烟道制作安装方案
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案烟道是连接锅炉和烟囱的通道，为了保证锅炉烟气排放的安全和有效性，烟道的安装必须经过认真的施工方案的制定和实施。
本文将从烟道施工前的准备工作、设计方案的确定、施工安全保障、验收与维护等方面进行探讨。
一、烟道施工前的准备工作烟道施工前的准备工作是烟道施工的基础，主要包括以下几个方面：1、确定设计方案：根据锅炉的使用情况、烟囱位置和高度、烟气排放标准等因素制定设计方案，方案中包括烟道的尺寸、材料、安装方式等。
2、选购材料和工具：根据设计方案采购所需的材料和工具，包括钢板、法兰、扣件、焊接材料、螺栓等。
3、组织人员：确定施工人员、监理人员的数量和培训计划，确保所有人员具备相关的技能和知识。
4、安排施工时间：合理安排施工时间，确保施工不影响锅炉的正常运行。
二、设计方案的确定根据准备工作中确定的因素，制定烟道的设计方案。
设计方案包括烟道的尺寸、材料、安装方式等。
其中，烟道的尺寸应该根据锅炉标准进行设计，确保烟道能够有效排放烟气。
材料的选用应当能够满足排放标准和安全要求，一般采用钢板或不锈钢等材料。
安装方式一般包括焊接和螺栓连接两种，焊接方式要求焊工必须持有相关证书，确保焊接的质量。
螺栓连接方式则要求螺栓数量充足、螺栓材质符合要求、扭矩值要求正确等。
三、施工安全保障烟道的安装施工具有一定的危险性，需要采取多种措施保障施工人员的安全。
具体措施如下：1、烟道施工前必须在场地周围建立防护栏杆，明确施工区域，并在需要时进行人员管控。
2、施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
3、烟道结构安装时，必须配备相应数量的吊车，确保吊装的安全。
4、施工现场必须配备灭火器、扑火器、警示标志等防护工具，确保安全。
四、验收与维护烟道安装施工完成后需要进行严格的验收工作，确保烟道的质量和安全。
验收内容包括焊接质量检测、螺栓扭矩检测、烟道表面油漆和绝缘检查等。
检测合格后，要对烟道进行保养和维护工作，确保其长期安全有效运行。
排烟道安装施工方案
排烟道安装施工方案
一、项目概述
排烟道是建筑物中排放烟气和废气的通道，安装排烟道可以保证建筑物内部空气的质量，提高施工安全性。
本文将就排烟道的安装施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.制定详细的施工计划及安全措施，确定施工工期和人员配备。
2.清理施工现场，确保施工区域内没有杂物和障碍物。
3.准备所需工具和材料，包括金属板材、焊接机、电锤、电动切割机等。
三、施工步骤
1.确定排烟道的位置和尺寸，根据实际需要进行调整。
2.使用电动切割机将建筑物外墙上开一个合适大小的孔洞，与排烟道的位置对应。
3.在墙洞边缘焊接一个适当大小的金属框架，用于固定排烟道。
4.根据需要将金属板材切割成合适大小的形状，并将其焊接到金属框架上，形成一个完整的排烟道。
5.对排烟道进行表面处理，包括除锈、防腐和刷漆等。
6.将排烟道安装好后，进行必要的测试和检查，确保其工作正常，并进行必要的调整。
四、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
2.施工过程中使用的电动工具必须符合安全规定，保持良好的工作状态。
3.施工现场必须设置明显的警示标识，指示禁止入内或警告施工危险。
4.施工材料和设备必须存放在安全的地方，避免引发火灾或其他事故。
五、总结
排烟道的安装施工是保证建筑物内部空气质量的重要工作，应严格按
照施工方案进行操作，并保证施工安全。
在施工过程中，应始终重视安全
措施，防止发生人员伤亡和财产损失。
在施工完成后，必须进行必要的测
试和检查，确保排烟道的工作正常。
烟道安装方案范文
烟道安装方案范文一、方案背景烟道是用于排放燃烧过程产生的废气的通道，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
烟道的安装需要考虑烟道的设计、材料的选择、施工过程和监测调试等方面。
在这个方案中，我们将详细讨论烟道的安装方案和具体步骤。
二、方案内容1.烟道的设计烟道设计是烟道安装的第一步，需要综合考虑炉体类型、燃烧方式、废气特性、烟道长度和高度等因素。
设计师在进行设计时需遵循国家相关的标准和规定，并根据具体情况进行调整。
2.材料的选择烟道材料的选择是烟道安装中的重要环节。
常见的烟道材料有陶瓷、塑料、不锈钢和玻璃钢等。
根据烟道使用环境和排放的废气特性，选择合适的材料进行安装。
3.施工过程烟道的施工过程需要遵循以下步骤：（1）准备工作：包括确定安装地点、购买所需材料和工具等。
（2）测量：测量安装位置和尺寸，确保烟道与其他设备的连接紧密。
（3）制作部件：根据设计要求，制作烟道的各个部件。
（4）安装支架：在安装位置上安装支架，以确保烟道稳固。
（5）安装管道：将制作好的烟道部件进行组装，通过焊接、螺栓连接等方式进行固定。
（6）调整和检查：完成安装后，对烟道进行整体调整和检查，确保其连接牢固并无泄漏。
4.监测调试安装完成后，需要对烟道进行监测调试。
主要包括烟气排放量的监测、烟道温度的监测和烟道的密封性检测等。
通过这些监测数据的分析，确定烟道安装是否符合要求。
三、方案优势1.基于标准和规定本方案基于国家相关的标准和规定进行烟道的设计和安装，确保安装的质量和可靠性。
2.材料选择的合理性本方案根据烟道使用环境和废气特性，合理选择烟道材料，达到良好的排放效果。
3.完善的施工工序本方案具有完善的施工工序，确保烟道安装的顺利进行和施工质量的控制。
4.监测调试的重要性本方案强调烟道安装后的监测调试，以确保烟道安装质量的合格性。
四、方案风险1.材料选择不当，导致烟道失效或破损。
2.施工过程中出现错误，导致烟道连接不紧密或有泄漏。
3.监测调试不到位，未及时发现问题，导致烟道无法正常运行。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案
烟道作为建筑物中必备的附属设备之一，其安装施工方案是非常重要的。
下面，我来向大家介绍烟道安装施工方案：
一、施工前准备
1.1 材料采购：购买合格的烟道材料，如不锈钢烟道、石棉烟道等。
1.2 装备准备：准备所需的施工工具，如电动钻、电锯、铁锤、砖刀等。
