道开挖工程量表表-1-1.1.2施工布置一、主要施工道路布置EL857 m施工道路：利用已形成的5#公路延伸至EL800 m处为起点，沿溢洪道首部山坡以10％纵坡“之”字形盘升至溢洪道首部EL857 m 高程，该道路负担完成SP.0+290以前的开挖运输任务。
开挖料经5#公路到压重体填筑或弃碴场。
EL857 m ～EL823.50 m施工道路：以溢洪道SP.0-006.50桩号处为起点以10％左右的纵坡在开挖区内降至EL823.50 m高程。
在该道路下降过程中逐层完成SP.0+290以前各梯段的开挖，开挖料经EL857 m施工道路运往压重体填筑或弃碴场。
EL775m～EL738m施工道路：拟从老213国道EL765m高程处直接进入溢洪道尾部完成EL775m～EL765m高程的开挖。
水库工程溢洪道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况溢洪道是水库工程的重要组成部分，其主要功能是在水库水位超过设计水位时，通过溢洪道将多余的水量排放至下游，以保障水库大坝的安全和下游地区的防洪安全。
本施工方案针对某水库工程溢洪道的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
（2）组织施工人员、技术人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料（1）石方开挖：根据设计要求，选用优质的开挖材料，如玄武岩、花岗岩等。
（2）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，根据设计要求确定混凝土强度等级。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，根据设计要求确定钢筋直径、间距等。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于石方开挖，具备高效、稳定的性能。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
（3）混凝土泵车：用于混凝土的浇筑。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的加工、弯曲等。
三、施工工艺1. 石方开挖（1）采用爆破开挖，严格按照爆破设计进行。
（2）爆破后，及时进行清方、平整，确保开挖面符合设计要求。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，保证混凝土均匀分布。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、弯曲等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 溢洪道衬砌（1）衬砌材料：选用耐磨、抗冲刷、抗冻融的材料。
（2）衬砌施工：按照设计要求，进行衬砌施工，确保衬砌厚度、结构稳定。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程进行质量检验，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
溢洪道土方工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案一、项目介绍溢洪道土方工程是指在水文条件允许的情况下，通过设立溢洪道，将河道中的洪水引导到预先确定的泄洪区，以减轻河道水压，防止洪水泛滥，保护沿岸居民和农田安全。
土方工程是溢洪道工程中的一项重要施工内容，主要包括开挖土石方、填筑土石方、边坡加固等工作。
本文将围绕溢洪道土方工程的施工方案进行详细介绍，包括工程概况、工程要求、施工方法、施工步骤等内容，旨在为相关施工单位提供参考。
二、工程要求1. 施工单位应具备土建工程施工资质，并有丰富的土方工程施工经验。
2. 施工单位应制定详细的施工方案和施工组织设计，并经有关部门审批。
3. 施工单位应配备符合要求的机械设备和施工人员，并保证施工过程中安全生产。
4. 施工单位应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和进度。
5. 施工单位应定期组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的专业水平。
三、施工方法1. 开挖土石方：施工单位应根据设计要求和现场情况，采用挖掘机、推土机等机械设备进行土石方的开挖工作。
