制药车间容器具洗涤、存放间清洁标准操作规程(GMP)

制药车间容器具洗涤、存放间清洁标准操作规程(GMP)
制药车间容器具洗涤、存放间清洁标准操作规程(GMP)

目的:本规程《药品生产质量管理规范》(2010修订版)规定了洁净区容器具洗涤、存放间清洁标准操作规程。

范围:本规程适用于洁净区容器具洗涤、存放间清洁标准操作。

职责:质量管理部、生产部

内容:

1一般生产区容器具洗涤、存放间

1.1清洁准备

1.1.1每周末,清洁容器具存放间的地台,工器具存放架,门窗,墙面。

1.1.2清洁工具:塑料水桶、拖把、抹布、笤帚。

1.1.3清洁剂:饮用水、洗涤剂。

1.2清洁程序和方法。

1.2.1用洁净的抹布将容器具存放间的门窗擦干净。

1.2.2将工器具存放架用洁净的抹布擦拭干净。

1.2.3用洁净的抹布将地台擦拭干净。

1.2.4用笤帚清扫地面后,将拖把淘洗干净拧干水擦拭地面两遍。

1.2.5及时做好记录。

1.2.6清洁工具的清洁依照一般生产区洁具清洁标准操作规程进行。

2洁净区容器具洗涤、存放间

2.1清洁准备和条件

2.1.1清洁条件

将地面掉落的无效标识卡进行收集,置废弃物容器内。

2.1.2清洁工具

不脱落擦布、水桶、塑料笤帚(不脱落)、簸箕、塑料刷、不脱落拖布。

2.1.3清洁剂和消毒剂:饮用水、纯化水、84消毒液、新洁尔灭。

2.1.4清洁频次、要求

a)容器具洗涤间每班容器具洗涤结束后必须进行清洁、消毒。

b)容器洗涤间清洁结束后洗涤池内、墙面光亮、无污迹,地面无积水。

c)容器存放间每周末必须对存放架、地台、地面清洁和消毒;顶棚、灯罩、墙

面每季度清洁一次。

d)容器存放间容器具存放架、地台、地面清洁至无灰尘、积水。

2.2容器洗涤间清洁程序和方法

2.2.1清洁顶棚、灯罩、墙面圆弧角

用饮用水洗净擦布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、圆弧角至光亮、无污迹。

2.2.2清洁洗涤池

a)用塑料刷和饮用水将洗涤池表面黏附的膏粉进行刷洗至表面见本色。

b)用纯化水擦布将洗涤池内、外擦至表面光亮。

2.2.3 用消毒液将洗涤池表面擦拭一遍。

2.3清洁地面

2.3.1 清扫地面杂质、收集置废弃物容器中。

2.3.2 用饮用水洗净拖布,挤压去水,擦拭地面至无污迹。

2.3.3 用消毒液浸泡拖布并挤压去消毒液后将地面拖拭两遍。

2.4地漏的清洁消毒

2.4.1 刷洗地漏盖、地漏凹槽内的异物,用纯化水冲洗地漏至表面见本色。

2.4.2 在地漏凹槽内加入消毒液,将地漏盖扣住,液封。

2.5将废弃物容器内的废弃物加盖转出操作间,并将废弃物容器用纯化水刷洗干净后存放。

3容器存放间的清洁程序和方法

3.1清洁顶棚、灯罩、墙面圆弧角

用饮用水洗净擦布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、圆弧角至光亮、无污迹。

3.2清洁容器存放架、地台

3.2.1 用纯化水洁净擦布将容器存放架、地台擦拭至表面无污迹、水痕。

3.2.2 用消毒液擦布将容器存放架、地台擦拭一遍。

3.3清洁地面

3.3.1 清扫地面杂质、收集置废弃物容器中。

3.3.2 用饮用水洗净拖布,挤压去水,擦拭地面至无污迹。

3.3.3 用消毒液浸泡拖布并挤压去消毒液后将地面拖拭两遍。

4清洁确认

清洁结束后经班组长确认后挂“已清洁·待用”标识。

5消毒液的配制

5.1配制方法依据所购消毒液的说明书进行配制。

5.2消毒液隔月交替使用。

6清洁有效期

本次清洁结束至下次生产前的时间间隔为72小时,超过有效期则进行二次清场并消毒。

7、洁具的清洁和存放

7.1擦布、拖布、塑料桶、塑料笤帚、塑料刷、塑料簸箕在洁具洗涤间分别用纯化水冲洗干净。

7.2已清洁洁具放在洁具存放间标识的规定位置,

7.3每周末将洁具洗净后放置于消毒液中浸泡30min用纯化水冲洗后晾置。

粉尘清扫安全管理制度示范文本_2

粉尘清扫安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粉尘清扫安全管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环 境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的粉生产车间。 3、职责 3.1 安全部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在分场负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、管理规定 4.1粉尘日常清扫由值日人员完成,粉尘所在分场派专 人监护。值日人员在生产粉产品期间每日清扫生产现场及 设备两次,上午8:30—9:00,下午16:30—17:00,此时间