1.3 现场勘察：在开始施工前，需要进行烟道安装现场勘察，确保施工地点符合安装要求，设备可达到施工现场。
二、安装准备
2.1 安装位置确定：根据建筑物的结构及烟道使用需求，确定烟道的安装位置。
2.2 安装高度测定：根据烟道的长度、建筑物的高度以及规定的烟囱高度，确定烟道的安装高度。
2.3 基础建设：根据烟道的安装位置，进行必要的基础建设，如烟道支架的固定等。
三、烟道施工
3.1 烟道制作：根据建筑物的结构及烟道使用需求，将烟道材料制作成所需的烟道部件。
3.2 烟道安装：按照烟道安装位置及高度规定，进行烟道安装，烟道安装过程中需要注意安全。
3.3 烟道连接：将烟道部件进行接头连接，保证烟道连接的紧密度，并使用密封材料进行密封处理。
四、验收及维护
4.1 完成验收：烟道安装完成后，必须进行专业验收，确保烟道的安装符合安装要求和规定。
4.2 定期维护：烟道安装后，需要进行定期维护，清理烟道内部的积炭，检查烟道连接是否紧密，保证烟道的正常使用。
总之，烟道安装施工方案非常关键，只有在严格的施工流程和规范的操作下，才能确保烟道的安装质量和安全性。
成品烟道安装专项施工方案
成品烟道安装专项施工方案成品烟道是指建筑物中烟道系统的主要组件，用于排除建筑内部产生的烟雾和有害气体。
为了确保成品烟道的安装质量和施工效果，需要制定一套专项施工方案。
下面是一份针对成品烟道安装的1200字以上的专项施工方案。
一、施工准备1.编制施工方案，并组织相关人员进行技术交底，明确施工目标和要求。
2.准备安全防护措施，包括安全帽、工地围挡、防护网等。
3.确保施工区域无人工或临时设施存在，确保施工行车无阻碍。
4.准备所需工具和设备，包括吊装设备、焊接设备、测量和检测工具等。
二、施工工序1.清理施工区域，确保工作区域干净整洁。
2.根据建筑设计图纸要求，在施工区域进行标线，确定成品烟道的安装位置和路径。
3.进行施工材料的验收和检测，确保符合质量要求。
4.安装预制或成品烟道，根据设计要求进行吊装和固定。
在吊装过程中，应保持烟道的平衡和稳定，防止发生意外事故。
5.进行烟道的接口焊接，确保接口牢固和密封。
焊接过程中应注意安全，避免火灾和气体中毒的风险。
6.烟道安装完成后，进行检查和测试。
包括烟道的水密性测试、气密性测试和排烟测试等。
7.完成烟道安装后，进行清理和整理工作。
清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
8.编制成品烟道的竣工验收报告，并按照规定提交给相关部门。
三、施工安全措施1.实施安全教育培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2.建立施工现场管理制度，明确责任和权限，确保施工过程中的安全和质量。
3.配备必要的安全设备，包括安全帽、防护手套、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
4.进行施工现场的安全检查，排除安全隐患，确保施工现场安全无事故。
5.做好施工现场的火灾防护，使用防火材料进行施工，防止火灾的发生。
6.进行危险源辨识和风险评估，采取相应的措施控制风险。
四、质量控制1.确保施工材料符合质量要求，进行验收检测。
2.进行烟道系统的检测和测试，确保系统正常运行。
3.进行水密性测试，确保烟道系统不漏水。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案一、背景介绍随着环境保护意识的提高，烟道安装在建筑设计和施工中变得至关重要。
烟道是建筑物中排放尾气和烟雾的通道，其合理施工方案对于建筑物的安全运行和环境保护具有重要意义。
二、施工前准备在进行烟道安装前，首先需要对施工现场进行彻底的勘测和评估。
确定烟道的位置、尺寸和材料，制定详细的施工计划，并准备好必要的施工工具和材料。
三、施工步骤1. 烟道位置确定根据建筑物的结构和设计要求，确定烟道的最佳位置，通常应该远离人员活动区域，确保烟道的安全性和有效性。
2. 烟道材料选择根据烟道的用途和烟气特性选择合适的材料，如不锈钢、铸铁等，确保烟道的耐高温、耐腐蚀等性能。
3. 烟道制作安装根据设计要求，对烟道进行加工制作，并安装到建筑物内部或外部。
在安装过程中注意烟道的密封性和排烟效果，确保施工质量达标。
4. 排烟系统连接将烟道与建筑物内部的排烟设备连接，确保烟气能够顺畅排出，减少对建筑物内部空气质量的影响。
5. 烟道维护烟道安装完成后，定期进行维护和清洁工作，确保烟道畅通无阻，提高烟气排放效率，延长烟道的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的身体安全。
2.确保烟道的施工符合相关法规和标准，防止施工质量问题。
3.注意烟道与建筑物其他组件的连接和配合，确保整体施工质量。
五、总结烟道安装施工方案的设计和实施对于建筑物的安全运行和环境保护至关重要。
只有通过严格的施工流程和质量控制，才能确保烟道的安全性和有效性。
希望通过本文的介绍和说明，能够提升大家对烟道安装施工的认识和理解，为建筑物的安全运行贡献一份力量。
酒店高空烟道安装施工方案
一、项目背景随着酒店行业的快速发展，酒店厨房的烟道安装成为一项重要的施工内容。
为了保证酒店厨房的通风效果，减少油烟对室内环境的影响，提高厨房员工的健康水平，特制定本高空烟道安装施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50201-2001）3. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）4. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ59-2011）5. 酒店设计图纸及相关技术资料三、施工准备1. 施工人员：组织具备高空作业资质的专业施工队伍，并进行安全教育和技能培训。
2. 施工材料：烟道管道、法兰、连接件、密封材料等，均需符合国家标准。
3. 施工工具：扳手、螺丝刀、水平仪、卷尺、切割机、电焊机等。
4. 施工设备：高空作业平台、安全带、安全绳、安全帽等。
四、施工流程1. 确定烟道位置：根据设计图纸，确定烟道管道的走向和高度。
2. 预埋管道：在主体结构施工过程中，预埋烟道管道，并预留管道接口。
3. 管道制作：根据预留接口尺寸，制作烟道管道，确保管道尺寸准确。