开挖应按照设计要求的坡度和深度进行，同时注意保护现场周边环境。
2. 填筑土石方：开挖完毕后，施工单位应根据设计要求进行土石方的填筑工作。
填筑应分层进行，每层要求夯实密实，并采用合适的水泥砂浆进行固结，确保填筑体的稳定性。
3. 边坡加固：在施工过程中，如果出现边坡塌方或者坡面滑动等情况，施工单位应及时采取加固措施，如设置防护栏杆、加设护坡网等，保证施工现场的安全。
4. 清理现场：施工完成后，施工单位应对现场进行清理整理，清除残留的土石方和材料，保持施工现场的整洁。
四、施工步骤1. 编制施工方案：施工单位应根据设计要求和现场情况编制详细的施工方案，包括施工组织设计、施工方案等内容，并经有关部门审批。
2. 准备施工材料：施工单位应根据施工方案计划采购所需的土石方材料和施工设备，确保施工过程中的供应充足。
3. 开展施工工作：根据施工方案，施工单位应组织施工人员进行土石方的开挖和填筑工作，确保施工按照设计要求进行。
溢洪道土方工程施工方案
溢洪道土方工程施工方案一、工程概况与目标本工程为溢洪道土方工程，涉及大规模土方开挖、边坡支护、排水系统设计、土方运输与堆放以及施工过程中的供风水电布置等多个方面。
工程目标在于确保土方工程按照设计要求精确实施，保障溢洪道功能的有效发挥，同时确保施工过程中的安全环保。
二、施工准备与放样施工准备组建施工团队，明确各岗位职责，确保人员配置合理。
落实施工所需的机械设备，包括挖掘机、装载机、运输车等，并进行必要的维护和检查。
对施工区域进行场地清理，移除障碍物，确保施工顺利进行。
施工放样根据设计图纸，使用全站仪进行精确放样，标定出溢洪道开挖边线、高程等关键参数。
设置临时控制点，用于施工过程中的校核与监控。
三、开挖参数与工艺开挖参数确定开挖深度、边坡角度、底宽等关键参数，确保符合设计要求。
针对不同地质条件，制定合理的开挖顺序和方法。
开挖工艺采用分层开挖法，每层开挖深度根据地质情况和机械设备性能确定。
严格控制开挖边坡的平整度，避免超挖或欠挖现象。
及时清除开挖区域的积水，确保施工面干燥。
四、边坡支护与排水边坡支护根据开挖深度和边坡稳定性分析，选择合适的支护结构，如锚杆、土钉墙等。
支护施工应严格按照设计要求进行，确保边坡稳定。
排水系统设计合理的排水沟和截水沟，确保施工区域排水畅通。
在边坡上设置必要的排水设施，防止雨水冲刷导致边坡失稳。
五、土方运输与堆放运输路线规划根据施工区域地形和道路条件，规划合理的土方运输路线。
确保运输过程中避开敏感区域，减少对周边环境的影响。
堆放管理设置专门的土方堆放场，并进行合理规划和管理。
对堆放的土方进行压实处理，确保堆体稳定。
六、施工供风水电布置供风系统根据施工需要，设置必要的通风设备，确保施工区域通风良好。
定期检查通风设备的运行状态，确保其正常运行。
水电供应在施工现场设置临时水电设施，满足施工过程中的用水和用电需求。
定期对水电设施进行检查和维护，确保其安全稳定运行。
七、安全措施与环保要求安全措施制定详细的安全管理制度和操作规程，加强现场安全管理。
溢洪道土方工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况工程名称：XX水库溢洪道土方工程建筑地点：XX市XX县XX水库工程规模：本工程涉及土方开挖、填筑及平整工作，共计土方量约20万立方米。
二、施工准备1. 人员组织：成立土方工程施工项目部，负责施工组织、协调和管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组等。
2. 材料设备：根据工程量，采购挖掘机、自卸汽车、推土机、平地机等机械设备，并确保设备性能良好，满足施工需求。
3. 施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
4. 测量放样：按照设计图纸，进行现场测量放样，确保施工精度。
三、施工工艺1. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，自卸汽车运输。
- 开挖过程中，遵循“先深后浅、分层开挖”的原则，每层厚度控制在0.5米左右。
- 开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
2. 土方填筑：- 填筑材料采用挖方土，确保土质满足设计要求。
- 填筑前，对填筑场地进行平整，确保基础平整度。
- 填筑过程中，采用分层填筑、分层压实的方法，确保填筑质量。
- 填筑完成后，进行碾压，确保密实度。
3. 土方平整：- 采用推土机对填筑后的场地进行平整，确保场地平整度。