内未完成清扫任务,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。 4.2机组停运检修前、检修结束投运前,车间及设备进行全面彻底水冲洗。 5、值日人员要求 5.1掌握保洁施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。 5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.4严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品。 5.5进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离水、电、汽等危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。

保洁公司开荒服务标准及操作规程

开荒清洁的管理标准及操作规程 一、目的 规范开荒清洁管理作业程序,确保物业成品保护及开荒清洁效率和质量。 二、适用范围 适用于各物业管理分公司小区物业开荒清洁工作的组织、管理、实施和验收。 三、开荒清洁的概述 1、开荒清洁的涵义——在物业建筑工程中常常会留下许多垃圾污垢,建筑部门一般只做一些 简单的垃圾清理工作,不会对建筑物进行全面、彻底的清洁护理。这种新建成的建筑物第一次专业保洁称之为开荒清洁;它是一种“突击式、会战式”的清洁,又是物业保洁之首,可以为今后的物业日常保洁工作打下一个良好的基础。 2、开荒清洁的重要性——由于建筑工程中常常会遗留下许多垃圾污垢,各种地面、墙壁上会 遗留下水泥浆块、油漆、玻璃胶、水渍、锈迹等;这些都必须在开荒工作中清洗干净,所以它是一项最艰苦、最复杂、最费神的工作,而且专业性、技术性、综合性较强;因此,保洁人员必须经过专业技术培训,使用专业的设备、工具、清洁剂(药剂),按科学的管理方法和严格的保洁作业程序、技术规范,对物业内、外进行专业的开荒清洁,才能保证质量,提高效率。 四、开荒管理要求: 1、所有开荒人员必须牢固树立“安全第一”的工作理念,各级人员按职责规定统一形象、统 一着装、统一作业,认真做到“积极进取、尽职尽责、协调有序、坚决服从、执行迅速、保质保量”的管理要求。 2、要做好开荒工作,必须制订出一套合理的管理方案,并设置一个临时指挥机构(一般情况 下应设置三级管理制度)和拟定管理作业流程。三级管理架构图和开荒管理流程图如下:★ ★开荒管理流程图:

3、岗位职责: ①现场指挥(部门经理): ●负责与房地产开发商、项目部对接,确定开荒时间、区域、面积;制定管理方案,组织 实施和质量监控; ●负责落实开荒清洁所需要的仓储、办公、物料购进及输出;和工程用水、用电等事项; ●负责落实开荒清洁人力的供给、统筹、及食宿后勤工作; ●根据工作中出现的问题,负责处理好内、外各职能部门的协调工作; ●负责与主管职能部门沟通,落实建筑边角料、垃圾等运输处理工作及开荒用车事宜(如 大型垃圾车、酒水车等); ②领班人员: ●根据现场指挥的要求时间,带领现场作业人员准时进入作业现场,对本人负责的区域或 作业组的人员划分工作区域,明确责任,分配人员,确定工位和工时; ●向现场作业人员布置现场作业的任务、时间、标准、机械工具、物料、工艺工序和人员 分配,宣布现场作业纪律和作业细则及注意事项; ●明确现场作业任务,协调工作关系,合理调度人员、机械、设备、工具、物料; ●掌握现场作业的开荒清洁进度,如进度出现问题,及时与现场指挥联系解决; ●负责对开荒现场作业质量的监督检查和作业质量验收。 ●负责执行上级交给的其它临时工作任务。 ③技术人员(领班兼任或专职): ●根据开荒清洁要求对现场作业人员提前进行业务培训,讲解各种地面、墙面保洁方法和 操作规程,各种清洁剂(药剂)的配比和安全防护措施; ●对重要清洁剂(药剂)配比要亲自动手调配,并监督指导使用。各类清洁剂(药剂)要 进行注明,在现场分类放置,以方便作业人员使用; ●在作业现场进行技术指导和技术检查,如出现质量问题应及时在现场进行检查、解决; 对重大责任事故应及时向上级报告,并提出解决方案和措施; ●对作业任务的组织实施提供各种技术保障(水工、电工、木工),确保作业安全、技术安 全、人员安全。 ④保管人员(领班兼任或专职): ●在作业任务下达后,根据现场指挥填写的《物品领用清单》,将所需物品准备齐全,为作 业人员顺利完成作业提供物资保障。 ●对作业现场使用的工具、服装、工作指示牌、各种机械、设备、工具、物料进行统一管 理、发放、保管和维护,做好各类工具保养、维护工作; ●收工时,组织好工具和物品回收、登记、保洁和保管工作,及时与现场领班人员联系, 作好第二天的工具、物品安排; ●作业完成后,应持《物品领用清单》逐件、逐样到仓库与仓库保管员清点,并在《物品 领用清单》中填写退回数量,办理入库手续。 ⑤作业组人员(环境管理员): ●负责物业室内、外的垃圾清扫和清理; ●负责物业的高空外墙清洗; ●负责物业的室内外设施、饰物的清洁; ●负责执行上级的其它工作任务。 五、开荒管理方案制定 1、明确开荒清洁的工作区域; ①物业内、外建筑垃圾的清理; ②物业内、外的清洁; ③公用部分(外墙、道路、园艺绿化、设备房、电梯等)的清洁。 2、开荒清洁的费用预算: ①人员成本