4. 管道连接：将管道连接件与管道接口连接，确保连接牢固。
5. 高空安装：利用高空作业平台，将烟道管道安装至指定高度。
6. 管道固定：将管道固定在主体结构上，确保管道稳定。
7. 密封处理：对管道接口和法兰进行密封处理，防止油烟泄漏。
8. 系统测试：对烟道系统进行测试，确保通风效果良好。
五、施工注意事项1. 施工人员必须穿戴安全防护用品，严格遵守高空作业安全规范。
2. 确保烟道管道安装牢固，避免因震动导致管道脱落。
3. 管道连接处必须密封严密，防止油烟泄漏。
4. 施工过程中，注意对周围环境的影响，尽量减少对酒店正常运营的影响。
5. 施工完成后，对烟道系统进行验收，确保达到设计要求。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 管道制作：3天3. 管道连接及高空安装：7天4. 系统测试及验收：3天总计：18天七、施工质量保证1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和设计要求进行施工。
烟道安装专项施工方案
烟道安装专项施工方案一、施工前准备在进行烟道安装施工前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确认烟道安装的具体设计方案，包括烟道位置、尺寸、材料等。
2.材料准备：准备好所需的烟道安装材料，包括烟道管道、支架、密封材料等。
3.人员组织：组织好施工所需的人员，包括安装工人、监理人员等。
4.施工工具：准备好施工所需的工具设备，如焊接设备、切割机等。
二、烟道安装施工步骤1.测量定位：在施工现场进行烟道位置的测量和标记，确定准确的安装位置。
2.安装支架：根据设计方案，在烟道位置安装支架，确保支架牢固可靠。
3.安装烟道管道：根据设计方案，安装烟道管道，注意管道的连接和密封，确保烟道畅通。
4.连接排烟口：将烟道管道连接至排烟口，并进行密封处理，以确保排烟效果良好。
5.检查调试：完成烟道安装后，进行系统检查和调试，确保烟道系统正常运行。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全第一，保障施工人员的人身安全。
2.按照设计方案要求进行施工，确保烟道安装符合标准要求。
3.注意施工现场的整洁和环境保护，避免造成环境污染。
4.在施工过程中，要与监理人员密切配合，确保施工质量。
四、施工验收在烟道安装施工完成后，进行施工验收，包括以下方面：1.外观检查：检查烟道安装外观，确认是否符合设计要求。
2.功能测试：对烟道系统进行功能测试，确保排烟效果正常。
3.安全检查：检查安装是否符合安全标准，确保使用安全可靠。
4.整体评估：对整体施工质量进行评估，确认是否符合预期标准。
五、施工后维护完成烟道安装施工后，需要做好系统的日常维护工作，包括定期清洁、检查管道连接是否松动等，确保烟道系统长期稳定运行。
以上即是烟道安装的专项施工方案，通过精心准备、科学施工和严格验收，确保烟道系统的安全可靠运行。
室内油烟管道安装施工方案
一、工程概述1. 工程名称：室内油烟管道安装工程2. 工程地点：XX市XX小区XX栋3. 工程规模：XX户居民住宅4. 工程内容：室内油烟管道设计、制作、安装及验收二、编制依据1. 《住宅室内空气质量标准》GB 50325-20202. 《住宅设计规范》GB 50096-20113. 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》GB 50242-20024. 《建筑电气工程施工及验收规范》GB 50253-20135. 《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-2016三、施工准备1. 材料准备：油烟管道、弯头、三通、阀门、支架等材料，均应符合国家相关标准。
2. 工具准备：扳手、卷尺、水平尺、切割机、焊接机、电钻等工具。
3. 人员准备：施工队伍由具备相关资质的施工人员组成，包括电工、焊工、安装工等。
四、施工工艺1. 设计：根据住宅设计规范和业主需求，进行室内油烟管道的设计，包括管道走向、尺寸、材料等。
2. 材料验收：对管道、弯头、三通、阀门、支架等材料进行验收，确保符合国家相关标准。
3. 施工测量：根据设计图纸，对室内油烟管道的安装位置进行测量，确保管道走向合理。
4. 管道安装：a. 首先安装油烟机连接管道，确保管道连接牢固、密封性好；b. 按照设计图纸，将油烟管道连接至主烟道，注意管道转弯处要设置弯头；c. 安装管道支架，确保管道安装稳固；d. 对管道进行试压，检查管道密封性，确保无泄漏。
5. 管道验收：对安装完成的室内油烟管道进行验收，包括管道连接、支架固定、试压等方面。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家相关标准选择材料，确保材料质量合格。
2. 施工工艺：按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强对施工过程的监督检查，发现问题及时整改。
4. 施工验收：对施工完成的室内油烟管道进行验收，确保满足使用要求。
六、安全文明施工1. 施工现场：保持施工现场整洁，施工区域设置警示标志。
烟道制作安装施工方案
一、编制依据1. 《住宅排气道（一）》16J916-1标准2. 恒大·时代新城施组图纸3. 《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）4. 《建筑施工手册》5. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012）二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区烟道制作安装工程2. 建设地点：XX市XX区XX街道3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司6. 施工单位：XX建筑工程有限公司7. 质量目标：达到国家标准，确保工程质量8. 建筑功能：住宅9. 建筑面积：100000平方米10. 建筑层数：12层11. 结构形式：框架结构12. 烟道情况：成品烟道详国标《住宅排气道（一）》16J916-1 A-C-12型号，楼板预留洞为420x300，住宅厨房烟道（或墙体）进气口留洞尺寸为200x200mm方洞，标准层留洞按孔顶距离上层楼板底50mm控制，进气口中心定位见建施平面图。