- 平整过程中，注意保持场地坡度，满足设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期：1个月，完成施工准备、测量放样等工作。
2. 施工中期：3个月，完成土方开挖、填筑及平整工作。
3. 施工后期：1个月，进行质量验收、工程结算等工作。
五、质量控制1. 严格执行国家及行业标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行严格检查。
3. 定期进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持现场整洁，做到文明施工。
3. 加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
七、环境保护1. 严格执行国家及地方环境保护法规，确保施工过程中不造成环境污染。
水库溢洪道施工方案
水库溢洪道施工方案1. 引言水库溢洪道是水库工程中重要的部分之一，主要用于调节水库的洪水流量，确保水库安全稳定运行。
本文档旨在提供一份水库溢洪道施工方案，包括施工步骤、材料选用、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式开始施工前，需要进行以下准备工作： - 完成施工图纸的设计和审批。
- 准备所需要的施工设备和材料。
- 搭建施工临时工地，确保施工现场的安全和顺利进行。
2.2 开挖溢洪道首先，根据设计要求，在水库大坝周边选定合适的位置进行开挖溢洪道的施工。
施工步骤如下： 1. 清理施工区域，确保施工区域没有障碍物。
2. 使用挖掘机等工程机械进行土方开挖，根据设计要求控制开挖的尺寸和形状。
3. 在开挖的过程中，注意保持斜坡的稳定，有需要时应采取支护措施。
2.3 混凝土浇筑在完成溢洪道的开挖后，需要进行混凝土浇筑以加固溢洪道。
具体步骤如下：1. 混凝土浇筑前，先进行基础处理，确保基础的平整和强度。
2. 根据设计要求，搭建合适的脚手架和模板。
3. 混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点： - 控制混凝土的浇注速度和温度，避免出现混凝土裂缝。
- 使用振捣器进行混凝土的振捣，确保混凝土的密实性。
- 根据设计要求进行混凝土的抹光和养护。
2.4 安全措施在施工过程中，必须要注意安全措施的执行，以保证工人的安全。
以下为一些常见的安全措施： - 确保工人佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
-负责人员需要对施工现场进行安全巡查，确保不安全因素得到及时处理。
- 工人应接受相关培训，了解施工场所的安全规定和操作规程。
3. 材料选用在水库溢洪道的施工过程中，常用的材料包括： - 混凝土：用于溢洪道的加固和抹光。
- 钢筋：用于增强混凝土的强度。
- 模板：用于浇筑混凝土时塑造所需形状。
- 施工设备：如挖掘机、混凝土搅拌机、振捣器等。
4. 施工质量控制为确保水库溢洪道的施工质量，需要进行以下控制措施： - 施工过程中的质量检查和验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
溢洪道土石方开挖支护专项施工方案一、工程概况溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。
堰顶高程1164.45m，全长310m。
2、 工程项目及设计指标和主要工程量1、溢洪道高边坡挂网喷护：采用Φ25砂浆锚杆锚固，锚杆长度5m，间距2*2m，矩型布置，伸入岩石4.9m。
采用φ6钢筋挂网，间距0.2*0.2m。
喷射0.1m厚C25混凝土。
较破碎山体岩石采用锚索锚固，锚索长度25m，由6根直径15.2mm钢绞线组成，锚固长度6m，间距6m，锚固力60t。
边坡设φ50mm 排水孔，深4m、排水管长度1m，埋设深度0.9m，间距4*4m，梅花型布置。
泄槽底部沿轴线方向布设一道φ100mmUPVC管排水管、基础设Φ25砂浆锚杆，间距2*2m，矩型布置，锚杆长5m，深入岩石4.0m。
溢洪道开挖与支护工程量表序号项目单位数量1覆盖层开挖m328847.52石方开挖m366436.623喷0.1m厚C25混凝土m3573.764边坡φ6挂网钢筋t12.375Φ25砂浆锚杆t171.16边坡锚索束327边坡φ50mm排水孔m3141.18边坡排水孔φ50mmUPVC管m637.519泄槽底部φ100mmUPVC管排水管m114510泄槽底部排水管块石回填m3211.611回填爆破料m329641.2三、前期地面高程采集及测量放线本工程所进行的溢洪道测量放线，所用的控制桩是经过闭合平差（无论是原始控制桩还是通过原始控制桩引的控制桩）的成果数据。