04工艺用水系统清洁、消毒标准操作规程

1. 目的:制定工艺用水系统(贮罐及其输送管道)清洗、消毒操作规程,用以规范其相应的操作。 2. 范围:本操作规程适用用水系统(供水站水处理工序对工艺用水贮罐及其输送管道)进行清洗和消毒的操作。 3. 责任:供水站负责人、水处理班长、岗位操作人员对本规程的实施负责。 4. 内容: 4.1 工艺用水贮罐、输送管道示意图 4.1.1 RO水贮罐及其管道示意图 4.1.2 纯化水贮罐及其输送管道示意图

排放阀纯化水泵 4.2 RO水贮罐及其输送管道清洗操作 4.2.1 关上RO水贮罐排放阀,关闭送水阀,打开回水阀,往RO水贮罐内注入1吨温度30~40℃,浓度1%的NaOH溶液,启动RO水泵循环30分钟。 4.2.2 关闭RO水泵,打开RO水贮罐排放阀,直至NaOH溶液排尽。 4.2.3 关闭RO水贮罐排放阀,打开回水阀,往RO水贮罐内注1吨饮用水,启动RO 水泵,循环10分钟。 4.2.4 关闭RO水泵,打开RO水贮罐排放阀,直至饮用水排尽。 4.2.5 重复4.2.3和4.2.4三次,最后一次取罐内清洗水样测其PH值应为中性,如不合格重复4.2.3和4.2.4项操作直到合格为止。 4.2.6 关闭RO水贮罐排放阀,往RO水贮罐内注入1吨RO水,启动RO水泵,循环10分钟。 4.2.7 关闭RO水泵,打开RO水贮罐排放阀,直至RO水排尽。 4.2.8 重复4.2.6和4.2.7两次,最后一次取罐内水样其pH值应为 5.0~7.0之间,电导率≤50μs/cm,如不合格重复4.2.6和4.2.7项操作直至合格为止。 4.2.9 将RO水贮罐呼吸器取下用75%乙醇浸泡10分钟,用纯化水冲洗干净,然后重新安装到纯化水贮罐上。 4.2.10 清洗结束后,做好清洗记录。

仓库清洁标准操作规程

目的:规范仓库的清洁标准操作规程,确保仓库的清洁,防止药品的污染及交叉污染。范围:适用于仓库的清洁。 职责:仓管管理员负责本规程的实施,生产技术部经理、质量保证人员负责监督。内容 1清洁工具及管理: 1.1清洁工具:水桶、扫把、抹布、毛扫、簸箕、拖布、垃圾桶。 1.2清洁剂:洗衣粉、肥皂、洗洁精、饮用水。 1.3清洁工具用后清洁,放回指定位置。 2、清洁程序:先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整。 3、清洁要求:玻璃透亮,天花板、墙壁无污染、无蜘蛛网,门、窗、柜干净,货物无灰尘,地面无灰尘、积水。 4、库房外的清洁: 4.1仓库管理员每日要用扫把对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱。 4.2库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘。 4.3库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通。 4.4对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通、无积水。 5、库房内的清洁: 5.1仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹,并清除废弃物。 5.2库房内的地面清洁: 5.2.1地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库管理员要使用扫把和用簸箕将垛位周 围地面洒落物料收集清理干净。 522货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净。

6、货架垫板的清洁: 6.1货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘。 6.2货架垫板、货架底部应使用扫把探扫干净。 6.3货架堆码存放的物料包装表面应用毛扫扫去灰尘,但不要将标记刮落。 7、墙壁的清洁: 7.1墙壁悬挂标示物灰尘要用毛扫或抹布进行清扫。 7.2库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或毛扫将蜘蛛网清理干净。 7.3换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净,保证无印迹、无灰尘。 8器具清洁: 8.1照明灯具、管线浮尘要用毛扫弹除干净。 8.2库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘。 8.3推车、计量磅称要用抹布或扫把清理表面污迹。 9、仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处,并作好《仓库卫生检查记录》。 10、附录: 《仓库清洁检查记录》编码:SOP-CS-WS-006-01-R1 11、历史修订记录和原因

粉尘清扫安全管理制度

粉尘清扫安全管理制度 一.目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制,规范粉尘的清扫管理,避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失,特制定本制度。 二.适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理,各级各类人员应遵照执行。 三.术语和定义 1.粉尘:悬浮在空气中的呈细粉状态的固体物质。具有爆炸性粉 尘有:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉); 合成材料(如塑料、染料)。通常不易引爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆炸。 2.粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度), 火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。 3.一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸。 4.二次爆炸:发生粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再 次扬起,形成粉尘云,并被其后的火焰引燃而发生的连续爆炸。二次爆

炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。 5.多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘云,从而产生连环爆炸。 6.粉尘爆炸危险场所:存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。 四.职责 1.主要负责人:组织制度并审批签发相关责任制、管理制度和操作堆积;组织实施培训教育工作。 2.安全管理人员:制定相关责任制、管理制度和操作规程;实施培训教育考核工作;督促岗位作业人员严格落实相并制度规程;监督岗位作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.作业人员:严格执行落实相关制度规程;定期清扫相关区域、设备设施的积尘;定期检查本岗位区域安全设施确保其完好有效。五.一般规定 1.各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆 炸危险场所(区域),并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 2.安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施;对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训,并经考试合格,方准上岗。 3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施,

清洁工具清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 目的:建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染和交叉污染。 范围:适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。 责任:车间工艺员负责起草本程序,按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 1.各区域所用的清洁工具 一般生产区使用的清洁工具 塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 D级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 C级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。B级和A级洁净区使用的清洁工具

不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。 洁净区不同部位丝光毛巾的区分 擦拭设备用白色丝光毛巾,擦拭地面用蓝色丝光毛巾,擦拭墙面及顶棚 用粉色丝光毛巾,或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。 洁净区不同部位丝光绢布的区分 擦拭设备用白色丝光绢布,擦拭地面用蓝色丝光绢布,擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布,或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂 清洁剂:一般生产区为洗涤剂,洁净区为%氢氧化钠溶液和洗涤剂。 消毒剂:%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。(为防止产生耐药菌,消毒剂要每月轮换使用) 3.清洁方法及频率 一般生产区使用的清洁工具 拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净,再用饮用水反复漂洗干净,晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净,倒置存放。 D级洁净区使用的清洁工具 丝光毛巾每天或每班使用后,用清洁剂清洗干净,再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物,拧干后晾干,置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后,用纯化水冲洗干净,干燥后置于指定位置存放、备用,不锈钢盆、撮子倒置存放。 每周生产结束,对清洁工具进行清洁后,需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟,拧干后晾干,置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗,干燥后置于指定位置存放、备用。 C级洁净区内使用的清洁工具 处理设备的白色丝光绢布每天用完后,要在两小时内用清洁剂清洗干净,

粉尘清扫管理制度 2017

粉尘清扫管理制度 一.目的: 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,保障员工身心健康,特制定本制度。 二.范围: 本制度适用于本公司的粉尘爆炸危险场所。 三.职责 3.1 粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四.安全生产管理规定 4.1 进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保,互保意识,做到“三不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施,确认设施无异常现象时开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。

4.4如除尘设施出现故障时,要及时报告本单位相关领导,安排人员对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施的正常运转。 4.5对本岗位生产现场产生的粉尘,清扫时以扫帚清扫,抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程进行岗位操作,对未严格按操作规程进行操作的人员,一经发现将严肃处理。 4.7 对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次,对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理,每周日清理收集粉尘,集中处理。 4.8 墙体,梁,支架,地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫,清扫时,应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9 粉尘清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。抹布悬挂支架;扫帚,垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10 离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的粉尘进行清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。 洛阳六和饲料有限责任公司 2017年1月1日

洁净区清洁消毒标准操作规程

.洁净区清洁消毒标准操作规程

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哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目 洁净区清洁消毒 标准操作规程编号及版本号: SOP-PM-J0004-02 共5页 第1页 起草部门审核质管部审核 起草日期审核日期审核日期 批准生效日期 批准日期颁发部门质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代: SOP-PM-J0004-01 目的:建立洁净区清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染及交叉污染。 范围:适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处的清洁消毒管理。 职责:车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。车间工艺 员负责按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。质量 部QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围 1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁;设备表面清洁后用消毒剂进行消毒,清除废物并清洗废物贮器,用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 1.1.2每周工作结束后,要对D级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。

1.2清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器。 1.3清洁剂和消毒剂 清洁剂:纯化水、0.1%氢氧化钠。 消毒剂: 0.2%新洁尔灭、75%乙醇溶液。注意,消毒剂每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 1.4清洁消毒方法 1.4.1清洁消毒前要先对生产区内进行检查,检查有无上批遗留物,尤其注意设备用具下方等处。 1.4.2用纯化水擦拭一遍,必要时用0.1%氢氧化钠擦去污迹,然后擦去清洁剂残留物,尤其注意设备盲角,再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 1.4.3清洁程序:先物后地、先上后下、先内后外、先拆后洗、先零后整。擦拭要有条理,要单方向进行,不可胡乱擦拭,最终将污物清理出去。擦拭时要注意丝光毛巾蘸取液体要适量,保持湿润即可,不要使消毒剂等液体流下。 1.4.4每天清洁完毕后检查各连接部位的密封措施是否有异常。 2.C 级洁净区的清洁消毒 2.1清洁频率和范围 2.1.1每天生产操作前使用消毒剂对C 级洁净区的各操作间、更衣室及洁净走廊进行一次清洁消毒,包括操作台面、门窗、墙面、地面、顶棚、清洁用具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜、设备外壁等。尤其注意设备及物品下方盲角。工作结束后进行清场,对主要设备和台面进行清洁消毒。 2.1.2每周工作结束后,进行全面清洁消毒一次,用消毒剂擦拭室内所有表 面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关及设备内部可拆卸的部分。 题 目 洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号: SOP-PM-J0004-02 共5页 第2页