三、施工准备及计划安排1. 安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。
2. 主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。
3. 出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。
4. 预留洞口位置、方向、尺寸正确。
5. 安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。
6. 施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气管道应按以下步骤进行施工。
四、施工方法1. 施工准备：检查施工材料、设备，确保符合设计要求；熟悉施工图纸，明确施工顺序和施工工艺。
2. 预留洞口处理：对预留洞口进行清理，确保洞口尺寸、位置符合设计要求。
3. 烟道安装：将成品烟道按设计要求就位，调整烟道标高和垂直度，用木楔暂时固定四边，确保烟道安装平整、牢固。
4. 烟道连接：将烟道与风机、止回阀等设备连接，确保连接部位严密、牢固。
烟道制作安装施工方案
烟道制作安装施工方案1. 引言本文档旨在提供烟道制作安装的施工方案，以确保烟道的顺利建造和安装，同时符合相关的安全标准和法规要求。
2. 设计和材料选择在进行烟道制作安装之前，需要进行设计和材料选择的阶段。
以下是相关的考虑因素：2.1 烟道的尺寸和形状根据需要排放的烟气量和烟道布局，确定烟道的尺寸和形状。
根据实际需求，选择合适的矩形、圆形或其他形状的烟道。
2.2 材料选择选择具有良好耐火性能的材料，如耐火砖、耐火混凝土等。
材料要能承受高温和化学物质的腐蚀，确保烟道的长期稳定运行。
2.3 绝热材料为了减少烟道外表面温度对周围环境的影响，需要在烟道外层使用绝热材料。
选择合适的绝热材料，如岩棉、硅酸铝纤维等。
3. 施工步骤烟道制作安装的施工步骤包括以下几个主要阶段：3.1 准备工作在进行烟道制作安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需的材料、工具和设备，并确保施工区域清洁和安全。
3.2 烟道制作根据设计要求，按照以下步骤制作烟道：1.搭建脚手架或支架，以提供施工所需的支撑和稳定。
2.根据设计尺寸和形状，在地面上制作烟道的模板。
3.使用耐火砖或耐火混凝土砌筑烟道的内部结构。
4.安装烟道的导向板和引风板，以确保烟气流向正确。
5.修整和涂抹烟道内部表面，以确保平整和光滑。
3.3 安装烟道在制作完成后，进行以下步骤安装烟道：1.确保烟道位置正确，并与其他设备或建筑物连接。
2.使用耐高温密封材料，如石棉绳、耐火胶等，进行烟道与其他设备或建筑物的密封。
3.安装烟道的支架或悬挂装置，以提供稳定的支撑和固定。
4.使用绝热材料，如岩棉板、硅酸铝纤维毡等，覆盖烟道的外表面，以减少散热和保护周围环境。
4. 安全标准和法规要求在进行烟道制作安装时，需要遵守相关的安全标准和法规要求，以确保施工过程和结果的安全性和合规性。
以下是一些重要的安全标准和法规要求：•确保施工人员具备相关的技术和安全培训。
•使用安全可靠的工具和设备，并进行定期检查和维护。
建筑工程烟道安装方案
建筑工程烟道安装方案一、引言烟道是建筑工程中非常重要的组成部分，主要用于排除建筑内部燃烧产生的废气和烟尘。
烟道的安装与设计直接关系到建筑的通风排烟效果和安全性。
因此，在建筑工程中，烟道的安装是非常重要的环节，需要进行详细的规划和设计。
本文将结合某建筑工程项目，对烟道的安装方案进行详细的论述，包括烟道的选址、材料选用、安装方法等内容，希望能为建筑工程烟道的安装提供一些有益的参考。
二、烟道选址烟道的选址是烟道安装工程的第一步，选址的合理与否直接关系到整个烟道系统的效果。
一般情况下，烟道的选址应考虑以下因素：1. 烟道系统的排烟口位置，要保证烟道的位置与排烟口位置相对应，以便实现排烟效果；2. 建筑的结构和布局，要保证烟道安装位置不会对建筑结构造成影响；3. 烟道的安全性，要考虑烟道位置对建筑安全的影响。
在该项目中，烟道的选址应该考虑到建筑内部的燃烧设备位置和建筑结构布局，以及排烟口的位置。
三、材料选用烟道的材料选用直接影响烟道的使用寿命和排烟效果。
一般来说，烟道的材料选用应符合以下要求：1. 耐高温，能够承受燃烧产生的高温排烟；2. 耐腐蚀，能够抵抗废气和烟尘的腐蚀；3. 耐用性好，使用寿命长；4. 施工方便，安装效果好。
在该项目中，根据建筑结构和燃烧设备的要求，可以选用不锈钢或者耐高温陶瓷材料作为烟道的材料。
这些材料都能够很好地满足烟道安装的要求。
四、安装方法烟道的安装方法是烟道安装工程的关键环节，安装的质量直接关系到烟道系统的使用效果。
在该项目中，烟道的安装方法应考虑以下因素：1. 施工工艺和施工条件，要保证施工安全和施工效率；2. 烟道系统的使用要求，要确保烟道系统能够满足建筑内部燃烧设备的使用需求；3. 施工材料和设备的选用，要符合烟道安装的技术要求。
在该项目中，可以采用预制烟道模块化安装的方式，即事先加工好烟道模块，然后在施工现场进行组装。
这种安装方式可以保证烟道系统的质量和安全，也能够提高施工效率和节约施工成本。
烟道制作安装方案
编写内容一、概述二、编制依据三、作业条件四、施工机械及工器具配备五、劳动力组织六、工期安排七、施工顺序及技术办法八、主要工作量九、质量标准十、安全文明施工十一、环境保护注意事项十二、职业健康安全风险与防范一、概述本工程是福建华电可门发电有限公司一期#1炉脱硝工程。
、本次制作安装的为脱硝系统的连接烟道部份，包括入口烟道和出口烟道，均由现场制作，大件由组合场制作成半成品，运到现场进行安装，需要拼装的就近位置进行拼装，拼装好后进行当场安装。
二、编制依据. 《福建华电可门发电有限公司一期#1炉脱硝工程施工组织总设计》. 图纸烟道入口装置安装图烟道入口装置施工详图烟道出口装置安装图烟道出口装置施工详图.引用技术规范及标准《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-92《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《火力发电厂焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准DL/T 869—2004《焊条质量管理规程》中华人民共和国机械工业部部标准JB 3223《电力建设安全工作规程》（第一部份—火力发电厂）DL/三、作业条件．施工道路已畅通具有动工条件。