主要用于开挖区的炮孔定位放线。
四、开挖前期准备及施工部署石方开挖及支护共布置潜孔钻机2台，手风钻4台，2m3反铲液压挖掘机2台（1台扒渣，1台装车），20 m3自卸车4辆，铲车1台，混凝土喷射机1台，混凝土搅拌机1台，电焊机1台，调直机1台，钢筋切断机1台，注浆机1台，空压机2台，φ48钢管脚手架若干；分配原则为具体施工时根据开挖面需要随时、随机调配。
1、施工排险土石方工程开挖施工前，必须先由人工进行作业面的排险工作，达到安全施工条件后进行作业面的开挖施工。
2、供风系统按照施工强度及工作面布置要求，共设置2台20m3/min空压机，具体布置位置见溢洪道施工平面布置图。
3、施工供水施工用水从保尔德河道用塑料水管引接到各开挖施工区，便于移动牵引，局部水压不足时需采取小型水泵或其他加压措施给予解决。
4、施工供电(1)线路布置施工用电由配电房采用电缆线牵引至空压机房和各施工作业面，配电房具体位置见溢洪道平面布置图。
(2)施工照明施工作业点用“探照灯”，照明度满足招标文件技术规范的要求。
5、施工排水采用排水沟槽的方式拦截地表雨水排至河道。
5、 土石方开挖施工1、开挖顺序及工艺流程溢洪道开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层，总体上从上游往下游，按每层马道的走向开挖”的原则进行施工，未完成上一层支护，严禁进行下一步的开挖施工。
其开挖工艺流程如下：溢洪道开挖工艺流程框施工设备和人员进场测量放样、地形复测场内施工道路开挖设置截、排水沟覆盖层清除石方梯段预裂爆破边坡支护底部保护层开挖开挖基面检查、验收2、开挖技术要求2.1、高边坡土石方开挖因溢洪道高边坡地势陡峭，前期开挖机械无法进入施工断面，先由人工清除表面植被和危石等，然后再由技术人员放线布置爆破孔，进行石方爆破开挖，由人工翻渣；待开挖至2台马道处（1184.55m高程）时，由L8施工道路进入1台2m3反铲液压挖掘机进行翻渣。
高边坡石方开挖分为永久边坡开挖和临时边坡开挖。
永久边坡即需要喷射混凝土部分，临时边坡即为需回填部分。
永久开挖边坡坡比为1：0.5，临时开挖边坡坡比为1:0.3，每10m高度留置一个2.0m宽的马道。
高边坡开挖按设计坡比自上而下进行，永久边坡面开挖一层支护一层，采用预裂爆破和梯段爆破同时起爆的方式，每次爆破对钻孔、装药、起爆都必须做好专项设计及检查工作。
石方开挖分层高度为10m；为防止裸露基岩风化后进入泄槽，对开挖后的坡面按设计要求及时进行锚喷支护等处理，并采取有效的排水措施。
开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁进行下一层开挖施工。
开挖坡面做到平顺，无倒坡，超、欠挖值控制在规范允许范围之内。
遇岩石裂隙发育、边坡稳定性差、风化速度快等不良地质地段，施工时必须采取一切有效措施加以防范和制止施工安全事故的发生，并保证施工质量达到设计及规范要求。
如爆破时减少装药量，有效地控制爆破对岩板的破坏影响、开挖完成后及时采用锚杆及锚索锚固、喷射混凝土支护等措施。
2.2、建基面石方、保护层基础建基面石方开挖采用预裂爆破方式爆破，沿轴线方向每10m为一个爆破梯段，基础预留保护层0.5m～0.8m，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响；预留保护层采用免爆方式开挖，保证超、欠挖值控制在规范允许范围之内，欠挖部分要求人工剔除，超挖部分在后期浇筑时采用混凝土回填。
2.3、基础排水管槽及齿槽开挖建基面0+040～0+278段设有一道排水管，排水管槽深40cm，槽底宽30cm，梯形断面型式，两侧槽边坡坡比为1:0.5，建基面0+040～0+208段每隔10m设有一道齿槽，上口宽2.18m，小桩号端齿槽深1.43m，坡比为1:0.37，大桩号端齿槽深1.7m，坡比为1:1.06，开挖采用浅孔小药量爆破方式。
2.4、土石方运输边坡爆破料由1台2m3反铲液压挖掘机翻至河道，河道下部采用大块径石料填筑，便于过水，形成作业平台后将爆破料由1台2m3反铲液压挖掘机配合4台20m3自卸车利用L4道路运至料场；建基面爆破料由1台2m3反铲液压挖掘机沿溢洪道轴线方向下翻，在溢洪道桩号溢0+128左侧1115m高程处利用爆破料设置一个施工作业平台，往L7施工道路方向设置一条施工便道，用于出渣及后期混凝土浇筑施工。
六、爆破技术要求坡面岩石开挖采用预裂爆破和梯段爆破技术，建基面采用预留保护层开挖法。
