服装厂质量管理方案计划介绍材料
服装质量管理方案
服装质量管理方案引言服装质量管理是一种关键的管理活动，旨在确保生产和销售的服装产品符合预期的质量标准。
这个质量管理方案旨在帮助组织制定一套有效的质量管理措施，以确保服装产品的质量符合客户的期望。
质量管理目标1.确保服装产品符合国家和行业的标准要求。
2.提高服装产品的质量，并减少缺陷率。
3.保持生产过程的稳定性，降低变动性，并提高生产效率。
4.加强供应链管理，确保原材料和生产环节的质量。
质量管理措施1. 质量计划制定一套完整的质量计划，包括以下内容：•定义服装产品的质量标准和要求。
•制定质量检验流程和标准，明确质量控制点。
•设定质量检测设备和工具，确保准确度和可靠性。
•制定员工培训计划，提高员工对质量要求的理解和意识。
2. 供应链管理确保供应链中的所有环节符合质量标准，包括原材料选购、物料接收和加工等。
•与供应商建立长期合作关系，确保供应稳定性和质量可控性。
•对供应商进行评估和审核，确保供应商符合质量要求。
•设立供应商质量管理体系，确保供应商质量管理的规范和有效性。
•采用严格的入厂检验流程，确保原材料的质量符合要求。
3. 生产过程控制确保生产过程的稳定性和一致性，减少生产中的变动性和缺陷率。
•设立生产工艺流程，明确每个生产环节的质量控制要点。
•设定生产线平衡和标准作业流程，确保操作的规范性和一致性。
•引入自动化设备和技术，提高生产效率和质量稳定性。
•实施统计过程控制（SPC），监测生产过程中的关键指标，及时调整并纠正偏差。
4. 质量检验建立完善的质量检验体系，确保产品质量符合预期标准。
•制定抽样方案和检验规程，确保样本的代表性。
•建立质量检验记录和档案，追踪产品质量情况。
•设立质量问题分析和改善机制，及时发现和纠正质量问题。
•定期进行质量检验结果的统计和分析，评估质量控制的有效性。
5. 反馈和改进建立良好的反馈和改进机制，不断提高质量管理水平。
•听取客户的反馈和建议，及时解决客户的质量问题。
•建立内部反馈机制，促进内部各部门之间的沟通和协作。
服装质量管理方案
服装质量管理方案一、背景分析随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对服装的要求也日益提高。
服装质量成为选购时的关键因素之一、因此，建立一套完善的服装质量管理方案，对于提高企业的竞争力和顾客满意度具有重要意义。
二、质量管理目标1.以顾客需求为导向，提供高质量的产品和服务。
2.建立完善的质量控制体系，确保产品质量稳定可靠。
3.提高质量管理水平和质量管理人员的专业素质。
4.降低产品质量问题和客户投诉率，增强品牌形象。
三、质量管理流程1.设立质量管理部门：负责服装质量管理的组织和协调工作，制定质量管理方案和流程，并对各个环节进行监督和检查。
2.供应商选择和评估：建立供应商评估制度，对供应商进行质量管理和能力评估，确保供应链的稳定和质量可控。
3.材料采购和验收：建立材料采购标准和验收规范，对原材料进行严格的检验，确保材料的质量符合要求。
4.生产过程控制：制定生产工艺流程和标准作业指导书，对生产过程进行监控和控制，确保产品的每个环节都符合质量要求。
5.产品检验和测试：建立产品检验和测试标准，对成品进行全面的检查和测试，确保产品的质量符合标准。
6.售后服务和客户反馈：建立售后服务体系，及时处理客户的投诉和反馈，对产品质量问题进行追踪和改进。
四、质量管理工具1.品质圈：设立品质圈小组，定期开展品质圈活动，推动员工的质量意识和质量管理能力的提升。
2.统计控制图：运用统计控制图对生产过程进行统计分析，及时发现和纠正质量问题，确保生产过程的稳定性。
3.5W1H分析法：运用5W1H分析法对质量问题进行分析，找出问题的根本原因，采取相应的改进措施。
4.6σ管理：运用6σ管理的理念和工具，通过减少变异，提高质量水平，实现质量的全面管理和持续改进。
五、质量管理人员培训1.提高员工质量意识：开展质量管理培训，提高员工对质量的认识和重视程度，增强员工的质量意识和责任心。
2.培养质量管理人员：培养专业的质量管理人员，提高其质量管理的能力和水平，确保质量管理工作的顺利进行。
服装厂质量管理目标和计划
服装厂质量管理目标和计划一、引言随着市场竞争的日益激烈，服装厂的生产质量管理已经成为企业发展的关键因素。
为了提高产品质量和客户满意度，服装厂必须制定切实可行的质量管理目标和计划，从而提高企业的核心竞争力。
本文将详细阐述服装厂的质量管理目标和计划。
二、质量管理目标1. 提高产品质量质量是企业的生命线，服装厂要始终将提高产品质量放在首位。
我们将通过严格的质量控制和持续改进，确保产品符合国家法规、行业标准和客户要求。
具体目标如下：（1）产品合格率≥98%；（2）客户满意度≥95%；（3）产品退货率≤5%。
2. 优化生产流程为了提高生产效率和质量，服装厂需不断优化生产流程。
我们将对生产过程中的各个环节进行梳理和改进，消除浪费，提高生产效率。
具体目标如下：（1）生产效率提高≥10%；（2）生产周期缩短≥15%。
3. 提升员工素质员工是质量管理的主体，服装厂要注重员工培训和技能提升。
我们将通过定期的培训和考核，提高员工的质量意识和操作技能。
具体目标如下：（1）员工质量意识培训覆盖率≥95%；（2）员工操作技能合格率≥90%。
4. 强化供应链管理供应链管理对产品质量有着至关重要的影响。
服装厂需与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料和辅料的质量。
具体目标如下：（1）原材料合格率≥98%；（2）供应商满意度≥90%。
5. 改进售后服务售后服务是企业与客户沟通的重要环节。
服装厂要积极改进售后服务，及时解决客户问题，提高客户满意度。
具体目标如下：（1）售后服务响应时间≤24小时；（2）客户问题解决率≥95%。
三、质量管理计划1. 建立质量管理体系根据国家法规和行业标准，建立完善的质量管理体系，明确各部门和员工的质量职责，确保体系的有效运行。