．施工机具（起重、焊接等）、施工人员到位，具有制作安装能力。
．凡影响设备安装的建筑施工应完工，施工现场清洁，无杂物，并做好土建交付安装中间验收交接书。
四、施工机械及工器具配备、施工机械、工器具的配备（见下表）五、劳动力组织烟气系统专业主管1名制作安装班长2名起重班长1名制作安装作业30名起重作业3名焊接作业10名打磨作业6名六、工期安排2013年1月7日——2013年3月30日、作业程序施工预备→平台搭设→放样→下料→制作→组合→焊接→中间验收（自检）→烟道支架安装→吊装就位（分片分段）→找正、焊接、打磨→验收七、施工顺序及技术办法、施工预备7.1.1、施工前，施工人员应熟悉图纸，并按照图纸，一一清点材料、设备，编制施工材料计划及合理的施工计划。
烧结室大烟道制作安装施工方案
烧结室大烟道制作安装施工方案烧结室大烟道是指用于烧结室排烟的系统，主要包括烟道口、烟道、烟囱等设施。
它的功能是将烧结室内产生的大量烟气排出，保证烧结室内的环境清洁，并防止烟雾对周边环境的污染。
下面是一个关于烧结室大烟道制作安装施工方案的详细介绍。
一、方案概述本方案旨在制作并安装一套烧结室大烟道系统，将烧结室内的烟气排出，确保烧结室内外环境的清洁和安全。
具体包括以下几个步骤：设计方案、准备材料、施工制作、安装调试。
二、设计方案1.确定烟道口位置和尺寸：通过对烧结室内的烟气产生和分布的研究，确定烟道口的位置和尺寸，确保烟道口能够有效地排出烟气。
2.设计烟道系统：根据烟气排放量和烟道布置，设计整个烟道系统的布局。
包括烟道的数量、长度、直径等参数的确定。
3.设计烟囱：根据烟道系统的需求，设计合适的烟囱。
烟囱的高度应能够确保烟气排放到达安全高度，减少对周边环境的影响。
三、准备材料1.烟道材料：选择耐热、耐腐蚀的材料，如碳钢、不锈钢等。
根据设计方案的要求，选购相应规格的烟道管道。
2.烟囱材料：选择耐高温、耐腐蚀的材料，如烟囱砖、不锈钢烟囱等。
根据设计方案的要求，选购相应规格的烟囱材料。
3.安装工具：包括电动工具、手动工具、测量工具等。
四、施工制作1.准备施工场地：清理施工场地，确保施工的安全和顺利进行。
2.制作烟道：按照设计方案的要求，将烟道的材料切割、焊接等工艺加工成相应的形状。
3.制作烟囱：按照设计方案的要求，使用烟囱材料搭建并修筑烟囱的壁体。
4.进行验收：对制作好的烟道和烟囱进行验收，确保制作的质量和安全性。
五、安装调试1.安装烟道：根据设计方案的要求，将烟道安装在烧结室内，并与烟道口相连接。
2.安装烟囱：根据设计方案的要求，将烟囱安装在烟道系统的出口处，并与烟道相连接。
3.进行调试：在安装完成后，对整个烟道系统进行调试，确保排烟效果满足设计要求。
六、安全措施1.建立施工安全文明施工标准，确保施工过程中的安全。
成品烟道安装施工专项方案三篇
成品烟道安装施工专项方案三篇篇一：成品烟道安装施工专项方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备及计划安排 (3)四、主要施工方法及技术措施 (4)五、质量控制措施 (5)六、成品保护 (5)七、安全文明施工 (5)成品烟道安装控制措施一、工程概况XXX花园一期位于XXX南城区水濂山大道，本工程总建筑面积58601.95m2，地下一层，地上由3层至18层组成。
其中1号地下室一层，29#楼为小高层，30、31、32、33#楼为高层建筑，35#楼为多层。
29#楼建筑高度34.40M，建筑主体11层，框剪结构，钢筋砼平屋面。
30#楼建筑高度55.35M，建筑主体17层，框剪结构，钢筋砼平屋面。
31#楼建筑高度49.15M，建筑主体15层，框剪结构，钢筋砼平屋面。
32#楼建筑高度46.35M，建筑主体15层，框剪结构，钢筋砼平屋面。
33#楼建筑高度55.35M，建筑主体18层，框剪结构，钢筋砼平屋面。
35#楼建筑高度10.90M，建筑主体3层，框架结构，钢筋砼平屋面。
工程目标质量目标确保东莞优良样板工程，争创广东省优良样板工程安全、文明施工目标确保XXX安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创广东省安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地二、编制依据：本工程烟道尺寸为370mm×390mm,设计图纸、施工组织设计、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）、万科东莞公司建筑防水防裂体系及相关图集。
三、施工准备及计划安排烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。
在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。
烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。
安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。
四、主要施工方法及技术措施1、工艺流程烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护2、施工要点2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。
碳钢烟道制作安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50201-2001）3. 《金属结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）4. 《碳钢烟道设计规范》（GB50212-2001）二、工程概况本工程为某住宅小区配套的碳钢烟道制作安装工程，主要服务于厨房、卫生间等生活区域的排气需求。
烟道采用碳钢材质，具有良好的耐腐蚀性和承压性能。