04.洁净区清洁消毒标准操作规程

04.洁净区清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版 本号: SOP-PM-J 0004-02 共5 页 第1 页 起草部门 审核 质管部审 核 起草日期审核 日期 审核日期 批准生效日期 批准日期颁发 部门 质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代: SOP-PM-J0004-0 1 目的:建立洁净区清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染及交叉污 染。 范围:适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处

的清洁消毒管理。 职责:车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。 岗长、工段长要保证岗位操作人员按 本程序进行操作。车间工艺员负责按 本程序对相关人员进行培训,并对实 施情况进行检查。质量部QA检查员 负责对本程序中的质量控制项进行 检查。 程序: 1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围 1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁;设备表面清洁后用消毒剂进行消毒,清除废物并清洗废物贮器,用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 1.1.2每周工作结束后,要对D级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。

1.2清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈 钢撮子、擦玻璃器。 1.3清洁剂和消毒剂 清洁剂:纯化水、0.1%氢氧化钠。 消毒剂: 0.2%新洁尔灭、75%乙醇溶液。 注意,消毒剂每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 1.4清洁消毒方法 1.4.1清洁消毒前要先对生产区内进行检查,检查有无上批遗留物,尤其注意设备用具下方等处。 1.4.2用纯化水擦拭一遍,必要时用0.1%氢氧化钠擦去污迹,然后擦去清洁剂残留物,尤其注意设备盲角,再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 题 目 洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号: SOP-PM-J 0004-02 共5 页 第2页

粉尘清扫和收集管理制度.doc

粉尘清扫和收集管理制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1 管理科负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由车间员工完成,粉尘所在车间派专人监护。员工每日清扫生产现场及设备两次,上午6:30-10:30,下午1:30-4:00,此时间内未完成清扫任务,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。 5清扫要求 5.1严格承担粉尘清扫的安全责任,掌握粉尘清扫安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.5严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿

短袖、短裤及化纤制品服装。 5.6严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护。 5.7进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离水、电、汽等危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。 5.8服从负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。 5.9严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向车间主任请假。 5.10清扫时以吸尘和水冲洗为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.11清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进工具室或工具箱内。

二次供水清洗消毒操作规程

二次供水清洗消毒操作规程 (一)清洗消毒使用设备 1、清洗消毒剂:疾病防控制中心推荐使用的药剂(一般为含氯消毒药剂)。 2、清洗工具:清洁刷、除垢铲、水桶 3、防护用具:胶鞋、塑料手套。 (二)清洗消毒作业规程 1、清淤除垢 用抽水设备或使用泻水阀排掉积水,用消毒后的工具清洁池内淤泥及表面积垢。 2、精细清洗 开启进水阀,关掉泻水阀,用水枪和清洗工具对水池和供水设施进行清洗,然后排掉污水(清洗至少2次) 3、消毒 开启进水阀,往水池或水箱内注入清水,然后中入含氯消毒剂使其浓度达到100—200PPM,浸泡供水设施表面接触30分钟以上,以达到杀菌目的,然后放掉消毒水并用清水清洗。 4、储水并放入持续消毒器 开启进水阀放入市政供水并加入持续消毒器使其游离余氯达到0 5清理施工现场 清洗消毒施工结束后,及时清理二次供水设施周边环境确保其卫生整洁 单位(公章) 二〇一一年十二月十二日二次供水卫生安全管理制度 一、供水管水设专职人员管理,管水人员身体健康,无

任何卫生传染疾病,并且每年进行健康体检和卫生知识培训,持有健康合格证。 二、二次供水系统结构严密,楼顶水池入孔口处加盖上锁,地下水池边缘有高出池面50厘米的水泥围栏。 三、地下水池溢水孔、透气孔有防护网罩,排水管与下水道不得连接。 四、蓄水池每半年清洗消毒一次,除指写管水员或专业清洗人员外,其它人员不得参与水池清洗,清洗完毕后,建立水池清洗消毒记录,并接受卫生部门检测合格后方可使用。 五、管理人员定期对水池周围进行清扫,确保卫生整洁,供水设备房内禁存入杂物,禁止无关人员进入。 六、建立健全生活饮用水卫生管理档案,有关资料(卫生监督、监测等资料)需归档专人管理。 七、发生水事故进,及时向卫生、建设主管部门报告并协助调查处理。 单位(公章) 二〇一一年十二月十二日