2. 制定质量管理制度制定质量管理制度，包括生产过程控制、质量检验、不合格品处理等方面的规定，确保产品质量的稳定。
3. 实施质量改进项目开展质量改进项目，针对生产过程中的瓶颈和问题，运用质量管理工具和方法进行分析和解决，不断提高产品质量。
衣服厂质量管理制度范文
衣服厂质量管理制度范文第一章总则1.为规范衣服厂的生产流程，提升产品质量，保障消费者利益，制定本制度。
2.本制度适用于衣服厂内部所有生产环节，具体执行单位为生产部门。
3.本制度内容包括了衣服厂的质量管理目标、质量管理体系、质量控制措施、质量管理人员及其职责、质量管理记录和报告等。
第二章质量管理目标1.确保生产的衣服产品符合国家标准和客户要求。
2.提升产品质量，降低产品次品率，提高客户满意度。
3.建立健全的质量管理体系，形成自我约束和持续改进机制。
第三章质量管理体系1.建立完善的质量管理流程，包括采购、生产、检验和包装等环节。
2.将每一道工序的质量要求明确告知生产人员，并强调质量第一的观念。
3.建立质量档案，追溯产品生产过程，排查产品质量问题的责任归属。
第四章质量控制措施1.在采购环节，严格把关原材料的质量，确保不合格材料不进入生产流程。
2.在生产环节，设置专人负责监控各道工序的生产质量，并进行及时调整。
3.设立完善的质量检验流程，对成品进行严格检测，确保达到客户要求标准。
4.加强包装环节的质量控制，避免因包装破损导致产品质量问题。
第五章质量管理人员及其职责1.设立质量管理部门，由专业人员负责质量管理工作。
2.生产环节由质量检验员进行巡检，发现问题及时通报并处理。
3.质量管理部门负责针对产品质量问题进行分析，提出改进意见和措施。
4.质量管理部门负责发布和执行各项质量管理规定和文件。
第六章质量管理记录和报告1.定期汇总各项质量管理记录，形成质量报告提交给上级领导和客户。
2.对发现的产品质量问题进行记录，并报告给相关部门进行处理。
3.建立产品召回制度，对发现问题产品进行召回，防止问题扩大。
4.对质量管理工作进行年度总结和评估，并提出改进意见。
第七章质量问题处理1.对于发现的产品质量问题，及时停止生产并追溯问题原因。
2.成立质量问题处理小组，对问题进行深入分析，并提出改进措施。
3.对已出厂产品的质量问题，及时通知客户并采取补救措施。
服装厂质量改进工作计划(3篇)
服装厂质量改进工作计划(3篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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服装厂质量介绍材料
广州市xxx 服装有限公司质量手册（包含所有程序文件）文件编号：AYL/QM—2004文件版本：A分发号：2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施编制/日期：批准/日期：目录1．0公司简介联系电话：联系传真：联系人：联系地址：邮编：网址：E—mail:2．0质量手册颁布令本公司质量手册依依据GB/T19001：2000idt ISO9001：2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成，是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件，是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品——服装产品的能力的法规性文件。
本手册于年月日编制完毕，通过公司总经理总经理的批准，现予以颁发实施，望公司全体上下遵照此文件规定进行工作，确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。
总经理：广州市安约璐服装有限公司2004年元月 02日3．0质量手册管理说明1．手册内容本手册系依据GB/T19001：2000idt ISO9001：2000《质量管理体系——要求》并结合本公司的实际情况编制而成，主要包括以下内容：a.公司质量管理体系范围，除了7.5.4顾客财产不适用删减外， GB/T19001：2000 idtISO19001：2000标准其他过程都已覆盖。
b.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001：2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》要求的程序文件。
c.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。
d.质量方针和质量目标及分质量目标e.质量管理体系组织结构图以及职能分配表f.管理者代表任命书g.质量手册管理说明2．适用范围适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程。
3．术语和定义本手册除了采用GB/T19000：2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系——基础和术语》中的有关术语和定义外，并对以下术语进行定义规定：（本）公司——广州市安约璐服装有限公司安约璐——广州市安约璐服装有限公司总（副）经理——最高管理者4．本手册为公司质量管理体系文件的一部分，属于受控文件，由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施，本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，包括编号、发布、更改回收等，未经管理者代表批准，任何人不得以任何理由提供给公司以外人员，手册持有者调离工作岗位时，应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。
服装生产质量管理控制