三、施工准备1. 材料准备：碳钢板材、焊条、焊剂、氧气、乙炔、不锈钢板、密封胶等。
2. 工具准备：切割机、焊接机、卷板机、测量仪器、吊装设备等。
3. 人员准备：焊工、切割工、安装工、质量检验员等。
四、施工工艺1. 烟道制作（1）根据设计图纸，对碳钢板材进行切割、卷制、焊接等工序。
（2）焊接过程中，严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊缝质量。
（3）焊缝完成后，进行无损检测，确保焊缝无缺陷。
2. 烟道安装（1）根据现场实际情况，确定烟道安装位置，并做好标记。
（2）安装前，对烟道进行外观检查，确保无变形、裂纹等缺陷。
（3）采用专用吊装设备将烟道吊装至安装位置，注意保持水平。
（4）将烟道与楼板、墙体等连接处进行焊接固定。
（5）安装完成后，进行外观检查，确保安装质量。
五、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 焊接质量检验：对焊缝进行无损检测，确保焊缝无缺陷。
4. 安装质量检验：对安装完成的烟道进行外观检查，确保安装质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 施工现场应配备消防设施，确保消防安全。
七、施工进度安排1. 烟道制作：3天2. 烟道安装：5天3. 质量检验：2天4. 竣工验收：1天总计：11天八、施工总结本工程采用碳钢烟道制作安装施工方案，施工过程中严格执行施工规范和质量标准，确保了施工质量和进度。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案随着城市化进程的不断加快，人们的生活水平不断提高，对于宜居环境的要求也越来越高，特别是对于居住环境的要求。
而在建筑物的建设过程中，烟道是非常重要的一环节，其安装质量直接关乎居民的生命安全。
因此，本文就烟道的安装施工方案进行探讨。
一、施工前准备在进行烟道的安装之前，首先需要做好施工前的准备工作。
具体而言，需要对建筑内部进行仔细的勘测和测量，了解建筑内的具体情况，判断烟道的具体位置和尺寸。
此外，还需要了解当地的相关法律法规和安全标准，以免发生不可预料的事故，或被相关机构处罚。
二、选材选择烟道的材料选择是施工过程中至关重要的一环，直接关乎到烟道的使用寿命和烟道的质量。
一般来说，建筑内烟道的主要材料有不锈钢、钛合金、铜、铝等多种。
不同的材料有着各自的特点和优缺点，施工过程中需要根据实际情况进行选择，并进行合理的配置。
三、施工方案制定在施工过程中，制定合理的施工方案是至关重要的。
一般来说，在制定施工方案时需要考虑到建筑物的具体情况和烟道的使用需求。
同时在制定方案时需要考虑到安全和质量，尤其是安全问题，必须按照国家相关标准进行施工，以保证整个施工过程的顺利进行。
四、施工过程中的配合在具体的施工过程中，各个施工环节需要紧密协作和配合。
特别是在针对一些大型项目进行烟道安装时，是需要全局协调、各部门配合的。
在配合过程中，需要做好施工时的交流和沟通工作，及时协调解决可能出现的问题和矛盾，以保证工程顺利进行。
五、质量检验和验收在烟道安装施工完成后，需要进行质量检验和验收工作。
在质量检验过程中，需要对烟道的材料、结构、密封性、安全性等进行全面检查。
并且需要根据国家相关标准验收，达到实际使用要求。
总之，烟道是建筑施工中不可缺少的一个部分，其安装质量直接影响到整个建筑的安全和使用寿命。
因此，在施工过程中需要做好仔细的准备工作、合理的材料选择、科学的施工方案制定、各环节紧密配合、严格的质量检验和验收等工作，以保证施工的质量和安全。
厨房烟道安装施工方案
厨房烟道安装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份详细的厨房烟道安装施工方案。
厨房烟道的安装是厨房通风系统中的重要环节，它能够有效排除厨房产生的烟雾和异味，确保厨房环境的清洁和舒适。
2. 安装位置选择2.1 高度一般情况下，厨房烟道的安装高度应该足够高，以免烟雾和异味无法排出。
建议将烟道安装在离地面2.2米以上的位置。
2.2 距离为了避免烟道与炉灶等热源过近，应该在安装烟道时保持一定的距离。
建议烟道与炉灶之间的距离不小于0.8米。
3. 烟道材质选择3.1 不锈钢不锈钢是较常用的烟道材质，它具有耐高温、防腐蚀、易清洗等优点。
适用于长期使用，且不易受到油烟的侵蚀。
3.2 球墨铸铁球墨铸铁是一种耐火材质，能够抵御高温和震动。
适用于要求烟道具有较长使用寿命和强度的场所。
3.3 其他材质除了不锈钢和球墨铸铁，还有其他一些材质可供选择，如铝合金、陶瓷等。
根据实际情况和预算，选择适合的烟道材质。
4. 安装步骤4.1 施工前准备在开始烟道安装施工前，应进行详细的测量和规划。
确保安装位置的准确性，并根据实际情况准备好所需的工具和材料。
4.2 安装烟道管道首先，根据测量结果确定好烟道的长度和形状。
然后，根据实际情况选择合适的连接方式，将烟道管道连接好，并确保连接处严密，并加强固定。
4.3 安装烟道风机在烟道管道的适当位置安装烟道风机。
烟道风机的功率应根据烟道长度和风量要求进行选择，一般建议选择大于烟道流通面积的风机。
4.4 排出口安装确定好烟道的排出口位置，并根据实际情况，安装合适的排出口。
排出口应确保与室外的连接通畅，并采取防虫网等措施。
5. 安全考虑在进行烟道安装施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全工具和设备，避免发生意外伤害。
•施工现场要有合适的通风设备，确保施工人员的安全。
•严格遵循施工规范和操作流程，确保施工质量。
6. 维护和清洁一旦烟道安装完毕，定期维护和清洁是必要的。
定期检查烟道管道和风机的运行情况，并进行清洗，以保持厨房烟道的良好排烟效果。
烟道制作安装方案
烟道制作安装方案烟道是将燃料燃烧产生的烟气、热气、灰分等排出室外的管道。
在烟道的制作和安装上，我们需要考虑到很多因素，以确保其能够正常、安全、高效地排放烟气。
本文将介绍烟道制作安装的一些方案和注意事项。
一、烟道种类烟道按照其形式，可分为坚固式烟道和灵活式烟道。
坚固式烟道通常是在建筑物的墙壁中开凿通道，增加室内空气流通量，提高采暖，通风效果。
灵活式烟道则通常是针对已有的建筑物、装配式房屋等进行燃气设施改造或增建。
灵活烟道的优势在于能够对建筑主体结构的变化进行自适应。