仓库清洁标准操作规程

仓库清洁标准操作规程 Prepared on 24 November 2020

目的:规范仓库的清洁标准操作规程,确保仓库的清洁,防止药品的污染及交叉污染。 范围:适用于仓库的清洁。 职责:仓管管理员负责本规程的实施,生产技术部经理、质量保证人员负责监督。 内容 1、清洁工具及管理: 清洁工具:水桶、扫把、抹布、毛扫、簸箕、拖布、垃圾桶。 清洁剂:洗衣粉、肥皂、洗洁精、饮用水。 清洁工具用后清洁,放回指定位置。 2、清洁程序:先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整。 3、清洁要求:玻璃透亮,天花板、墙壁无污染、无蜘蛛网,门、窗、柜干净,货物无灰尘,地面无灰尘、积水。 4、库房外的清洁: 仓库管理员每日要用扫把对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱。 库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘。 库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通。

对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通、无积水。 5、库房内的清洁: 仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹,并清除废弃物。 库房内的地面清洁: 地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库管理员要使用扫把和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净。 货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净。 6、货架垫板的清洁: 货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘。 货架垫板、货架底部应使用扫把探扫干净。 货架堆码存放的物料包装表面应用毛扫扫去灰尘,但不要将标记刮落。 7、墙壁的清洁: 墙壁悬挂标示物灰尘要用毛扫或抹布进行清扫。 库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或毛扫将蜘蛛网清理干净。 换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净,保证无印迹、无灰尘。 8、器具清洁: 照明灯具、管线浮尘要用毛扫弹除干净。 库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘。 推车、计量磅称要用抹布或扫把清理表面污迹。 9、仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处,并作好《仓库卫生检查记录》。

粉尘清扫管理制度

粉尘清扫管理制度 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。 3、职责 3.1 部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、管理规定 4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备1次,即晚上下班前清扫,此时间内未完成清扫任务,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。 4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。 5、从业人员要求 5.1掌握保洁安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。 5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。 5.4严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。

5.5进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。 5.6服从部门负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。 5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.8清洁工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。 5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。 6.0清理除尘系统时,需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。 6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时,都需清理干净整洁。 6.2清扫作业中,作业人员应小心谨慎,防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。车间内禁止用水冲洗。 6.3作业结束后,负责人组织清点人员和工具,检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场,并做好交接工作。

消毒操作规程

住宿业消毒操作规程 为加强住宿业消毒卫生管理,防止传染病传播与流行,保障人体健康,依据《中华人民共和国传染病防治法》、《公共场所卫生管理条例》、《消毒管理办法》、《住宿业卫生规范》等卫生法律法规等规范要求,制定以下消毒操作规程。 一、适用范围 本操作规程适用于各类向消费者提供住宿及相关综合性服务的场所,如宾馆、饭店、旅馆、旅店、招待所、度假村等。 二、卫生管理工作职责、卫生管理制度 1、应制定消毒工作岗位责任制,确定消毒卫生管理员、岗位责任人,明确消毒卫生管理职能和岗位职责,且镜框镶嵌悬挂在岗位区域内。 2、应制定清洗消毒管理制度,且镜框镶嵌悬挂在岗位区域内。 (1)公用饮具清洗消毒卫生管理制度; (2)拖鞋清洗消毒卫生管理制度; (3)棉织品清洗消毒卫生管理制度; (4)卫生间、卫生洁具清洗消毒卫生管理制度; (5)公众接触物体消毒卫生管理制度; (6)空气消毒卫生管理制度; (7)机械通风装置、集中空调通风系统清洗消毒卫生管理制度; (8)二次供水设施清洗消毒卫生管理制度。 3、从业人员管理 (1)掌握卫生法律法规、基本卫生知识、基本卫生操作技能等,取得卫生知识培训合格证明后方可上岗。 (2)从业人员应持有效健康合格证。要做到人证不分离,且佩戴在胸前。也可按照工作区域做到健康培训合格证镜框镶嵌上墙,以便于监督检查。 (3)从业人员应有两套以上工作服。工作服应定期清洗,保持清洁。 (4)从业人员应保持良好的个人卫生,进行卫生操作适应穿戴清洁的工作服。(5)建立从业人员健康管理、培训档案。 4、基本卫生要求 (1)保持室内外环境整洁、美观,地面无废弃物。 (2)床单、被套、枕套(巾)、面巾、浴巾、脚巾、睡衣等棉织品每客一换,长住客至少一周一换,清洗消毒后保洁备用。 (3)茶杯、酒杯、口杯等饮具应一客一换,清洗消毒后保洁备用。 (4)客房内卫生间的面盆、浴盆、恭桶座垫、地面、台面等应每日清洗消毒。(5)无卫生间的客房,每个床位应配备有不同标记的脸盆和脚盆各一个。脸盆、脚盆和拖鞋应做到一客一换一消毒。清洁的脸(脚)盆、拖鞋的表面应光洁,无污垢、无油渍,并不得检出致病菌。 (6)公共卫生间(盥洗间、厕所)应该每日清扫、消毒,做到并保持无积水、无积粪、无蚊蝇、无异味。 (7)二次供水设施或储水设备使用前必须清洗、消毒,且有卫生防护设施,