服装生产质量管理控制服装生产质量管理控制一、引言本文档旨在为服装生产企业建立一套全面有效的质量管理控制系统，以确保产品质量符合相关标准和客户要求。
本文档涵盖了从原材料采购到成品出厂的整个生产过程，通过明确质量目标、制定质量控制计划、实施质量检验和评估，以及建立质量改进机制等措施来保证产品质量。
二、质量目标1·提供符合国家法律法规及相关标准要求的产品。
2·提供符合客户要求的产品，满足客户的期望和需求。
3·不断提升产品质量水平，提高客户满意度。
三、质量控制计划1·原材料采购控制a·在供应商选择过程中，评估供应商的质量管理体系、生产设备和工艺能力。
b·对所有原材料进行检验，确保其符合国家标准和产品规范要求。
c·原材料入库前进行质量抽检和记录，以确保入库原材料的质量。
2·生产过程控制a·建立标准化操作流程，制定生产作业指导书，并向生产人员进行培训。
b·在生产过程中进行工艺参数监控，确保每个环节符合质量要求。
c·定期进行生产现场巡查，及时发现并纠正潜在质量问题。
3·成品检验a·对成品进行抽样检验，并检测其尺寸、外观、功能等质量指标。
b·对不合格品进行退货或返工处理，并记录处理结果。
四、质量检验和评估1·定期进行质量检验和评估，评估产品的整体质量水平和生产过程中的问题。
2·使用质量评估方法，如六西格玛、统计过程控制等，分析并改进生产过程。
五、质量改进机制1·建立记录和分析质量问题的机制，不断改进产品质量。
2·通过开展质量培训、设立质量奖励机制等方式，提高员工对质量重要性的认识。
本文档涉及附件：1·原材料供应商评估表格。
2·原材料质量检验记录表格。
4·成品质量检验记录表格。
本文所涉及的法律名词及注释：1·国家法律法规——指中国设立的制定社会公众行为准则和法定权利义务的文件。
服装厂质量管理制度范文
服装厂质量管理制度范文服装厂质量管理制度一、总则1.1 为了提高产品质量，满足客户需求，确保产品符合国家、行业和公司标准，本制度制定。
1.2 本制度适用于公司所有生产、质量控制部门及相关人员。
1.3 公司质量管理团队负责制定、监督本制度的执行和维护，并定期评估和改进。
1.4 所有生产过程和产品必须符合国家相关法律法规的要求及公司、行业、国际标准的要求。
二、质量管理体系2.1 公司建立了一整套完善的质量管理体系，包括质量目标、流程控制、员工培训、产品检测等。
2.2 公司质量管理团队负责制定质量目标，并向全体员工传达。
质量目标必须明确、具体、可衡量，并定期进行评估和调整。
2.3 公司设立了质量控制部门，负责制定、监督和改进质量控制流程，并对生产过程进行全面的监督和控制。
2.4 公司在生产过程中采用严格的检测标准，包括原材料检测、生产过程检测和成品检测等，确保产品符合质量要求。
2.5 公司定期组织员工进行质量管理培训，提升员工的质量意识和技术水平。
三、质量控制流程3.1 原料采购控制3.1.1 公司建立了合格供应商名录，只选择合格供应商提供优质的原材料。
3.1.2 公司设立原材料检测部门，对进货的原材料进行抽样检测，并建立检测报告和档案。
3.1.3 对不合格的原材料，及时通知供应商进行处理，并记录相关信息。
3.2 生产过程控制3.2.1 公司设立生产质量控制部门，负责生产过程的监督和控制。
监督和指导生产人员进行操作，确保产品符合质量要求。
3.2.2 在每个生产岗位上都设有相应的操作规范和检查表，生产人员必须按照要求进行操作，并记录相关数据。
3.2.3 生产过程中，定期进行产品质量抽检，确保产品质量的稳定性和可靠性。
3.3 成品检测控制3.3.1 公司设立成品检测部门，负责对成品进行全面的检测和评估。
3.3.2 成品检测包括外观检测、尺寸检测、性能测试等，确保产品质量符合要求。
3.3.3 对不合格的成品，及时通知相关部门进行处理，并记录相关信息。
服装生产质量管理方案计划控制体系
.*说明《服饰生产质量管理控制规范》是依据服饰生产流程拟订的一份生产管理规范，它是从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行的质量控制，要求在生产过程中的全部环节，对系统和工艺进行及时检查，关于企业的每一份订单，都一定有最后的质量控制报告，以保证质量切合要求。
企业的质量控制人员会在生产时期按期到供货商处查察，监察并保证供货商严格履行了企业质量标准与要求。
企业人员应该有权益在生产前、生产时期以及生产后的任何时间都能随时检查全部服饰和查阅所有记录。
《服饰生产质量管理控制规范》的主要目的不单是检查出次品的百分率，而是要指出可能存在的问题，以及能够在此后的生产中尽早纠正这些问题。
服饰生产质量管理控制规范一、原辅资料的检查服饰的原辅资料是组成服饰成品的基础，把好原辅料的质量关，防备不合格的原辅料投入生产，是整个服饰生产过程中质量控制的基础。
（一）原辅料入库前的检查（1）资料的品号、品名、规格、花型、色彩等能否与入库通知单及发货票符合。
（2）资料的包装能否完满、整齐。
（3）核对资料的数目、尺寸规格及门幅等内容。
（4）查验资料外观及内在质量。
（二）原辅料保留状况的检查（1）库房环境条件：湿度、温度、通风等条件能否合适相关原辅料的储存，如储藏毛织物的库房需具备防潮、防蛀等要求。
（2）库房场所能否整齐、货架能否光洁，免得沾污或破坏资料。
（3）资料堆放能否齐整，标记能否清楚。
二、技术文件的审察技术文件是影响产质量量的主因，属于生产中的软件部分。
产品投产前，一定对各项技术文件进行严格审察，保证正确无误。
（一）生产通知单的审察对马上发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数，如所要求的规格、颜色件数能否正确，原辅料之间能否一一对应等内容，进行核对与审察，确认无误署名后，再向下发放投入生产。
（二）缝制工艺单的审察对所拟订的缝制工艺标准进行复核检查，核对有否遗漏和错误，如：①各部位的缝合次序能否合理、顺畅，缝迹缝型的形式及要求能否正确；②各部位操作规程、技术要求能否正确理解；③特别的缝制要求能否明确指出。
服装质量管理方案