二、烟道材质1. 玻璃钢烟道：耐腐蚀、高温、高压、强度高、轻质化、防污染、美观等特点，适用于酸性、碱性气体的排放，安装简单方便。
2. 不锈钢烟道：长时间在高温状态下使用，硬度高，抗氧化，安装时对墙体的侵蚀比较小，使用寿命长。
3. 薄钢板烟道：使用密封性好、价格便宜。
但是，其耐腐蚀性不如不锈钢及其它材质强，且在高温状态下容易变形。
三、烟道直径烟道直径的合理设定对于烟气排放的高效性、顺畅性至关重要。
设备排放治理标准以及烟气的排放影响等因素也是烟道直径的考虑因素之一。
烟道直径过大会增加烟气的停留时间，影响排放效率；过小则会造成烟气流动不畅、易堵塞。
因此，在烟道制作过程中，要根据设备的类型和运行参数等因素来合理选取烟道的直径。
四、烟道布局烟道布局有水平式和垂直式两种。
水平式烟道通常斜向墙面排放，其优点在于该布局可以减少燃烧室的占地面积。
而垂直式则是指烟道从屋顶顶端排出，适合于房屋顶部室内空间狭小，且不能采用水平排放方式的情况。
五、烟道斜度烟道的斜度决定着烟气排放的顺畅度和效率。
在制作烟道的过程中，必须按照烟气排放方向，合理斜度来设计烟道。
烟道斜度过大将会导致易退火和烟气停留的问题，影响排放效率；烟道斜度过小，烟气流量会变得不稳定，易受到外界因素的干扰。
六、烟道接头烟道接头连接的稳定性对于整个烟道运行效率的影响非常重要。
选择好的连接方法和使用优质的接头件，能够确保烟道连接紧密，密封性良好，从而最小化烟气泄漏的发生。
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云南天安化工有限公司烟气脱硫工程项目烟道阀临时用电施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工方法及质量控制措施五、质量标准及检验要求六、安全、文明施工及环境保护七、施工进度八、烟道制作、安装危险源辨识、风险评价表一、工程概况云南天安化工有限公司3台150 t/h高温高压循环流化床锅炉热电站脱硫脱硝技改工程，工程目的是对三台循环流化床150 t/h锅炉尾气SO2进行吸收处理，使尾气中的SO2浓度达到排放标准限值内。
烟气脱硫工艺系统主要由烟道系统、烟气（洗涤）降温及硫酸铵溶液浓缩系统、脱硫剂供应系统、脱硫液循环系统、亚硫酸铵氧化系统、硫铵溶液输送系统、除油除灰系统、超温保护系统等组成。
烟道制安工程量一览表二、编制依据1、GB50052-2008 《供配电系统设计规范》2、GB50054-95 《低压配电设计规范》3、GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》4、GB50254-1996 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》三、施工准备1人员的准备参加本工程的施工人员有注：焊工必须有焊工合格证。
起重、操作工必须具有起重、司索证。
架子工、电工等工种必须具备相应的合格证书。
2施工技术准备2.1 项目专业工程师对设计施工图进行全面会审，根据设计文件编制安装材料计划、加工件计划和施工作业指导书。
2.2 项目专业工程师向参加施工的施工技术员、工人进行施工技术、质量、安全交底和适用的施工验收规范，以及工艺流程、安装特点。
设备对烟气管道安装的附加条件及质量、安全技术措施等进行交底，并作好技术交底记录。
2.3 组织本工程施工人员、管理人员进行安全、文明施工教育和安全技术培训，提高施工人员的技术素质。
2.4进行施工现场危险源和环境因素识别。
3材料的检查与验收3.1原材料必须附有原材料生产厂家提供的材质证明书或加盖供材单位检验公章和经办人员章的有效复印件。
如对进厂材料质量有争议时，按炉号进行复检。
3.2材料进场应按设计文件要求对材料的规格、型号、厚度、外观进行检查4作业条件4.1力能供应：检修及安装场地施工用水、动力电源现场已布置，辅助材料已全部到场满足使用要求。
4.2烟道阀体安装到位：4.3其他：在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材，照明充足;应有防火、防雨设施，以防损伤设备；交叉作业的上方应有良好的隔离。
四、施工方法及质量控制措施1烟道下料及组对 1.1 烟道下料切割1.1.1 管道预制钢板下料前应按设计施工图核实管道尺寸、材料规格、材质、管道与设备接管的配合尺寸无误后方可放线下料。
1.1.2 钢板下料时应考虑切割加工焊接的收缩余量，接口部件应留有余量，便于安装时长度调整。
1.1.3 板材下料划线，边线成90°，长度公差不超过±1.0mm 。
钢板下料应标明管段号及组合位号（内支撑、外加强圈标明长度即可）。
1.1.4 板材下料切割采用爬行式半自动火焰切割机切割，型钢类下料切割采用机械切割式火焰切割。
1.1.5 切割后的端口应将氧化铁、溶渣、毛刺清理干净。
1.1.6 板材、型钢类表面除锈并防腐，构件边沿角50—100mm 不涂漆，便于接口修整和焊接。
1.2 坡口加工及组对。
1.2.1 坡口加工形式对接焊缝V 形双面焊（见图A ）。
V 型对角焊（见图B ）。
°- 90° 板厚5--8αα°- 90° 板厚5--8图A 图B1.2.2 坡口面及焊缝内外壁距边沿10—15mm,范围内打磨至见到金属光泽，不得有油、漆、垢、锈等影响焊接质量的污物。
1.2.3 烟道组对：烟道预装组对按板材下料的管段号用10T龙门吊按照顺序在组装平台上组对。
1.2.4 组装完成后运用25t汽车吊吊运至半成品堆场。
1.2.5 烟道组合接点采用V形对角焊，实际操作时按设计要求烟道接口坡口：底板为V形内坡口，双面焊。
顶板左右墙板为V形外坡口，双面焊。
1.3烟道钢结构组合程序：A 烟道加强圈底部工字钢就位至组装平台上的定位线位置，按烟道加强圈设计距离排放。
B 烟道底版平放至工字钢平面定位线位置。
C 烟道左右墙板就位，墙板与底版成90°临时点焊，作临时支撑固定。
D 内支撑及上垫板安装，支撑高度（上垫板平面）应与烟道顶板内壁高度一致，支撑不得倾斜。
E 烟道顶板就位点焊，并符合下列要求：①矩形烟道管对角线长度差不大于2mm。
②组件长度偏差≤2‰，长度且≠3mm。
③组件水平度偏差≤1‰，全长不超过10mm。
F 烟道组对点焊成型、几何尺寸符合要求时，烟道外壁加强圈就位，点焊。
○1左右墙板外壁加强圈就位，临时点焊。
○2顶部面板外壁加强圈就位，点焊。