预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15cm以内，孔壁表面不产生明显的爆破裂隙，炮孔残留率满足技术规范要求。
1、爆破振动控制加强爆破震动观测，寻求爆震波在开挖区内传播规律。
加强爆破振动对锚喷支护或高边坡的稳定监测工作。
2、不合格料剔除溢洪道进入石方爆破开挖前，必须按要求将覆盖层(包括强风化层)剥离干净，经监理工程师验收合格后方可进行石方爆破开挖。
3、采用控制爆破技术溢洪道石方开采采用“宽孔距、小抵抗线”爆破技术、“微差挤压爆破”技术。
永久边坡采用预裂爆破和梯段爆破技术，建基面采用保护层开挖技术等。
爆破参数的选用以确保构筑物的形体质量，减少大块率为前提。
4、确保高边坡的稳定溢洪道开挖必须遵循自上而下，分层分块控制爆破，严格按照“开挖一层、支护一层”的原则组织施工。
控制爆破规模及单响最大起药量，减少爆破振动的破坏影响。
5、石方开挖施工方法①分层开挖：根据溢洪道设计要求，高边坡分层厚度确定为10m。
②开挖次序：边坡开挖采取自上而下分层预裂爆破和梯段爆破。
槽挖部分沿轴线方向逐层推进，泄槽底部预留0.5m～0.8m保护层。
③起爆方式：采用排孔微差起爆，起爆网络采用毫秒微差塑料导爆管复式起爆网络。
④钻孔方式：石方开挖爆破以潜孔钻机造孔为主，手风钻配合。
边坡采用中风压潜孔钻在坡度尺控制角范围内造孔。
水平建基面根据爆破方式的需求，选用潜孔钻或手风钻钻孔。
7、钻孔设备配置石方开挖共布置潜孔钻机2台，手风钻4台，分配原则为具体施工时根据开挖面需要随时、随机调配。
七、钻孔爆破施工1、预裂爆破钻孔作业与挖运作业平行施工，每个台阶工作面布置2台潜孔钻专门用于预裂孔钻孔。
具体施工程序和施工方法如下：1.1、周边爆破孔钻孔爆破施工①施工程序测量放线→布孔→钻孔→钻孔验收→装药连网爆破②施工方法在钻孔前精确测量边坡开挖线，并用红油漆标明开孔孔位，利用坡度尺按钻孔角度和方位精确定位，钻孔过程中，适当降低钻孔速度，以确保钻孔的准确无误。
装药时，先将药卷按设计的间隔装药结构用导爆索串联并绑扎在竹片上，然后放入孔内，药卷顶部放置纸团，最后利用钻孔岩屑封堵孔口至密实。
2、梯段爆破施工方法①施工程序岩石类别f预裂孔距（m）孔径（cm）孔斜度线装药密度(g/m)三类凝灰围岩30.81063°和73°300-350测量放样→布孔→钻孔→钻孔验收→临空面清理→装药连网爆破②施工方法每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油漆标明爆破孔位，上次爆破石料挖运完成后，应将临空面清理干净，若局部根底较大(底盘抵抗线较大)，则采用局部补孔，与梯段爆破一起爆。
因爆破采用孔间微差起爆网络，其起爆网络连接，须在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保爆破成功。
八、爆破参数设计溢洪道边坡、建基面开挖，要求开挖面达到平整、稳定，尽量减少对保留区岩体的破坏影响，石方利用率及块度级配满足设计要求，开挖钻爆施工方案初步为：采用预裂爆破和梯段爆破同时爆破的方式，建基面采用预留保护层法进行开挖。
主爆孔采用微差爆破，严格控制单响装药。
各种爆破参数设计选择确定后，经现场爆破试验取得成果后报工程师批准后实施。
（1）.预裂爆破参数设计：a.预裂爆破：进口、出口边坡开挖施工采用预裂爆破技术，主要选用YQ100B潜孔钻造孔，孔径φ100㎜，预裂孔间距0.8m。
倾斜角63。
钻孔深度按马道高程控制。
b.预裂爆破施工流程为：下达作业指导书→测量布孔→钻机就位（角度校正）→钻孔→检验孔→装药、联网爆破→进入下一循环。
c.YQ100B潜孔钻造孔，孔径φ100㎜。
d.孔间距：a=（8～12）d=(8～12)*100=800～1200mm,取小值800mm。
e.装药集中度q=3（D*a）1/2*б1/3=3（100*800）1/2*501/3 =312.4g/m。
预裂爆破参数表岩石类别梯段孔间距(m)梯段排距（m）倾斜角装药集中度(g/m 3)三类凝灰围 2.3 2.490°400-550f.预裂爆破的装药结构采取空气间隔不耦合装药结构，选用φ32㎜的乳化炸药，线装药密度采用300～350g/m。
为保证永久边坡不受爆破破坏，在预裂孔与主爆破孔间设置一排缓冲孔，采用空气间隔不耦合装药结构。
j.预裂爆破药包结构满足设计要求的装药不耦合系数和线装药密度，孔底装药量适当增大，克服预裂孔底部岩石的夹制力，确保预裂缝到底。
预裂孔全身范围内采用间隔装药，孔口1m不装药，采用炮泥堵塞。
装药采用间隔装药，将药卷每隔一定距离绑在导爆索上，由导爆索引爆所有的炸药。