服装质量管理方案1. 引言服装质量管理是确保服装制造商能够生产出质量优良的服装产品的关键过程。
一个完善的质量管理方案可以帮助服装制造商管理和控制每个生产环节，从而提高产品的质量、减少缺陷率并最终提升品牌形象和客户满意度。
本文将介绍一个综合的服装质量管理方案，旨在帮助服装制造商全面提升质量管理水平。
2. 质量管理目标一个成功的质量管理方案应该有明确的目标，以确保整个供应链的质量水平和一致性。
以下是一些常见的质量管理目标：•提供高质量的服装产品，符合市场需求和客户期望。
•降低缺陷率，减少退货和返工成本。
•提高生产效率和效益，减少浪费和不必要的成本。
•保证供应商的质量水平和交货准时性。
•提升品牌形象和客户满意度。
3. 质量管理流程3.1. 供应链管理供应链管理在服装质量管理中起着关键作用。
一个高效的供应链管理可以确保原材料供应商和各个生产环节都符合质量标准和要求。
以下是一些供应链管理的关键步骤：1.供应商评估和选择：制定一套供应商评估标准，包括质量管理能力、生产能力、交货准时性等指标，确保供应商具备满足需求的能力。
2.原材料采购：建立严格的原材料采购流程，包括样品确认、质量检验、合格供应商的选择等，以确保原材料的质量和合规性。
3.生产过程控制：制定一套标准化的生产工艺和流程控制，确保每个生产环节都符合质量标准和要求。
定期进行生产现场巡检和质量抽检，及时发现和解决问题。
3.2. 质量检验质量检验是确保产品质量的重要环节。
一个有效的质量检验流程可以在生产过程中及时发现和解决质量问题，避免不合格产品流入市场。
以下是一些质量检验的关键步骤：1.原材料检验：对每批原材料进行质量检验，包括外观、尺寸、性能等指标，确保原材料符合质量标准和要求。
2.在线检验：在生产过程中进行定期检查，包括工艺流程、尺寸、配件和装饰等，及时发现和解决质量问题。
3.出厂检验：对成品进行全面的检查和测试，包括外观、尺寸、功能等，确保产品符合质量标准和要求。
服装质量管理措施方案
服装质量管理措施方案引言在现代快节奏的消费社会中，服装作为人们日常生活的必需品，对于其质量的要求也越来越高。
而如何确保服装的质量，保证消费者的满意度，成为了服装企业需要面临的重要问题。
因此，本文将介绍一套服装质量管理措施方案，旨在提高服装的质量，并增强企业的竞争力。
一、质量管理体系建立1.1 制定质量管理政策质量管理政策是质量管理体系的基础，应明确企业对于产品质量的要求和目标，建立质量至上的意识。
1.2 确定组织结构建立质量管理团队，明确各个岗位的职责和权限，并营造积极的团队合作氛围，让每个成员都能对服装质量负责。
1.3 设立质量监控点在服装生产的关键环节，设立质量监控点，定期检查和抽样检验，确保每一道工序都符合质量标准，减少质量问题的发生。
二、供应商管理2.1 供应商审核对潜在的供应商进行审核，确保其有良好的品质管理体系，并与其建立长期的合作关系。
2.2 供应商培训定期组织供应商培训，提高其对质量管理的认识和能力水平，共同提升供应链的整体质量。
2.3 供应商评估建立供应商绩效评估机制，定期对供应商的产品质量、交货准时性等进行评估，根据评估结果进行奖惩制度。
三、质量控制3.1 原材料检验对每批进货的原材料进行严格的检验，确保其符合质量标准，避免因原材料质量问题导致的产品质量问题。
3.2 在线检测在服装生产的各个环节中加入在线检测，及时发现问题，及时采取措施加以解决，避免问题扩大化。
3.3 成品检验对每批成品进行抽样检验，确保其质量符合要求，同时对不合格产品进行追溯，从根源上找出问题，并采取措施防止再次发生。
3.4 售后追踪建立健全的售后服务系统，对每一次客户退货或投诉进行分析和追踪，找出问题的原因，并加以改进，确保客户的满意度。
四、持续改进4.1 质量意识教育定期开展质量培训，提高员工的质量意识，让每个员工都能够认识到自己对产品质量的重要性，并能积极参与质量改进活动。
4.2 过程改进通过对生产过程进行不断的分析和改进，优化生产流程，降低不良率，提高产品质量。
服装厂质量管理制度范本
第一章总则第一条为加强本厂质量管理工作，提高产品质量，满足顾客需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、检验、销售、售后等环节。
第三条本制度遵循“质量第一、预防为主、持续改进”的原则。
第四条全体员工应树立质量意识，积极参与质量管理，确保产品质量。
第二章组织机构及职责第五条建立质量管理委员会，负责制定、实施、监督和改进本厂质量管理制度。
第六条质量管理委员会组成如下：（一）主任：由厂长担任，负责全面质量管理工作的领导。
（二）副主任：由生产副厂长、技术副厂长、质量经理担任，协助主任工作。
（三）成员：由各部门负责人、质量检验员、生产工人等组成。
第七条各部门职责：（一）生产部门：负责生产过程的控制，确保产品质量符合要求。
（二）技术部门：负责产品设计、工艺流程优化、技术培训等工作。
（三）质量检验部门：负责产品质量检验，确保产品质量符合国家标准和顾客要求。
（四）销售部门：负责市场调研，收集顾客反馈，提高产品质量。
（五）售后服务部门：负责处理顾客投诉，跟踪产品使用情况，提高顾客满意度。
第三章质量管理流程第八条设计与开发：（一）产品设计应充分考虑顾客需求，确保产品功能、款式、质量等方面的竞争力。
（二）设计过程中应进行风险评估，制定预防措施。
（三）设计文件应经过审核、批准后方可投入使用。
第九条生产过程：（一）生产前，生产部门应根据生产计划、工艺流程和设备状况，做好生产准备。
（二）生产过程中，严格执行工艺规程，确保产品质量。
（三）生产过程中应进行自检、互检、抽检，发现问题及时处理。
（四）生产完成后，对产品进行包装，确保包装质量。
第十条检验与测试：（一）质量检验部门应按照国家标准和顾客要求，对产品进行全面检验。
（二）检验内容包括：外观、尺寸、材质、性能等。
（三）检验过程中发现不合格产品，应立即隔离处理。
（四）检验合格的产品，方可入库、销售。