○3加强筋与管外壁紧贴，不得有空隙，符合要求时与烟道外壁点焊牢固。
○4烟道的焊接在工型钢加强圈已点焊牢固并符合要求时，可正式施焊。
○5壁板与加强筋的焊接方法按设计规定操作。
1.4烟道安装前应分管段预制，便于安装，减少工种交叉作业，能保证质量和加快施工进度。
烟道分管段预制，要参照设备、管道、管道附件、设计布置图，按图核实设备附件接管口径是否与设计相符，实地测量，绘出管道预制单线图，并编号。
1.5管道分段预制确定的原则是：○1与设备接口管段应自然对口，不给设备附加应力。
○2管段与附件碰头接口操作要方便。
○3管段长度，重量应考虑现场实际情况和汽车吊承载能力等。
1.6预制组装的管段，应按管道安装顺序堆放，预制管段在明显位置要标出管段名称或编号。
1.7管段预制组装应考虑安装吊点，吊点位置设置在左右墙板上部，按管段形式或长度设置吊点数量。
4.1.8烟道焊缝应作煤油渗漏试验或者磁粉探伤检查合格，才能安装。
4.1.9参照现烟道布置平面图，编制管段预制表。
4.1.10 弯头制作组合4.1.10.1 弯头制作：首先在平台上划出弯头大样图，按样板进行下料，切割，坡口加工。
4.1.10.2 组装程序①弧形底板就位至平台定位线上，底板要平整，不得凸出，否则进行平整。
②弯头内外弧板就位点焊，再进行内支撑安装，内支撑上垫板平面高度与顶面板内壁平行一致。
③弯头顶面弧板就位点焊。
④弯头组装点焊成型后，检查弯头的几何尺寸、度数是否符合设计要求。
⑤弯头四周加强筋就位点焊，外壁与加强筋接触面不得有空隙。
2烟道焊接2.1 参加该工程焊接的焊工，必有持有技术监督部门颁发的锅炉压力容器、管道焊接资格证。
2.2 工程施焊用的焊条应有制造厂的质量证明书，并符合相应标准的规定，施焊单位应按质量保证体系的规定验收与复检，合格后方可使用。
2.3 施工现场应设置焊材仓库，由专人管理，焊条应收在干燥、通风良好的库房内。
库房保持干净整洁，各种型号、规格的焊材应分类堆放，防止混淆。
2.4 焊材使用前按规定烘干，烘干的焊条应收在恒温箱内恒温，焊条使用时应装在100℃—150℃的保温筒内，随用随取。
碱性焊条领用4小时、酸性焊条领用8小时就回收烘干。
重复烘干次数不超过2次。
2 .5 焊条选择。
因本工程钢结构采用普通碳素钢，故焊条采用E4303型号焊条。
2.6 管道组对成型、正式施焊均采用对称焊接，减少管道变形。
2.7 焊缝的焊脚高度及加强筋焊接应符合设计规定。
2.8 定位焊缝的长度、厚度与间距应能保证焊缝正式焊接过程中不致开裂。
2.9 在焊接根部焊缝前应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。
2.10 焊缝外观检查，焊缝表面不得有裂纹、气孔、灰碴、未溶合等。
2.11 焊接设备及环境2.11.1 所用的焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求的安全可靠的性能。
2.11.2 施焊环境应保持整洁干净，做到文明施工。
2.11.3 施焊现场通风良好，照明充足。
2.11.4 施焊遇到下列情况无妥善防护措施不准施焊。
①下雨、下雪。
②风速：焊条电弧焊＞8m/s，气体保护焊＞2m/s。
③相对湿度＞90%。
3烟道安装3.1安装前准备工作3.1.1 烟道安装在烟道支架施工完毕，标高、水平度、底座的二次灌浆、地脚螺栓紧固等。
符合要求并经业主、监理检查确认后进行。
3.1.2 与烟道连接的设备安装已找平、找正、二次灌浆，符合安装条件须经业主、监理确认方可接管连接。
3.1.3 烟道与设备连接应自然对口，不得强行对口。
3.1.4 烟道与烟道对接时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%。
且不大于2mm。
3.1.5法兰连接面平整，垫片位置正确，螺栓受力均匀，螺栓安装方向一致，密封良好。
3.1.6 所有风门要求在外部标注准确、明显的全关、全开位置记号。
3.1.7 烟道吊装时应平稳地放在烟道支座上，与烟道对接。
3.2烟道安装最大采用75吨轮胎式汽车吊，烟道运输采用10T平板车进行运输。
3.3安装顺序：23、22、21、20→17、15、16、14→13、12、11、10、9→19、18→5、6、7、8→1、2、3、43.4烟道与设备连接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。
3.5烟道安装结束后，应将烟道内外杂物清理干净，临时加固件全部拆除。
3.6对安装好的有内衬烟道内焊缝进行打磨。
4烟道附件安装4.1 附件安装前要进行设备开箱检查。
须有业主、监理参加，按设备清单清点，并作好开箱记录，双方确认签字。
4.2 附件外观检查。
设备外形尺寸符合设计尺寸，各部件完好。
4.3 烟道挡板的密封系统组装在组合平台上进行，施工操作方便，能保证密封质量要求。
4.4 烟道挡板组合按施工设计图纸进行组合。
4.5 挡板平稳放至组装平台枕木上，接管法兰就位档板法兰上用螺栓拧紧（螺栓隔1—2个紧固即可）。
4.6 法兰接管长度约300—500mm与法兰对口点焊，管道外壁与法兰面成90°，不得倾斜。
4.7 接管与法兰对接符合要求时，再进行焊接。
4.8 接管与法兰对口焊接完成后，螺栓拆除，将法兰接触面清除干净，涂上密封胶，将密封垫材料放至法兰密封面，法兰短管与挡板法兰用螺栓连接。
4.9 螺栓要对称紧固，受力均匀，丝扣露出长度一致。
4.10 挡板及接管部位要进行临时加固，便于吊装。
4.11 挡板要进行另一边接管法兰组合时，用吊车翻边。
施工操作按以上所述进行。
4.12 挡板密封系统组合工作完成后，按施工图设置的位置吊装就位安装。
4.13 挡板的法兰接管与系统管道对口焊接，在调整管口对接时不得在挡板上敲打和焊接。
4.14 挡板安装开关要灵活，开度符合设计要求，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻痕。
4.15 烟道伸缩节安装前按设计要求进行预压缩，作好预压缩记录。
4.16 伸缩节在安装前要进行临时加固，系统安装完毕后拆除。
4.17 波形伸缩节安装：密封板焊接方向应与介质流向一致。
5烟道系统检验试验5.1渗油试验为了检验构件的严密性每个构件必须做渗油试验即在构件需要做的焊缝外壁涂一层石灰水再在构件焊缝内壁涂一层煤油，若发现有油迹必须进行补焊然后再进行检查至合格为止。