粉尘清扫管理制度-粉尘清扫制度

粉尘清扫制度 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,保障员工身心健康,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3、职责 3.1粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、安全生产管理规定 4.1进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施,确认设施无异常现象时开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 4.4 如除尘设施出现故障时,要及时报告本单位相关领导,安排人员对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施的正常运转。 4.5 对本岗位生产现场产生的粉尘,清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6 岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作,对于未严格按操作规程进行操作的人员,一经发现将严肃处理。 4.7对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次,每天下班清理一次,对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理,每周日清理收集箱防尘,并做好登记。 4.8墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫,清扫时,应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9粉尘清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。

清洁消毒操作规程-1

1目的 通过对公司工厂设备、设施和人员等的清洁消毒过程进行明确要求,确保工厂有一个良好的生产环境,和防止食品受到污染,提高产品的安全性。 2适用范围 适用于各工厂所有涉及到产品相关的清洁消毒活动。 3职责 3.1生产部:负责制订生产车间的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.2仓管部:负责制订各仓库的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.3品管部:负责确认清洁消毒剂的合法与适应性;对各部门清洁消毒计划适应性及可操作性进行审核确认,对各部门的清洁消毒效果进行检查验证;负责收集和存档MSDS。 4程序 4.1.清洁剂、消毒剂的使用及管理 4.1.1.工厂所使用的清洁剂和消毒剂必须在《工厂许可使用的清洁消毒剂清单》上,清单内容应包 含:清洁消毒剂名称、许可使用浓度、方式、使用范围。未经批准的清洁剂及消毒剂在工厂内一律不得使用。 4.1.2.清洁剂、消毒剂应置于遮光阴凉处,单独区域上锁储存,专人保管,并与食品、包装材料分 开。 4.1.3.清洁消毒剂应随用随领,现用现配,尽可能减少使用区域的清洁消毒剂临时存放量。使用清 洁消毒剂的人员在上岗前必须接受过相关培训,并考核合格。 4.1.4.在工厂适宜公共位置固定放置工厂所用清洁消毒剂的MSDS 复印件,方便员工在突发事件发 生时能第一时间取得。 4.2清洁、消毒周期及内容: 4.2.1手部清洗消毒: 每天上班时及每次休息后 每次上完洗手间 每次进入车间时、手接触脏的物品后。

换产时应进行手部清洗消毒 生产过程中定时进行手部清洁消毒 注:洗手消毒用水应全年提供热水,并洗手设施需使用非手动开关。 4.2.2食品接触面的清洁与消毒 每天上班前、每天下班后及中午休息时间应打开紫外灯半小时进行空间消毒; 面包车间、蛋糕车间的生产设备、操作台,生产工具在更换产品及生产结束后应进行清洁;清洁顺序一般为:去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查清洗地面干水风干并储藏清洗工具; 包装车间、裱花间的生产设备、操作台及生产工具在更换产品时应进行清洁,并使用75%乙醇进行喷洒或表面擦拭进行消毒;生产结束后应进行清洁消毒 更换产品清洁顺序一般为:去除上一批产品的残留物75%乙醇擦拭或喷洒消毒干水生产结束后清洁顺序一般为:去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查75%乙醇擦拭或喷洒消毒清洗地面干水 风干并储藏清洗工具 包装车间所使用的内包材在使用前应放入紫外消毒柜中开启紫外灯至15分钟以上进行表面消毒; 4.2.3每日清洁 用扫把清扫地面、操作平台、角落的碎屑(垃圾)和积水,用垃圾铲收集倒到垃圾桶里暂存。 用拖把擦拭地面、楼梯、角落的污迹,拖干积水; 用扫把扫除蚊蝇、蜘蛛网、昆虫等; 收集垃圾桶的垃圾,以及生产废物,拿到废旧站指定点放,清洁垃圾桶内外壁,套上新的垃圾袋。 4.2.4每周清洁: 全面擦洗车间门窗、墙面、消防和生产的设施等的外壁。 用刷子清除地漏异物,疏通地漏,盖上地漏盖。 将用于存放物品的托盘、移动槽、可移动桶和容器等移开,用扫把、拖把清洁干净托盘、移动槽、可移动桶和容器下方的地板,用抹布擦拭清洁周围墙壁,擦拭清洁托盘、移动槽、可移动桶和容器,待地板、墙壁干燥后将托盘、移动槽、可移动桶和容器摆放回原位备用。 4.2.5每月清洁: 用抹布全面擦拭清洁车间墙面、天花板、照明、消防设施及其它附属装置。 配制所需的消毒液,用喷壶或勺子喷洒消毒整个生产场所的地面、地漏、墙角、洁具存放点、卫生间、排水沟、存放物品的托盘和容器下方地板及周围墙壁、垃圾桶下方地板、垃圾桶内外壁、污水池周围。