第十一条销售与服务：（一）销售部门应加强市场调研，了解顾客需求，提高产品竞争力。
服装厂服务质量控制方案
服装厂服务质量控制方案服装厂作为一个生产企业，服务质量对于其发展至关重要。
因此，制定一套完善的服务质量控制方案对于提升企业形象和市场竞争力至关重要。
本文将为服装厂制定一套服务质量控制方案，以确保产品质量和客户满意度。
一、建立质量管理体系1.确定质量目标和指标：明确企业的质量目标和指标，并与生产计划和客户需求相匹配。
2.建立质量管理责任体系：明确质量管理的责任和职责，并建立相应的组织结构和人员配置来支持质量管理工作。
3.制定标准化的工作流程：建立标准化的工作流程，包括从原材料采购到产品出厂的整个生产过程，以确保每个环节都符合质量标准。
二、加强原材料的质量控制1.建立供应商评估机制：对供应商进行评估，包括其质量管理体系、生产能力和质量控制技术等方面。
2.制定原材料质量标准：制定原材料的质量标准，包括外观、材质、色彩等要求，并与供应商进行明确沟通。
三、加强生产过程的质量控制1.建立质量检测机制：建立质量检测岗位和相应的检测设备，对生产过程中的关键环节进行抽检，确保产品符合质量标准。
2.持续监控生产过程：建立监控机制，及时发现和解决质量问题，确保生产过程的稳定性和一致性。
3.培训员工：培训生产工人并提高其技能水平，使其能够熟练掌握操作方法，减少生产过程中的人为错误。
四、加强产品质量的评估1.建立质量管理档案：建立产品质量管理档案，包括产品检测报告、客户反馈、质量改进措施等，用于记录和追溯产品质量。
2.收集客户反馈：及时收集客户的反馈意见和建议，并进行分析和总结，以不断改进产品质量和服务水平。
3.持续改进产品质量：根据客户反馈和市场需求，及时调整和改进产品设计、工艺流程和质量标准。
五、提升客户满意度1.建立客户服务体系：建立客户服务部门，负责接受客户投诉和处理问题，及时解决客户疑虑，提供满意的解决方案。
2.建立客户满意度评价机制：定期对客户进行满意度调研，了解客户对产品质量和服务满意度的评价，为改进工作提供参考依据。
服装生产计划安排及质量保证措施
服装生产计划安排及质量保证措施一、生产计划安排1、服装生产的三大步骤（1）生产准备阶段①原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的预缩整理等内容。
②生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等。
以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。
（2）生产阶段生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。
它是服装生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。
（3）后整理阶段后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的最终环节。
2、服装生产的裁剪（1）验布及预缩管理1）验布裁剪前，对布料进行数量和质量的检查，对一些不符合服装生产要求的疵点，作出标记或剪除，目的是避免在排料裁剪中，混进疵布，造成裁剪及车缝中的人力物力的损失。
①数量复核领取布料时要按照生产通知单的批号、品名、数量查对，并检查布料两头的印章是否完整，并作好纪录。
复核的方法可分布料包装方式和布料计量方式两种。
②质量检查质量检查是通过检验原料中的色差、纬斜、疵点等质量问题。
其中，布料纬斜率若超过允斜规定，应通过人工矫正或机器矫正，方可进行裁剪。
2）预缩在服装生产中，会出现布料回缩的现象。
因此，要消除这些因素，可采用以下的预缩方法：①自然预缩服装布料经检验后，将其放置在无堆压和张力的松驰状态下放置24小时，使织物自然回缩。
②湿水预缩对一些缩水率超过标准规定的布料，入棉等天然纤维，要进行湿水预缩。
由于服装是批量生产，可采用喷水后摊平晾干，达到预缩。
③样板预缩根据技术部门测定的面料缩水率以及提供的样板，进行小批量服装试制，经大生产式的裁剪、车缝、熨烫等外部的压力及湿热因素的作用，检查其规格以及样板型具中所加放的预缩量是否准确，必要时，可根据试制的情况，调整样板中的预缩率。
制衣厂产品质量执行方案怎么写
制衣厂产品质量执行方案怎么写一、目的为了加强质量管理，提高产品质量，严肃质量管理纪律，增强员工的品质意识和工作责任心，促进日常生产管理朝着制度化、规范化、系统化的方向发展，特制定本条例。
二、适用范围公司相关生产人员三、质量管理条例1.员工必须加强自检意识，必须做好产品自我检查工作，防止不良品的发生，只有在完成自检的基础上才能报检。
质检员要做好质量监督。
对于未自检的员工，质检员有权提出批评、教育；累教不改者或给生产造成不良后果者，依情节严重程度，给予当事人扣除当天绩效分和200元以上300以下的罚款。
2.检验人员检验结果判定批量不合格的产品，有权责令操作者自检货返工后重新提交，对于连续两次或两次以上提检的产品均不合格者，给予操作者50—100元罚款；在正班时间段内，能保质保量完成全额生产任务的班组或个人，当日的绩效分值为正常分值的2倍。
3.开始生产前领班必须组织人员做好现场卫生，对设备、工具进行清洁、清扫，保证机器设备干净、清洁，不得残留有杂物、异物影响正常生产。
对不服从领班安排的，经检查发现，扣除责任人当天绩效工资；如果是领班不安排人员进行打扫的，扣除领班当天绩效分，并处罚100—200元。
4.不得将不合格的树脂混入合格树脂进行烘干、粉磨，违者罚款50—200元。
5.不同厂家、种类的树脂操作员在生产过程中应区分开放，并作好标记，防止误混；不得将未经过筛选的树脂粉混入已筛选过的树脂粉，违者扣除当天绩效分，并根据造成损失程度进行处罚。
6.经过粉磨、筛选后的树脂粉必须装进干净、干燥的桶内，并在下班之前将桶用胶带密封并盖上盖子。
若检查发现未做好的，扣除操作员当天的绩效分。
7.密炼时，必须按照研发部给的数据进行配料，不得过量或重量不足；密炼过程中严禁重复投料、漏投，投料顺序错误，要如实填写生产记录。
违者扣除当天绩效分，情节严重的处罚50—200元。
8.开练时，要根据实际情况打三角包（原则上每拉一张膜片前至少打一次）。
服装生产质量管理方案计划控制体系
服装生产质量管理方案计划控制体系②样板与生产通知单是否一致；③样板的缝制工艺是否正确、完整、清晰；④样板的尺寸、款式、颜色是否符合要求。
2）样板的保管样板应存放在专门的样板库房内，保持干燥、通风、防潮、防虫、防尘等条件，定期进行检查，防止样板的损坏或遗失。
三、生产过程中的质量控制生产过程中的质量控制是保证产品质量的重要措施，要求在生产过程中的所有环节，对系统和工艺进行实时检查，及时发现并解决存在的问题。
一）裁剪质量控制对裁剪过程中的尺寸、形状、位置、数量等进行检查，确保裁剪件的合格率达到100%。
二）缝制质量控制对缝制过程中的尺寸、形状、位置、缝合顺序、缝迹缝型等进行检查，确保缝制件的合格率达到100%。
三）成品质量控制对成品的尺寸、形状、外观、内在质量等进行检查，确保成品的合格率达到100%。
四、质量控制报告对于公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。
质量控制报告包括原辅材料的检查、技术文件的审核、生产过程中的质量控制等内容，对于发现的问题要提出改进措施，确保问题不再出现。
服装生产质量管理控制规范》的主要目的是发现问题并及时解决，而不仅仅是检查出次品的百分率。
公司的质量控制人员会定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求。
在生产前、生产期间以及生产后的任何时间，公司人员都有权利随时检查所有服装和查阅所有记录。
这份规范对于保证服装生产质量具有重要的指导作用。
在排料铺料前，需要对以下内容进行审核，确保裁剪质量：1）核对排料图上的样板型号、规格和面料信息是否与生产通知单一致。
2）检查面料的正反面是否划错。
3）确认大小样板是否漏划或错划。
4）检查衣片的经纱方向是否偏斜，是否超出规定范围。
5）检查衣片的倒顺向、拼接、对条对格等是否符合技术要求。
6）确认总用料率是否符合标准。
7）检查划样是否清晰，裁片规格和定位标记是否准确。
四、总结裁剪是服装加工的重要环节，对裁剪质量的控制是保证后续缝制质量的前提。
服装厂一线管理工作计划
一、前言为了提高服装厂一线生产效率，确保产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力，特制定以下一线管理工作计划。
二、工作目标1. 提高生产效率，确保每月生产任务按时完成；2. 严格控制产品质量，降低不良品率；3. 优化生产流程，降低生产成本；4. 加强员工培训，提高员工技能水平；5. 营造良好的工作氛围，提高员工满意度。
三、具体措施1. 生产计划与调度（1）根据市场需求，制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成；（2）优化生产调度，合理安排生产任务，提高生产效率；（3）加强生产进度监控，确保生产任务按计划推进。
2. 质量管理（1）加强原材料、半成品、成品的质量检查，严格控制不良品率；（2）对生产线进行定期检查，发现质量问题及时处理；（3）对员工进行质量意识培训，提高员工质量意识。
3. 生产成本控制（1）优化生产流程，减少不必要的环节，降低生产成本；（2）合理采购原材料，降低采购成本；（3）加强设备维护，降低设备故障率，提高设备利用率。
4. 员工培训与管理（1）定期组织员工进行技能培训，提高员工技能水平；（2）加强员工绩效考核，激发员工工作积极性；（3）关注员工身心健康，营造良好的工作氛围。
5. 安全生产管理（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识；（2）定期检查生产设备，确保设备安全运行；（3）严格执行安全生产规章制度，防止安全事故发生。
四、工作实施与监督1. 成立一线管理工作小组，负责计划的实施与监督；2. 定期召开一线管理工作会议，总结经验，分析问题，调整工作计划；3. 对一线工作进行定期检查，确保各项措施落实到位；4. 对一线管理人员进行考核，激励先进，鞭策后进。
五、总结通过以上措施的实施，我们将努力提高服装厂一线生产管理水平，确保企业持续健康发展。
同时，我们将不断总结经验，完善工作计划，为企业创造更大的价值。
服装仓库质量管理方案范本
服装仓库质量管理方案范本1.引言本文将介绍一种适用于服装仓库的质量管理方案范本，以确保服装库存的品质和安全。
本方案旨在通过有效的质量管理措施来控制并减少库存损失和质量问题，同时提高库存管理效率和客户体验。
2.质量管理措施本文提供以下几种质量管理措施：2.1人员管理人员管理是质量管理的重要组成部分。
应对员工进行相关培训，加强工作纪律和安全意识，并定期组织员工进行应急演练和安全知识培训，提高员工的素质水平和安全意识。
2.2物料管理物料管理是保证库存质量和安全的重要手段。
应对物料进行分类存放，防止交叉感染，同时定期对物料进行检测，保证库存的安全和质量。
2.3库存管理库存管理包括入库/出库、分拣、储存等方面。
应对库存进行分类管理和存储，力求减少库存损失和质量问题，同时要确保库存的安全性。
2.4品质管理品质管理是确保库存质量的重要环节。
应对库存进行质检，出现问题及时处理，并建立相应的处理机制。
同时，要在服装出售之前对样品进行严格把关，确保服装质量符合国家和行业标准。
2.5设备管理设备管理是保障库存质量和安全的重要手段。
应对设备进行维护保养，定期进行检测并保持设备功能正常，以确保设备能够有效地协助完成工作任务和保障库存安全。
3.质量管理体系建立为有效落实质量管理措施，建立严谨的质量管理体系是必不可少的。
我们建议采用PDCA（计划、实施、检查、改进）循环模式建立质量管理体系。
建立体系应包括以下环节：3.1计划在实施质量管理方案的前期，我们要制定全面的计划。