【DOC】-仓库清洁卫生标准操作规程

【DOC】-仓库清洁卫生标准操作规程仓库清洁卫生标准操作规程 目的:建立仓库卫生清洁标准操作规程,规范仓库清洁卫生操作,保证仓库的卫 生,确保物料在库贮存条件达到最佳。 适用范围:原材料、辅料、包装材料、成品及各仓库。 责任人:仓库保管员、QA质监员、物料管理部经理。 程序: 1. 库房外的清洁: 1.1.仓库保管员每日要用扫帚对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生 活垃圾箱; 1.2.库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘; 1.3.库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通; 1.4.对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通; 2. 库房内的清洁: 2.1.库房内清洁工具:扫帚、拖布、抹布、掸子、簸箕等; 2.2.仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污 迹,并清除废弃物; 3. 库房内的地面清洁:

3.1.地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库保管员要使用扫帚和用簸箕将垛位周围 地面洒落物料收集清理干净; 3.2.货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净; 4. 货架垫板的清洁: 4.1.货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘; 4.2.货架垫板、货架底部应使用扫帚探扫干净; 4.3.货架堆码存放的物料包装表面应用掸子掸去灰尘,但不要将标记刮落; 5. 墙壁的清洁 5.1.墙壁悬挂标示物灰尘要用掸子或抹布进行清扫; 5.2.库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或掸子将蜘蛛网清理干净; 5.3.换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净物印迹; 6. 器具清洁: 6.1.照明灯具、管线浮尘要用掸子弹除干净; 6.2.库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘; 6.3.推车、计量磅称要用抹布或扫帚清理表面污迹; 7. 仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处;要按《物料定置管 理制度》进行执行,并作好《仓库清洁检查记录》。 8. 相关文件: 《物料定置管理制度》 9. 管理记录: 《仓库清洁检查记录》 ****************股份有限公司 仓库、中转间卫生检查记录 编号:

仓库清洁标准操作规程

目 的:规范仓库的清 洁标准操作规程,确保仓库的清洁,防止药品的污染及交叉污染。 范围:适用于仓库的清洁。 职责:仓管管理员负责本规程的实施,生产技术部经理、质量保证人员负责监督。 内容 1、清洁工具及管理: 1.1清洁工具:水桶、扫把、抹布、毛扫、簸箕、拖布、垃圾桶。 1.2清洁剂:洗衣粉、肥皂、洗洁精、饮用水。 1.3清洁工具用后清洁,放回指定位置。 2、清洁程序:先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整。 3、清洁要求:玻璃透亮,天花板、墙壁无污染、无蜘蛛网,门、窗、柜干净,货物无灰尘,地面无灰尘、积水。 4、库房外的清洁: 4.1仓库管理员每日要用扫把对库房外周边地面进行清扫,并及时将清扫堆积物移入生活垃圾箱。 4.2库房外地面环境清扫时,如遇尘土多时可对地面适当洒水除尘。 4.3库房外运输道路路面要清扫清洁,无物料洒落物,保持物料运输畅通。 4.4对雨后,库房外地面积水要及时进行排出清扫,要保持排物道畅通、无积水。 5、库房内的清洁: 5.1仓库办公室每日用拖布擦拭地面,抹布擦室内桌椅柜、擦去门窗及其它设施上的污迹,并清除废弃物。 5.2库房内的地面清洁: 5.2.1地面局部清洁,每批次收、发物料后,仓库管理员要使用扫把和用簸箕将垛位周围地面洒落物料收集清理干净。 题 目:仓库清洁标准操作规程 制定人: 年 月 日 编码:SOP-CS-WS-006-01 审核人: 年 月 日 颁发部门:质量管理部 批准人: 年 月 日 执行时间: 年 月 日 分发部门:质量管理部、生产技术部、物料部、人事行政部

5.2.2货垛间距之间地面要用扫帚扫除灰尘,并用拖布将库房拖擦干净。 6、货架垫板的清洁: 6.1货架要用抹布擦拭干净表面的灰尘。 6.2货架垫板、货架底部应使用扫把探扫干净。 6.3货架堆码存放的物料包装表面应用毛扫扫去灰尘,但不要将标记刮落。 7、墙壁的清洁: 7.1墙壁悬挂标示物灰尘要用毛扫或抹布进行清扫。 7.2库房内墙壁四角、窗台、顶棚应用扫帚或毛扫将蜘蛛网清理干净。 7.3换气窗口和窗户应用抹布擦拭干净,保证无印迹、无灰尘。 8、器具清洁: 8.1照明灯具、管线浮尘要用毛扫弹除干净。 8.2库房内摆放的消防器材、温湿度计、货位卡应用抹布擦去灰尘。 8.3推车、计量磅称要用抹布或扫把清理表面污迹。 9、仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要整理到垃圾存放处,并作好《仓库卫生检查记录》。 10、附录: 《仓库清洁检查记录》编码:SOP-CS-WS-006-01-R1 11、历史修订记录和原因 版本号修订原因修订日期 01 新订 附录: 仓库卫生检查记录 编码:SOP-CS-WS-006-01-R1 清洁日期 检查项目 地面墙壁门窗货架 垫板 物料 包装 器具照明 管线 清洁 人 检查 人

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