在制定计划时，应考虑到全局和细节，详细描述每个措施的实施步骤和时间安排，以确保质量体系的顺利运行。
3.2实施实施是质量管理方案的重点环节。
在实施过程中，应加强统筹协调，确保每一个措施都能够有效地得到落实。
3.3检查检查是对实施效果进行评估的环节。
我们建议定期组织检查，查看措施实施的质量和效果，并及时发现问题和改进方案。
3.4改进改进是不断提高质量和效益的关键环节。
服装厂质量月活动实施方案
服装厂质量月活动实施方案一、活动背景为了进一步提升服装厂产品质量，树立品牌形象，增强员工质量意识，特制定了本次质量月活动实施方案。
二、活动目标1. 提高产品合格率，降低次品率；2. 加强员工对质量管理的认识和重视程度；3. 发掘和培养质量管理人才；4. 提升企业整体质量管理水平。
三、活动内容1. 开展质量管理知识培训通过邀请资深质量管理专家进行质量管理知识培训，使员工了解质量管理的重要性，掌握相关知识和技能，提升员工的质量管理意识和水平。
2. 设立质量改进奖励机制设立质量改进奖励机制，对在质量管理方面取得显著成绩的员工给予奖励，激励员工积极参与质量管理工作，推动质量管理水平的提升。
3. 开展质量管理经验交流会组织质量管理经验交流会，邀请其他行业或企业的质量管理专家分享经验，促进各部门之间的交流和学习，推动质量管理经验的共享和传承。
4. 进行质量管理实地考察安排员工进行质量管理实地考察，深入了解其他企业的质量管理实践，借鉴先进经验，为企业质量管理工作提供新思路和新方法。
四、活动措施1. 制定详细的活动计划和时间表，明确活动的具体内容、时间和责任人；2. 加强对员工的宣传教育，提高员工对活动的关注度和参与度；3. 加强活动组织和协调，确保活动的顺利进行和取得实效；4. 做好活动效果的评估和总结，及时发现问题并加以改进。
五、活动预期效果1. 提高产品合格率，降低次品率，改善产品质量；2. 增强员工的质量管理意识和能力，形成全员参与的质量管理氛围；3. 发掘和培养了一批质量管理人才，为企业的质量管理工作注入新的活力；4. 提升企业整体质量管理水平，树立了良好的品牌形象。
六、活动总结通过本次质量月活动的实施，将有效提升服装厂的产品质量和员工质量管理意识，为企业的可持续发展打下坚实的基础。
希望全体员工积极参与，共同推动质量管理工作取得更大的成绩！。
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服装厂质量管理手册*******有限公司XDFZ/GS02-2011管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2011-03-18 发布 2011-04-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度………………………….第十四节不合格品控制程序 (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。
本管理手册是公司生产许可证产品质量保证的规范性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求的纲领和行动准则。
公司全体员工必须遵照执行。
经理:2011年3月18日任命书为保持质量管理体系有效运行,确保产品质量满足顾客需要,经研究决定,自即日起由李孟俊同志担任本公司质量负责人具有以下职责:1、贯彻有关法律、法规和规章,制定并实施本公司的质量方针、质量目标;2、负责本公司质量管理体系的建立、实施和保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度的编制、实施,负责协调、监督各部门的质量职能执行情况;3、负责处理生产过程中与质量有关的问题,对产品最终质量负全责;4、提出质量工作计划和质量改进的需求;5、代表公司就质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。
经理:2011年3月18日第一章机构设置与职责类文件第一节组织机构图第二节部门及人员的职责、权限一、经理职责、权限1、职责1)负责贯彻执行国家有关的方针和政策,全面负责服装厂的各项工作。
2)负责建立与质量体系相适应的组织机构,分配各部门的质量职责和权限,为质量体系运行配备充分的生产和检验资源;3)向企业内部传达满足顾客要求和有关质量和安全法律、法规要求的重要性,确保在本厂的贯彻实施,对最终产品质量安全负全责;4)批准各项管理制度,采取有效方式保证全体员工按文件规定执行,并组织有关部门检查督促各种计划和制度的贯彻落实;5)定期召开质量分析会议,研究制定质量改进措施,解决重大产品质量问题。
6)负责安全生产和劳动保护工作,组织制定安全生产措施和制度及安全生产检查评定工作。
7)负责各职能人员、管理人员的考核。
2、权限1) 有权决定本厂组织机构及人力资源提供。
2) 有权对本厂的管理制度和技术文件进行否决。
3) 有权决定本厂生产、经营战略和质量安全管理体系持续改进内容。
4)有权处理违规员工。
二、副经理职责、权限1、职责1)贯彻执行公司的经营方针,经营目标,并对生产执行情况总负责。
2)协助经理做好销售工作,掌握了解市场动向,及时向经理提供信息。
3)向经理报告生产控制过程中的有关情况。
4 总负责监督生产产品原料的采购及发放5)协助经理建立、健全、实施公司统一、高效的组织体系和工作体系。
6)总负责产品成本的核算,费用控制,卫生达标工作。
7)负责设备及紧急配件的购置和后勤保障工作。
8)完成经理交办的其他工作。
2、权限1)有权分配生产任务,对生产过程进行监督检查。
2)总经理不在岗时,有权处理公司行政、生产中的重大事项。
3)有权对违章的部门和个人进行处理三、质量负责人职责、权限1、职责1)贯彻有关法律、法规和规章,制定并实施本厂的质量管理制度。
2)负责本公司质量管理体系的建立、实施和保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度的编制、实施,负责协调、监督各部门的质量职能执行情况;3)负责处理进货及生产过程中与质量有关的问题,对成品质量负责;4 提出质量工作计划和质量改进的需求;5 负责本厂质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。
2、权限1)有权对产品质量进行否决。
2)有权否决如何处置不合格品。
3)有权对违规的与质量有关人员提出处置方案。
三、综合办职责1、负责对车间生产设备和工艺装备的使用、维护和保养进行管理和监督检查,以及对公司供水供电设施的管理。
2、负责检验仪器、设备的配备及维护、检修的管理工作。
3、负责本公司的技术管理工作,制定工艺技术规程、操作规程、原辅料质量标准、产品标准及检验文件,并监督检查其执行情况;4、负责上级有关文件精神的上传下达,负责本厂文件和记录的控制与管理工作;5、负责供方进行评价,执行采购作业,并对采购物资进行验证。
6、负责产品的质量检验工作,实施原辅材料、半成品、最终产品的检验和试验,独立行使职权,对出厂产品的质量负责;7、负责生产和服务提供的策划、统计、安排、管理、指导、监督和检查。
8、负责市场预测、市场调研工作,及时掌握市场状况和顾客需求,为改进产品质量和开发新产品提供信息。
9、负责不合格品的识别、跟踪不合格品的处理结果,负责纠正、预防措施的实施及验证工作;10、抓好安全生产和产品质量,组织安全生产大检查,采取安全措施,清除事故隐患。
四、综合办主任职责、权限1、职责1)贯彻执行国家和上级有关行政法律法规、集团公司质量和安全方针和目标。
2)负责综合办的全面管理工作。
3)负责制定本厂管理制度及技术文件,报厂长审批。
4)负责协助厂长完成各职能人员、管理人员的考核,并组织公司的培训工作。
5)负责上级有关文件精神的上传下达,负责本厂文件和记录的控制与管理工作;6)负责生产和服务提供的策划、统计、安排、管理、指导、监督和检查。
7)负责顾客满意程度监视和测量工作的控制和管理。
8)负责统计技术的推广及应用工作。
9)对本岗工作质量负责。
2、权限1)有权对厂管理制度和技术文件进行建议。
2)有权拒绝非办公事宜领取耗材及使用微机、复印。
3)有权对违规人员提出处理方案。
4)有权对不符合用工条件和违背国家法令、政策的人员拒绝办理录用手续。
五、设备安全员职责、权限1、职责1)贯彻执行设备管理制度、操作规程、保养规程、技术规范和标准。
2)负责生产设备和工艺装备的配备及日常管理工作。
3)协助领导组织推动生产中的安全工作,建立健全各种安全制度和检查资料,贯彻执行安全生产法律法规及文件。
4)负责全厂职工的安全教育工作,定期对职工进行安全检查和教育,做好安全生产宣传工作。
5)定期对全厂的设备、设施进行运行检查,发现问题及时整改。
6)带头遵守中石化安全生产“十大禁令”,落实岗位HSE职责。
2、权限1)对本公司的安全工作有建议权和监督权。
2)有权停止不合格设备的使用。
3)有权对设备列出大修计划。
4)有权对公司违章作业人员进行处罚。
六、生产技术员职责、权限1、职责1)负责生产和服务提供的策划、统计、安排、管理、指导、监督和检查。
2)负责生产过程中各种原材料、半成品的管理,同时负责工艺技术要求的贯彻及操作规程的正确实施;3)负责工艺技术文件的发放管理等工作;4)负责车间生产过程控制,对生产设备的有效性和安全性负责。
5)建立健全各生产岗位的责任制,提高工人的操作技术水平;6)负责有关技术标准、法律、法规的收集和控制。
7)负责工艺装备(样板)的管理工作。
8)负责不合格品的管理和需要采取的纠正和预防措施的策划和控制。
2、权限1)有权对本厂生产技术管理工作提出建议。
2)有权提出本厂技术文件的修改意见。
3)有权停止违反技术规定的产品生产。
七、采购销售员职责、权限1、职责1)认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策和法规,协助领导组织好供销经营活动。
2)及时掌握和收集市场信息及价格信息,掌握供销经营情况,在供销活动中为领导当好参谋,提供决策依据。
3)负责生产用原、辅助材料的采购、供应工作,保证生产任务完成的需要。
4)负责编制物资采购计划,掌握物资信息,协助生产办保证合理库存;必须按计划订立合同和实际需要市场采购,要掌握市场信息,坚持货比三家,价比三家的原则,订立合同或采购物美价廉的产品和配件。
5)做好产品的售后服务工作,及时收集顾客意见,处理顾客投诉或抱怨。
2、权限1)对采购供方有选择建议权。
2)对销售工作有建议权。
3)对顾客的要求有保密权。
八、质量检验员(专职质检员)职责、权限1、职责1)负责产品的质量检验工作,组织实施原辅材料、过程产品、最终产品的检验和试验,独立行使职权,对出厂产品的质量负责;2)负责检验仪器、设备管理工作,负责台帐的建立及其检定、维护、检修、报废等有关工作;3)负责及时将生产过程的质量信息、顾客反馈信息传递给有关领导和部门;4)确保各类质量报表的准确性,负责保管产品的检验报告、检验资料。
5)按照规定及协议确保检验项目符合要求、数据准确,检验记录填写字迹清楚、真实,检验结果应及时通知有关部门、岗位;2、权限1)有权拒绝使用不合格的原材料。
2)有权提出建议性的质量管理意见的办法。
3)有权拒绝不按操作程序进行。
4)有权停止不合格品继续生产。
九、库房保管员职责、权限1、职责1)负责仓库管理,保证仓库管理的完整性,符合贮存管理规定。
2)对所有入、出库的原材料、产品进行控制,从质量、数量上进行把关,做到帐、卡、物相符。
3)严格入、出库手续,按公司要求执行并做好标识管理。
4)按照仓库保管要求进行管理,履行保管员义务。
5)做到定期盘点,保证原材料及时供应和产成品持续生产。
6) 做好防锈、防尘、防潮、防震、防腐、防水、防漏电等七防工作。
7) 掌握原材料数量准确,确保材料供应及时。
2、权限1)拒绝一切未经领导或主管同意的出入库产品。
2)有权对不合格产品拒绝出入库。
3)有权对手续办理不恰当的出入库及纠正、制止。